JP3704574B2

JP3704574B2 - 線材収容箱

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Publication number: JP3704574B2
Application number: JP2001263129A
Authority: JP
Inventors: 正己田野; 伸二小松; 晃松口; 實土橋; 芳雄山田
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2021-08-31
Also published as: KR100825194B1; JP2003072872A; CN1231408C; KR20030019200A; CN1406856A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブル、電線、コード類、光ファイバ、溶接ワイヤ等の線材を収容する線材収容箱に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ケーブルやコード等の線材は、一般的にはボビンと称する木製の糸巻き状の巻枠に巻いて工場から出荷し、工事現場等へ運搬したり、倉庫等で保管したりする。ところが、木製のボビンには大変に重いものが多く（大きいものは重量が１００ｋｇ以上となる。）、取り扱いが容易ではない。また、工場からの出荷、倉庫からの搬出、工事現場への搬送等を行う際にトラックの荷台への積み降ろしを行う際の作業性が大変に悪い。しかも、ボビンが糸巻き状であるため段積みが難しく、したがって倉庫等での保管性が悪いために保管コストが通常の貨物などに比べて余計に掛かり、またトラックで運搬する場合には荷台に高密度に積載できないため輸送コストがその分掛かるものとなっている。
【０００３】
一方、ボビンの軸線を直立させた状態でその胴部に電線を巻き付ける技術が開発された。この技術により、従来のボビンの形状にこだわることなく、線材を巻き付け、収容することが可能になった。本出願人はこの技術を利用して、箱体内に線材を巻き付けるための芯体を立設したものをボビンの代わりの収容箱とする技術を開発、提案した（特開平１１−１５７５２８号公報参照）。この技術は、収容箱の上部開口から線材を導入して芯体の周りにランダムに巻き付け、上部開口に蓋をして、そのまま運搬、搬送、保管するというものである。この収容箱は、全体を紙製とすることによって軽量でリサイクル性が高く、取り扱い性にも優れる。
【０００４】
しかしながら本出願人は、この技術分野においてはさらに運搬性と保管性に優れ、いっそう軽量でリサイクル性が高い線材収容箱が希求されていると考え、鋭意研究、開発を行った結果、これら希求されている性能について非常に好結果を得られるものを開発し得た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の請求項１に係る線材収容箱はそれぞれ紙製の平坦状部材を曲折して有底中空筒状に形成してなる内筒及び外筒と、帯状または紐状の把持体とからなり、上記外筒内に上記内筒を内挿する状態で嵌着するとともに、上記内、外筒の側面間及び底部間に上記把持体を配し、該把持体の両端側を上記外筒側面に設けた一対の開口からそれぞれ外方へ突出させ、上記内筒内の空間に線材を周回させて収納可能としてなることを特徴とする。
【０００６】
同請求項２に係るものは、上記内筒及び上記外筒が多角柱形状を有することを特徴とする。
【０００７】
同請求項３に係るものは、上記内筒が、平坦状の矩形部材を多角柱形状となるように曲折してなる内筒胴部と、該内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部とからなり、一方外筒が、平坦状の矩形部材を上記内筒を内挿可能とする同じ多角柱形状となるように曲折してなる外筒胴部と、該外筒胴部の一縁に形成したフラップ片からなる外筒底部とからなり、上記フラップ片を先端側が折り重なるように曲折、組合わせて形成してなるものであることを特徴とする。
【０００８】
同請求項４に係るものは、上記内筒及び上記外筒が四角柱形状以上の多角柱形状である請求項３に記載の線材収容箱において、外筒胴部の多角柱形をなす各外筒側面の一縁にそれぞれ形成される上記各フラップ片は隣接するもの同士の形状が、相互に異なる少なくとも３種類の形状部を備えるものとされ、第１形状部のフラップ片は、最初に折り曲げられて外筒胴部の一端開口をほぼ覆うものとされ、対応する外筒側面から連続する基端部を略方形状とし、該基端部の先端に先細状に突出された小突部を備えるものとされ、第２形状部のフラップ片は、次に折り曲げられて隣接して位置する第１形状部のフラップ片における基端部の隅部を上方より押さえる、対応する外筒側面から連続する基端部を略台形状のものとし、該基端部の先端に先端部をありほぞ状に拡開した拡開突部を備えるものとされ、第３形状部のフラップ片は、第２形状部のフラップ片の次に折り曲げられて隣接して位置する第１形状部のフラップ片における基端部の隅部、並びに第２形状部のフラップ片における基端部の隅部を上方より押さえる、対応する外筒側面から連続する基端部を略台形状のものとし、該基端部の先端に、隣接して位置する第１形状部のフラップ片における小突部と同じく隣接して位置する第２形状部のフラップ片における拡開突部のそれぞれの内側に重合状態で挿入可能な部分をその一部に備える鉤形突部を備えるものとされ、各フラップ片が隣接するフラップ片同士、互いに拘束され、開放しないように重合状態で折り重なり、曲折、組合せて外筒底部をなすものであることを特徴とする。
【０００９】
同請求項５に係るものは、上記外筒の開口縁外周に嵌着させる蓋体を含み、該蓋体が平坦状部材を曲折して有頂中空筒状に形成してなるものであることを特徴とする。
【００１０】
同請求項６に係るものは、平坦状部は多角柱形状の外筒の開口に対応する平面多角形状の平板状とされ、一方側蓋部は外筒胴部上縁の多角柱形状をなす各外筒側面に被着する各側蓋構成部で、平坦状部の周部に突出形成される片部を曲折して形成するものである請求項５に記載の線材収容箱であって、隣接する各側蓋構成部とされる片部は、隣接する片部の端部同士が重り合うように形成され、重り合う端部の一方に凸片が、重り合う端部の他方に凹部が形成され、片部の折り曲げ状態において該凸片が凹部に係合されるものであることを特徴とする。
【００１１】
同請求項７は、各側蓋構成部のうちの少なくとも対向する側蓋構成部には、蓋体の外筒への嵌着状態において下方に突出される係合片が形成され、一方外筒の対応する外筒側面には該係合片を係合可能とする扉付きの係合孔が形成されることを特徴とする請求項５または６に記載の線材収容箱としたものである。
【００１２】
同請求項８は各側蓋構成部のうちの少なくとも対向する側蓋構成部には、蓋体の外筒への嵌着状態において輪ゴム、掛けひもなどにより構成される無端状の掛着部材が止着され、一方外筒の対応する外筒側面には外筒構成部材を切開して形成され、外筒構成部材に対し折り込み自在に形成する扉が備えられ、折り起こし状態において蓋体の対応する掛着部材を掛着し、折り込み状態において該掛着部材を扉に収容可能としたことを特徴とする請求項５または６に記載の線材収容箱としたものである。
【００１３】
同請求項９は請求項８に記載の線材収容箱にあって、扉には掛着部材を掛着し、収容する状態において該掛着部材を挿通する孔を形成することとしてなる。
【００１４】
同請求項１０は上記蓋体が紙製であることを特徴とする請求項５ないし９のいずれかの線材収容箱としている。
【００１５】
同請求項１１は上記内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部を、紙材を上面が平面となるように函状に組み立てて形成する全体紙製のものとし、当該上面上に線材を周回して収納可能としてなる請求項３ないし１０のいずれかの線材収容箱である。
【００１６】
同請求項１２は上記内筒の底部中央に上記内、外筒と同軸に立設可能な芯体を配設し、該芯体を中心に上記線材を周回させて収納可能としてなることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかの線材収容箱である。
【００１７】
同請求項１３は上記内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部の略中央に、上記芯体を立設する穴を設けることとしたことを特徴とする請求項１２に記載の線材収容箱である。
【００１８】
同請求項１４は上記芯体が、平坦状部材を曲折して中空筒状に形成してなるものである請求項１２または１３の線材収容箱である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る線材収容箱の一実施形態を示す分解斜視図である。本実施形態の線材収容箱１０は、外筒１１、内筒胴部１２、内筒の底部を構成する台座１３、芯体１４、把持用に設ける扁平な帯状のベルト１５及び蓋１６（蓋体）から主に構成してある。まず以下に本実施形態の構成要素について説明する。
【００２０】
外筒１１は、図２の（Ａ）に示すように組立状態で八角形の中空柱形状を呈する外筒胴部１７と、外筒胴部１７の一端開口を塞ぐように形成した複数のフラップ片１８からなる外筒底部１９により構成してある。外筒胴部１７は、図３に示すように矩形の紙材に折り目を付けて曲折形成するもので、柱状とした時に対向する面にスリット状の開口２０、２０と、扉２１付きの係合孔２２、２２を一対ずつ形成してある。図中２３はのり代部分である。外筒底部１９をなす各フラップ片１８は図３に示すように、曲折前の状態で八角形をなす各側面部の一縁側に形成され、組立てる状態において先端側が折り重なるように曲折、組合わさるようにする。
【００２１】
外筒底部１９をなす各フラップ片１８は、図３に示すように隣接するもの同士の形状が相互に異なる３種類の形状部分とされ、図２（Ｂ）に示すように、まず４片の第１形状部１８ａを折り曲げて外筒胴部１７の一端開口をほぼ覆い、次いで２片の第２形状部１８ｂを折り曲げてその脇に位置する第１形状部１８ａの端部を押さえ、さらに２片の第３形状部１８ｃを折り曲げてその脇に位置する第１形状部１８ａと第２形状部１８ｂの端部を押さえつつ先端を第１形状部１８ａと第２形状部１８ｂの先端をかわして内側へ押し入れる。すなわち、第１形状部に係るフラップ片１８ａは、最初に折り曲げられて外筒胴部１７の一端開口をほぼ覆うものとされ、基端部を対応する外筒側面から間に折り目を介して連続する略方形状のものとしている。また該基端部の先端には、先端部を先細状に突出させた小突部を備える（図３の１８ａ参照）。また第２形状部に係るフラップ片１８ｂは、フラップ片１８ａの次に折り曲げられ、基端部を対応する外筒側面から間に折り目を介して連続する略台形状のものとしている。このフラップ片１８ｂの基端部は折り曲げられた状態において、一方の隅部がフラップ片１８ａの基端部を上方より押さえ付けるものとされる。またフラップ片１８ｂの基端部の先端には、先端部をありほぞ状に拡開した拡開凸部を備えるものとされる（図３の１８ｂ参照）。さらに第３形状部に係るフラップ片１８ｃは、フラップ片１８ｂの次に折り曲げられ、基端部を対応する外筒側面から間に折り目を介して連続する略台形状のものとしている。このフラップ片１８ｃの基端部は折り曲げられた状態において、一方の隅部がフラップ片１８ａの基端部の一方の隅部、並びに他方の隅部がフラップ片１８ｂの基端部の一方の隅部を上方より押さえ付けるものとする。フラップ片１８ｃの基端部の先端には、先端部を隣接するフラップ片１８ａの小突部と、同じく隣接するフラップ片１８ｂの拡開突部のそれぞれ内側に重合状態で挿入可能な部分をその一部に備える鉤形突部を備える（図３の１８ｃ参照）。この折り曲げによって、すべてのフラップ片１８（第１形状部１８ａ、第２形状部１８ｂ、第３形状部１８ｃ）が互いに拘束され、開放されないようになって曲折・組み合わされて外筒底部１９が完成する。
【００２２】
外筒胴部１７に一対設ける開口２０はベルト１５の端部を通すためのものであり、一方係合孔２２は後述するように扉２１で蓋１６を掛け留めるためのものである。開口２０はベルト１５の断面形状に合わせて小さな矩形のものとしてある。また外筒胴部１７に一対設ける扉２１付きの係合孔２２は、図４に示すように小さな穴２４とともに外筒胴部１７を切開して形成され、該扉２１は係合孔２２に折り込み・折り起こし可能にしている。
【００２３】
内筒は、既述のように内筒胴部１２と内筒底部を構成する台座１３とからなる。内筒胴部１２は、図５及び図６に示すように、外筒の形状に対応するよう矩形の紙材に折り目を付けて八角形の中空柱状を呈するように曲折形成するもので、同じ面の一縁に若干の凹所２６、２６を形成してあり、外筒１１内に内挿可能となるよう若干緩く嵌着できる寸法形状を有する。図中２７はのり代部分である。凹所２６はベルト１５を外筒胴部１７との間に通しやすくするためのものである。
【００２４】
台座１３は、八角形の一対の板材２８、２９の間に薄い中空円柱状の支柱材３０を挟んで固着することにより構成し、全体紙製の函状としてなる。上側の板材２８は中央部に芯体１４の基部を通すための穴３１を形成してあり、支柱材３０とともに芯体１４の支持固定部を構成している。この台座１３は（特に下側の板材２８）は内筒胴部１２の下端開口に密に嵌着できる寸法、形状を有し、内筒としての底面を構成するようになっている。
【００２５】
芯体１４は、図７（Ａ、Ｂ）にも示すように、平板な紙材を円柱状に曲げて形成するもので、一縁に突起３３、３３を設けるとともに、他縁の近傍に差し込み溝３４、３４を形成し、突起３３を差し込み溝３４に差し込んで中空円筒状とするようになっている。もちろん円柱としての直径は、台座１３の穴３１に比較的密に嵌着可能な寸法とする。なお芯体１４には図７（Ｃ）に示すように、いわゆるファイバードラムと称される切れ目、継ぎ目のない紙筒１４ａ等を用いてもよい。
【００２６】
ベルト１５は、移動させる際に例えばラッシングベルト（荷締めベルト）や車両用シートベルトに使用されるものと同様な耐荷重性の高い扁平なベルト状のものを用いるのが好ましく、両端には環状に把持部３５を形成して構成する。
【００２７】
蓋１６（蓋体）は、図１３に示すように外筒１１の開口縁外周に嵌着する状態において、該外筒の上部開口を被覆する平坦状部６３（天板部）と、該平坦状部６３の周部を曲折して開口縁外周に被着する側蓋部３６を備え、図８に示すように展開された紙材を全体有頂中空筒状に折り曲げ、組立てて形成されるものである。すなわち、天板部をなす平坦状部６３は外筒の開口形状に対応する平面八角形の平板状のものとされる。一方、側蓋部３６は外筒胴部上縁の八角柱形状をなす各外筒外側面に被着するものとされ、平坦状部６３周縁の各辺部に間に折り目を介して突出形成されるフラップ状の片部からなる。
【００２８】
各フラップ状の片部のうち、隣接する片部は、各隅部に凸片６０Ａを備える片部３６ａと、各隅部に凹部６０Ｂを備える片部３６ｂの２種類で、それぞれ異なる形状のものとされ、隣接する各片部の隅部同士が相互に重なり合うように組立てられる。すなわち、組立ては、図８の矢印に示す順序で行われ、先ず凹部６０Ｂを備える片部３６ｂと凸片６０Ａを備える片部３６ａの平坦部６３側の折り目６１部分を折り曲げるように立ち上げ、続いて凸片６０Ａを備える片部３６ａの外方に張り出した部分を折り目６２部分で折り曲げて、凸片６０Ａが凹部６０Ｂに重なり合うよう、これら凸片６０Ａと凹部６９Ｂとが係合するようにする。これにより、平坦状部６３の周部に側蓋部３６が立ち上がるよう形成されることとなる。立ち上がった状態で組立てられた側蓋部３６のうち、一対の対向する側蓋部３６には、外筒胴部１７の対応する外筒側面に形成され、扉２１を備えた係合孔２２に係合させる係合片３７が形成してある（図１１参照）。
【００２９】
次に、上記実施形態の組み立て手順を説明する。
まず、接着剤などを用いて既述のように有底中空筒状に形成した外筒１１内にベルト１５を入れ、その両端に設けた把持部３５、３５を開口２０、２０から外側へ出しておく。一方、これも接着剤などを用いて既述のように有底中空筒状に形成した内筒胴部１２内に台座１３を下端まで嵌入させて装着する。さらに、台座１３の穴３１に芯体１４を差し込み、その状態で外筒１１内へ入れる。
【００３０】
ここまでで、図９に示すように内、外筒の二重構造で、外筒１１の内周側面と内筒胴部１２の外周側面の間及び外筒１１の外筒底部１９上面と台座１３の下面の間にベルト１５を挟んでＵ字状に配設した状態となる。この状態で、図１０に示すように外筒１１、内筒１２と同軸で、その中心に立設される芯体１４を中心に、電線ケーブル３８やワイヤ、ロープ等の線材を放出装置３９により周回させて巻き回す。放出装置３９による電線ケーブル３８等の巻き回しは周知であるので説明を省略する。
【００３１】
電線ケーブル３８等の巻き回しを終えた後、図１１、図１２に示すように蓋１６を被せて嵌着する。このとき、蓋１６の側蓋部３６に下方に突出する状態で備えられる一対の係合片３７（図８参照）を外筒１１の扉２１付の係合孔２２に係合する。係合は扉２１を開けて行われ、先端が拡開された係合片３７の基端部を小さな２４に係合して、扉２１を閉めることによって該基端部を係合孔２２に位置決めすることが可能となり、係合片３７と係合孔２２との係合が可能となる。
【００３２】
図１３は、上述の作業を行って電線ケーブル３８を収納し終えた状態の本実施形態の線材収容箱１０の外観を示す。この状態で例えば二人の作業者がそれぞれベルト１５の把持部３５を持って線材収容箱１０を持ち上げ、移動などさせる。その際、収納した電線ケーブル３８によってかなりの荷重が掛かるが、ほぼ全荷重がベルト１５に掛かるため、外筒１１や内筒胴部１２、台座１３等が荷重によって破損することがない。特に図示の実施形態では全体が紙製であり、外筒底部１９が紙片の組み合わせによって構成されていて耐荷重性は本来的には低いが、ベルト１５が荷重を受けることによって問題なく持ち上げ可能である。
【００３３】
またベルト１５は、上述のように外筒１１の外筒底部１９上面角隅部と内筒胴部１２の外面角隅部できつく挟まれてはおらず、若干余裕をもって内筒胴部１２の底に掛け回されている状況になるので、ベルト１５を繰り返し使用しても同一箇所に繰り返し曲げる力が掛からない。このためベルト１５は比較的長い耐用期間とすることが可能である。
【００３４】
図１４は、本発明に係る線材収容箱の他の実施形態を示す分解斜視図、図１５は同組み立て後の斜視図である。本実施形態の線材収容箱５０は、基本的な構成は上記実施形態と同様であるので共通する部分に同一の符号を付すにとどめ、異なる部分について以下説明する。
【００３５】
外筒５１は、前記実施形態と同様に、八角形の中空柱状を呈する外筒胴部１７と、外筒胴部１７の一端開口を塞ぐように形成した複数のフラップ片１８からなる外筒底部１９により構成してあるが、図１６、図１７に示すように、柱状とした時に対向する面にスリット状の開口５２、５２と、扉５３付きの開口５４、５４を一対ずつ形成してある。
【００３６】
開口５２は、ベルト１５の端部を通すためのものであり、図１８に示すようにＴ字状に外筒胴部１７の側面をカットし（カット線をｃで示す。）、三画形状の切開部分５２ａ、５２ａを折り線ｂ、ｂに沿って外へ折り拡げるようにしてベルト１５を通した際に極力隙間を小さくできるように構成してある。
【００３７】
また開口５４は、後述するように掛着部材（以下輪ゴムというが、紐や帯状の類似の無端状掛着部材を採用できる。）を扉５３に掛着するためのものであり、図１９に示すように外筒胴部１７の側面に一対の小径孔５５、５５と一つの大径孔５６を形成し、小径孔５５、５５と大径孔５６の間を略台形状に切開し（カット線をｃで示す。）、小径孔５５間を折り線ｂに沿って外上方へ折り上げ得るように形成してある。このため図１９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、扉５３を折り上げておき（折り起こし）、小径孔５５、５５に輪ゴム５７を挿通するようにし、扉５３を下ろして（折り込み）、輪ゴム５７の抜け止めとすることができるようになっている。なお蓋１６には、図２０に示すように、先の実施形態の係合片３７に代えて輪ゴム５７を止着するための折り込み片５８、５８が一対の対向する側蓋部３６、３６に形成してある。
【００３８】
本実施形態の組み立て手順は、前記の実施形態とほぼ同様であるが、図１４に示すように、蓋１６の被せ方が異なる。すなわち、蓋１６を折り込み片５８が外筒５１の開口５４を設けた面にくるように嵌め、図１９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように輪ゴム５７を扉５３に引っ掛け、蓋１６をさらに若干押さえ込んで外筒５１頂部を蓋１６で完全に塞ぐ。蓋１６を外筒５１から外すには、開口５４の扉５３を持ち上げて輪ゴム５７を外し、その後に蓋１６を持ち上げればよいだけである。
【００３９】
なお、上述の二つの実施形態のように組み立てた線材収容箱１０、５０を用済み後に保管する場合や、他所への移送の際には分解することになるが、それには上記組み立てとほぼ逆の手順を取ればよく、特殊な治具を必要としない組み立てと同様に分解のための治具も不要なので容易に行える。もちろん、分解した線材収容箱１０、５０の各構成要素は、折り癖などを考慮に入れてもほぼ平坦な状態になるので、いわゆる段積み状態で保管しておけるようになる。台座１３まで分解して保管に供することも可能であるが、あまり厚いものではないので、そのままでも保管に不便はなく、分解しないほうが組み立てして再使用することを考慮すると好ましい。
【００４０】
また、上記各実施形態では、内筒を胴部と底部の二分割構成としてあるが、本発明はこれに限定されず、外筒のように胴部と底部を一体形成したものでもよい。さらに、上記実施形態においては、八角柱状のものについてのみ説明したが、六角以下の柱状のものや八角よりさらに多角形状のものなど種々可能である。またもちろん、上記実施形態のものは正八角柱状であるが、本発明は正多角柱状のものに限定されることはなく、円柱形のものであってもよい。さらに把持体３５については、帯状のものでも紐状のものとしてもよい。
【００４１】
さらに上記実施形態では、内筒１２内において台座１３上に周回し、収納される線材３８は、図９に示すように芯体１４に巻き回す状態とされる。しかし内筒１２内への線材３８の収納については、必ずしも芯体１４を必要とせず、図２１のように台座１３の穴３１を下方にする状態で台座１３を内筒の底部に配置し、該台座１３の上面上に線材３８を周回・収納させるようにしてもよい。さらに、こうした収納方法を実践する場合において、必ずしも台座１３において芯体１４を立設するための穴は必要とされず、こうした穴を備えない台座としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
本発明に係る線材収容箱は、以上説明してきたように、内、外筒の側面間及び底部間に配した把持体が持ち上げる際の荷重を受けるので、内筒や外筒の耐荷重性を高くする必要がなく、したがって紙材を用いて軽量化を図ることができ、運搬性に優れたものとすることができるという効果がある。
【００４３】
また上記線材収容箱は、以上説明してきたように、内、外筒や芯体、蓋体が平坦状の矩形部材を曲折してなるので、上記共通の効果に加え、組み立て、分解が容易に行えるものとなり、分解すれば平坦な部材の状態に戻せるので、いわゆる段積み状態での保管が可能になり、保管スペースの削減も実現できるという効果がある。
【００４４】
さらに上記線材収容箱は、以上説明してきたように、内筒、外筒、蓋体を紙製としたので、軽量化を大幅に図れることはもちろん、リサイクル性に優れ、リサイクルせずに廃棄するにしても焼却するだけで済み、産業廃棄物となることがなく、省資源化を図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る線材収容箱の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の実施形態の外筒の構造と組み立て状態を示す斜視図である。
【図３】図１の実施形態の外筒を形成する平坦状の部材を示す平面図である。
【図４】同外筒に設ける扉付きの係合孔を示す正面図である。
【図５】同内筒の組み立て状態を示す分解斜視図である。
【図６】同内筒を形成する平坦状の部材を示す平面図である。
【図７】同芯体の構成を示す斜視図（Ａ、Ｂ）と変形例の斜視図（Ｃ）である。
【図８】同蓋の構造と組み立て状態を示す斜視図である。
【図９】同外筒と内筒を帯状体とともに組み立てた状態を示す断面図である。
【図１０】図９のように組み立てた収容箱の芯体に電線ケーブル等を巻き回している状態の断面図である。
【図１１】図１の実施形態で電線ケーブル等を巻き回して収納した収容箱に蓋を取り付ける状態の斜視図である。
【図１２】同蓋を係止する構造と状態を示す正面図である。
【図１３】同電線ケーブル等を収納し、蓋を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る線材収容箱の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１５】図１４の実施形態の図１４の実施形態の組み立て後の斜視図である。
【図１６】同外筒の構造と組み立て状態を示す斜視図である。
【図１７】同外筒を形成する平坦状の部材を示す平面図である。
【図１８】同外筒胴部に形成するベルト通し用の開口を示す斜視図（Ａ）と、開口の詳細構造を示す正面図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１９】同外筒胴部に形成する輪ゴム通し用の開口を示す正面図（Ａ）、（Ｂ）と、開口へ輪ゴムの取り付けを詳細に示す斜視図（Ｃ）、（Ｄ）である。
【図２０】同蓋の構造と組み立て状態を示す斜視図である。
【図２１】図１０の変形使用例に係る収納箱の断面図である。
【符号の説明】
１０、５０線材収容箱
１１、５１外筒
１２内筒
１３台座（内筒底部）
１４芯体
１４ａ紙筒
１５ベルト（把持体）
１６蓋（蓋体）
１７外筒胴部
１８フラップ片
１９外筒底部
２０、５２、５４開口
２１、５３扉
２２係合孔
２３のり代部分
２４穴
２６凹所
２７のり代部分
２８、２９板材
３０支柱材
３１穴
３３突起
３４差し込み溝
３５把持部
３６側蓋部
３７係合片
３８電線ケーブル（線材）
３９放出装置
５５小径孔（挿通孔）
５６大径孔
５７輪ゴム（掛着部材）
５８折り込み片
６０Ａ凸片
６０Ｂ凹部
６１、６２折り目
６３平坦状部

Claims

それぞれ紙製の平坦状部材を曲折して有底中空筒状に形成してなる内筒及び外筒と、帯状または紐状の把持体とからなり、上記外筒内に上記内筒を内挿する状態で嵌着するとともに、上記内、外筒の側面間及び底部間に上記把持体を配し、該把持体の両端側を上記外筒側面に設けた一対の開口からそれぞれ外方へ突出させ、上記内筒内の空間に線材を周回させて収納可能としてなることを特徴とする線材収容箱。
上記内筒及び上記外筒が多角柱形状を有することを特徴とする請求項１の線材収容箱。
上記内筒が、平坦状の矩形部材を多角柱形状となるように曲折してなる内筒胴部と、該内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部とからなり、一方外筒が、平坦状の矩形部材を上記内筒を内挿可能とする同じ多角柱形状となるように曲折してなる外筒胴部と、該外筒胴部の一縁に形成したフラップ片からなる外筒底部とからなり、上記フラップ片を先端側が折り重なるように曲折、組合わせて形成してなるものであることを特徴とする請求項２の線材収容箱。
上記内筒及び上記外筒が四角柱形状以上の多角柱形状である請求項３に記載の線材収容箱において、
外筒胴部の多角柱形をなす各外筒側面の一縁にそれぞれ形成される上記各フラップ片は隣接するもの同士の形状が、相互に異なる少なくとも３種類の形状部を備えるものとされ、
第１形状部のフラップ片は、最初に折り曲げられて外筒胴部の一端開口をほぼ覆うものとされ、対応する外筒側面から連続する基端部を略方形状とし、該基端部の先端に先細状に突出された小突部を備えるものとされ、
第２形状部のフラップ片は、次に折り曲げられて隣接して位置する第１形状部のフラップ片における基端部の隅部を上方より押さえる、対応する外筒側面から連続する基端部を略台形状のものとし、該基端部の先端に先端部をありほぞ状に拡開した拡開突部を備えるものとされ、
第３形状部のフラップ片は、第２形状部のフラップ片の次に折り曲げられて隣接して位置する第１形状部のフラップ片における基端部の隅部、並びに第２形状部のフラップ片における基端部の隅部を上方より押さえる、対応する外筒側面から連続する基端部を略台形状のものとし、該基端部の先端に、隣接して位置する第１形状部のフラップ片における小突部と同じく隣接して位置する第２形状部のフラップ片における拡開突部のそれぞれの内側に重合状態で挿入可能な部分をその一部に備える鉤形突部を備えるものとされ、
各フラップ片が隣接するフラップ片同士、互いに拘束され、開放しないように重合状態で折り重なり、曲折、組合せて外筒底部をなすものであることを特徴とする線材収容箱。
上記外筒の開口縁外周に嵌着される蓋体を含み、該蓋体が開口を被覆する平坦状部と、該平坦状部の周部を曲折して開口縁外周に被着する側蓋部を備え、全体有頂中空筒状に形成されるものである請求項１ないし４のいずれかに記載の線材収容箱。
平坦状部は多角柱形状の外筒の開口に対応する平面多角形状の平板状とされ、一方側蓋部は外筒胴部上縁の多角柱形状をなす各外筒側面に被着する各側蓋構成部で、平坦状部の周部に突出形成される片部を曲折して形成するものである請求項５に記載の線材収容箱であって、
隣接する各側蓋構成部とされる片部は、隣接する片部の端部同士が重り合うように形成され、重り合う端部の一方に凸片が、重り合う端部の他方に凹部が形成され、片部の折り曲げ状態において該凸片が凹部に係合されるものであることを特徴とする線材収容箱。
各側蓋構成部のうちの少なくとも対向する側蓋構成部には、蓋体の外筒への嵌着状態において下方に突出される係合片が形成され、一方外筒の対応する外筒側面には該係合片を係合可能とする扉付きの係合孔が形成されることを特徴とする請求項５または６に記載の線材収容箱。
各側蓋構成部のうちの少なくとも対向する側蓋構成部には、蓋体の外筒への嵌着状態において輪ゴム、掛けひもなどにより構成される無端状の掛着部材が止着され、一方外筒の対応する外筒側面には外筒構成部材を切開して形成され、外筒構成部材に対し折り込み自在に形成する扉が備えられ、折り起こし状態において蓋体の対応する掛着部材を掛着し、折り込み状態において該掛着部材を扉に収容可能としたことを特徴とする請求項５または６に記載の線材収容箱。
請求項８に記載の線材収容箱にあって、扉には掛着部材を掛着し、収容する状態において該掛着部材を挿通する孔を形成することとしてなる線材収容箱。
上記蓋体が紙製であることを特徴とする請求項５ないし９のいずれかの線材収容箱。
上記内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部を、紙材を上面が平面となるように函状に組み立てて形成する全体紙製のものとし、当該上面上に線材を周回して収納可能としてなる請求項３ないし１０のいずれかの線材収容箱。
上記内筒の底部中央に上記内、外筒と同軸に立設可能な芯体を配設し、該芯体を中心に上記線材を周回させて収納可能としてなることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかの線材収容箱。
上記内筒胴部の一端開口に取り付ける平盤状の内筒底部の略中央に、上記芯体を立設する穴を設けることとしたことを特徴とする請求項１２に記載の線材収容箱。
上記芯体が、平坦状部材を曲折して中空筒状に形成してなるものである請求項１２または１３の線材収容箱。