CN1406856A - 线材收容箱 - Google Patents

Abstract

提供一种搬运、分解、组装、保管性卓越，可轻量化、再作业性卓越的线材收容箱。线材收容箱(10)由分别弯曲平坦厚纸等形成的外筒(11)、内筒(12)、构成内筒底部的底座(13)、芯体(14)、盖子(16)、以及把持用的扁平的带(15)构成。构成二重筒的外筒(11)的内周侧面和内筒中部(12)的外周侧面间和外筒(11)的外筒底部(19)顶面和底座(13)下面间夹持配设带(15)(把持体)。提着带(15)的把持部(35)提起线材收容箱(10)时，收纳物的所有荷重几乎都加载在带(15)，外筒(11)、内筒中部(12)、底座(13)等不会因荷重破损。

Description

线材收容箱

技术领域

本发明涉及收容同轴电缆、电线、绳类、光纤、焊接金属丝等线材的线材收容箱。

背景技术

电缆和绳等线材一般是卷在称为线圈架的木制卷线状的绕线管从工厂出厂，搬运到工程现场等，或在仓库保管。但是，大多木制线圈架很重(大线圈架的重量大于100kg)，使用不方便。另外，在从工厂出厂、从仓库搬出、搬运到工程现场等时，从卡车的车厢卸载时作业性非常差。而且，由于线圈架为卷线状，所以难以堆积，从而在仓库等的保管性差，因此，保管成本与一般货物等相比非常贵，另外，用卡车搬运时难以高密度地装入车厢，所以运输成本也增加相应部分。

另一方面，开发了在直立线圈架的轴线的状态下，在其中部卷电线的技术。利用该技术，可以不拘泥于现有的线圈架的形状而卷上并收容线材。本申请人利用该技术，开发提出了将在箱体内直立设置用于卷线材的芯体的装置作为代替线圈架的收容箱的技术(参照特开平11-157528号公报)。该技术是从收容箱的上部开口导入线材并随意卷在芯体周围，在上部开口盖上盖子，原样搬运、搬送、保管的技术。由于该收容箱为纸制的，所以重量轻、再作业性高、操作性也优越。

发明内容

本申请人考虑在该技术领域期望搬运性和保管性有进一步提高、进一步轻、再作业性高的线材收容箱，进行研究、开发的结果得到了满足这些性能的收容箱。

即，本发明的权利要求1涉及的线材收容箱由弯曲平坦部件形成有底中空铜状的内筒和外筒、以及带状或纽状的把持体构成，其中，以在上述外筒内内插上述内筒的状态装配，同时在上述内、外筒的侧面间和底部间配置上述把持体，使该把持体的两端侧从配置在上述外筒侧面的一对开口分别向外突出，在上述内筒内的空间回转线材并收纳。

权利要求2涉及的线材收容箱的特征在于，上述内筒和上述外筒具有多角柱形状。

权利要求3涉及的线材收容箱的特征在于，上述内筒由将平坦状的矩形部件弯曲成多角柱形状构成的内筒中部、和安装到该内筒中部的一端开口的平盘状的内筒底部构成，其特征在于，一外筒由将平坦状的矩形部件弯曲成可内插上述内筒的同一多角柱形状的外筒中部、和在该外筒中部的一边缘形成的折叶片构成的外筒底部构成，折叠地弯曲、组合前端侧形成上述折叶片。

权利要求4涉及的是权利要求3记载的上述内筒和上述外筒为多于四角的柱形状的多角柱形状的线材收容箱中，其特征在于，在构成外筒中部的多角柱形的各外筒侧面的一边缘分别形成的上述各折叶片具有相互邻接的折叶片之间的形状不同的至少3种形状部，第1形状部的折叶片是最前端弯曲并几乎覆盖外筒中部的一端开口，从对应的外筒侧面连续的基端部为大体方形，具有在该基端部的前端纤细突出的小突出部，第2形状部的折叶片是从上方压住下一弯曲邻接存在的第1形状部的折叶片的基端部的角部的、从对应的外筒侧面连续的基端部为大体梯形，具有在该基端部前端呈鸠尾雄榫状扩展的扩展突出部，第3形状部的折叶片是从上方压住第2形状部的折叶片的下一弯曲邻接存在的第1形状部的折叶片的基端部的角部、以及第2形状部的折叶片的基端部的角部的、从对应的外筒侧面连续的基端部为大体梯形，在该基端部的前端具有邻接存在的第1形状部的折叶片的小突出部和相同邻接存在的第2形状部的折叶片的扩展突出部的各内侧以重合状态可插入部分的一部分的爪形突出部，各折叶片邻接的折叶片之间相互拘束，以不开放地重合状态下折叠、弯曲、组合构成外筒底部。

权利要求5涉及的线材收容箱的特征在于，包含装配在上述外筒的开口边缘外周的盖体，该盖体为弯曲平坦状部件形成有顶中空筒状。

权利要求6涉及的是如权利要求5所述的线材收容箱，平坦状部是对应多角柱形外筒的开口的平面多角形的平板状，一侧盖部覆盖外筒中部上边缘的多角柱形状的各外筒侧面的各侧盖构成部，弯曲在平坦状部的周围突出形成的片部而形成，其特征在于，作为邻接的各侧盖构成部的片部形成为邻接片部的端部之间重合，重合端部的一凸片在重合的端部的另一侧形成凹部，在片部弯曲的状态下，该凸片配合在凹部。

权利要求7是权利要求5或权利要求6所述的线材收容箱，其特征在于，在各侧盖构成部中的至少对置的侧盖构成部形成在盖体嵌着外筒的状态下向下方突出的配合片，在一外筒的对应外筒侧面形成可配合该配合片的带门扉的配合孔。

权利要求8是权利要求5或权利要求6所述的线材收容箱，其特征在于，在各侧盖构成部中的至少对置的侧盖构成部停住以盖体装配在外筒的状态安装的由轮橡胶、软线等构成的无端状的挂着部件，在一外筒的对应外筒侧面切开形成外筒结构部件，具有可自由在外筒结构部件折入形成的门扉，在折起的状态下挂着对应盖体的挂着部件，在折入的状态下可将该挂着部件收容到门扉中。

权利要求9是权利要求8所述的线材收容箱，其特征在于，在门扉挂着并收容挂着部件的状态下，形成插通该挂着部件的孔。

权利要求10是权利要求1至权利要求9的任一项所述的线材收容箱，其特征在于，上述内筒和外筒为纸制的。

权利要求11是权利要求5至权利要求9的任一项所述的线材收容箱，其特征在于，上述盖体为纸制的。

权利要求12是权利要求3至权利要求11的任一项所述的线材收容箱，其特征在于，安装在上述内筒中部的一端开口的平盘状的内筒底部为顶面成为平面地由盒状组装纸材整体纸制形成，可在该顶面上回转并收容线材。

权利要求13是权利要求1至权利要求12的任一项所述的线材收容箱，其特征在于，在上述内筒的底部中央配设可与上述内、外筒同轴直立设置的芯体，以该芯体为中心回转并可收纳上述线材。

权利要求14是权利要求13所述的线材收容箱，其特征在于，在安装于上述内筒中部的一端开口的平盘状内筒底部的大体中央处设有竖立设置上述芯体的孔。

权利要求15是权利要求13或权利要求14所述的线材收容箱，其特征在于，上述芯体为弯曲平坦状部件形成中空筒状。

附图说明

图1是表示本发明的线材收容箱的一实施例的分解立体图。

图2是表示图1的实施例的外筒结构和组合状态的立体图。

图3是表示形成图1的实施例的外筒的平坦状部件的平面图。

图4是表示设置在该外筒的带有门扉的配合孔的正视图。

图5是表示该内筒的组合状态的正视图。

图6是表示形成该内筒的平坦状部件的平面图。

图7是表示该芯体的结构的立体图(A、B)和变形例的立体图(C)。

图8是表示该盖子的结构和组合状态的立体图。

图9是表示将该外筒和内筒与带状体一起组合的状态的截面图。

图10是在如图9组合的收容箱的芯体卷上电线电缆等的状态的截面图。

图11是在图1的实施例中卷上电线电缆等并收纳的收容箱安装盖子的状态的立体图。

图12是表示系止该盖子的结构和状态的正视图。

图13是表示收纳该电线电缆等，安装了盖子的状态的立体图。

图14是表示本发明的线材收容箱的另一实施例的分解立体图。

图15是图14的实施例的图14的实施例的组合后的立体图。

图16是表示该外筒的结构和组合状态的立体图。

图17是表示形成该外筒的平坦状部件的平面图。

图18(A)是表示在该外筒中部形成的皮带通过用的开口的立体图、图18(B)、(C)是表示开口的具体结构的正视图。

图19(A)、(B)是表示在该外筒中部形成的轮橡胶通过用的开口的正视图、图1(C)、(D)是具体表示对开口安装轮橡胶的立体图。

图20是表示该盖子的结构和组合状态的立体图。

图21是图10所示变形使用例中的收容箱的截面图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的实施例。

图1是表示本发明的线材收容箱的一实施例的分解立体图。本实施例的线材收容箱10主要由外筒11、内筒中部12、构成内筒底部的底座13、芯体14、把持用的扁平带状的带15和盖子16(盖体)构成。以下说明本实施例的结构要素。

如图2(A)所示，外筒11由在组合状态下呈现八角形的中空柱形状的外筒中部17、和形成为堵塞外筒中部17的一端开口的多个折叶片18构成的外筒底部19构成。如图3所示，由于外筒中部17是在矩形纸材加上折痕弯曲形成，所以在柱状时在对置的面分别形成一对槽状开口20、20、和带有门扉21的配合孔22、22。图中，23为放浆糊部分。如图3所示，构成外筒底部19的各折叶片18在弯曲前的状态下在构成八角形的各侧面部的一边缘侧形成，组合的状态下，折叠地弯曲、组合前端侧。

如图3所示，构成外筒底部19的各折叶片18为邻接的形状各不相同的3种形成部分，如图2(B)所示，首先，弯曲4片第1形状部18a几乎覆盖外筒中部17的一端开口，接着，弯曲2片第2形状部18b压住其旁边的第1形状部18a的端部，再弯曲2片第3形状部18c压住其旁边的第1形状部18a和第2形状部18b的端部，将前端改成第1形状部18a和第2形状部18b的前端并插入内侧。即，第1形状部的折叶片18a最前端弯曲几乎覆盖外筒中部17的一端开口，使基端部成为从对应的外筒侧面经折痕连续的大体方形状。另外，在该基端部的前端具有纤细状突出于前端部的小突出部(参照图3的18a)。另外，第2形状部的折叶片18b接着折叶片18a弯曲，将基端部作成从对应的外筒侧面经折痕连续的大体梯形状。该折叶片18b的基端部在弯曲的状态下，一角部从上方压住折叶片18a的基端部。另外，在折叶片18b的基端部前端具有将前端部呈鸠尾雄榫状扩展的扩展凸部(参照图3的18b)。另外，第3形状部的折叶片18c接着折叶片18b弯曲，将基端部作成从对应的外筒侧面经折痕连续的大体梯形状。该折叶片18c的基端部的一角部、以及另一角部是从上方压住折叶片18b的基端部的一角部。在折叶片18c的基端部的前端具有邻接前端部的折叶片18a的小突出部、和在其一部分具有可在同样邻接的折叶片18b的扩展突出部的各内侧以重合状态插入的部分的爪形突出部(参照图3的18c)。通过该弯曲，所有折叶片18(第1形状部18a、第2形状部18b、第3形状部18c)相互拘束，没有开放，弯曲并组合完成外筒底部19。

在外筒中部17设置一对开口20用于通过带15的端部，如后述，一配合孔22是用门扉21挂住盖子16。开口20是对应带15的截面形状的小矩形。另外，在外筒中部17设置一对的带门扉21的配合孔22如图4所示，与小孔24一起切开外筒中部17并形成，该门扉21可以在配合孔22折入、折起。

如上所述，内筒由内筒中部12和构成内筒底部的底座13构成。如图5和图6所示，内筒中部12对应外筒形状地、在矩形纸材上加上折痕呈现八角形中空柱状地弯曲形成，在同一面的一边缘形成多个凹处26、26。具有多个可插入外筒11内的可缓慢嵌入的尺寸形状。图27是浆糊部分。凹处26是用于将带15与外筒中部17之间容易通过。

底座13通过在八角形的一对板材28、29之间夹持薄的中空圆柱状的支柱30并固定构成，是整体纸制的盒状。上侧的板材28在中央部形成用于通过芯体14的基部的孔31，与支柱30一起构成芯体14的支持固定部。该底座13(特别是下侧的板材28)具有可紧密嵌入内筒中部12的下端开口的尺寸、形状，构成作为内筒的底面。

如图7(A、B)所示，弯曲平板纸材形成芯体14，在一边缘设置突起33、33。同时在另一边缘的附近形成插入槽34、34，将突起33插入插入槽34并作成中空圆筒状。当然，作为圆柱的直径是可较紧密嵌入到底座13的孔31的尺寸。另外，如图17(C)所示，在芯体14也可以用称为纤维桶的没有切痕、连接痕迹的纸桶14a等。

带15最好采用在移动时例如冲带(货物勒紧带)和用于车两用薄板带的形状相同的耐荷重性强的扁平带状，在两端形成环状把持部35。

如图13所示，在盖子16(盖体)嵌入外筒11的开口边缘外周的状态下，覆盖该外筒的上部开口的平坦状部63(天板部)、和弯曲该平坦状部63的周围覆盖开口边缘外周的侧盖部36，将如图8那样展开的纸材弯曲成全体有顶中空筒状。即，构成天板部的平坦状部63是对应外筒的开口形状的平面八角形的平板状。另一方面，侧盖部36覆盖构成外筒中部上边缘的八角柱形状的各外筒外侧面，在平坦状部63周围的各边部之间经折痕形成突出的折叶状片部。

各折叶状片部中，邻接的片部有2种，即，在各角部具有凸片60A的片部36a、和在各角部具有凹部60B的片部36b，分别是不同的形状，组合成邻接的各片部的角部之间相互重合。即，在组合时，按图8的箭头所示的顺序进行，首先弯曲折起具有凹部60B的片部36b和具有凸片60A的片部36a的平坦部63侧的折痕61部分，接着，将向具有凸片60A的片部36a的外方延伸的部分在折痕62部分弯曲，使凸片60A和凹部60B重合地配合这些凸片60A和凹部69B。这样，侧盖部在平坦状部63的周围立起。在立起状态下组合的侧盖部36中，在对置的一对侧盖部36中形成外筒中部17对应的外筒侧面，形成具有门扉21的与配合孔22配合的配合片37(参照图11)。

下面说明上述实施例的组合顺序。

首先，在采用粘合剂等在如上述形成有底中空筒状的外筒11内放入带15，将设置在其两端的把持部35、35从开口20、20向外侧拉出。另一方面，也采用粘合剂等在如上述形成有底中空筒状的内筒中部12内，将底座13嵌入至下端并安装。另外，在底座13的孔31插入芯体14，在该状态下放入外筒11内。

至此如图9所示，是内、外筒的二重结构，外筒11的内周侧面和内筒中部12的外周侧面间以及外筒11的外筒底部19上面和底座13的下面间夹持带15配设为U字状。在该状态下，如图10所示，外筒11、内筒12同轴，以在其中心直立配设的芯体14为中心，利用放出装置39回转电线电缆38、金属线、绳等线材。利用放出装置39卷电线电缆38等是公知的，所以不作说明。

卷完电线电缆38等之后，如图11、图12所示，盖上盖子16并装配。此时，将以在盖子16的侧盖部36下方突出的状态具有的一对配合片37(参照图8)配合到外筒11的带门扉21的配合孔22。配合是打开门扉21进行的，将前端扩展的配合片37的基端部配合到小的孔24，并关闭门扉21，可确定在配合孔22的该基端部的位置，可以实现配合片37和配合孔22的配合。

图13表示进行上述作业并收纳完电线电缆38的状态的本实施例的线材收容箱10的外观。在该状态下，例如2名作业者分别提着带15的把持部35提起线材收容箱10并移动。此时，因收纳的电线电缆38，货物很重，但由于几乎所有重量加载到带15，所以外筒11、内筒中部12、底座13等不会因货物重量而破损。特别是图示的实施例中，整体为纸制，外筒底部19是通过组合纸片构成，所以本来耐荷重性低，但由于带15承载荷重，所以提货时不会有问题。

另外，如上所述，带15在外筒11的外筒底部19上面角部和内筒中部12的外面角部没有紧密夹持，而具有一定空余挂在内筒中部12的底面，所以重复使用带15，也不会对同一地方重复加载弯曲的力。因此，带15可以长期耐用。

图14是表示本发明的线材收容箱的另一实施例的分解立体图。图15是组合后的立体图。本实施例的线材收容箱50由于基本结构与上述实施例相同，所以对相同部分附上同一标号不作说明，仅对不同部分进行说明。

与上述实施例同样，外筒51由呈现八角形中空柱状的外筒中部17、和形成为堵塞外筒中部17的一端开口的多个折叶片18构成的外筒底部19构成，如图16、17所示，在作为柱状时在对置的面分别形成一对槽状开口52、52、和带有门扉53的开口54、54。

开口52是用于穿通带15的端部，如图18所示，T字状切开外筒中部17的侧面(用c表示切线)，将三画形状的切口部分52a、52a沿着折线b、b向外折叠扩展，在穿通带15时，使间隙尽量变小。

如后述，开口54是用于将挂着部件(以下，称为轮橡胶，可以采用纽或带状的类似无端状挂着部件)挂在门扉53，如图19所示，在外筒中部17的侧面形成一对小径孔55、55和一个大径孔56，将小径孔55、55和大径孔56之间切开成大体梯形(用c表示切线)，将小径孔55间沿着折线b折向外上方而形成的。因此，如图19(C)、(D)所示，折起门扉53，在小径孔55、55插通轮橡胶57，下拉门扉53(折入)，防止轮橡胶57抽出。另外，如图20所示，在盖子16代替前一实施例的配合片37，在一对对置的侧盖部36、36形成停着轮橡胶57的折入片58、58。

本实施例的组合顺序与上述实施例大致相同，如图14所示，盖子16的盖法不同。即，将盖子16安装成折入片58朝向设置了外筒51的开口54的面，如图19(C)、(D)所示，将轮橡胶57挂在门扉53，再压住盖子16，将外筒51的顶部用盖子16完全堵住。要将盖子16从外筒51取下，则提起开口54的门扉53取下轮橡胶57，之后提起盖子即可。

另外，用完如上述2个实施例那样组合的线材收容箱10、50之后保管时，移送到其它地方时会分解，按与上述组合大致相反的顺序即可，与不需要特殊工具的组合同样，分解时也不需要特殊工具，所以简单。当然，分解的线材收容箱10、50的各结构要素考虑到褶皱，也可以成为几乎平坦的状态，所以可以以所谓的层积状态保管。可以分解至底座13并供于保管，但由于不是很厚，所以原样保管也方便，考虑到组合再使用最好不分解。

另外，上述实施例中，将内筒作成中部和底部的二分割结构，但本发明不限于此，也可以如外筒一体形成中部和底部。另外，说明了带状体以外全为厚纸制，但本发明不限于该材质，可以采用树脂等各种适当材质。另外，上述实施例中说明了八角柱状，但也可以是六角以下的柱状和大于八角的多角形状等各种形状。另外，当然上述实施例中的是正八角柱状，但本发明不限于正多角柱状，也可以是圆柱性。另外，对于把持体35可以是带状的，也可以是纽状的。

另外，上述实施例中，如图9所示，在内筒12内回转底座13并收纳的线材38成为卷在芯体14的状态。但是，对内筒12内收纳线材38不需要必需是芯体14，如图21所示，在使底座13的孔31为下方的状态下，在内筒底部配置底座13，在该底座13的顶面上回转、收纳线材38。另外，在实践这样的收纳方法时，不需要在底座13必需立设芯体14，也可以是不具有这样的孔的底座。

如上所述，本发明的线材收容箱由于在内、外筒的侧面间和底部间配设的把持体承载提货时的荷重，所以不需要加大内筒和外筒的耐荷重性，从而，可以采用纸等材料实现轻量化，并且搬运性卓越。

另外，如上所述，上述线材收容箱弯曲矩形部件形成内、外筒和芯体、盖体，所以在上述公共效果之上，还可以容易进行组装、分解，一分解就返回成平坦部件的状态，所以可以以所谓的层积状态保管，从而可以节省保管空间。

另外，如上所述，上述线材收容箱的内筒、外筒、盖体为纸制的，可以大幅度减少重量，另外，在作业性卓越，即使不再作业而废气，也烧掉即可，不成为产业废弃物，可以节省资源。

Claims (15)

1.一种线材收容箱，其特征在于：由弯曲平坦部件形成有底中空铜状的内筒和外筒、以及带状或纽状的把持体构成，

以在上述外筒内内插上述内筒的状态装配，同时在上述内、外简的侧面间和底部间配置上述把持体，使该把持体的两端侧从配置在上述外筒侧面的一对开口分别向外突出，在上述内筒内的空间回转线材并收纳。

2.如权利要求1所述的线材收容箱，其特征在于：

上述内筒和上述外筒具有多角柱形状。

3.如权利要求2所述的线材收容箱，其特征在于：

上述内筒由将平坦状的矩形部件弯曲成多角柱形状构成的内筒中部、和安装到该内筒中部的一端开口的平盘状的内筒底部构成，一外筒由将平坦状的矩形部件弯曲成可内插上述内筒的同一多角柱形状的外筒中部、和在该外筒中部的一边缘形成的折叶片构成的外筒底部构成，折叠地弯曲、组合前端侧形成上述折叶片。

4.如权利要求3所述的线材收容箱，其特征在于：上述内筒和上述外筒为多于四角的柱形状的多角柱形状；

在构成外筒中部的多角柱形的各外筒侧面的一边缘分别形成的上述各折叶片具有相互邻接的折叶片之间的形状不同的至少3种形状部，

第1形状部的折叶片是最前端弯曲并几乎覆盖外筒中部的一端开口，从对应的外筒侧面连续的基端部为大体方形，具有在该基端部的前端纤细突出的小突出部，

第2形状部的折叶片是从上方压住下一弯曲邻接存在的第1形状部的折叶片的基端部的角部的、从对应的外筒侧面连续的基端部为大体梯形，具有在该基端部前端呈鸠尾雄榫状扩展的扩展突出部，

第3形状部的折叶片是从上方压住第2形状部的折叶片的下一弯曲邻接存在的第1形状部的折叶片的基端部的角部、以及第2形状部的折叶片的基端部的角部的、从对应的外筒侧面连续的基端部为大体梯形，在该基端部的前端具有邻接存在的第1形状部的折叶片的小突出部和相同邻接存在的第2形状部的折叶片的扩展突出部的各内侧以重合状态可插入部分的一部分的爪形突出部，

各折叶片邻接的折叶片之间相互拘束，以不开放地重合状态下折叠、弯曲、组合构成外筒底部。

5.如权利要求1至4的任一项所述的线材收容箱，其特征在于：

包含装配在上述外筒的开口边缘外周的盖体，该盖体具有覆盖开口的平坦状部、和弯曲该平坦状部的周围、覆盖开口边缘外周的侧盖部，形成为全体有顶中空筒状。

6.如权利要求5所述的线材收容箱，其特征在于：

平坦状部是对应多角柱形外筒的开口的平面多角形的平板状，一侧盖部是覆盖外筒中部上边缘的多角柱形状的各外筒侧面的各侧盖构成部，弯曲在平坦状部的周围突出形成的片部而形成，

作为邻接的各侧盖构成部的片部形成为邻接片部的端部之间重合，重合端部的一凸片在重合的端部的另一侧形成凹部，在片部弯曲的状态下，该凸片配合在凹部。

7.如权利要求5或6所述的线材收容箱，其特征在于：

在各侧盖构成部中的至少对置的侧盖构成部形成在盖体嵌着外筒的状态下向下方突出的配合片，在一外筒的对应外筒侧面形成可配合该配合片的带门扉的配合孔。

8.如权利要求5或6所述的线材收容箱，其特征在于：

在各侧盖构成部中的至少对置的侧盖构成部停住以盖体装配在外筒的状态安装的由轮橡胶、软线等构成的无端状的挂着部件，在一外筒的对应外筒侧面切开形成外筒结构部件，具有可自由在外筒结构部件折入形成的门扉，在折起的状态下挂着对应盖体的挂着部件，在折入的状态下可将该挂着部件收容到门扉中。

9.如权利要求8所述的线材收容箱，其特征在于：

在门扉挂着并收容挂着部件的状态下，形成插通该挂着部件的孔。

10.如权利要求1至9的任一项所述的线材收容箱，其特征在于：

上述内筒和外筒为纸制的。

11.如权利要求5至9的任一项所述的线材收容箱，其特征在于：

上述盖体为纸制的。

12.如权利要求3至11的任一项所述的线材收容箱，其特征在于：

安装在上述内筒中部的一端开口的平盘状的内筒底部为顶面成为平面地由盒状组装纸材整体纸制形成，可在该顶面上回转并收容线材。

13.如权利要求1至12的任一项所述的线材收容箱，其特征在于：

在上述内筒的底部中央配设可与上述内、外筒同轴直立设置的芯体，以该芯体为中心回转并可收纳上述线材。

14.如权利要求13所述的线材收容箱，其特征在于：

在安装于上述内筒中部的一端开口的平盘状内筒底部的大体中央处设有竖立设置上述芯体的孔。

15.如权利要求13或14所述的线材收容箱，其特征在于：

上述芯体为弯曲平坦状部件形成中空筒状。

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