JP3370911B2 - Ｌｐ碍子の集積体及びその集積方法 - Google Patents
Ｌｐ碍子の集積体及びその集積方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/14—Supporting insulators
- H01B17/16—Fastening of insulators to support, to conductor, or to adjoining insulator
Landscapes
- Pallets (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、電線を連架する
ために電柱等の支柱に設置されるＬＰ碍子の集積体及び
その集積方法に関するものである。
ために電柱等の支柱に設置されるＬＰ碍子の集積体及び
その集積方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 ＬＰ碍子（ラインポスト碍子）は、特
に米国において頻繁に使用される、電線を連架するため
の屋外用碍子であり、例えば図２に示すように、先端部
にクランプと呼ばれる係合部材２４、もう一方の端部に
はベースと呼ばれる支持金具２５を備えた有機絶縁材料
の軸体２３を主体として構成され、多数本の電柱や鉄塔
等の支柱２１にベース２５を固定して軸体２３を支持
し、軸体２３先端のクランプ２４に電線を係合すること
により、電線を連架せしめて使用するものである。
に米国において頻繁に使用される、電線を連架するため
の屋外用碍子であり、例えば図２に示すように、先端部
にクランプと呼ばれる係合部材２４、もう一方の端部に
はベースと呼ばれる支持金具２５を備えた有機絶縁材料
の軸体２３を主体として構成され、多数本の電柱や鉄塔
等の支柱２１にベース２５を固定して軸体２３を支持
し、軸体２３先端のクランプ２４に電線を係合すること
により、電線を連架せしめて使用するものである。
【０００３】 このような用途に用いられる関係上、Ｌ
Ｐ碍子は多数個の同時使用が前提とされるため、従来は
図３に示すように、合板製の箱体２８内部に、収納すべ
きＬＰ碍子の長手方向と直交するように、スペーサーと
呼ばれる２枚の支持部材２９を予め並設しておき、当該
支持部材２９の上面にベース２５とクランプ２４とが交
互に並ぶように互い違いに複数本のＬＰ碍子を並列した
形で、場合によってはこれを複数段繰り返して段積みし
た形で箱体２８内に集積し、輸送していた。
Ｐ碍子は多数個の同時使用が前提とされるため、従来は
図３に示すように、合板製の箱体２８内部に、収納すべ
きＬＰ碍子の長手方向と直交するように、スペーサーと
呼ばれる２枚の支持部材２９を予め並設しておき、当該
支持部材２９の上面にベース２５とクランプ２４とが交
互に並ぶように互い違いに複数本のＬＰ碍子を並列した
形で、場合によってはこれを複数段繰り返して段積みし
た形で箱体２８内に集積し、輸送していた。
【０００４】 しかしながら、このような箱体を用いた
集積方法は、箱体内へのスペーサー設置が煩雑であるこ
と、深さのある箱体内に重量のある碍子を集積する作業
が困難であること、種々の製品長さに対応するために各
々の製品のサイズに合わせた箱体が必要となること、箱
体を含めた全体重量がかさむこと、不使用時の箱体につ
いても大きな保管スペースを必要とし、輸送後に不要と
なった箱体を解体したとしてもその廃材量が莫大である
こと等、様々な問題点があり、これらの問題点はＬＰ碍
子の輸送コストを著しく増大させていた。
集積方法は、箱体内へのスペーサー設置が煩雑であるこ
と、深さのある箱体内に重量のある碍子を集積する作業
が困難であること、種々の製品長さに対応するために各
々の製品のサイズに合わせた箱体が必要となること、箱
体を含めた全体重量がかさむこと、不使用時の箱体につ
いても大きな保管スペースを必要とし、輸送後に不要と
なった箱体を解体したとしてもその廃材量が莫大である
こと等、様々な問題点があり、これらの問題点はＬＰ碍
子の輸送コストを著しく増大させていた。
【０００５】 また、ＬＰ碍子は、軸体に比して支持金
具の占有容積が非常に大きいため、箱体内に碍子を高密
度に充填することができないことに加え、支持金具の重
量もまた非常に大きいので、箱体の外周部に集中的にか
かる荷重に耐え得る強固な箱体を使用しなければなら
ず、必ずしも効率的な集積方法とは言えなかった。更
に、碍子を支柱等に設置する際には、その先端部の係合
部材をクレーン等で吊り上げるため、一度軸体が上方向
を向くように碍子を起こしてから吊り上げなければなら
ない等、ＬＰ碍子の構造上及び使用上の特性が十分考慮
された集積方法ともいえなかった。
具の占有容積が非常に大きいため、箱体内に碍子を高密
度に充填することができないことに加え、支持金具の重
量もまた非常に大きいので、箱体の外周部に集中的にか
かる荷重に耐え得る強固な箱体を使用しなければなら
ず、必ずしも効率的な集積方法とは言えなかった。更
に、碍子を支柱等に設置する際には、その先端部の係合
部材をクレーン等で吊り上げるため、一度軸体が上方向
を向くように碍子を起こしてから吊り上げなければなら
ない等、ＬＰ碍子の構造上及び使用上の特性が十分考慮
された集積方法ともいえなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 本発明はこのような
従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは、箱体を使用せず、集積作業が容易
であって、種々の製品長さに対応可能なＬＰ碍子の集積
方法及び、使用する包材が少なく軽量で、開梱後の廃材
量が少なく、碍子の吊り上げが容易なＬＰ碍子の集積体
を提供することにある。
従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは、箱体を使用せず、集積作業が容易
であって、種々の製品長さに対応可能なＬＰ碍子の集積
方法及び、使用する包材が少なく軽量で、開梱後の廃材
量が少なく、碍子の吊り上げが容易なＬＰ碍子の集積体
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本発明者らは、上述の
問題点について検討した結果、ＬＰ碍子の軸体が曲げ応
力に対して強く、更に、片持ち式の支持金具を有してい
る点に着目して本発明に想到した。
問題点について検討した結果、ＬＰ碍子の軸体が曲げ応
力に対して強く、更に、片持ち式の支持金具を有してい
る点に着目して本発明に想到した。
【０００８】 即ち、本発明によれば、有機絶縁材料か
らなり、機械荷重を分担するための軸体、当該軸体の先
端に取り付けられた、電線を連架するための係合部材、
及び当該軸体を支柱に設置するための支持金具、を主体
として構成されるＬＰ碍子と、平行に配置した少なくと
も２以上の間隔保持部材に、当該間隔保持部材と直交す
るように１又は２以上の平板体を跨設して荷台面を形成
した、前記ＬＰ碍子を立設するためのパレットと、前記
支持金具を当該パレットに固定するための固定部材と、
前記係合部材を互いに結束するための結束部材とから構
成され、パレットの荷台面と支持金具とを固定部材によ
り固定して、複数本のＬＰ碍子を立設し、各ＬＰ碍子の
係合部材を互いに結束したことを特徴とするＬＰ碍子の
集積体が提供される。
らなり、機械荷重を分担するための軸体、当該軸体の先
端に取り付けられた、電線を連架するための係合部材、
及び当該軸体を支柱に設置するための支持金具、を主体
として構成されるＬＰ碍子と、平行に配置した少なくと
も２以上の間隔保持部材に、当該間隔保持部材と直交す
るように１又は２以上の平板体を跨設して荷台面を形成
した、前記ＬＰ碍子を立設するためのパレットと、前記
支持金具を当該パレットに固定するための固定部材と、
前記係合部材を互いに結束するための結束部材とから構
成され、パレットの荷台面と支持金具とを固定部材によ
り固定して、複数本のＬＰ碍子を立設し、各ＬＰ碍子の
係合部材を互いに結束したことを特徴とするＬＰ碍子の
集積体が提供される。
【０００９】 本発明の集積体においては、パレットの
荷台面上に２組のＬＰ碍子群が平行に列設されているこ
とが好ましく、パレットの間隔保持部材の長手方向と同
方向に２組のＬＰ碍子群が平行に列設されていることが
更に好ましい。また、支持金具に、ＬＰ碍子を支柱に設
置するための取り付け穴が穿設されたＬＰ碍子の集積体
においては、当該取り付け穴に係着した固定部材によ
り、パレット荷台面と支持金具とが固定されていること
が好ましく、固定部材としては木ネジを用い、当該木ネ
ジをパレットの荷台面に螺着することにより、パレット
荷台面と支持金具とが固定されていることが好ましい。
荷台面上に２組のＬＰ碍子群が平行に列設されているこ
とが好ましく、パレットの間隔保持部材の長手方向と同
方向に２組のＬＰ碍子群が平行に列設されていることが
更に好ましい。また、支持金具に、ＬＰ碍子を支柱に設
置するための取り付け穴が穿設されたＬＰ碍子の集積体
においては、当該取り付け穴に係着した固定部材によ
り、パレット荷台面と支持金具とが固定されていること
が好ましく、固定部材としては木ネジを用い、当該木ネ
ジをパレットの荷台面に螺着することにより、パレット
荷台面と支持金具とが固定されていることが好ましい。
【００１０】 固定部材として木ネジを用いる場合に
は、パレットの荷台面は、間隔保持部材上に２以上の平
板体同士が空隙部がない状態で跨設されていることが好
ましく、木ネジの頭部と支持金具との間には緩衝部材が
挿入されていることが好ましく、緩衝部材は、各木ネジ
ごとに分割した状態で挿入されていることが更に好まし
い。
は、パレットの荷台面は、間隔保持部材上に２以上の平
板体同士が空隙部がない状態で跨設されていることが好
ましく、木ネジの頭部と支持金具との間には緩衝部材が
挿入されていることが好ましく、緩衝部材は、各木ネジ
ごとに分割した状態で挿入されていることが更に好まし
い。
【００１１】 また、軸体が、支持金具に対して傾斜す
るように突設されたＬＰ碍子と、荷台面の中央部側に段
部を設けたパレットを含んで構成されるＬＰ碍子の集積
体にあっては、軸体が傾斜している側の支持金具の端部
を前記段部に、他の端部を荷台面に固定することによ
り、ＬＰ碍子がより垂直に立設されるように構成するこ
とが好ましい。更に、本発明の集積体においては、立設
したＬＰ碍子の少なくとも下側１／２を保護部材で被覆
することが好ましい。
るように突設されたＬＰ碍子と、荷台面の中央部側に段
部を設けたパレットを含んで構成されるＬＰ碍子の集積
体にあっては、軸体が傾斜している側の支持金具の端部
を前記段部に、他の端部を荷台面に固定することによ
り、ＬＰ碍子がより垂直に立設されるように構成するこ
とが好ましい。更に、本発明の集積体においては、立設
したＬＰ碍子の少なくとも下側１／２を保護部材で被覆
することが好ましい。
【００１２】 また、本発明によれば、有機絶縁材料か
らなり、機械荷重を分担するための軸体と、当該軸体の
先端に取り付けられた、電線を連架するための係合部材
と、当該軸体を支柱に設置するための支持金具を主体と
して構成されるＬＰ碍子を複数本集積するＬＰ碍子の集
積方法であって、平行に配置した少なくとも２以上の間
隔保持部材に、当該間隔保持部材と直交するように１又
は２以上の平板体を跨設して荷台面を形成した、パレッ
トの荷台面に複数本のＬＰ碍子を立設し、パレットに対
して支持金具を固定するとともに、各ＬＰ碍子の係合部
材を互いに結束することを特徴とするＬＰ碍子の集積方
法が提供される。
らなり、機械荷重を分担するための軸体と、当該軸体の
先端に取り付けられた、電線を連架するための係合部材
と、当該軸体を支柱に設置するための支持金具を主体と
して構成されるＬＰ碍子を複数本集積するＬＰ碍子の集
積方法であって、平行に配置した少なくとも２以上の間
隔保持部材に、当該間隔保持部材と直交するように１又
は２以上の平板体を跨設して荷台面を形成した、パレッ
トの荷台面に複数本のＬＰ碍子を立設し、パレットに対
して支持金具を固定するとともに、各ＬＰ碍子の係合部
材を互いに結束することを特徴とするＬＰ碍子の集積方
法が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】 本発明は、ＬＰ碍子の集積方法
及び集積体に関するものであるので、まずＬＰ碍子につ
いて概説する。ＬＰ碍子（ラインポスト碍子）は、前述
の如く、電線を連架するための屋外用碍子であり、例え
ば図２に示すように、先端側にクランプと呼ばれる係合
部材２４、支持端側にはベースと呼ばれる支持金具２５
を備えた有機絶縁材料の軸体２３を主体として構成さ
れ、周囲を円形平板体の笠２６で被覆することにより軸
体２３を保護する構造となっている。
及び集積体に関するものであるので、まずＬＰ碍子につ
いて概説する。ＬＰ碍子（ラインポスト碍子）は、前述
の如く、電線を連架するための屋外用碍子であり、例え
ば図２に示すように、先端側にクランプと呼ばれる係合
部材２４、支持端側にはベースと呼ばれる支持金具２５
を備えた有機絶縁材料の軸体２３を主体として構成さ
れ、周囲を円形平板体の笠２６で被覆することにより軸
体２３を保護する構造となっている。
【００１４】 使用の際には、電柱や鉄塔等の支柱２１
に対して直接に、又は前記電柱等に設けられた台座２７
に対して間接的に軸体２３支持端側のベース２５を固定
し、軸体２３先端側のクランプ２４に電線を連架するこ
とになる。従って、軸体２３は相当重量の電線を片持ち
式に支持する必要から、例えば FRPコアなどの、機械的
強度（主として曲げ強度）を担保できる素材で構成さ
れ、また、懸垂碍子等に比して軸体の胴径も３〜４倍程
度太いものを使用している。
に対して直接に、又は前記電柱等に設けられた台座２７
に対して間接的に軸体２３支持端側のベース２５を固定
し、軸体２３先端側のクランプ２４に電線を連架するこ
とになる。従って、軸体２３は相当重量の電線を片持ち
式に支持する必要から、例えば FRPコアなどの、機械的
強度（主として曲げ強度）を担保できる素材で構成さ
れ、また、懸垂碍子等に比して軸体の胴径も３〜４倍程
度太いものを使用している。
【００１５】 本発明では、上述のようなＬＰ碍子をパ
レットの荷台面上に複数本立設固定する集積方法によ
り、集積体を構成する。この集積方法によれば、箱体を
使用する必要がなく、集積作業が容易であり、種々の製
品長さに対応が可能である。また、このような集積方法
を用いて構成した集積体は、使用する包材が少なく軽量
であることの他、開梱後の廃材量が少なく、碍子の吊り
上げも容易である。以下、本発明の集積体及び集積方法
について詳細に説明する。
レットの荷台面上に複数本立設固定する集積方法によ
り、集積体を構成する。この集積方法によれば、箱体を
使用する必要がなく、集積作業が容易であり、種々の製
品長さに対応が可能である。また、このような集積方法
を用いて構成した集積体は、使用する包材が少なく軽量
であることの他、開梱後の廃材量が少なく、碍子の吊り
上げも容易である。以下、本発明の集積体及び集積方法
について詳細に説明する。
【００１６】 本発明の集積体に用いるパレットとは、
通常、木材等により構成される貨物の格納・運搬用の荷
台をいい、例えば、図４に示すように、平行に配置した
少なくとも２以上の間隔保持部材３１に、間隔保持部材
３１と直交するように１又は２以上の平板体を跨設して
正方形若しくは長方形の荷台面３３を形成したものであ
る。荷台面３３を形成する平板体は１枚板を用いても良
いが、通常は、複数枚の短冊状の平板体３２を間隔保持
部材３１に対して直交するように跨設したものが用いら
れる。間隔保持部材としては、積載する荷重に耐えうる
材質，形状であれば特に限定されないが、通常は木製で
厚みがある平板体が好適に用いられる。
通常、木材等により構成される貨物の格納・運搬用の荷
台をいい、例えば、図４に示すように、平行に配置した
少なくとも２以上の間隔保持部材３１に、間隔保持部材
３１と直交するように１又は２以上の平板体を跨設して
正方形若しくは長方形の荷台面３３を形成したものであ
る。荷台面３３を形成する平板体は１枚板を用いても良
いが、通常は、複数枚の短冊状の平板体３２を間隔保持
部材３１に対して直交するように跨設したものが用いら
れる。間隔保持部材としては、積載する荷重に耐えうる
材質，形状であれば特に限定されないが、通常は木製で
厚みがある平板体が好適に用いられる。
【００１７】 荷台面３３は、表裏両面若しくは、いず
れか一方の面のみに形成され、通常、一方の面のみに荷
台面を形成した場合は、他方の面の各間隔保持部材の少
なくとも両縁端部に平板状の補強部材を跨設してパレッ
トの強度が担保されるように構成される。即ち、いずれ
の場合も、間隔保持部材を表裏両面から平板状の部材に
より挟持する構造を採る。使用の際には、例えば、荷台
面３３に貨物を積載して固定し、間隔保持部材３１を挟
持する表裏両面の平板体の孔部３４にフォークリフトの
爪を緩挿した状態でパレットを持ち上げて移動すること
ができ、更にトレーラーの荷台等に積載することにより
長距離の運搬を行うことも可能となる。
れか一方の面のみに形成され、通常、一方の面のみに荷
台面を形成した場合は、他方の面の各間隔保持部材の少
なくとも両縁端部に平板状の補強部材を跨設してパレッ
トの強度が担保されるように構成される。即ち、いずれ
の場合も、間隔保持部材を表裏両面から平板状の部材に
より挟持する構造を採る。使用の際には、例えば、荷台
面３３に貨物を積載して固定し、間隔保持部材３１を挟
持する表裏両面の平板体の孔部３４にフォークリフトの
爪を緩挿した状態でパレットを持ち上げて移動すること
ができ、更にトレーラーの荷台等に積載することにより
長距離の運搬を行うことも可能となる。
【００１８】 パレットは使用の目的、即ち、積載物の
大きさや形状により種々のサイズ，形状のものが存在す
るが、本発明においては42インチ四方のパレットを用い
ることが好ましい。このパレットは、ＬＰ碍子の主要市
場である米国における標準仕様のパレットであり、他の
目的にも共用できるため汎用性が高いからである。
大きさや形状により種々のサイズ，形状のものが存在す
るが、本発明においては42インチ四方のパレットを用い
ることが好ましい。このパレットは、ＬＰ碍子の主要市
場である米国における標準仕様のパレットであり、他の
目的にも共用できるため汎用性が高いからである。
【００１９】 また、パレットの荷台面の構造として
は、図４(a)に示すように、荷台面３３を形成する平板
体３２間に間隙部がない、即ち平板体３２が連続的に配
設された全面型と、図４(b)に示すように、荷台面４３
を形成する平板体４２が断続的に配設された簀の子型の
ものがあるが、全面型のものを用いることが好ましい。
簀の子型の場合は、固定部材の種類によっては平板体４
２間の間隙部４５に支持金具が固定できないことがある
のに対し、全面型は固定部材の種類によらず荷台面３３
への支持金具の固定位置を選択できる領域が広い。従っ
て、様々な支持金具の形状や大きさに対応可能であり、
また、碍子を安定して固定することが可能である。
は、図４(a)に示すように、荷台面３３を形成する平板
体３２間に間隙部がない、即ち平板体３２が連続的に配
設された全面型と、図４(b)に示すように、荷台面４３
を形成する平板体４２が断続的に配設された簀の子型の
ものがあるが、全面型のものを用いることが好ましい。
簀の子型の場合は、固定部材の種類によっては平板体４
２間の間隙部４５に支持金具が固定できないことがある
のに対し、全面型は固定部材の種類によらず荷台面３３
への支持金具の固定位置を選択できる領域が広い。従っ
て、様々な支持金具の形状や大きさに対応可能であり、
また、碍子を安定して固定することが可能である。
【００２０】 更に、パレットの荷台面には、例えば、
荷台面の中央部側に踏み板を打ち付ける等の方法によ
り、段部を設けてもよい。ＬＰ碍子には電線を下側から
支え上げるように支持するために、図２に示すように、
支持金具に対して軸体が傾斜した状態で突設されている
タイプのものもある。このような碍子であっても、上述
のようにパレット中央部側に段部を設けることにより、
軸体をより垂直に近い状態で立設することが可能とな
る。
荷台面の中央部側に踏み板を打ち付ける等の方法によ
り、段部を設けてもよい。ＬＰ碍子には電線を下側から
支え上げるように支持するために、図２に示すように、
支持金具に対して軸体が傾斜した状態で突設されている
タイプのものもある。このような碍子であっても、上述
のようにパレット中央部側に段部を設けることにより、
軸体をより垂直に近い状態で立設することが可能とな
る。
【００２１】 パレットの両縁端部側に段部を設けても
よいが、支持金具に対する軸体の傾斜は12゜程度なの
で、軸体の先端をパレット上に納めるためには段部を高
く形成する必要がある。従って、荷台面の中央部側が高
くなるように段部を設け、支持金具の一端を当該段部、
他端を非段部、即ちパレットの縁端部側に載置し、支持
金具を傾斜させてＬＰ碍子を固定するとよい。このよう
な固定方法を採ると、２組の碍子群を平行に列設した場
合でも対向するように配置した碍子の先端部同士が接触
することがない。
よいが、支持金具に対する軸体の傾斜は12゜程度なの
で、軸体の先端をパレット上に納めるためには段部を高
く形成する必要がある。従って、荷台面の中央部側が高
くなるように段部を設け、支持金具の一端を当該段部、
他端を非段部、即ちパレットの縁端部側に載置し、支持
金具を傾斜させてＬＰ碍子を固定するとよい。このよう
な固定方法を採ると、２組の碍子群を平行に列設した場
合でも対向するように配置した碍子の先端部同士が接触
することがない。
【００２２】 固定部材とはＬＰ碍子をパレット荷台面
に固定するための部材であり、本発明においては、ＬＰ
碍子の支持金具を当該固定部材により固定する法を採
る。通常、ＬＰ碍子は、ボルト等を用いて支柱等に取り
付けるため、支持金具にボルト等を緩挿する取り付け穴
が設けられている。この取り付け穴に木ネジ等の固定部
材を緩挿し、支持金具と固定部材とを係着した状態で、
パレットに対して固定することにより、ＬＰ碍子を確実
に固定することができる。
に固定するための部材であり、本発明においては、ＬＰ
碍子の支持金具を当該固定部材により固定する法を採
る。通常、ＬＰ碍子は、ボルト等を用いて支柱等に取り
付けるため、支持金具にボルト等を緩挿する取り付け穴
が設けられている。この取り付け穴に木ネジ等の固定部
材を緩挿し、支持金具と固定部材とを係着した状態で、
パレットに対して固定することにより、ＬＰ碍子を確実
に固定することができる。
【００２３】 固定部材の形状，材質や固定方法は、碍
子を固定できる限りにおいて特に限定されず、例えばボ
ルト，ワイヤー等を用いることができるが、パレットは
通常木製であるため、木ネジを用いることが好ましい。
木ネジとは、ネジ部が円錐形で、ピッチが粗い三角形断
面のネジが刻まれたものであり、例えば、六角形のネジ
頭部にレンチ等を嵌合させた状態で、木材や金属に対し
てねじ込んで固定・締結に使用する。当該木ネジを用い
ることにより、簡易かつ、強固に碍子を固定することが
可能となる。
子を固定できる限りにおいて特に限定されず、例えばボ
ルト，ワイヤー等を用いることができるが、パレットは
通常木製であるため、木ネジを用いることが好ましい。
木ネジとは、ネジ部が円錐形で、ピッチが粗い三角形断
面のネジが刻まれたものであり、例えば、六角形のネジ
頭部にレンチ等を嵌合させた状態で、木材や金属に対し
てねじ込んで固定・締結に使用する。当該木ネジを用い
ることにより、簡易かつ、強固に碍子を固定することが
可能となる。
【００２４】 また、固定部材として木ネジを用いる場
合には、ねじ頭部と支持金具との間に緩衝部材を挿入す
ることが好ましい。こうすることにより、支持金具を傷
つけることなく碍子を固定することができ、また、支持
部材の取り付け穴がボルト等の頭部より大きい場合でも
ワッシャーとして機能する。緩衝部材としては、碍子の
支持部材を傷つけず、固定時に破損しない強度を有する
限りにおいて、形状，材質等は特に限定されないが、例
えば、木材片，プラスチック片，金属片等を好適に用い
ることができる。
合には、ねじ頭部と支持金具との間に緩衝部材を挿入す
ることが好ましい。こうすることにより、支持金具を傷
つけることなく碍子を固定することができ、また、支持
部材の取り付け穴がボルト等の頭部より大きい場合でも
ワッシャーとして機能する。緩衝部材としては、碍子の
支持部材を傷つけず、固定時に破損しない強度を有する
限りにおいて、形状，材質等は特に限定されないが、例
えば、木材片，プラスチック片，金属片等を好適に用い
ることができる。
【００２５】 緩衝部材は、図５(a)に示すように一の
緩衝部材５１を複数本の木ネジ５２に対して共用しても
よいが、図５(b)のように各木ネジ６２ごとに分割する
ことが好ましい。このような固定方法を採ると、ＬＰ碍
子を設置現場に輸送した際も碍子を１本づつをはずして
吊り上げ、支柱等に設置することができ、その間にも他
の碍子の固定状態を保持することが可能である。
緩衝部材５１を複数本の木ネジ５２に対して共用しても
よいが、図５(b)のように各木ネジ６２ごとに分割する
ことが好ましい。このような固定方法を採ると、ＬＰ碍
子を設置現場に輸送した際も碍子を１本づつをはずして
吊り上げ、支柱等に設置することができ、その間にも他
の碍子の固定状態を保持することが可能である。
【００２６】 本発明において、結束部材とは、立設し
たＬＰ碍子の先端部の係合部材を互いに結束するための
部材であって、碍子を結束できる限りにおいてその形
状，材質等は特に限定されない。例えば、ロープ，バン
ド，板等を用いることができ、材質としてはプラスチッ
ク，繊維，木材等を用いることができるが、木材を用い
た場合には、碍子上部に釘打ち作業等をすることが必要
となるため、プラスチック若しくは繊維よりなるロー
プ，バンド等を用いることが好ましい。
たＬＰ碍子の先端部の係合部材を互いに結束するための
部材であって、碍子を結束できる限りにおいてその形
状，材質等は特に限定されない。例えば、ロープ，バン
ド，板等を用いることができ、材質としてはプラスチッ
ク，繊維，木材等を用いることができるが、木材を用い
た場合には、碍子上部に釘打ち作業等をすることが必要
となるため、プラスチック若しくは繊維よりなるロー
プ，バンド等を用いることが好ましい。
【００２７】 パレット上に２列×４本＝合計８本の碍
子を固定した場合について具体的に説明すると、図６
(a)のように外周のみにロープ７１等を一重結束しただ
けでは中央部に位置する２列×２本の碍子７２を十分に
結束することができない。従って、図６(b)のように２
列×２本づつ２組に分けて結束することが好ましく、図
６(c)のように更に中央部に位置する２列×２本の碍子
７２もロープ７４で結束して、８本の碍子７３，７４を
互いにすることが特に好ましい。このような結束方法
は、碍子の荷崩れ防止を図る点において好ましい。
子を固定した場合について具体的に説明すると、図６
(a)のように外周のみにロープ７１等を一重結束しただ
けでは中央部に位置する２列×２本の碍子７２を十分に
結束することができない。従って、図６(b)のように２
列×２本づつ２組に分けて結束することが好ましく、図
６(c)のように更に中央部に位置する２列×２本の碍子
７２もロープ７４で結束して、８本の碍子７３，７４を
互いにすることが特に好ましい。このような結束方法
は、碍子の荷崩れ防止を図る点において好ましい。
【００２８】 本発明の集積体においては、立設したＬ
Ｐ碍子の少なくとも下側１／２を保護部材で被覆するこ
とが好ましい。碍子の長さにもよるが少なくとも０．８
〜１．０ｍ程度は被覆することが好ましい。輸送の際に
比較的衝撃を受けやすい下部のみを被覆することで、碍
子の下部を衝撃から守るとともに、使用する包材量の削
減が可能となる。保護部材としては、屋外保管に耐え得
る材質、例えば、合板，耐水段ボール，プラスチック板
等を用いることができ、具体的にはプラスチックの波状
板を好適に用いることができる。保護部材は、碍子の外
周部に巻装した後、テープ締め，ロープ締め等すること
により固定する。
Ｐ碍子の少なくとも下側１／２を保護部材で被覆するこ
とが好ましい。碍子の長さにもよるが少なくとも０．８
〜１．０ｍ程度は被覆することが好ましい。輸送の際に
比較的衝撃を受けやすい下部のみを被覆することで、碍
子の下部を衝撃から守るとともに、使用する包材量の削
減が可能となる。保護部材としては、屋外保管に耐え得
る材質、例えば、合板，耐水段ボール，プラスチック板
等を用いることができ、具体的にはプラスチックの波状
板を好適に用いることができる。保護部材は、碍子の外
周部に巻装した後、テープ締め，ロープ締め等すること
により固定する。
【００２９】 本発明の集積体においては、図７に示す
ようにパレットの荷台面上に２組のＬＰ碍子群８１，８
２を平行に列設することにより、集積効率を向上させる
ことができる。また、図１に示すように、パレット６の
間隔保持部材７の長手方向と同方向に２組のＬＰ碍子群
１４，１５が平行に列設されていることが更に好まし
い。通常、集積体は、トレーラーの荷台の横側から積載
することになるが、前述の方向に碍子群を配列すること
により、トレーラーの荷台と集積体とを結束固定する際
にも、２列の碍子群の間にロープ等を通せばよいため、
図７の集積体に比して碍子を痛めることもなく、結束固
定が容易となる。
ようにパレットの荷台面上に２組のＬＰ碍子群８１，８
２を平行に列設することにより、集積効率を向上させる
ことができる。また、図１に示すように、パレット６の
間隔保持部材７の長手方向と同方向に２組のＬＰ碍子群
１４，１５が平行に列設されていることが更に好まし
い。通常、集積体は、トレーラーの荷台の横側から積載
することになるが、前述の方向に碍子群を配列すること
により、トレーラーの荷台と集積体とを結束固定する際
にも、２列の碍子群の間にロープ等を通せばよいため、
図７の集積体に比して碍子を痛めることもなく、結束固
定が容易となる。
【００３０】
【実施例】 以下、本発明のＬＰ碍子の集積体を実施例
により説明するが、本発明は図示の実施例に限定される
ものではない。
により説明するが、本発明は図示の実施例に限定される
ものではない。
【００３１】（実施例１） 図１と同様にしてＬＰ碍子
の集積体を構成した。なお、本実施例では、全長１６０
０mm、胴径７４mm、笠径１４９mm のＬＰ碍子を使用
し、支持金具の形状は図８に示すようなベンダブルフラ
ットタイプのものを用いた。また、パレット６として
は、荷台面下側の両縁端部及び中央部に高さ９０mmの間
隔保持部材７を挟持した４２インチ四方の全面型木製パ
レットを用い、荷台面の中央部側に厚さ２０mmの踏み板
８を打ち付けて段部を形成した。
の集積体を構成した。なお、本実施例では、全長１６０
０mm、胴径７４mm、笠径１４９mm のＬＰ碍子を使用
し、支持金具の形状は図８に示すようなベンダブルフラ
ットタイプのものを用いた。また、パレット６として
は、荷台面下側の両縁端部及び中央部に高さ９０mmの間
隔保持部材７を挟持した４２インチ四方の全面型木製パ
レットを用い、荷台面の中央部側に厚さ２０mmの踏み板
８を打ち付けて段部を形成した。
【００３２】 まず、パレット６荷台面中央の踏み板８
と荷台面の縁端部９にＬＰ碍子２の支持金具５両端を傾
斜させるように載置し、支持金具５に穿設された取り付
け穴を利用して踏み板８と荷台面とを木ネジ１０で螺着
した。この際には、木ネジ１０の頭部が支持金具５と接
触しないように緩衝部材として厚さ２０mm，９０mm四方
の木片１１を介して螺着した。同様にして８本のＬＰ碍
子２を２列×４本に立設した。この際の配列方向はパレ
ット６の間隔保持部材７の長手方向と同方向に配列し
た。
と荷台面の縁端部９にＬＰ碍子２の支持金具５両端を傾
斜させるように載置し、支持金具５に穿設された取り付
け穴を利用して踏み板８と荷台面とを木ネジ１０で螺着
した。この際には、木ネジ１０の頭部が支持金具５と接
触しないように緩衝部材として厚さ２０mm，９０mm四方
の木片１１を介して螺着した。同様にして８本のＬＰ碍
子２を２列×４本に立設した。この際の配列方向はパレ
ット６の間隔保持部材７の長手方向と同方向に配列し
た。
【００３３】 ８本のＬＰ碍子２を立設固定した後、Ｌ
Ｐ碍子２の先端側の係合部材４を利用してプラスチック
ロープ１２で結束した。この際には、近接する２列×２
本を１ユニットとして結束し、更に各ユニットが隔離し
ないように各ユニットの中央側に位置する２本づつを１
ユニットとして再度結束した。即ち、８本のＬＰ碍子を
２列×２本＝１ユニットとして３回結束した。
Ｐ碍子２の先端側の係合部材４を利用してプラスチック
ロープ１２で結束した。この際には、近接する２列×２
本を１ユニットとして結束し、更に各ユニットが隔離し
ないように各ユニットの中央側に位置する２本づつを１
ユニットとして再度結束した。即ち、８本のＬＰ碍子を
２列×２本＝１ユニットとして３回結束した。
【００３４】 最後に、ＬＰ碍子２の保護部材として、
厚さ３mm，幅８００mmのプラスチック製波状板１３をＬ
Ｐ碍子２の下側に巻装し、粘着テープにより固定した。
厚さ３mm，幅８００mmのプラスチック製波状板１３をＬ
Ｐ碍子２の下側に巻装し、粘着テープにより固定した。
【００３５】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の集積方
法によれば、箱体を使用する必要がなく、集積作業が容
易であり、種々の製品長さに対応が可能である。また、
このような集積方法を用いて構成した集積体は、組立式
であるので使用時以外はパレットのみに分解して保管す
れば足り、空の箱体のように保管スペースを必要としな
いとともに、箱体と比較して使用する包材が少なく軽量
であることの他、開梱後の廃材量が少なく、碍子の吊り
上げも容易である。更に、碍子の構成部品の中で一番重
量のある支持金具を下端に配置しているので安定して載
置することができる。
法によれば、箱体を使用する必要がなく、集積作業が容
易であり、種々の製品長さに対応が可能である。また、
このような集積方法を用いて構成した集積体は、組立式
であるので使用時以外はパレットのみに分解して保管す
れば足り、空の箱体のように保管スペースを必要としな
いとともに、箱体と比較して使用する包材が少なく軽量
であることの他、開梱後の廃材量が少なく、碍子の吊り
上げも容易である。更に、碍子の構成部品の中で一番重
量のある支持金具を下端に配置しているので安定して載
置することができる。
【図１】 本発明の集積体の一の実施例を示す上面図
(a)，正面図(b)，側面図(c)である。
(a)，正面図(b)，側面図(c)である。
【図２】 ＬＰ碍子の構造を示す概略図である。
【図３】 従来のＬＰ碍子の集積方法を示す上面図であ
る。
る。
【図４】 本発明の集積体に使用する全面型パレット
(a)，簀の子型パレット(b)の例を示す概略斜視図であ
る。
(a)，簀の子型パレット(b)の例を示す概略斜視図であ
る。
【図５】 本発明の集積体に使用する緩衝部材の例を示
す概略斜視図(a)，(b)である。
す概略斜視図(a)，(b)である。
【図６】 本発明の集積体における碍子の結束方法を示
す概略上面図(a)，(b)，(c)である。
す概略上面図(a)，(b)，(c)である。
【図７】 ２組のＬＰ碍子群をパレット荷台面上に平行
に列設した集積体の例を示す正面図(a)，側面図(b)であ
る。
に列設した集積体の例を示す正面図(a)，側面図(b)であ
る。
【図８】 本発明の実施例で使用したＬＰ碍子の支持金
具を示す概略斜視図である。
具を示す概略斜視図である。
１…集積体、２…ＬＰ碍子、３…軸体、４…係合部材
（クランプ）、５…支持金具（ベース）、６…パレッ
ト、７…間隔保持部材、８…踏み板、９…パレット縁端
部、１０…固定部材（木ネジ）、１１…緩衝部材（木
片）、１２…結束部材（プラスチックロープ）、１３…
保護部材（プラスチック製波状板）、１４，１５…ＬＰ
碍子群、２２…ＬＰ碍子、２３…軸体、２４…係合部材
（クランプ）、２５…支持金具（ベース）、２６…笠、
２７…台座、２８…箱体、２９…支持部材、３１…間隔
保持部材、３２…短冊状平板体、３３…荷台面、３４…
孔部、４１…間隔保持部材、４２…短冊状平板体、４３
…荷台面、４４…孔部、４５…間隙部、５１…緩衝部
材、５２…木ネジ、６１…緩衝部材、６２…木ネジ、７
１…ロープ、７２…中央部の２列×２本の碍子、７３…
その他の碍子、７４…ロープ、８１，８２…ＬＰ碍子
群。
（クランプ）、５…支持金具（ベース）、６…パレッ
ト、７…間隔保持部材、８…踏み板、９…パレット縁端
部、１０…固定部材（木ネジ）、１１…緩衝部材（木
片）、１２…結束部材（プラスチックロープ）、１３…
保護部材（プラスチック製波状板）、１４，１５…ＬＰ
碍子群、２２…ＬＰ碍子、２３…軸体、２４…係合部材
（クランプ）、２５…支持金具（ベース）、２６…笠、
２７…台座、２８…箱体、２９…支持部材、３１…間隔
保持部材、３２…短冊状平板体、３３…荷台面、３４…
孔部、４１…間隔保持部材、４２…短冊状平板体、４３
…荷台面、４４…孔部、４５…間隙部、５１…緩衝部
材、５２…木ネジ、６１…緩衝部材、６２…木ネジ、７
１…ロープ、７２…中央部の２列×２本の碍子、７３…
その他の碍子、７４…ロープ、８１，８２…ＬＰ碍子
群。
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(56)参考文献 特開 平５−225841（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−144441（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−258721（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−135815（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭50−66450（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 85/20
Claims (11)
- 【請求項１】 有機絶縁材料からなり、機械荷重を分担
するための軸体、当該軸体の先端に取り付けられた、電
線を連架するための係合部材、及び当該軸体を支柱に設
置するための支持金具、を主体として構成されるＬＰ碍
子と、 平行に配置した少なくとも２以上の間隔保持部材に、当
該間隔保持部材と直交するように１又は２以上の平板体
を跨設して荷台面を形成した、前記ＬＰ碍子を立設する
ためのパレットと、 前記支持金具を当該パレットに固定するための固定部材
と、 前記係合部材を互いに結束するための結束部材とから構
成され、 パレットの荷台面と支持金具とを固定部材により固定し
て、複数本のＬＰ碍子を立設し、各ＬＰ碍子の係合部材
を互いに結束したことを特徴とするＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項２】 パレットの荷台面上に２組のＬＰ碍子群
を平行に列設した請求項１に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項３】 パレットの間隔保持部材の長手方向と同
方向に２組のＬＰ碍子群を平行に列設した請求項２に記
載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項４】 支持金具に、ＬＰ碍子を支柱に設置する
ための取り付け穴が穿設されたＬＰ碍子の集積体であっ
て、 当該取り付け穴に係着した固定部材により、パレット荷
台面と支持金具を固定してなる請求項１〜３のいずれか
一項に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項５】 固定部材として木ネジを用い、 当該木ネジをパレットの荷台面に螺着することにより、
パレット荷台面と支持金具を固定してなる請求項１〜４
のいずれか一項に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項６】 パレットの荷台面が、間隔保持部材上に
２以上の平板体同士が空隙部がない状態で跨設されてな
る請求項５に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項７】 木ネジの頭部と支持金具との間に緩衝部
材を挿入してなる請求項５又は６に記載のＬＰ碍子の集
積体。 - 【請求項８】 緩衝部材を、各木ネジごとに分割した状
態で挿入してなる請求項７に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項９】 軸体が、支持金具に対して傾斜するよう
に突設されたＬＰ碍子と、荷台面の中央部側に段部を設
けたパレットを含んで構成されるＬＰ碍子の集積体であ
って、 軸体が傾斜している側の支持金具の端部を前記段部に、
他の端部を荷台面に固定することにより、ＬＰ碍子がよ
り垂直に立設されるように構成した請求項１〜８のいず
れか一項に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項１０】 立設したＬＰ碍子の少なくとも下側１
／２を保護部材で被覆した請求項１〜９のいずれか一項
に記載のＬＰ碍子の集積体。 - 【請求項１１】 有機絶縁材料からなり、機械荷重を分
担するための軸体と、 当該軸体の先端に取り付けられた、電線を連架するため
の係合部材と、 当該軸体を支柱に設置するための支持金具を主体として
構成されるＬＰ碍子を複数本集積するＬＰ碍子の集積方
法であって、 平行に配置した少なくとも２以上の間隔保持部材に、当
該間隔保持部材と直交するように１又は２以上の平板体
を跨設して荷台面を形成した、パレットの荷台面に複数
本のＬＰ碍子を立設し、パレットに対して支持金具を固
定するとともに、各ＬＰ碍子の係合部材を互いに結束す
ることを特徴とするＬＰ碍子の集積方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30461497A JP3370911B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Ｌｐ碍子の集積体及びその集積方法 |
| US09/184,860 US6222134B1 (en) | 1997-11-06 | 1998-11-03 | LP insulator assembly and method for assembling the same |
| CA002253062A CA2253062C (en) | 1997-11-06 | 1998-11-05 | Lp insulator assembly and method for assembling the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30461497A JP3370911B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Ｌｐ碍子の集積体及びその集積方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11139474A JPH11139474A (ja) | 1999-05-25 |
| JP3370911B2 true JP3370911B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=17935141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30461497A Expired - Fee Related JP3370911B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Ｌｐ碍子の集積体及びその集積方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6222134B1 (ja) |
| JP (1) | JP3370911B2 (ja) |
| CA (1) | CA2253062C (ja) |
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| US20050109531A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-05-26 | Ngk Insulators, Ltd. | Polymer post insulator apparatus |
| JP4376174B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2009-12-02 | 日本碍子株式会社 | ポリマーｓｐ碍子 |
| CN202987845U (zh) * | 2012-04-18 | 2013-06-12 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种绝缘子包装箱结构 |
| CN102689745B (zh) * | 2012-05-14 | 2015-05-13 | 平高集团有限公司 | 柱形绝缘子的包装结构及包装方法 |
| US9951550B2 (en) * | 2013-04-30 | 2018-04-24 | Ncr Corporation | Automated teller machine (ATM) having a sidecar and methods of supporting an ATM having a sidecar |
| CN106043944B (zh) * | 2016-07-12 | 2019-01-08 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种包装装置 |
| CN109546574B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-04-26 | 广东电网有限责任公司 | 配电线路绝缘子专用背包 |
| US20230166649A1 (en) * | 2020-04-21 | 2023-06-01 | Fanuc Corporation | Securing aid and securing structure for article to be transported |
| CN112117064B (zh) * | 2020-09-15 | 2021-12-17 | 句容市凯特电力电器有限公司 | 一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子 |
| CN112908584B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-04-22 | 山东高亚绝缘子有限公司 | 一种电力陶瓷绝缘子制作加工系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2446914A (en) * | 1944-09-30 | 1948-08-10 | Gaylord Container Corp | Pallet construction |
| US2584762A (en) * | 1945-04-28 | 1952-02-05 | Yale & Towne Mfg Co | Pallet |
| US3267202A (en) * | 1963-01-16 | 1966-08-16 | Performance Insulator Inc | Adjustable insulator support |
| US3445582A (en) * | 1966-09-29 | 1969-05-20 | Pacific Gas & Electric Co | Pole top mounting bracket for electrical transmission line |
| GB8502336D0 (en) * | 1985-01-30 | 1985-02-27 | Bicc Plc | Overhead electric traction system |
| US4852330A (en) * | 1986-05-09 | 1989-08-01 | Carangelo Martin C | Method for stabilizing stacked load |
| US5750936A (en) * | 1996-10-29 | 1998-05-12 | Harris Corporation | Printed wiring board hardware captivation method |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP30461497A patent/JP3370911B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-03 US US09/184,860 patent/US6222134B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-05 CA CA002253062A patent/CA2253062C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2253062C (en) | 2001-01-16 |
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