JP3692676B2 - 部材の締結構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、照明器具等に適用される部材の締結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食缶や飲料缶等の従来の筒状の側板と蓋との締結構造は、側板および蓋が部品として完成された状態で組合され、その後所定の嵌合部分を接合することによって締結するものであった。嵌合部分の接合は、気密性を要求される場合は、図１０（ａ）に示すように、２重巻締め（シーミング）構造１００により締結し、気密性を特に必要とされない場合は図１０（ｂ）のようにプレスカシメ構造１０１により全周を締結していた。１０２は側板、１０３は蓋である。このように、締結部分の断面形状は基本的には締結部品の端面を鍵状に噛み合わせた状態となる。
【０００３】
一方、これ以外でのポイント的な締結構造は、図１０（ｃ）に示すように、スポット溶接１０４やバーリングカシメ１０５を用いたものがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術においては、側板１０２および蓋１０３は個別部品として完成させる必要があったため、円筒状の側板を平板状の素材から製作する場合、まず展開形状に素材を下降し、円筒状に成形加工を施した後、その先端同士を互いに接合し、筒状の側板を部品として完成させる。そしてその後、蓋と組合せて締結を行なわなければならなかった。
【０００５】
このため、側板の成形加工後の端部の接合と、蓋と側板との締結という２工程が必要であった。
また大きさの違い（周長）によって、蓋と側板の締結には必要加工能力に差が発生し結果的に過大な設備が必要となった。
したがって、この発明の目的は、製造工程を削減し、製品の大きさによって必要加工能力に大きな差が発生せず設備を簡略化することができる部材の締結構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の部材の締結構造は、一方の部材と他方の部材とを重ね合わせて締結する部材の締結構造において、
前記一方の部材が周壁部を有する天板であり、前記周壁部に角孔を形成し、
前記他方の部材が板材を円筒状に丸めて前記周壁部の外周に外嵌する円筒状の器具本体であり、前記角孔に対応して基端側が前記角孔より幅広でかつ先端側が前記角孔より幅狭な係合部を設けてあり、
前記板材を丸めて円筒状の前記器具本体を形成する際に前記係合部を前記角孔に嵌合して前記係合部の側縁部を前記角孔の縁部に係止させたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１の部材の締結構造によれば、一方の部材の角孔と他方の部材の係合部を嵌合するようにしたため、一方の部材と他方の部材とをきわめて容易に係合できるので従来例と比較して製造工程を削減でき、しかも製品の大きさによって必要加工能力に大きな差が発生しないので設備を簡略化することができる。
請求項２の部材の締結構造は、一方の部材と他方の部材とを重ね合わせて締結する部材の締結構造において、
前記一方の部材が周壁部を有する天板であり、前記周壁部に角孔を形成し、
前記他方の部材が前記周壁部に外嵌する円筒状の器具本体であり、前記角孔に対応して基端側が前記角孔より幅広でかつ先端側が前記角孔より幅狭な係合部を設け、
前記係合部は、前記器具本体に前記天板を嵌合した状態で前記角孔内に突出することにより前記角孔内に嵌合して、前記係合部の側縁部を前記角孔の縁部に係止させたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の部材の締結構造によれば、請求項１と同様な効果がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１ないし図７により説明する。すなわち、この部材の締結構造は、一方の部材１と他方の部材２とを重ね合わせて締結するものである。実施の形態では、他方の部材２が筒状の器具本体であり、一方の部材１がその一端に嵌合する周壁部１ａを有する天板である。
【００１２】
また一方の部材１と他方の部材２とはお互いに嵌合関係に締結されるものであり、外側に位置する部材２が内側の部材１の外周にほぼ巻き付けるように外嵌している。すなわち、外側の部材２は図２に示すように板材を略円筒状に丸めて両先端３，４同士を接合する際に、内側の部材１を外側の部材２の略円筒状の一側端に位置している。
【００１３】
また一方の部材１の周壁部１ａに角孔５を形成し、他方の部材２に角孔５に対応して基端８側が角孔５の幅より幅広でかつ先端７側が角孔５の幅より幅狭な係合部６を突設し、係合部６を角孔５に嵌合して係合部６の側縁部を角孔５の縁部に係止させて、一方の部材１と他方の部材２とを互いに位置規制している。実施の形態の係合部６は部材２の一部に平面的にみて図４に示すように低い高さの一対の２等辺三角形を頂部が相対向するように形成し、図３に示すように中央部を内方にたたき出して山形の係合部６を形成したものである。この係合部６は、山頂部となる先端７が幅狭の寸法Ｗ１になり、付け根となる両端の基端８が幅広の寸法Ｗ２となり、その中間部の幅が基端８から先端７にかけて漸次狭くなるように両側縁をテーパ９に形成している。この係合部６は円筒形の部材２の一部に周方向に形成された円弧部分であり、これを内向きに曲げるため破断することなく内方に突出している。また角孔５は長手方向が部材１の周壁部１ａの周方向に延びた長方形状であり、図５に示すように幅Ｗ３となるので、Ｗ１＜Ｗ３＜Ｗ２の関係になっている。
【００１４】
図２に示すように、部材２を丸めて端部に部材１をその端部に嵌合し、部材２の先端３，４同士を接合する際に、角孔５と係合部６とが重なり合うようにする。このとき角孔５と係合部６とは図６および図７に示すような状態で嵌合し、係合部６のテーパ９と角孔５の直線部とが噛み合わせポイントで噛み合うことによって規制を受ける。このように角孔５と係合部６を円周上に複数個配置することによって部材１，２が締結される。また部材１，２の対向面は密着したものとなる。
【００１５】
この実施の形態によれば、一方の部材１の角孔５と他方の部材２の係合部６を嵌合するようにしたため、一方の部材１と他方の部材２とをきわめて容易に係合できるので従来例と比較して製造工程を削減でき、しかも製品の大きさによって必要加工能力に大きな差が発生しないので設備を簡略化することができる。
具体的には、部材１および部材２を予め組合せたときに締結可能な角孔５および係合部６を部材１，２を成形加工しておき、部材１を内側にして、部材２の係合部６を角孔５に噛み合わせるように巻きつける。部材２の先端３，４を接合することによって同時に部材１も部材２に固定される。その結果、部材１，２を結合する工程と部材２の組立の工程の２工程が同時に行なわれ、一工程省略できることとなる。
【００１６】
また係合部６の加工は非常に簡単な治具を用いて達成され、かつ非常に弱い加工力で部材１，２を締結できるので、設備費用の大幅な削減および径方向に非常に少ない突出量で実現でき、また係合部６の形状そのものにセンタリング機能を有しているため、組立精度が安定する。また貫通部分が少ないため仕上がりを美しくできる。
【００１７】
この発明の第２の実施の形態を図８に示す。すなわち、この部材の締結構造は、一方の部材１と他方の部材２とが互いに嵌合関係に締結されるものであり、係合部６を角孔５内に突出することにより係合部６を角孔５に嵌合している。実施の形態では、部材１が角孔５のある周壁部１ａを形成した円板形であり、部材２があらかじめ円筒形に形成され、係合部６を内向きに突出する前に、部材１を部材２の端部に嵌合し、係合部６を角孔５に整合する。そして、その後係合部６を内向きに突出して角孔５に係止し部材１を部材２に締結させる。
【００１８】
なお、前記実施の形態では図９（ａ）に示すように部材１が部材２の端部より突出していないが、図９（ｂ）に示すように突出部１ａを設けるようにしたものにも適用することができる。
またこの発明は、部材１に係合部６を形成し、部材２に角孔５を形成してもよい。さらに実施の形態では照明器具の器具本体に適用したが、たとえば部材１を蓋とし部材２を側板とする缶等に適用してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の部材の締結構造によれば、一方の部材の角孔と他方の部材の係合部を嵌合するようにしたため、一方の部材と他方の部材とをきわめて容易に係合できるので従来例と比較して製造工程を削減でき、しかも製品の大きさによって必要加工能力に大きな差が発生しないので設備を簡略化することができる。
【００２０】
請求項２の部材の締結構造によれば、請求項１と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】分解斜視図である。
【図３】係合部を示す部分断面図である。
【図４】その部分正面図である。
【図５】角孔を示す部分正面図である。
【図６】係合部が角孔に嵌合した状態の部分正面図である。
【図７】その平面図である。
【図８】第２の実施の形態の分解斜視図である。
【図９】部材と部材の締結状態の別の態様を示す部分断面図である。
【図１０】従来例の部材の締結構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ 部材
２ 部材
５ 角孔
６ 係合部
７ 先端
８ 基端

Claims (2)

1. 一方の部材と他方の部材とを重ね合わせて締結する部材の締結構造において、
   前記一方の部材が周壁部を有する天板であり、前記周壁部に角孔を形成し、
   前記他方の部材が板材を円筒状に丸めて前記周壁部の外周に外嵌する円筒状の器具本体であり、前記角孔に対応して基端側が前記角孔より幅広でかつ先端側が前記角孔より幅狭な係合部を設けてあり、
   前記板材を丸めて円筒状の前記器具本体を形成する際に前記係合部を前記角孔に嵌合して前記係合部の側縁部を前記角孔の縁部に係止させたことを特徴とする部材の締結構造。
2. 一方の部材と他方の部材とを重ね合わせて締結する部材の締結構造において、
   前記一方の部材が周壁部を有する天板であり、前記周壁部に角孔を形成し、
   前記他方の部材が前記周壁部に外嵌する円筒状の器具本体であり、前記角孔に対応して基端側が前記角孔より幅広でかつ先端側が前記角孔より幅狭な係合部を設け、
   前記係合部は、前記器具本体に前記天板を嵌合した状態で前記角孔内に突出することにより前記角孔内に嵌合して、前記係合部の側縁部を前記角孔の縁部に係止させたことを特徴とする部材の締結構造。

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