JP3682629B2 - 消火栓装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、消火栓装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井設置型の保形ホースの内巻式消火栓装置において、消火栓扉を開けてホースを引き出す際、ホースが連鎖的に落下し繰り出されることがある。
そこで、従来、これを防止するため次の様な手段が用いられている。
【０００３】
消火栓箱の開口部に扉を軸着して、該開放口を下向きに天井に設置し、開口部の近傍には、略中央部位に消防ホースが通る案内環を備えた受枠を架設して巻回した消防ホースを載置し、該消防ホースの内径より内側で案内環より外側となる位置に、消防ホースが引っ掛る弾性棒状体を消火栓箱の天板方向より垂設し、消防ホースは一端を前記消火栓箱に内設した栓体に接続し、他方端には放水ノズルを装着して前記消火栓箱内に収納してなる天井設置用の消火栓（実開平７−３１０６５号参照）。
【０００４】
又、消火栓装置の前面パネルの扉や消火栓弁等は、ワイヤを介して操作箱内の取手に連結されている。そして、火災時等に取手を引くと、ワイヤを介して前面パネルの扉や消火栓弁等が開かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来例には、次のような問題点がある。
（１）消火時にホースを引いて繰り出す際、ホースが向いている方向と異なる方向に無理に引っ張ると、ホースが屈折し、取り出し口等に引っ掛る。
そのため、ホースをスムースに繰り出すことができなくなったり、ホースを破損させたりすることがある。
【０００６】
（２）ワイヤの経年変化によりワイヤの滑り具合が固くなり、取手を大きな力で引かないと、前記扉や消火栓弁等が開かなくなり、消火活動に支障をきたすことがある。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、ホースの繰り出しを制御することを目的とする。他の目的は、ワイヤ操作の円滑化を図ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、消火栓箱内のホース格納箱のホース取出口に、消火用ホースを挿着支持する弾性ホース保持手段を設けたことを特徴とする消火栓装置、である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
操作箱内の取手は、ワイヤを介して消火栓弁部及び扉部に連結されている。
【００１０】
このワイヤの途中には、動滑車（プーリ）が設けられている。
この動滑車は、摺動板に設けられ、該摺動板の一端には前記両部のワイヤが固定され、又、その他端と中継金具の固定端との間には、つる巻きばね等の引っ張りばねが張設されている。この動滑車には、一端を中継金具の固定端に固定したワイヤが掛けられている。
【００１１】
プーリは一個あるいは複数を多段に用いてもよい。又、回転しても回転しなくてもよい。回転しない場合にはプーリを円形又は半円形にし、ワイヤが滑りやすい様にする。
【００１２】
扉部にはホース格納箱が配設されている。このホース格納箱のホース取出口に消火用ホース保持手段が設けられている。
【００１３】
この弾性ホース保持手段として、例えば、ゴムバンドが用いられる。このゴムバンドは帯状に形成され、その中央部にはホースを挿入するためのスリットが設けられている。二本のゴムバンドを互いに交差する様にホース取出口に張設し、各ゴムバンドの両端をホース収納箱に固定する。そして、スリットにホースの先端を挿入し、該ゴムバンドにより挾持する。
【００１４】
この弾性ホース保持手段は、前記に限定されるものではなく、ホースの繰り出し速度が調整でき、かつ、ホースの変位に対応して変形できるものであれば良い。例えば、弾性ホース保持手段の材料として、ゴムの他、布、ばね材、樹脂等、チューブ、複線（束）、板ばね、つる巻きばね、螺線状、膜状、網状、漏斗状、マット状等を用いてもよい。
【００１５】
弾性ホース保持手段を固定する場所は、ホース格納箱の他、消火栓装置の筐体、消火栓装置の前面パネル等が選ばれる。
【００１６】
弾性ホース保持手段は複数の帯状ゴムバンドを交差する様に張設される他、次の様にしてもよい。
（１）ホース取出口の中央に弾性体又は剛性体のホース挿通用リングを配設し、該リングを複数の弾性体で半径方向に引っ張って支持する。
【００１７】
（２）方形状の弾性膜体の中央部にホースの挿通口を設け、該膜体の周辺部を固定する。
【００１８】
【実施例１】
この発明の第１実施例を図１〜図８により説明する。
図８に示す様に、天井化粧板１の開口部に消火栓箱２が設けられている。この消火栓箱２には、ホース収納箱３と消火栓弁部４と扉部５とが設けられている。この消火栓箱２は天井ＦにボルトＢを介して吊り下げられている。
【００１９】
ホース収納箱３内には、内巻きされたノズル７付保形ホース８が収納されており、この箱３のホース取出口６には弾性ホース保持手段、例えば、ゴムバンド１０が設けられている。このゴムバンド１０は、帯状体であり、その中央部にはホース挿着用のスリット１１が形成され、その両端部には係止用穴１２が設けられている。
【００２０】
二本のゴムバンド１０を、ホース取出口６の中央で互いに交差する様に配設するとともに、各ゴムバンド１０の係止用穴１２をホース格納箱３の係止部１５に嵌め込み固定する。
【００２１】
両ゴムバンド１０のスリット１１を広げ、交差部１０ａにホース挿通口１６を形成し、該挿通口１６に保形ホース８のノズル７を挿入しながら引き出し、ホース８の外周をゴムバンドの交差部１０ａで締め付ける様にする。
【００２２】
消火栓箱２の扉部５は、図３に示す様に扉２０に固定されたラッチカバー２１と、消火栓箱２に形成された係合穴２２と、パワーケーブルＰＣ2に連結され、かつ、前記係合穴２２に出し入れされるラッチ２５と、を備えている。
【００２３】
消火栓弁部４は、図４に示す様に消火栓３０に軸着されたプーリ３１の周縁に巻き付けられ固定されて消火栓３０を開弁せしめるパワーケーブルＰＣ3と、消火栓３０を開閉せしめるプーリ３１のハンドル３２と、プーリ３１が回転する時プーリ３１に一体構成のカムによりオン．オフされてポンプを起動させるリミットスイッチ３３と、を備えている。
【００２４】
消火栓部４及び扉部５のパワーケーブルＰＣ3、ＰＣ2はそれぞれ中継金具４０を介して、側壁ＳＦの操作箱５０の取手玉５１に連結されている。
【００２５】
中継金具４０は図５、図６に示す様に両端部４１ａ、４１ｂが起立する本体４１と、摺動板４２に設けられた動滑車（プーリ）４３と、該摺動板４２の上端部に設けられたパワーケーブルＰＣ2、ＰＣ3の固定部４４と、該摺動板４２の下端部に設けられたばね止部４５と、を備えている。
【００２６】
この本体４１は操作箱５０に固定され、摺動板４２の固定部４４には本体４１の上端部４１ａを貫通する消火栓弁部４及び扉部５のパワーケーブルＰＣ3、ＰＣ2がそれぞれ固定されている。本体４１の下端部（固定端）４１ｂの係合部４７には引張コイルばね４６の一端が固定され、該ばねの他端は摺動板４２のばね止部４５に固定されている。
【００２７】
動滑車４３は、半円形状に形成され、摺動板４２に固定されている。この動滑車４３にはパワーケーブルＰＣ4が張設されているが、このパワーケーブルＰＣ4は、一端が下端部（固定端）４１ｂに固定され、他端は下端部４１ｂを貫通し、操作箱部の取手玉５１に連結されている。
【００２８】
操作箱部５０は、支持金具５２と、パワーケーブルＰＣ4を案内するガイド部５５と、を備えている。
【００２９】
次に本実施例の作動を説明する。火災発生時に、操作者Ｈが操作箱５０の扉を開き取手玉５１を引くと、パワーケーブルＰＣ4がガイド部５５に案内されながら斜め方向に伸び、取手玉５１は鎖線の位置５１ａ、５１ｂとなる。
【００３０】
そうすると、パワーケーブルＰＣ4が動滑車４３の周囲を滑り、つる巻きばね４６とともに、牽引しながら摺動板４２を矢印Ａ５１方向に摺動させる。そのため、該ケーブルＰＣ4は円滑に移動し摺動板４２は鎖線で示す位置４２ａに移動する。なお、このつる巻きばね４６には、その索引力を扉部５の開扉や消火栓弁部４の開弁する力より小さく設定して取手玉５１を引張る力を軽減させる働きがある。
【００３１】
この動滑車４３の摺動によりパワーケーブルＰＣ2、ＰＣ3は矢印Ａ５１方向に伸びるので、消火栓弁のプーリ３１が引かれてハンドル３２が鎖線の位置３２ａとなり消火栓弁が開かれるとともに、該プーリ３１のカム機構でポンプ起動用スイッチ３３がオンし、ポンプが起動し消火栓への給水加圧がなされる。
【００３２】
又、パワーケーブルＰ2は平常時には弛みを有しているが、前記動滑車４３の摺動により矢印Ａ５１方向に引かれると、消火栓３０のプーリ３１の回転完了直前、即ち、ハンドル３２が鎖線の位置３２ａになる直前に、扉２０のラッチ２５を矢印Ａ２５方向に移動させ始め、該プーリ３２の回転完了時にラック２５を係合穴２２から外す。そうすると、扉２０が開き扉２０の裏面に載置されていた紐６０が降下するとともにノズル７が垂下する。このようにすると、不慣れな操作者Ｈは扉２０が開く迄取手玉５１を引くので、消火栓３０が不完全に開かれた状態のまま放水するようなことにはならない。
【００３３】
この紐６０の引き札６１を引いて紐６０に連結されているノズル７を捕え、ノズル７を引きながら火点まで持っていく。この時、保形ホース８はゴムバンド１０の交差部１０ａの締め付けにより両者８、１０間の摩擦力で適度に制動され、適切な繰り出し速度で引き出される。そのため、繰り出し力が制御されるので、繰り出し過ぎることはない。
【００３４】
又、無理にホース８を引っ張っても、ゴムバンド１０が引っ張る方向に動くので、どのような方向に対しても柔軟に対応できる。そのため、ゴムバンド１０の挿通口６でホース８が屈折する事はないので、スムースにホース８を引くことができるとともに、ホース８を破損させることもない。
【００３５】
ノズル７を火点に向け、ノズル弁のレバー６５を回し放水を開始する。
【００３６】
消火完了後、ノズル弁のレバー６５を元の状態に戻して、ノズル弁を閉じ放水を止めると共に、地下等にあるポンプ制御盤を操作しポンプを止める。
【００３７】
脚立により前面パネルの扉５の脇に備えられた図示しない整備用扉を開け、プーリ３１のハンドル３２を回し元の位置に戻す。そうすると、消火栓弁部４のパワーケーブルＰＣ2が矢印Ａ５１と反対方向に移動し、摺動板４２が同方向に摺動するので、動滑車４３は元の位置に戻る。
【００３８】
この摺動板４２の摺動によりパワーケーブルＰＣ3が弛み、ラッチ２５は、図示しないラッチばねにより復旧する。この時、扉２０は開かれたままの状態を維持する。
【００３９】
更にプーリ３１が回転し続け回転完了するまでは、動滑車４３からラッチ２５までの間でパワーケーブルＰＣ2の弛みを形成する。
【００４０】
動滑車４３の矢印Ａ５１と反対方向の摺動に伴い、パワーケーブルＰＣ4は矢印Ａ５１と反対方向に引かれるので取手玉５１は元の位置に戻る。
【００４１】
この状態において、ノズル弁のレバー６５を回してノズル７を開くとともに、ゴムバンド１０をホース取出口６から外す。
【００４２】
整備用扉を通して消火栓弁の二次側の継手を外し、ホース８をホース格納箱３から取り出し、ホースの水抜きをする。
【００４３】
水抜きしたホースを整備用扉を介して消火栓弁の二次側に接続するとともに、ホースをホース格納箱３に内巻き格納する。内巻きの際、まずホースを上側壁に押し当てて巻き始め、側壁に沿ってそのまま下層へと巻き、下底に至って第１層を形成する。
【００４４】
次に第１層の下部に押し当てて巻き始め、上底に至って第２層を形成する。
更に第２層の上部に押し当てて巻き始め、下底に至って第３層を形成する。
このような工程を繰り返して中央近くにノズルを配して格納を完了する。
【００４５】
ホース収納箱にホースを格納後、ゴムバンド１０をホース取出口６に張設し、その後整備用扉を閉じる。
【００４６】
ノズル７をゴムバンド１０の挿通口６に挿着し、ノズル弁のレバー６５を回してノズル弁を閉じる。
【００４７】
紐６０と引き札６２とノズル７とを、扉２０の裏面に載せて扉２０を閉める。扉２０はラッチ２５により閉止保持される。
【００４８】
【実施例２】
この発明の第２実施例を図９により説明する。この実施例と第１実施例との相違点は、弾性ホース保持手段であるが、その詳細は次の通りである。
（１）弾性ホース保持手段が、楕円状のゴムなどの弾性体で形成した弾性バンドであり、その中央部にスリット６１を設けてホース８を挿通せしめるための挿通口を形成し、その両端に取付穴６２を設けたこと（図９（Ａ））。ただし、ホース８の引っ掛る方向が弾性バンド６０と直角方向のみである場合はスリット６１を設けなくても良い。
【００４９】
（２）図９（Ａ）の弾性バンド６０を二本用い、互いにスリット６１が交差するようにして、ホースの挿通口が重なる様にさせたこと（図９（Ｂ））。
（３）図９（Ａ）の弾性バンド６０を三本用い、スリット６１が互いに異なる角度で交差するようにして挿通口が重なる様にさせたこと（図９（Ｃ））。
【００５０】
【実施例３】
この発明の第３実施例を図１０により説明する。この実施例と第１実施例の相違点は、弾性ホース保持手段が次の様に構成されていることである。
即ち、ホース格納箱３の各辺に鎖線で示す様に、板ばね、ゴム棒、棒状つる巻きばねなどの棒状弾性体７１、７２、７３、７４の基端７１ａ〜７４ａを固定し、その自由端７１ｂ〜７４ｂを交差させて方形状のホース挿通口７６を形成し、該ホース挿通口７６にホース８を挿入し保持すること、である。
【００５１】
【実施例４】
この発明の第４実施例を図１１により説明する。この実施例と第１実施例との相違点は、弾性ホース保持手段であるが詳細は次の通りである。
（１）ホースを挿着保持するリング８０が二本の弾性体８１ａ、８１ｂによりホース格納箱３に連結されていること。この弾性体８１ａ、８１ｂはゴム紐、つる巻きばね等により形成され、同一直線上に位置する（図１１（Ａ））。
なお、このリング８０の口径は、ホース８の径より少し大きく形成されるが、その材料はゴム等の弾性材のみならず、剛性体でもよい。
【００５２】
（２）リング８０を３本の弾性体８５ａ、８５ｂ、８５ｃにより支持し、一本の弾性体８５ａは、辺３Ａの中央に固定され、他の二本８５ｂ、８５ｃは前記辺３Ａと対向する辺３Ｂの両端に固定されていること（図１１（Ｂ））。
【００５３】
（３）リング８０をうず巻き状に配設した半楕円状弾性体８６ａ、８６ｂ、８６ｃ、８６ｄで支持していること（図１１（c））。
【００５４】
（４）リング８０が蛇行形状の弾性部材８８を介してホース収納箱３に固定されていること（図１１（Ｄ））。この方法は他の方法に比べ着脱箇所が少ないので組立、復旧作業が容易となる。
【００５５】
【実施例５】
この発明の第５実施例を図１２、図１３により説明する。この実施例と第１実施例との相違点は、弾性ホース保持手段であるが、その詳細は次の通りである。
（１）方形状のゴム膜９０の中央にホース挿通口９６を設け、該ゴム膜９０の辺部に取付穴９２を設けたこと（図１２（Ａ）（Ｂ））。
（２）方形状のゴム膜９０の中央に筒状挿通口９４を設け、該ゴム膜９０の辺部に取付穴９２を設けたこと（図１３（Ａ）（Ｂ））。
【００５６】
【実施例６】
この発明の第６実施例を図１４により説明する。この実施例と第１実施例との相違点は、弾性ホース保持手段であるが、その詳細は次の通りである。
即ち、方形状のネット１００の中央にホース挿通口１０６を形成し、該ネットの周縁部をホース格納箱に形成したフック１０１に引っ掛けること。
【００５７】
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、例えば、天井型消火栓のみならず、壁型、床型などの消火栓に用いることもできる。また、ワイヤを動滑車のあとで２本に分けて消火栓のプーリとラッチとにそれぞれ結んだ構成としたが、そにようにせず、動滑車と消火栓のハンドルの先とを第１のワイヤで結び、消火栓のハンドルの元とラッチとを第２のワイヤで結ぶようにしてもよい。
【００５８】
【発明の効果】
この発明は、次の様な顕著な効果を奏する。
（１）ホース格納箱のホース取出口に、消火用ホースを挿着支持する弾性ホース保持手段を設けたので、ホースの変位に対応して該ホースを支持することができる。そのため、ホースが無理な角度で引かれた場合でも、ホース挿通口が引かれた方向に柔軟に移動変形するため、ホースが折れ曲がり挿通口等に引っ掛かるということがなく、ホースをスムースに引き出すことができる。
（２）ホースを勢いよく引き出した時、その慣性で不必要にホースが繰り出されるのを挿通口とホースとの間の摩擦により制御する。そのため、ホースを円滑に繰り出すことができる。
又、消火栓がホース格納箱のホース取出口を下方に向けて設置されている場合は、ホース格納箱の中のホースが自重によりホース取出口から連鎖的に落下するのを防止することができる。
（３）ワイヤの途中部に動滑車を介在させ、取手側のワイヤに動滑車のプーリを介して固定壁に結び、一端側のワイヤに動滑車の本体を結合させたので、取手側の必要な引張力を軽減することができる。従って、円滑に消火活動を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図である。
【図２】消火栓箱の扉が開いた時の状態を示す縦断面図である。
【図３】消火栓箱の扉部の要部を示す一部断面平面図である。
【図４】消火栓弁部の要部を示す正面図である。
【図５】中継金具を示す一部断面正面図である。
【図６】中継金具の側面図である。
【図７】操作箱部を示す縦断面図である。
【図８】消火栓装置の全体を示す縦断面図である。
【図９】本発明の第２実施例を示す平面図である。
【図１０】本発明の第３実施例を示す平面図である。
【図１１】本発明の第４実施例を示す斜視図及び断面図である。
【図１２】本発明の第５実施例を示す斜視図及び断面図である。
【図１３】本発明の第５実施例を示す斜視図及び断面図である。
【図１４】本発明の第６実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
２ 消火栓箱
３ ホース格納箱
４ 消火栓弁部
５ 扉部
６ ホース取出口
８ 保形ホース
１０ ゴムバンド

Claims (2)

1. 消火栓箱内のホース格納箱のホース取出口に、消火用ホースを挿着支持する弾性ホース保持手段を設けたことを特徴とする消火栓装置。
2. 弾性ホース保持手段が、消火用ホースを挾持するゴムバンドであることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。

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