JP3674940B2

JP3674940B2 - 給紙方法及び記録装置

Info

Publication number: JP3674940B2
Application number: JP27770999A
Authority: JP
Inventors: 拓也安江; 清人小室
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: JP2001097583A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブリンタ等の記録装置に係り、特に単票紙と連続紙を同一の搬送路にて搬送する給紙方法及び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、記録装置としてのプリンタの給紙装置は単票紙を扱うものが一般的であり、複数枚の単票紙をホッパに積層させておき、プリンタの印字動作と連動して一番上に位置する単票紙を一枚ずつ印字ヘッドが在る印字部へ自動搬送する単票紙用のオートシートフィーダが良く知られている。一方、最近では、通称「ロール紙」と呼ばれている、巻芯に印刷紙が巻回された形態の連続紙を用紙として使用することが増えている。ロール紙を使用する場合には、支持軸にロール紙の貫通孔が貫通されて使用されるため、ロール紙を支持する構造は単票紙を支持する構造とは基本的に異なる。そこで従来のプリンタにおいては、単票紙用とロール紙用とは、殆どが別々に作られている。共通のプリンタで単票紙とロール紙の両方を使えるものも提供されているが、その基本構造は単票紙用のシートフィーダとロール紙用のそれとは、別々にプリンタ本体に取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、単票紙用のシートフィーダとロール紙ホルダとを、それぞれ別々にプリンタ本体に取り付ける構造では、例えば単票紙用のシートフィーダの後方にロール紙ホルダを取り付けることになる。そのため、前側に位置するシートフィーダの上端部を越えてロール紙の送給を可能となるように当該ロール紙を保持するためには、当該ロール紙ホルダをどうしても大型化せざるを得ず、その結果プリンタ全体としても大型化する。
【０００４】
また、ロール紙は、印刷を終了した時点でカッタやハサミなどにより切断しなければならない。このとき、ユーザが手切りすると、ロール紙の切り端部分が側縁に対し直角かつ真っ直ぐにならず、斜めになったりすることがある。このようにロール紙の切断には、ある程度の熟練を必要とする。斜めにカットされたロール紙に対し、次回の印刷時にスキュー取りすると、カットされた斜めの切り端に合わせたスキュー取りが行われる。従って、ロール紙が斜めになったまま印刷部へ給送されてしまう為、正しく印刷できなくなったり、ロール紙に送りしわが起こり該部分に印刷不良が発生するなどの問題が起こる。
【０００５】
更に、給紙ローラと搬送ローラにより用紙を給送する方式では、スキュー取り動作や頭出し動作において、給紙ローラと搬送ローラとの間に回転上のタイミングのずれが生ずる。特に、搬送ローラが停止し給紙ローラがリセット位置へ回転するときに上記のスリップが起こる。最近では、高画質印刷用の単票紙やロール紙、例えば光沢紙の使用が盛んになってきたが、このような用紙の給紙においては給紙ローラや搬送ローラがスリップするとスリップ音が発生し易く、騒音対策が望まれている。
【０００６】
本発明の目的は、単票紙と連続紙の両方の用紙を同一の搬送路に搬送し、連続紙のときはスキュー取りをしないで給送する給紙方法、およびその給送方法により記録部に用紙を給送し記録を行う記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、単票紙と連続紙の両方の用紙を同一の給紙ローラと搬送ローラにて給送する給紙方法において、単票紙に印刷する単票紙モード及び連続紙に印刷する連続紙モードとを有し、単票紙モードのときは搬送ローラにてスキュー取りした後、頭出し動作を行うと共に、連続紙モードのときはスキュー取りをしないで頭出し動作を行い、前記給紙ローラが用紙と接触する円弧部と用紙から離間する直線部とを有する側視Ｄ型の形状になっており、前記頭出し動作は給紙ローラと搬送ローラの間で用紙の先端を検知し、該紙検知から前記給紙ローラの直線部が用紙に対向した位置を検知するまで給紙ローラと搬送ローラを正転させて頭出し量より大きい量の前出しした後、搬送ローラのみを逆転させて前記前出し位置から頭出し位置より手前に用紙を戻し、更に給紙ローラと搬送ローラを同時に逆転させて用紙を戻し、続いて給紙ローラと搬送ローラを同時に正転させて頭出しおよび給紙ローラの直線部が用紙に対向した位置に停止させることを特徴とする。
請求項１の発明によれば、連続紙モードのときはスキュー取りしないので、連続紙の先端が給紙方向に対して斜めに切れられていても連続紙を給紙方向に正しく頭出しができる。
【０００８】
更に請求項１の発明によれば、給紙開始から頭出し終了まで給紙ローラおよび搬送ローラと用紙との間にスリップが起こらないので、それに伴うスリップ音の発生がなく、静音化が図れる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、用紙が光沢紙であることを特徴とする。
請求項２の発明によれば、光沢紙と給紙ローラ、搬送ローラの間でスリップが起こると大きなスリップ音が発生するが、スリップを起こさせないことで有効な騒音対策となる。
【００１０】
請求項３の発明に係る記録装置は、請求項１又は２に記載の給紙方法により単票紙または該単票紙の積載されるホッパを利用してセットされ、該ホッパに設けられたエッジガイドにより給紙方向に直角な方向の移動が規制された連続紙に対して頭出しをした後に記録部へ給送して記録を行うことを特徴とする。
請求項３の発明によれば、単票紙のホッパを利用して連続紙をセットすることにより、コンパクトで使い勝手が良くなると共に、ホッパのエッジガイドが連続紙のガイドになり、かつスキュー取りをしないので、連続紙の先端が給紙方向に対して斜めに切れられていても連続紙を給紙方向に正しく頭出しができる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、単票紙モードと連続紙モードを選択するモード選択手段を備えていることを特徴とする。
請求項４の発明によれば、モード選択により単票紙モードまたは連続紙モードを設定するので、セットする単票紙または連続紙と選択するモードとの対応がユーザに分かり易くなる。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項３または４の発明において、連続紙を切断する手段を備えていないことを特徴とする。
請求項５の発明によれば、連続紙を切断する手段を備えていなくてもスキュー取り動作を行わないことで、正規の頭出しができる為、前記切断手段を持たない構成により簡素化が図れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る記録装置における単票紙の給紙系の模式図、図２は本発明に係る記録装置における連続紙の給紙系の模式図である。本実施例において、単票紙、連続紙の共通する給紙制御の説明においては、単に「用紙Ｐ」を使用する。
【００１４】
先ず、図１に基づいて、単票紙の給紙系の概略を説明する。給紙装置ＡＳＦは、複数枚積層された単票紙Ｐ_Ｓを１枚づつ給送する機能を有し、主な構成として複数枚の単票紙Ｐ_Ｓを積層してセットするホッパ１と、ホッパ１の最上位の単票紙Ｐ_Ｓを１枚づつピックアップして給送する給紙ローラ２と、最上位の単票紙Ｐ_Ｓと共に重送される単票紙Ｐ_Ｓを分離する分離パッド３とを備えている。
【００１５】
給紙ローラ２は、単票紙Ｐ_Ｓと接触する円弧部２ａと単票紙Ｐ_Ｓから離間する直線部２ｂとを有する側視Ｄ型の形状になっており、少なくともその表面は、例えばゴム等の高摩擦材で構成されている。給紙ローラ２の円弧部２ａと分離パッド３との当接状態で１回転する間に１枚の単票紙Ｐ_Ｓが用紙ガイド８を通して搬送ローラ４へ給送される。ここで、給紙ローラ２の１回転は、給紙ローラ２の直線部２ｂがカット紙Ｐ_Ｓに対向している位置（リセット位置）から回転を始め、再び直線部２ｂが単票紙Ｐ_Ｓに対向する位置（リセット位置）で回転を終了する。
搬送ローラ４と従動ローラ５の協働により、単票紙Ｐ_Ｓのスキュー取りが行われた後、一定長の頭出し動作を行ってから記録タイミングに合わせて単票紙Ｐ_Ｓを記録部を構成する記録ヘッド６の領域に送り、記録を行う。記録された単票紙Ｐ_Ｓは、排出ローラ７によって排出される。
【００１６】
次に、ロール紙の給紙系を図２により説明する。ホッパ１から単票紙Ｐ_Ｓを外し、ロール紙Ｐ_Ｒをセットする。ロール紙Ｐ_Ｒを巻き解いてホッパ１の単票紙積載部に載せ、その先端を単票紙Ｐ_Ｓの先端と同じになるよう位置させる。給紙が開始されるとホッパ１がホッパアップし、ロール紙Ｐ_Ｒの先端部分を給紙ローラ２がピックアップし、給送する。そしてスキュー取りしないで頭出しを行ってから記録タイミングに合わせてロール紙Ｐ_Ｒを記録ヘッド６の領域に送り、記録を行う。記録されたロール紙Ｐ_Ｒは、排出ローラ７によって排出され、装置に組み込まれていないカッタなどの切断手段により切断する。
【００１７】
図３は本発明に係る給紙装置の実施例の分解斜視図、図４は図３に示す給紙装置の正面図である。
図３に示した如く、給紙装置ＡＳＦの主構成要素の一つとなる単票紙用のシートフィーダ１０が、プリンタ本体（二点鎖線の仮想線で示す）の後部上面に斜め上方に傾いて取り付けられている。シートフィーダ１０は、公知の構造のものであり、以下その構造の概略を説明する。
シートフィーダ１０は、下端基部がネジ９によってプリンタ本体に固定されている。シートフィーダ１０は、フレーム１１の左右に位置する側壁１２，１３と、該側壁１２，１３の間に設けられるホッパ１とを備え、このホッパ１部分に複数枚の単票紙を積載するようになっている。ホッパ１は、図示しないホッパバネおよびカム機構を介して下端が揺動し、給紙ローラ２に向かって接離するように構成されている。
【００１８】
ホッパ１には、単票紙の幅方向一端側の位置を規制するエッジガイド１４が該ホッパ１の面に平行で左右方向に移動可能に取り付けられている。前記側壁１２，１３のうち一方の側壁１３（図３の手前側の側壁）は、エッジガイド１４と対をなして単票紙の幅方向の他端側の位置を規制するエッジガイドの機能を兼備している。すなわち、位置固定されている側壁１３の内面（エッジガイド１４と対向する面）と、エッジガイド１４とが対をなして単票紙の幅方向を両サイドから規制することにより、単票紙が真っ直ぐにプリンタの印刷（記録）部（図３及び図４に示す記録ヘッド１０）に搬送されることを補助する機能を有している。
【００１９】
図中の符号２は、給紙ローラを示し（給紙ローラ軸は図示を省略されている）、この給紙ローラ２と分離パッド３によりホッパ１上に積層された単票紙が一枚ずつ印刷部へ送られるようになっている。またシートフィーダ１０の上端には、図示を省略したぺ一パサポートを着脱自在に装着するための着脱受け部１５が設けられている。
【００２０】
次に、シートフィーダ１０に対して着脱自在なロール紙ホルダ２０について説明する。図３に示す如く、ロール紙ホルダ２０は、中央に位置するホルダ本体２１と、該ホルダ本体２１の左右両側に形成された一対のアーム２２，２３とを備えて成り、ホルダ本体２１の中央には上記シートフィーダ１０の着脱受け部１５に対して装着可能なホルダ側の着脱係合部２４が突設形成されている。なお、本実施例では、シートフィーダ１０側に雌型の着脱受け部１５が形成され、ロール紙ホルダ２０側に雄型の着脱係合部２４が形成されているが、これらの関係は逆でも良く、また２つの部材を動かないように着脱可能に接続できる構造であれば、従来公知の種有の着脱構造を採用することもできる。
【００２１】
２つのアーム２２，２３の間には、ロール紙セット領域３０が形成されており、また各アーム２２，２３の自由端側の内側には受け部２５が形成されている。両受け部２５には、ロール支持軸２６の両端に形成された回転軸２７が収まるようになっている。このようにしてロール支持軸２６は、各受け部２５に対して回転可能に且つ横方向には動きを規制された状態で保持される。
【００２２】
ロール紙ホルダ２０には、ロール紙Ｐ_Ｒを切断するためのカッタの走査受け溝２８が形成されている。この走査受け溝２８は、カッタ（図示せず）でロール紙Ｐ_Ｒを幅方向に切断するときのガイド溝となるもので、このガイド溝に沿って、操作者がカッタを移動（走査）させれば、その位置でロール紙Ｐ_Ｒをきれいに切断できるようになっている。
【００２３】
本実施例の作用について説明する。単票紙Ｐ_Ｓを使用する場合には、ロール紙ホルダ２０をシートフィーダ１０に取り付ける必要はなく、シートフィーダ１０のホッパ１上に複数枚の単票紙Ｐ_Ｓを積載して一枚ずつプリンタの印刷部へ供給する。
ロール紙Ｐ_Ｒを使用する場合には、ロール支持軸２６をロール紙Ｐ_Ｒに非拘束状態（ロール支持軸２６に対してロール紙Ｐ_Ｒが自由回転可能な状態）で差込み、ロール支持軸２６の両回転軸２７をロール紙ホルダ２０の受け部２５に入れ込むようにして、ロール紙Ｐ_Ｒをロール紙ホルダ２０にセットする。そして、ロール紙ホルダ２０の着脱係合部２４をシートフィーダ１０の着脱受け部１５に嵌め込み、ロール紙ホルダ２０をシートフィーダ１０にセットする。
【００２４】
ロール紙ホルダ２０からロール紙Ｐ_Ｒを巻き解し、シートフィーダ１０のホッパ１に沿わせてロール紙Ｐ_Ｒの端部を該シートフィーダ１０の用紙搬送路にセットする。このときロール紙Ｐ_Ｒの幅に合わせてエッジガイド１４を移動し、ロール紙Ｐ_Ｒがホッパ１内で横方向にぶれないように規制する。即ち、エッジガイド１４は、単票紙Ｐ_Ｓとロール紙Ｐ_Ｒの両方のエッジをガイドすることができるようになっている。よって、繰り出されたロール紙Ｐ_Ｒの幅方向位置は規制されており、印刷中、ロール紙Ｐ_Ｒから巻き解された紙は、真っ直ぐ印刷部に供給されるようになる。
【００２５】
ロール紙Ｐ_Ｒからの紙の巻き解しは、搬送ローラ４の送り力によって行われるが、ロール紙Ｐ_Ｒはロール紙ホルダ２０に非拘束状態で保持されているため、一旦搬送ローラ４によって引っ張られたロール紙Ｐ_Ｒは、慣性力により余分に回転する。そのため紙が余分に巻き解されて弛みを形成する。これにより、ロール紙Ｐ_Ｒが印刷部へ送られるときにバックテンションが掛からず、紙送り精度の向上に貢献することができる。
【００２６】
本実施例は、給紙ローラ２と搬送ローラ４とを独立したモータで駆動するよう構成されており、各モータは選択された給紙シーケンスに従って制御される。図５は給紙制御ブロックを示す。
制御部４０は、記録装置の主制御部等（図示せず）のプリントドライバから送られて来るプリント情報を受信し、このプリント情報の判断結果から予め用意された複数の給紙シーケンスの中から選択し、給紙指令により選択された給紙シーケンスを実行し、用紙検知器ＰＥからの紙検知に基づいて給紙ローラ駆動部４１および搬送ローラ駆動部４２を制御する。
【００２７】
プリント情報は、普通紙、コート紙、ＯＨＰ用シート、光沢紙、光沢フィルム、葉書等のカットシート、封筒などの用紙の種類に関する情報（紙種情報）、解像度に関する情報（解像度情報）、給紙速度、単票紙、連続紙などのモード選択情報などである。給紙シーケンスは、給紙ローラ２および搬送ローラ４を通常の給紙速度で回転させる動作、給紙ローラ２を通常の給紙速度より速い給紙速度（高速モード）で回転させる動作、給紙ローラ２および搬送ローラ４を通常の給紙速度で正転又は逆転させる動作などの組み合わせた動作により構成される。
【００２８】
単票紙モードとロール紙モードを有する本実施例に係る給紙動作を説明する。図６は用紙Ｐの先端を検出するまでのシーケンスを示す。図７は給紙ルーチンを示す。ここでは、給紙ローラ２及び搬送ローラ４の回転をそれぞれのモータ（ＡＳＦモータ１３，ＰＦモータ１４）の駆動ステップ数にて表す。
【００２９】
紙有り検知について、紙検カウンタｎをセットし（ステップ１００）、ＡＳＦモータ１３を起動し給紙ローラ２を正転させ用紙Ｐを給紙する（ステップ１０1）。用紙Ｐの先端を紙検知器ＰＥが検知したか否かを判断し、紙無しの場合は紙検カウンタをインクリメント（ｎ＝ｎ＋１）し（ステップ１０２）、再度紙検知器ＰＥが用紙Ｐの先端を検知したか否かの判断を行う（ステップ１０３）。所定回数（ｎ８）の紙検知において、用紙Ｐが検知されないときは給紙ローラ２が摩耗などの性能劣化により滑り、用紙がピックアップできない（ノンフィード）、紙詰まりやホッパ１の用紙切れを判断する（ステップ１０４）。ＡＳＦモータ１３側では、所定回数ｎ８で紙検知が無ければＡＳＦモータ１３を減速停止する（ステップ１０５）。
【００３０】
ステップ１０３において、紙有りが検知されると、ＡＳＦモータ１３の回転を停止させ（ステップ１０６）、給紙装置ＡＳＦに「次の動作＝通常」を設定する（ステップ１０７）。“ｓｔａｒｔ”にリターンする。紙無し検知によりＡＳＦモータ１３を停止させた後、紙無し処理を行いリターンする。
【００３１】
図７において、給紙指令により給紙が開始されると、先ず給紙装置ＡＳＦの動作確認を行った後（ASF Preset Routine）（ステップ２００）、図６に示す給送された用紙の検知を行う（Top of Paper Detect Routine）（ステップ２０１）。続いて、次に実行すべき処理を判断し（ステップ２０２）、“再給紙”の場合はステップ２００へ移り、“Retry”の場合はリトライルーチン（Retry
Routine）（ステップ２０３）へ移る。図６のステップ１０７で“通常”がセットされている場合はステップ２０４以降の処理が行われる。先ず、ロール紙モードであるか否かを判断し（ステップ２０４）、ロール紙モードであればスキュー取り無し給紙ルーチン（NON Skew Routine）（ステップ２０５）へ移る。ステップ２０４で単票紙が判断された場合にはデータ有りかを判断し、データが無ければステップ２０５へ移る。データ有りの場合は、紙種が“紙１”“紙２”“紙３”であるかを判断し（ステップ２０７）、それぞれの紙種に応じてスキュー取りルーチン（Skew Remove 1, Skew Remove 2, Skew Remove 3）（ステップ２０８〜２１０）へ移る。ステップ２０３，２０５，２０８〜２１０の処理が終了した後、頭出し・ＡＳＦリセット動作を実行する（ステップ２１１）。
【００３２】
本発明に係る単票紙モードとロール紙モードの給紙ルーチンを説明する。図８は単票紙モードにおける頭出しまでの給紙ルーチンの一例を示す。図９はロール紙モードにおける頭出しまでの給紙ルーチンの一例を示す。図１０は単票紙モードにおける給紙タイミングチャート、図１１はロール紙モードにおける給紙タイミングチャート、図１２の（ａ）〜（ｄ）は単票紙モードの単票紙の流れを示す模式図、図１３の（ａ）〜（ｄ）はロール紙モードのロール紙の流れを示す模式図である。
【００３３】
単票紙の給紙制御について、図８及び図１２を参照しながら説明する。本実施例に適用したスキュー取りは、搬送ローラ４に用紙を食い付かせた後、給紙ローラ２を停止状態で搬送ローラ４を逆転して吐き出し、スキューを矯正する、いわゆる食い付き吐出し方式である。これ以外のスキュー取り方式でも同様である。以下の説明において、単票紙、ロール紙を単に「用紙」と言う。
給紙が開始されると、給紙ローラ２が正転し、ホッパ１がアップして最上位の用紙Ｐ_Ｓを給送する。給送された用紙Ｐ_Ｓの先端が用紙検知器ＰＥで紙検知されると、搬送ローラ４をm1 steps正転させ、長さＬの前出しをし、この間に給紙ローラ２を位相検知のopen信号から更にn1 steps正転させてリセット位置に待機させる（図１２（ａ））。搬送ローラ４のm1 steps正転は、同時回転させた給紙ローラ２が１回転し、位相検知のopen信号が得られるのに必要な駆動ステップ数である。
【００３４】
給紙ローラ２を停止させた状態で、搬送ローラ４をm2 steps逆転させる。このm2 steps逆転は、後述の頭出し工程のときの給紙ローラ２との同時正転時に合わせるよう搬送ローラ４のみで逆送りを行う（図１２（ｂ））。その後給紙ローラ２をn7 steps逆転と搬送ローラ４をm4 steps逆転させ、くさび解除を行う（図１２（ｃ））。給紙ローラ２を停止させた状態で更に搬送ローラ４をm steps逆転させて吐き出し、スキュー取りを行う（図１２（ｄ））。スキュー取り後、給紙ローラ２を正転させ、同時に搬送ローラ４をm5 steps正転させ、一定長Ｌ_０の頭出しを行う（図１２（ｅ））。上記「くさび」とは、ホッパ１から１枚づつ用紙を給送する際、給送される最上位の用紙に続く用紙が友連れして分離パット３と給紙ローラ２の間に食い込む現象であり、この状態で次の用紙を給紙すると更にその下の用紙が送られ、重送させてしまうという不具合が起こる。これを防ぐため、給紙ローラ２を逆転させ、最上位の用紙の戻しを利用して友連れの用紙をホッパに戻す操作が「くさび解除」である。
このように給紙制御を行うことにより搬送ローラ４の停止状態で給紙ローラ２が回転することが無いので、スリップが起こらず、それに伴う音の発生も無くなり、静音化が図れる。
【００３５】
ロール紙の給紙制御について、図９及び図１３を参照しながら説明する。尚、ロール紙の給紙制御は、単票紙の給紙制御におけるスキュー取り工程を持たないだけで、その他は同じである。
給紙が開始されると、給紙ローラ２が正転し、ロール紙から解かれた用紙Ｐ_Ｒを給送する。給送された用紙Ｐ_Ｒの先端が用紙検知器ＰＥで紙検知されると、搬送ローラ４をm1 steps正転させ、長さＬの前出しをし、この間に給紙ローラ２を位相検知のopen信号から更にn1 steps正転させてリセット位置に待機させる（図１３（ａ））。
【００３６】
給紙ローラ２を停止させた状態で、搬送ローラ４をm2 steps逆転させる。このm2 steps逆転は、後述の頭出し工程のときの給紙ローラ２との同時正転時に合わせるよう搬送ローラ４のみで逆送りを行う（図１３（ｂ））。そして、給紙ローラ２を正転させ、同時に搬送ローラ４をm4 steps正転させ、一定長Ｌ_０の頭出しを行う（図１３（ｃ））。
このように単票紙とロール紙の給紙制御を行うことにより搬送ローラ４の停止状態で給紙ローラ２が回転することが無いので、スリップが起こらず、それに伴う音の発生も無くなり、静音化が図れる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の給紙方法によれば、連続紙モードのときはスキュー取りしないので、連続紙の先端が給紙方向に対して斜めに切れられていても連続紙を給紙方向に正しく頭出しができる。また、給紙開始から頭出し終了まで給紙ローラおよび搬送ローラと用紙との間にスリップが起こらないので、それに伴うスリップ音の発生がなく、静音化が図れる。
【００３８】
本発明の記録装置によれば、単票紙のホッパを利用して連続紙をセットすることにより、コンパクトで使い勝手が良くなると共に、ホッパのエッジガイドが連続紙のガイドになり、かつスキュー取りをしないので、連続紙の先端が給紙方向に対して斜めに切れられていても連続紙を給紙方向に正しく頭出しができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置における単票紙の使用態様を示す模式図である。
【図２】本発明に係る記録装置における連続紙の使用態様を示す模式図である。
【図３】本発明の給紙方法を適用した給紙装置の斜視図である。
【図４】図３に示す給紙装置の正面図である。
【図５】本発明に係る給紙制御ブロック図である。
【図６】本発明に係る給紙方法における用紙の先端を検出するまでのシーケンスを示すフロー図である。
【図７】本発明に係る給紙方法における給紙シーケンスを示すフロー図である。
【図８】図７の給紙シーケンスにおける単票紙モードのスキュー取り・頭出しルーチンを示すフロー図である。
【図９】本発明に係る給紙方法におけるロール紙シーケンスを示すフロー図である。
【図１０】図７の給紙シーケンスにおける単票紙モードの給紙タイミングチャートを示す図である。
【図１１】図７の給紙シーケンスにおける連続紙モードの給紙タイミングチャートを示す図である。
【図１２】図７の給紙シーケンスにおける単票紙モードの動作説明図である。
【図１３】図７の給紙シーケンスにおける連続紙モードの動作説明図である。
【符号の説明】
１ホッパ
２給紙ローラ
３分離パッド
４搬送ローラ
５従動ローラ
６記録ヘッド
７排出ローラ
８用紙ガイド
１０シートフィーダ
１２，１３側壁
１４エッジガイド
２０ロール紙ホルダ
２２，２３アーム
２６ロール支持軸
Ｐ_Ｓ単票紙
Ｐ_Ｒ連続紙（ロール紙）
ＰＥ用紙検知器
ＡＳＦ給紙装置

Claims

単票紙と連続紙の両方の用紙を同一の給紙ローラと搬送ローラにて給送する給紙方法であって、
前記単票紙に印刷する単票紙モード及び前記連続紙に印刷する連続紙モードとを有し、前記単票紙モードのときは搬送ローラにてスキュー取りした後、頭出し動作を行うと共に、連続紙モードのときはスキュー取りをしないで頭出し動作を行い、
前記給紙ローラが用紙と接触する円弧部と用紙から離間する直線部とを有する側視Ｄ型の形状になっており、前記頭出し動作は給紙ローラと搬送ローラの間で用紙の先端を検知し、該紙検知から前記給紙ローラの直線部が用紙に対向した位置を検知するまで給紙ローラと搬送ローラを正転させて頭出し量より大きい量の前出しした後、搬送ローラのみを逆転させて前記前出し位置から頭出し位置より手前に用紙を戻し、更に給紙ローラと搬送ローラを同時に逆転させて用紙を戻し、続いて給紙ローラと搬送ローラを同時に正転させて頭出しおよび給紙ローラの直線部が用紙に対向した位置に停止させることを特徴とする給紙方法。
用紙が光沢紙であることを特徴とする請求項１記載の給紙方法。
請求項１または２に記載の給紙方法により単票紙または該単票紙の積載されるホッパを利用してセットされ、該ホッパに設けられたエッジガイドにより給紙方向に直角な方向の移動が規制された連続紙に対して頭出しをした後に記録部へ給送して記録を行うことを特徴とする記録装置。
単票紙モードと連続紙モードを選択するモード選択手段を備えていることを特徴とする請求項３記載の記録装置。
連続紙を切断する手段を備えていないことを特徴とする請求項３または４の記録装置。