JP3672844B2 - 止め金具及び該止め金具の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建具用ヒンジのヒンジアームを固締する止め金具及び該止め金具の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
支持壁に建具用ヒンジのヒンジアームを固締する一般的な止め金具は、ドイツ実用新案ＤＥ９４０９４５９Ｕで既に公知である。このものは、締付要素を受け入れる少なくとも２つの穿孔を有する長尺のベースプレートと、このベースプレートの少なくとも一部を覆い、ベースプレート上で幅方向に変位可能に案内されるカバープレートと、ベースプレートに対してカバープレートを変位させる偏心部材とからなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した止め金具では、ヒンジアーム用の締付ねじがカバープレートの中央領域に位置しているので、偏心部材はヒンジアームに適正に設けられたくぼみから偏心かつ到達可能に配置されている。そのために、止め金具を対称に取り付けることができない。
【０００４】
ドイツ特許ＤＥ３６０４９８４Ａで公知の止め金具では、ねじ込まれた締付ねじの頭がカバープレートの長形の開口を貫通したベースプレートの突出部にそれぞれ支持されている。さらに、この目的のために特別に設けられるもう一つのクランプねじがカバープレートを固定するようになっている。または、締付ねじのうち、対応する寸法を有する１個の締付ねじ自体によってクランプを行うようにしてもよい。
【０００５】
ドイツ実用新案２９７１３９８４Ｕで公知の止め金具では、ベースプレートが存在しない。この場合、カバープレートは締付ねじによって固定されているので、偏心部材による縦方向の調整はまず不可能である。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、偏心部材によって調整可能なクリップヒンジの縦方向の調整を簡単にするとともに、安価に製造することができ、個々の構成部品が取付けを不必要に難しくする複雑なバックカットやアンダカットを持たない止め金具を左右対称の鋼製交差状取付金具の形で提供すると共に、止め金具の製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記の目的を達成するため、本発明は、請求項１の前文に記載の一般的な止め金具を請求項１の特徴部分の構成と結合させることとする。
【０００８】
したがって、ベースプレートは、締付要素を受け入れる穿孔の周囲に、爪状延出部が連なる鍔状端縁を備えている。上記カバープレート（２）には、上記各鍔状端縁（４）及び各爪状延出部（６）が貫通する長形の開口（７）が設けられている。上記各爪状延出部（６）は、上記鍔状端縁（４）に対して外側に折り曲げられて、上記対応する長形の開口（７）の側縁に覆い被さり、取付状態において上記締付要素と鍔状端縁（４）とを支持するようになっている。
【０００９】
本発明の好ましい形態は、上記独立請求項に続く従属請求項に記載されている。
【００１０】
例えば、本発明は、上記偏心部材の軸を、上記カバープレートのウェブ部分の中心位置にあって長手方向に延びる長形の開口の幅に相当する径に形成して、この開口に挿通させると共に、上記偏心部材の軸の下方に位置してこの軸より小径の偏心軸部を上記ベースプレートの中心位置にある穿孔に枢着させるようにしてもよい。
【００１１】
本発明に係る止め金具は、その構成部品の組立て中に上記爪状延出部を下方に折り曲げる方法により製作することができるので、非常に有利である。
【００１２】
本発明のさらなる特徴と長所は、図示の実施形態から理解できるであろう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１〜図４に示すように、止め金具は、主として、ベースプレート１とカバープレート２と偏心部材３から構成されている。
【００１５】
以下、本発明にかかる止め金具の簡単な製作及び取付方法を特に図４に基づいて説明する。
【００１６】
ベースプレート１は、ほぼ矩形の長尺の形状を有し、その両端部領域には、鍔状端縁４に囲まれた締付孔５が設けられている。各鍔状端縁４は、そのベースプレート１長辺に沿う領域に突出爪６を備えている。
【００１７】
一方、図１に示すように、カバープレート２の仮想線上の側方延出部８には、長形の開口７が設けられている。鍔状端縁４から始まる爪６は、取付け状態では、図２の符号６′で細線で示すように、カバープレート２を超えて突出している。すなわち、カバープレート２がベースプレート１に結合されると、爪６′は端縁４に対して外側に折り倒されて、長形の開口７の側縁に覆い被さる。その結果、爪６′は、アンダカットを形成して、ベースプレート１に対してカバープレート２を確実に保持するとともに、カバープレート２のベースプレート１内での幅方向の移動を容易に案内できるようになる。
【００１８】
偏心部材３は、カバープレート２の中心位置にある長形の開口９に挿通されて、その軸１０は、開口９の側縁間に位置する。軸１０に連続する偏心軸部１１は、軸１０よりも細径であり、ベースプレート１の中心位置に設けられた穿孔１２を貫通すると共に、かしめを形成することにより穿孔１２に回転可能に連結される。
【００１９】
図３から理解されるように、止め金具の取付け状態では、締付ねじの頭１３は、爪６に支持されて、折り曲げられた爪によって形成された鍔状端縁を支持すると共に、その保持力を増大させる。しかしながら、爪６の折曲により形成された中間部の隙間は、偏心部材３を作動させることにより行う縦方向の調整時に、ベースプレート１に対してカバープレート２を変位可能にする寸法に形成される。適正な状態では、長形の開口７の幅は締付孔５の鍔状端縁４の径に等しい。しかしながら、カバープレート２は、側方延出部８に形成されベースプレート１の側面に当接する側縁によってさらに案内されてもよい。
【００２０】
ベースプレート１とカバープレート２は、図５及び図６からそれぞれ理解される。この図５は、カバープレート２の平面図、図６は、ベースプレート１の平面図である。
【００２１】
図７に、本体側壁２０に固締された止め金具を、この止め金具に取り付けられたクリプヒンジ２６とともに示す。クリップヒンジの構造は、それ自体が既に従来技術で公知であるので、本明細書ではさらに詳細に説明することはしない。したがって、本明細書では、ヒンジアーム２６の中間金具２５の前方フック２２と後方ラッチレバー２３の両方を固定させるための側方ウェブ部２１がカバープレート２の両端部領域にそれぞれ設けられていることを言うにとどめる。
【００２２】
さらに、カバープレート２には、その取付状態において中間金具２５の両側壁の中心位置に設けられた楔形延出部２９を受け入れるための溝穴３０が設けられている。
【００２３】
また、偏心部材３は、ヒンジアーム２６のウェブ部と中間金具２５にそれぞれ設けられた溝穴２７，２８からねじ廻しによって操作できるねじ頭を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる止め金具の実施形態を示す平面図である。
【図２】 図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】 図２に示す止め金具の取付け状態を示す断面図である。
【図４】 図１のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】 図１の実施形態にかかるカバープレートの平面図である。
【図６】 図１のベースプレートの取付け前の状態を示す平面図である。
【図７】 支持壁に取り付けられた図１の止め金具に建具用ヒンジのヒンジアームを取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ベースプレート
２ カバープレート
３ 偏心部材
４ 鍔状端縁
５ 締付孔（穿孔）
６ 突出爪（爪状延出部）
７ 開口
８ 側方延出部
９ 開口
１０ 軸
１１ 偏心軸部
１２ 穿孔
１３ ねじ頭
２０ 本体側壁（支持壁）
２１ 側方ウェブ部
２２ 前方フック
２３ 後方ラッチレバー
２５ 中間金具
２６ ヒンジアーム
２７，２８ 溝穴
２９ 楔形延出部
３０ 溝穴

Claims (9)

1. 締付要素を受け入れる少なくとも２つの穿孔（５）を有する長尺のベースプレート（１）と、
   上記ベースプレート（１）の少なくとも一部を覆い、該ベースプレート（１）上で幅方向に変位可能に案内されるカバープレート（２）と、
   上記ベースプレート（１）に対して上記カバープレート（２）を変位させる偏心部材（３）とを備え、
   支持壁（２０）に建具用ヒンジのヒンジアームを固締する止め金具において、
   上記ベースプレート（１）は、締付要素を受け入れる上記穿孔（５）の周囲に、爪状延出部（６）が連なる鍔状端縁（４）を備え、
   上記カバープレート（２）には、上記各鍔状端縁（４）及び各爪状延出部（６）が貫通する長形の開口（７）が設けられ、
   上記各爪状延出部（６）は、上記鍔状端縁（４）に対して外側に折り曲げられて、上記対応する長形の開口（７）の側縁に覆い被さり、取付状態において上記締付要素と鍔状端縁（４）とを支持するようになっている
   ことを特徴とする止め金具。
2. 請求項１において、
   上記偏心部材（３）は
   カバープレート（２）の中心位置にあって長手方向に沿う長形の開口（９）の幅に相当する径を有し、該開口（９）を貫通する軸（１０）と、
   上記軸（１０）の下方に位置し、上記ベースプレート（１）の中心位置に設けられた穿孔（１２）に枢着され、上記軸（１０）よりも小径の偏心軸部（１１）とを備えている
   ことを特徴とする止め金具。
3. 請求項１又は２において、
   上記長形の開口（７）の幅は、上記穿孔（５）の鍔状端縁（４）の径に等しい
   ことを特徴とする止め金具。
4. 請求項１〜３の何れか１項において、
   上記カバープレート（２）は、その側縁を介して上記ベースプレート（１）に沿って変位可能に案内される
   ことを特徴とする止め金具。
5. 請求項１〜４の何れか１項において、
   上記カバープレート（２）の両端部領域には、取付可能なヒンジアーム（２６）を固定させる側方ウェブ部（２１）が設けられている
   ことを特徴とする止め金具。
6. 請求項１〜５の何れか１項において、
   上記カバープレート（２）には、固締されるべき建具用ヒンジ又は該建具用ヒンジに連結された中間金具（２５）に直接成形された楔形延出部（２９）を受け入れる溝穴（３０）が形成されている
   ことを特徴とする止め金具。
7. 請求項１〜６の何れか１項において、
   上記偏心部材（３）は、少なくとも取り付けられた上記ヒンジアーム（２６）に対応する溝穴（２７，２８）から操作可能なねじ頭を備えている
   ことを特徴とする止め金具。
8. 請求項１〜７の何れか１項において、
   上記ベースプレート（１）及び上記カバープレート（２）の少なくとも一方は、その長手方向中心軸と幅方向中心軸に関して対称的に形成されている
   ことを特徴とする止め金具。
9. 請求項１〜８の何れか１項の止め金具の製造方法であって、
   上記爪状延出部（６）は、構成部品の組立て中に折り曲げられる
   ことを特徴とする止め金具の製造方法。

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