JP3667538B2 - 製氷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機械室に収納した製氷機構で製造された氷塊を、該機械室に隣接して形成した貯氷室に貯留するよう構成した製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機本体の内部に機械室と貯氷室とを隣接して形成し、機械室に収納した製氷ユニットで製造された氷塊を貯氷室に貯留するテーブル型製氷機が、食堂、レストラン、喫茶店、ホテル、スナック等の厨房施設で好適に使用されている。前記製氷ユニットは、氷塊を連続的に製造する製氷機構と、該製氷機構を冷却するための冷凍機構とから構成され、冷凍機構における空冷凝縮器や圧縮機等の発熱部および製氷機構におけるモータ等の発熱部は、本体外部から機械室内に吸込んだ外部空気により強制冷却するよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記テーブル型製氷機において、冷凍機構および製氷機構を空冷するための空気の吸排気については、一般に機械室の正面下部から外部空気を吸込み、正面上部、側面および背面から熱交換後の空気の排気を行なっていた。このため各装置の冷却効率を考慮して機械室の内部には、空冷凝縮器、冷却用ファン、製氷機構および圧縮機が、この順で正面側から背面側に向かって直列に配置され、冷却用ファンを回転した際に、本体の正面に形成した吸込口から吸込んだ外部空気で各装置を順次冷却するよう構成されている。
【０００４】
前述したように機械室内に複数の装置を直列に配置すると、必然的に機械室の奥行き寸法が長くなり、製氷機自体が大型化する問題があった。また空冷凝縮器での凝縮能力を高めるために該凝縮器の表面積を大きくしようとすると、凝縮器の幅寸法が長くなるため、必然的に機械室の幅寸法も長くなる。すなわち、製氷機本体に占める機械室の幅寸法が長くなるから、本体を同じ外形寸法に維持しようとすれば、貯氷室の容積が小さくなって貯氷量が減少する問題を招く。なお、貯氷量を減少させないようにする場合は、それだけ本体が大型化してしまうこととなる。
【０００５】
前記製氷機では、製氷機構としてオーガ式のものが使用されており、該製氷機構では製造した氷塊を上部の氷放出路を介して貯氷室に放出しているため、貯氷室の貯氷量をより多く確保するには氷放出路の位置を高くする必要がある。そのため従来は、機械室に配設した所要高さのブラケットの上に製氷機構を配置しているが、この場合には専用のブラケットが必要となって部品点数が多くなる難点が指摘される。
【０００６】
また前記製氷機では、製氷機構に接続する各種排水ホースについては、これを定位置に固定したり保持する構成は採られておらず、製氷機の発停時の振動により排水ホースの位置がズレたり、各排水ホースの接続部が外れ易くなる難点が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、機械室に収納される各種装置をコンパクトに纏めて機械室を小さくすることで、本体を大型化することなく貯氷量を増やし得ると共に、凝縮器、圧縮機および製氷機構の効率的な空冷が達成され、併せて排水のためのホースの位置決めを容易に行ない得る製氷機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明は、
本体の内部に機械室を形成し、該機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベースには、該ベース上に滴下した水が前記冷却用ファンに直接掛からない位置に通孔が形成され、該冷却用ファンから吹出される空気が通孔を介して上方に効率的に流れるようにしたことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の別の発明は、
本体の内部に機械室を形成し、前記機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、前記機械室の奥行き方向と交差する幅方向の寸法が機械室の幅寸法よりも短かく設定されると共に、その少なくとも幅方向の一側面が全面的に開放した取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、該空気を前記取付ベースの一側面を介して上方に効率的に流して前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベースには、該ベース上に滴下した水が前記冷却用ファンに直接掛からない位置に通孔が形成され、該冷却用ファンから吹出される空気が通孔を介して上方に効率的に流れるようにしたことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の更に別の発明は、
本体の内部に機械室を形成し、該機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記冷却用ファンが複数配設され、隣り合う冷却用ファンの間に、前記製氷機構で生じた排水を排出するホースを配置したことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の更に別の発明は、
本体の内部に、機械室と、該機械室の奥行き方向と交差する幅方向に隣接して貯氷室とを形成し、前記機械室の底板に外部空気の吸入口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設した製氷機において、
前記冷却用ファンの上方に取付ベースを配設し、
前記取付ベースの上に、圧縮機およびオーガ式の製氷機構を配設し、
前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むようにすると共に、
前記製氷機構の上部に、前記貯氷室で開口する氷放出路を配設し、該製氷機構で製造された氷塊を氷放出路を介して貯氷室に放出貯留するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、以下説明する。図１は、実施例に係る製氷機を一部破断して示す正面図であって、矩形箱状の製氷機本体１０の内部には、機械室１１と貯氷室１２とが幅方向に隣接して形成されている。図２に示す如く、本体１０の正面側には、貯氷室１２と対応する位置に形成された氷塊の出し入れを行なう開口を開閉自在に閉成する断熱扉１３が配設されている。また本体１０の機械室１１と対応する正面側には、該機械室１１の正面開口を閉成するフロントパネル１４が着脱自在に配設され、該パネル１４を取外すことで機械室１１内部のメンテナンスを行ない得るよう構成してある。なおフロントパネル１４には、後述する電装箱３３の配設位置より下方に複数の排出口１４ａが穿設され、機械室１１内で空冷作用を営んだ空気が該排出口１４ａを介して外部に排出される。
【００１０】
前記本体１０の底板１５には、その下面の四隅部付近に所要高さの脚１６が配設され、製氷機の据付床面と底板１５の下面との間に所要の空間Ｓを画成するよう構成される。また底板１５には、図１および図３に示す如く、前記機械室１１と対応する位置に、外部空気の吸込口１５ａが穿設され、後述する冷却用ファン２２を回転することで、本体下部の外部空気が吸込口１５ａを介して機械室１１内に吸込まれるようになっている。
【００１１】
前記機械室１１に臨む底板１５の上面に支持ベース１７が配設され、該ベース１７の上に空冷凝縮器１８が配設されている。この空冷凝縮器１８は、風洞を兼ねるファンブラケット１９に覆われた状態で取付けられて、該ブラケット１９が支持ベース１７に着脱自在に固定される。すなわち、前記支持ベース１７の幅方向一方(貯氷室１２側)に近接する上部に、該幅方向と交差する奥行き方向に離間して一対の固定片１７ａ,１７ａが立設され、両固定片１７ａ,１７ａにファンブラケット１９の一側面がネジ２０,２０を介して固定される。従って、２本のネジ２０を取外すだけで、ファンブラケット１９と共に空冷凝縮器１８を簡単に取外すことができる。なお前記空冷凝縮器１８は、奥行き方向の長さを幅方向に対して充分に長く設定し、幅寸法を長くすることなく表面積を稼いで高い凝縮能力を得るよう構成してある。また図示しないが、各種の冷凍配管や水経路部品は、ファンブラケット１９のネジ固定される側とは反対側に纏められ、該ブラケット１９の着脱に際してネジ２０の締付けおよび緩み外しの作業を容易に行ない得るようになっている。
【００１２】
前記支持ベース１７の上板には、前記底板１５の吸込口１５ａと対応する位置に通孔１７ｂが穿設されると共に、該上板と底板１５との間には所要の隙間が画成され、該隙間に、底板１５の吸込口１５ａを全面的に覆い得る寸法のエアフィルタ２１が、正面側から挿脱自在に挿入されるよう構成される。このエアフィルタ２１は、枠状本体の内部に所要メッシュの網を張設したものであって、吸込口１５ａから吸込まれた外部空気に混入している塵埃を捕集するべく機能する。またエアフィルタ２１の本体前端には、前記フロントパネル１４に設けた挿通孔１４ａから外方に延出する取手２１ａが形成されている(図２参照)。すなわちエアフィルタ２１は、製氷機の正面側から簡単に出し入れすることができ、清掃等のメンテナンスを容易に行ない得るようになっている。
【００１３】
前記ファンブラケット１９の上面には、図３および図５に示す如く、複数(実施例では２基)の冷却用ファン２２が奥行き方向に離間して配設されている。またファンブラケット１９における各冷却用ファン２２が配設される部位に対応して通孔１９ａが形成され、該ファン２２を回転した際には、前記本体１０下部の外部空気が、底板１５の吸込口１５ａ、エアフィルタ２１および支持ベース１７の通孔１７ｂを介してファンブラケット１９内に吸込まれ、前記空冷凝縮器１８に接触して熱交換した後に、ファンブラケット１９の通孔１９ａを通って冷却用ファン２２の上方に吹出される。
【００１４】
前記支持ベース１７の上面には、前記ファンブラケット１９を覆う取付ベース２３が配設され、該取付ベース２３の上面に、圧縮機２４と製氷機構２５とが機械室１１の奥行き方向にこの順で直列に配設されている。なお実施例の製氷機構２５は、オーガ式のものであって、該機構２５の概略構成を簡単に述べると、円筒状冷凍ケーシングの内壁面に氷を層状に氷結させ、この氷層をオーガによりフレーク状に掻き削りつつ上方に移送し、該フレーク氷の氷片を圧縮して形成した柱状氷をカッタにより所定寸法に切断して氷塊を製造するよう構成される。また製氷機構２５の上部には、前記貯氷室１２で開口するダクト状の氷放出路２６が配設され、当該製氷機構２５で製造された氷塊は、氷放出路２６を介して貯氷室１２に放出貯留される。更に、製氷機構２５は取付ベース２３上にドレンパン２７を介して配置され、該機構２５の外側に生じた水滴等をドレンパン２７で集水し得るようになっている。なお符号２８は、前記オーガを回転駆動するモータを示す。
【００１５】
前記取付ベース２３は、図６および図７に示す如く、矩形状の上板２９における奥行き方向の前後端部に前板３０および後板３１を垂設して、側面において下方に開放するコ字状に形成されたものであって、前板３０および後板３１に形成したフランジ３０ａ,３１ａを介して前記支持ベース１７の上板にネジ止めされるよう構成してある。この取付ベース２３の高さ寸法は、図４に示す如く、上板２９の下面と前記冷却用ファン２２と上端との間に所要の隙間が画成される値に設定される。また取付ベース２３の幅寸法は、図１に示すように機械室１１の幅寸法より短かく設定され、機械室１１を画成する両側壁と該ベース２３との間に所要の隙間が画成されるようになっている。なお、前記上板２９、前板３０および後板３１の側端縁には、補強のためのリブ２９ａ,３０ｂ,３１ｂが直角に折曲形成されているが、上板２９における前記貯氷室１２側のリブ２９ａは、上方に向けて折曲されており、該一側面は全面的に開放するよう構成される。すなわち、前記冷却用ファン２２から吹出された空気は、取付ベース２３の下方に滞留することなく一側面側から上方に効率的に流れるようになっている。
【００１６】
また取付ベース２３の上板２９における各冷却用ファン２２の上方から離間する位置に複数の通孔２９ｂ,２９ｃが穿設されると共に、後板３１にも通孔３１ｃが穿設されており、冷却用ファン２２から吹出された空気は、各通孔２９ｂ,２９ｃ,３１ｃからも取付ベース２３の上方に効率的に流れる。なお、上板２９に穿設される各通孔２９ｂ,２９ｃは、冷却用ファン２２の上方から離間しているので、仮に製氷機構２５等で水漏れ等が発生して取付ベース２３上に水が滴下しても、この水が冷却用ファン２２に直接掛かることはない。また図４に示す如く、一方の通孔２９ｂは前記圧縮機２４の下方に位置すると共に、他方の通孔２９ｃは前記製氷機構２５におけるモータ２８の下方に位置しており、圧縮機２４およびモータ２８を効率的に空冷し得るようになっている。
【００１７】
前記機械室１１の内部には、図４に示す如く、前記圧縮機２４の上方にブラケット３２を介して電装箱３３が配設固定され、該電装箱３３の内部に各種の電装品３４が収納されている。この電装箱３３の底板３５および天板３６には、複数の通孔３５ａ,３６ａが夫々穿設され、機械室１１内を上昇する空気が、底板３５の通孔３５ａから電装箱３３内に進入して電装品３４を冷却した後、天板３６の通孔３６ａを介して外部に排出されるよう構成してある。また電装箱３３から排出された空気は、電装箱３３の上方に位置する本体１０に配設された区画板３７に設けられた通孔３７ａ,３７ｂを介してフロントパネル１４側に流れ、該空気は、図９に示すように、前記本体１０の天板１１における前記断熱扉１３の上方に設けた排出口１１ａから外部に排出される。前記区画板３７と電装箱３３の背面との間に遮蔽板３８が配設され、機械室１１内を背面側から正面側に流れる空気により電装箱３３からの排気が妨げられるのを防止するようにしている。なお、電装箱３３からの排気効率を向上するために、該電装箱３３の上部に臨む本体１０の天板に排出口を設けてもよい。
【００１８】
図８において符号３９は、所要量の製氷水が貯留される製氷水タンクを示し、該タンク３９から導出する供給ホース４０は、前記製氷機構２５に接続されている。また製氷機構２５からは、製氷水として使用されなかった水を排出する第１排水ホース４１が導出され、該第１排水ホース４１は前記ドレンパン２７内で開口して水をドレンパン２７に排出するよう構成される。更に、製氷機構２５の上部には、その外側に生じた水滴を回収するための水受皿４２が配設され、該水受皿４２から導出する第２排水ホース４３もドレンパン２７内で開口して、回収した水滴をドレンパン２７に排出するよう構成される。
【００１９】
前記ドレンパン２７から導出するドレンホース４４は、前記２基の冷却用ファン２２,２２の間に画成される隙間Ｇに通された後に、前記底板２５に配設したドレン管４５に着脱自在に接続されるようになっている。また前記製氷水タンク３９から導出する第３排水ホース４６は、前記ドレンホース４４に接続されている。すなわち、前記ドレンパン２７に集められた排水および製氷水タンク３９で不用となった製氷水(排水)は、１本のドレンホース４４およびドレン管４５を介して機外に排出されるよう構成してある。
【００２０】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る製氷機の作用につき説明する。前記両冷却用ファン２２,２２を回転させると、前記底板１５の吸込口１５ａおよび支持ベース１７の通孔１７ａを介して、外部空気が前記機械室１１に吸込まれる。そして、吸込まれた空気は、前記空冷凝縮器１８に接触して冷却した後に、各冷却用ファン２２の上方に吹出される。この空気の一部は、図１に示す如く、前記取付ベース２３の全面開放する一側面側から上方に流れ、前記圧縮機２４および製氷機構２５のモータ２８等に接触して冷却しつつ更に上昇する。また取付ベース２３の上板２９に穿設された通孔２９ｂ,２９ｃから上方に流れる空気は、圧縮機２４および製氷機構２５に向けて集中的に流れるから(図４参照)、該圧縮機２４および製氷機構２５の効率的な冷却が達成される。しかも、上板２９に穿設される各通孔２９ｂ,２９ｃは、各冷却用ファン２２の上方から離間しているので、仮に製氷機構２５等で水漏れ等が発生して取付ベース２３上に水が滴下しても、この水が各冷却用ファン２２に直接掛かるのは防止される。
【００２１】
ここで、製氷機が設置される厨房施設では、他の厨房設備の運転により周囲温度が高いため、機械室１１の温度が上昇し易い。しかしながら実施例の製氷機では、温度が低い製氷機本体１０の下部側から外部空気を機械室１１内に吸込むよう構成してあるので、機械室１１、すなわち空冷凝縮器１８、圧縮機２４および製氷機構２５の効率的な冷却が達成される。従って、各発熱部は充分に冷却され、冷凍能力や製氷能力が低下するのを好適に防止し得る。なお、前記機械室１１に吸込まれる外部空気に混入している塵埃は、前記エアフィルタ２１により捕集されるので、冷空凝縮器１８が目詰りを生じて凝縮能力が低下するのも防止される。またエアフィルタ２１は、製氷機の正面側から簡単に出し入れし得るので、清掃等のメンテナンスを容易に行ない得る。
【００２２】
前述したように空冷凝縮器１８の上方に取付ベース２３を介して圧縮機２４と製氷機構２５とを奥行き方向に直列に配置したので、機械室１１における奥行き寸法を短かくすることができ、本体１０の小型化を図り得る。また空縮凝縮器１８の凝縮能力を高めるために表面積を大きくする場合に、該凝縮器１８の幅寸法に対して奥行き方向の寸法を長くすることで対応でき、機械室１１自体の幅寸法を短かくすることが可能となる。従って、本体１０の外形寸法を大きくすることなく、前記貯氷室１２の容積を大きく設定でき、貯氷量を増やすことができる。また製氷機構２５は取付ベース２３の上に載置されるので、その氷放出路２６の高さ位置は高く、貯氷室１２での貯氷量を多くすることができる。すなわち、氷放出路２６の位置を高くするための専用のブラケットを必要としないから、部品点数が少なくなってコストを低減し得るものである。
【００２３】
また前記両冷却用ファン２２,２２が配設されるファンブラケット１９は、前記支持ベース１７に対して２本のネジ２０,２０で固定されているだけであるので、該ネジ２０,２０を緩み外すだけで、両冷却用ファン２２,２２を支持ベース１７と共に機外に取出すことができる。なお、前記したように各種の冷凍配管や水経路部品は、ファンブラケット１９のネジ固定される側とは反対側に纏められているから、該ブラケット１９の組付けおよび組外しの作業性は良好である。
【００２４】
前記取付ベース２３の上方に流れた空気の一部は、図４に示す如く、前記フロントパネル１４の排出口１４ａを介して外部に排出される。また前記圧縮機２４を冷却した空気の一部は、前記電装箱３３における底板３５の通孔３５ａを介して内部に進入し、電装箱３３に収納した電装品３４を冷却した後に、天板３６の通孔３６ａから上方に排出される。そして、この空気は、前記区画板３７の通孔３７ａ,３７ｂおよび本体１０の排出口１１ａを介して外部に排出される。なお、電装箱３３の背面には通孔が形成されておらず、また電装箱３３と区画板３７との間は遮蔽板３８により遮蔽されているから、機械室１１内を流れる空気が、電装箱３３の背面側から内部に流れ込んだり電装箱３３の上部に流れ込むのは防止される。すなわち、電装箱３３(電装品３４)を冷却する空気、および電装箱３３から排出される空気の流れが妨げられることはなく、該電装箱３３(電装品３４)の効率的な冷却が達成される。
【００２５】
ここで、前記貯氷室１２の開口を開閉自在に閉成する断熱扉１３では、内側の温度と外側の温度との差によって、外気中の湿分が結露する難点がある。そして、殊に断熱扉１３の上部に結露が生ずる傾向がある。しかるに実施例では、前記機械室１１内で熱交換されて暖められた空気を、前記本体１０(天板１１)の排出口１１ａから断熱扉１３の上部に向けて排出するよう構成したので(図９参照)、該断熱扉１３を暖めて結融するのを好適に防止することができる。しかもヒータやその他の加熱手段を断熱扉１３に配設するものではないので、コストが上昇したり構造が複雑になることもない。なお、図１０に示すように、前記フロントパネル１４における断熱扉１３を指向する側面に複数の側部排出口１４ｃを穿設し、機械室１１内で熱交換されて暖められた空気を、該断熱扉１３の側面にも吹付けることで暖めて結露を防止するようにしてもよい。また、ダクトや専用のファン等を用いて、断熱扉１３に向けて吹出ける空気の流れを積極的に作り出すようにしてもよい。
【００２６】
前記水受皿４２に回収された水滴や、前記製氷機構２５から排出される水は、図８に示す如く、前記排水ホース４１,４３を介してドレンパン２７に集められた後、該ドレンパン２７から導出するドレンホース４４およびドレン管４５を介して機外に排出される。すなわち、複数の排出ホース４１,４３を底部近傍まで引き回す必要はなく、機械室１１内がスッキリとする。またドレンホース４４は、前記２基の冷却用ファン２２,２２の間に画成される隙間Ｇに配置されているので、該ホース４４が、製氷機の発停時の振動により位置ズレしたり、あるいは他のホース４６との接続部が外れるのは好適に防止される。しかも、専用の固定具等を用いることなくドレンホース４４を位置決めし得るので、部品点数が多くなることもない。
【００２７】
実施例ではファンブラケットの上面に２基の冷却用ファンを配設したが、該ファンは１基でも３基以上であってもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る製氷機によれば、凝縮器の上方に取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設したので、これらの装置が収納される機械室の寸法を小さくすることができ、製氷機自体の小型化を図り得る。また取付ベース上に圧縮機と製氷機構とを奥行き方向に直列に配置することで、機械室の幅寸法を短かくし得るから、製氷機本体の外形寸法を大きくすることなく貯氷室の容積を大きく設定でき、貯氷量を増やすことができる。
【００２９】
前記取付ベースの構造を、凝縮器の上部に配設した冷却用ファンから吹出される空気が圧縮機や製氷機構に効率的に接触するよう構成したので、冷却効率が良好となって冷凍能力および製氷能力が向上する。しかも、取付ベースに形成される通孔は冷却用ファンの上部から離間しているから、製氷機構で水漏れ等が発生して取付ベース上に水が滴下しても、この水が冷却用ファンに直接掛かるのは防止される。
【００３０】
複数の冷却用ファンの間に、排水を排出するためのホースを配置することにより、該ホースの位置決めが容易になされ、製氷機の発停時の振動により位置ズレが生じたり他のホースとの接続部が外れるのは好適に防止される。更に、複数の冷却用ファンの間のスペースを有効に利用することができる。
また、オーガ式の製氷機構は取付ベースの上に載置されるので、その氷放出路の高さ位置は高く、貯氷室での貯氷量を多くすることができる。すなわち、氷放出路の位置を高くするための専用のブラケットを必要としないから、部品点数が少なくなってコストを低減し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好適実施例に係る製氷機を一部破断して示す正面図である。
【図２】 実施例に係る製氷機の正面図である。
【図３】 実施例に係る製氷機の機械室に配設された各装置の配置関係を示す側断面図である。
【図４】 実施例に係る製氷機の機械室における空気の流れを示す側断面図である。
【図５】 実施例に係る製氷機の機械室および貯氷室を示す概略平面図である。
【図６】 実施例に係る取付ベースの側面図である。
【図７】 実施例に係る取付べースの平面図である。
【図８】 実施例に係る製氷機の機械室における水系路を示す側断面図である。
【図９】 実施例に係る製氷機における熱交換後の空気の排出構造を示す要部概略斜視図である。
【図１０】 実施例に係る製氷機における熱交換後の空気の別の排出構造を示す要部概略斜視図である。
【符号の説明】
１０ 本体，１１ 機械室，１２ 貯氷室，１５ 底板，１５ａ 吸込口
１８ 空冷凝縮器(凝縮器)，２２ 冷却用ファン，２３ 取付ベース
２４ 圧縮機，２５ 製氷機構，２９ｂ 通孔，２９ｃ 通孔，３１ｃ 通孔
４４ ドレンホース(ホース)
【発明の属する技術分野】
この発明は、機械室に収納した製氷機構で製造された氷塊を、該機械室に隣接して形成した貯氷室に貯留するよう構成した製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機本体の内部に機械室と貯氷室とを隣接して形成し、機械室に収納した製氷ユニットで製造された氷塊を貯氷室に貯留するテーブル型製氷機が、食堂、レストラン、喫茶店、ホテル、スナック等の厨房施設で好適に使用されている。前記製氷ユニットは、氷塊を連続的に製造する製氷機構と、該製氷機構を冷却するための冷凍機構とから構成され、冷凍機構における空冷凝縮器や圧縮機等の発熱部および製氷機構におけるモータ等の発熱部は、本体外部から機械室内に吸込んだ外部空気により強制冷却するよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記テーブル型製氷機において、冷凍機構および製氷機構を空冷するための空気の吸排気については、一般に機械室の正面下部から外部空気を吸込み、正面上部、側面および背面から熱交換後の空気の排気を行なっていた。このため各装置の冷却効率を考慮して機械室の内部には、空冷凝縮器、冷却用ファン、製氷機構および圧縮機が、この順で正面側から背面側に向かって直列に配置され、冷却用ファンを回転した際に、本体の正面に形成した吸込口から吸込んだ外部空気で各装置を順次冷却するよう構成されている。
【０００４】
前述したように機械室内に複数の装置を直列に配置すると、必然的に機械室の奥行き寸法が長くなり、製氷機自体が大型化する問題があった。また空冷凝縮器での凝縮能力を高めるために該凝縮器の表面積を大きくしようとすると、凝縮器の幅寸法が長くなるため、必然的に機械室の幅寸法も長くなる。すなわち、製氷機本体に占める機械室の幅寸法が長くなるから、本体を同じ外形寸法に維持しようとすれば、貯氷室の容積が小さくなって貯氷量が減少する問題を招く。なお、貯氷量を減少させないようにする場合は、それだけ本体が大型化してしまうこととなる。
【０００５】
前記製氷機では、製氷機構としてオーガ式のものが使用されており、該製氷機構では製造した氷塊を上部の氷放出路を介して貯氷室に放出しているため、貯氷室の貯氷量をより多く確保するには氷放出路の位置を高くする必要がある。そのため従来は、機械室に配設した所要高さのブラケットの上に製氷機構を配置しているが、この場合には専用のブラケットが必要となって部品点数が多くなる難点が指摘される。
【０００６】
また前記製氷機では、製氷機構に接続する各種排水ホースについては、これを定位置に固定したり保持する構成は採られておらず、製氷機の発停時の振動により排水ホースの位置がズレたり、各排水ホースの接続部が外れ易くなる難点が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、機械室に収納される各種装置をコンパクトに纏めて機械室を小さくすることで、本体を大型化することなく貯氷量を増やし得ると共に、凝縮器、圧縮機および製氷機構の効率的な空冷が達成され、併せて排水のためのホースの位置決めを容易に行ない得る製氷機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明は、
本体の内部に機械室を形成し、該機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベースには、該ベース上に滴下した水が前記冷却用ファンに直接掛からない位置に通孔が形成され、該冷却用ファンから吹出される空気が通孔を介して上方に効率的に流れるようにしたことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の別の発明は、
本体の内部に機械室を形成し、前記機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、前記機械室の奥行き方向と交差する幅方向の寸法が機械室の幅寸法よりも短かく設定されると共に、その少なくとも幅方向の一側面が全面的に開放した取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、該空気を前記取付ベースの一側面を介して上方に効率的に流して前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベースには、該ベース上に滴下した水が前記冷却用ファンに直接掛からない位置に通孔が形成され、該冷却用ファンから吹出される空気が通孔を介して上方に効率的に流れるようにしたことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の更に別の発明は、
本体の内部に機械室を形成し、該機械室の底板に外部空気の吸込口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設し、前記冷却用ファンの上方に、取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設し、前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記冷却用ファンが複数配設され、隣り合う冷却用ファンの間に、前記製氷機構で生じた排水を排出するホースを配置したことを特徴とする。
前記課題を克服し、初期の目的を達成するため、本願の更に別の発明は、
本体の内部に、機械室と、該機械室の奥行き方向と交差する幅方向に隣接して貯氷室とを形成し、前記機械室の底板に外部空気の吸入口を形成し、前記吸込口と対向して機械室内に凝縮器を配設し、前記凝縮器の上部に冷却用ファンを配設した製氷機において、
前記冷却用ファンの上方に取付ベースを配設し、
前記取付ベースの上に、圧縮機およびオーガ式の製氷機構を配設し、
前記冷却用ファンの回転により前記吸込口から外部空気を機械室内に吸込んで、前記凝縮器、圧縮機および製氷機構の空冷作用を営むようにすると共に、
前記製氷機構の上部に、前記貯氷室で開口する氷放出路を配設し、該製氷機構で製造された氷塊を氷放出路を介して貯氷室に放出貯留するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、以下説明する。図１は、実施例に係る製氷機を一部破断して示す正面図であって、矩形箱状の製氷機本体１０の内部には、機械室１１と貯氷室１２とが幅方向に隣接して形成されている。図２に示す如く、本体１０の正面側には、貯氷室１２と対応する位置に形成された氷塊の出し入れを行なう開口を開閉自在に閉成する断熱扉１３が配設されている。また本体１０の機械室１１と対応する正面側には、該機械室１１の正面開口を閉成するフロントパネル１４が着脱自在に配設され、該パネル１４を取外すことで機械室１１内部のメンテナンスを行ない得るよう構成してある。なおフロントパネル１４には、後述する電装箱３３の配設位置より下方に複数の排出口１４ａが穿設され、機械室１１内で空冷作用を営んだ空気が該排出口１４ａを介して外部に排出される。
【００１０】
前記本体１０の底板１５には、その下面の四隅部付近に所要高さの脚１６が配設され、製氷機の据付床面と底板１５の下面との間に所要の空間Ｓを画成するよう構成される。また底板１５には、図１および図３に示す如く、前記機械室１１と対応する位置に、外部空気の吸込口１５ａが穿設され、後述する冷却用ファン２２を回転することで、本体下部の外部空気が吸込口１５ａを介して機械室１１内に吸込まれるようになっている。
【００１１】
前記機械室１１に臨む底板１５の上面に支持ベース１７が配設され、該ベース１７の上に空冷凝縮器１８が配設されている。この空冷凝縮器１８は、風洞を兼ねるファンブラケット１９に覆われた状態で取付けられて、該ブラケット１９が支持ベース１７に着脱自在に固定される。すなわち、前記支持ベース１７の幅方向一方(貯氷室１２側)に近接する上部に、該幅方向と交差する奥行き方向に離間して一対の固定片１７ａ,１７ａが立設され、両固定片１７ａ,１７ａにファンブラケット１９の一側面がネジ２０,２０を介して固定される。従って、２本のネジ２０を取外すだけで、ファンブラケット１９と共に空冷凝縮器１８を簡単に取外すことができる。なお前記空冷凝縮器１８は、奥行き方向の長さを幅方向に対して充分に長く設定し、幅寸法を長くすることなく表面積を稼いで高い凝縮能力を得るよう構成してある。また図示しないが、各種の冷凍配管や水経路部品は、ファンブラケット１９のネジ固定される側とは反対側に纏められ、該ブラケット１９の着脱に際してネジ２０の締付けおよび緩み外しの作業を容易に行ない得るようになっている。
【００１２】
前記支持ベース１７の上板には、前記底板１５の吸込口１５ａと対応する位置に通孔１７ｂが穿設されると共に、該上板と底板１５との間には所要の隙間が画成され、該隙間に、底板１５の吸込口１５ａを全面的に覆い得る寸法のエアフィルタ２１が、正面側から挿脱自在に挿入されるよう構成される。このエアフィルタ２１は、枠状本体の内部に所要メッシュの網を張設したものであって、吸込口１５ａから吸込まれた外部空気に混入している塵埃を捕集するべく機能する。またエアフィルタ２１の本体前端には、前記フロントパネル１４に設けた挿通孔１４ａから外方に延出する取手２１ａが形成されている(図２参照)。すなわちエアフィルタ２１は、製氷機の正面側から簡単に出し入れすることができ、清掃等のメンテナンスを容易に行ない得るようになっている。
【００１３】
前記ファンブラケット１９の上面には、図３および図５に示す如く、複数(実施例では２基)の冷却用ファン２２が奥行き方向に離間して配設されている。またファンブラケット１９における各冷却用ファン２２が配設される部位に対応して通孔１９ａが形成され、該ファン２２を回転した際には、前記本体１０下部の外部空気が、底板１５の吸込口１５ａ、エアフィルタ２１および支持ベース１７の通孔１７ｂを介してファンブラケット１９内に吸込まれ、前記空冷凝縮器１８に接触して熱交換した後に、ファンブラケット１９の通孔１９ａを通って冷却用ファン２２の上方に吹出される。
【００１４】
前記支持ベース１７の上面には、前記ファンブラケット１９を覆う取付ベース２３が配設され、該取付ベース２３の上面に、圧縮機２４と製氷機構２５とが機械室１１の奥行き方向にこの順で直列に配設されている。なお実施例の製氷機構２５は、オーガ式のものであって、該機構２５の概略構成を簡単に述べると、円筒状冷凍ケーシングの内壁面に氷を層状に氷結させ、この氷層をオーガによりフレーク状に掻き削りつつ上方に移送し、該フレーク氷の氷片を圧縮して形成した柱状氷をカッタにより所定寸法に切断して氷塊を製造するよう構成される。また製氷機構２５の上部には、前記貯氷室１２で開口するダクト状の氷放出路２６が配設され、当該製氷機構２５で製造された氷塊は、氷放出路２６を介して貯氷室１２に放出貯留される。更に、製氷機構２５は取付ベース２３上にドレンパン２７を介して配置され、該機構２５の外側に生じた水滴等をドレンパン２７で集水し得るようになっている。なお符号２８は、前記オーガを回転駆動するモータを示す。
【００１５】
前記取付ベース２３は、図６および図７に示す如く、矩形状の上板２９における奥行き方向の前後端部に前板３０および後板３１を垂設して、側面において下方に開放するコ字状に形成されたものであって、前板３０および後板３１に形成したフランジ３０ａ,３１ａを介して前記支持ベース１７の上板にネジ止めされるよう構成してある。この取付ベース２３の高さ寸法は、図４に示す如く、上板２９の下面と前記冷却用ファン２２と上端との間に所要の隙間が画成される値に設定される。また取付ベース２３の幅寸法は、図１に示すように機械室１１の幅寸法より短かく設定され、機械室１１を画成する両側壁と該ベース２３との間に所要の隙間が画成されるようになっている。なお、前記上板２９、前板３０および後板３１の側端縁には、補強のためのリブ２９ａ,３０ｂ,３１ｂが直角に折曲形成されているが、上板２９における前記貯氷室１２側のリブ２９ａは、上方に向けて折曲されており、該一側面は全面的に開放するよう構成される。すなわち、前記冷却用ファン２２から吹出された空気は、取付ベース２３の下方に滞留することなく一側面側から上方に効率的に流れるようになっている。
【００１６】
また取付ベース２３の上板２９における各冷却用ファン２２の上方から離間する位置に複数の通孔２９ｂ,２９ｃが穿設されると共に、後板３１にも通孔３１ｃが穿設されており、冷却用ファン２２から吹出された空気は、各通孔２９ｂ,２９ｃ,３１ｃからも取付ベース２３の上方に効率的に流れる。なお、上板２９に穿設される各通孔２９ｂ,２９ｃは、冷却用ファン２２の上方から離間しているので、仮に製氷機構２５等で水漏れ等が発生して取付ベース２３上に水が滴下しても、この水が冷却用ファン２２に直接掛かることはない。また図４に示す如く、一方の通孔２９ｂは前記圧縮機２４の下方に位置すると共に、他方の通孔２９ｃは前記製氷機構２５におけるモータ２８の下方に位置しており、圧縮機２４およびモータ２８を効率的に空冷し得るようになっている。
【００１７】
前記機械室１１の内部には、図４に示す如く、前記圧縮機２４の上方にブラケット３２を介して電装箱３３が配設固定され、該電装箱３３の内部に各種の電装品３４が収納されている。この電装箱３３の底板３５および天板３６には、複数の通孔３５ａ,３６ａが夫々穿設され、機械室１１内を上昇する空気が、底板３５の通孔３５ａから電装箱３３内に進入して電装品３４を冷却した後、天板３６の通孔３６ａを介して外部に排出されるよう構成してある。また電装箱３３から排出された空気は、電装箱３３の上方に位置する本体１０に配設された区画板３７に設けられた通孔３７ａ,３７ｂを介してフロントパネル１４側に流れ、該空気は、図９に示すように、前記本体１０の天板１１における前記断熱扉１３の上方に設けた排出口１１ａから外部に排出される。前記区画板３７と電装箱３３の背面との間に遮蔽板３８が配設され、機械室１１内を背面側から正面側に流れる空気により電装箱３３からの排気が妨げられるのを防止するようにしている。なお、電装箱３３からの排気効率を向上するために、該電装箱３３の上部に臨む本体１０の天板に排出口を設けてもよい。
【００１８】
図８において符号３９は、所要量の製氷水が貯留される製氷水タンクを示し、該タンク３９から導出する供給ホース４０は、前記製氷機構２５に接続されている。また製氷機構２５からは、製氷水として使用されなかった水を排出する第１排水ホース４１が導出され、該第１排水ホース４１は前記ドレンパン２７内で開口して水をドレンパン２７に排出するよう構成される。更に、製氷機構２５の上部には、その外側に生じた水滴を回収するための水受皿４２が配設され、該水受皿４２から導出する第２排水ホース４３もドレンパン２７内で開口して、回収した水滴をドレンパン２７に排出するよう構成される。
【００１９】
前記ドレンパン２７から導出するドレンホース４４は、前記２基の冷却用ファン２２,２２の間に画成される隙間Ｇに通された後に、前記底板２５に配設したドレン管４５に着脱自在に接続されるようになっている。また前記製氷水タンク３９から導出する第３排水ホース４６は、前記ドレンホース４４に接続されている。すなわち、前記ドレンパン２７に集められた排水および製氷水タンク３９で不用となった製氷水(排水)は、１本のドレンホース４４およびドレン管４５を介して機外に排出されるよう構成してある。
【００２０】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る製氷機の作用につき説明する。前記両冷却用ファン２２,２２を回転させると、前記底板１５の吸込口１５ａおよび支持ベース１７の通孔１７ａを介して、外部空気が前記機械室１１に吸込まれる。そして、吸込まれた空気は、前記空冷凝縮器１８に接触して冷却した後に、各冷却用ファン２２の上方に吹出される。この空気の一部は、図１に示す如く、前記取付ベース２３の全面開放する一側面側から上方に流れ、前記圧縮機２４および製氷機構２５のモータ２８等に接触して冷却しつつ更に上昇する。また取付ベース２３の上板２９に穿設された通孔２９ｂ,２９ｃから上方に流れる空気は、圧縮機２４および製氷機構２５に向けて集中的に流れるから(図４参照)、該圧縮機２４および製氷機構２５の効率的な冷却が達成される。しかも、上板２９に穿設される各通孔２９ｂ,２９ｃは、各冷却用ファン２２の上方から離間しているので、仮に製氷機構２５等で水漏れ等が発生して取付ベース２３上に水が滴下しても、この水が各冷却用ファン２２に直接掛かるのは防止される。
【００２１】
ここで、製氷機が設置される厨房施設では、他の厨房設備の運転により周囲温度が高いため、機械室１１の温度が上昇し易い。しかしながら実施例の製氷機では、温度が低い製氷機本体１０の下部側から外部空気を機械室１１内に吸込むよう構成してあるので、機械室１１、すなわち空冷凝縮器１８、圧縮機２４および製氷機構２５の効率的な冷却が達成される。従って、各発熱部は充分に冷却され、冷凍能力や製氷能力が低下するのを好適に防止し得る。なお、前記機械室１１に吸込まれる外部空気に混入している塵埃は、前記エアフィルタ２１により捕集されるので、冷空凝縮器１８が目詰りを生じて凝縮能力が低下するのも防止される。またエアフィルタ２１は、製氷機の正面側から簡単に出し入れし得るので、清掃等のメンテナンスを容易に行ない得る。
【００２２】
前述したように空冷凝縮器１８の上方に取付ベース２３を介して圧縮機２４と製氷機構２５とを奥行き方向に直列に配置したので、機械室１１における奥行き寸法を短かくすることができ、本体１０の小型化を図り得る。また空縮凝縮器１８の凝縮能力を高めるために表面積を大きくする場合に、該凝縮器１８の幅寸法に対して奥行き方向の寸法を長くすることで対応でき、機械室１１自体の幅寸法を短かくすることが可能となる。従って、本体１０の外形寸法を大きくすることなく、前記貯氷室１２の容積を大きく設定でき、貯氷量を増やすことができる。また製氷機構２５は取付ベース２３の上に載置されるので、その氷放出路２６の高さ位置は高く、貯氷室１２での貯氷量を多くすることができる。すなわち、氷放出路２６の位置を高くするための専用のブラケットを必要としないから、部品点数が少なくなってコストを低減し得るものである。
【００２３】
また前記両冷却用ファン２２,２２が配設されるファンブラケット１９は、前記支持ベース１７に対して２本のネジ２０,２０で固定されているだけであるので、該ネジ２０,２０を緩み外すだけで、両冷却用ファン２２,２２を支持ベース１７と共に機外に取出すことができる。なお、前記したように各種の冷凍配管や水経路部品は、ファンブラケット１９のネジ固定される側とは反対側に纏められているから、該ブラケット１９の組付けおよび組外しの作業性は良好である。
【００２４】
前記取付ベース２３の上方に流れた空気の一部は、図４に示す如く、前記フロントパネル１４の排出口１４ａを介して外部に排出される。また前記圧縮機２４を冷却した空気の一部は、前記電装箱３３における底板３５の通孔３５ａを介して内部に進入し、電装箱３３に収納した電装品３４を冷却した後に、天板３６の通孔３６ａから上方に排出される。そして、この空気は、前記区画板３７の通孔３７ａ,３７ｂおよび本体１０の排出口１１ａを介して外部に排出される。なお、電装箱３３の背面には通孔が形成されておらず、また電装箱３３と区画板３７との間は遮蔽板３８により遮蔽されているから、機械室１１内を流れる空気が、電装箱３３の背面側から内部に流れ込んだり電装箱３３の上部に流れ込むのは防止される。すなわち、電装箱３３(電装品３４)を冷却する空気、および電装箱３３から排出される空気の流れが妨げられることはなく、該電装箱３３(電装品３４)の効率的な冷却が達成される。
【００２５】
ここで、前記貯氷室１２の開口を開閉自在に閉成する断熱扉１３では、内側の温度と外側の温度との差によって、外気中の湿分が結露する難点がある。そして、殊に断熱扉１３の上部に結露が生ずる傾向がある。しかるに実施例では、前記機械室１１内で熱交換されて暖められた空気を、前記本体１０(天板１１)の排出口１１ａから断熱扉１３の上部に向けて排出するよう構成したので(図９参照)、該断熱扉１３を暖めて結融するのを好適に防止することができる。しかもヒータやその他の加熱手段を断熱扉１３に配設するものではないので、コストが上昇したり構造が複雑になることもない。なお、図１０に示すように、前記フロントパネル１４における断熱扉１３を指向する側面に複数の側部排出口１４ｃを穿設し、機械室１１内で熱交換されて暖められた空気を、該断熱扉１３の側面にも吹付けることで暖めて結露を防止するようにしてもよい。また、ダクトや専用のファン等を用いて、断熱扉１３に向けて吹出ける空気の流れを積極的に作り出すようにしてもよい。
【００２６】
前記水受皿４２に回収された水滴や、前記製氷機構２５から排出される水は、図８に示す如く、前記排水ホース４１,４３を介してドレンパン２７に集められた後、該ドレンパン２７から導出するドレンホース４４およびドレン管４５を介して機外に排出される。すなわち、複数の排出ホース４１,４３を底部近傍まで引き回す必要はなく、機械室１１内がスッキリとする。またドレンホース４４は、前記２基の冷却用ファン２２,２２の間に画成される隙間Ｇに配置されているので、該ホース４４が、製氷機の発停時の振動により位置ズレしたり、あるいは他のホース４６との接続部が外れるのは好適に防止される。しかも、専用の固定具等を用いることなくドレンホース４４を位置決めし得るので、部品点数が多くなることもない。
【００２７】
実施例ではファンブラケットの上面に２基の冷却用ファンを配設したが、該ファンは１基でも３基以上であってもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る製氷機によれば、凝縮器の上方に取付ベースを介して圧縮機および製氷機構を配設したので、これらの装置が収納される機械室の寸法を小さくすることができ、製氷機自体の小型化を図り得る。また取付ベース上に圧縮機と製氷機構とを奥行き方向に直列に配置することで、機械室の幅寸法を短かくし得るから、製氷機本体の外形寸法を大きくすることなく貯氷室の容積を大きく設定でき、貯氷量を増やすことができる。
【００２９】
前記取付ベースの構造を、凝縮器の上部に配設した冷却用ファンから吹出される空気が圧縮機や製氷機構に効率的に接触するよう構成したので、冷却効率が良好となって冷凍能力および製氷能力が向上する。しかも、取付ベースに形成される通孔は冷却用ファンの上部から離間しているから、製氷機構で水漏れ等が発生して取付ベース上に水が滴下しても、この水が冷却用ファンに直接掛かるのは防止される。
【００３０】
複数の冷却用ファンの間に、排水を排出するためのホースを配置することにより、該ホースの位置決めが容易になされ、製氷機の発停時の振動により位置ズレが生じたり他のホースとの接続部が外れるのは好適に防止される。更に、複数の冷却用ファンの間のスペースを有効に利用することができる。
また、オーガ式の製氷機構は取付ベースの上に載置されるので、その氷放出路の高さ位置は高く、貯氷室での貯氷量を多くすることができる。すなわち、氷放出路の位置を高くするための専用のブラケットを必要としないから、部品点数が少なくなってコストを低減し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好適実施例に係る製氷機を一部破断して示す正面図である。
【図２】 実施例に係る製氷機の正面図である。
【図３】 実施例に係る製氷機の機械室に配設された各装置の配置関係を示す側断面図である。
【図４】 実施例に係る製氷機の機械室における空気の流れを示す側断面図である。
【図５】 実施例に係る製氷機の機械室および貯氷室を示す概略平面図である。
【図６】 実施例に係る取付ベースの側面図である。
【図７】 実施例に係る取付べースの平面図である。
【図８】 実施例に係る製氷機の機械室における水系路を示す側断面図である。
【図９】 実施例に係る製氷機における熱交換後の空気の排出構造を示す要部概略斜視図である。
【図１０】 実施例に係る製氷機における熱交換後の空気の別の排出構造を示す要部概略斜視図である。
【符号の説明】
１０ 本体，１１ 機械室，１２ 貯氷室，１５ 底板，１５ａ 吸込口
１８ 空冷凝縮器(凝縮器)，２２ 冷却用ファン，２３ 取付ベース
２４ 圧縮機，２５ 製氷機構，２９ｂ 通孔，２９ｃ 通孔，３１ｃ 通孔
４４ ドレンホース(ホース)
Claims (5)
- 本体(10)の内部に機械室(11)を形成し、該機械室(11)の底板(15)に外部空気の吸込口(15a)を形成し、前記吸込口(15a)と対向して機械室(11)内に凝縮器(18)を配設し、前記凝縮器(18)の上部に冷却用ファン(22)を配設し、前記冷却用ファン(22)の上方に、取付ベース(23)を介して圧縮機(24)および製氷機構(25)を配設し、前記冷却用ファン(22)の回転により前記吸込口(15a)から外部空気を機械室(11)内に吸込んで、前記凝縮器(18)、圧縮機(24)および製氷機構(25)の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベース (23) には、該ベース (23) 上に滴下した水が前記冷却用ファン (22) に直接掛からない位置に通孔 (29b,29c,31c) が形成され、該冷却用ファン (22) から吹出される空気が通孔 (29b,29c,31c) を介して上方に効率的に流れるようにした
ことを特徴とする製氷機。 - 本体 (10) の内部に機械室 (11) を形成し、前記機械室 (11) の底板 (15) に外部空気の吸込口 (15a) を形成し、前記吸込口 (15a) と対向して機械室 (11) 内に凝縮器 (18) を配設し、前記凝縮器 (18) の上部に冷却用ファン (22) を配設し、前記冷却用ファン (22) の上方に、前記機械室 (11) の奥行き方向と交差する幅方向の寸法が機械室 (11) の幅寸法よりも短かく設定されると共に、その少なくとも幅方向の一側面が全面的に開放した取付ベース (23) を介して圧縮機 (24) および製氷機構 (25) を配設し、前記冷却用ファン (22) の回転により前記吸込口 (15a) から外部空気を機械室 (11) 内に吸込んで、該空気を前記取付ベース (23) の一側面を介して上方に効率的に流して前記凝縮器 (18) 、圧縮機 (24) および製氷機構 (25) の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記取付ベース (23) には、該ベース (23) 上に滴下した水が前記冷却用ファン (22) に直接掛からない位置に通孔 (29b,29c,31c) が形成され、該冷却用ファン (22) から吹出される空気が通孔 (29b,29c,31c) を介して上方に効率的に流れるようにした
ことを特徴とする製氷機。 - 本体 (10) の内部に機械室 (11) を形成し、該機械室 (11) の底板 (15) に外部空気の吸込口 (15a) を形成し、前記吸込口 (15a) と対向して機械室 (11) 内に凝縮器 (18) を配設し、前記凝縮器 (18) の上部に冷却用ファン (22) を配設し、前記冷却用ファン (22) の上方に、取付ベース (23) を介して圧縮機 (24) および製氷機構 (25) を配設し、前記冷却用ファン (22) の回転により前記吸込口 (15a) から外部空気を機械室 (11) 内に吸込んで、前記凝縮器 (18) 、圧縮機 (24) および製氷機構 (25) の空冷作用を営むよう構成した製氷機において、
前記冷却用ファン (22) が複数配設され、隣り合う冷却用ファン (22,22) の間に、前記製氷機構 (25) で生じた排水を排出するホース (44) を配置した
ことを特徴とする製氷機。 - 本体 (10) の内部に、機械室 (11) と、該機械室 (11) の奥行き方向と交差する幅方向に隣接して貯氷室 (12) とを形成し、前記機械室 (11) の底板 (15) に外部空気の吸入口(15a) を形成し、前記吸込口 (15a) と対向して機械室 (11) 内に凝縮器 (18) を配設し、前記凝縮器 (18) の上部に冷却用ファン (22) を配設した製氷機において、
前記冷却用ファン (22) の上方に取付ベース (23) を配設し、
前記取付ベース (23) の上に、圧縮機 (24) およびオーガ式の製氷機構 (25) を配設し、
前記冷却用ファン (22) の回転により前記吸込口 (15a) から外部空気を機械室 (11) 内に吸込んで、前記凝縮器 (18) 、圧縮機 (24) および製氷機構 (25) の空冷作用を営むようにすると共に、
前記製氷機構 (25) の上部に、前記貯氷室 (12) で開口する氷放出路 (26) を配設し、該製氷機構 (25) で製造された氷塊を氷放出路 (26) を介して貯氷室 (12) に放出貯留するようにした
ことを特徴とする製氷機。 - 前記取付ベース (23) における機械室 (11) の奥行き方向と交差する幅方向の寸法が機械室 (11) の幅寸法よりも短かく設定されると共に、該取付ベース (23) の少なくとも幅方向の一側面が全面的に開放し、前記冷却用ファン (22) から吹出される空気を一側面を介して上方に効率的に流れるようにした請求項４記載の製氷機。
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