JP3962535B2

JP3962535B2 - 製氷機

Info

Publication number: JP3962535B2
Application number: JP2000240071A
Authority: JP
Inventors: 正行黒柳; 輝彦大谷
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2000-08-08
Filing date: 2000-08-08
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2020-08-08
Also published as: JP2002054864A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレンパンの排水詰まりに対策を講じた製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばテーブル型のオーガ式製氷機は、製氷装置と冷凍装置とを収容した機械室の側方に貯氷室が設けられ、製氷装置は具体的には、縦長の筒形をなす冷凍ケーシングの外周面に、冷凍装置の一部を構成する冷却パイプが巻装されるとともに、内側に螺旋刃を備えたオーガが回転自由に収納された構造となっている。そして、冷凍ケーシング内に供給された製氷水がその内周面で氷結すると、回転するオーガの螺旋刃によって掻き取られつつ上方に搬送され、押圧頭を通って柱状に圧縮されたのちさらに片状に砕かれ、この氷片が放出路を通って貯氷室に送り込まれて貯留されるようになっている。
ここで製氷装置にはドレンパンが設けられており、冷凍ケーシングの外面に生じた水滴等を受けて集水したり、冷凍ケーシングからの排水を受け、排水口からホースを介して外部に排出するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種のドレンパンでは、排水口が塵等の異物で詰まるおそれがあり、それが看過されると排水がドレンパンから溢れ出る結果となる。一方、ドレンパンの下方には冷凍装置の一部が配されており、特に凝縮器ファン等の電気部品がドレンパンの下方にあると、溢れた排水が電気部品に滴下して故障を招くおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ドレンパンからの水の溢れを制限するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、氷片を製造する製氷装置に備えられたドレンパンの下方に、前記製氷装置を冷却するための冷凍装置に付設されたファン等の電気部品が配されたものにおいて、前記ドレンパンの周壁の一部の上縁を切り欠くことでオーバフロー部が形成され、このオーバフロー部が前記電気部品の上方から外れた位置に設定され、かつ、前記ドレンパンの周壁における前記オーバフロー部が設けられた位置の下縁から、前記オーバフロー部よりも幅広のガイド板が下方に向けて延設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ガイド板の下端の裏面側が斜めに切断されて先細り形状に形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記ガイド板の下方に、先端縁がこのガイド板の位置よりも外方に張り出した水平姿勢の補助ガイド板が配設されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
排水詰まりがあって排水がドレンパンから溢れ出る場合にも、オーバフロー部からに限られる。このオーバフロー部は電気部品の上方から外れた位置にあるから、溢れ出た排水が電気部品に掛かることが防がれる。また、オーバフロー部から溢れ出た排水は周壁からガイド板を伝って、その下縁から滴下される。溢れ出た排水がドレンパンの底面側に伝って回り込むことが阻止される。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
ガイド板を流下した排水は、その下端から水切れ良く滴下される。排水がドレンパンの底面側に回り込むことがより確実に阻止される。
＜請求項３の発明＞
ガイド板を流下した排水は補助ガイド板で受けられてその先端縁側から排出される。排水が電気部品からより確実に外されるとともに、排水を錆やすい箇所等の余分な箇所に付着することから防ぐことが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図６によって説明する。図１において、符号１０は矩形箱状をなす製氷機本体であって、底面の四隅に設けられた脚１１で支持されており、この製氷機本体１０の内部には、正面から見た左側に機械室１２が設けられるとともに、右側の上部に貯氷室１３が形成されている。貯氷室１３の前面には、氷片の出し入れを行うための断熱扉１４が揺動開閉可能に設けられている。
【０００９】
機械室１２内には、冷凍装置１６と製氷装置１７とが装備されている。まず冷凍装置１６側を説明すると、図２にも示すように、機械室１２の底面には、奥行きのほぼ一杯にわたる支持ベース１９が敷設されており、その上に凝縮器２０がファンブラケット２１で覆われた状態で設置されている。ファンブラケット２１の上面には、図示２個の凝縮器ファン２２が、奥行き方向に間隔を開けて取り付けられている。また、支持ベース１９の上面には、上記のファンブラケット２１を覆うようにして、側面から見て門形をなす取付ベース２４が配設され、この取付ベース２４の上の手前側には圧縮機２５が、奥側には製氷装置１７が設置されている。
【００１０】
製氷装置１７は公知のオーガ式のものであって、縦長の筒形をなす冷凍ケーシング２７の外周面に、上記の冷凍装置１６の一部を構成する冷却パイプが巻装されるとともに、内側に螺旋刃を備えたオーガがモータ２８の駆動力による回転自由に収納されている。また冷凍ケーシング２７は、図３にも示すように、ホース２９を介して製氷水タンク３０と接続されているとともに、冷凍ケーシング２７の上端には、上記した貯氷室１３に開口する放出路３２が接続されている。
そして、冷凍ケーシング２７内に供給された製氷水がその内周面で氷結すると、回転するオーガの螺旋刃によって掻き取られつつ上方に搬送され、押圧頭３３を通って柱状に圧縮されたのち粉砕部によって片状に砕かれ、この氷片が放出路３２から貯氷室１３に送り込まれて貯留されるようになっている。
なお、冷凍装置１６と製氷装置１７とはユニット化されていて、前面からの引き出し可能に機械室１２内に収納されるようになっている。
【００１１】
上記した製氷装置１７は、ドレンパン３５を介して取付ベース２４上に設けられている。このドレンパン３５は、製氷装置１７の外面に生じた水滴等を受けるように機能し、図５に示すように、平面矩形の浅皿状に形成され、底面における正面から見た手前の端縁側に、下向きに排水口３６が突設されている。このドレンパン３５が、図４に示すように、取付ベース２４上の奥側に載置され、排水口３６が取付ベース２４の通孔３８を通してその下面に突出している。このとき、ドレンパン３５における正面から見た左側の周壁３９は、取付ベース２４さらにはファンブラケット２１の左側縁よりも外側に突出する設定となっている。
そして、このドレンパン３５の左側の周壁３９における奥端側に寄った位置では、その上縁が所定寸法切り欠かれることで、オーバフロー部４０が形成されている。
【００１２】
なお、図３に示すように、冷凍ケーシング２７からは、製氷水として使用されなかった水を排出する第１排水ホース４１が引き出されて、ドレンパン３５の奥側の位置に導かれている。また、冷凍ケーシング２７の上部には、その外側に生じた水滴を回収するための水受皿４２が配設され、この水受皿４２から引き出された第２排水ホース４３もドレンパン３５の奥側に導かれている。
ドレンパン３５の排水口３６にはドレンホース４５が接続され、このドレンホース４５は、凝縮器ファン２２の間を通って配管されたのち、機械室１２の底板の下に設けられたドレン管４６（図１）に接続されている。なお、ドレンホース４５の途中には、製氷水タンク３０で不用となった製氷水（排水）を排出する第３排水ホース４８が合流接続されている。
【００１３】
続いて、本実施形態の作動を説明する。製氷機の稼働中において、製氷装置１７の外面に生じた水滴等はドレンパン３５に滴下して受けられ、排水口３６からドレンホース４５を通り、ドレン管４６から外部に排出される。また、冷凍ケーシング２７で製氷水として使用されなかった排水が第１排水ホース４１により、また水受皿４２に回収された排水が第２排水ホース４３によってそれぞれドレンパン３５に流出され、同様に排水口３６、ドレンホース４５及びドレン管４６を通って外部に排出される。
【００１４】
ここで、ドレンパン３５の排水口３６は塵等の異物で詰まることがあり得る。そうすると、ドレンパン３５には次第に水が溜まり、ついには溢れることになるが、ドレンパン３５の左側の周壁３９には、上縁を所定寸法切り欠いたオーバフロー部４０が形成されているから、図６に示すように、専らオーバフロー部４０から水が溢れ、左側の周壁３９を流下したのち、機械室１２の左側の底面部に滴下されることになる。
オーバフロー部４０は、電気部品である凝縮器ファン２２の上方位置から左方に外れた位置に設定されているから、溢れ出た排水が凝縮器ファン２２に掛かることが無く、故障等が起きることが防止される。また溢れ出た水は、機械室１２の左側の底面部に滴下し、機外のその下方位置付近に集中して水洩れするから、それを目視することで、ドレンパン３５に排水詰まりが生じていることが比較的簡単に確認でき、早急に修理等の対応を施すことができる。
【００１５】
＜第２実施形態＞
図７及び図８は本発明の第２実施形態を示す。この実施形態では、ドレンパン３５の左周壁３９におけるオーバフロー部４０の設けられた位置の下縁から、ガイド板５０が下方に向けて延設されている。ガイド板５０は、オーバフロー部４０よりも少し幅広であることが望ましい。
オーバフロー部５０から溢れ出た排水は、図８に示すように、周壁３９からガイド板５０を伝って、その下端から滴下される。溢れ出た排水がドレンパン３５の底面側に回り込むことが阻止される。
【００１６】
＜第３実施形態＞
図９は本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態では、上記第２実施形態に示したと同様のガイド板５０Ａを備え、かつこのガイド板５０Ａの下端５１では裏面側が斜めに切断されて先細り形状に形成されている。
ガイド板５０Ａの表面を流下した排水は、先細りの下端５１から外側に水切れされて滴下される。排水がドレンパン３５の底面側に回り込むことがより確実に阻止される。
【００１７】
＜第４実施形態＞
図１０及び図１１は本発明の第４実施形態を示す。この第４実施形態では、第３実施形態に示したガイド板５０Ａの直下の位置で、水平な補助ガイド板５３が、その先端縁をガイド板５０Ａの位置よりも外方に張り出して設けられている。より詳細には、この補助ガイド板５３はガイド板５０Ａよりも幅広に形成され、取付ベース２４側から突設されて、先端縁が機械室１２の左側板１２Ａ付近に達している。
ガイド板５０Ａを流下した排水は補助ガイド板５３で受けられて先端縁側に流れ、機械室１２の左側板１２Ａを流下して排水される。
排水が凝縮器ファン２２からより確実に外されるとともに、排水が錆やすい箇所等の余分な箇所に付着することが防がれる。
【００１８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、凝縮器ファン以外にも、水が掛かると不具合のある他の電気部品がドレンパンの下方に配されている場合にも同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る製氷機全体の一部切欠正面図
【図２】機械室内の構造を示す側面図
【図３】排水経路を示す側面図
【図４】ドレンパンの設置構造を示す平面図
【図５】ドレンパンの斜視図
【図６】排水が溢れ出ている状態を示す斜視図
【図７】第２実施形態に係るドレンパンの斜視図
【図８】その排水が溢れ出ている状態を示す斜視図
【図９】第３実施形態に係るドレンパンの部分断面図
【図１０】第４実施形態に係るドレンパンの配設位置付近を示す斜視図
【図１１】その部分断面図
【符号の説明】
１２…機械室
１６…冷凍装置
１７…製氷装置
２０…凝縮器
２１…ファンブラケット
２２…凝縮器ファン
２４…取付ベース
３５…ドレンパン
３６…排水口
３９…（ドレンパン３５の）左周壁
４０…オーバフロー部
５０…ガイド板
５０Ａ…ガイド板
５１…（ガイド板５０Ａの）下端
５３…補助ガイド板

Claims

氷片を製造する製氷装置に備えられたドレンパンの下方に、前記製氷装置を冷却するための冷凍装置に付設されたファン等の電気部品が配されたものにおいて、
前記ドレンパンの周壁の一部の上縁を切り欠くことでオーバフロー部が形成され、このオーバフロー部が前記電気部品の上方から外れた位置に設定され、かつ、前記ドレンパンの周壁における前記オーバフロー部が設けられた位置の下縁から、前記オーバフロー部よりも幅広のガイド板が下方に向けて延設されていることを特徴とする製氷機。
前記ガイド板の下端の裏面側が斜めに切断されて先細り形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の製氷機。
前記ガイド板の下方に、先端縁がこのガイド板の位置よりも外方に張り出した水平姿勢の補助ガイド板が配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の製氷機。