JP3656974B2

JP3656974B2 - 送風機とダクトとの接続構造

Info

Publication number: JP3656974B2
Application number: JP10713397A
Authority: JP
Inventors: 正史鎌田; 歓治郎木下
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1997-04-24
Filing date: 1997-04-24
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2017-04-24
Also published as: JPH10299697A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、遠心式送風機の吹出口とダクトの導入口との間を拡大流路を介して接続する場合の接続構造に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
例えば、換気装置においては、遠心式送風機の吹出口に、その一端が室内に開口したダクトを接続して送風することが行われるが、この場合、送風機は配置スペースの狭小化の要求から小型化される傾向にあるが、ダクトは必要な処理風量に対応して設計されるものであるため、上記送風機の小型化に対応して上記ダクトをむやみに小型化することはできず、結果的に送風機の吹出口とダクトの導入口との間における高さ寸法に大きな差が生じることになる（尚、一般に、送風機の吹出口の幅寸法とダクトの幅寸法とは略同等に設定される）。また、換気装置の仕様上、送風機の能力として高静圧が求められる場合もある。
【０００４】
かかる場合における送風機とダクトとの接続構造としては、例えば特開平４−３５０４００号公報に開示されるように、送風機の吹出口側に、該吹出口の開口面積より大きく且つダクトの導入口の開口面積と略同等の開口面積をもった流路を設け、該流路を介して上記送風機の吹出口とダクトの導入口とを接続し、該送風機の吹出口から吹き出される吹出風を上記流路において急拡大させてこれをダクトに導くことで、吹出風の動圧の一部を静圧に変換する構造が知られている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、かかる従来の接続構造によれば、送風機の吹出口からの吹出風を上記流路において急拡大させることから、この急拡大に伴う損失（急拡大損失）が大きく、その結果、送風機の駆動動力が増大するとともに吹出音も高くなるという問題があった。また、送風機内部の流れも、断続的に失速状態を生じる不安定な流れとなり、送風能力の低下の一因ともなっていた。
【０００６】
そこで本願発明は、送風機とダクトとの接続部分における急拡大損失を可及的に低減させることで、送風機の駆動動力の低減と吹出音の抑制等を図るようにした送風機とダクトとの接続構造を提案せんとしてなされたものである。
【本願発明の前提技術】
【０００７】
本願発明者らは、上記の如き送風機とダクトとの接続構造における課題を解決する手段を研究するに際して、互いに大きさの異なる送風機の吹出口とダクトの導入口との接続を、その一端側から他端側にかけてその開口面積が拡大する拡大流路を介して接続するものとし、その場合における拡大流路の最適形状及び接続構造を実験により知見することとした。
【０００８】
即ち、実験対象として、図３〜図８に示す六つの異なった接続形態Ａ〜Ｆを設定した。尚、各図において符号１は遠心式送風機、２はダクト、３１〜３６は上記各接続形態Ａ〜Ｆにそれぞれ適用される形状の異なる拡大流路である。
【０００９】
上記送風機１は、従来一般的な構造をもつ遠心式の送風機であって、スクロール状の流路をもち且つその拡大側の端部を矩形の断面形状をもつ吹出口１３とするとともに、流路最狭部を構成する舌部１４に連続して上記吹出口１３に至る舌部側壁面１１ａと、反舌部側に位置し上記舌部側壁面１１ａに対向状態で延出して上記吹出口１３に至る反舌部側壁面１１ｂとを備えたケーシング１１と、該ケーシング１１内に配置された翼車１２とで構成され、上記吹出口１３の高さ寸法（即ち、後述の拡大流路３１〜３６における流路入口３１ｃ〜３６ｃの高さ寸法）は「ｈ」とされている。
【００１０】
また、上記ダクト２は、上記送風機１のケーシング１１の幅寸法（即ち、上記翼車１２の軸方向に対向配置された左右一対の鏡板１ａ，１ａの間隔）と略同等の幅寸法と、上記吹出口１３の高さ寸法「ｈ」よりも大きな高さ寸法「Ｈ」（即ち、第１ダクト壁２ａと第２ダクト壁２ｂの間隔）とをもつ矩形の断面形状を有し、その一端を導入口２１としている。そして、上記送風機１とダクト２とは、その吹出口１３と導入口２１とを所定の間隔「Ｌ」をもって略平行に対向させた状態で配置され、これら送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１との間を次述の各拡大流路３１〜３６で接続するものである。尚、この場合、適用される各拡大流路３１〜３６の構造に対応して、上記送風機１とダクト２との高さ方向の相対位置は適宜変更される。
【００１１】
図３〜図８にそれぞれ示す接続形態及びこれに適用される上記各拡大流路３１〜３６の構造は次の通りである。
【００１２】
接続形態Ａ
接続形態Ａは、図３に示すように、第１の拡大流路３１を使用して上記送風機１の吹出口１３と上記ダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００１３】
上記第１の拡大流路３１は、流路長Ｌをもち且つ高さ「ｈ」の流路入口３１ｃから高さ「Ｈ」の流路出口３１ｄに向けて次第に高さ寸法（即ち、開口面積）が拡大する矩形の断面形状をもつ筒体であって、下方に位置する平面壁状の第１壁面３１ａと上方に位置する平面壁状の第２壁面３１ｂとを備えている。尚、上記第１の拡大流路３１の左右一対の側壁３１ｅ，３１ｅは相互に平行とされ、該第１の拡大流路３１の流路の幅寸法はその流路入口３１ｃから流路出口３１ｄにかけて一定とされている（以下の各接続形態における第２の拡大流路３２〜第６の拡大流路３６においても同様）。
【００１４】
そして、上記第１の拡大流路３１の流路上壁を構成する上記第２壁面３１ｂは、その流路入口３１ｃから流路出口３１ｄに向かって上記送風機１の吹出方向（即ち、上記送風機１の吹出口１３を含む面に垂直な方向）に対して上方に「９°」の傾斜角をもって延び、流路入口３１ｃ側の端部は上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの端部に、また流路出口３１ｄ側の端部は上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部に、それぞれ接続されている。一方、上記第１の拡大流路３１の第１壁面３１ａは、上記第２壁面３１ｂに対して所定の広がり角「７１°」をもってその流路入口３１ｃから流路出口３１ｄに向かって延び、その流路入口３１ｃ側の端部は上記送風機１の舌部側壁面１１ａの端部に、また流路出口３１ｄ側の端部は上記ダクト２の第１ダクト壁２ａの端部に、それぞれ接続されている。従って、上記送風機１から上記ダクト２に至る流路は、該送風機１の吹出口１３からダクト２の導入口２１まで上記第１の拡大流路３１の流路長「Ｌ」の範囲で一気に拡大変化することになる。
【００１５】
接続形態Ｂ
接続形態Ｂは、図４に示すように、第２の拡大流路３２を使用して上記送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００１６】
上記第２の拡大流路３２は、上記接続形態Ａの第１の拡大流路３１における第１壁面３１ａと第２壁面３１ｂのうち、該第２壁面３１ｂの構造のみを異ならせたものである。即ち、上記第２の拡大流路３２においては、その第１壁面３２ａと第２壁面３２ｂのうち、流路下壁を構成する第１壁面３２ａは上記流路入口３２ｃ側の端部を上記送風機１の舌部側壁面１１ａの端部に、また流路出口３２ｄ側の端部を上記ダクト２の第２ダクト壁２ａの端部にそれぞれ接続している。これに対して、流路上壁を構成する上記第２壁面３２ｂは、第１の拡大流路３１を基本とし、この第１の拡大流路３１においてその第２壁面３１ｂの構造のみを異ならせた構成となっている。即ち、この第２の拡大流路３２においては、上記第２壁面３２ｂを上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂと同一平面をなす如くその流路入口３２ｃから流路出口３２ｄに向かって上記送風機１の吹出方向に対して下方に「５°」の傾斜角をもって延出させ、その流路入口３２ｃ側の端部を上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの端部に、また流路出口３２ｄ側の端部を上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部から下方へ垂設された端面壁２２ｂの下端に、それぞれ接続している。
【００１７】
従って、この第２の拡大流路３２においては、上記第１壁面３２ａと第２壁面３２ｂとの広がり角が、接続形態Ａにおける第１の拡大流路３１の場合よりも小さい角度（角度５７°）とされるとともに、その流路高さが該流路の上部側において縮小されている。また、上記第２の拡大流路３２の上記第２壁面３２ｂは、上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの延長線上（即ち、上記送風機１の吹出方向に対して下方へ５°だけ傾斜した線上）に位置している。
【００１８】
接続形態Ｃ
接続形態Ｃは、図５に示すように、第３の拡大流路３３を使用して上記送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００１９】
上記第３の拡大流路３３は、上記接続形態Ｂにおける第２の拡大流路３２の構成を基本とし、この第２の拡大流路３２においてその第１壁面３２ａの構造のみを異ならせた構成となっている。即ち、この第３の拡大流路３３においては、上記第２壁面３３ｂの構成を接続形態Ｂにおける上記第２の拡大流路３２と同様とする一方、該第１壁面３３ａと第２壁面３３ｂとの広がり角を接続形態Ｂの場合よりもさらに小さい角度（角度４９°）に設定したものである。
【００２０】
従って、上記第１壁面３３ａの流路出口３３ｄ側の端部は、上記ダクト２の第１ダクト壁２ａの端部から上方へ垂設された端面壁２２ａの上端に接続されており、上記第３の拡大流路３３の流路高さは上記接続形態Ｂにおける上記第２の拡大流路３２の場合に比して、該流路の下部側においてさらに縮小されている。
【００２１】
接続形態Ｄ
接続形態Ｄは、図６に示すように、第４の拡大流路３４を使用して上記送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００２２】
上記第４の拡大流路３４は、上記接続形態Ｃにおける第３の拡大流路３３の構成に、楔状部材４１を付加したものである。即ち、上記楔状部材４１は、第２壁面３４ｂの内面上に、その尖頭端を流路入口３４ｃ側に向けた状態で配置されている。この楔状部材４１の内面によって上記第４の拡大流路３４の流路上壁が構成され、且つこの流路上壁は流路入口３４ｃから流路出口３４ｄに向かって上記送風機１の吹出方向に対して下方へ「１５°」の傾斜角をもつことになる。この傾斜角「１５°」は、上記第４の拡大流路３４の第２壁面３４ｂの上記送風機１の吹出方向に対する下方への傾斜角「５°」を含むものであり、従って、上記楔状部材４１自身は「１０°」の傾斜角（楔角）をもつものである。
【００２３】
また、この楔状部材４１の付設によって、上記第１壁面３４ａと第２壁面３４ｂとの実質的な広がり角は、上記接続形態Ｃにおける第３の拡大流路３３の場合よりもさらに小さくなっている（角度３９°）。
【００２４】
接続形態Ｅ
接続形態Ｅは、図７に示すように、第５の拡大流路３５を使用して上記送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００２５】
上記第５の拡大流路３５は、上記接続形態Ｃにおける第３の拡大流路３３の構成を基本とし、第２壁面３５ｂの構造を上記第３の拡大流路３３と同様とする（上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの延長線上に位置させる）一方、該第２壁面３５ｂと第１壁面３５ａとの間の広がり角を上記第３の拡大流路３３の場合よりも小さな角度（３６°）としたものである。従って第５の拡大流路３５の流路高さは、上記第３の拡大流路３３のそれよりも流路下側において縮小されている。
【００２６】
接続形態Ｆ
接続形態Ｆは、図８に示すように、第６の拡大流路３６を使用して上記送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１とを接続したものである。
【００２７】
上記第６の拡大流路３６は、その第２壁面３６ｂを流路入口３６ｃから流路出口３６ｄに向かって上記送風機１の吹出方向に対して下方へ「１０°」傾斜させ、その流路入口３６ｃ側の端部を上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの端部に接続し、また流路出口３６ｄ側の端部を上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部に接続している。従って、この第２壁面３６ｂは、上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの延長線よりもさらに下方側へ「５°」（即ち、上記送風機１の吹出方向に対して下方へ「５°」）傾斜することになる。
【００２８】
一方、上記第１壁面３６ａと第２壁面３６ｂとの間の広がり角を、上記各接続形態の中で最も小さい角度（３０°）に設定しており、従って、上記第１壁面３６ａの流路出口３６ｄ側の端部は、上記ダクト２の第１ダクト壁２ａの端部から上方へ垂設された端面壁２２ａの上端に接続されている。
【００２９】
各接続形態Ａ〜Ｆの相互関係
上記各拡大流路３１〜３６の相互関係を纏めると、次の通りである。
【００３０】
先ず、拡大流路の「広がり角」は、第１の拡大流路３１（角度７１°）から第６の拡大流路３６（角度３０°）にかけて順次小さくなっている。
【００３１】
また、拡大流路の流路上壁の方向は、上記第１の拡大流路３１のみ上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの延長線よりも上方に傾斜し、また上記第４の拡大流路３４と第６の拡大流路３６は共に上記延長線よりも下方に傾斜し、これ以外の各拡大流路３２，３３，３５は共に上記延長線上に位置している。
【００３２】
送風実験の考察
以上の各接続形態Ａ〜Ｆのそれぞれについて送風実験を実施した。その実験結果の考察は次の通りである。
【００３３】
接続形態Ａの場合は、図３に示すように、上記送風機１内の流れは断続的に失速状態を生じる不安定なものであった。また、送風機１の吹出口１３から上記ダクト２側へ吹き出される空気流は、上記第１の拡大流路３１における広がり角が大きく、且つ流路の上壁を構成する上記第２壁面３１ｂが吹出方向よりも外側（上側）へ傾斜しており、しかも上記送風機１から吹き出される風速分布がスクロール方向外側に位置する上記第２壁面３１ｂ側に大きく偏っていることから、該第１の拡大流路３１の第１壁面３１ａ及び第２壁面３１ｂにおける空気の剥離が大きくなり、この結果、逆流を生じる逆流域が上記第１の拡大流路３１の流路入口３１ｃ側からその第１壁面３１ａ寄りと第２壁面３１ｂ寄りの双方に大きく発生し、安定した流れの主流域の領域は狭くなり、拡大流路を介した接続構造であるにもかかわらず、上掲の従来例の場合とほとんど変わらないものであった。
【００３４】
このような接続形態Ａにおける現象を考慮して、拡大流路の上記広がり角を、接続形態Ｂ→接続形態Ｃ→接続形態Ｅと、順次小さくしていく。すると、図９に示すように、接続形態Ａの場合に比して、送風機回転数が低下する（即ち、急拡大損失が減少する）が、その回転数低下率の変化は、接続形態Ａと接続形態Ｂの間の低下率の変化に比して、接続形態Ｂから接続形態Ｃあるいは接続形態Ｅの間ではあまり違いがない。また、図１０に示すように、運転音低下量も接続形態Ａの場合に比して低下するが、この運転音低下量の変化は、接続形態Ａと接続形態Ｂの間の低下量の変化に比して、接続形態Ｂから接続形態Ｃあるいは接続形態Ｅの間ではあまり違いがない。
【００３５】
一方、これら各接続形態Ｂ，Ｃ，Ｅにおける空気の流れ状態を見ると、上記広がり角を、接続形態Ｂから接続形態Ｃ、さらに接続形態Ｅと順次小さくするにしたがって、図４，図５及び図７に示すように、逆流域は次第に小さくなるものの、主流域及び送風機１の内部での流れは断続的に失速状態を生じる不安定なものとなっている。
【００３６】
ここで、図６に示す接続形態Ｄのように、上記第４の拡大流路３４の第２壁面３４ｂに上記楔状部材４１を付けて流路の上側壁面をさらに第１壁面３４ａ側へ傾斜させると、主流域の位置が該第１壁面３４ａ側に大きく偏るが、主流域の流れそのものは極めて安定したものであった。また、送風機１の内部の流れも安定したものであった。さらに、逆流域が大きいにも拘わらず、回転数低下率や運転音低下量は接続形態Ｂ及び接続形態Ｃと同等であった（図９，図１０参照）。
【００３７】
また、接続形態Ｃの場合と、接続形態Ｄの場合（即ち、第４の拡大流路３４の第２壁面３４ｂ側に楔状部材４１を設けて主流域を接続形態Ｃの場合よりも第１壁面３４ａ側に偏らせた場合）とにおける風量−静圧特性の変化状態を調べ、これを図１１に示した。この図１１から解るように、接続形態Ｃの場合には大風量側（例えば、風量３０ｍ３／ｍｉｎ以上の領域）において静圧が急激に低下するが、接続形態Ｄの場合においては大風量側での静圧の急激な落ち込みは接続形態Ｃの場合よりも改善されている。
【００３８】
以上の考察から、送風機１の内部の流れの安定化と、ダクト２の内部の流れの安定化、及び逆流域の縮小の三点を同時に達成できれば、上述のような送風機１からダクト２への送風途中での急激な拡大による急拡大損失を効果的に低減できるということが知見された。そして、上記接続形態Ａ〜接続形態Ｅのうちでは、上記要求に照らして最も好適な接続形態は接続形態Ｄと考えられる。
【００３９】
しかし、接続形態Ｄは上述のように主流域が第１壁面３４ａ側に大きく偏りすぎるので、接続形態Ｆのような構成として主流域の偏りを軽減した。この接続形態Ｆによれば、逆流域を小さく抑えた状態で、上記送風機１の内部の流れを極めて安定したものとすることができ、その結果、図９及び図１０にそれぞれ示すように、回転数低下率と運転音低下量とを共に他の接続形態の場合よりも格段に高めることができた。
【００４０】
以上のことから、本願発明の課題を解決するに最適な送風機とダクトとの接続構造としては、上記接続形態Ｆの如きものであるということが知見された。
【課題を解決するための手段】
【００４１】
本願発明は、上記の如き知見事項に基づき、上記課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。
【００４２】
本願の第１の発明では、図１に例示するように、スクロール状の流路をもち且つその拡大側の端部を矩形の断面形状をもつ吹出口１３とするとともに流路最狭部を構成する舌部１４に連続して上記吹出口１３に至る舌部側壁面１１ａと反舌部側に位置し上記舌部側壁面１１ａに対向状態で延出して上記吹出口１３に至る反舌部側壁面１１ｂとを備えたケーシング１１内に翼車１２を配置して構成される遠心式送風機の上記吹出口１３と、上記送風機１の上記吹出口１３における上記舌部側壁面１１ａと反舌部側壁面１１ｂの間隔ｈの間隔方向と同方向において該間隔ｈよりも大きな間隔Ｈをもって略平行に対向する第１ダクト壁２ａと第２ダクト壁２ｂとを備えた矩形の断面形状をもつとともにその軸方向の一端が導入口２１とされたダクト２の上記導入口２１とを、該ダクト２の軸方向に間隔Ｌをもって略平行に配置するとともに、上記送風機１の上記舌部側壁面１１ａと反舌部側壁面１１ｂとにそれぞれ対応する第１壁面３ａと第２壁面３ｂとを備えた矩形断面の流路をもち、且つその流路方向の一端を流路入口３ｃ、他端を流路出口３ｄとするとともに、上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂとの対向間隔が上記流路入口３ｃから上記流路出口３ｄに向けて次第に拡大する如く構成された拡大流路３を介して接続する送風機とダクトとの接続構造において、上記拡大流路３の上記第２壁面３ｂを、上記流路入口３ｃ側の端部から流路出口３ｄ側の端部に向けて上記送風機１の上記反舌部側壁面１１ｂの延長線よりも上記舌部側壁面１１ａ寄りに傾斜させた状態で、該第２壁面３ｂの流路入口３ｃ側の端部はこれを上記送風機１の上記反舌部側壁面１１ｂの端部に、また流路出口３ｄ側の端部はこれを上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部にそれぞれ接続したことを特徴としている。
【００４３】
本願の第２の発明では、図１に例示するように、上記第１の発明にかかる送風機とダクトとの接続構造において、上記拡大流路３の上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂとを共に平面壁としたことを特徴としている。
【００４４】
本願の第３の発明では、図２に例示するように、上記第１の発明にかかる送風機とダクトとの接続構造において、上記拡大流路３の上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂのうち少なくとも上記第２壁面３ｂを流路側に突出する湾曲壁としたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００４５】
本願発明ではかかる構成とすることにより次のような効果が得られる。
本願の第１の発明にかかる送風機とダクトとの接続構造によれば、上記拡大流路３の上記第２壁面３ｂを、上記流路入口３ｃ側の端部から流路出口３ｄ側の端部に向けて上記送風機１の上記反舌部側壁面１１ｂの延長線よりも上記舌部側壁面１１ａ寄りに傾斜させているので、上記接続形態Ｄ（図６）の説明の項でも述べているように、主流域の流れが安定したものとなり、さらに該第２壁面３ｂの流路入口３ｃ側の端部はこれを上記送風機１の上記反舌部側壁面１１ｂの端部に、また流路出口３ｄ側の端部はこれを上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部にそれぞれ接続しているので、上記接続形態Ｆ（図８）の説明の項でも述べているように、主流域の偏りも軽減され、しかも逆流域を小さく抑えた状態で上記送風機１の内部の流れ、及び上記ダクト２の内部の流れを共に極めて安定したものとすることができる。この結果、上記送風機１の吹出口１３から上記ダクト２の導入口２１への送風途中での通路の急拡大による急拡大損失が効果的に低減され、送風機１の低回転数化による駆動動力の低下と運転騒音の抑制による静粛運転性の向上とが共に図れるものである。
【００４６】
（ロ）本願の第２の発明にかかる送風機とダクトとの接続構造によれば、上記（イ）に記載の効果に加えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、本発明では上記拡大流路３の上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂとを共に平面壁としているので、例えばこれを曲面壁とする場合に比して、該拡大流路３の形成が容易であり、それだけ低コスト化が促進されることになる。
【００４７】
（ハ）本願の第３の発明にかかる送風機とダクトとの接続構造によれば、上記拡大流路３の上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂのうち、少なくとも上記第２壁面３ｂを流路側に突出する湾曲壁としているので、上記第２壁面３ｂ寄りを流れる空気流は該第２壁面３ｂによるコアンダ効果によって該第２壁面３ｂ側に引き寄せられて該第２壁面３ｂからの剥離が抑制され、上記拡大流路３から上記ダクト２側へ流入する空気の流れがより一層安定し、上記（イ）に記載の効果がさらに高められるものである。
【発明の実施の形態】
【００４８】
以下に述べる第１及び第２の実施形態は、上記「前提技術」の項での考察に基づき上記接続形態Ｆの構造を基本としたものである。
【００４９】
第１の実施形態
図１には、本願発明の第１の実施形態にかかる接続構造が適用された送風機１とダクト２との接続部分の構造を示している。上記送風機１は、従来一般的な構造をもつ遠心式の送風機であって、スクロール状の流路をもち且つその拡大側の端部を矩形の断面形状をもつ吹出口１３とするとともに、流路最狭部を構成する舌部１４に連続して上記吹出口１３に至る舌部側壁面１１ａと、反舌部側に位置し上記舌部側壁面１１ａに対向状態で延出して上記吹出口１３に至る反舌部側壁面１１ｂとを備えたケーシング１１と、該ケーシング１１内に配置された翼車１２とで構成され、上記吹出口１３の高さ寸法は「ｈ」とされている。
【００５０】
上記ダクト２は、上記送風機１のケーシング１１の幅寸法（即ち、上記翼車１２の軸方向に対向配置された左右一対の鏡板１ａ，１ａの間隔）と略同等の幅寸法と、上記吹出口１３の高さ寸法「ｈ」よりも大きな高さ寸法「Ｈ」（即ち、第１ダクト壁２ａと第２ダクト壁２ｂの間隔）とをもつ矩形の断面形状を有し、その一端を導入口２１としている。
【００５１】
そして、上記送風機１とダクト２とは、その吹出口１３と導入口２１とを所定の間隔「Ｌ」をもって略平行に対向させた状態で配置され、これら送風機１の吹出口１３とダクト２の導入口２１との間を次述の拡大流路３で接続している。
【００５２】
上記拡大流路３は、流路長Ｌをもち且つ高さ「ｈ」の流路入口３ｃから高さ「Ｈ」の流路出口３ｄに向けて次第に高さ寸法（即ち、開口面積）が拡大する矩形の断面形状をもつ筒体であって、下方に位置する平面壁状の第１壁面３ａと上方に位置する平面壁状の第２壁面３ｂとを備えている。尚、上記拡大流路３の左右一対の側壁３ｅ，３ｅは相互に平行とされ、該拡大流路３の流路の幅寸法はその流路入口３ｃから流路出口３ｄにかけて一定とされている。
【００５３】
そして、上記拡大流路３の流路上壁を構成する上記第２壁面３ｂは、その流路入口３ｃから流路出口３ｄに向かって上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの延長線Ｐ（即ち、上記送風機１の吹出方向に対して下方へ５°傾斜した線）に対して下方（即ち、舌部側壁面１１ａ寄り）に所定の角度α（例えば、５°程度）をもって延び、その流路入口３ｃ側の端部は上記送風機１の反舌部側壁面１１ｂの端部に、また流路出口３ｄ側の端部は上記ダクト２の第２ダクト壁２ｂの端部に、それぞれ接続されている。一方、上記拡大流路３の第１壁面３ａは、上記第２壁面３ｂに対して所定の広がり角β（例えば、３０°程度）をもってその流路入口３ｃから流路出口３ｄに向かって延び、その流路入口３ｃ側の端部は上記送風機１の舌部側壁面１１ａの端部に、また流路出口３ｄ側の端部は上記ダクト２の第１ダクト壁２ａの端部から上方に垂設された端面壁２２の上端に、それぞれ接続されている。尚、上記広がり角βは、上記例示の如く「３０°」程度に設定される必要は必ずしもなく、本願発明では少なくとも「０°以上」に設定されていれば良い（即ち、流路入口３ｃ側から流路出口３ｄ側に向かって流路の高さ寸法が拡大変化する構成であれば良い）。
【００５４】
かかる接続構造を備えることで、上記「送風実験の考察」において説明したように、上記拡大流路３内における空気の剥離はなく、上記送風機１の内部の流れ及び上記拡大流路３から上記ダクト２に至る主流域の流れも共に極めて安定したものとなり、上記送風機１からダクト２に至る通風経路中での急拡大損失が可及的に抑制され、その結果、図９及び図１０に「接続形態Ｆ」で示したものよりもさらに高い回転数低下率及び運転音低下量が得られるとともに、より高い静圧を確保することが可能となるものである。
【００５５】
第２の実施形態
図２には、本願発明の第２の実施形態にかかる接続構造が適用された送風機１とダクト２との接続部分の構造を示している。この実施形態は、上記第１の実施形態のものを基本とするものであって、該第１の実施形態においては上記拡大流路３の第１壁面３ａと第２壁面３ｂとを共に平板壁状としていたのに対して、この実施形態においては、上記第１壁面３ａと第２壁面３ｂのうち、上記第２壁面３ｂを、流路側に突出する湾曲壁としたものであり、それ以外の構成はすべて上記第１の実施形態のものと同様である。
このように、上記拡大流路３の上記第２壁面３ｂを流路側へ突出する湾曲壁とすることで、該第２壁面３ｂ寄りを流れる空気流は該第２壁面３ｂによるコアンダ効果によって該第２壁面３ｂ側に引き寄せられて該第２壁面３ｂからの剥離がさらに抑制される。この結果、上記拡大流路３から上記ダクト２側へ流入する空気の流れがより一層安定し、上記送風機１の回転数低下率及び運転音低下量等が上記第１の実施形態の場合よりもさらに高められることになる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本願発明の第１の実施形態にかかる送風機とダクトとの接続構造を示す断面図である。
【図２】本願発明の第２の実施形態にかかる送風機とダクトとの接続構造を示す断面図である。
【図３】送風機とダクトとの接続構造Ａを示す断面図である。
【図４】送風機とダクトとの接続構造Ｂを示す断面図である。
【図５】送風機とダクトとの接続構造Ｃを示す断面図である。
【図６】送風機とダクトとの接続構造Ｄを示す断面図である。
【図７】送風機とダクトとの接続構造Ｅを示す断面図である。
【図８】送風機とダクトとの接続構造Ｆを示す断面図である。
【図９】接続構造と回転数低下率との関係を示す特性図である。
【図１０】接続構造と運転音低下量との関係を示す特性図である。
【図１１】接続構造に対応する送風機の風量と静圧との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
【００５７】
１は送風機、２はダクト、２ａはダクトの下壁、２ｂはダクトの上壁、３は拡大流路、３ａは拡大流路の第１壁面、３ｂは拡大流路の第２壁面、１１はケーシング、１１ａはケーシングの舌部側壁面，１１ｂはケーシングの反舌部側壁面、１２は翼車、１３は吹出口、１４は舌部、２１は導入口、２２は端面壁である。

Claims

スクロール状の流路をもち且つその拡大側の端部を矩形の断面形状をもつ吹出口（１３）とするとともに流路最狭部を構成する舌部（１４）に連続して上記吹出口（１３）に至る舌部側壁面（１１ａ）と反舌部側に位置し上記舌部側壁面（１１ａ）に対向状態で延出して上記吹出口（１３）に至る反舌部側壁面（１１ｂ）とを備えたケーシング（１１）内に翼車（１２）を配置して構成される遠心式送風機の上記吹出口（１３）と、上記送風機（１）の上記吹出口（１３）における上記舌部側壁面（１１ａ）と反舌部側壁面（１１ｂ）の間隔（ｈ）の間隔方向と同方向において該間隔（ｈ）よりも大きな間隔（Ｈ）をもって略平行に対向する第１ダクト壁（２ａ）と第２ダクト壁（２ｂ）とを備えた矩形の断面形状をもつとともにその軸方向の一端が導入口（２１）とされたダクト（２）の上記導入口（２１）とを、該ダクト（２）の軸方向に間隔（Ｌ）をもって略平行に配置するとともに、
上記送風機（１）の上記舌部側壁面（１１ａ）と反舌部側壁面（１１ｂ）とにそれぞれ対応する第１壁面（３ａ）と第２壁面（３ｂ）とを備えた矩形断面の流路をもち、且つその流路方向の一端を流路入口（３ｃ）、他端を流路出口（３ｄ）とするとともに、上記第１壁面（３ａ）と第２壁面（３ｂ）との対向間隔が上記流路入口（３ｃ）から上記流路出口（３ｄ）に向けて次第に拡大する如く構成された拡大流路（３）を介して接続する送風機とダクトとの接続構造であって、
上記拡大流路（３）の上記第２壁面（３ｂ）は、上記流路入口（３ｃ）側の端部から流路出口（３ｄ）側の端部に向けて上記送風機（１）の上記反舌部側壁面（１１ｂ）の延長線よりも上記舌部側壁面（１１ａ）寄りに傾斜した状態で、該第２壁面（３ｂ）の流路入口（３ｃ）側の端部は上記送風機（１）の上記反舌部側壁面（１１ｂ）の端部に、また流路出口（３ｄ）側の端部は上記ダクト（２）の第２ダクト壁（２ｂ）の端部にそれぞれ接続されていることを特徴とする送風機とダクトとの接続構造。
請求項１において、
上記拡大流路（３）の上記第１壁面（３ａ）と第２壁面（３ｂ）が共に平面壁であることを特徴とする送風機とダクトとの接続構造。
請求項１において、
上記拡大流路（３）の上記第１壁面（３ａ）と第２壁面（３ｂ）のうち少なくとも上記第２壁面（３ｂ）が流路側に突出する湾曲壁とされていることを特徴とする送風機とダクトとの接続構造。