JP3649961B2 - 印刷装置および用紙収納カセット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置、及び装置本体から排出された用紙を収納する用紙収納カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷装置は用紙への印刷が終了するとその用紙を装置本体から排出している。このような印刷装置のなかには、用紙を装置本体の上面へ排出しているものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の印刷装置にあっては、装置上面に用紙を排出しているので、装置上面は排出された用紙を載置するためのスペースを常に必要としていた。従って、装置上面を他の用途に有効活用することができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する為に本発明で講じた解決手段は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置において、前記装置本体から排出された用紙を収納する用紙収納カセットを前記装置本体の上段に設け、前記装置本体は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出するための用紙排出口と、前記用紙排出口に設けられた開閉可能な扉を有し、前記扉は、前記装置本体の上段に前記用紙収納カセットを装着することによって用紙排出口を開き、前記本体装置の上段から前記用紙収納カセットを取り除くと前記用紙排出口を閉じるように構成したものである。
【０００５】
上記構成を有する本発明によれば、装置から排出された用紙は、用紙収納カセットに収納されるので、用紙収納カセット上面に空きスペースを作ることができる。従って、この空きスペースを有効活用することができる。
【０００６】
【実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図１は本発明に係る第１の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。図２は第１の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。第１の実施の形態では、印刷装置として電子写真記録方式のプリンタを例に挙げて説明する。
【０００７】
図１および図２において、プリンタ１は電子写真記録方式のプリンタであり、本体２と、本体２の上段に装着され着脱可能なカセット３とを備えている。本体２の内部には、図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４にトナー画像を転写する画像形成部５、及びトナー画像を用紙４に定着する定着部６が設けられている。給紙部及び画像形成部５、定着部６は夫々搬送路７により接続されている。搬送路７の終端で且つ本体２の上面には、印刷が終了した用紙４が排出される排出口８が形成されている。また、本体２の上面には排出口８を開閉する扉２ａが支点３７を中心に回動可能に取り付けられている。扉２ａは、図１に示すようにカセット３が装着されると支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動して排出口８を開き、第１のカセット３が取り外されると支点３７を回動支点として自重で矢印Ｄ方向に回動して排出口８を閉じるようになっている。扉２ａは、排出口８を閉じるとき、本体２の内壁に形成した受部９ｂに引っ掛かり本体２の上面と同一面となる。
【０００８】
次にカセット３の構造について同じく図１および図２を用いて説明する。カセット３の底面で且つ排出口８と対応する位置には、開口部９が形成されている。またカセット３の底面で前述の扉２ａと対応する位置には、突起９ａが形成されている。カセット３が本体２に装着されると、突起９ａが扉２ａの一端を押して支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動させ、排出口８が開くようになっている。カセット３の内部には、開口部９から進入した用紙４をカセット奥へ搬送する搬送ローラ対１０、及び搬送ローラ対１０に駆動力を供給するモータ部１１、カセット３の外壁と一体に形成され、用紙４を搬送ローラ対１０へ案内するガイド１２が設けられている。カセット３の上面３ａは平面となっており、本体２の上面と同じ大きさになっている。なお、カセット３に収納された用紙４は、開放口３cからオペレータにより取り出される。
【０００９】
図３は第１の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。図３に示すように、カセット３のモータ部１１にはリード線１８ａを介してコネクタ１９の一方１９ａが接続されている。コネクタ１９の他方１９ｂは本体２に設けられており、カセット３を本体２に装着すると、コネクタ１９ａ及びコネクタ１９ｂが接続される。コネクタ１９ｂはリード線１８ｂを介して本体２内部に設けたコントロール基板３２に接続されている。コントロール基板３２は、プリンタ１全体の動作を制御している。
【００１０】
次に、第１の実施の形態のカセット装着動作及び用紙排出動作を、図１〜図３を用いて説明する。
【００１１】
先ず、カセット３の本体２への装着動作から説明する。オペレータによりカセット３が本体２の上段に載置されて装着されると、コネクタ１９ａ及びコネクタ１９ｂが接続される。カセット３を本体２に装着するとき、カセット３の突起９ａが本体２の扉２ａを押し、矢印Ｃ方向に回動させる。これにより扉２ａは開き、排出口８が開放される。
【００１２】
次に、用紙４の排出動作を説明する。図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４は、搬送路７を矢印Ｅ方向へ搬送され、先ず画像形成部５でトナー画像を転写される。次に、用紙４は定着部６へ送られトナー画像が定着される。なお、用紙４が給紙部から繰り出される際、センサ３３により用紙４が検知されて、この検知結果に基づいてコントロール基板３２からカセット３のモータ部１１に、駆動力が所定の時間伝達され搬送ローラ対１０が回転する。
【００１３】
トナー画像の定着が終了した用紙４は搬送路７を搬送され、排出口８から排出され、開口部９からカセット３内に進入する。用紙４の先頭は扉２ａ及びガイド１２に案内されてカセット３の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥の用紙収納部３ｄへ送られ、カセット３に収納される。
【００１４】
オペレータによりカセット３が本体２から取り外されると、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれる。
【００１５】
第１の実施の形態では、用紙４は剥き出しで排出されるのでなく、カセット３内に排出されるので、カセット上面３aを常に空きスペースとすることができ、プリンタ１の上段を例えば他装置の載置用面等に有効活用できる。
【００１６】
また、カセット３が本体２から取り外されると、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれるため、カセット３が外された場合に開口部９から異物が入り込み本体２を破損することない。
【００１７】
さらに、カセット３を本体２の上段に装着するのみで、カセット３のコネクタ１９ａと本体２のコネクタ１９ｂが接続され、本体２のコントロール基板３２からカセット３のモータ部１１までの駆動力伝達経路が形成されるため、カセット３を本体２の上段に装着した後に、駆動力伝達経路を形成するための配線を別途行う必要がない。
【００１８】
次に、本発明の第２の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図４は本発明に係る第２の実施の形態のプリンタの要部概略断面図、図５は第２の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。図６は第２の実施の形態のカセットの装着状態を説明する図である。
【００１９】
図４および図５において、プリンタ１００は電子写真記録方式のプリンタであり、本体２、本体２の上段に装着され着脱可能な第１のカセット２２、および第１のカセットの上段に装着され着脱可能か第２のカセット２３とを備えている。本体２の構造は、第１の実施の形態で説明した本体２と同様である。即ち、図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４にトナー画像を転写する画像形成部５、及びトナー画像を用紙４に定着する定着部６が設けられている。給紙部及び画像形成部５、定着部６は夫々搬送路７により接続されている。また、搬送路７の終端で且つ本体２の上面には、印刷が終了した用紙４が排出される排出口８が形成されている。本体２上面には排出口８を開閉する扉２ａが支点３７を中心に回動可能に取り付けられている。扉２ａは、第１の実施の形態で説明したように第１のカセット３が装着されると支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動し、排出口８を開き、第１のカセット３が取り外されると支点３７を回動支点として自重で矢印Ｄ方向に回動し、排出口８を閉じるようになっている。扉２ａは、排出口８を閉じるとき、本体２の内壁に形成した受部９ｂに引っ掛かり本体２の上面と同一面となる。
【００２０】
第１のカセット２２の底面で且つ排出口８と対応する位置には、第１の実施の形態と同様に、開口部９が形成されている。また第１のカセット２２の底面で前述の扉２ａと対応する位置には、突起９ａが形成されている。第１のカセット２２が本体２に装着されると、突起９ａが扉２ａの一端を押して支点３７を回動支点として回動させ、排出口８が開くようになっている。第１のカセット２２の内部には、開口部９から進入した用紙４をカセット奥へ搬送する搬送ローラ対１０、及び搬送ローラ対１０に駆動力を供給するモータ部１１が設けられている。第１のカセット２２の上面には用紙通過口１３が形成され、この用紙通過口１３には扉２ａと同様の扉１４が回動可能に設けられている。扉１４は、第１のカセット内壁に形成した受部３ｂに引っ掛かり第１のカセット２２の上面３ａと同一面となる。第１のカセット２２の上面３ａは平面となっており、本体２の上面と同じ大きさになっている。なお、第１のカセット２２に収納された用紙４は、開放口３cからオペレータにより取り出される。また、第１のカセット２２は、開口部９から進入した用紙４を搬送ローラ対１０へ案内するか、用紙通過口１３に案内するかを切り替えるレバー１５が設けられている。ここで、レバー１５の切替機構を図７を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図７は、レバー１５の切替機構を示す説明図である。レバー１５は引っ張りスプリング３１により右方へ引っ張られ、軸１５ａを中心に時計回り方向に付勢されている。レバー１５がソレノイド３０に当接することにより回転が阻止される。ソレノイド３０を励磁することによりレバー１５は矢印Ａ方向に回動し実線で示す位置（図４に示された状態）になり、ソレノイド３０をオフすることによりレバー１５は矢印Ｂ方向に回動し点線で示す位置（図６に示す第１の用紙収納カセットのレバー１５の状態）になる。これによりレバーの切替えが行われる。
【００２２】
第１のカセット２２の上段には図４、図５および図６に示す第２のカセット２３が装着される。第２のカセット２３は、第１のカセット２２と同様の構造となっており、第１のカセット２２と同様、着脱可能となっている。
【００２３】
図８は第２の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。図８に示すように、第１のカセット２２のモータ部１１およびソレノイド３０にはリード線３５ｂを介してコネクタ１９の一方１９ａが接続されている。コネクタ１９の他方１９ｂは本体２に設けられており、第１のカセット２２を本体２に装着すると、コネクタ１９ａとコネクタ１９ｂが接続される。コネクタ１９ｂはリード線３５ｃを介して本体２内部に設けたコントロール基板３２に接続されている。 第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０は、リード線３５ａを介してコネクタ２０の一方２０ａが接続されている。コネクタ２０の他方２０ｂは第１のカセット２２に設けられており、第２のカセット２３を第１のカセット２２に装着すると、コネクタ２０ａとコネクタ２０ｂが接続される。コネクタ２０ｂはリード線３５ｂを介して、第１のカセット２２に設けたコネクタ１９ａに接続されている。更に、コネクタ１９ａは第１のカセット２２を本体２に装着すると、本体２に設けたコネクタ１９ｂに接続される。コネクタ１９ｂはリード線３５ｃを介してコントロール基板３２に接続されている。コントロール基板３２は、プリンタ１全体の動作を制御している。
【００２４】
次に、第２の実施の形態のカセット装着動作及び用紙排出動作を図４〜図８を用いて説明する。
【００２５】
先ず、第１、第２のカセット２２、２３の本体２への装着動作から説明する。オペレータにより第１のカセット２２が本体２の上段に載置されて装着されると、コネクタ１９ａとコネクタ１９ｂが接続される。第１のカセット２２を本体２に装着するとき、第１のカセット２２の突起９ａが本体２の扉２ａを押し、支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動させ排出口８を開く。
【００２６】
更に、オペレータにより第２のカセット２３が第１のカセット２２の上段に載置されて装着されると、コネクタ２０ａとコネクタ２０ｂが接続される。また、第２のカセット２３を第１のカセット２２に装着するとき、第２のカセット２３の突起９ａが図４の状態の扉１４を押して、扉１４を支点３８を回動支点として矢印Ｃ方向へ回動させ用紙通過口１３を開く（図６の状態）。
【００２７】
次に、用紙４の排出動作を説明する。第２の本実施の形態では、第１のカセット２２はＡ３サイズの用紙４を収納するカセットとし、第２のカセット２３はＡ４サイズの用紙４を収納するカセットとする。
【００２８】
図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４は、搬送路７を矢印Ｅ方向へ搬送され、先ず画像形成部５でトナー画像を転写される。次に、用紙４は定着部６へ送られトナー画像が定着される。なお、用紙４が給紙部から繰り出される際、センサ３３により用紙４のサイズが検知され、コントロール基板３２に伝達される。Ａ３サイズの用紙４が検知されている場合、センサ３３からコントロール基板３２に伝達された検知結果に基づいてコントロール基板３２から所定の信号が第１のカセット２２に出力される。これにより、レバー１５が接続されているソレノイド３０は励磁状態となり、図４に示されたような用紙４を第１のカセット２２の搬送ローラ対１０方向に案内する状態となる。また、第１のカセット２２のモータ部１１が駆動制御されて搬送ローラ対１０が回転する。
【００２９】
トナー画像の定着が終了した用紙４は搬送路７を搬送され、排出口８から排出され、開口部９から第１のカセット２２内に進入する。用紙４の先頭は扉２ａ及びレバー１５に案内されて第１のカセット２２の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥へ送られ、第１のカセット２２の用紙収納部３ｄに収納される。
【００３０】
ところで、給紙部から繰り出された用紙４が、センサ３３によりＡ４サイズであることが検知されると、コントロール基板３２から所定の信号が、第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０に出力される。これにより、第２のカセット２３のモータ部１１が駆動制御されて搬送ローラ対１０が回転する。また、第２のカセット２３のレバー１５が接続されているソレノイド３０が励磁状態となり、第２のカセット２３のレバー１５は、図６に示されたような、用紙４を第２のカセット２３の搬送ローラ対１０方向に案内する状態となる。また、このとき、第１のカセット２２のソレノイド３０は励磁されていないので、図６に示されているように、第１のカセット２２のレバー１５は用紙４を用紙通過口１３に案内する状態となっている。従って、本体２の排出口８から排出された用紙４は第１のカセット２２の開口部９から第１のカセット２２内に進入し、第１のカセット２２のレバー１５に案内されて用紙通過口１３を通り、第２のカセット２３の開口部９を通過して第２のカセット２３内に進入する。用紙４の先頭は第２のカセット２３のレバー１５に案内されて第２のカセット２３の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥へ送られ、第２のカセット２３の用紙収納部３ｄに収納される。
【００３１】
印刷が終了し、オペレータにより第１、第２のカセット２２、２３が本体２から取り外されると、各扉２ａ、１４は夫々自重で矢印Ｄ方向に閉じる。
【００３２】
第２の実施の形態では、用紙サイズを検知するセンサ３３からの検知信号によって、カセットの切替を行っていたが、パーソナル コンピュータ（ＰＣ）からの用紙サイズ指定信号や、その他の指定信号に基づいて切り替えても良い。また、第１のカセット２２をＡ３サイズの用紙４用とし第２のカセット２３をＡ４サイズの用紙４用としているが、これに限らず、扱う用紙サイズに合せて変更可能である。また、用紙サイズに基づいて用紙４の排出先を選択するだけに限らず、オペレータの使用状況に応じて第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよい。例えば、手差しトレイと給紙カセットを有するプリンタの場合、手差しトレイからの給紙なのか、給紙カセットからの給紙なのかを示す信号に基づいて、第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよいし、プリンタが複数のＰＣに接続されている場合には、印刷データを送ってきたＰＣを示す信号によって、第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよい。
【００３３】
第２の実施の形態では、本体２に装着するカセット２２、２３を同じ構造としているので、同構造のカセットを２段に限らず必要段数重ねて使用することができる。この場合、積層するカセット数に応じてカセットと本体２とを電気的に接続するリード線を増やしておけばよい。
【００３４】
第２の実施の形態では、用紙４は剥き出しで排出されるのでなく、第１、第２のカセット２２、２３内に排出されるので、最上段のカセット上面３aを常に空きスペースとすることができ、従って、プリンタ１００の上段を例えばＣＲＴ等の他装置の載置用面等に有効活用できる。また、用紙収納カセットを装置本体の上段に重ねて載置できるため、装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００３５】
また、用紙サイズによって用紙収納カセットを切り替えることによって、異なる用紙が１つの用紙収納カセットに混在することが無くなり、用紙収納カセットからの取出しや用紙揃えが容易となる。
【００３６】
また、全てのカセットが本体２から取り外されると、第１の実施の形態と同様に、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれるため、全てのカセットが外された場合に本体２の排出口８から異物が入り込み、本体２を破損することがない。
【００３７】
さらに、それぞれのカセットの用紙通過口１３にも、本体２の扉２ａと同様の扉１４を設けたので、カセットを重ねるだけで上段のカセットへの用紙通路を自動的に形成できると共に、上段に重ねたカセットを取り外すと最上段となったカセットの扉１４は自重により矢印Ｄ方向に回動し最上段となったカセットの用紙通過口１３が塞がれるため、最上段のカセット上面３ａは常に平面状となり、載置台としての使い勝手が向上するすると共に、最上段のカセットの用紙通過口１３から異物が入り込ことを防止することができる。
【００３８】
また、第１のカセット２２を本体２の上段に装着するのみで、第１のカセット２２のコネクタ１９ａが、本体２のコネクタ１９ｂと接続され、本体２のコントロール基板３２から第１のカセット２２のモータ部１１およびソレノイド３０までの駆動力伝達経路が形成され、さらに、第２のカセット２３を第１のカセット２２の上段に装着するのみで、第２のカセット２３のコネクタ２０ａが、第１のカセット２２のコネクタ２０ｂに接続され、コネクタ１９ａ、１９ｂを介して本体２のコントロール基板３２から第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０までの駆動力伝達経路が形成されるため、第１のカセット２２および第２のカセット２３を本体２の上段に装着した後に、駆動力伝達経路を形成するための配線を別途行う必要がない。
【００３９】
次に、第２の実施の形態の変形例を説明する。尚、第２の実施の形態と共通の構成については、説明を省略する。図９は、第２の実施の形態の変形例を示す説明図である。図９に示すように、第１のカセット２２および第２のカセット２３に、コントロール基板３４が設けられている。第１のカセット２２および第２のカセット２３のモータ部１１は、リード線３６ａを介してそれぞれのコントロール基板３４に接続されている。また、第１のカセット２２および第２のカセット２３のソレノイド３０は、リード線３６ｄを介してそれぞれのコントロール基板３４に接続されている。また、第１のカセット２２および第２のカセットのコネクタ１９ａ、１９ｂおよびコントロール基板３４は、リード線３６ｂを介してそれぞれ接続されている。
【００４０】
第１のカセット２２のコネクタ１９ａは、第１のカセット２２を本体２に装着すると、装置本体２に設けられたコネクタ１９ｂに接続される。装置本体２に設けられたコネクタ１９ｂは、リード線３６ｃを介して装置本体２の内部に設けたコントロール基板３２０に接続されている。また、第２のカセット２３を第１のカセット２２の上段に装着すると、第２のカセットのコネクタ１９ａと第１のカセット２２のコネクタ１９ｂが接続され、第２のカセットのコントロール基板３４は、第１のカセット２２のリード線３６ｂおよび装置本体２のリード線３６ｃを介して装置本体２のコントロール基板３２０に接続される。コントロール基板３２０は、プリンタ全体の動作を制御すると共に、図４に示されたセンサ３３からの検知信号に基づいて、第１のカセット２２を示す識別信号か、第２のカセット２３を示す識別信号をリード線３６ｃおよびリード線３６ｂを介してそれぞれのカセットに設けられたコントロール基板３４に送る。コントロール基板３４には、ＣＰＵが設けられており、装置本体２のコントロール基板３２０から送られる識別信号を検出し、第１のカセット２２か第２のカセット２３のどちらが選択されているかを認識する。自分のカセットが選択されていることを認識したコントロール基板３４は、コントロール基板３４に接続されたモータ部１１およびソレノイド３０に所定の信号を出力する。
【００４１】
第２の実施の形態の変形例によれば、第１および第２のカセットのコネクタやリード線の構造まで同一構造とすることができる。従って、積層するカセット数に応じてカセットと本体２とを電気的に接続するリード線を増やす必要がなく、同構造のカセットを２段に限らず必要段数重ねて使用することができる。また、装置本体２の上段に第２のカセット２３を重ね、第２のカセット２３の上段に第１のカセット２２を重ねることも可能となり、カセットを重ねる順番を気にする必要が無くなり、使い勝手が向上する。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、装置本体からの排出用紙を収納する用紙収納カセットを装置本体の上段に設けることにより、装置上段、即ち用紙収納カセット上面を空きスペースとすることができる。この結果、用紙収納カセット上面を他の用途に有効活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。
【図２】第１の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。
【図３】第１の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。
【図４】第２の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。
【図５】第２の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。
【図６】第２の実施の形態のカセット装着状態説明図である。
【図７】レバーの切替機構を示す説明図である。
【図８】第２の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。
【図９】第２の実施の形態の変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 、１００ プリンタ
２ 本体
３ カセット
３ａ 上面
４ 用紙
１２ ガイド
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置、及び装置本体から排出された用紙を収納する用紙収納カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷装置は用紙への印刷が終了するとその用紙を装置本体から排出している。このような印刷装置のなかには、用紙を装置本体の上面へ排出しているものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の印刷装置にあっては、装置上面に用紙を排出しているので、装置上面は排出された用紙を載置するためのスペースを常に必要としていた。従って、装置上面を他の用途に有効活用することができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する為に本発明で講じた解決手段は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置において、前記装置本体から排出された用紙を収納する用紙収納カセットを前記装置本体の上段に設け、前記装置本体は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出するための用紙排出口と、前記用紙排出口に設けられた開閉可能な扉を有し、前記扉は、前記装置本体の上段に前記用紙収納カセットを装着することによって用紙排出口を開き、前記本体装置の上段から前記用紙収納カセットを取り除くと前記用紙排出口を閉じるように構成したものである。
【０００５】
上記構成を有する本発明によれば、装置から排出された用紙は、用紙収納カセットに収納されるので、用紙収納カセット上面に空きスペースを作ることができる。従って、この空きスペースを有効活用することができる。
【０００６】
【実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図１は本発明に係る第１の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。図２は第１の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。第１の実施の形態では、印刷装置として電子写真記録方式のプリンタを例に挙げて説明する。
【０００７】
図１および図２において、プリンタ１は電子写真記録方式のプリンタであり、本体２と、本体２の上段に装着され着脱可能なカセット３とを備えている。本体２の内部には、図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４にトナー画像を転写する画像形成部５、及びトナー画像を用紙４に定着する定着部６が設けられている。給紙部及び画像形成部５、定着部６は夫々搬送路７により接続されている。搬送路７の終端で且つ本体２の上面には、印刷が終了した用紙４が排出される排出口８が形成されている。また、本体２の上面には排出口８を開閉する扉２ａが支点３７を中心に回動可能に取り付けられている。扉２ａは、図１に示すようにカセット３が装着されると支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動して排出口８を開き、第１のカセット３が取り外されると支点３７を回動支点として自重で矢印Ｄ方向に回動して排出口８を閉じるようになっている。扉２ａは、排出口８を閉じるとき、本体２の内壁に形成した受部９ｂに引っ掛かり本体２の上面と同一面となる。
【０００８】
次にカセット３の構造について同じく図１および図２を用いて説明する。カセット３の底面で且つ排出口８と対応する位置には、開口部９が形成されている。またカセット３の底面で前述の扉２ａと対応する位置には、突起９ａが形成されている。カセット３が本体２に装着されると、突起９ａが扉２ａの一端を押して支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動させ、排出口８が開くようになっている。カセット３の内部には、開口部９から進入した用紙４をカセット奥へ搬送する搬送ローラ対１０、及び搬送ローラ対１０に駆動力を供給するモータ部１１、カセット３の外壁と一体に形成され、用紙４を搬送ローラ対１０へ案内するガイド１２が設けられている。カセット３の上面３ａは平面となっており、本体２の上面と同じ大きさになっている。なお、カセット３に収納された用紙４は、開放口３cからオペレータにより取り出される。
【０００９】
図３は第１の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。図３に示すように、カセット３のモータ部１１にはリード線１８ａを介してコネクタ１９の一方１９ａが接続されている。コネクタ１９の他方１９ｂは本体２に設けられており、カセット３を本体２に装着すると、コネクタ１９ａ及びコネクタ１９ｂが接続される。コネクタ１９ｂはリード線１８ｂを介して本体２内部に設けたコントロール基板３２に接続されている。コントロール基板３２は、プリンタ１全体の動作を制御している。
【００１０】
次に、第１の実施の形態のカセット装着動作及び用紙排出動作を、図１〜図３を用いて説明する。
【００１１】
先ず、カセット３の本体２への装着動作から説明する。オペレータによりカセット３が本体２の上段に載置されて装着されると、コネクタ１９ａ及びコネクタ１９ｂが接続される。カセット３を本体２に装着するとき、カセット３の突起９ａが本体２の扉２ａを押し、矢印Ｃ方向に回動させる。これにより扉２ａは開き、排出口８が開放される。
【００１２】
次に、用紙４の排出動作を説明する。図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４は、搬送路７を矢印Ｅ方向へ搬送され、先ず画像形成部５でトナー画像を転写される。次に、用紙４は定着部６へ送られトナー画像が定着される。なお、用紙４が給紙部から繰り出される際、センサ３３により用紙４が検知されて、この検知結果に基づいてコントロール基板３２からカセット３のモータ部１１に、駆動力が所定の時間伝達され搬送ローラ対１０が回転する。
【００１３】
トナー画像の定着が終了した用紙４は搬送路７を搬送され、排出口８から排出され、開口部９からカセット３内に進入する。用紙４の先頭は扉２ａ及びガイド１２に案内されてカセット３の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥の用紙収納部３ｄへ送られ、カセット３に収納される。
【００１４】
オペレータによりカセット３が本体２から取り外されると、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれる。
【００１５】
第１の実施の形態では、用紙４は剥き出しで排出されるのでなく、カセット３内に排出されるので、カセット上面３aを常に空きスペースとすることができ、プリンタ１の上段を例えば他装置の載置用面等に有効活用できる。
【００１６】
また、カセット３が本体２から取り外されると、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれるため、カセット３が外された場合に開口部９から異物が入り込み本体２を破損することない。
【００１７】
さらに、カセット３を本体２の上段に装着するのみで、カセット３のコネクタ１９ａと本体２のコネクタ１９ｂが接続され、本体２のコントロール基板３２からカセット３のモータ部１１までの駆動力伝達経路が形成されるため、カセット３を本体２の上段に装着した後に、駆動力伝達経路を形成するための配線を別途行う必要がない。
【００１８】
次に、本発明の第２の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図４は本発明に係る第２の実施の形態のプリンタの要部概略断面図、図５は第２の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。図６は第２の実施の形態のカセットの装着状態を説明する図である。
【００１９】
図４および図５において、プリンタ１００は電子写真記録方式のプリンタであり、本体２、本体２の上段に装着され着脱可能な第１のカセット２２、および第１のカセットの上段に装着され着脱可能か第２のカセット２３とを備えている。本体２の構造は、第１の実施の形態で説明した本体２と同様である。即ち、図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４にトナー画像を転写する画像形成部５、及びトナー画像を用紙４に定着する定着部６が設けられている。給紙部及び画像形成部５、定着部６は夫々搬送路７により接続されている。また、搬送路７の終端で且つ本体２の上面には、印刷が終了した用紙４が排出される排出口８が形成されている。本体２上面には排出口８を開閉する扉２ａが支点３７を中心に回動可能に取り付けられている。扉２ａは、第１の実施の形態で説明したように第１のカセット３が装着されると支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動し、排出口８を開き、第１のカセット３が取り外されると支点３７を回動支点として自重で矢印Ｄ方向に回動し、排出口８を閉じるようになっている。扉２ａは、排出口８を閉じるとき、本体２の内壁に形成した受部９ｂに引っ掛かり本体２の上面と同一面となる。
【００２０】
第１のカセット２２の底面で且つ排出口８と対応する位置には、第１の実施の形態と同様に、開口部９が形成されている。また第１のカセット２２の底面で前述の扉２ａと対応する位置には、突起９ａが形成されている。第１のカセット２２が本体２に装着されると、突起９ａが扉２ａの一端を押して支点３７を回動支点として回動させ、排出口８が開くようになっている。第１のカセット２２の内部には、開口部９から進入した用紙４をカセット奥へ搬送する搬送ローラ対１０、及び搬送ローラ対１０に駆動力を供給するモータ部１１が設けられている。第１のカセット２２の上面には用紙通過口１３が形成され、この用紙通過口１３には扉２ａと同様の扉１４が回動可能に設けられている。扉１４は、第１のカセット内壁に形成した受部３ｂに引っ掛かり第１のカセット２２の上面３ａと同一面となる。第１のカセット２２の上面３ａは平面となっており、本体２の上面と同じ大きさになっている。なお、第１のカセット２２に収納された用紙４は、開放口３cからオペレータにより取り出される。また、第１のカセット２２は、開口部９から進入した用紙４を搬送ローラ対１０へ案内するか、用紙通過口１３に案内するかを切り替えるレバー１５が設けられている。ここで、レバー１５の切替機構を図７を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図７は、レバー１５の切替機構を示す説明図である。レバー１５は引っ張りスプリング３１により右方へ引っ張られ、軸１５ａを中心に時計回り方向に付勢されている。レバー１５がソレノイド３０に当接することにより回転が阻止される。ソレノイド３０を励磁することによりレバー１５は矢印Ａ方向に回動し実線で示す位置（図４に示された状態）になり、ソレノイド３０をオフすることによりレバー１５は矢印Ｂ方向に回動し点線で示す位置（図６に示す第１の用紙収納カセットのレバー１５の状態）になる。これによりレバーの切替えが行われる。
【００２２】
第１のカセット２２の上段には図４、図５および図６に示す第２のカセット２３が装着される。第２のカセット２３は、第１のカセット２２と同様の構造となっており、第１のカセット２２と同様、着脱可能となっている。
【００２３】
図８は第２の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。図８に示すように、第１のカセット２２のモータ部１１およびソレノイド３０にはリード線３５ｂを介してコネクタ１９の一方１９ａが接続されている。コネクタ１９の他方１９ｂは本体２に設けられており、第１のカセット２２を本体２に装着すると、コネクタ１９ａとコネクタ１９ｂが接続される。コネクタ１９ｂはリード線３５ｃを介して本体２内部に設けたコントロール基板３２に接続されている。 第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０は、リード線３５ａを介してコネクタ２０の一方２０ａが接続されている。コネクタ２０の他方２０ｂは第１のカセット２２に設けられており、第２のカセット２３を第１のカセット２２に装着すると、コネクタ２０ａとコネクタ２０ｂが接続される。コネクタ２０ｂはリード線３５ｂを介して、第１のカセット２２に設けたコネクタ１９ａに接続されている。更に、コネクタ１９ａは第１のカセット２２を本体２に装着すると、本体２に設けたコネクタ１９ｂに接続される。コネクタ１９ｂはリード線３５ｃを介してコントロール基板３２に接続されている。コントロール基板３２は、プリンタ１全体の動作を制御している。
【００２４】
次に、第２の実施の形態のカセット装着動作及び用紙排出動作を図４〜図８を用いて説明する。
【００２５】
先ず、第１、第２のカセット２２、２３の本体２への装着動作から説明する。オペレータにより第１のカセット２２が本体２の上段に載置されて装着されると、コネクタ１９ａとコネクタ１９ｂが接続される。第１のカセット２２を本体２に装着するとき、第１のカセット２２の突起９ａが本体２の扉２ａを押し、支点３７を回動支点として矢印Ｃ方向に回動させ排出口８を開く。
【００２６】
更に、オペレータにより第２のカセット２３が第１のカセット２２の上段に載置されて装着されると、コネクタ２０ａとコネクタ２０ｂが接続される。また、第２のカセット２３を第１のカセット２２に装着するとき、第２のカセット２３の突起９ａが図４の状態の扉１４を押して、扉１４を支点３８を回動支点として矢印Ｃ方向へ回動させ用紙通過口１３を開く（図６の状態）。
【００２７】
次に、用紙４の排出動作を説明する。第２の本実施の形態では、第１のカセット２２はＡ３サイズの用紙４を収納するカセットとし、第２のカセット２３はＡ４サイズの用紙４を収納するカセットとする。
【００２８】
図示せぬ給紙部から繰り出された用紙４は、搬送路７を矢印Ｅ方向へ搬送され、先ず画像形成部５でトナー画像を転写される。次に、用紙４は定着部６へ送られトナー画像が定着される。なお、用紙４が給紙部から繰り出される際、センサ３３により用紙４のサイズが検知され、コントロール基板３２に伝達される。Ａ３サイズの用紙４が検知されている場合、センサ３３からコントロール基板３２に伝達された検知結果に基づいてコントロール基板３２から所定の信号が第１のカセット２２に出力される。これにより、レバー１５が接続されているソレノイド３０は励磁状態となり、図４に示されたような用紙４を第１のカセット２２の搬送ローラ対１０方向に案内する状態となる。また、第１のカセット２２のモータ部１１が駆動制御されて搬送ローラ対１０が回転する。
【００２９】
トナー画像の定着が終了した用紙４は搬送路７を搬送され、排出口８から排出され、開口部９から第１のカセット２２内に進入する。用紙４の先頭は扉２ａ及びレバー１５に案内されて第１のカセット２２の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥へ送られ、第１のカセット２２の用紙収納部３ｄに収納される。
【００３０】
ところで、給紙部から繰り出された用紙４が、センサ３３によりＡ４サイズであることが検知されると、コントロール基板３２から所定の信号が、第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０に出力される。これにより、第２のカセット２３のモータ部１１が駆動制御されて搬送ローラ対１０が回転する。また、第２のカセット２３のレバー１５が接続されているソレノイド３０が励磁状態となり、第２のカセット２３のレバー１５は、図６に示されたような、用紙４を第２のカセット２３の搬送ローラ対１０方向に案内する状態となる。また、このとき、第１のカセット２２のソレノイド３０は励磁されていないので、図６に示されているように、第１のカセット２２のレバー１５は用紙４を用紙通過口１３に案内する状態となっている。従って、本体２の排出口８から排出された用紙４は第１のカセット２２の開口部９から第１のカセット２２内に進入し、第１のカセット２２のレバー１５に案内されて用紙通過口１３を通り、第２のカセット２３の開口部９を通過して第２のカセット２３内に進入する。用紙４の先頭は第２のカセット２３のレバー１５に案内されて第２のカセット２３の搬送ローラ対１０へ送られる。搬送ローラ対１０は回転しており、用紙４は搬送ローラ対１０に挟持搬送されてカセット奥へ送られ、第２のカセット２３の用紙収納部３ｄに収納される。
【００３１】
印刷が終了し、オペレータにより第１、第２のカセット２２、２３が本体２から取り外されると、各扉２ａ、１４は夫々自重で矢印Ｄ方向に閉じる。
【００３２】
第２の実施の形態では、用紙サイズを検知するセンサ３３からの検知信号によって、カセットの切替を行っていたが、パーソナル コンピュータ（ＰＣ）からの用紙サイズ指定信号や、その他の指定信号に基づいて切り替えても良い。また、第１のカセット２２をＡ３サイズの用紙４用とし第２のカセット２３をＡ４サイズの用紙４用としているが、これに限らず、扱う用紙サイズに合せて変更可能である。また、用紙サイズに基づいて用紙４の排出先を選択するだけに限らず、オペレータの使用状況に応じて第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよい。例えば、手差しトレイと給紙カセットを有するプリンタの場合、手差しトレイからの給紙なのか、給紙カセットからの給紙なのかを示す信号に基づいて、第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよいし、プリンタが複数のＰＣに接続されている場合には、印刷データを送ってきたＰＣを示す信号によって、第１、第２のカセット２２、２３を選択するようにしてもよい。
【００３３】
第２の実施の形態では、本体２に装着するカセット２２、２３を同じ構造としているので、同構造のカセットを２段に限らず必要段数重ねて使用することができる。この場合、積層するカセット数に応じてカセットと本体２とを電気的に接続するリード線を増やしておけばよい。
【００３４】
第２の実施の形態では、用紙４は剥き出しで排出されるのでなく、第１、第２のカセット２２、２３内に排出されるので、最上段のカセット上面３aを常に空きスペースとすることができ、従って、プリンタ１００の上段を例えばＣＲＴ等の他装置の載置用面等に有効活用できる。また、用紙収納カセットを装置本体の上段に重ねて載置できるため、装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００３５】
また、用紙サイズによって用紙収納カセットを切り替えることによって、異なる用紙が１つの用紙収納カセットに混在することが無くなり、用紙収納カセットからの取出しや用紙揃えが容易となる。
【００３６】
また、全てのカセットが本体２から取り外されると、第１の実施の形態と同様に、扉２ａは自重で矢印Ｄ方向に閉じて、本体２の排出口８が塞がれるため、全てのカセットが外された場合に本体２の排出口８から異物が入り込み、本体２を破損することがない。
【００３７】
さらに、それぞれのカセットの用紙通過口１３にも、本体２の扉２ａと同様の扉１４を設けたので、カセットを重ねるだけで上段のカセットへの用紙通路を自動的に形成できると共に、上段に重ねたカセットを取り外すと最上段となったカセットの扉１４は自重により矢印Ｄ方向に回動し最上段となったカセットの用紙通過口１３が塞がれるため、最上段のカセット上面３ａは常に平面状となり、載置台としての使い勝手が向上するすると共に、最上段のカセットの用紙通過口１３から異物が入り込ことを防止することができる。
【００３８】
また、第１のカセット２２を本体２の上段に装着するのみで、第１のカセット２２のコネクタ１９ａが、本体２のコネクタ１９ｂと接続され、本体２のコントロール基板３２から第１のカセット２２のモータ部１１およびソレノイド３０までの駆動力伝達経路が形成され、さらに、第２のカセット２３を第１のカセット２２の上段に装着するのみで、第２のカセット２３のコネクタ２０ａが、第１のカセット２２のコネクタ２０ｂに接続され、コネクタ１９ａ、１９ｂを介して本体２のコントロール基板３２から第２のカセット２３のモータ部１１およびソレノイド３０までの駆動力伝達経路が形成されるため、第１のカセット２２および第２のカセット２３を本体２の上段に装着した後に、駆動力伝達経路を形成するための配線を別途行う必要がない。
【００３９】
次に、第２の実施の形態の変形例を説明する。尚、第２の実施の形態と共通の構成については、説明を省略する。図９は、第２の実施の形態の変形例を示す説明図である。図９に示すように、第１のカセット２２および第２のカセット２３に、コントロール基板３４が設けられている。第１のカセット２２および第２のカセット２３のモータ部１１は、リード線３６ａを介してそれぞれのコントロール基板３４に接続されている。また、第１のカセット２２および第２のカセット２３のソレノイド３０は、リード線３６ｄを介してそれぞれのコントロール基板３４に接続されている。また、第１のカセット２２および第２のカセットのコネクタ１９ａ、１９ｂおよびコントロール基板３４は、リード線３６ｂを介してそれぞれ接続されている。
【００４０】
第１のカセット２２のコネクタ１９ａは、第１のカセット２２を本体２に装着すると、装置本体２に設けられたコネクタ１９ｂに接続される。装置本体２に設けられたコネクタ１９ｂは、リード線３６ｃを介して装置本体２の内部に設けたコントロール基板３２０に接続されている。また、第２のカセット２３を第１のカセット２２の上段に装着すると、第２のカセットのコネクタ１９ａと第１のカセット２２のコネクタ１９ｂが接続され、第２のカセットのコントロール基板３４は、第１のカセット２２のリード線３６ｂおよび装置本体２のリード線３６ｃを介して装置本体２のコントロール基板３２０に接続される。コントロール基板３２０は、プリンタ全体の動作を制御すると共に、図４に示されたセンサ３３からの検知信号に基づいて、第１のカセット２２を示す識別信号か、第２のカセット２３を示す識別信号をリード線３６ｃおよびリード線３６ｂを介してそれぞれのカセットに設けられたコントロール基板３４に送る。コントロール基板３４には、ＣＰＵが設けられており、装置本体２のコントロール基板３２０から送られる識別信号を検出し、第１のカセット２２か第２のカセット２３のどちらが選択されているかを認識する。自分のカセットが選択されていることを認識したコントロール基板３４は、コントロール基板３４に接続されたモータ部１１およびソレノイド３０に所定の信号を出力する。
【００４１】
第２の実施の形態の変形例によれば、第１および第２のカセットのコネクタやリード線の構造まで同一構造とすることができる。従って、積層するカセット数に応じてカセットと本体２とを電気的に接続するリード線を増やす必要がなく、同構造のカセットを２段に限らず必要段数重ねて使用することができる。また、装置本体２の上段に第２のカセット２３を重ね、第２のカセット２３の上段に第１のカセット２２を重ねることも可能となり、カセットを重ねる順番を気にする必要が無くなり、使い勝手が向上する。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、装置本体からの排出用紙を収納する用紙収納カセットを装置本体の上段に設けることにより、装置上段、即ち用紙収納カセット上面を空きスペースとすることができる。この結果、用紙収納カセット上面を他の用途に有効活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。
【図２】第１の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。
【図３】第１の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。
【図４】第２の実施の形態のプリンタの要部概略断面図である。
【図５】第２の実施の形態のプリンタの概略斜視図である。
【図６】第２の実施の形態のカセット装着状態説明図である。
【図７】レバーの切替機構を示す説明図である。
【図８】第２の実施の形態のプリンタの結線状態説明図である。
【図９】第２の実施の形態の変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 、１００ プリンタ
２ 本体
３ カセット
３ａ 上面
４ 用紙
１２ ガイド
Claims (6)
- 印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置において、
前記装置本体から排出された用紙を収納する用紙収納カセットを前記装置本体の上段に設け、
前記装置本体は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出するための用紙排出口と、前記用紙排出口に設けられた開閉可能な扉を有し、前記扉は、前記装置本体の上段に前記用紙収納カセットを装着することによって用紙排出口を開き、前記本体装置の上段から前記用紙収納カセットを取り除くと前記用紙排出口を閉じるよう構成されていることを特徴とする印刷装置。 - 前記用紙収納カセットは、前記装置本体から排出された用紙を搬送するための用紙搬送手段を有し、前記用紙収納カセットを前記装置本体の上段に装着することによって前記用紙搬送手段と装置本体側の駆動力供給手段との伝達経路を形成する駆動力伝達手段とを有することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
- 印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出する印刷装置において、
前記装置本体の上段に設けられた、前記装置本体からの排出された用紙を収納する第１の用紙収納カセットと、
前記第１の用紙収納カセットの上段に設けられ、前記装置本体からの排出された用紙を収納する第２の用紙収納カセットとを有し、
前記第１の用紙収納カセットは、装置本体から排出された用紙を前記第２の用紙収納カセットへ案内する案内部と、装置本体から排出された用紙を第１のカセットに案内するか、第２のカセットに案内するかを切り替える切り替え手段を有し、
前記装置本体は、印刷の終了した用紙を装置本体に対して上段へ排出するための用紙排出口と、前記用紙排出口に設けられた開閉可能な扉を有し、前記扉は、前記本体装置の上段に前記第１の用紙収納カセットを装着することによって前記用紙排出口を開き、前記本体装置の上段から前記用紙収納カセットを取り除くと前記用紙排出口を閉じることを特徴とする印刷装置。 - 前記第１および前記第２の用紙収納カセットは、装置本体から排出された用紙を搬送するための用紙搬送手段を有し、前記第１および第２の用紙収納カセットを装置本体の上段に装着することによって、前記第１および前記第２の用紙収納カセットに設けられた前記用紙搬送手段と装置本体側の駆動力供給手段との伝達経路をそれぞれ形成する駆動力伝達手段を有すること
を特徴とする請求項３記載の印刷装置。 - 装置本体に対して上段に複数段数重ねることができる用紙収納カセットであって、
前記用紙収納カセットは、前記装置本体から排出された用紙を収納するための用紙収納部と、前記装置本体から排出された用紙を当該用紙収納カセットに対して上段に排出するための用紙排出口と、前記装置本体から排出された用紙を前記用紙排出口を介して当該用紙収納カセットの上段に案内するガイドと、前記装置本体から排出された用紙を前記用紙収納部に案内するか、当該用紙収納カセットの上段に案内するかを切り替える切替手段とを有すると共に、
前記用紙収納カセットは、前記用紙排出口に開閉可能な扉を有し、前記扉は前記用紙収納カセットの上段に他の用紙収納カセットを装着することによって前記用紙排出口を開き、前記用紙収納カセットの上段から前記他の用紙収納カセットを取り除くと前記用紙排出口を閉じることを特徴とする用紙収納カセット。 - 前記用紙収納カセットは、装置本体から排出された用紙を搬送するための用紙搬送手段を有し、前記用紙収納カセットを前記装置本体の上段に装着することによって前記用紙搬送手段と装置本体側の駆動力供給手段との伝達経路を形成する駆動力伝達手段を有することを特徴とする請求項５記載の用紙収納カセット。
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