JP2587165Y2 - 給排紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、シート取扱装置におけ
る給排紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機または印刷機などの画像形成装
置、又はその他のシート取扱装置にあっては、給紙トレ
ーに載置したシートを一枚ずつ送り出したり、又は搬送
途中に中間トレーを設置しておき、この上にシートを一
旦排紙してシート面を反転させたのち再び送り出すとき
に給排紙ローラを用いた形式のものがある。従来、中間
トレーにおいて用いられていた給排紙ローラとして、例
えば図６に示したようなものが知られている。この給排
紙ローラ１は、モータの駆動軸２に固着された給紙ロー
ラ３と、アーム部材４によって駆動軸２に支持された補
助ローラ５とで構成され、駆動軸２の回転力をベルト６
を介して補助ローラ５に伝達している。また、アーム部
材４の延長後端部には電磁ソレノイド７が設けられてい
る。更に、アーム部材４は中間部に取り付けられたバネ
８によって常時上方向に引っ張られており、電磁ソレノ
イド７が非励磁の時にはバネ力により上方へ引っ張られ
ることで、補助ローラ５を中間トレー９の搬送面から離
間させている。

【０００３】従って、上述のような構成よりなる従来の
給排紙ローラ１では、シート１０が反転経路１１を通っ
て中間トレー９内に排紙されるときには、給紙ローラ３
を時計方向に回転させることでシート１０を中間トレー
９内に排紙することができる。この時、電磁ソレノイド
７は非励磁にあるため、アーム部材４がバネ力によって
上方向に回動し、結果的に補助ローラ５は中間トレー９
の搬送面から離間した状態にある。中間トレー９上に送
り込まれたシート１０は、給紙側端部１２が補助ローラ
５の手前側に位置している。次に、補助ローラ５を離間
させた状態で整合部材１３を左右方向にスライドさせシ
ート１０の側端部を基準位置に合わせる。

【０００４】整合が完了した後、電磁ソレノイド７を励
磁するとアーム部材４が駆動軸２を中心として反時計方
向に回動し、それに対応して補助ローラ５は、二点鎖線
で示したように、バネ８の付勢力に抗してシート１０上
を押圧する。従って、駆動軸２を前述とは逆方向に回転
させ給紙ローラ３を反時計方向に回転することにより、
補助ローラ５もシート１０上で同一方向に回転し、その
圧接力によって中間トレー９からシート１０を給紙す
る。そして、シート１０の先端部が給紙ローラ３に達す
ると、両方のローラ３、５の作用を受けてシート１０が
次のステップに給紙されることになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の給排紙装置にあっては、補助ローラ５のシート離間
手段に用いたバネ８及び補助ローラ５のシート押圧手段
に用いた電磁ソレノイド７は、いずれも給排紙ローラ１
の駆動軸２の方向に対して外方に突出したものであるた
めに、これらの手段を配設するためのスペースが装置内
に必要となり、その分装置全体が大型化してしまう他、
電磁ソレノイド７を用いているために、駆動回路が必要
になるなど機構全体が複雑になるといった問題があっ
た。

【０００６】そこで、本考案が解決しようとする技術的
課題は、給排紙装置全体の大きさをできるだけコンパク
トにすると共に、給排紙装置を電磁ソレノイドなどを用
いずに簡単な機構によって構成することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述の課題を
解決するために、正逆回転する駆動軸と、この駆動軸に
支持された給紙ローラと、この給紙ローラの回転方向と
同期して同一方向に回転する補助ローラとを有すると共
に、この補助ローラを前記給紙ローラの両側で駆動軸に
回転可能に取り付けられた一対のアーム部材によって支
持し、前記駆動軸と一方のアーム部材との間には前記給
紙ローラを逆回転させた時にアーム部材に作用するトル
クリミッタを、また給紙ローラと他方のアーム部材との
間には駆動軸の正逆回転時に給紙ローラとアーム部材と
の間で摩擦抵抗を生じさせるバネ部材をそれぞれ設けた
給排紙装置を手段とする。

【０００８】

【作用】上述の手段によれば、給紙ローラを正回転させ
た時にはバネ部材とアーム部材との間に発生した面圧に
よってアーム部材が回動され、前記補助ローラがシート
と離間する一方、給紙ローラを逆回転させた時には前記
トルクリミッタの作用によってアーム部材が前記とは反
対方向に回動され、補助ローラがシートを一定圧で押圧
して、補助ローラによるシートの安定的な繰り出しが可
能となる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に基づいて本考案の実施例を詳
細に説明する。図１及び図２は、画像形成装置としての
プリンタＰを示したものである。このプリンタＰは画像
を形成するためのプリンタ本体１００、このプリンタ本
体１００の下流側に配設された搬送ユニット２００、プ
リンタ本体１００の下部に組み込まれた本体装着給紙ユ
ニット３００及びその下部に配設させたシート反転ユニ
ット４００とで構成されている。尚、本体装着給紙ユニ
ット３００は同ユニットを２段、３段と適宜に複数段積
み重ねることも、逆に未装着で直接プリンタ本体１００
とシート反転ユニット４００を重ねることも、更にシー
ト反転ユニット４００の下部に図示せぬシート分配ユニ
ットを自由に組み合せることも可能である。各ユニット
３００，４００のサブ制御手段３０１，４０１は、各コ
ネクタを介してプリンタ本体１００のメイン制御手段１
０１に電気的に接続されており、このメイン制御手段１
０１によって装着された各ユニットの構成状態が認識さ
れ個々に適宜制御される。特に、複数段積み重ね可能な
本体装着給紙ユニット３００のサブ制御手段３０１に
は、プリンタ本体１００に対し何段目であるかを認識し
得る信号を出すように構成されているとともに、上部ユ
ニットの後述する引出しカセットが下部ユニットの動作
中に引き出されないように図示せぬロック手段がそれぞ
れ設けられている。また、上記各ユニット３００，４０
０にはプリンタ本体１００若しくは上部ユニットと装着
し位置決めするための位置決め手段３０２，４０２及
び、各ユニット３００，４００が予め決められるパター
ンの積み重ね状態に規制するユニット装着順ミス防止手
段３０３，３０４が設けられている。更に、プリンタ本
体１００の底部には本体収納給紙ユニット５００が一体
に組み込まれている。

【００１０】プリンタ本体１００は、前記本体収納給紙
ユニット５００又は本体装着給紙ユニット３００などの
給紙ユニットから繰り出されたシートを印刷するための
画像形成ユニット１０２を備えている。この画像形成ユ
ニット１０２では、給紙ユニットからシートガイド１０
３内に繰り出されたシートを搬送ローラ１０４によって
レジストローラ１０５に送り込み、レジストローラ１０
５で一旦待機させたのち画像形成ドラム１０６によって
シート上に画像を転写する。そして、さらに一対の定着
ローラ１０７の間を通すことでシートに画像を定着さ
せ、その下流側に配設された排紙ローラ１０８を介して
搬送ユニット２００に送り込む。なお、前記排紙ローラ
１０８の下流側近傍には切替可能なシート反転ガイド１
０９が配設されており、このシート反転ガイド１０９を
切り換えることによって、搬送ユニット２００とは別に
設けられたシート反転トレー１１０に裏表を逆にした状
態で排紙することもできる。

【００１１】搬送ユニット２００に送り込まれたシート
は、その先端部が排紙センサ２０１によって検出された
のち排紙中継ローラ２０２を介して排紙ローラ２０３側
に搬送され、表面を上にした状態で排紙トレー２０４上
に排紙される。また、搬送ユニット２００は、前記排紙
経路以外に再給紙経路を備えている。この再給紙経路
は、上記排紙中継ローラ２０２と排紙ローラ２０３との
間に配置した切替可能な再給紙ガイド片２０５と、この
再給紙ガイド片２０５から続く再給紙ガイド２０６と、
この再給紙ガイド２０６の先端部でシートの先端通過を
検知する再給紙センサ２０７と、再給紙排出ローラ２０
８とで構成されている。そして、前記再給紙ガイド片２
０５を切り換えることによって再給紙経路の通路を開
き、再給紙ガイド２０６内にシートを送り込む。シート
の先端部が再給紙センサ２０７によって検知されたのち
後端部が定着ローラ１０７を抜けると排紙ローラ２０３
の回転が速くなってシート搬送スピードが上がるように
なっている。再給紙ガイド２０６内を通過したシート
は、本体装着給紙ユニット３００の後部に設けられた下
方搬送ガイド部３０４内を通過したのち、シート反転ユ
ニット４００内に送り込まれる。

【００１２】シート反転ユニット４００は、シートの両
面に画像を形成するためにシートを反転して再びプリン
タ本体１００に送り出すためのものであり、ユニット本
体４０４の後端部上面と前端部上面とにシート受入口４
０５とシート送出口４０６とをそれぞれ備えるととも
に、図示せぬ下部に装着されるシート分配ユニットへシ
ートを搬送する搬送ガイド４０７及びその搬送ガイド４
０７へシートを切り換える該シート分配ユニットに設け
られた切換手段によって適宜作動されるガイド片４０８
を備えている。

【００１３】また、ユニット本体４０４内には反転され
たシートを整合するための整合部４０９が配設されてお
り、この整合部４０９と前記シート受入口４０５との間
には略Ｓ字状をなす反転経路４１０が形成されている。
反転経路４１０は、シート受入口４０５からシート送出
口４０６へほぼ水平に向かう上側経路４３０と、シート
送出口４０６の付近まで延びた上側経路４３０の終端か
ら下方側に大きく弧を描いて反転する下側経路４３１と
で構成され、下側経路４３１の排紙口４１８の付近には
正逆回転が可能な給排紙ローラ４１４が配置されると共
に、その先方には整合部４０９のガイド部材４１５が水
平状にほぼ真っ直ぐ延びている。また、ガイド部材４１
５を駆動するための整合部４０９の駆動手段４３２は、
前記上側経路４３０、下側経路４３１およびガイド部材
４１５によって囲まれた空間部４３７に配設されてい
る。なお、この実施例ではシート反転ユニット４００で
発生したジャムを処理するために、反転経路４１０の一
部と整合部４０９とを一緒にユニット本体４０４の前方
側（図２においてプリンタ本体１００の右側）に引き出
せるように構成されている。即ち、ユニット本体４０４
の内部では、上側経路４３０に配置された搬送ローラ４
１２と４１３との間で分離できる構造となっている。

【００１４】従って、上記シート受入口４０５からユニ
ット本体４０４内に導かれたシートは、Ｓ字状の反転経
路４１０を搬送されながら画像形成面が反転され、その
終端に配置された給排紙ローラ４１４によって整合部４
０９に送り込まれる。整合部４０９ではシートのサイズ
に合わせてガイド部材４１５がスライド移動しシートの
左右方向を規制して修正する。次いで、上記給排紙ロー
ラ４１４を逆回転させて整合部４０９にあるシートを上
記反転経路４１０の排紙口４１８に設けられた弾性を有
する薄いプラスチック板等を利用した一方向規制ガイド
４１９によって反転経路４１０の下側経路４３１と分離
した給紙経路４２０内に繰り出され、シート反転ユニッ
ト４００の前端部上面に形成されているシート送出口４
０６から本体装着給紙ユニット３００に送り出す。尚、
この際プリンタ本体１００とシート反転ユニット４００
との間に本体装着給紙ユニット３００が積み重ねられて
パス長が長い場合などは、シート反転ユニット４００の
シートを搬送途中で、本体装着給紙ユニット３００から
新たなシートをプリンタ本体１００に送り込み、次の印
刷をするいわゆる交互給紙をすることによって搬送時間
を解消し得る。また、前記整合部４０９ではシートを一
枚ずつ整合して給紙する場合と、シートを複数枚まとめ
て整合してから給紙する場合がある。

【００１５】本体装着給紙ユニット３００の前端部に
は、前記反転済みのシートをそのまま上方へ通過させる
上方搬送ガイド部３０５が設けられている。そして、こ
の上方搬送ガイド部３０５を通過したシートは、上述し
たプリンタ本体１００の画像形成ユニット１０２に送り
込まれ、今度は反対側の面に印刷されたのち、再び搬送
ユニット２００に搬送される。

【００１６】なお、上述した本体装着給紙ユニット３０
０と本体収納給紙ユニット５００は、いずれもプリンタ
Ｐの前方側（図２においてプリンタ本体１００の右側）
に引き出し可能な給紙カセット３０６，５０６を有して
いる。そして、このカセット３０６，５０６は、基本的
にはシートを載置するためのシートホッパ３０７，５０
７と、シートホッパ３０７，５０７上に載置されたシー
トの前側両角部を係止する分離爪３０８，５０８と、シ
ートホッパ３０７，５０７の前側底部に配置され常時シ
ートホッパ３０７，５０７を上方へ付勢するスプリング
３０９，５０９と、このスプリング圧によって最上位の
シートに当接する給紙ローラ３１０，５１０と、分離爪
３０８，５０８の前側に形成されたシート給紙ガイド３
１１，５１１とで基本的に構成されている。そして、シ
ート給紙時には給紙ローラ３１０，５１０が選択的にシ
ート上で回転し、その摩擦力によって最上位のシートを
給紙方向に繰り出し、分離爪３０８，５０８からシート
を一枚ずつ分離させてシート給紙ガイド３１１，５１１
によりプリンタ本体１００の画像形成ユニット１０２内
に送り出す。

【００１７】図３乃至図５は、本考案に係る給排紙ロー
ラ４１４の一実施例を示したものである。この給排紙ロ
ーラ４１４は、前後方向に配設された給紙ローラ４２５
と補助ローラ４２６とを有する。給紙ローラ４２５は、
正逆回転するモータの駆動軸４３３に固着され、また補
助ローラ４２６は、前記駆動軸４３３とアーム部材４３
４，４３５により連結されている従動軸４３６に固着さ
れている。アーム部材４３４，４３５は、給紙ローラ４
２５及び補助ローラ４２６の両側に一対配置されてお
り、駆動軸４３３および従動軸４３６に回転自在に取り
付けられている。また、前記駆動軸４３３および従動軸
４３６にはそれぞれプーリ４２７，４２８が固着されて
おり、このプーリ４２７，４２８に架け渡したベルト４
３９の駆動力によって給紙ローラ４２５と同一の回転を
補助ローラ４２６にも伝達できる構造となっている。な
お、この実施例では上記一対のアーム部材４３４，４３
５は、前端部及び後端部がそれぞれ連結されたフレーム
を構成している。

【００１８】また、この実施例では給紙ローラ４２５と
一方のアーム部材４３４との間に、駆動軸４３３に装着
された圧縮スプリング４４０が介在されている。従っ
て、この圧縮スプリング４４０は常時アーム部材４３４
を押圧しており、給紙ローラ４２５が回転するときには
圧縮スプリング４４０も一緒に回転し、圧縮スプリング
４４０の一方側の巻端がアーム部材４３４に圧接するこ
とでアーム部材４３４との間に摩擦力を発生させ、アー
ム部材４３４を給紙ローラ４２５の回転方向に回動させ
る。

【００１９】更に、この実施例では、他方のアーム部材
４３５と駆動軸４３３との間にトルクリミッタ４４１が
設けられている。このトルクリミッタ４４１は、一方向
クラッチ４４２を内蔵したボス４４３と、このボス４４
３とアーム部材４３５との間に配設されたコイルバネ４
４４とで構成されている。ボス４４３は駆動軸４３３に
回転可能に取り付けられているが、図３において駆動軸
４３３が反時計方向に回転する時だけ一方向クラッチ４
４２と接続されて、駆動軸４３３の回転力がボス４４３
に伝達される。またコイルバネ４４４の巻端部は、ボス
４４３のつば部４４５とアーム部材４３５のつば部４４
６にそれぞれきつく嵌め込まれているが、特にボス４４
３側ではコイルバネ４４４の端部がボス４４３に形成さ
れた溝部４４７に嵌合固定されている。

【００２０】次に、上記構成よりなる給排紙ローラ４１
４の作動を説明する。先ず図２で示したシート反転ユニ
ット４００内の反転経路４１０を搬送されてくるシート
は、反転経路４１０の排紙口４１８から一方向規制ガイ
ド４１９を介して排紙され、給紙ローラ４２５とピンチ
ローラ４４８との間に挟持される。この時、給紙ローラ
４２５は時計方向に回転しているため、シート１０は中
間トレー４４９方向に排紙される。また、給紙ローラ４
２５が回転することでアーム部材４３４に対する圧縮ス
プリング４４０の面圧が大きくなり、圧縮スプリング４
４０と一緒にアーム部材４３４，４３５も時計方向に回
動する。その結果、補助ローラ４２６が中間トレー４４
９の搬送面から持ち上がり、シート１０と離間した状態
で給紙ローラ４２５と同一方向の回転を続ける。なお、
アーム部材４３４，４３５は、その上方に設置されたス
トッパ４５０によって上方向への回動が規制されるが、
アーム部材４３４と圧縮スプリング４４０との間でスリ
ップするため駆動軸４３３の回転を妨げることはない。
また、この時は、トルクリミッタ４４１の一方向クラッ
チ４４２は切れているため、アーム部材４３５へのトル
ク伝達は生じない。

【００２１】中間トレー４４９上に送り込まれたシート
１０は、給紙側端部１２が補助ローラ４２６の手前側に
位置している。次に、補助ローラ４２６を離間させた状
態で整合部のガイド部材４１５を左右方向にスライドさ
せシート１０の側端部を基準位置に合わせる。整合が完
了したのち、モータの駆動軸４３３を逆回転させ、給紙
ローラ４２５を反時計方向に回転させる。すると今度は
トルクリミッタ４４１の一方向クラッチ４４２が接続さ
れてボス４４３が駆動軸４３３と一緒に回転する。それ
故、コイルバネ４４４を介してアーム部材４３５が反時
計方向に回動することになり、補助ローラ４２６がシー
ト面上に圧接される。この圧接状態で更に駆動軸４３３
が回転するとコイルバネ４４４とアーム部材４３５のつ
ば部４４６との間でスリップが生ずるため、駆動軸４３
３の回転は継続されると共に、補助ローラ４２６による
一定圧力での圧接状態が保持される。なお、この実施例
ではトルクリミッタ４４１とは反対側に設けられた圧縮
スプリング４４０によってもアーム部材４３４を下方側
に回動させてシート１０を圧接する力が生じているた
め、両方のアーム部材４３４，４３５で補助ローラ４２
６に圧接力を付与することになり、補助ローラ４２６全
体に均一な圧接力が得られることとなる。

【００２２】従って、補助ローラ４２６は、一定の力で
シート面に圧接しながら反時計方向に回転しているの
で、その摩擦力によって中間トレー４４９上にあるシー
ト１０は繰り出されることになる。そして、シート１０
の給紙側端部１２が給紙ローラ４２５に達すると、今度
は両方のローラ４３１，４３２の作用を受け、一方向規
制ガイド４１９の切替によって反転経路４１０とは異な
る給紙経路４２０に給紙され、ピンチローラ４６６によ
って搬送されることになる。

【００２３】なお、上記実施例ではバネ部材としてコイ
ル状の圧縮スプリング４４０を用いた例について説明し
たが、アーム部材４３４との間で面圧による摩擦抵抗を
生じさせるものであれば、上述のものに限定されない。

【００２４】上記の実施例はシート反転ユニットの中間
トレー４４９における給排紙ローラ４１４について説明
したが、プリンタ本体１００内に装備された本体収納給
紙ユニット５００や本体装着給紙ユニット３００の給紙
装置など、シート取扱装置の給紙装置に広く適用するこ
とができる。

【００２５】

【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る給排
紙装置によれば、補助ローラをシート面から離間させる
ための手段および補助ローラをシート面に圧接するため
の手段を駆動軸に沿って配設したから、給排紙装置全体
をコンパクトに構成することができた。また、シートを
一定圧で押圧する手段としてトルクリミッタを用いてい
るために、従来のように電磁ソレノイドを利用するのに
比べて機構全体が極めて簡易なものとなる。さらに、シ
ートを押圧する際にトルクリミッタの他にバネ部材も作
用するので、補助ローラ全体に均一な圧接力を付与する
ことが出来るといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る給排紙装置を備えたプリンタの概
略斜視図である。

【図２】本考案に係る給排紙装置を備えたプリンタの概
略断面図である。

【図３】本考案に係る給排紙装置の分解斜視図である。

【図４】本考案に係る給排紙装置の平断面図である。

【図５】本考案に係る給排紙装置の側面図である。

【図６】従来における給排紙装置の側面図である。

【符号の説明】

Ｐ プリンタ １０ シート １００ プリンタ本体 ２００ 搬送ユニット ３００ 本体装着給紙ユニット ４００ シート反転ユニット ４０４ ユニット本体 ４１０ 反転経路 ４１４ 給排紙ローラ ４２５ 給紙ローラ ４２６ 補助ローラ ４３３ 駆動軸 ４３４ アーム部材 ４３５ アーム部材 ４４０ 圧縮スプリング（バネ部材） ４４１ トルクリミッタ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 正逆回転する駆動軸と、この駆動軸に支
   持された給紙ローラと、この給紙ローラの回転方向と同
   期して同一方向に回転する補助ローラとを有すると共
   に、この補助ローラを前記給紙ローラの両側で駆動軸に
   回転可能に取り付けられた一対のアーム部材によって支
   持し、前記駆動軸と一方のアーム部材との間には前記給
   紙ローラを逆回転させた時にアーム部材に作用するトル
   クリミッタを、また給紙ローラと他方のアーム部材との
   間には駆動軸の正逆回転時に給紙ローラとアーム部材と
   の間で摩擦抵抗を生じさせるバネ部材をそれぞれ設けた
   ことを特徴とする給排紙装置。
2. 【請求項２】 ユニット本体の対向する両側にシートの
   受入口と送出口とを備え、画像形成装置から送られてき
   た片面処理済みのシートを前記受入口からユニット本体
   内に導き入れ、該ユニット本体内に形成した所定の反転
   経路を搬送させて該反転経路の終端位置で正回転する給
   排紙ローラによって前記シートの画像形成面を反転さ
   せ、さらにこの反転させたシートを前述とは逆回転させ
   た前記給排紙ローラによってユニット本体の送出口側に
   給送するようにしたシート反転ユニットの給排紙装置に
   おいて、 前記給排紙ローラを、正逆回転する駆動軸に支持された
   給紙ローラと、この給紙ローラと駆動伝達手段を介して
   同一方向に回転する補助ローラとで構成すると共に、こ
   の補助ローラを前記給紙ローラの両側で駆動軸に回転可
   能に取り付けられた一対のアーム部材によって支持し、 前記駆動軸と一方のアーム部材との間には前記給紙ロー
   ラを逆回転させた時にアーム部材に作用するトルクリミ
   ッタを取り付ける一方、給紙ローラと他方のアーム部材
   との間には該給紙ローラが常時アーム部材を押圧するバ
   ネ部材を装着し、 給紙ローラを正回転させた時には前記バネ部材を介して
   給紙ローラとアーム部材との間に生ずる摩擦抵抗によっ
   て前記補助ローラがシートとは離間する方向にアーム部
   材を回動させる一方、給紙ローラを逆回転させた時には
   前記トルクリミッタの作用によって補助ローラがシート
   を押圧する方向にアーム部材を回動させたことを特徴と
   するシート反転ユニットの給排紙装置。