JP3648371B2 - まぐさ梁とそれを含む構造体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物の構造部材として使用され、その軽量型鋼からなる部材構成数を少なくしたまぐさ梁とそれを含む構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
まぐさ梁はその下方に出入口などの開口部を形成するようなときに上方からの力を支えるのに用いられる。このようなまぐさ梁01として従来用いられているものは、図４に示すように縦向き片と横向き片と縦向き小片とにより断面が中空箱状に形成された１対の軽量リップ溝型鋼02ａ，02ｂを具え、これら溝型鋼のリップ側を対向配置させるとともに、これら溝型鋼の上下端部に結合用溝型鋼03，04が嵌合され、かつ必要な部分がねじなどの止具により止められて構成されている。
【０００３】
ところで、従来のまぐさ梁01は、前記のように４つの溝型鋼02ａ，02ｂ，03，04からなり、部材構成数が多くなるため、製作コストがかかるとともに、ねじなどの止具による組み付けや構造体への取り付けも煩雑となり、施工性が悪いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、前記のような従来の問題点を解決し、部材構成数を少なくして製作コストを安価に抑えることができるとともに、組み付けや構造体への取り付けも容易にでき、施工性のよいまぐさ梁とそれを含む構造体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１の発明のまぐさ梁は、縦向き片と、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に張り出した上横向き片及び下横向き片と、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに張り出した上縦向き小片及び下縦向き小片とにより形成された軽量リップ溝型鋼を１対具え、これら溝型鋼のリップ側を対向配置させることにより断面が中空箱状に形成されるまぐさ梁において、溝型鋼の上横向き片及び下横向き片は一方が長く、他方が短くなっており、一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片と他方の溝型鋼の長さの短い上横向き片又は下横向き片が組み合うようにそのリップ側を対向配置させて嵌合され、かつこの嵌合により重合する一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片側の上縦向き小片又は下縦向き小片と他方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められているとともに、他方の溝型鋼の長さの長い下横向き片又は上横向き片側の下縦向き小片又は上縦向き小片と一方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明の構造体は、請求項１記載のまぐさ梁が、縦枠材と横枠材から方形に形成された枠体の上面にその溝型鋼の下横向き片が載るように取り付けられ、これら枠体とまぐさ梁の厚さ方向の一側面に面材が取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。図１，２に示すように１はまぐさ梁で、同一の形状であるが、互いに半回転逆向きに配置された１対の軽量リップ溝型鋼２ａ，２ｂを具えている。溝型鋼２ａは縦向き片３ａと、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に直角に張り出した上横向き片４ａ及び下横向き片５ａと、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに直角に張り出した上縦向き小片６ａ及び下縦向き小片７ａとにより形成されている。下横向き片５ａは上横向き片４ａより長さが短く、上横向き片４ａの長さのほぼ２／３程度になっている。下縦向き小片７ａも上縦向き小片６ａより長さが短く、上縦向き小片６ａの長さのほぼ１／２程度になっている。
【０００８】
溝型鋼２ｂは縦向き片３ｂと、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に直角に張り出した上横向き片４ｂ及び下横向き片５ｂと、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに直角に張り出した上縦向き小片６ｂ及び下縦向き小片７ｂとにより形成されている。上横向き片４ｂは下横向き片５ｂより長さが短く、下横向き片５ｂの長さのほぼ２／３程度になっている。上縦向き小片６ｂも下縦向き小片７ｂより長さが短く、下縦向き小片７ｂの長さのほぼ１／２程度になっている。
【０００９】
これら溝型鋼２ａ，２ｂを組み付けてまぐさ梁１を構成するには、溝型鋼２ａ，２ｂのリップ側を図２のように対向配置させるとともに、溝型鋼２ａの下横向き片５ａを溝型鋼２ｂの下横向き片５ｂへ、また溝型鋼２ｂの上横向き片４ｂを溝型鋼２ａの上横向き片４ａへそれぞれ互いに組み合うように嵌合する。嵌合の後、重合することとなる溝型鋼２ａの上縦向き小片６ａと溝型鋼２ｂの縦向き片３ｂをねじ止めするとともに、溝型鋼２ｂの下縦向き小片７ｂと溝型鋼２ａの縦向き片３ａをねじ止めする。これにより図１のような断面が中空箱状に形成された状態となる。
【００１０】
このようにまぐさ梁１は１対の溝型鋼２ａ，２ｂのみからなり、部材構成数が２つと従来に比し半分に減るため、その製作コストがきわめて安価となる。しかも、ねじ止め個所も２個所だけであり、組み付けもきわめて簡単なものとなる。
【００１１】
図３は前記のようなまぐさ梁１を含む構造体の一例としての欄間を示す。この欄間11はまぐさ梁１と枠体12と合板等の面材13とからなっている。枠体12は略Ｃ型チャンネル状を呈し、その開口側が内向きとなって配置される縦枠15，16と横枠17，18、及び中間桟20，21とから長方形状に形成されており、横枠17の上面にまぐさ梁１の溝型鋼２ｂの下横向き片５ｂが載置されたうえ、下横向き片５ａ，５ｂと横枠17がねじ止めされることにより取り付けられている。また、枠体12とまぐさ梁１の厚み方向の一側面には面材13が取り付けられている。このようにして欄間11は工場等で組み付けられ、建築現場へ運ばれて使用に供される。そのため、これらの単品を運び込んで現場で組み付けるよりはるかに効率がよく、施工性がよくなる。尚、ここでは構造体として欄間11を示したが、欄間以外のものでもよいことは勿論である。
【００１２】
前記まぐさ梁１を構成する溝型鋼２ａ，２ｂは一例を示したにすぎず、上横向き片４ａ又は下横向き片５ｂに対する下横向き片５ａ又は上横向き片４ｂの長さの比率や、上縦向き小片６ａ又は下縦向き小片７ｂに対する下縦向き小片７ａ又は上縦向き小片６ｂの長さの比率は任意であり、適宜その設計を変更することができることは言うまでもない。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１の発明は前記のような構成からなるので、部材構成数が従来に比し半分に減るため、その製作コストがきわめて安価となる。しかも、ねじ止め個所も２個所だけであり、組み付けもきわめて簡単なものとなる。請求項２の発明は前記のような構成からなるので、まぐさ梁をあらかじめ工場等で構造体として組み付け、建築現場へ運び使用に供することができるため、現場での組み付け作業効率がよくなり、施工性が向上するという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態のまぐさ梁を示す側面図である。
【図２】同上の組み付け前の分解図である。
【図３】まぐさ梁を含む構造体の一例としての欄間を示す斜視図である。
【図４】従来のまぐさ梁を示す側面図である。
【符号の説明】
１ まぐさ梁
２ａ，２ｂ 溝型鋼
３ａ，３ｂ 縦向き片
４ａ，４ｂ 上横向き片
５ａ，５ｂ 下横向き片
６ａ，６ｂ 上縦向き小片
７ａ，７ｂ 下縦向き小片
11 欄間
12 枠体
13 面材
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物の構造部材として使用され、その軽量型鋼からなる部材構成数を少なくしたまぐさ梁とそれを含む構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
まぐさ梁はその下方に出入口などの開口部を形成するようなときに上方からの力を支えるのに用いられる。このようなまぐさ梁01として従来用いられているものは、図４に示すように縦向き片と横向き片と縦向き小片とにより断面が中空箱状に形成された１対の軽量リップ溝型鋼02ａ，02ｂを具え、これら溝型鋼のリップ側を対向配置させるとともに、これら溝型鋼の上下端部に結合用溝型鋼03，04が嵌合され、かつ必要な部分がねじなどの止具により止められて構成されている。
【０００３】
ところで、従来のまぐさ梁01は、前記のように４つの溝型鋼02ａ，02ｂ，03，04からなり、部材構成数が多くなるため、製作コストがかかるとともに、ねじなどの止具による組み付けや構造体への取り付けも煩雑となり、施工性が悪いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、前記のような従来の問題点を解決し、部材構成数を少なくして製作コストを安価に抑えることができるとともに、組み付けや構造体への取り付けも容易にでき、施工性のよいまぐさ梁とそれを含む構造体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１の発明のまぐさ梁は、縦向き片と、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に張り出した上横向き片及び下横向き片と、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに張り出した上縦向き小片及び下縦向き小片とにより形成された軽量リップ溝型鋼を１対具え、これら溝型鋼のリップ側を対向配置させることにより断面が中空箱状に形成されるまぐさ梁において、溝型鋼の上横向き片及び下横向き片は一方が長く、他方が短くなっており、一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片と他方の溝型鋼の長さの短い上横向き片又は下横向き片が組み合うようにそのリップ側を対向配置させて嵌合され、かつこの嵌合により重合する一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片側の上縦向き小片又は下縦向き小片と他方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められているとともに、他方の溝型鋼の長さの長い下横向き片又は上横向き片側の下縦向き小片又は上縦向き小片と一方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明の構造体は、請求項１記載のまぐさ梁が、縦枠材と横枠材から方形に形成された枠体の上面にその溝型鋼の下横向き片が載るように取り付けられ、これら枠体とまぐさ梁の厚さ方向の一側面に面材が取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。図１，２に示すように１はまぐさ梁で、同一の形状であるが、互いに半回転逆向きに配置された１対の軽量リップ溝型鋼２ａ，２ｂを具えている。溝型鋼２ａは縦向き片３ａと、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に直角に張り出した上横向き片４ａ及び下横向き片５ａと、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに直角に張り出した上縦向き小片６ａ及び下縦向き小片７ａとにより形成されている。下横向き片５ａは上横向き片４ａより長さが短く、上横向き片４ａの長さのほぼ２／３程度になっている。下縦向き小片７ａも上縦向き小片６ａより長さが短く、上縦向き小片６ａの長さのほぼ１／２程度になっている。
【０００８】
溝型鋼２ｂは縦向き片３ｂと、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に直角に張り出した上横向き片４ｂ及び下横向き片５ｂと、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに直角に張り出した上縦向き小片６ｂ及び下縦向き小片７ｂとにより形成されている。上横向き片４ｂは下横向き片５ｂより長さが短く、下横向き片５ｂの長さのほぼ２／３程度になっている。上縦向き小片６ｂも下縦向き小片７ｂより長さが短く、下縦向き小片７ｂの長さのほぼ１／２程度になっている。
【０００９】
これら溝型鋼２ａ，２ｂを組み付けてまぐさ梁１を構成するには、溝型鋼２ａ，２ｂのリップ側を図２のように対向配置させるとともに、溝型鋼２ａの下横向き片５ａを溝型鋼２ｂの下横向き片５ｂへ、また溝型鋼２ｂの上横向き片４ｂを溝型鋼２ａの上横向き片４ａへそれぞれ互いに組み合うように嵌合する。嵌合の後、重合することとなる溝型鋼２ａの上縦向き小片６ａと溝型鋼２ｂの縦向き片３ｂをねじ止めするとともに、溝型鋼２ｂの下縦向き小片７ｂと溝型鋼２ａの縦向き片３ａをねじ止めする。これにより図１のような断面が中空箱状に形成された状態となる。
【００１０】
このようにまぐさ梁１は１対の溝型鋼２ａ，２ｂのみからなり、部材構成数が２つと従来に比し半分に減るため、その製作コストがきわめて安価となる。しかも、ねじ止め個所も２個所だけであり、組み付けもきわめて簡単なものとなる。
【００１１】
図３は前記のようなまぐさ梁１を含む構造体の一例としての欄間を示す。この欄間11はまぐさ梁１と枠体12と合板等の面材13とからなっている。枠体12は略Ｃ型チャンネル状を呈し、その開口側が内向きとなって配置される縦枠15，16と横枠17，18、及び中間桟20，21とから長方形状に形成されており、横枠17の上面にまぐさ梁１の溝型鋼２ｂの下横向き片５ｂが載置されたうえ、下横向き片５ａ，５ｂと横枠17がねじ止めされることにより取り付けられている。また、枠体12とまぐさ梁１の厚み方向の一側面には面材13が取り付けられている。このようにして欄間11は工場等で組み付けられ、建築現場へ運ばれて使用に供される。そのため、これらの単品を運び込んで現場で組み付けるよりはるかに効率がよく、施工性がよくなる。尚、ここでは構造体として欄間11を示したが、欄間以外のものでもよいことは勿論である。
【００１２】
前記まぐさ梁１を構成する溝型鋼２ａ，２ｂは一例を示したにすぎず、上横向き片４ａ又は下横向き片５ｂに対する下横向き片５ａ又は上横向き片４ｂの長さの比率や、上縦向き小片６ａ又は下縦向き小片７ｂに対する下縦向き小片７ａ又は上縦向き小片６ｂの長さの比率は任意であり、適宜その設計を変更することができることは言うまでもない。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１の発明は前記のような構成からなるので、部材構成数が従来に比し半分に減るため、その製作コストがきわめて安価となる。しかも、ねじ止め個所も２個所だけであり、組み付けもきわめて簡単なものとなる。請求項２の発明は前記のような構成からなるので、まぐさ梁をあらかじめ工場等で構造体として組み付け、建築現場へ運び使用に供することができるため、現場での組み付け作業効率がよくなり、施工性が向上するという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態のまぐさ梁を示す側面図である。
【図２】同上の組み付け前の分解図である。
【図３】まぐさ梁を含む構造体の一例としての欄間を示す斜視図である。
【図４】従来のまぐさ梁を示す側面図である。
【符号の説明】
１ まぐさ梁
２ａ，２ｂ 溝型鋼
３ａ，３ｂ 縦向き片
４ａ，４ｂ 上横向き片
５ａ，５ｂ 下横向き片
６ａ，６ｂ 上縦向き小片
７ａ，７ｂ 下縦向き小片
11 欄間
12 枠体
13 面材
Claims (2)
- 縦向き片と、この縦向き片の上下縁からそれぞれ同じ方向に張り出した上横向き片及び下横向き片と、これら両横向き片の先端縁からそれぞれ内向きに張り出した上縦向き小片及び下縦向き小片とにより形成された軽量リップ溝型鋼を１対具え、これら溝型鋼のリップ側を対向配置させることにより断面が中空箱状に形成されるまぐさ梁において、
前記溝型鋼の上横向き片及び下横向き片は一方が長く、他方が短くなっており、一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片と他方の溝型鋼の長さの短い上横向き片又は下横向き片が組み合うようにそのリップ側を対向配置させて嵌合され、かつこの嵌合により重合する一方の溝型鋼の長さの長い上横向き片又は下横向き片側の上縦向き小片又は下縦向き小片と他方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められているとともに、他方の溝型鋼の長さの長い下横向き片又は上横向き片側の下縦向き小片又は上縦向き小片と一方の溝型鋼の縦向き片がねじなどの止具により止められていることを特徴とするまぐさ梁。 - 請求項１記載のまぐさ梁が、縦枠材と横枠材から方形に形成された枠体の上面にその溝型鋼の下横向き片が載るように取り付けられ、これら枠体とまぐさ梁の厚さ方向の一側面に面材が取り付けられていることを特徴とする構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01568898A JP3648371B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | まぐさ梁とそれを含む構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01568898A JP3648371B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | まぐさ梁とそれを含む構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210157A JPH11210157A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3648371B2 true JP3648371B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=11895707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01568898A Expired - Fee Related JP3648371B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | まぐさ梁とそれを含む構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3648371B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7908804B2 (en) | 2007-09-14 | 2011-03-22 | Vieira Jose | Structural lintel assembly and building construction method using the same |
| JP6888301B2 (ja) * | 2017-01-11 | 2021-06-16 | 日本製鉄株式会社 | 組立材、耐力壁、トラス梁及び梁 |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP01568898A patent/JP3648371B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11210157A (ja) | 1999-08-03 |
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