JP3638027B2 - 泡噴出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は泡噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
泡噴出容器として、例えば、圧搾可能な胴部より口頚部を起立した容器体と、口頚部上端に嵌着させて口頚部上端開口を閉塞させるとともに、パイプ連通用の透孔及び該透孔周囲の液注出用透孔を有する中栓と、上記口頚部外周に嵌着させるとともに、内部にネット等の起泡層を横設したノズルキャップとからなるものが知られている。
【０００３】
これらは容器を倒立させて胴部を圧搾することによりパイプを介して供給される空気と液注出用透孔から供給される発泡性の液とがキャップ内で混合するとともに、ネットを介して均一に起泡し、泡状となってノズル先端から噴出される様構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種容器では、連続的に泡の噴出を行う場合、一旦圧搾した胴部を弾性復元させて外気を導入し、再び胴部を圧搾して泡の連続噴出を行うが、この胴部の弾性復元の際に導入される外気がパイプを介して倒立した胴部内上端部に導入されるだけでなく、注出用透孔からも胴部内に導入される。その結果、注出用透孔から導入された空気により胴部内の液が発泡し、再度の胴部圧搾の際には泡が邪魔をして注出孔からの液の注出が行い難くなり（圧搾が重くなる）、また、噴出される泡も気・液混合率が大幅に異なるため不均一なものとなる。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、連続噴出させても胴部圧搾が重くならず、噴出される泡も不均一なものとならず、しかも従来のこの種容器と同様に構造が簡単で容易に製造できる優れた泡噴出容器を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の容器は、上記課題を解決するため、圧搾可能な胴部10より口頚部12を起立させた容器体２と、上記口頚部外周に嵌合させた周壁13上端縁より容器体口頚部上端開口を閉塞する頂壁14を延設するとともに、該頂壁中央にパイプ連通用の透孔16を穿設し、且つ、該透孔周囲位置に液注出用の透孔17を穿設してなる取り付けキャップ３と、上記パイプ連通用の透孔16に上端開口を連通させて上端部を取り付けキャップ頂壁14に固定するとともに、下端を容器体胴部10内下部に垂下させたパイプ４と、上記取り付けキャップ頂壁上面周縁部より立設した嵌合筒部15外周に下端部を嵌着させた周壁20上端縁より頂壁21を延設し、該頂壁中央よりノズル22を立設させたノズルキャップ５と、上記パイプ連通用の透孔16を囲んで取り付けキャップ頂壁14上面に上下動可能に載置させるとともに、筒壁下部に通気用の透孔24を穿設した可動筒６と、上記嵌合筒部15内周に嵌着させた固定筒７内周に一側縁を連結するとともに、上記可動筒６外周下部に他側縁を連結して可動筒６を取り付けキャップ頂壁上面に液密に圧接させ、且つ上記液注出用の透孔17を閉塞するドーナツ板状の弾性壁８と、上記可動筒６内上部に横設した起泡層９とを備えてなり、容器倒立状態に於ける容器体胴部10の圧搾により、液圧で弾性壁８が押し下げられて容器体内と可動筒６内とが液注出用の透孔17を介して連通するとともに、可動筒６上端縁がノズルキャップ頂壁14裏面に液密に圧接する如く構成してなることを特徴とする泡噴出容器として構成した。
【０００７】
また、請求項２発明の容器は、上記取り付けキャップ頂壁14中央部をドーナツ状に下方へ凹ませて形成した凹部18を設けるとともに、該凹部18外周を容器体口頚部12内周に液密に嵌合させ、且つ、凹部18外側壁先端縁部に連設して上記嵌合筒部15を起立させてなる請求項１記載の泡噴出容器として構成した。
【０００８】
【作用】
容器を倒立させて使用し、倒立させた容器体の胴部10を圧搾すると、正立時胴部10内上部に存在した空気が倒立により上方へ位置する容器体底部に移動し、パイプ４の末端がこの空気中に突出するため、パイプ先端から空気が可動筒６内へ導入される（図２の矢印付き実線）。一方、弾性壁８は液圧で押し下げられるため、可動筒６下端縁のシールが外れ容器体胴部10内の液が各液注出用の透孔17を介して可動筒６内へ導入される（図２の矢印付き二重線）。この際、可動筒６の先端縁はノズルキャップ頂壁21裏面のノズル孔周囲に液密に圧接する。次いでこの導入空気及び液が起泡層９及び整泡層25を通って均一に発泡してノズル22より噴出される。
【０００９】
次いで、胴部10の圧搾を解除すると、弾性で胴部10が復元し、それに伴って外気がノズル22より導入される。この際、容器体胴部10内は負圧化して、弾性壁８がその弾性復元力等により元の状態に戻り液注出用の透孔17を閉塞するため、ここからの外気導入はなく、外気は主として可動筒６とノズルキャップ頂壁21との隙間から可動筒６外周を伝い、可動筒６の通気用の透孔24を介して（一部は起泡層９及び整泡層25を介して）パイプ４を通り胴部10内に導入される（図３の矢印付き二重線）。従って、収納液内を空気が通過することはない。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１乃至図３は本発明の一実施例を示すもので、図中１は泡噴出容器を示す。該容器１は、容器体２と、取り付けキャップ３と、パイプ４と、ノズルキャップ５と、可動筒６と、固定筒７と、弾性壁８と、起泡層９とを主要部材として構成している。
【００１２】
容器体２は、圧搾可能で弾力性に富む筒状胴部10上端縁より肩部11を介して口頚部12を起立して構成している。
【００１３】
取り付けキャップ３は、容器体口頚部12外周に内面を螺合させた周壁13上端縁より口頚部12上端開口を閉塞する頂壁14を延設し、また、頂壁14上面周縁部より上方へ嵌合筒部15を起立させている。また、頂壁14中央にはパイプ連通用の透孔16を穿設し、その周囲位置にも液注出用の１乃至２以上の透孔17を穿設している。
【００１４】
本実施例では、取り付けキャップ頂壁14の中央部をドーナツ状に凹ませて形成した凹部18を設け、該凹部18外側壁外面を容器体口頚部12内周面に液密に嵌合させる如く構成している。また、液注出用の透孔17を上記凹部18の内側壁から底壁内方に至る部分の前後左右に溝状に穿設させている。また、凹部18の外側壁上端縁部に連設して嵌合筒部15を起立させている。
【００１５】
パイプ４は、上記パイプ連通用の透孔16に上端開口を連通させて上端部を取り付けキャップ頂壁14下面中央部に固定するとともに、下端部を容器体胴部10内下部に垂下させている。本実施例では、取り付けキャップ頂壁14の裏面中央より垂設した筒部19にパイプ４上端を嵌着固定させて装着している。
【００１６】
ノズルキャップ５は、上記嵌合筒部15外周に下端部を嵌着固定させた周壁20上端縁より頂壁21を延設し、頂壁21中央に一端を開口したノズル22を上方に一体に起立させている。本実施例では、上記嵌合筒部15外周上部に周設した凹溝内に周壁20内面下部に周設した突条を上方より係合させてノズルキャップ５を取り付けキャップ３に固定させている。また、ノズルキャップ５には、公知の弾性反転機構を介して弾性反転可能に連結させた蓋体23を一体に設けている。
【００１７】
可動筒６及び固定筒７及び弾性壁８は、エラストマー等の柔軟で弾力性のある材質により一体に形成されたもので、可動筒６は、上記パイプ連通用の透孔16を囲んで取り付けキャップ頂壁14上面に上下動可能に載置させるとともに、筒壁下部に１乃至２以上の通気用の透孔24を穿設して構成している。
【００１８】
また弾性壁８は、上記嵌合筒部15内周に嵌着させた固定筒７内周に一側縁を連結するとともに、上記可動筒６外周下部に他端縁を連結して可動筒６をパイプ連通用の透孔16周囲の取り付けキャップ頂壁14上面に液密に圧接させ、また上記各液注出用の透孔17を閉塞する如く構成したドーナツ板状をなしている。本実施例では、嵌合筒部15内周上部に周設した突条下面に固定筒７上面を係止させるとともに、固定筒７下面を上記凹部18の底壁上面に係止させて嵌合筒部15及び凹部18外側壁内面に固定筒７を抜け出し不能に嵌着固定させている。
【００１９】
そして、常時はこの弾性壁８により、容器体内と可動筒６内とが遮断されており、容器を倒立させた状態に於いて容器体胴部10を圧搾することにより、加圧された液圧で弾性壁８が押し下げられるとともに、可動筒６が押し下げられて容器体胴部10内と可動筒６内とが液注出用の透孔17を介して連通する如く構成している。また、この際、押し下げられた可動筒６先端縁がノズルキャップ頂壁21裏面のノズル孔周縁部に液密に圧接する如く構成している。
【００２０】
また、起泡層９は、気・液混合液を通過させて発泡させるもので、上記可動筒６内上部に横設している。
【００２１】
本実施例では、起泡層９の上部の可動筒６内に、起泡層９で一旦起泡された泡を更に均一にする整泡層25を横設している。また、上記起泡層９及び整泡層25をポリエステル繊維等で編んだネットで構成しており、上記可動筒６内上半部内周に嵌着固定させた筒体26の下面に起泡層９を、また、上面に整泡層25をそれぞれ張設して構成している。この筒体26は、可動筒６内上下方向中央部に周設した突条上面に下端を係止させて嵌合させており、その上端部は可動筒６上端縁より少し下方に位置させて柔軟性の有る可動筒６上端縁部が突出する如く構成し、この突出部分が可動筒６の下降の際にノズルキャップ頂壁21裏面に液密に圧接する如く構成している。尚、上記起泡層９及び整泡層25は上記ネットに限らず、多孔質部材等の従来のこの種容器に使用されている発泡機能、整泡機能のあるものであれば使用可能である。
【００２２】
上記各部材は、特に断りのない限り、合成樹脂で形成すると良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明によれば、容器倒立状態での胴部圧搾による泡噴出後、負圧化した容器体内への外気の導入が、収納液内を通過させずに行えるため、容器体胴部圧搾による泡噴出を連続的に行っても胴部の圧搾が重くなったり、或いは不均一な泡が噴出することがなく、円滑な泡の連続噴出を行えるものである。
【００２４】
また、各部材は全て嵌合（螺合も含む）によって連結できるため、組み立てが容易で簡単に製造できる利点も兼ね備えている。
【００２５】
また、請求項２に記載された容器では、上記効果に加えて、別にパッキン等を使用しなくても容器体口頚部の液密性を図れ、また、固定筒の下部を可動筒下端縁より下方位置に嵌合させることができるため、弾性壁による可動筒下端縁の取り付けキャップ頂壁への圧接を行い易く、可動筒下端縁の液密性を簡単且つ良好に付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】 同実施例の泡噴出状態の説明図である。
【図３】 同実施例の吸気状態を示す説明図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…取り付けキャップ，４…パイプ，５…ノズルキャップ，
６…可動筒，７…固定筒，８…弾性壁，９…起泡層，10…容器体胴部，
12…口頚部，13…取り付けキャップ周壁，14…取り付けキャップ頂壁，
15…嵌合筒部，16…パイプ連通用の透孔，17…液注出用の透孔，18…凹部，
20…ノズルキャップ周壁，21…ノズルキャップ頂壁，22…ノズル，
24…通気用の透孔
【産業上の利用分野】
本発明は泡噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
泡噴出容器として、例えば、圧搾可能な胴部より口頚部を起立した容器体と、口頚部上端に嵌着させて口頚部上端開口を閉塞させるとともに、パイプ連通用の透孔及び該透孔周囲の液注出用透孔を有する中栓と、上記口頚部外周に嵌着させるとともに、内部にネット等の起泡層を横設したノズルキャップとからなるものが知られている。
【０００３】
これらは容器を倒立させて胴部を圧搾することによりパイプを介して供給される空気と液注出用透孔から供給される発泡性の液とがキャップ内で混合するとともに、ネットを介して均一に起泡し、泡状となってノズル先端から噴出される様構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種容器では、連続的に泡の噴出を行う場合、一旦圧搾した胴部を弾性復元させて外気を導入し、再び胴部を圧搾して泡の連続噴出を行うが、この胴部の弾性復元の際に導入される外気がパイプを介して倒立した胴部内上端部に導入されるだけでなく、注出用透孔からも胴部内に導入される。その結果、注出用透孔から導入された空気により胴部内の液が発泡し、再度の胴部圧搾の際には泡が邪魔をして注出孔からの液の注出が行い難くなり（圧搾が重くなる）、また、噴出される泡も気・液混合率が大幅に異なるため不均一なものとなる。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、連続噴出させても胴部圧搾が重くならず、噴出される泡も不均一なものとならず、しかも従来のこの種容器と同様に構造が簡単で容易に製造できる優れた泡噴出容器を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の容器は、上記課題を解決するため、圧搾可能な胴部10より口頚部12を起立させた容器体２と、上記口頚部外周に嵌合させた周壁13上端縁より容器体口頚部上端開口を閉塞する頂壁14を延設するとともに、該頂壁中央にパイプ連通用の透孔16を穿設し、且つ、該透孔周囲位置に液注出用の透孔17を穿設してなる取り付けキャップ３と、上記パイプ連通用の透孔16に上端開口を連通させて上端部を取り付けキャップ頂壁14に固定するとともに、下端を容器体胴部10内下部に垂下させたパイプ４と、上記取り付けキャップ頂壁上面周縁部より立設した嵌合筒部15外周に下端部を嵌着させた周壁20上端縁より頂壁21を延設し、該頂壁中央よりノズル22を立設させたノズルキャップ５と、上記パイプ連通用の透孔16を囲んで取り付けキャップ頂壁14上面に上下動可能に載置させるとともに、筒壁下部に通気用の透孔24を穿設した可動筒６と、上記嵌合筒部15内周に嵌着させた固定筒７内周に一側縁を連結するとともに、上記可動筒６外周下部に他側縁を連結して可動筒６を取り付けキャップ頂壁上面に液密に圧接させ、且つ上記液注出用の透孔17を閉塞するドーナツ板状の弾性壁８と、上記可動筒６内上部に横設した起泡層９とを備えてなり、容器倒立状態に於ける容器体胴部10の圧搾により、液圧で弾性壁８が押し下げられて容器体内と可動筒６内とが液注出用の透孔17を介して連通するとともに、可動筒６上端縁がノズルキャップ頂壁14裏面に液密に圧接する如く構成してなることを特徴とする泡噴出容器として構成した。
【０００７】
また、請求項２発明の容器は、上記取り付けキャップ頂壁14中央部をドーナツ状に下方へ凹ませて形成した凹部18を設けるとともに、該凹部18外周を容器体口頚部12内周に液密に嵌合させ、且つ、凹部18外側壁先端縁部に連設して上記嵌合筒部15を起立させてなる請求項１記載の泡噴出容器として構成した。
【０００８】
【作用】
容器を倒立させて使用し、倒立させた容器体の胴部10を圧搾すると、正立時胴部10内上部に存在した空気が倒立により上方へ位置する容器体底部に移動し、パイプ４の末端がこの空気中に突出するため、パイプ先端から空気が可動筒６内へ導入される（図２の矢印付き実線）。一方、弾性壁８は液圧で押し下げられるため、可動筒６下端縁のシールが外れ容器体胴部10内の液が各液注出用の透孔17を介して可動筒６内へ導入される（図２の矢印付き二重線）。この際、可動筒６の先端縁はノズルキャップ頂壁21裏面のノズル孔周囲に液密に圧接する。次いでこの導入空気及び液が起泡層９及び整泡層25を通って均一に発泡してノズル22より噴出される。
【０００９】
次いで、胴部10の圧搾を解除すると、弾性で胴部10が復元し、それに伴って外気がノズル22より導入される。この際、容器体胴部10内は負圧化して、弾性壁８がその弾性復元力等により元の状態に戻り液注出用の透孔17を閉塞するため、ここからの外気導入はなく、外気は主として可動筒６とノズルキャップ頂壁21との隙間から可動筒６外周を伝い、可動筒６の通気用の透孔24を介して（一部は起泡層９及び整泡層25を介して）パイプ４を通り胴部10内に導入される（図３の矢印付き二重線）。従って、収納液内を空気が通過することはない。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１乃至図３は本発明の一実施例を示すもので、図中１は泡噴出容器を示す。該容器１は、容器体２と、取り付けキャップ３と、パイプ４と、ノズルキャップ５と、可動筒６と、固定筒７と、弾性壁８と、起泡層９とを主要部材として構成している。
【００１２】
容器体２は、圧搾可能で弾力性に富む筒状胴部10上端縁より肩部11を介して口頚部12を起立して構成している。
【００１３】
取り付けキャップ３は、容器体口頚部12外周に内面を螺合させた周壁13上端縁より口頚部12上端開口を閉塞する頂壁14を延設し、また、頂壁14上面周縁部より上方へ嵌合筒部15を起立させている。また、頂壁14中央にはパイプ連通用の透孔16を穿設し、その周囲位置にも液注出用の１乃至２以上の透孔17を穿設している。
【００１４】
本実施例では、取り付けキャップ頂壁14の中央部をドーナツ状に凹ませて形成した凹部18を設け、該凹部18外側壁外面を容器体口頚部12内周面に液密に嵌合させる如く構成している。また、液注出用の透孔17を上記凹部18の内側壁から底壁内方に至る部分の前後左右に溝状に穿設させている。また、凹部18の外側壁上端縁部に連設して嵌合筒部15を起立させている。
【００１５】
パイプ４は、上記パイプ連通用の透孔16に上端開口を連通させて上端部を取り付けキャップ頂壁14下面中央部に固定するとともに、下端部を容器体胴部10内下部に垂下させている。本実施例では、取り付けキャップ頂壁14の裏面中央より垂設した筒部19にパイプ４上端を嵌着固定させて装着している。
【００１６】
ノズルキャップ５は、上記嵌合筒部15外周に下端部を嵌着固定させた周壁20上端縁より頂壁21を延設し、頂壁21中央に一端を開口したノズル22を上方に一体に起立させている。本実施例では、上記嵌合筒部15外周上部に周設した凹溝内に周壁20内面下部に周設した突条を上方より係合させてノズルキャップ５を取り付けキャップ３に固定させている。また、ノズルキャップ５には、公知の弾性反転機構を介して弾性反転可能に連結させた蓋体23を一体に設けている。
【００１７】
可動筒６及び固定筒７及び弾性壁８は、エラストマー等の柔軟で弾力性のある材質により一体に形成されたもので、可動筒６は、上記パイプ連通用の透孔16を囲んで取り付けキャップ頂壁14上面に上下動可能に載置させるとともに、筒壁下部に１乃至２以上の通気用の透孔24を穿設して構成している。
【００１８】
また弾性壁８は、上記嵌合筒部15内周に嵌着させた固定筒７内周に一側縁を連結するとともに、上記可動筒６外周下部に他端縁を連結して可動筒６をパイプ連通用の透孔16周囲の取り付けキャップ頂壁14上面に液密に圧接させ、また上記各液注出用の透孔17を閉塞する如く構成したドーナツ板状をなしている。本実施例では、嵌合筒部15内周上部に周設した突条下面に固定筒７上面を係止させるとともに、固定筒７下面を上記凹部18の底壁上面に係止させて嵌合筒部15及び凹部18外側壁内面に固定筒７を抜け出し不能に嵌着固定させている。
【００１９】
そして、常時はこの弾性壁８により、容器体内と可動筒６内とが遮断されており、容器を倒立させた状態に於いて容器体胴部10を圧搾することにより、加圧された液圧で弾性壁８が押し下げられるとともに、可動筒６が押し下げられて容器体胴部10内と可動筒６内とが液注出用の透孔17を介して連通する如く構成している。また、この際、押し下げられた可動筒６先端縁がノズルキャップ頂壁21裏面のノズル孔周縁部に液密に圧接する如く構成している。
【００２０】
また、起泡層９は、気・液混合液を通過させて発泡させるもので、上記可動筒６内上部に横設している。
【００２１】
本実施例では、起泡層９の上部の可動筒６内に、起泡層９で一旦起泡された泡を更に均一にする整泡層25を横設している。また、上記起泡層９及び整泡層25をポリエステル繊維等で編んだネットで構成しており、上記可動筒６内上半部内周に嵌着固定させた筒体26の下面に起泡層９を、また、上面に整泡層25をそれぞれ張設して構成している。この筒体26は、可動筒６内上下方向中央部に周設した突条上面に下端を係止させて嵌合させており、その上端部は可動筒６上端縁より少し下方に位置させて柔軟性の有る可動筒６上端縁部が突出する如く構成し、この突出部分が可動筒６の下降の際にノズルキャップ頂壁21裏面に液密に圧接する如く構成している。尚、上記起泡層９及び整泡層25は上記ネットに限らず、多孔質部材等の従来のこの種容器に使用されている発泡機能、整泡機能のあるものであれば使用可能である。
【００２２】
上記各部材は、特に断りのない限り、合成樹脂で形成すると良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明によれば、容器倒立状態での胴部圧搾による泡噴出後、負圧化した容器体内への外気の導入が、収納液内を通過させずに行えるため、容器体胴部圧搾による泡噴出を連続的に行っても胴部の圧搾が重くなったり、或いは不均一な泡が噴出することがなく、円滑な泡の連続噴出を行えるものである。
【００２４】
また、各部材は全て嵌合（螺合も含む）によって連結できるため、組み立てが容易で簡単に製造できる利点も兼ね備えている。
【００２５】
また、請求項２に記載された容器では、上記効果に加えて、別にパッキン等を使用しなくても容器体口頚部の液密性を図れ、また、固定筒の下部を可動筒下端縁より下方位置に嵌合させることができるため、弾性壁による可動筒下端縁の取り付けキャップ頂壁への圧接を行い易く、可動筒下端縁の液密性を簡単且つ良好に付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】 同実施例の泡噴出状態の説明図である。
【図３】 同実施例の吸気状態を示す説明図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…取り付けキャップ，４…パイプ，５…ノズルキャップ，
６…可動筒，７…固定筒，８…弾性壁，９…起泡層，10…容器体胴部，
12…口頚部，13…取り付けキャップ周壁，14…取り付けキャップ頂壁，
15…嵌合筒部，16…パイプ連通用の透孔，17…液注出用の透孔，18…凹部，
20…ノズルキャップ周壁，21…ノズルキャップ頂壁，22…ノズル，
24…通気用の透孔
Claims (2)
- 圧搾可能な胴部10より口頚部12を起立させた容器体２と、上記口頚部外周に嵌合させた周壁13上端縁より容器体口頚部上端開口を閉塞する頂壁14を延設するとともに、該頂壁中央にパイプ連通用の透孔16を穿設し、且つ、該透孔周囲位置に液注出用の透孔17を穿設してなる取り付けキャップ３と、上記パイプ連通用の透孔16に上端開口を連通させて上端部を取り付けキャップ頂壁14に固定するとともに、下端を容器体胴部10内下部に垂下させたパイプ４と、上記取り付けキャップ頂壁上面周縁部より立設した嵌合筒部15外周に下端部を嵌着させた周壁20上端縁より頂壁21を延設し、該頂壁中央よりノズル22を立設させたノズルキャップ５と、上記パイプ連通用の透孔16を囲んで取り付けキャップ頂壁14上面に上下動可能に載置させるとともに、筒壁下部に通気用の透孔24を穿設した可動筒６と、上記嵌合筒部15内周に嵌着させた固定筒７内周に一側縁を連結するとともに、上記可動筒６外周下部に他側縁を連結して可動筒６を取り付けキャップ頂壁上面に液密に圧接させ、且つ上記液注出用の透孔17を閉塞するドーナツ板状の弾性壁８と、上記可動筒６内上部に横設した起泡層９とを備えてなり、容器倒立状態に於ける容器体胴部10の圧搾により、液圧で弾性壁８が押し下げられて容器体内と可動筒６内とが液注出用の透孔17を介して連通するとともに、可動筒６先端縁がノズルキャップ頂壁14裏面に液密に圧接する如く構成してなることを特徴とする泡噴出容器。
- 上記取り付けキャップ頂壁14中央部をドーナツ状に下方へ凹ませて形成した凹部18を設けるとともに、該凹部18外周を容器体口頚部12内周に液密に嵌合させ、且つ、凹部18外側壁上端縁部に連設して上記嵌合筒部15を起立させてなる請求項１記載の泡噴出容器。
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| JP16449794A JP3638027B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 泡噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP16449794A JP3638027B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 泡噴出容器 |
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-
1994
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