JPH11105907A - 泡吐出容器 - Google Patents
泡吐出容器Info
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- JPH11105907A JPH11105907A JP9291818A JP29181897A JPH11105907A JP H11105907 A JPH11105907 A JP H11105907A JP 9291818 A JP9291818 A JP 9291818A JP 29181897 A JP29181897 A JP 29181897A JP H11105907 A JPH11105907 A JP H11105907A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
- B05B11/043—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube designed for spraying a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 泡吐出容器の泡吐出機構部分を小型簡素に
し、泡吐出容器をコンパクト且つ低コストに製造するこ
と。 【解決手段】 泡吐出容器１０において、キャップ１２
に設けられる泡吐出路１６の気液導入領域１７に多穴ス
クリーン２１を設け、泡吐出路１６の泡吐出口１８に網
目スクリーン２２を設け、泡吐出路１６の多穴スクリー
ン２１と網目スクリーン２２に挟まれる部分に泡形成室
２３を設けてなり、多穴スクリーン２１がキャップ１２
に一体成形されてなるもの。
し、泡吐出容器をコンパクト且つ低コストに製造するこ
と。 【解決手段】 泡吐出容器１０において、キャップ１２
に設けられる泡吐出路１６の気液導入領域１７に多穴ス
クリーン２１を設け、泡吐出路１６の泡吐出口１８に網
目スクリーン２２を設け、泡吐出路１６の多穴スクリー
ン２１と網目スクリーン２２に挟まれる部分に泡形成室
２３を設けてなり、多穴スクリーン２１がキャップ１２
に一体成形されてなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体の押圧に
より、容器本体内に収容されていた液体を泡状に吐出す
るスクイズタイプの泡吐出容器に関する。
より、容器本体内に収容されていた液体を泡状に吐出す
るスクイズタイプの泡吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス窓、浴室、トイレ、車等を洗浄す
る液体洗剤については、液体洗剤を目的物に塗布した場
合の液だれやはねを防止し、また、塗布部位を容易に認
識できるようにし、効率的に洗浄作業を行なえるように
するため、液体洗剤を泡状に吐出させることがなされて
いる。
る液体洗剤については、液体洗剤を目的物に塗布した場
合の液だれやはねを防止し、また、塗布部位を容易に認
識できるようにし、効率的に洗浄作業を行なえるように
するため、液体洗剤を泡状に吐出させることがなされて
いる。
【０００３】従来より、液体を泡状に吐出させる泡吐出
容器の１つとして、手で握ることによる押圧により変形
可能な容器本体と、容器本体に設けられて泡吐出路を備
えるキャップとからなり、液体を収容した容器本体を押
圧することにより、キャップの泡吐出路に設けた網目ス
クリーンに液体と空気とを送り込み、キャップの泡吐出
路から泡が吐出されるようにしたスクイズタイプの泡吐
出容器が知られている。このような泡吐出容器は、噴射
剤を使用することなく、簡便に泡を吐出させることがで
きるという利点を有しており、家庭用液体洗剤の容器と
して広く使用されている。
容器の１つとして、手で握ることによる押圧により変形
可能な容器本体と、容器本体に設けられて泡吐出路を備
えるキャップとからなり、液体を収容した容器本体を押
圧することにより、キャップの泡吐出路に設けた網目ス
クリーンに液体と空気とを送り込み、キャップの泡吐出
路から泡が吐出されるようにしたスクイズタイプの泡吐
出容器が知られている。このような泡吐出容器は、噴射
剤を使用することなく、簡便に泡を吐出させることがで
きるという利点を有しており、家庭用液体洗剤の容器と
して広く使用されている。
【０００４】また、このスクイズタイプの泡吐出容器に
ついては、形成される泡をきめ細かく、クリーミーなも
のとするためにキャップの泡吐出路に設ける網目スクリ
ーンを２重にしたり、液体と空気との混合スペースを広
くして気液混合が十分に行なわれるようにしている。
ついては、形成される泡をきめ細かく、クリーミーなも
のとするためにキャップの泡吐出路に設ける網目スクリ
ーンを２重にしたり、液体と空気との混合スペースを広
くして気液混合が十分に行なわれるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
泡吐出容器では、キャップの泡吐出路に泡吐出機構部分
を形成するため、網目スクリーンを接着等により保持し
得るアダプタを用意し、このアダプタをキャップの泡吐
出路に嵌装するようにしており、泡吐出機構部分の形成
のために多数の部品点数を要して製造コストが高くな
り、泡吐出機構部分を小型簡素にできない。
泡吐出容器では、キャップの泡吐出路に泡吐出機構部分
を形成するため、網目スクリーンを接着等により保持し
得るアダプタを用意し、このアダプタをキャップの泡吐
出路に嵌装するようにしており、泡吐出機構部分の形成
のために多数の部品点数を要して製造コストが高くな
り、泡吐出機構部分を小型簡素にできない。
【０００６】本発明の課題は、泡吐出容器の泡吐出機構
部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコンパクト且つ低コ
ストに製造することにある。
部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコンパクト且つ低コ
ストに製造することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、押圧により変
形可能であり液体を収容する容器本体と、容器本体に設
けたキャップとを有し、キャップに設けた泡吐出路の気
液導入領域に容器本体内の液体と空気のそれぞれを導入
する液導入路と空気導入路とを有してなる泡吐出容器に
おいて、キャップに設けられる泡吐出路の気液導入領域
に多穴スクリーンを設け、該泡吐出路の泡吐出口に網目
スクリーンを設け、該泡吐出路の多穴スクリーンと網目
スクリーンに挟まれる部分に泡形成室を設けてなり、多
穴スクリーンがキャップに一体成形されてなるようにし
たものである。
形可能であり液体を収容する容器本体と、容器本体に設
けたキャップとを有し、キャップに設けた泡吐出路の気
液導入領域に容器本体内の液体と空気のそれぞれを導入
する液導入路と空気導入路とを有してなる泡吐出容器に
おいて、キャップに設けられる泡吐出路の気液導入領域
に多穴スクリーンを設け、該泡吐出路の泡吐出口に網目
スクリーンを設け、該泡吐出路の多穴スクリーンと網目
スクリーンに挟まれる部分に泡形成室を設けてなり、多
穴スクリーンがキャップに一体成形されてなるようにし
たものである。
【０００８】即ち、本発明の泡吐出容器によれば、下記
、の作用がある。 キャップの泡吐出路に泡吐出機構部分を形成するため
の多穴スクリーンをキャップに一体成形して設けたか
ら、泡吐出機構部分の形成のために多数の部品点数を要
さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコ
ンパクト且つ低コストに製造できる。
、の作用がある。 キャップの泡吐出路に泡吐出機構部分を形成するため
の多穴スクリーンをキャップに一体成形して設けたか
ら、泡吐出機構部分の形成のために多数の部品点数を要
さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコ
ンパクト且つ低コストに製造できる。
【０００９】キャップの泡吐出路の気液導入領域から
泡吐出口に向けて順次、多穴スクリーン、泡形成室、網
目スクリーンを設けたから、きめ細かなクリーミーな泡
を生成することができる。
泡吐出口に向けて順次、多穴スクリーン、泡形成室、網
目スクリーンを設けたから、きめ細かなクリーミーな泡
を生成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は第１実施形態のプッシュプ
ル式キャップを備えた泡吐出容器を示す模式図、図２は
内キャップを示す模式図、図３は外キャップを示す模式
図、図４は網目付アダプタを示す模式図、図５は第２実
施形態のヒンジ式キャップを備えた泡吐出容器を示す模
式図である。
ル式キャップを備えた泡吐出容器を示す模式図、図２は
内キャップを示す模式図、図３は外キャップを示す模式
図、図４は網目付アダプタを示す模式図、図５は第２実
施形態のヒンジ式キャップを備えた泡吐出容器を示す模
式図である。
【００１１】（第１実施形態）（図１〜図４） 泡吐出容器１０は、押圧により変形可能であり液体を収
容する容器本体１１と、容器本体１１に設けたキャップ
１２とからなっている。
容する容器本体１１と、容器本体１１に設けたキャップ
１２とからなっている。
【００１２】容器本体１１は、公知のスクイズタイプの
泡吐出容器の容器本体と同様に形成することができる。
例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリ塩化ビニル等のプラスチック材料
を用いて厚さ等を適宜設定することにより、手で握り押
圧力を加えることで変形し、押圧力を弱めることでその
変形が弾性により元に戻るよう形成することができる。
泡吐出容器の容器本体と同様に形成することができる。
例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリ塩化ビニル等のプラスチック材料
を用いて厚さ等を適宜設定することにより、手で握り押
圧力を加えることで変形し、押圧力を弱めることでその
変形が弾性により元に戻るよう形成することができる。
【００１３】キャップ１２は、容器本体１１に螺着され
る内キャップ１２Ａと、内キャップ１２Ａにプッシュプ
ル可能に被着された外キャップ１２Ｂとからなる。キャ
ップ１２は、外キャップ１２Ｂを引き上げた状態で内キ
ャップ１２Ａのプラグ１３が外キャップ１２Ｂの後述す
る泡吐出路１６を開封して開き状態（図１（Ａ））と
し、外キャップ１２Ｂを押し込んだ状態で内キャップ１
２Ａのプラグ１３が外キャップ１２Ｂの泡吐出路１６に
嵌合してこれを封止し閉じ状態（図１（Ｂ））となる。
内キャップ１２Ａは、容器本体１１に螺合する側壁１４
と、ボール弁１５の弁箱部１５Ｃを一体に備えている。
る内キャップ１２Ａと、内キャップ１２Ａにプッシュプ
ル可能に被着された外キャップ１２Ｂとからなる。キャ
ップ１２は、外キャップ１２Ｂを引き上げた状態で内キ
ャップ１２Ａのプラグ１３が外キャップ１２Ｂの後述す
る泡吐出路１６を開封して開き状態（図１（Ａ））と
し、外キャップ１２Ｂを押し込んだ状態で内キャップ１
２Ａのプラグ１３が外キャップ１２Ｂの泡吐出路１６に
嵌合してこれを封止し閉じ状態（図１（Ｂ））となる。
内キャップ１２Ａは、容器本体１１に螺合する側壁１４
と、ボール弁１５の弁箱部１５Ｃを一体に備えている。
【００１４】キャップ１２は、内キャップ１２Ａの側か
ら外キャップ１２Ｂの側に延在する泡吐出路１６を備
え、泡吐出路１６は内キャップ１２Ａの側に気液導入領
域１７を、外キャップ１２Ｂの側に泡吐出口１８を備え
ることとしている。そして、内キャップ１２Ａに設けた
泡吐出路１６の気液導入領域１７にはディップチューブ
１９が挿入され、ディップチューブ１９は容器本体１１
の底面近傍にまで伸びている。ディップチューブ１９
は、泡吐出容器１０の正立時に容器本体１１内の液体を
気液導入領域１７に導入する液導入路Ｌ1 又は容器本体
１０の倒立時に容器本体１１内の空気を気液導入領域１
７に導入する空気導入路Ｇ0 として機能する。また、内
キャップ１２Ａのディップチューブ１９が挿入される内
壁には複数の縦リブ２０が形成され、各縦リブ２０の間
の空隙を、泡吐出容器１０の倒立時に容器本体１１内の
液体を気液導入領域１７に導入する液導入路Ｌ0 又は容
器１０の正立時に容器本体１１内の空気を気液導入領域
１７に導入するための空気導入路Ｇ1 として機能せしめ
る。
ら外キャップ１２Ｂの側に延在する泡吐出路１６を備
え、泡吐出路１６は内キャップ１２Ａの側に気液導入領
域１７を、外キャップ１２Ｂの側に泡吐出口１８を備え
ることとしている。そして、内キャップ１２Ａに設けた
泡吐出路１６の気液導入領域１７にはディップチューブ
１９が挿入され、ディップチューブ１９は容器本体１１
の底面近傍にまで伸びている。ディップチューブ１９
は、泡吐出容器１０の正立時に容器本体１１内の液体を
気液導入領域１７に導入する液導入路Ｌ1 又は容器本体
１０の倒立時に容器本体１１内の空気を気液導入領域１
７に導入する空気導入路Ｇ0 として機能する。また、内
キャップ１２Ａのディップチューブ１９が挿入される内
壁には複数の縦リブ２０が形成され、各縦リブ２０の間
の空隙を、泡吐出容器１０の倒立時に容器本体１１内の
液体を気液導入領域１７に導入する液導入路Ｌ0 又は容
器１０の正立時に容器本体１１内の空気を気液導入領域
１７に導入するための空気導入路Ｇ1 として機能せしめ
る。
【００１５】キャップ１２は、内キャップ１２Ａに設け
た泡吐出路１６の気液導入領域１７の上部に多穴スクリ
ーン２１を設け、外キャップ１２Ｂに設けた泡吐出路１
６の泡吐出口１８に網目スクリーン２２を設け、泡吐出
路１６の多穴スクリーン２１と網目スクリーン２２とに
挟まれる部分を泡形成室２３としている。
た泡吐出路１６の気液導入領域１７の上部に多穴スクリ
ーン２１を設け、外キャップ１２Ｂに設けた泡吐出路１
６の泡吐出口１８に網目スクリーン２２を設け、泡吐出
路１６の多穴スクリーン２１と網目スクリーン２２とに
挟まれる部分を泡形成室２３としている。
【００１６】多穴スクリーン２１は、図２に示す如く、
キャップ１２を形成している内キャップ１２Ａに一体に
成形してある。多穴スクリーン２１は、気液導入領域１
７と泡形成室２３とを区画する壁であり、多数の穴２１
Ａを円周方向に離隔形成してある。この穴２１Ａは円形
に限らず、楕円形、矩形等であっても良い。また、多数
の穴２１Ａを半径方向に離隔形成しても良い。穴２１Ａ
の形状、穴の大きさ、配置等は、内容液や発生させたい
泡の性状により適宜定める。
キャップ１２を形成している内キャップ１２Ａに一体に
成形してある。多穴スクリーン２１は、気液導入領域１
７と泡形成室２３とを区画する壁であり、多数の穴２１
Ａを円周方向に離隔形成してある。この穴２１Ａは円形
に限らず、楕円形、矩形等であっても良い。また、多数
の穴２１Ａを半径方向に離隔形成しても良い。穴２１Ａ
の形状、穴の大きさ、配置等は、内容液や発生させたい
泡の性状により適宜定める。
【００１７】網目スクリーン２２は、図３、図４に示す
如く、アダプタ２２Ａに網２２Ｂを接着等により保持
し、このアダプタ２２Ａを外キャップ１２Ｂの泡吐出口
形成部１８Ａに嵌装したものであり、この網目スクリー
ン２２より泡が容器外に吐出される。
如く、アダプタ２２Ａに網２２Ｂを接着等により保持
し、このアダプタ２２Ａを外キャップ１２Ｂの泡吐出口
形成部１８Ａに嵌装したものであり、この網目スクリー
ン２２より泡が容器外に吐出される。
【００１８】従って、泡吐出容器１０は以下の如く使用
される。 (1) 泡吐出容器１０を倒立させて泡の吐出に使用する場
合、泡吐出容器１０を図１（Ｂ）の如くに倒立させた
後、容器本体１１の胴部を押圧し、容器本体１１内に収
容されている液体及び空気をそれぞれ泡吐出路１６の気
液導入領域１７に送り込み、それらを多穴スクリーン２
１の手前の気液導入領域１７で混合させて多穴スクリー
ン２１に通し、泡形成室２３で泡を形成し、この泡を更
に網目スクリーン２２に通してよりクリーミーな泡とし
て泡吐出口１８から吐出させる。この場合に、容器本体
１１に収容されていた液体の泡吐出路１６に至る液導入
路は、図中矢印Ｌ0 で示したようにディップチューブ１
９と内キャップ１２Ａの内壁との間隙となり、また、容
器本体１１内の空気を泡吐出路１６に導く空気導入路
は、図中Ｇ0 で示したように、ディップチューブ１１の
内部空間となる。
される。 (1) 泡吐出容器１０を倒立させて泡の吐出に使用する場
合、泡吐出容器１０を図１（Ｂ）の如くに倒立させた
後、容器本体１１の胴部を押圧し、容器本体１１内に収
容されている液体及び空気をそれぞれ泡吐出路１６の気
液導入領域１７に送り込み、それらを多穴スクリーン２
１の手前の気液導入領域１７で混合させて多穴スクリー
ン２１に通し、泡形成室２３で泡を形成し、この泡を更
に網目スクリーン２２に通してよりクリーミーな泡とし
て泡吐出口１８から吐出させる。この場合に、容器本体
１１に収容されていた液体の泡吐出路１６に至る液導入
路は、図中矢印Ｌ0 で示したようにディップチューブ１
９と内キャップ１２Ａの内壁との間隙となり、また、容
器本体１１内の空気を泡吐出路１６に導く空気導入路
は、図中Ｇ0 で示したように、ディップチューブ１１の
内部空間となる。
【００１９】(2) 泡吐出容器１０を正立させて泡状物の
吐出に使用する場合、図１（Ａ）に図示されている正立
状態のまま容器本体１１の胴部を押圧し、容器本体１１
内に収容されている液体及び空気をそれぞれ泡吐出路１
６の気液導入領域１７に送り込み、それらを多穴スクリ
ーン２１の手前の気液導入領域１７で混合させて多穴ス
クリーン２１に通し、泡形成室２３で泡を形成し、この
泡を更に網目スクリーン２２に通してよりクリーミーな
泡として泡吐出口１８から吐出させる。この場合に、液
導入路は図中矢印Ｌ1 で示したようにディップチューブ
１９の内部空間となり、空気導入路は図中Ｇ1 で示した
ように内キャップ１２Ａの内壁とディップチューブ１９
との間隙となる。
吐出に使用する場合、図１（Ａ）に図示されている正立
状態のまま容器本体１１の胴部を押圧し、容器本体１１
内に収容されている液体及び空気をそれぞれ泡吐出路１
６の気液導入領域１７に送り込み、それらを多穴スクリ
ーン２１の手前の気液導入領域１７で混合させて多穴ス
クリーン２１に通し、泡形成室２３で泡を形成し、この
泡を更に網目スクリーン２２に通してよりクリーミーな
泡として泡吐出口１８から吐出させる。この場合に、液
導入路は図中矢印Ｌ1 で示したようにディップチューブ
１９の内部空間となり、空気導入路は図中Ｇ1 で示した
ように内キャップ１２Ａの内壁とディップチューブ１９
との間隙となる。
【００２０】ところで、泡吐出容器１０のキャップ１２
Ａには、上述のようにボール弁１５が設けられている。
このボール弁１５は、泡吐出容器１０から泡を吐出させ
た後の容器１０内の負圧を解消するために設けられてい
る。即ち、泡吐出容器１０を倒立させるとボール１５Ａ
が開口部１５Ｂを塞いで容器本体１１の内外を遮断する
ので、この容器１０を倒立使用して泡を吐出させる場合
でも、ボール弁１５から容器本体１１内の液体が漏出す
ることを防止するが、泡吐出容器１０から泡を吐出させ
た後、この容器１０を正立状態にすると、ボール１５Ａ
の自重と容器１０内の負圧により、ボール１５Ａが図示
されているように開口部１５Ｂを開口し、容器内外の空
気を連通させて負圧を解消する。
Ａには、上述のようにボール弁１５が設けられている。
このボール弁１５は、泡吐出容器１０から泡を吐出させ
た後の容器１０内の負圧を解消するために設けられてい
る。即ち、泡吐出容器１０を倒立させるとボール１５Ａ
が開口部１５Ｂを塞いで容器本体１１の内外を遮断する
ので、この容器１０を倒立使用して泡を吐出させる場合
でも、ボール弁１５から容器本体１１内の液体が漏出す
ることを防止するが、泡吐出容器１０から泡を吐出させ
た後、この容器１０を正立状態にすると、ボール１５Ａ
の自重と容器１０内の負圧により、ボール１５Ａが図示
されているように開口部１５Ｂを開口し、容器内外の空
気を連通させて負圧を解消する。
【００２１】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 キャップ１２の泡吐出路１６に泡吐出機構部分を形成
するための多穴スクリーン２１をキャップ１２に一体成
形して設けたから、泡吐出機構部分の形成のために多数
の部品点数を要さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、
泡吐出容器１０をコンパクト且つ低コストに製造でき
る。
ある。 キャップ１２の泡吐出路１６に泡吐出機構部分を形成
するための多穴スクリーン２１をキャップ１２に一体成
形して設けたから、泡吐出機構部分の形成のために多数
の部品点数を要さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、
泡吐出容器１０をコンパクト且つ低コストに製造でき
る。
【００２２】キャップ１２の泡吐出路１６の気液導入
領域１７から泡吐出口１８に向けて順次、多穴スクリー
ン２１、泡形成室２３、網目スクリーン２２を設けたか
ら、きめ細かなクリーミーな泡を生成することができ
る。
領域１７から泡吐出口１８に向けて順次、多穴スクリー
ン２１、泡形成室２３、網目スクリーン２２を設けたか
ら、きめ細かなクリーミーな泡を生成することができ
る。
【００２３】（第２実施形態）（図５） 泡吐出容器３０は、押圧により変形可能であり液体を収
容する容器本体３１と、容器本体３１に設けたキャップ
３２とからなっている。
容する容器本体３１と、容器本体３１に設けたキャップ
３２とからなっている。
【００２４】容器本体３１は、第１実施形態の泡吐出容
器の容器本体１１と同様に、公知のスクイズタイプの泡
吐出容器の容器本体と同様に形成することができる。
器の容器本体１１と同様に、公知のスクイズタイプの泡
吐出容器の容器本体と同様に形成することができる。
【００２５】キャップ３２は、容器本体３１に螺着され
るキャップ本体３２Ａと、キャップ本体３２Ａにヒンジ
を介して開閉可能に結合しているキャップカバー３２Ｂ
とからなる。キャップ本体３２Ａは、容器本体３１に螺
合する側壁３４と、ボール弁３５の弁箱部３５Ｃを一体
に備えている。ボール弁３５は、第１実施形態の泡吐出
容器１０のボール弁１５と同様に機能し、ボール３５
Ａ、開口部３５Ｂを備える。
るキャップ本体３２Ａと、キャップ本体３２Ａにヒンジ
を介して開閉可能に結合しているキャップカバー３２Ｂ
とからなる。キャップ本体３２Ａは、容器本体３１に螺
合する側壁３４と、ボール弁３５の弁箱部３５Ｃを一体
に備えている。ボール弁３５は、第１実施形態の泡吐出
容器１０のボール弁１５と同様に機能し、ボール３５
Ａ、開口部３５Ｂを備える。
【００２６】キャップ３２は、キャップ本体３２Ａに設
けた泡吐出路３６を備え、泡吐出路３６は気液導入領域
３７と、泡吐出口３８を備えている。そして、キャップ
本体３２Ａに設けた泡吐出路３６の気液導入領域３７に
はディップチューブ３９が挿入され、ディップチューブ
３９は容器本体３１の底面近傍にまで伸びている。ディ
ップチューブ３９は、泡吐出容器３０の正立時に容器本
体３１内の液体を気液導入領域１７に導入する液導入路
Ｌ1 又は容器３０の倒立時に容器本体３１内の空気を気
液導入領域３７に導入する空気導入路Ｇ0 として機能す
る。また、キャップ本体３２Ａのディップチューブ３９
が挿入される内壁には複数の縦リブ４０が形成され、各
縦リブ４０の間の空隙を、容器３０の倒立時に容器本体
３１内の液体を気液導入領域３７に導入する液導入路Ｌ
0 又は容器３０の正立時に容器本体３１内の空気を気液
導入領域３７に導入するための空気導入路Ｇ1 として機
能せしめる。
けた泡吐出路３６を備え、泡吐出路３６は気液導入領域
３７と、泡吐出口３８を備えている。そして、キャップ
本体３２Ａに設けた泡吐出路３６の気液導入領域３７に
はディップチューブ３９が挿入され、ディップチューブ
３９は容器本体３１の底面近傍にまで伸びている。ディ
ップチューブ３９は、泡吐出容器３０の正立時に容器本
体３１内の液体を気液導入領域１７に導入する液導入路
Ｌ1 又は容器３０の倒立時に容器本体３１内の空気を気
液導入領域３７に導入する空気導入路Ｇ0 として機能す
る。また、キャップ本体３２Ａのディップチューブ３９
が挿入される内壁には複数の縦リブ４０が形成され、各
縦リブ４０の間の空隙を、容器３０の倒立時に容器本体
３１内の液体を気液導入領域３７に導入する液導入路Ｌ
0 又は容器３０の正立時に容器本体３１内の空気を気液
導入領域３７に導入するための空気導入路Ｇ1 として機
能せしめる。
【００２７】キャップ３２は、キャップ本体３２Ａに設
けた泡吐出路３６の気液導入領域３７に多穴スクリーン
４１を設け、泡吐出路３６の泡吐出口３８に網目スクリ
ーン４２を設け、泡吐出路３６の多穴スクリーン４１と
網目スクリーン４２とに挟まれる部分を泡形成室４３と
している。
けた泡吐出路３６の気液導入領域３７に多穴スクリーン
４１を設け、泡吐出路３６の泡吐出口３８に網目スクリ
ーン４２を設け、泡吐出路３６の多穴スクリーン４１と
網目スクリーン４２とに挟まれる部分を泡形成室４３と
している。
【００２８】多穴スクリーン４１は、キャップ本体３２
Ａに一体成形されたものである。網目スクリーン４２
は、アダプタ４２Ａに網４２Ｂを接着等により保持し、
このアダプタ４２Ａをキャップ本体３２Ａの泡吐出口形
成部３８Ａに嵌装したものである。
Ａに一体成形されたものである。網目スクリーン４２
は、アダプタ４２Ａに網４２Ｂを接着等により保持し、
このアダプタ４２Ａをキャップ本体３２Ａの泡吐出口形
成部３８Ａに嵌装したものである。
【００２９】従って、泡吐出容器３０は以下の如く使用
される。 (1) 泡吐出容器３０を倒立させて泡の吐出に使用する場
合、泡吐出容器３０を倒立させた後、容器本体３１の胴
部を押圧し、容器本体３１内に収容されている液体及び
空気をそれぞれ泡吐出路３６の気液導入領域３７に送り
込み、それらを多穴スクリーン４１の手前の気液導入領
域３７で混合させて多穴スクリーン４１に通し、泡形成
室４３で泡を形成し、この泡を更に網目スクリーン４２
に通してよりクリーミーな泡として泡吐出口３８から吐
出させる。この場合に、容器本体３１に収容されていた
液体の泡吐出路３６に至る液導入路は、ディップチュー
ブ３９とキャップ本体３２Ａの内壁との間隙となり、ま
た、容器本体３１内の空気を泡吐出路３６に導く空気導
入路は、ディップチューブ３９の内部空間となる。
される。 (1) 泡吐出容器３０を倒立させて泡の吐出に使用する場
合、泡吐出容器３０を倒立させた後、容器本体３１の胴
部を押圧し、容器本体３１内に収容されている液体及び
空気をそれぞれ泡吐出路３６の気液導入領域３７に送り
込み、それらを多穴スクリーン４１の手前の気液導入領
域３７で混合させて多穴スクリーン４１に通し、泡形成
室４３で泡を形成し、この泡を更に網目スクリーン４２
に通してよりクリーミーな泡として泡吐出口３８から吐
出させる。この場合に、容器本体３１に収容されていた
液体の泡吐出路３６に至る液導入路は、ディップチュー
ブ３９とキャップ本体３２Ａの内壁との間隙となり、ま
た、容器本体３１内の空気を泡吐出路３６に導く空気導
入路は、ディップチューブ３９の内部空間となる。
【００３０】(2) 泡吐出容器３０を正立させて泡状物の
吐出に使用する場合、正立状態のまま容器本体３１の胴
部を押圧し、容器本体３１内に収容されている液体及び
空気をそれぞれ泡吐出路３６の気液導入領域３７に送り
込み、それらを多穴スクリーン４１の手前の気液導入領
域３７で混合させて多穴スクリーン４１に通し、泡形成
室４３で泡を形成し、この泡を更に網目スクリーン４２
に通してよりクリーミーな泡として泡吐出口３８から吐
出させる。この場合に、液導入路はディップチューブ３
９の内部空間となり、空気導入路はキャップ本体３２Ａ
の内壁とディップチューブ３９との間隙となる。
吐出に使用する場合、正立状態のまま容器本体３１の胴
部を押圧し、容器本体３１内に収容されている液体及び
空気をそれぞれ泡吐出路３６の気液導入領域３７に送り
込み、それらを多穴スクリーン４１の手前の気液導入領
域３７で混合させて多穴スクリーン４１に通し、泡形成
室４３で泡を形成し、この泡を更に網目スクリーン４２
に通してよりクリーミーな泡として泡吐出口３８から吐
出させる。この場合に、液導入路はディップチューブ３
９の内部空間となり、空気導入路はキャップ本体３２Ａ
の内壁とディップチューブ３９との間隙となる。
【００３１】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 キャップ３２の泡吐出路３６に泡吐出機構部分を形成
するための多穴スクリーン４１をキャップ３２に一体成
形して設けたから、泡吐出機構部分の形成のために多数
の部品点数を要さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、
泡吐出容器３０をコンパクト且つ低コストに製造でき
る。
ある。 キャップ３２の泡吐出路３６に泡吐出機構部分を形成
するための多穴スクリーン４１をキャップ３２に一体成
形して設けたから、泡吐出機構部分の形成のために多数
の部品点数を要さず、泡吐出機構部分を小型簡素にし、
泡吐出容器３０をコンパクト且つ低コストに製造でき
る。
【００３２】キャップ３２の泡吐出路３６の気液導入
領域３７から泡吐出口３８に向けて順次、多穴スクリー
ン４１、泡形成室４３、網目スクリーン４２を設けたか
ら、きめ細かなクリーミーな泡を生成することができ
る。
領域３７から泡吐出口３８に向けて順次、多穴スクリー
ン４１、泡形成室４３、網目スクリーン４２を設けたか
ら、きめ細かなクリーミーな泡を生成することができ
る。
【００３３】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、泡吐出容
器の泡吐出機構部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコン
パクト且つ低コストに製造することができる。
器の泡吐出機構部分を小型簡素にし、泡吐出容器をコン
パクト且つ低コストに製造することができる。
【図１】図１は第１実施形態のプッシュプル式キャップ
を備えた泡吐出容器を示す模式図である。
を備えた泡吐出容器を示す模式図である。
【図２】図２は内キャップを示す模式図である。
【図３】図３は外キャップを示す模式図である。
【図４】図４は網目付アダプタを示す模式図である。
【図５】図５は第２実施形態のヒンジ式キャップを備え
た泡吐出容器を示す模式図である。
た泡吐出容器を示す模式図である。
１０、３０ 泡吐出容器 １１、３１ 容器本体 １２、３２ キャップ １６、３６ 泡吐出路 １７、３７ 気液導入領域 １８、３８ 泡吐出口 ２１、４１ 多穴スクリーン ２２、４２ 網目スクリーン ２３、４３ 泡形成室
Claims (1)
- 【請求項１】 押圧により変形可能であり液体を収容す
る容器本体と、容器本体に設けたキャップとを有し、 キャップに設けた泡吐出路の気液導入領域に容器本体内
の液体と空気のそれぞれを導入する液導入路と空気導入
路とを有してなる泡吐出容器において、 キャップに設けられる泡吐出路の気液導入領域に多穴ス
クリーンを設け、該泡吐出路の泡吐出口に網目スクリー
ンを設け、該泡吐出路の多穴スクリーンと網目スクリー
ンに挟まれる部分に泡形成室を設けてなり、 多穴スクリーンがキャップに一体成形されてなることを
特徴とする泡吐出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9291818A JPH11105907A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 泡吐出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9291818A JPH11105907A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 泡吐出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105907A true JPH11105907A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17773823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9291818A Withdrawn JPH11105907A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 泡吐出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11105907A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089953A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Emsar S.P.A. | An adjustable and sealable jet nebuliser for bottles able to be elastically deformed by squeezing |
| WO2013151320A1 (ko) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Lee Gwon Haeng | 버블발생부를 갖는 마개구조 |
| KR101376439B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2014-03-19 | 최정구 | 버블발생부를 갖는 마개구조 |
| KR20150076136A (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| KR101598043B1 (ko) * | 2015-01-14 | 2016-02-26 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| WO2017057830A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9291818A patent/JPH11105907A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089953A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Emsar S.P.A. | An adjustable and sealable jet nebuliser for bottles able to be elastically deformed by squeezing |
| US7441715B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-10-28 | Emsar S.P.A. | Adjustable and sealable jet nebuliser for bottles able to be elastically deformed by squeezing |
| WO2013151320A1 (ko) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Lee Gwon Haeng | 버블발생부를 갖는 마개구조 |
| KR101376439B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2014-03-19 | 최정구 | 버블발생부를 갖는 마개구조 |
| KR20150076136A (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| CN105873832A (zh) * | 2013-12-26 | 2016-08-17 | 衍宇株式会社 | 泡沫喷出管容器 |
| KR101598043B1 (ko) * | 2015-01-14 | 2016-02-26 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| WO2017057830A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | (주)연우 | 거품분출 튜브용기 |
| CN108025838A (zh) * | 2015-09-30 | 2018-05-11 | 株式会社衍宇 | 泡沫喷出软管容器 |
| EP3357827A4 (en) * | 2015-09-30 | 2019-05-08 | Yonwoo Co., Ltd. | TUBULAR FOAM EJECTION CONTAINER |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |