WO2013151320A1 - 버블발생부를 갖는 마개구조 - Google Patents

버블발생부를 갖는 마개구조 Download PDF

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WO2013151320A1
WO2013151320A1 PCT/KR2013/002754 KR2013002754W WO2013151320A1 WO 2013151320 A1 WO2013151320 A1 WO 2013151320A1 KR 2013002754 W KR2013002754 W KR 2013002754W WO 2013151320 A1 WO2013151320 A1 WO 2013151320A1
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WO
WIPO (PCT)
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container
contents
bubble generating
discharge
stopper
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/002754
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English (en)
French (fr)
Inventor
이권행
최정구
Original Assignee
Lee Gwon Haeng
Choi Jeong Gu
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Publication date
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Application filed by Lee Gwon Haeng, Choi Jeong Gu filed Critical Lee Gwon Haeng
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/043—Closures with discharging devices other than pumps with pouring baffles, e.g. for controlling the flow

Definitions

  • the present invention is provided with a bubble generating portion inside the stopper, after the contents are discharged inside the discharge port structure of the stopper, when the force to press the container is excluded, the air is easily introduced into the container to reduce the original recovery time of the container, Even if the container is upright or upside down, the contents easily flow out, and the contents are leaked by the bubble generating portion inside the cap, and the closure has a bubble generating portion for effective generation of bubbles.
  • Bubbles are generated when they are taken out from the container containing the liquid contents through a stopper and used.
  • liquid contents such as shaving cream and foam soap are effective to generate bubbles.
  • a bubble generating unit having a push button type connecting a container and a stopper is provided, and the mounting operation of the bubble generating unit is complicated, and the number of parts increases, so that the cost and defect rate increase and leakage frequently occur, and the bubble generating unit is accommodated inside the container. Therefore, the contents are filled less by the volume of the bubble generating portion, there is a problem that can not satisfy the satisfaction on the product capacity.
  • the bubble generating unit when the bubble generating unit is mounted inside the container, there is more structural complexity than necessary such that the contents are discharged to the outside and the outside air is supplied to the inside of the container, and it is adopted to the bubble generating part and the gel-like content to be adopted for the liquid content. Since the bubble generating part is different in configuration, the problem is that the choice of the bubble generating part is changed according to the content condition, and the leakage of the contents of the container naturally occurs in the coupling structure between the cap and the container. In order to do so, a separate configuration such as a sealing or a packing is required, and there is a problem that the production cost is increased.
  • Patent Application No. 10-2012-0018969 but suitable for solving the above problems, but when the container is restored to its original state after squeezing the contents from the container, the mesh body of the bubble generating device There is a problem that the restoring time is delayed due to relatively hindering the flow of air inflow by, and squeezes out of the container once and then waits until the container is restored to its original state when it is to be reused immediately. There is a problem that it is difficult to discharge the contents when the container is used upright.
  • the present invention facilitates the discharge of the contents of the liquid contained in the container even when the container is used upside down or used upright, and after the container contents are discharged, the original state of the container can be shortened and the restoring force can be reused quickly.
  • the purpose of the present invention is to increase the efficiency of the bubbles and increase the efficiency of generating bubbles when the liquid contents are discharged to the outside of the container by the bubble generating portion of the plug.
  • a stopper structure coupled to a discharge portion of a tubular container, the configuration including a bubble generating portion inserted and inserted from a lower side of the contents discharge port, and an air induction portion fitted to a lower end side of the bubble generating portion.
  • the present invention is a stopper structure coupled to the discharge port of the tubular container, the bubble generating portion coupled to the lower end of the discharge port, the soft intermittent disc portion is fitted into the step between the first body and the second body of the bubble generating portion,
  • a configuration including an air induction part which is inserted into the outlet of the plug and is inserted into the lower outlet of the plug, and a connection pipe that connects the discharge pipe and the pipe of the air induction part.
  • the liquid contents contained inside the container can be easily discharged in a state where bubbles are easily generated, and the time for restoring the container to its original state after discharging the contents can be quickly reduced.
  • the receiving volume of the contents can be increased, so that the filling can be quantitatively filled, thereby ensuring the reliability of the product.
  • the liquid or gel contents contained in the container can be expected to have an effect of preventing leakage such as natural leakage to the outside of the container, Due to the drastic reduction in the number of parts, significant reductions in production costs can be expected.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the inside of the plug according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic front sectional view in which the stopper according to FIG 1 is coupled.
  • FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of the bubble generating unit and the air induction unit except
  • FIG. 4 is a perspective view partially cut away of a bubble generating part employed in the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view partially cut out of an air induction part employed in the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a coupling state between a stopper and a tubular container according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the container is inverted and the contents are discharged
  • FIG. 8 is a bubble view, after discharging, a cross-sectional view of inflow of outside air into the container
  • FIG. 9 is a perspective view of the inside of the closure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG 10 is a cross-sectional view by FIG 9
  • FIG. 11 is a perspective view of a partially cut off plug according to FIG. 9
  • FIG. 12 is a perspective view of a partially cut away bubble generation unit according to FIG 9
  • FIG. 13 is a partial cutaway perspective view of the air induction part according to FIG 9
  • FIG. 14 is a partial cutaway perspective view of a connector by FIG 9
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state where a container is turned upside down to discharge contents
  • FIG. 16 is a bubble generated and after discharge, cross-sectional view of inflow of outside air into the container
  • the present invention for achieving the above object, in the stopper structure coupled to the discharge portion of the tubular container, the outer circumferential surface is formed in the concave-convex shape and the protrusions and the outside pores are formed alternately, the discharge hole is cut in the blocked state the upper surface is opened
  • the contents outlet port is integrally connected to the inner peripheral surface of the stopper, and is inserted into and inserted from the lower side of the contents outlet, each having a mesh body in the upper and lower ends of the central portion, the partition plate having an incision hole in the inner peripheral surface
  • the main body is provided with a, a disk-shaped expansion plate integrally extending from the outer peripheral surface of the lower end of the main body, the bubble generating portion is formed integrally with the inclined wings inclined from the end of the expansion plate, and inserted into the lower end of the bubble generating portion It forms a discharge tube in the center and the tube is inserted into the lower portion of the discharge tube.
  • a disk member is formed on an end side of the partition rib extending from
  • the present invention in the stopper structure coupled to the discharge port of the tubular container, the first body diameter of the upper side is formed relatively larger than the lower side second body diameter from the center portion to be coupled to the lower end of the discharge port, 1 the upper body of the body and the lower body of the second body forms a mesh having a hollow shape, respectively, and the shape of a soft disc fitted into the step between the first body and the second body of the bubble generating part of the outer periphery
  • An air induction path is formed by an intermittent disc part integrally formed with an inclined vane that is inclined upward from the end part to control the lower end of the discharge port, and a partition rib extending from the outer periphery of the discharge tube into which the second body lower end of the bubble generating part is fitted.
  • Insertion groove is formed in the upper surface of the disc member connected to the end of the partition rib is inserted into the lower outlet of the discharge port of the plug
  • the air induction part and the upper and lower parts each have a hollow shape, and the lower end of the discharge tube of the air induction part is inserted upward.
  • the partition member having a hole in the center partitions the inside, and the inner peripheral surface of the partition member has an uneven portion.
  • the lower side is characterized in that the configuration consisting of a tube to be inserted into the tube.
  • the present invention is provided with a bubble generating unit 200 and the bubble generating unit 200 is coupled to enter the stopper 100 and the stopper 100, the lower side of the bubble generating unit 200 outside the air
  • the air inlet 300 is coupled to the tube 400 inside the container while allowing the inside to flow into the container.
  • the stopper 100 is described in the present embodiment mainly applied to a short cap, but means a general common stopper can be applied to both short cap or double cap. 1 and 3, the stopper 100 is opened by using a cover (not shown) which is hinged to a part of the upper side of the outer circumferential surface as shown in Fig. 1, 3 as a normal stopper 100 is closed after use is completed.
  • a cover not shown
  • the center portion of the stopper 100 is penetrated to enable the discharge of the contents of the container 500, and the discharge port 110 to the center portion of the stopper 100. To form.
  • the inner circumferential surface of the discharge port 110 is provided with a content outlet 120 formed integrally.
  • the contents outlet 120 has an outer circumferential surface has a concave-convex shape ( ⁇ ) and the protrusion 122 is spaced apart and the end of the protrusion 122 is integrally connected to the inner peripheral surface of the discharge port (110).
  • the protrusion 122 is made long in the longitudinal direction over the entire length of the contents outlet 120.
  • the protrusion 122 is integrally connected to the inner circumferential surface of the discharge port 110, so that the outer air holes 121 are naturally formed between the protrusions 122 and the protrusions 122 to the outside through the outer air holes 121. Air was allowed to flow into the interior of the container 500.
  • the contents outlet 120 is in a state where the upper surface is blocked, but partially cut the plurality of discharge holes 123, so that the contents are discharged through the discharge hole 123 when the container 500 is squeezed.
  • the contents outlet 120 is formed in an open state.
  • the stepped surface 124 is formed inside the upper end of the contents outlet 120 to be in contact with the upper surface of the main body 210 of the bubble generating unit 200 to be described later.
  • the bubble generator 200 is partitioned inside the discharge port 110 while being inserted into the contents discharge port 120 provided in the discharge port 110.
  • the bubble generating unit 200 When the bubble generating unit 200 is squeezed the container 500, the contents pass through the bubble generating unit 200, the bubble is formed, the expansion plate for partitioning the inside when the outside air is introduced after the discharge process of the contents ( 230 may be retracted so that the restitution of the container 500 may proceed rapidly.
  • the bubble generating unit 200 forms a main body 210, the upper and lower openings to the center, and the mesh body 220 is provided at the upper and lower ends of the main body 210, respectively, but the mesh degree is mutually increased to maximize the efficiency of the bubble generation. It may be configured differently.
  • the partition plate 211 is integrally formed on the inner circumferential surface of the main body 210 to form a cutting hole 212 spaced at equal intervals radially with the partition plate 210, the mesh body (below the main body 210) ( After the contents introduced through the 220 are discharged through the cutting holes 212 of the partition plate 210, the contents are discharged through the mesh body 220 at the upper end of the main body 210.
  • the partition plate 210 Comprising the partition plate 210 and constituting the cutting hole 212 by the partition plate 210, the contents of the liquid passing through the mesh body 220 at the bottom of the main body 210 passes through the cutting hole 212 After being discharged in a pressure-provided state, it is discharged to the outside through the mesh body 220 on the top of the main body 210 so as to increase the formation rate and bubble generation rate of the bubble.
  • the end of the expansion plate 230 integrally extending from the outer circumferential surface of the main body 210 has an inclined wing 231 having an inclined shape
  • the expansion plate 230 and the inclined wing 231 is made of a soft material If it is difficult to use a double insert injection by a different material from the main body 210, injection molding of the same material, but the thickness of the expansion plate 230 and the slanted wing 231 should be configured to provide elasticity. .
  • the inclined wing 231 is in contact with the expansion step surface 111 is extended and extended from the lower end of the discharge port 110 of the stopper 100, as shown in Figure 6, the inclined wing 231 is a stopper ( 100)
  • the inclined wing 231 is a stopper ( 100)
  • the container 500 when the contents of the container 500 are discharged and left in the finished state, the container 500 is restored to its original state.
  • outside air is introduced through the outside air 121 and is introduced. Outside air is to be tilted back 231 of the expansion plate 230, as shown in Figure 8 is made to flow quickly into the container 500, it is to promote the original recovery of the container 500.
  • the inclined wings 231 are bent upward.
  • the lower end side of the main body 210 is preferably configured to protrude, this is to facilitate the insertion of the discharge tube 310 of the air induction unit 300 to be described later.
  • the bottom surface of the expansion plate 230 is when the container 500 is placed upside down or when the contents are squeezed in an upside down state, the contents are in contact with the inclined wing (end) side of the expansion plate 230 in this state ( 231 covers the expansion step surface 111 with a sufficient area, thereby completely preventing the contents from leaking to the outside.
  • the air induction part 300 squeezes the container 500 and guides the discharge when the contents are discharged to the outside, and in the process of restoring the original state of the container 500 after the discharge is completed, It is a configuration to induce the inflow of outside air into the interior.
  • the air induction part 300 is integrally formed with a pipe insertion hole 313 in which a discharge tube 310 is formed in the center and a diameter thereof decreases directly below the discharge tube 310.
  • the pipe insertion hole 313 is intended to be coupled to the pipe 400 for guiding the discharge of the contents provided in the container 500 to the outside, as shown in the cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 5 is provided with an outlet guide 311 having a shape like a mountain to the upper end of the tube insertion hole 313, the outlet hole 312 through which the center of the outlet guide 311 is penetrated Perforate. That is, after the contents of the container 500 is introduced through the pipe 400, it is configured to be discharged through the outlet hole 312.
  • the outflow hole 312 is configured to have a relatively small diameter in order to maximize the bubble generation effect in the bubble generating unit 200, so that the flow rate and pressure of the contents are increased.
  • the outer circumferential surface of the discharge tube 310 has a partition rib 320 which is formed at an equal interval and integrally formed, and a disc member 340 having a circular shape is integrally connected to an end side of the partition rib 320.
  • the partition rib 320 and the disc member 340 form an air inflow path 330 through which the outside air can flow between the partition rib 320 and the partition rib 320. do.
  • the bottom surface of the disc member 340 constitutes an insertion hole 341 extending integrally. The insertion hole 341 is forced into the discharge part 510 of the container 500, as shown in FIG. It was to be inserted into.
  • the disc member 340 contacts the upper surface of the discharge part 510 of the container 500 while the upper surface of the disc member 340 extends the stepped surface of the stopper 100. It is in close contact with the bottom surface of the second extended step surface 112 that extends from (111) to the second extension. That is, the disk member 340 is a screw member between the stopper 100 and the discharge part 510 of the container 500 by such a structure, as shown in the drawing, as shown in the drawing, the air induction part 300 is always in a firm fixed state. It can be maintained.
  • a plurality of inflow paths 314 partially cut to the upper end side of the pipe insertion hole 313, that is, to the lower end side of the outlet guide 311 corresponding to a portion connected to the lower end of the discharge tube 310. Dogs were made up.
  • This inlet 314 is a means for guiding the air to mix with the contents when the contents inside the container 500 is discharged to the outside. That is, when the contents inside the container 500 are discharged to the outside, more efficient bubble generation may occur when air is mixed with the contents before passing through the bubble generating unit 200.
  • the inflow passage 314 serves as a passage through which the contents of the container 500 can be introduced as well as air inflow.
  • the inflow passage 314 serves as a passage through which the contents can be introduced into the discharge tube 310, and the end of the tube 400 is upper. Oriented to the direction that the air inside the container 500, rather than the role of the contents are introduced. That is, in this case, the end of the tube 400 is directed upward. In this process, the contents of the container 500 are leaned toward the stopper 100, and the end of the tube 400 is upward.
  • Consists of the contents to be plugged toward the stopper 100 the contents are not discharged to the outside of the container 500 through the pipe 400, the contents can be discharged to the outside through the inlet 314, at this time, As described above, air in the container 500 is introduced from the end of the pipe 400 and guided to the discharge tube 310, mixed with the liquid content, and then flowed into the bubble generating part 200 before being flowed to the bubble generating unit 200. The period is mixed.
  • the container 500 when the contents contained in the container 500 are discharged and used, the container 500 is squeezed by hand, as shown in FIG.
  • the air inside the container 500 flows together into the inlet path 314 of the upper end of the tube insertion hole 313, and an outlet hole formed in the outlet guide 311 at the upper end of the tube insertion hole 313 (
  • the contents discharged through 312 and then guided to the discharge tube 310 flow into the main body 210 of the bubble generator 200 connected to the discharge tube 310.
  • the contents introduced into the main body 210 pass through the incision hole 212 which is radially perforated by the bubble generator 200, the lower mesh body 220 and the partition plate 211 therein, and then the main body again.
  • bubbles are generated through the upper mesh body 220 of the 210, bubbles are generated to the outside through discharge holes 123 that are radially perforated on an upper surface of the discharge port 110 of the stopper 100. As it is completely discharged from, it can be used by the user.
  • the contents are used in the state in which the container 500 is inverted, the contents are discharged to the inflow path 314 cut in the end side of the tube insertion hole 313 into which the tube 400 is inserted, as shown in FIG.
  • the air inside the container 500 is introduced into the discharge tube 310 in the state of inflow and mixing, and then bubbles are generated and discharged to the discharge port 110 through the above process. This becomes possible.
  • the contents of the container 500 are bubbled by the bubble generating part 200 to the outside, and after being discharged and used, the container 500 needs to be quickly restored to its original state.
  • the inclined wings 231 of the bubble generating unit 200 are flipped downward as shown in FIG. 8, and the bubble
  • the outside air passed while tilting the inclined wing 231 of the generator 200 passes through the air induction path 330 of the air induction part 300, and then enters the inside of the container 500, and returns to the original shape of the container 500.
  • the return time can be significantly shortened.
  • the second embodiment includes an air induction part 300 provided at the bottom of the plug 100, the bubble generating part 200 and the bubble generating part 200.
  • the central portion of the stopper 100 forms only the discharge port 110 and is inserted into the groove 351 formed in the upper surface of the disc member 350 of the air induction part 300 to the lower end side of the discharge port 110 to be fixedly coupled. Insertion port 113 is formed.
  • the bubble generating unit 200 forms a hollow cylindrical body and is inserted and coupled to be positioned in the same plane as the upper surface side of the discharge port 110 so that the contents of the container 500 are bubble generating units 200. At the same time the bubble is generated and mixed with the air supplied from the lower side of the pipe 400 and is discharged.
  • the bubble generating unit 200 forms a cylindrical body in which the first body 210a and the second body 210b are integrally formed, and the outer diameter of the first body 210a is larger than the outer diameter of the second body 210b. Form relatively large, so that the step is naturally formed at the boundary.
  • the mesh body 220 is formed in each of the inner peripheral surface of the upper end side of the first body (210a) and the inner peripheral surface of the lower end side of the second body (210b).
  • the mesh body 220 is a bubble is generated by properly mixing the contents and the air flowing into the bubble generating unit 200 side, it may be configured differently the mesh degree to maximize the efficiency of bubble generation.
  • the expansion plate 230 in close contact with the step forming the boundary between the first body (210a) and the second body (210b) is fitted.
  • the expansion plate 230 is made of a soft material, the outer peripheral side is to be made inclined upwardly inclined wings 231 integrally, to control the lower end of the discharge port 110.
  • the expansion plate 230 is to be configured to have a thin thickness to provide elasticity, as shown in Figure 10 extending from the bottom of the discharge port 110 of the stopper 100 extended stepped surface 111 and the expansion plate 230
  • the inclined wings 231 are in close contact.
  • the inclined blade 231 when the inclined blade 231 is in close contact with the expansion step surface 111 of the stopper 100, the discharge port 110, when the contents of the container 500 is squeezed out and the contents flow out to the outside, Since the state does not flow through the 110, the inclined wings 231 of the expansion plate 230 is to maintain a state in close contact with the expansion step surface 111.
  • the container 500 is left in the state in which the use of the contents discharged is completed and the outside air flows through the discharge port 110 in the process of restoring the container 500 so that the inclined wings 231 are flipped back.
  • the inflow into the container 500 is made faster, thereby facilitating the original recovery of the container 500.
  • the inclined blade 231 is preferably bent upwards as described above, the bottom surface of the expansion plate 230 when the container 500 is upside down or when squeezing the contents in an upside down state, The contents come into contact with each other, but even in this state, the inclined blades 231 of the expansion plate 230 cover the expansion step surface 111 with a sufficient area, thereby completely preventing the contents from leaking to the outside.
  • the air induction part 300 squeezes the container 500 to guide the discharge of the contents when the contents are discharged to the outside, and at the same time, after the discharge is completed, the container 500 returns to its original state. In the process of being restored, it includes a configuration for inducing outside air to flow into the container 500.
  • the air induction part 300 is an air induction path 330 by the partition rib 320 extending from the outer circumference of the discharge tube 310, the lower end of the second body 210b of the bubble generating unit 200 is fitted.
  • the insertion groove 351 is formed on the upper surface of the disc member 350 which is formed and connected to the end of the partition rib 320 so that the lower insertion hole of the outlet 100 of the stopper 100 is inserted and coupled thereto.
  • the lower end of the discharge tube 310 is to be connected by a connection pipe 360 for connecting the connection to the tube 400 leading to the inner bottom of the container 500.
  • the tube insertion hole 313 is integrally formed to be inserted and coupled to the connecting tube 360, and the partition plate 315 is formed to partition the discharge tube 310.
  • a through hole 316 is formed at the center of the partition plate 315. In the through hole 316, the air existing in the container 500 is discharged to the discharge port 110. The inside of the container 500 introduced through the uneven portion 363 of the connecting pipe 360 to be described later. The air supplied through the contents and the through hole 316 is mixed and passes through the bubble generating unit 200 to form bubbles.
  • the outer side of the discharge tube 310 is provided with a disc member 350, the disc member 350 and the discharge tube 310 to be connected by a partition rib 320 to be configured to be spaced apart a predetermined interval.
  • An air induction path 330 is formed between the compartment rib 320 and the compartment rib 320.
  • An insertion groove 351 is formed on the upper surface side of the disc member 350 so as to insert the insertion hole 113 formed by connecting to the peripheral edge of the bottom surface side of the discharge port 110 of the stopper 100.
  • the bubble generating part 200, the air induction part 300, and the pipe 400 are fixed to the stopper 100 by coupling between the insertion recess 351 and the insertion hole 113 of the disc member 350.
  • connection pipe 360 the insertion pipe 313, which is the lower end of the discharge pipe 310 of the air induction unit 300 is inserted and connected, and also the shape of the pipe 400 is connected to the lower side of the connection pipe 360
  • the contents of the container 500 are turned into a space between the outer peripheral surface of the pipe insertion hole 313 at the bottom of the discharge pipe 310 coupled with the connection pipe 360 when the container 500 is turned over to discharge the contents to the discharge port 110. It is introduced into the bubble generating unit 200 through the discharge pipe 310 serves to guide the contents to be introduced, guided.
  • the concave-convex portion 363 is formed on the inner peripheral surface of the connection pipe 360.
  • the position where the concave-convex portion 363 is formed in the connection pipe 360 is formed only on the inner peripheral surface of the upper side with respect to the central portion of the connection pipe 360.
  • a partition member 361 is formed to partition the inner center of the connection pipe 360, and a hole 362 is formed at the center of the partition member 361.
  • the hole 362 is mixed with the contents of the container 500 when the container 500 is inverted and squeezed out of the contents, and remains inside the container 500 through the end of the pipe 400 to generate bubbles in the bubble generating unit 200. It serves to guide the air. Meanwhile, the lower inner circumferential surface of the lower portion of the connection pipe 360, that is, the partition member 361 is formed to have a flat shape, and is pressed and inserted into the upper outer circumferential surface of the upper pipe 400.
  • the user squeezes the inverted container 500.
  • the contents of the container 500 are all pulled toward the stopper 100 and the contents are not in contact with the end of the tube 400 at the same time. do.
  • the container 500 is turned upside down, the contents are not introduced through the lower side of the pipe 400, but the connection pipe connecting the discharge pipe 310 of the air induction part 300 to the pipe insertion hole 313 and the pipe 400.
  • the contents are introduced through a space that is spaced apart from the outer circumferential surface of the pipe insertion hole 313 of the connection pipe 360 and the discharge pipe 310 as described above.
  • the contents are introduced through the space of the concave-convex portion 363 formed toward the inner circumferential surface side of the connecting pipe 360, and then flowed into the end of the pipe insertion hole 313, and are guided along the discharge pipe 310 of the air induction part 300. , To have a path flowing into the bubble generating unit 200 side.
  • the air is also simultaneously introduced into the bubble generating unit 200 and mixed with the contents to generate bubbles. do. That is, the air is guided to the bubble generating unit 200 side, the air remaining inside the container 500 is introduced through the end of the tube 400 leading to the bottom of the container 500 as shown in the drawing,
  • the air introduced through the partition plate 315 intersects the center of the discharge pipe 310 of the air induction part 300 through a hole 362 drilled in the center of the partition member 361 of the connection pipe 360. Pass through the through hole 316 is passed through the bubble generating unit 200.
  • the contents of the container 500 is introduced into the tube insertion opening 313 side of the discharge pipe 310 through the upper inner peripheral surface uneven portion 363 of the connecting pipe 360, the air inside the container 500 is pipe 400
  • the through hole 316 which is punctured in the center of the partition plate 315 of the discharge pipe 310 is supplied to the container inside the discharge pipe 310
  • the primary bubble is generated by the mixture of the contents of 500 and the air supplied through the pipe 400.
  • the primary bubble mixture of the contents and air introduced into the discharge tube 310 passes through the mesh body 220 at the lower end of the second body 210b while flowing to the body 210 side of the bubble generating unit 200.
  • the bubble is generated and then the final bubble is generated while passing through the upper mesh 220 of the first body (210a), supplying a high-quality bubble available to the user through the discharge port 110 of the stopper (100) Done.
  • the contents of the container 500 are inclined in the direction of the stopper 100, the contents of which are inclined wings 231 of the outer peripheral surface of the expansion plate 230 is coupled to the outer peripheral surface of the bubble generating unit 200 in the form of a band (100)
  • the phenomenon that the contents are discharged to the stopper 100 side can be completely prevented.
  • the user stands up the container 500 directly, and the crushed shape of the container 500 undergoes a process in which outside air flows into the container 500 for the original return. That is, the outside air introduced through the discharge port 110 flips the inclined wings 231 provided on the outer circumferential surface of the expansion plate 230 and quickly flows into the container 500 through the air induction path 330 of the air induction part 300. The prototype of the vessel 500 is restored. In this case, the outside air passes through the air inflow path 330 of the air induction part 300, not the path that flows through the pipe 400.
  • the present invention is capable of discharging the internal contents even in the state in which the container 500 is up and generating bubbles, in this case, as opposed to the above, through the process of introducing the contents of the container 500 through the pipe 400
  • the air inside the container 500 is introduced into the connection pipe 360, as opposed to the above, and then passes through the tube insertion hole 313 of the discharge pipe 310 through the uneven portion 363 to generate the bubble ( 200) flows into the side.
  • the contents pass through the discharge pipe 310 of the air induction part 300 along the pipe 400, and then bubbles are generated and discharged to the discharge port 110 of the stopper 100 through the bubble generating part 200.
  • the contents of the container 500 may be mixed with air to generate bubbles, and the same effect may be obtained even when the container 500 is upside down.
  • the container 500 may be used until all the contents in the container are exhausted, as well as the bubble is generated through a three-step process, such that the use of the bubble can be satisfied by the consumer. This will improve the reliability of the product.
  • the present invention can provide a stopper having a bubble generating portion in the tubular container that can be bubbled efficiently when the liquid contents are squeezed out of the tubular container to be used efficiently, and can be used until the container contents are exhausted.

Abstract

본 발명은 액상 또는 겔상의 내용물을 수용하는 튜브형 용기(이하 용기로 통칭하기로 함)의 마개에 관한 것으로 특히 마개 내부에 버블발생부를 구비하되, 마개의 토출구 구조 내부에 내용물이 배출된 후, 용기를 누르는 힘이 배제되면 용기 내부로 공기가 유입되는 것이 용이하도록 하여 용기의 원상회복 시간을 단축시키고, 용기를 바로 세운 상태에서나 또는 용기를 뒤집은 상태에서도 내용물의 유출이 용이하도록 하고, 마개 내부의 버블발생부에 의해 내용물이 유출되면서 버블이 효과적으로 발생되도록 하기 위한 버블발생부를 갖는 마개에 관한 것이다.

Description

버블발생부를 갖는 마개구조
본 발명은 마개 내부에 버블발생부를 구비하되, 마개의 토출구 구조 내부에 내용물이 배출된 후, 용기를 누르는 힘이 배제되면 용기 내부로 공기가 유입되는 것이 용이하여 용기의 원상회복 시간을 단축하고, 용기를 바로 세운 상태 또는 뒤집은 상태에서도 내용물 유출이 용이하고, 마개 내부의 버블발생부에 의해 내용물이 유출되면서 버블의 효과적 발생을 위한 버블발생부를 갖는 마개에 관한 것이다.
액상 내용물을 수용한 용기로부터 마개를 통해 외부로 취출시켜 사용할 때 버블을 발생하며 사용하여야 하는 제품군들 예를 들면, 면도용 크림, 거품용 비누 와 같은 액상 내용물은 버블을 발생시켜 사용하는 것이 효과적인데, 통상 용기 내부와 마개부분을 연결하는 푸시버튼 형태의 버블발생부를 구비하는데, 버블발생부의 장착 작업이 번잡하고, 부품 수가 많아 비용 및 불량률 증가와 누액 현상이 빈번하고, 버블발생부가 용기 내부에 수용되므로 내용물이 버블발생부가 갖는 체적만큼 덜 충진되어져,제품 용량상 만족감을 충족시킬 수 없는 문제점이 있다.
또한 버블발생부를 용기 내부에 장착할 경우, 내용물이 외부로 배출됨과 동시에 용기 내부측으로 외기가 공급되어야 하는 등, 필요 이상의 구조적 복잡성이 존재하고, 액상 내용물에 채택되는 버블발생부와 겔상의 내용물에 채택되는 버블발생부의 구성을 달리하고 있어 내용물 상태에 따라 버블발생부의 선택이 달라져 불편함이 증대되는 문제점과, 마개와 용기간 결합 구조에서 용기 내용물이 외부로 자연 유출되는 누액 현상이 발생하게 되어 이를 방지하기 위해서는 실링이나 패킹 등의 별도 구성을 필요로 하게 되어, 생산 원가가 상승되는 등의 문제점이 있다.
이러한 문제점들을 해소하고자, 본원인은 특허등록 출원 제 10-2012-0018969 호가 개시되었으나, 상술한 문제점을 해결하기에는 적합하지만 내용물을 용기에서 짜낸 후 용기가 원상태로 복원되어질 때, 버블발생장치의 망사체에 의해 비교적 공기 유입의 흐름을 방해하는 경우가 발생되어 복원 시간이 다소 지연되는 문제점이 있어, 용기에서 한 번 짜내어 사용한 후 그 즉시 재사용하고자 할 때 용기가 다시 원상태로 복원될 때까지 기다려야 하는 문제점이 있으며, 용기를 바로 세워서 사용하게 되는 경우 내용물의 토출이 어렵게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 용기를 거꾸로 들어 사용하거나 또는 바로 세워 사용하더라도 용기에 수용되어 있는 액상의 내용물 토출이 용이하도록 하는 것과, 용기 내용물 토출 후, 용기의 원상태 복원시간을 단축하여 빠른시간내에 재사용이 가능하도록 복원력을 증대시키도록 하는 것과, 마개의 버블발생부에 의해 액상의 내용물이 용기 외부로 토출되어질 때 버블의 발생 효율성을 증대시키는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 튜브형 용기의 토출부와 결합 되는 마개 구조에 있어서, 내용물유출구 하방측으로부터 삽입되며 끼워지는 버블발생부를 구성하고, 상기 버블발생부의 하단측에 끼워지는 공기유도부로 이루어지는 구성을 제1실시예로 제공한다.
또한 본 발명은 튜브형 용기의 토출구와 결합 되는 마개 구조에 있어서, 상기 토출구 하단으로 결합 되는 버블발생부와, 상기 버블발생부의 제1몸체와 제2몸체 사이의 단턱으로 끼워지는 연질의 단속원판부와, 상기 마개의 토출구 하측 삽입구로 삽입되어 결합 되도록 하는 공기유도부와, 상기 공기 유도부의 토출관과 관을 연결하는 연결관으로 이루어지는 것을 구성을 제2실시예로 제공한다.
튜브형 용기를 거꾸로 들어 사용하거나 또는 바로 세워 사용하더라도 용기 내부에 수용되어 있는 액상의 내용물이 버블 발생이 용이한 상태로의 토출이 용이함은 물론, 내용물 토출 후 용기가 원상태로 복원되는 시간을 단축하여 빠른시간내에 재사용이 가능하도록 복원력을 증대시키는 효과를 갖는다. 또한 본 발명은 버블발생부 자체가 마개 내부에 수용되어 있어, 내용물의 수용 체적을 늘릴 수 있어 정량 충진이 가능할 수 있으므로, 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한 본 발명에 의하면 버블발생부를 구현하기 위한 구성에서 별도의 실링 또는 패킹를 구비하지 않더라도 용기 내부에 수용되는 액상 또는 겔상의 내용물이 용기 외부로 자연 유출 등의 누액 현상을 방지하는 효과를 기대할 수 있으며, 부품수의 획기적 감소로 인하여 제품 생산 단가의 현저한 절감 효과를 기대할 수 있다.
FIG 1은 본 발명에 의한 마개 내부를 분리 도시한 분리 사시도
FIG 2는 FIG 1에 의한 마개를 결합한 상태에서의 개괄적 정단면도
FIG3 은 버블발생부와 공기유도부를 제외한 상태에서의 부분 절개 사시도
FIG4 는 본 발명에 채택되는 버블발생부를 부분 절개한 사시도
FIG5 는 본 발명에 채택되는 공기유도부를 부분 절개한 사시도
FIG 6은 본 발명에 의한 마개와 튜브형 용기간 결합 상태를 도시한 단면도
FIG 7은 용기를 거꾸로 하여 내용물을 토출하는 상태를 도시한 단면도
FIG 8은 버블 발생되며 토출 후, 용기 내부로 외기 유입상태 단면도
FIG 9는 본 발명의 제2실시예에 의한 마개 내부 분리 사시도
FIG 10은 FIG 9에 의한 단면도
FIG 11은 FIG 9에 의한 마개를 부분 절개한 사시도
FIG 12는 FIG 9에 의한 버블발생부를 분리하여 부분 절개한 사시도
FIG 13은 FIG 9에 의한 공기유도부의 부분 절개 사시도
FIG 14는 FIG 9에 의한 연결관의 부분 절개 사시도
FIG 15는 용기를 거꾸로 하여 내용물을 토출하는 상태를 도시한 단면도
FIG 16은 버블 발생되며 토출 후, 용기 내부로 외기 유입상태 단면도
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 튜브형 용기의 토출부와 결합 되는 마개 구조에 있어서, 외주면으로 요철 형태를 이루며 돌기와 외기공이 교호 형성되며 상면은 막혀진 상태에서 토출공이 절개되고 하면은 개방되어지되, 상기 돌기가 마개의 내주면과 일체로 연결되는 내용물유출구와, 상기 내용물유출구 하방측으로부터 삽입되며 끼워지는 것으로, 중앙부의 상하단에 각각 망사체를 구비하고, 내주면으로 절개공을 갖는 구획판이 일체로 구비되는 본체와, 상기 본체의 하단 외주면으로부터 일체로 연장되는 원판형태의 확장판이 이루어지고, 상기 확장판 끝단부로부터 경사지는 경사날개가 일체로 이루어지는 버블발생부와, 상기 버블발생부의 하단측에 끼워지며 중앙의 토출관을 이루고 토출관 하단으로 관이 삽입되도록 하고, 토출관 외주면으로부터 연장되는 구획리브의 단부측에 원판부재를 이루고, 상기 구획리브에 의해 공기유도로가 형성되고, 상기 원판부재 하면으로 일체로 연장되는 삽입구를 구비하는 공기유도부로 이루어지는 것을 구성상 특징으로 한다.
또한 본 발명은 튜브형 용기의 토출구와 결합 되는 마개 구조에 있어서, 상기 토출구 하단으로 결합 되는 것으로 중앙부위를 기점으로 상단측 제1몸체직경이 하단측 제2몸체 직경보다 상대적으로 크게 형성되고, 상기 제1몸체 상단과 제2몸체 하단측으로 각각 망사체를 이루며 중공 형태를 갖는 버블발생부와, 상기 버블발생부의 제1몸체와 제2몸체 사이의 단턱으로 끼워지는 연질의 원판형태를 이루되 외주연부의 끝단부로부터 상향 경사지는 경사날개가 일체로 이루어져 토출구 하단측을 단속하는 단속원판부와, 상기 버블발생부의 제2몸체 하단이 끼워지는 토출관 외주연으로부터 연장되는 구획리브에 의해 공기유도로가 형성되고 구획리브 단부로 연결되는 원판부재 상면으로 삽입요홈이 형성되어 상기 마개의 토출구 하측 삽입구가 삽입되어 결합 되도록 하는 공기유도부와, 상하부가 각각 중공형태를 갖으며 상기 공기 유도부의 토출관 하단이 상측으로 삽입되는 것으로 중앙에 구멍이 천공된 구획부재가 내부를 구획하고, 상기 구획부재 상측 내주면으로 요철부를 갖으며, 하측으로는 관이 삽입되도록 하는 연결관으로 이루어지는 것을 구성상 특징으로 한다.
<제1실시예>
첨부하는 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명은 마개(100)와 상기 마개(100) 내부로 진입되며 결합 되는 버블발생부(200)와, 상기 버블발생부(200) 하단측으로 구비되어 외부의 공기가 용기 내부로 유입되도록 하면서 용기 내부의 관(400)이 결합 되는 공기유도부(300)로 이루어진다.
상기 마개(100)는 본 실시예에서는 주로 단캡에 적용하여 설명하고 있으나, 일반적인 통상의 마개를 의미하는 것으로 단캡 또는 이중캡 모두에 적용가능하다. 이러한 마개(100)는 도 1, 도 3에서 볼 수 있듯이 외주면 상단측 일부에 힌지 결합 되는 덮개(도면부호 미기재)에 의해 사용시에는 개방되고, 사용이 완료된 후에는 닫혀 지는 통상의 마개(100)로 이해될 수 있으며, 이러한 통상적 마개(100)의 일반적 구조에서 마개(100)의 정중앙 부분은 관통되어 용기(500) 내용물의 토출이 가능하도록 하는데, 상기한 마개(100) 정중앙부분으로 토출구(110)를 형성한다.
이러한 토출구(110)의 내주면으로는 일체로 형성되는 내용물유출구(120)를 구비한다. 상기 내용물유출구(120) 중앙으로는 용기(500)에 수용되는 내용물의 유출과 동시에, 용기(500) 내부로 외기가 유입되도록 하는 역할을 갖는다. 이를 위해, 내용물유출구(120)는 외주면이 요철(凹凸)형태를 이루며 돌기(122)가 이격 구성되고 돌기(122) 단부는 토출구(110) 내주면과 일체로 연결된다. 상기 돌기(122)는 내용물유출구(120)의 전체 길이에 걸쳐 길이방향으로 길게 이루어진다. 이와 같이 돌기(122)가 토출구(110)의 내주면과 일체로 연결되어져, 자연스럽게 돌기(122)와 돌기(122) 사이에는 외기공(121)이 형성되도록 하여, 상기 외기공(121)을 통해 외부의 공기가 용기(500) 내부측으로의 유입이 가능 하도록 하였다.
한편 상기한 내용물유출구(120)는 상면이 막혀진 상태를 이루되 부분적으로 다수의 토출공(123)을 절개시켜, 용기(500)를 짤 때 내용물이 상기 토출공(123)을 통해 토출되도록 하였으며, 이를 위해 내용물유출구(120) 하방은 개구된 상태로 형성된다. 아울러 상기 내용물유출구(120)의 상단 내측으로 단턱면(124)을 형성하여 후술하는 버블발생부(200)의 본체(210) 상단면과 접하도록 하였다.
버블발생부(200)는 도 4 및 도 6에서 보듯이, 상기한 토출구(110) 내부에 구비되는 내용물유출구(120)의 내측으로 삽입되도록 하면서, 토출구(110) 내부를 구획하도록 하였다. 이러한 버블발생부(200)는 용기(500)를 짤 때, 내용물이 버블발생부(200)를 통과하며 버블이 형성되고, 내용물의 토출 과정이 완료된 후 외기가 유입되어질 때 내부를 구획하는 확장판(230)이 젖혀져 용기(500)의 원상 회복이 빠르게 진행될 수 있다. 이를 위해, 버블발생부(200)는 중앙으로 상하가 개구되는 본체(210)를 이루고, 본체(210) 상하단에 각각 망사체(220)를 구비하되 버블 발생의 효율성을 극대화시키기 위해 메시정도를 서로 다르게 구성할 수 있을 것이다.
한편, 본체(210) 내주면으로 구획판(211)이 일체로 형성되어 상기 구획판(210)으로 방사형태로 등간격 이격되는 절개공(212)을 형성하여, 본체(210) 하단의 망사체(220)를 통해 유입된 내용물이 상기 구획판(210)의 절개공(212)을 통해 배출되도록 한 후, 재차 본체(210) 상단의 망사체(220)을 통해 배출되도록 하였다.
상기 구획판(210)을 구성하고 구획판(210)으로 절개공(212)을 구성하는 것은, 본체(210) 하단의 망사체(220)를 통과한 액상의 내용물이 절개공(212)을 통과하며 압력이 제공된 상태에서 분출되도록 한 후, 본체(210) 상단의 망사체(220)를 거쳐 외부로 배출되어 버블의 형성 속도 및 버블 생성도를 높일 수 있도록 하였다.
한편, 본체(210)의 외주면으로부터 일체로 연장되는 확장판(230) 단부측으로는 경사진 형태를 갖는 경사날개(231)를 구비하는데, 상기 확장판(230) 및 경사날개(231)는 연질의 재질을 이용하는 것이 바람직할 것이며, 본체(210)와의 다른 재질에 의한 이중 인서트 사출이 어려울 경우에는 동일재질로 사출 성형하되 확장판(230) 및 경사날개(231)의 두께를 얇게 구성하여 탄력이 제공되도록 하여야 한다.
한편, 상기 경사날개(231)는 도 6에서 보는 것처럼 마개(100)의 토출구(110) 하단으로부터 연장되며 확장되는 확장단턱면(111)과 밀접하게 접하도록 하여, 경사날개(231)가 마개(100) 토출구(110)의 확장단턱면(111)과 밀접하게 접한 상태에서, 용기(500)를 짜 내어 내용물이 외부로 유출될 때에는 외부의 공기가 토출구(110)의 외기공(121)을 통해 유입되지 않는 상태에 있게 되므로, 확장판(230)의 경사날개(231)는 확장단턱면(111)에 긴밀히 접한 상태를 유지하게 된다.
이와는 달리 용기(500)의 내용물을 배출하여 사용이 완료된 상태에서 그대로 두게 되면, 용기(500)가 원상회복을 하게 되는데 이 과정에서 상기한 외기공(121)을 통해 외기가 유입되어지고, 유입된 외기는 도 8에서 보는 바와 같이 확장판(230)의 경사날개(231)를 뒤로 젖혀지도록 하며 용기(500) 내부로 유입이 빠르게 이루어져, 용기(500)의 원상 회복을 촉진하게 되는 것이다. 이를 위해서는 경사날개(231)는 상방향으로 절곡 성형하는 것이 바람직함은 물론이다. 한편, 상기 본체(210)의 하단부측은 돌출되도록 구성하는 것이 바람직한데, 이는 후술하는 공기유도부(300)의 토출관(310) 삽입이 용이하도록 하기 위해서이다.
상기한 확장판(230)의 저부면은 용기(500)를 거꾸로 두었을 경우 또는 거꾸로 든 상태에서 내용물을 짜낼 때, 내용물이 접하는 상태를 이루게 되는데 이러한 상태에서도 확장판(230)의 단부측인 경사날개(231)가 확장단턱면(111)에 충분한 면적으로 덮고 있어, 내용물이 외부로 유출되는 현상을 완벽히 방지할 수 있다.
상기 공기유도부(300)는 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 용기(500)를 짜내어 내용물이 외부로 배출되어질 때 배출을 가이딩하고, 배출이 완료된 후 용기(500)의 원상태 복원 과정에서, 내부로 외기의 유입을 유도하기 위한 구성이다. 이를 위해 공기유도부(300)는, 중앙으로 토출관(310)이 형성되고 토출관(310) 직하방측으로는 직경이 작아지는 형태의 관삽입구(313)를 일체로 구성하게 된다. 이러한 관삽입구(313)는 도 6의 단면도에서 보듯이 용기(500) 내부에 구비되는 내용물을 외부로 배출되는 것을 가이드하기 위한 관(400)과 결합되도록 하기 위함이다.
한편 도 5에서 보듯이 관삽입구(313)의 상단측으로 마치 산모양과 같은 형태를 갖는 유출안내구(311)를 구비하고, 상기 유출안내구(311)의 중앙이 관통되는 유출공(312)을 천공한다. 즉, 용기(500)의 내용물은 관(400)을 통해 유입된 후, 상기 유출공(312)을 통해 배출 가능하도록 구성되는 것이다.
이와 같이 유출공(312)을 비교적 작은 직경으로 구성한 것은 버블발생부(200)에서의 버블 발생 효과를 극대화 시키기 위해, 내용물의 유동 속도 및 압력이 증가되도록 하기 위함이다. 한편, 상기 토출관(310) 외주면으로는 등간격 이격되며 일체로 형성되는 구획리브(320)를 갖으며, 상기 구획리브(320) 단부측으로는 원형태를 갖는 원판부재(340)가 일체로 연결되도록 한다. 이와 같은 구획리브(320) 및 원판부재(340)간 연결 구조에 의해 도면에서 보듯이 구획리브(320)와 구획리브(320) 사이에는 외기가 유동 될 수 있는 공기유도로(330)를 구성하게 된다. 상기 원판부재(340) 저부면으로는 일체로 연장되는 삽입구(341)를 구성하게 되는데, 이러한 삽입구(341)는 도 6의 결합 도면에서 보듯이 용기(500)의 토출부(510) 내측으로 강제적으로 삽입되도록 하였다.
상기한 원판부재(340)는 도 6에서 보듯이 그 단부측의 하면이 용기(500)의 토출부(510) 상면과 접하면서 동시에, 원판부재(340) 상면이 마개(100)의 확장단턱면(111)으로부터 이어지며 2차로 확장되는 제2확장단턱면(112)의 저면과 긴밀하게 접촉되도록 하였다. 즉, 이러한 구조에 의해 원판부재(340)는 마개(100)와 용기(500) 토출부(510)간 나사 결합이 이루어지면 자연스럽게 도면에서 보는 바와 같이 공기유도부(300) 전체가 견고한 고정 상태를 항상 유지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기한 관삽입구(313)의 상단측으로, 즉 토출관(310)의 하단과 연결되는 부위에 해당되는 유출안내구(311)의 하단측으로는, 부분적으로 절개되는 유입로(314)를 다수개 구성하도록 하였다. 이러한 유입로(314)는 용기(500) 내부 내용물이 외부로 배출될 때 공기가 내용물과 혼합되도록 가이드하기 위한 수단이다. 즉, 용기(500) 내부 내용물이 외부로 배출될 때 버블발생부(200)를 지나기 전에 공기가 내용물과 혼합되어질 때 보다 효율적인 버블 발생이 일어날 수 있기 때문이다. 또한 유입로(314)는 공기 유입은 물론 필요시에 용기(500)의 내용물이 유입될 수 있는 통로 역할도 하게 된다.
도 7에서 보는 바와 같이 용기(500)를 거꾸로 하여 내용물을 짜내고자 할 때에는 유입로(314)는 내용물이 토출관(310)측으로 유입될 수 있는 통로 역할을 하게 되고, 관(400) 단부는 상방향으로 향하게 되어 내용물이 유입되는 역할 보다는 용기(500) 내부의 공기가 유입되는 역할을 하게 된다. 즉 이 경우에는 관(400)의 단부가 상방향으로 향하게 되는데 이 과정에서 용기(500) 내부의 내용물은 마개(100)측 방향으로 쏠리게 되는 현상을 갖게 되고, 관(400)의 단부가 상방향으로 이루어지며 내용물이 마개(100)측으로 쏠리게 되는데, 관(400)을 통해 내용물이 용기(500) 외부로 배출되지 못하므로 이때에는 상기 유입로(314)를 통해 내용물이 외부로 배출 가능하게 되고, 전술한 바와 같이 관(400)의 단부로부터는 용기(500) 내부의 공기가 유입되어 토출관(310)측으로 유도되면서 액상 내용물과 혼합되어 버블발생부(200)로 유동되기 전에 액상의 내용물과 공기간 혼합 상태에 이르도록 한다.
한편 이와는 달리 용기(500)를 바로 세운 상태에서 내용물을 사용할 경우에는 그 역할이 달라지는데, 용기(500) 내부에 구비되는 관(400)의 단부는 용기(500) 저면에 닿은 상태에서 충분히 용기(500) 내부의 내용물을 짜내어 사용할 수 있게 되고, 상기 관삽입구(313) 상단측의 유입로(314)로는 용기(500) 내부의 공기가 유입되는 역할을 하게 되어, 전술한 바와 같이 내용물과 공기가 혼합된 상태에서 토출관(310)측으로 유도된 후, 버블발생부(200)측으로 유동 된다.
상기한 구성을 갖는 제1실시예에 의해, 용기(500) 내부에 수용되는 내용물을 배출시켜 사용할 경우 용기(500)를 손으로 짜내게 되는데, 도 7에서 보듯이 내용물이 관(400)을 통해 외부로 배출될 때 관삽입구(313) 상단의 유입로(314)측으로 용기(500) 내부의 공기가 함께 유입되며, 관삽입구(313) 상단의 유출안내구(311)에 형성되어 있는 유출공(312)을 통해 배출되고, 이어서 토출관(310)으로 안내된 내용물은 상기 토출관(310)과 연결되어 있는 버블발생부(200)의 본체(210)로 유입된다.
이와 같이 본체(210)로 유입된 내용물은 버블발생부(200) 하단 망사체(220) 및 내부의 구획판(211)으로 방사형태로 천공되어 있는 절개공(212)을 통과한 후, 재차 본체(210)의 상단 망사체(220)를 거쳐 버블이 발생 된 상태에서, 마개(100)의 토출구(110) 상면에 방사형태로 천공되어 있는 토출공(123)을 통해 외부로 버블이 발생 된 상태에서 완전히 배출되므로서, 사용자에 의한 사용이 가능하게 된다.
한편, 용기(500)를 거꾸로 한 상태에서 내용물을 사용할 경우 도 7에서 보듯이 관(400)이 끼워져 있는 관삽입구(313)의 단부측에 절개되어 있는 유입로(314)측으로 내용물이 배출되며, 동시에 관(400) 단부를 통해서는 용기(500) 내부의 공기가 유입, 혼합된 상태에서 상기 토출관(310)측으로 유도된 후, 상기 과정을 거쳐 토출구(110)측으로 버블이 발생 되며 배출되어 사용이 가능하게 된다.
이와 같이 용기(500) 내부이 내용물이 외부로 버블발생부(200)에 의해 버블이 발생 되며 배출, 사용된 후 용기(500)는 빠르게 원상태로 복원될 필요가 있는데 토출구(110) 내부에 일체로 구비된 상기한 내용물유출구(120)의 외주면측 외기공(121)을 통해 외기가 유입된 후, 버블발생부(200)의 경사날개(231)를 하방향으로 도 8에서와 같이 젖혀지게 되며, 버블발생부(200)의 경사날개(231)를 뒤로 젖히며 통과된 외기는 공기유도부(300)의 공기유도로(330)를 통과한 후 용기(500) 내부로 진입되어, 용기(500)의 원상 복귀 시간을 상당히 단축시킬 수 있게 된다.
<제2실시예>
제2실시예는 첨부하는 도면 9 내지 16에 있듯이 마개(100)와 버블발생부(200) 및 버블발생부(200) 하단측으로 구비되는 공기유도부(300)로 이루어진다.
마개(100)의 정중앙 부분은 토출구(110)만을 형성하고, 토출구(110)의 하단측으로 공기유도부(300)의 원판부재(350) 상면으로 형성되는 삽입요홈(351)에 끼워져 고정 결합되도록 하기 위한 삽입구(113)가 형성된다.
버블발생부(200)는 도 12 에 도시되어 있는 것과 같이, 중공형태의 원통형체를 이루며 토출구(110) 상면측과 동일 평면으로 위치되도록 삽입 결합하여 용기(500)의 내용물이 버블발생부(200)를 통해 공급됨과 동시에 관(400) 하단측으로부터 공급되는 공기와의 혼합으로 버블이 발생 되며, 배출되도록 한다.
이러한 버블발생부(200)는, 제1몸체(210a)와 제2몸체(210b)가 일체로 이루어지는 원통형체를 이루게 되고, 제1몸체(210a)의 외경은 제2몸체(210b)의 외경보다 상대적으로 크게 형성하여, 경계부위에는 자연스럽게 단턱이 형성되도록 한다. 한편, 상기 제1몸체(210a)의 상단측 내주면과 상기 제2몸체(210b)의 하단측 내주면으로는 각각 망사체(220)를 형성한다. 이러한 망사체(220)는 버블발생부(200)측으로 유입되는 내용물과 공기를 적절하게 혼합하여 버블이 발생되도록 하는 것으로, 버블 발생의 효율성을 극대화시키기 위해 메시정도를 서로 다르게 구성할 수 있을 것이다.
한편 상기 제1몸체(210a)와 제2몸체(210b) 경계부위를 이루는 단턱으로 밀착 되는 확장판(230)이 끼워지게 된다. 상기 확장판(230)은 연질의 재질로 이루어지도록 하고, 외주연측은 상향으로 경사지는 경사날개(231)가 일체로 이루어지도록 하여, 토출구(110)의 하단측을 단속하도록 하였다. 이러한 확장판(230)은 그 두께를 얇게 구성하여 탄력이 제공되어야 하고, 도 10 에서 보는 것처럼 마개(100)의 토출구(110) 하단으로부터 연장되며 확장되는 확장단턱면(111)과 상기 확장판(230)의 경사날개(231)가 밀접하게 접하도록 한다. 이와 같이 경사날개(231)가 마개(100) 토출구(110)의 확장단턱면(111)과 밀접하게 접한 상태에서, 용기(500)를 짜 내어 내용물이 외부로 유출될 때에는 외부의 공기가 토출구(110)를 통해 유입되지 않는 상태에 있게 되므로, 확장판(230)의 경사날개(231)는 확장단턱면(111)에 긴밀히 접한 상태를 유지하게 된다.
이와는 달리 용기(500)의 내용물 배출에 의한 사용이 완료된 상태에서 그대로 두며 용기(500)가 원상회복을 하게 되는 과정에서 토출구(110)를 통해 외기가 유입되어 상기 경사날개(231)를 뒤로 젖혀지며, 용기(500) 내부로의 유입이 빠르게 이루어져, 용기(500)의 원상 회복을 촉진하게 된다. 이를 위해서는 경사날개(231)는 전술한 바와 같이 상방향으로 절곡 성형하는 것이 바람직하고, 상기 확장판(230)의 저부면은 용기(500)를 거꾸로 두었을 경우 또는 거꾸로 든 상태에서 내용물을 짜낼 때, 내용물이 접하는 상태를 이루게 되는데 이러한 상태에서도 확장판(230)의 경사날개(231)가 확장단턱면(111)에 충분한 면적으로 덮고 있어, 내용물이 외부로 유출되는 현상을 완벽히 방지할 수 있다.
상기 공기유도부(300)는 도 13에서 보는 바와 같이, 용기(500)를 짜내어 내용물이 외부로 배출되어질 때 상기 내용물의 배출을 가이딩 함과 동시에, 배출이 완료된 후 용기(500)가 원상태로 복원되는 과정에서, 용기(500) 내부로 외기가 유입되도록 유도하기 위한 구성을 포함한다. 이를 위해 공기유도부(300)는 상기 버블발생부(200)의 제2몸체(210b) 하단이 끼워지는 토출관(310) 외주연으로부터 연장되는 구획리브(320)에 의해 공기유도로(330)가 형성되고 구획리브(320) 단부로 연결되는 원판부재(350) 상면으로 삽입요홈(351)이 형성되어 상기 마개(100)의 토출구(110) 하측 삽입구가 삽입되어 결합 되도록 하였다. 또한 상기 토출관(310) 하단은 용기(500) 내부 저면까지 이어지는 관(400)과의 연결을 이어주기 위한 연결관(360)에 의해 연결되도록 하였다.
상기 토출관(310)의 직하방측으로는 관삽입구(313)가 일체로 형성되어 연결관(360)에 삽입 결합 되도록 하였으며, 토출관(310) 내부를 구획하는 구획판(315)이 형성되고, 상기 구획판(315) 중앙에는 통공(316)이 형성되도록 하였다. 상기 통공(316)으로는 용기(500) 내부에 존재하는 공기가 토출구(110)측으로 배출되도록 하는 것으로 후술하게 되는 연결관(360)의 요철부(363)를 통해 유입되는 용기(500) 내부의 내용물과 통공(316)을 통해 공급되는 공기가 혼합되며 상기한 버블발생부(200)를 통과하며 버블이 형성되도록 한다.
한편 상기 토출관(310)의 외측으로는 원판부재(350)가 구비되는데 그 원판부재(350)와 토출관(310)과는 일정 간격 이격 구성되도록 하기 위해 구획리브(320)에 의해 연결되도록 하고 상기 구획리브(320)와 구획리브(320) 사이에는 공기유도로(330)가 형성되도록 하였다. 상기 원판부재(350) 상면측으로는 도면에서 보는 것과 같이 삽입요홈(351)을 형성하여 마개(100)의 토출구(110) 저면측 주연부측으로 연하여 형성되어 있는 삽입구(113)가 삽입 되도록 하였다.이와 같이 원판부재(350)의 삽입요홈(351)과 삽입구(113)간 결합에 의해 마개(100)측으로 버블발생부(200)와 공기유도부(300) 및 관(400)이 고정되는 형태를 갖게 된다.
한편 상기 연결관(360)은, 공기유도부(300)의 토출관(310) 하단인 관삽입구(313)가 삽입 연결되고, 아울러 연결관(360)의 하단측으로 관(400)이 연결되는 형태를 갖는데, 용기(500)를 뒤집어 토출구(110)측으로 내용물을 토출 할 때 연결관(360)과 결합 되는 토출관(310) 하단의 관삽입구(313) 외주면 사이의 공간으로 용기(500)의 내용물이 유입되여 토출관(310)을 통해 버블발생부(200)측으로 그 내용물이 유입, 유도되도록 하는 가이더 역할을 수행하게 된다. 이를 위해, 즉 상기 연결관(360)의 관삽입구(313)와 토출관(310) 외주면간의 이격이 유지되기 위해, 연결관(360) 내주면으로 요철부(363)가 형성되도록 하였다. 이때 상기 연결관(360) 내부에 요철부(363)가 형성되는 위치는 연결관(360) 중앙부위를 기준으로 상방측 내주면에만 형성되도록 하였다. 아울러 연결관(360) 내부 중앙을 구획하는 구획부재(361)를 형성하고, 상기 구획부재(361) 중앙으로 구멍(362)을 형성한다.
상기 구멍(362)은 용기(500)를 뒤집어서 내용물을 짤 때 용기(500) 내용물과 혼합되며 버블발생부(200)에서의 버블 발생을 위해, 관(400) 단부를 통해 용기(500) 내부 잔존 공기를 유도하기 위한 역할을 하게 된다. 한편 상기 연결관(360)의 하단측 즉 구획부재(361)가 형성되어 있는 것을 기준으로 하방 내주면은 평평한 형태를 갖도록 하며 관(400)의 상단 외주면과 밀접하게 압착 삽입되도록 한다.
상기한 구성을 갖는 본 발명을 이용하여, 화장품류 등 액상의 내용물을 수용하는 튜브 형태의 용기(500)를 이용하여 사용자에게 버블 발생을 일으키며 사용 가능하도록 하기 위한 사용 형태를 설명한다.
사용자는 마개(100) 개방 후, 뒤집은 용기(500)를 짜게 되는데, 용기(500) 내부 내용물은 마개(100)측으로 모두 쏠리는 현상과 동시에 관(400)의 단부측으로내용물이 접하지 않는 상태에 있게 된다. 용기(500)를 뒤집어 짜게 되면, 내용물은 관(400)의 하단측을 통해 유입되는 것이 아니라 공기유도부(300)의 토출관(310) 관삽입구(313)와 관(400)을 연결하는 연결관(360)에서, 전술한 것처럼 연결관(360)과 토출관(310)의 관삽입구(313) 외주면간 이격 되는 공간을 통해 내용물이 유입된다. 즉, 내용물은 연결관(360) 내주면측으로 형성되어 있는 요철부(363)의 공간을 통해 유입된 후 관삽입구(313) 단부측으로 유입되어져 공기유도부(300)의 토출관(310)을 따라 유도되어져, 상기 버블발생부(200)측으로 유입되는 경로를 갖게 되는 것이다.
이와 같은 내용물이 마개(100)의 직하방측에 위치하고 있는 버블발생부(200)측까지 유입되는 과정을 거치는 동안, 공기도 버블발생부(200)측으로 동시에 유입되며 내용물과 혼합된 후 버블을 발생시켜야 한다. 즉, 공기가 버블발생부(200)측으로 유도되는 과정은 도면에서 보는 것과 같이 용기(500)의 저면까지 이르는 관(400)의 단부를 통해 용기(500) 내부에 잔존하는 공기가 유입되는데, 관(400)을 통해 유입된 공기는 연결관(360)의 구획부재(361) 중앙에 천공되어 있는 구멍(362)을 통해 공기유도부(300)의 토출관(310) 중앙을 가로지르는 구획판(315)의 통공(316)을 지나 버블발생부(200)로 유입되는 과정을 거치게 된다.
따라서, 용기(500)의 내용물은 연결관(360)의 상단 내주면 요철부(363)를 통해 토출관(310)의 관삽입구(313)측으로 유입되고, 용기(500) 내부의 공기는 관(400)의 단부측을 통해 연결관(360)의 내부 구멍(362)으로 유입되어 토출관(310)의 구획판(315) 중앙에 천공되는 통공(316)으로 공급되어 토출관(310) 내부에서 용기(500)의 내용물과 관(400)을 통해 공급되는 공기 혼합으로 1차 버블이 발생 된다.
아울러 토출관(310)으로 유입되는 내용물과 공기의 1차 버블 혼합물은, 버블발생부(200)의 본체(210)측으로 유입되면서 상기한 제2몸체(210b) 하단의 망사체(220)를 통과하며 버블이 발생되고 이어서 제1몸체(210a)의 상단측 망사체(220)를 통과하면서 최종적인 버블이 발생되어져, 마개(100)의 토출구(110)를 통해 사용자가 사용 가능한 양질의 버블을 공급하게 된다. 이때 상기 용기(500) 내부의 내용물은 마개(100) 방향으로 쏠리게 되는데, 이러한 내용물은 버블발생부(200)의 외주면으로 띠 형태로 결합 되어 있는 확장판(230)의 외주면 경사날개(231)가 마개(100) 내주면의 확장단턱면(111)에 밀접하게 접하는 상태를 유지하게 되어, 내용물이 마개(100)측으로 토출 되는 현상은 완벽하게 방지할 수 있게 되는 것이다.
이어서 사용이 완료되면 사용자는 용기(500)를 바로 세우게 되는데 용기(500)의 찌그러진 형태는 원상 복귀를 위해 용기(500)측으로 외기가 유입되는 과정을 거치게 된다. 즉 토출구(110)를 통해 유입되는 외기는 확장판(230) 외주면으로 구비된 경사날개(231)를 젖히며 공기유도부(300)의 공기유도로(330)를 통하여 용기(500) 내부측으로 유입되어 빠르게 용기(500)의 원형이 복구된다. 이때에는 외기는 관(400)을 통하여 유입되는 경로가 아니라, 공기유도부(300)의 공기유도로(330)를 통하여 유입되는 경로를 거치게 된다.
한편, 본 발명은 용기(500)를 세운 상태에서도 내부 내용물이 버블을 발생시키며 토출 가능하게 되는데, 이 경우에는 전술한 것과는 반대로, 관(400)을 통해 용기(500) 내용물이 유입되는 과정을 거치게 되고, 아울러 용기(500) 내부의 공기는 전술한 것과는 반대로 연결관(360)의 내부로 유입된 후 요철부(363)를 통하여 토출관(310)의 관삽입구(313)를 거쳐 버블발생부(200)측으로 유입된다. 이와 동시에 내용물은 관(400)을 따라 공기유도부(300)의 토출관(310)을 거친 후 버블발생부(200)를 통해 마개(100)의 토출구(110)측으로 버블이 발생되며 토출된다.
이와 같이 용기(500)를 바로 세운 상태에서도 용기(500) 내부의 내용물을 공기와 혼합하며 버블 발생이 가능하게 되고, 용기(500)를 거꾸로 세운 상태에서도 동일한 작용을 얻게 되므로, 본 발명을 이용할 경우 용기(500) 내부의 내용물을 모두 소진할 때 까지 사용 가능할 수 있음은 물론, 버블 발생은 3차레에 걸친 과정을 거쳐 이루어지므로, 소비자가 만족할 수 있는 수준의 버블 발생에 의한 사용이 가능하게 되는 등, 제품의 신뢰도를 향상 시킬 수 있게 되는 것이다.
본 발명은 튜브형 용기에서 액상 내용물을 외부로 짜내어 사용할 때 버블 발생이 효율적으로 이루어지고, 용기 내용물 소진이 이루어질 때 까지 사용 가능할 수 있는 튜브형 용기에서의 버블발생부를 갖는 마개를 제공할 수 있다.

Claims (7)

  1. 튜브형 용기의 토출부와 결합 되는 마개 구조에 있어서,
    외주면으로 요철 형태를 이루며 돌기와 외기공이 교호 형성되며 상면은 막혀진 상태에서 토출공이 절개되고 하면은 개방되어지되, 상기 돌기가 마개의 내주면과 일체로 연결되는 내용물유출구와,
    상기 내용물유출구 하방측으로부터 삽입되며 끼워지는 것으로, 중앙부의 상하단에 각각 망사체를 구비하고, 내주면으로 절개공을 갖는 구획판이 일체로 구비되는 본체와, 상기 본체의 하단 외주면으로부터 일체로 연장되는 원판형태의 확장판이 이루어지고, 상기 확장판 끝단부로부터 경사지는 경사날개가 일체로 이루어지는 버블발생부와,
    상기 버블발생부의 하단측에 끼워지며 중앙의 토출관을 이루고 토출관 하단으로 관이 삽입되도록 하고, 토출관 외주면으로부터 연장되는 구획리브의 단부측에 원판부재를 이루고, 상기 구획리브에 의해 공기유도로가 형성되고, 상기 원판부재 하면으로 일체로 연장되는 삽입구를 구비하는 공기유도부로 이루어지는 것을 구성상 특징으로 하는 버블발생부를 갖는 마개구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 토출관의 하방측으로 일체로 연장되어지되 외경이 상대적으로 상기 토출관과 작은 직경을 갖는 관삽입구를 구비하여 상기 관삽입구에 용기 내부에 수용되어 내용물을 외부로 배출되도록 유도하는 관이 끼워지는 것을 포함하는 버블발생부를 갖는 마개구조.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 토출관과 관삽입구의 경계부위에서 토출관 내측으로 유출안내구가 산모양으로 형성되고 상기 산모양을 갖는 유출안내구의 단부측에 용기의 내용물이 배출되기 위한 유출공이 천공되는 것을 포함하는 버블발생부를 갖는 마개구조.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 토출관과 관삽입구이 경계부위에서 상기 관삽입구의 상단측에 다수의 유입로를 절개하여, 용기 내부 내용물이 상기 유입로를 통해 배출될 수 있는 것을 포함하는 버블발생부를 갖는 마개구조.
  5. 튜브형 용기의 토출구와 결합 되는 마개 구조에 있어서,
    상기 토출구 하단으로 결합 되는 것으로 상하단으로 각각 망사체를 이루며 중공 형태를 갖는 버블발생부와,
    상기 버블발생부의 외주면으로 끼워지는 연질의 원판형태를 이루되 외주연부의 끝단부로부터 상향 경사지는 경사날개가 일체로 이루어져 토출구 하단측을 단속하는 단속원판부와,
    상기 버블발생부의 제2몸체 하단이 끼워지는 토출관 외주연으로부터 연장되는 구획리브에 의해 공기유도로가 형성되고 구획리브 단부로 연결되는 원판부재 상면으로 삽입요홈이 형성되어 상기 마개의 토출구 하측 삽입구가 삽입되어 결합 되도록 하는 공기유도부와,
    상하부가 각각 중공형태를 갖으며 상기 공기 유도부의 토출관 하단이 상측으로 삽입되는 것으로 중앙에 구멍이 천공된 구획부재가 내부를 구획하고, 상기 구획부재 상측 내주면으로 요철부를 갖으며, 하측으로는 관이 삽입되도록 하는 연결관으로 이루어지는 것을 구성상 특징으로 하는, 버블발생부를 갖는 마개 구조.
  6. 제5항에 있어서, 상기 버블발생부는 중앙부위를 기점으로 상단측 제1몸체직경이 하단측 제2몸체 직경보다 상대적으로 크게 형성되고, 상기 제1몸체 상단과 제2몸체 하단측으로 상기 걸름망이 구비되는 것을 포함하는, 버블발생부를 갖는 마개 구조.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1몸체와 제2몸체 사이에 단턱이 형성되어, 단속원판부가 단턱에 걸리며 결합 되는 것을 포함하는, 버블발생부를 갖는 마개 구조.
PCT/KR2013/002754 2012-04-03 2013-04-03 버블발생부를 갖는 마개구조 WO2013151320A1 (ko)

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