JP3636426B2 - インクジェット記録用被記録材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリアルキレングアニジン塩を含有するインクジェット記録用被記録材に関する。特に、インクジェット記録に用いられるインクジェット記録用被記録材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、企業のみならず一般家庭にもパーソナルコンピュータが普及し、それに伴って情報をプリンターで印刷することが増えてきた。特に、最近はパーソナルコンピューターの性能が向上しており、大量の情報からなる画像情報も簡単に取り扱うことが可能になり、画像をフルカラーで印刷することも増えてきた。
【０００３】
印刷記録の方式としては、インクジェット記録方式、溶融熱転写記録方式、昇華転写記録方式、直接感熱記録方式などが挙げられるが、いずれの方式においても被記録材には、印字濃度が高く発色性に優れていること、印字の際に滲まないこと、印字したものが水で流れ出したり滲まないことなどの特性が要求される。
【０００４】
なかでも、インクの微小液滴を紙などの被記録材に付着させて記録を行うインクジェット記録方式においては、被記録材にインクが付着したときに滲まないこと、インク付着後に被記録材が水で濡れた場合に流れ出しや滲みが起こらないことが重要である。
【０００５】
上記の種々の特性を満足させるために、様々な化合物を被記録材に含有させることが試みられている。例えば、ポリエチレンイミン、特開昭５６−８４９９２号公報に開示されたポリビニルピリジンの４級化物、特開昭６０−４９９９０号公報に開示されたポリアルキレンポリアミンジシアンジアミド縮合物、特開平６−９２０１２号に開示された２級アミンとエピハロヒドリンの反応物等を被記録材に含有させることが検討されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の各種印刷記録方式において要求される特性を全て満足させる被記録材は知られていない。また、上記の化合物では、インクジェット記録用のインク付着時の滲みの問題、およびインク付着後の被記録材の水に対する流れ出しや滲みの問題を解決するには至っていない。
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであり、印字の際に滲まず、印字したものが水で流れ出したり滲んだりしないインクジェット記録用被記録材を提供することを目的とする。
【０００７】
特に、インクジェット記録用インクの付着時に滲みがなく、インクジェット記録用インクの付着後も水に対する流れ出しや滲みがないインクジェット記録用被記録材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題について鋭意研究を重ねた結果、ポリアルキレングアニジン塩を含有させることにより、印字の際に滲まず、印字したものが水で流れ出したり滲んだりしないインクジェット記録用被記録材を提供することが可能であることを見出した。特に、インクジェット記録用インクの付着時に滲みがなく、インクジェット記録用インクの付着後も水に対する流れ出しや滲みがないインクジェット記録用被記録材を得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
すなわち、本発明のインクジェット記録用被記録材は、一般式（１）
【００１０】
【化２】
【００１１】
（式中、ＨＸは鉱酸または有機酸、ｎは３〜５００の整数、ｍは２〜６の整数を示す）
で表わされるポリアルキレングアニジン塩を含有することを特徴とする。
【００１２】
ここで、ポリアルキレングアニジン塩とは、ポリアルキレングアニジンと酸ＨＸとの塩を意味する。
【００１３】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、紙材、繊維材または樹脂フィルムであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、被記録材の表面に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩を、１ｍ２あたり０．０１〜１０ｇ含有することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩を被記録材全重量の０．０１〜１０重量％含有することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の被記録材（インクジェット記録用被記録材）の好適な実施形態についてさらに詳細に説明する。
【００１８】
本発明の被記録材に含有させて用いられるポリアルキレングアニジン塩は次の構造を有することを特徴とする。
【００１９】
【化３】
【００２０】
（式中、ＨＸは鉱酸または有機酸、ｎは３〜５００の整数、ｍは２〜６の整数を示す）
ここで、上記の一般式のＨＸはグアニジン塩を形成する酸であれば特に制限はなく、種々の公知の鉱酸または有機酸が好ましく使用できる。鉱酸として用いられるものとしては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、炭酸などが挙げられる。有機酸として用いられるものとしては、酢酸、乳酸、グルコン酸などに代表される一塩基酸、マレイン酸やフマル酸に代表される二塩基酸、酒石酸に代表される多塩基酸が挙げられる。特に、本発明においては、リン酸、塩酸、乳酸の使用が好ましい。
【００２１】
一般式（１）におけるｎおよびｍは繰り返し数を意味するが、本発明において、ｎは３〜５００の範囲であることが好ましい。さらに好ましくは６〜５００である。ｍは２〜６の範囲であることが好ましい。
【００２２】
一般式（１）におけるｎが３より小さい場合は、インクの滲みや水に対する流れ出しの低減の程度が十分でないため好ましくない。また、ｎが５００より大きい場合は、ポリアルキレングアニジン塩の取り扱いが難しくなるため好ましくない。
【００２３】
また、本発明の被記録材には、紙材、繊維材および樹脂フィルムが含まれる。
【００２４】
ここで、紙材としては、パルプからなる紙、パルプにポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維が配合された紙、およびポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのベースフィルムの上に微細孔を多数有したポリマーを積層した構造の合成紙などが挙げられる。
【００２５】
上記の紙材は、インクジェット記録用被記録材として好適に用いられる。
【００２６】
繊維材としては、合成繊維、天然繊維、半合成繊維、天然繊維と合成繊維の複合繊維などからなる織物、編物および不織布などが挙げられる。また、熱可塑性樹脂などからなる不織布が挙げられる。
【００２７】
樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィンフィルムなどが挙げられる。これらのフィルムには必要に応じて表面処理を加えることができる。
【００２８】
本発明の被記録材を製造する方法は、特に制限はなく、通常公知の製造方法が好ましく使用できる。
【００２９】
被記録材が、パルプからなる紙、またはパルプに合成繊維が配合された紙である場合の製造法としては、例えば、パルプ繊維、またはパルプ繊維と合成繊維配合物の抄紙工程に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩またはその溶液を添加する方法、またはこれらの紙材の抄紙後に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩の溶液をコーティング、またはスプレーする方法が挙げられる。
【００３０】
被記録材が、合成紙、繊維材および樹脂フィルムである場合の製造法としては、例えば、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩の溶液をコーティングする方法、パッディング処理する方法、スプレー処理する方法などが挙げられる。
【００３１】
また、被記録材へのポリアルキレングアニジン塩の含有量についても特に制限はなく、使用の目的に応じて適宜選択することは容易である。
【００３２】
例えば、被記録材の表面積当たりに対して使用されうる量としては、１ｍ2あたり０．０１〜１０ｇ含有することが好ましい。
【００３３】
ポリアルキレングアニジン塩は、被記録材の表面に含有させることが必要である。１ｍ2あたりのポリアルキレングアニジン塩の含有量が０．０１ｇ未満の場合は、水に対する流れ出しやインクの滲みの低減の程度が十分でなく、１０ｇを超える場合は、被記録材の風合いが、ポリアルキレングアニジン塩を含有しないときに比べて変化するため好ましくない。
【００３４】
また、被記録材の重量当たりに対して使用されうる量としては、被記録材全重量の０．０１〜１０重量％の範囲で含有することが好ましい。
【００３５】
この場合、ポリアルキレングアニジン塩は、主に被記録材の表面及び／または内部にしみ込ませてもよい。また、被記録材全体に一様に分布させるようにしてもよい。ポリアルキレングアニジン塩の含有量が、被記録材全重量の０．０１重量％未満の場合は、水に対する流れ出しやインクの滲みの低減の程度が十分でなく、１０重量％を超える場合は、被記録材の風合いが、ポリアルキレングアニジン塩を含有しないときに比べて変化するため好ましくない。
【００３６】
本発明の被記録材は、必要に応じてさらに他の成分を含有させてもよい。例えば、従来より通常使用されているバインダーや無機顔料または有機顔料を含有させてもよい。バインダーとしては、酸化デンプン、ポリビニルアルコール等が挙げられ、無機顔料としては、軟質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン（白土）、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ等が挙げられ、有機顔料としては、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、マイクロカプセル、炭素樹脂顔料等が挙げられる。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
（試験法および評価法）
被記録材にインクジェット記録用インクを付着させた後の、水によるインクの流れ出し及び滲み評価試験（以下、耐水性試験と記す）の方法、および、インクジェット記録用インクを被記録材に付着させた時の滲み性試験（以下、インク滲み性試験と記す）の方法は以下のとおりである。
【００３９】
耐水性試験：エプソン製インクジェットプリンター(MJ-700V2C)で黒色(BLACK)、シアン(CYAN)、マゼンタ(MAGENTA)、黄色(YELLOW)の各単色をベタ印刷した被記録材を1時間放置した後、流水に５分間浸漬し、印字部分の変化を目視で評価した。
【００４０】
○：印字部分が水で流されたり、滲んだりしない。
△：印字部分がやや滲む。
×：印字部分が、明らかに水で流され滲む。
【００４１】
インク滲み性試験：エプソン製インクジェットプリンター(MJ-700V2C)で黒色単色をドット印字した被記録材について、ルーペ（倍率５０倍）でドット部分を目視観察した。
【００４２】
○：滲み無し。
△：やや滲み有り。
×：滲み有り。
【００４３】
また、ポリマーの重量平均分子量は、東ソー（株）製のゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（品番：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）を用い、ポリオキシエチレングリコール換算による重量平均分子量を測定した。ＧＰＣ溶媒は水／酢酸混合溶媒（ｐＨ４．７）を用いた。
【００４４】
（実施例１）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩（重量平均分子量１４４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４５】
（実施例２）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩（重量平均分子量１２４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４６】
（実施例３）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジン乳酸塩（重量平均分子量１３８０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジン乳酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４７】
（実施例４）
バーコーターにて上質紙にポリエチレングアニジンリン酸塩（重量平均分子量１８４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリエチレングアニジンリン酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４８】
（比較例１）
実施例１で使用したポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩の代わりにポリエチレンイミン（重量平均分子量１２００）を使用した以外は実施例１と同様にして被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４９】
以上の各被記録材の、耐水性試験およびインク滲み性試験の結果を表１にまとめて示した。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の被記録材は、強塩基であるグアニジル基と疎水基であるアルキレン基が直鎖上に結合した構造を有する、ポリアルキレングアニジン塩を含有させた被記録材である。このために、被記録材にインクが付着したときにインクの滲みが防止され、また、インク付着後も水によりインクが溶出したり滲んだりすることが防止される。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリアルキレングアニジン塩を含有するインクジェット記録用被記録材に関する。特に、インクジェット記録に用いられるインクジェット記録用被記録材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、企業のみならず一般家庭にもパーソナルコンピュータが普及し、それに伴って情報をプリンターで印刷することが増えてきた。特に、最近はパーソナルコンピューターの性能が向上しており、大量の情報からなる画像情報も簡単に取り扱うことが可能になり、画像をフルカラーで印刷することも増えてきた。
【０００３】
印刷記録の方式としては、インクジェット記録方式、溶融熱転写記録方式、昇華転写記録方式、直接感熱記録方式などが挙げられるが、いずれの方式においても被記録材には、印字濃度が高く発色性に優れていること、印字の際に滲まないこと、印字したものが水で流れ出したり滲まないことなどの特性が要求される。
【０００４】
なかでも、インクの微小液滴を紙などの被記録材に付着させて記録を行うインクジェット記録方式においては、被記録材にインクが付着したときに滲まないこと、インク付着後に被記録材が水で濡れた場合に流れ出しや滲みが起こらないことが重要である。
【０００５】
上記の種々の特性を満足させるために、様々な化合物を被記録材に含有させることが試みられている。例えば、ポリエチレンイミン、特開昭５６−８４９９２号公報に開示されたポリビニルピリジンの４級化物、特開昭６０−４９９９０号公報に開示されたポリアルキレンポリアミンジシアンジアミド縮合物、特開平６−９２０１２号に開示された２級アミンとエピハロヒドリンの反応物等を被記録材に含有させることが検討されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の各種印刷記録方式において要求される特性を全て満足させる被記録材は知られていない。また、上記の化合物では、インクジェット記録用のインク付着時の滲みの問題、およびインク付着後の被記録材の水に対する流れ出しや滲みの問題を解決するには至っていない。
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであり、印字の際に滲まず、印字したものが水で流れ出したり滲んだりしないインクジェット記録用被記録材を提供することを目的とする。
【０００７】
特に、インクジェット記録用インクの付着時に滲みがなく、インクジェット記録用インクの付着後も水に対する流れ出しや滲みがないインクジェット記録用被記録材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題について鋭意研究を重ねた結果、ポリアルキレングアニジン塩を含有させることにより、印字の際に滲まず、印字したものが水で流れ出したり滲んだりしないインクジェット記録用被記録材を提供することが可能であることを見出した。特に、インクジェット記録用インクの付着時に滲みがなく、インクジェット記録用インクの付着後も水に対する流れ出しや滲みがないインクジェット記録用被記録材を得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
すなわち、本発明のインクジェット記録用被記録材は、一般式（１）
【００１０】
【化２】
（式中、ＨＸは鉱酸または有機酸、ｎは３〜５００の整数、ｍは２〜６の整数を示す）
で表わされるポリアルキレングアニジン塩を含有することを特徴とする。
【００１２】
ここで、ポリアルキレングアニジン塩とは、ポリアルキレングアニジンと酸ＨＸとの塩を意味する。
【００１３】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、紙材、繊維材または樹脂フィルムであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、被記録材の表面に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩を、１ｍ２あたり０．０１〜１０ｇ含有することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のインクジェット記録用被記録材は、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩を被記録材全重量の０．０１〜１０重量％含有することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の被記録材（インクジェット記録用被記録材）の好適な実施形態についてさらに詳細に説明する。
【００１８】
本発明の被記録材に含有させて用いられるポリアルキレングアニジン塩は次の構造を有することを特徴とする。
【００１９】
【化３】
（式中、ＨＸは鉱酸または有機酸、ｎは３〜５００の整数、ｍは２〜６の整数を示す）
ここで、上記の一般式のＨＸはグアニジン塩を形成する酸であれば特に制限はなく、種々の公知の鉱酸または有機酸が好ましく使用できる。鉱酸として用いられるものとしては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、炭酸などが挙げられる。有機酸として用いられるものとしては、酢酸、乳酸、グルコン酸などに代表される一塩基酸、マレイン酸やフマル酸に代表される二塩基酸、酒石酸に代表される多塩基酸が挙げられる。特に、本発明においては、リン酸、塩酸、乳酸の使用が好ましい。
【００２１】
一般式（１）におけるｎおよびｍは繰り返し数を意味するが、本発明において、ｎは３〜５００の範囲であることが好ましい。さらに好ましくは６〜５００である。ｍは２〜６の範囲であることが好ましい。
【００２２】
一般式（１）におけるｎが３より小さい場合は、インクの滲みや水に対する流れ出しの低減の程度が十分でないため好ましくない。また、ｎが５００より大きい場合は、ポリアルキレングアニジン塩の取り扱いが難しくなるため好ましくない。
【００２３】
また、本発明の被記録材には、紙材、繊維材および樹脂フィルムが含まれる。
【００２４】
ここで、紙材としては、パルプからなる紙、パルプにポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維が配合された紙、およびポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのベースフィルムの上に微細孔を多数有したポリマーを積層した構造の合成紙などが挙げられる。
【００２５】
上記の紙材は、インクジェット記録用被記録材として好適に用いられる。
【００２６】
繊維材としては、合成繊維、天然繊維、半合成繊維、天然繊維と合成繊維の複合繊維などからなる織物、編物および不織布などが挙げられる。また、熱可塑性樹脂などからなる不織布が挙げられる。
【００２７】
樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィンフィルムなどが挙げられる。これらのフィルムには必要に応じて表面処理を加えることができる。
【００２８】
本発明の被記録材を製造する方法は、特に制限はなく、通常公知の製造方法が好ましく使用できる。
【００２９】
被記録材が、パルプからなる紙、またはパルプに合成繊維が配合された紙である場合の製造法としては、例えば、パルプ繊維、またはパルプ繊維と合成繊維配合物の抄紙工程に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩またはその溶液を添加する方法、またはこれらの紙材の抄紙後に、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩の溶液をコーティング、またはスプレーする方法が挙げられる。
【００３０】
被記録材が、合成紙、繊維材および樹脂フィルムである場合の製造法としては、例えば、一般式（１）で表されるポリアルキレングアニジン塩の溶液をコーティングする方法、パッディング処理する方法、スプレー処理する方法などが挙げられる。
【００３１】
また、被記録材へのポリアルキレングアニジン塩の含有量についても特に制限はなく、使用の目的に応じて適宜選択することは容易である。
【００３２】
例えば、被記録材の表面積当たりに対して使用されうる量としては、１ｍ2あたり０．０１〜１０ｇ含有することが好ましい。
【００３３】
ポリアルキレングアニジン塩は、被記録材の表面に含有させることが必要である。１ｍ2あたりのポリアルキレングアニジン塩の含有量が０．０１ｇ未満の場合は、水に対する流れ出しやインクの滲みの低減の程度が十分でなく、１０ｇを超える場合は、被記録材の風合いが、ポリアルキレングアニジン塩を含有しないときに比べて変化するため好ましくない。
【００３４】
また、被記録材の重量当たりに対して使用されうる量としては、被記録材全重量の０．０１〜１０重量％の範囲で含有することが好ましい。
【００３５】
この場合、ポリアルキレングアニジン塩は、主に被記録材の表面及び／または内部にしみ込ませてもよい。また、被記録材全体に一様に分布させるようにしてもよい。ポリアルキレングアニジン塩の含有量が、被記録材全重量の０．０１重量％未満の場合は、水に対する流れ出しやインクの滲みの低減の程度が十分でなく、１０重量％を超える場合は、被記録材の風合いが、ポリアルキレングアニジン塩を含有しないときに比べて変化するため好ましくない。
【００３６】
本発明の被記録材は、必要に応じてさらに他の成分を含有させてもよい。例えば、従来より通常使用されているバインダーや無機顔料または有機顔料を含有させてもよい。バインダーとしては、酸化デンプン、ポリビニルアルコール等が挙げられ、無機顔料としては、軟質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン（白土）、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ等が挙げられ、有機顔料としては、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、マイクロカプセル、炭素樹脂顔料等が挙げられる。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
（試験法および評価法）
被記録材にインクジェット記録用インクを付着させた後の、水によるインクの流れ出し及び滲み評価試験（以下、耐水性試験と記す）の方法、および、インクジェット記録用インクを被記録材に付着させた時の滲み性試験（以下、インク滲み性試験と記す）の方法は以下のとおりである。
【００３９】
耐水性試験：エプソン製インクジェットプリンター(MJ-700V2C)で黒色(BLACK)、シアン(CYAN)、マゼンタ(MAGENTA)、黄色(YELLOW)の各単色をベタ印刷した被記録材を1時間放置した後、流水に５分間浸漬し、印字部分の変化を目視で評価した。
【００４０】
○：印字部分が水で流されたり、滲んだりしない。
△：印字部分がやや滲む。
×：印字部分が、明らかに水で流され滲む。
【００４１】
インク滲み性試験：エプソン製インクジェットプリンター(MJ-700V2C)で黒色単色をドット印字した被記録材について、ルーペ（倍率５０倍）でドット部分を目視観察した。
【００４２】
○：滲み無し。
△：やや滲み有り。
×：滲み有り。
【００４３】
また、ポリマーの重量平均分子量は、東ソー（株）製のゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（品番：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）を用い、ポリオキシエチレングリコール換算による重量平均分子量を測定した。ＧＰＣ溶媒は水／酢酸混合溶媒（ｐＨ４．７）を用いた。
【００４４】
（実施例１）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩（重量平均分子量１４４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４５】
（実施例２）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩（重量平均分子量１２４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４６】
（実施例３）
バーコーターにて上質紙にポリヘキサメチレングアニジン乳酸塩（重量平均分子量１３８０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリヘキサメチレングアニジン乳酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４７】
（実施例４）
バーコーターにて上質紙にポリエチレングアニジンリン酸塩（重量平均分子量１８４０）の２重量％水溶液を塗工した。乾燥後の塗工量がポリエチレングアニジンリン酸塩で０．５ｇ／ｍ2である被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４８】
（比較例１）
実施例１で使用したポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩の代わりにポリエチレンイミン（重量平均分子量１２００）を使用した以外は実施例１と同様にして被記録材を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性試験およびインク滲み性試験を行った。
【００４９】
以上の各被記録材の、耐水性試験およびインク滲み性試験の結果を表１にまとめて示した。
【００５０】
【表１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の被記録材は、強塩基であるグアニジル基と疎水基であるアルキレン基が直鎖上に結合した構造を有する、ポリアルキレングアニジン塩を含有させた被記録材である。このために、被記録材にインクが付着したときにインクの滲みが防止され、また、インク付着後も水によりインクが溶出したり滲んだりすることが防止される。
Claims (4)
- 一般式（１）
で表わされるポリアルキレングアニジン塩を含有するインクジェット記録用被記録材。 - 前記インクジェット記録用被記録材が、紙材、繊維材または樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用被記録材。
- 前記インクジェット記録用被記録材の表面に、ポリアルキレングアニジン塩を１ｍ２あたり０．０１〜１０ｇ含有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録用被記録材。
- 前記インクジェット記録用被記録材が、ポリアルキレングアニジン塩を被記録材全重量の０．０１〜１０重量％含有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録用被記録材。
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