JP3634682B2

JP3634682B2 - シューズ

Info

Publication number: JP3634682B2
Application number: JP23113699A
Authority: JP
Inventors: 育子梅澤
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1999-08-18
Filing date: 1999-08-18
Publication date: 2005-03-30
Anticipated expiration: 2019-08-18
Also published as: US6793996B1; CN1285174A; CN1180734C; JP2001054403A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シューズに関し、特にアウトソールにスパイクを備えたシューズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ゴルファーは、ティーグラウンドやフェアウエーからのショットの際には芝生上でスイングし、また、バンカーショットの際には砂地の上でスイングを行う。このスイング中に足がスリップすると、ゴルファーはミスショットをおかしてしまう。また、ラウンド中ゴルファーは起伏に富んだフェアウエーやラフを歩行して移動するが、歩行中に足がスリップすると移動時の負担が増す。スイング中や歩行中のスリップを防ぐため、ゴルファーは底面に複数個のスパイクを備えたゴルフシューズ（いわゆるスパイクシューズ）を着用する。このスパイクとしては、円盤状のフランジ部の下面中央に単一のピンを備えており、金属材料又はセラミックで成形されたものが一般的である。スパイクが芝生にくい込むことにより、スリップが防止される。
【０００３】
ゴルファーは、芝生や砂地のみならず、例えばグリーンと次のホールのティグラウンドとを結ぶ通路、クラブハウス等、アスファルトやコンクリートで舗装された硬質地面上を歩行することも多い。これら硬質地面ではスパイクがくい込まないので、スリップが十分には防止されない。また、スパイクシューズは下からの突き上げ感があり、ゴルファーにとって履き心地のよいものではない。さらに、スパイクによって芝生（特にグリーン上の芝生）が傷つけられてしまうこともある。
【０００４】
これらの不都合を解消したものとして、いわゆるソフトタイプのスパイクが提案され、普及しつつある。このスパイクは合成樹脂等の弾性材料で成形されている。そして、突起が多数個形成されたり、突起の鉛直方向断面形状が台形にされる等の手段により、接地面積が高められている。このようなソフトタイプのスパイクは、例えば実用新案登録第３０２７０２２号公報等に開示されている。しかし、ソフトタイプのスパイクであっても硬質地面上でのスリップは十分には防止されず、特に地面が濡れた状態でのスリップ防止の点で改善の余地がある。
【０００５】
特公平６−２２４８２号公報には、スパイクを備えておらず、底面に弾性突起が形成されたゴルフシューズが開示されている。このゴルフシューズでは、弾性突起によって硬質地面上でのスリップが防止される。しかし、このゴルフシューズでは、弾性突起は芝生にはほとんどくい込まないので、スイング中のスリップの防止は十分ではない。
【０００６】
特開平１１−８９６０５号公報には、スパイクと接地面を備えた突起部とが形成されたゴルフシューズが開示されている。このゴルフシューズでは、スパイクによって主として芝生上でのスリップが防止され、突起部によって主として硬質地面上でのスリップが防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このゴルフシューズであっても、芝生上でのスリップ防止と硬質地面上でのスリップ防止との両立という面で、いまだ満足が得られるものではない。また、このゴルフシューズでは、スパイクの欠けや摩耗が発生しやすいという問題もある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、スリップが生じにくく、スパイクの欠けや摩耗が発生しにくいシューズの提供をその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するためになされた発明は、
アウトソールを有しており、このアウトソールにスパイクと接地面を備えた突起部とが形成されたシューズであって、
このスパイクの接地部分が、ＪＩＳ−Ｃ硬度が３５以上９５以下であって切断時伸びが２８０％以上であるゴム成形体であり、このゴム成形体のゴム成分は３０重量％以上のポリブタジエンを含み、スパイクの突出高さｈ１と突起部の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上８ｍｍ以下、スパイク接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ１と上記突起部の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ２の差（Ｃ１−Ｃ２）が５以上８０以下であることを特徴とするシューズ、
である。
【０００９】
また、上記の目的を達成するためになされた他の発明は、
アウトソールを有しており、このアウトソールにスパイクと接地面を備えた突起部とが形成されたシューズであって、
このスパイクの接地部分が、ＪＩＳ−Ｃ硬度が３５以上９５以下であって切断時伸びが２８０％以上であるゴム成形体であり、このゴム成形体のゴム成分は３０重量％以上のアクリロニトリル−ブタジエン共重合体を含み、スパイクの突出高さｈ１と突起部の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上８ｍｍ以下、スパイク接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ１と上記突起部の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ２の差（Ｃ１−Ｃ２）が５以上８０以下であることを特徴とするシューズ、
である。
【００１０】
これらのシューズでは、アウトソールに、少なくとも接地部分がゴム成形体であるスパイクと、接地面を備えた突起部とが形成されており、ゴム成形体のＪＩＳ−Ｃ硬度が３５以上９５以下であるので、芝生上でのスリップと硬質地面上でのスリップとがともに防止される。また、このゴム成形体は切断時伸びが２８０％以上であるので、スパイクの欠けが抑制される。また、このゴム成形体のゴム成分は３０重量％以上のポリブタジエン又はアクリロニトリル−ブタジエン共重合体を含むので、摩耗しにくい。さらに、これらのシューズでは、スパイクの突出高さｈ１と突起部の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上８ｍｍ以下で、かつ、スパイク接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ１と上記突起部の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ２の差（Ｃ１−Ｃ２）が５以上８０以下であるあるので、履き心地がよく、芝生の傷つけも抑制される。
【００１１】
スパイクにポリブタジエンが用いられる場合、好ましくは、そのミクロ構造に占めるシス−１，４結合の比率は７０％以上である。これにより、スパイクの摩耗がよりよく抑制される。
【００１２】
好ましくは、スパイクはアウトソール本体に着脱自在である。これにより、スパイクが摩耗した場合の交換が可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかるゴルフシューズが示された底面図である。この図には、ゴルフシューズのアウトソール１が示されている。このアウトソール１は、本体２と、スパイク３と、第一突起部４と、第二突起部５とを備えている。なお、図示されないが、このゴルフシューズはアッパー部及びインソール部を備えており、このアッパー部及びインソール部の構成は、既知のシューズと同等である。
【００１４】
図２は、図１のアウトソール１の部分拡大断面図である。図１及び図２から明らかなように、スパイク３は、ネジ６、円盤体７及びピン８を備えている。ネジ６は金属製であり、図示されない一端（図２における下側端）が円盤体７に埋設されている。このネジ６が本体２に形成されたネジ穴９に螺入されることにより、スパイク３が本体２に固定されている。ピン８は、円盤体７の周縁近傍に、等間隔で８本形成されている。円盤体７とピン８とは一体的に成形されており、この円盤体７の下面とピン８とはスパイク３の接地部分を形成する。
【００１５】
第一突起部４及び第二突起部５は、本体２と一体的に成形されている。第一突起部４及び第二突起部５の材質は、本体２の材質と同一である。もちろん、第一突起部４及び第二突起部５が本体２とは異なる材質から構成されてもよい。この場合は、例えば加硫接着によって第一突起部４及び第二突起部５が本体２と一体化される。第一突起部４の水平断面形状は略半楕円であり、その鉛直方向断面形状は略台形であり、その下端は広面積の接地面１０を形成している。第二突起部５の水平断面形状は円であり、鉛直方向断面形状は略台形であり、その下端は広面積の接地面１１を形成している。
【００１６】
芝生上では、ピン８が芝生にくい込んでスリップが防止される。また、硬質地面上では、ピン８の下端、第一突起部４の接地面１０及び第二突起部５の接地面１１が接地し、スリップが防止される。接地面１０、１１は前述のように広面積であるので、荷重は主としてこの接地面１０、１１にかかる。従って、硬質地面上でも、スパイク３による下からの突き上げ感が抑制される。
【００１７】
円盤体７及びピン８は、ゴム成形体から構成されている。このゴム成形体には、ポリブタジエン（ＢＲ）又はアクリロニトリル−ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）が用いられている。これにより、スパイク３の耐摩耗性が向上する。また、ポリブタジエン又はアクリロニトリル−ブタジエン共重合体とともに、加工性向上、材料コスト低減等の目的で、他のゴムが併用されてもよい。併用されるゴムとしては、天然ゴム、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、ブチルゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、ポリウレタン等が挙げられる。
【００１８】
他のゴムが併用される場合でも、スパイク３の耐摩耗性維持の観点から、全ゴム成分に占めるポリブタジエン及びアクリロニトリル−ブタジエン共重合体の比率は３０重量％以上とされる必要があり、特に４０重量％以上が好ましい。なお、ポリブタジエンが用いられる場合、このポリブタジエンは混練加工性に劣るので、ポリブタジエンの比率が９５重量％以下とされ、加工性のよい他のゴム（例えばポリイソプレン）が配合されるのが好ましい。
【００１９】
ポリブタジエンが用いられる場合、そのミクロ構造に占めるシス−１，４結合の比率は７０％以上が好ましく、８５％以上が特に好ましい。これにより、スパイク３の耐摩耗性がより向上する。また、シス−１，４結合の比率が７０％以上であり、かつ１，２結合の比率が２％以上であるポリブタジエンも好適である。１，２結合が含まれることにより、スパイク３の引張応力及び引裂応力が向上して屈曲による亀裂の成長が抑制される。
【００２０】
円盤体７及びピン８を構成するゴム成形体の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は、３５以上９５以下である。硬度が３５以上とされることにより、ピン８が軟らかくなりすぎず、芝生にくい込みやすくなる。従って、芝生上でのスリップが防止される。一方、硬度が９５以下とされることにより、円盤体７及びピン８が硬くなりすぎず、硬質地面上でピン８が撓んで接地面積が増し、グリップ力が増大される。従って、硬質地面上でのスリップが防止される。また、ピン８が撓むことにより、下からの突き上げ感が抑制され、履き心地が向上する。この観点から、硬度は４０以上９０以下が好ましく、４５以上６５以下が特に好ましい。
【００２１】
円盤体７及びピン８を構成するゴム成形体の切断時伸びは、２８０％以上である。切断時伸びが２８０％以上であることにより、歩行中のスパイク３の欠けが抑制される。この観点から、切断時伸びは３００％以上、特には３３０％以上が好ましい。欠け防止の観点から切断時伸びは大きいほど好ましいが、通常得られるゴム成形体の切断時伸びは８００％以下である。
【００２２】
円盤体７及びピン８を構成するゴム成形体には、前述のゴムの他、カーボンブラックやシリカや炭酸カルシウムやクレー等の充填剤、架橋剤、加硫促進剤、亜鉛華、ステアリン酸、老化防止剤、軟化剤、可塑剤、シリル化剤、シランカップリング剤等の各種添加剤が、必要に応じ適量配合されてもよい。
【００２３】
スパイク３の突出高さｈ１（図２参照）と第一突起部４及び第二突起部５の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）は、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上とされることにより、ピン８が芝生にくい込みやすくなって芝生上でのスリップが防止される。（ｈ１−ｈ２）が８ｍｍ以下とされることにより、スパイク３が芝生を傷つけることが抑制され、また、硬質地面上での歩行の安定感が向上する。この観点から、（ｈ１−ｈ２）は、２ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲内の４ｍｍ以上６ｍｍ以下が特に好ましい。
【００２４】
このスパイク３は、前述のように円盤体７及びピン８がゴム成形体から構成されており、ネジ６が金属から構成されているが、スパイク３の材質はこれには限定されない。たとえば、ネジ６が硬質合成樹脂から構成されてもよく、また、円盤体７の上部が金属から構成されてもよい。いずれの場合であっても、スパイク３のうち接地部分は、ゴム成形体である必要がある。
【００２５】
このアウトソール１では、前述のようにスパイク３のネジ６が本体２のネジ穴９に螺入されることにより、本体２にスパイク３が固定されている。螺入は、スパイクレンチ等の工具でスパイク３が回されることによって、容易に行われる。また、スパイク３が逆方向に回されることによって、スパイク３が本体２から脱抜される。このため、摩耗したスパイク３の交換が容易である。もちろん、本体２とスパイク３とが一体的に成形されてもよい。一体成形される場合、本体２とスパイク３とが同一材料から構成されてもよく、また、それぞれ異なるゴム組成物から構成され、これらが加硫接着されてもよい。
【００２６】
本体２の材質は特には制限されず、一般的なシューズのアウトソールと同等の架橋ゴムから構成される。本体２の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は、２０以上８０以下が好ましく、２５以上６０以下が特に好ましく、２５以上４５以下がさらに好ましい。硬度が上記範囲未満であると、硬質地面での安定性が損なわれてしまうことがある。逆に、硬度が上記範囲を超えると、凹凸地面への追従性が低下して履き心地が悪くなってしまうことがある。
【００２７】
スパイク３の接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）であるＣ１と、本体２、第一突起部４及び第二突起部５の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）であるＣ２との差（Ｃ１−Ｃ２）は、５以上８０以下が好ましく、１０以上６５以下が特に好ましく、１５以上５０以下がさらに好ましい。差（Ｃ１−Ｃ２）が上記範囲未満であると、芝生上でのスリップ防止と硬質地面上でのスリップ防止との両立が困難となってしまうことがある。逆に、差（Ｃ１−Ｃ２）が上記範囲を超えると、スパイク３への応力集中が過大となってスパイク３の摩耗や欠けが発生しやすくなってしまうことがある。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではないことはもちろんである。
【００２９】
［実施例１］
本体、第一突起部、第二突起部及びスパイクに相当するキャビティを備えた金型を用意した。一方、８７％のシス１，４結合と１２％の１，２結合とを含むポリブタジエン（ビニルシスポリブタジエン、宇部興産社の商品名「ＵｂｅｐｏｌＶＣＲ−４１２」）６０重量部、ポリイソプレン（日本合成ゴム社の商品名「ＩＲ２２００」）４０重量部、シリカ（デグサ社の商品名「ウルトラジルＶＮ３」）６０重量部、シランカップリング剤としてのビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフェン（デグサ社の商品名「Ｓｉ６９」）５重量部、プロセスオイル（出光興産社の商品名「ＰＷ３８０」）２重量部、老化防止剤としての２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（大内新興化学工業社の商品名「ノクラックＮＳ−６」）２重量部、亜鉛華３重量部、ステアリン酸１重量部、硫黄２重量部、加硫促進剤としてのジベンゾチアジルジスルフィド（大内新興化学工業社の商品名「ノクセラーＤＭ」）２重量部、他の加硫促進剤としてのテトラメチルチウラムジスルフィド（大内新興化学工業社の商品名「ノクセラーＴＴ」）０．３重量部及び加硫促進助剤（吉富製薬社の商品名「アクチングＳＬ」）１重量部からなるゴム組成物を用意した。このゴム組成物を、スパイクに相当するキャビティに充填した。また、スチレン−ブタジエン共重合体を主成分とする他のゴム組成物を、本体、第一突起部及び第二突起部に相当するキャビティに充填した。そして、１６０℃の条件で１５分間架橋して、アウトソールを得た。このアウトソールでは、スパイクと本体とが加硫接着されている。このアウトソールにアッパー部及びインソール部を装着して、実施例１のゴルフシューズを得た。このゴルフシューズの（ｈ１−ｈ２）は５ｍｍであった。また、スパイクに用たゴム組成物を架橋して得たブロック状試験片の、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠してスプリング式硬度計Ｃ型によって測定される硬度は、５５であった。また、このゴム組成物を架橋して得た板状試験片の、ＪＩＳ−Ｋ６２５１に準拠して測定される切断時伸びは、４００％であった。
【００３０】
［比較例１］
（ｈ１−ｈ２）が１７ｍｍとなるような金型を使用した他は実施例１と同様にして、比較例１のゴルフシューズを得た。
【００３１】
［比較例２、比較例３及び比較例４］
シリカ、シランカップリング剤及び硫黄の配合量を下記の表１に示されるように変量させた他は実施例１と同様にして、比較例２、比較例３及び比較例４のゴルフシューズを得た。
【００３２】
［実施例２］
ポリブタジエンを、３５％のシス１，４結合を含み１，２結合を含まないもの（日本合成ゴム社の商品名「ＢＲ７１」）とした他は実施例１と同様にして、実施例２のゴルフシューズを得た。
【００３３】
［実施例３］
ポリブタジエンを、９８％のシス１，４結合を含み１，２結合を含まないもの（ユニケム社の商品名「ＢＲ６０」）とした他は実施例１と同様にして、実施例３のゴルフシューズを得た。
【００３４】
［実施例４］
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体（日本合成ゴム社の商品名「Ｎ２１５ＳＬ」）４０重量部及び可塑剤としてのジオクチルアジペート（三建化工社の商品名「ＤＯＡ」）２重量部を配合し、シリカの配合量を４０重量部とし、ポリイソプレン及びプロセスオイルを配合しなかった他は実施例１と同様にして、実施例４のゴルフシューズを得た。
【００３５】
［実施例５］
ポリブタジエン及びポリイソプレンに代えてアクリロニトリル−ブタジエン共重合体（日本ゼオン社の商品名「ＮｉｐｏｌＤＮ４０１Ｌ」）１００重量部を配合し、また、可塑剤（前述の「ＤＯＡ」）２重量部を配合し、プロセスオイルを配合しなかった他は実施例１と同様にして、実施例５のゴルフシューズを得た。
【００３６】
［比較例５］
ポリブタジエン及びポリイソプレンに代えてアクリロニトリル−ブタジエン共重合体（前述の「Ｎ２１５ＳＬ」）２０重量部及びスチレン−ブタジエン共重合体（日本合成ゴム社の商品名「１５０７」）８０重量部を配合し、シリカの配合量を４０重量部とした他は実施例１と同様にして、比較例５のゴルフシューズを得た。
【００３７】
［参照例］
金属製のスパイクを備えており、（ｈ１−ｈ２）が５ｍｍであるゴルフシューズを入手し、参照例とした。
【００３８】
［スパイクの摩耗容積の測定］
スパイクに用いたゴム組成物を架橋して得たリング状試験片（直径：６３．５ｍｍ、厚さ：１２．７ｍｍ、中心孔：１２．７ｍｍ）を、ＪＩＳ−Ｋ６２６４に準拠したアクロン摩耗試験（Ａ−２法）に供し、摩耗容積を求めた。なお、試験片と摩耗輪との傾角を１５度とし、加重を４４．１Ｎとした。この結果が、下記の表１に示されている。
【００３９】
［官能評価］
各実施例及び比較例のゴルフシューズを１０名のゴルファーに着用させ、パッティンググリーン上でスイング及び歩行を行わせ、またコンクリート上を歩行させた。そして、グリップ性を、「１」から「１０」の１０段階で評価させた。評価は、参照例のゴルフシューズを「５」とし、これとの相対比較で行わせた。１０名の平均値が、下記の表１に示されている。
【００４０】
［スパイクの欠けの評価］
前述のコンクリート上での歩行後に、スパイクの欠けの有無を目視判定した。欠けが全く見られなかったものを「○」とし、１０名のゴルファーのうち２名に欠けが見られたものを「△」とし、４名に欠けが見られたものを「×」とした。この結果が、下記の表１に示されている。
【００４１】
［芝生の傷つきの評価］
前述の芝生上での歩行後に、芝生の傷つきの程度を目視判定した。傷つきの程度が小さいものを「○」とし、激しく傷ついたものを「×」とした。この結果が、下記の表１に示されている。
【００４２】
【表１】

【００４３】
表１において、各実施例のゴルフシューズは、全ての項目において良好な評価結果となっている。この評価結果より、本発明の優位性が証明された。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明されたように、本発明のシューズではスリップが生じにくく、スパイクの欠けや摩耗が発生しにくい。このシューズを着用することにより、プレーヤーは不快感無くプレイできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかるゴルフシューズが示された底面図である。
【図２】図２は、図１のアウトソールの部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１アウトソール
２本体
３スパイク
４第一突起部
５第二突起部
６ネジ
７円盤体
８ピン
９ネジ穴
１０、１１接地面

Claims

アウトソールを有しており、このアウトソールにスパイクと接地面を備えた突起部とが形成されたシューズであって、
このスパイクの接地部分が、ＪＩＳ−Ｃ硬度が３５以上９５以下であって切断時伸びが２８０％以上であるゴム成形体であり、このゴム成形体のゴム成分は３０重量％以上のポリブタジエンを含み、スパイクの突出高さｈ１と突起部の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上８ｍｍ以下、スパイク接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ１と上記突起部の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ２の差（Ｃ１−Ｃ２）が５以上８０以下であることを特徴とするシューズ。
上記ポリブタジエンのミクロ構造に占めるシス−１，４結合の比率が７０％以上である請求項１に記載のシューズ。
アウトソールを有しており、このアウトソールにスパイクと接地面を備えた突起部とが形成されたシューズであって、
このスパイクの接地部分が、ＪＩＳ−Ｃ硬度が３５以上９５以下であって切断時伸びが２８０％以上であるゴム成形体であり、このゴム成形体のゴム成分は３０重量％以上のアクリロニトリル−ブタジエン共重合体を含み、スパイクの突出高さｈ１と突起部の突出高さｈ２との差である（ｈ１−ｈ２）が２ｍｍ以上８ｍｍ以下、スパイク接地部分の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ１と上記突起部の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）Ｃ２の差（Ｃ１−Ｃ２）が５以上８０以下であることを特徴とするシューズ。
上記スパイクがアウトソール本体に着脱自在とされている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシューズ。