JP3634277B2 - すべり軸受の加工方法および加工装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸受合金層の内周面の軸線方向両側部分に傾斜角度の異なる複数の傾斜面を連ねて有するすべり軸受の加工方法および加工装置に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
図8は、例えばエンジンのコネクティングロッドの大端部側の軸受構造を示す。コネクティングロッド1は燃料の燃焼圧力をピストンから受けてその燃焼圧力をクランク側に伝達する作用をなすもので、大端部2にすべり軸受3が設けられ、そのすべり軸受3にクランクピン4が支持されている。クランクピン4はコネクティングロッド1から燃焼圧力を受けて円弧状に撓む。すると、クランクピン4がすべり軸受3の軸受面の両端部分に片当たりする。
【0003】
クランクピン4がすべり軸受3の両端部分に片当たりすると、その部分の潤滑油膜の厚さが薄くなり、荷重変動や回転速度変動などによって油膜が破られ易くなる。そして、油膜破壊が生ずると、すべり軸受3の軸受合金5とクランクピン4とが直接接触するいわゆる金属接触を起こし、すべり軸受の早期摩耗や焼付きを引き起こす原因となる。そこで、従来では、図7に示すように、すべり軸受3の軸受合金5の内周面の軸線方向両端部分を断面円弧凸面状(いわゆるクラウニング形状C)に形成し、クランクピン4が撓んでも、すべり軸受3の両端部に片当たりすることを防止するようにしていた。
【0004】
ところが、軸受合金の内周面の両端部分を円弧凸面状に加工することは非常に難度の高い加工となり、製造コストの上昇をもたらす。そこで、軸受合金の両端部分を複数の傾斜面を角度を異ならせて形成することにより、疑似的なクラウニング形状にすることが考えられ、その製造方法が種々検討されている。しかしながら、未だ、容易に加工できる有効な方法が見い出されていない。
【0005】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、軸受合金の内周面の軸線方向両側部分に複数の傾斜面を、角度を異ならせて連続的に形成する加工を容易に実現できるすべり軸受の加工方法および加工装置を提供するところにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内周面に周方向に延びる溝を有し、この溝の幅方向両側に階段状部を形成した加工用ホルダを設け、この加工ホルダの溝内にすべり軸受を嵌め入れるようにして、当該すべり軸受の幅方向両側を階段状部が有する複数の角部に押圧し、この状態ですべり軸受の幅方向両側部分を一円筒面に沿って切削加工するので、軸受合金の内周面の軸線方向両側部分に、複数の傾斜面を角度を異ならせて連続的に形成する加工を容易に行うことができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を車両用エンジンのコネクティングロッドに取り付けられるクランクピン用すべり軸受に適用した第1実施例につき図1〜図6を参照しながら説明する。
コネクティングロッドの大端部に取り付けられるクランクピン用のすべり軸受は、図6に示すように、2個の半割軸受11を突き合わせて円筒状に構成される。半割軸受11は、図5に示すように、裏金12上にCu系或いはAl系の軸受合金13を被着してなる。軸受合金13の表面にオーバレイ層をコーティングしても良い。なお、図5は半割軸受軸受11の軸線方向両側のうち、片側のみ示した。
【0008】
上記半割軸受11の軸受面である軸受合金13の内周面の軸線方向両側には、傾斜角度の異なる複数の傾斜面(実際にはテーパ面)14、15が軸線方向に連続して形成されている。この場合、軸線方向中央側の傾斜面14の傾斜角度α1は、端部側の傾斜面15の傾斜角度α2よりも小さくなっている。なお、符号16で示す傾斜面は、軸受合金13の軸線方向両端の角部に形成したほぼ45度の面取である。
【0009】
軸受合金13の内周面の軸線方向両側に、傾斜角度の異なる傾斜面14、15を加工するための加工装置17を図4に示す。同図に示すように、加工装置17は、半割軸受11を加工用ホルダ18に取り付けて図1に示す加工手段としてのブローチ19により切削加工する構成のものである。
【0010】
すなわち、上記加工用ホルダ18は、中央部分が半円状に切り欠かれた矩形ブロック状をなし、図1ないし図3に示すように、内周面に周方向に延びる溝20が形成されている。そして、溝20の軸線方向両側は、外側に向かって段階的に浅底となるように階段状に形成されている。この実施例の場合、溝20の左右両側の階段状部分の段数は、溝20の外側の堤面21に至るまでに2つの角部22、23が生じるように2段に定められている。なお、階段状部分を含めた溝20全体の幅は半割軸受11の幅よりも若干狭く設定されている。
【0011】
加工用ホルダ18上方には、押圧手段としての押圧部材24が設けられている。そして、この押圧部材24は、加工用ホルダ18内に収容された半割軸受11の周方向両端部を押圧して半割軸受11を加工用ホルダ18内に嵌め入れるように機能する。なお、加工用ホルダ18は、例えば図示しない油圧プレスのベッドに取り付けられ、押圧部材24は上下動するラムに取り付けられている。
【0012】
半割軸受11の軸線方向両側に傾斜面14、15を形成するには、図2に示すように半割軸受11を加工用ホルダ18の内側に収容し、プレスの図示しないラムを下降させる。すると、押圧部材24が半割軸受11の周方向両端に当接して押圧する。このため、半割軸受11は、下方への押圧力を受け、まず、下側(背面)部分が円弧状に弾性変形して溝20内に嵌め入れられるようになる。そして、図3に示すように半割軸受11の下側(背面)部分が加工用ホルダ18の溝20内に嵌め入れられ、軸線方向中央部が溝20の底面に当たるようになると、他の部分にも軸線方向中央部が外側に膨らむような力を受け、その結果、半割軸受11の全体が溝20内に嵌め入れられられるように弾性変形する。
【0013】
この場合、溝20の左右両側が階段状に形成されているため、図1に示すように、半割軸受11の軸線方向両側は階段状部分の角部22、23に当たり、この角部22、23に当たった部分で変形が局部的に阻止されるため、幅方向両端から内側の角部22までの間は、円弧状というよりも、概ね折れ線状に屈曲するようになる。
【0014】
この状態で、中心軸が半割軸受11の中心軸と一致する円形のブローチ19を軸線方向に移動させる。これにより、半割軸受11の軸線方向両側が一円筒面 (図1にカットラインLで示す)に沿って切削される。この後、プレスのラムを上昇させて押圧部材24を半割軸受11から離す。押圧部材24が上方に移動すると、押圧力を解かれた半割部材11は自身の弾発力により元に復する。この復元状態では、半割軸受11の軸線方向両側部分は断面円弧状ではなく、概ね直線的に傾斜する傾斜面14、15が連続した形態となり、疑似的なクラウニング形状となる。
【0015】
このように本実施例によれば、半割軸受11を押圧部材24により押さえた状態で、半割軸受11の軸線方向両側をブローチ19により切削加工するという簡単な方法で、半割軸受11の軸線方向両側に直線的に傾斜する複数の傾斜面14、15を形成することができ、疑似的なクラウニング形状にするための製造コストを低減することができる。
【0016】
なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるものではなく、以下のような拡張或いは変更が可能である。
半割軸受11の軸線方向両側に形成する傾斜面は、2面に限らず、3面或いはそれ以上であっても良い。
傾斜面14、15の加工はブローチ加工に限られず、旋盤やボール盤或は中ぐり盤などによる切削加工であっても良い。
軸線方向両側に傾斜面を形成する軸受は、半割のものに限らず、円筒状のものであっても良い。この場合、加工用ホルダはすべり軸受を収容する円筒状穴を有するもの、半割のブロックを2個組み合わせてすべり軸受を収容する円筒状穴を構成するものであっても良い。円筒状軸受を溝20内に嵌め入れるように弾性変形させる方法としては、円筒状軸受を軸方向両側から押圧する手段、或いは半割のブロックを2個組み合わせる場合は両ブロック間ですべり軸受の軸方向両側を押圧することが考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す要部の縦断面図
【図2】半割軸受を加工用ホルダに収納した状態を双方を破断して示す部分的な斜視図
【図3】半割軸受を切削加工する際の状態を示すもので、(a)は半割軸受と加工用ホルダの双方を破断して示す部分的な斜視図、(b)は加工ホルダ内での半割軸受の撓み状態を示す斜視図
【図4】加工装置の縦断面図
【図5】半割軸受の軸線方向片側の拡大断面図
【図6】半割軸受の斜視図
【図7】従来のすべり軸受の軸受合金の内周面のクラウニング形状を示す断面図
【図8】従来の問題点を説明するためのコネクティングロッドの部分断面図
【符号の説明】
図中、11は半割軸受、14、15は傾斜面、17は加工装置、18は加工用ホルダ、19はブローチ(加工手段)、20は溝、22、23は角部、24は押圧部材(押圧手段)である。
Claims (2)
- 軸受合金層の内周面の軸線方向両側部分に傾斜角度が異なる複数の傾斜面を連ねて有するすべり軸受の加工方法において、
内周面に周方向に延びる溝を有し、この溝の幅方向両側に段階的に浅くなる階段状部を形成した加工用ホルダを設け、
前記ホルダの溝内に前記すべり軸受を嵌め入れるようにして、当該すべり軸受の幅方向両側を前記階段状部が有する複数の角部に押圧し、この状態ですべり軸受の内周面の幅方向両側部分を一円筒面に沿って切削加工することを特徴とするすべり軸受の加工方法。 - 軸受合金層の内周面の軸線方向両側部分に傾斜角度が異なる複数の傾斜面を連ねて有するすべり軸受の加工装置において、
内周面に周方向に延びる溝を有し、この溝の幅方向両側に段階的に浅くなる階段状部を形成した加工用ホルダと、
この加工ホルダの溝内に前記すべり軸受を嵌め入れるようにして、当該すべり軸受の幅方向両側を前記階段状部が有する複数の角部に押圧する押圧手段と、
前記すべり軸受を前記押圧手段により前記加工用ホルダに押し付けた状態ですべり軸受の内周面の幅方向両側部分を一円筒面に沿って切削加工する加工手段とを具備してなるすべり軸受の加工装置。
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