JP3621488B2 - 天井材取付用金具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体の天井部に天井材を吊設するための天井材取付用金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の天井材取付用金具として実開昭６３−５１１５号公報に記載のものがある。これは、略矩形状の鋼板または鉄板からなる帯板状本体を有し、該帯板状本体の中央部にねじ孔を形成したものであって、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部に天井材を吊設する場合には、その天井部の凹部内に、該凹部の長手方向に沿って前記帯板状本体を挿入した後、該帯板状本体を水平回転させて、その帯板状本体の両端部を凹部の両側面に水平方向に形成した係合凹溝に嵌入させ、これにより、前記帯板状本体を天井部に取り付けた後、前記ねじ孔に吊りボルトの上端部をねじ込むと共に、該吊りボルトの下端部に吊りハンガー、野縁受け、野縁などを介して天井材を吊り下げるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、帯板状本体を建物躯体の天井部に取り付けるにあたって、その帯板状本体の両端部を水平方向に形成した係合凹溝に嵌入させているだけであるから、吊りボルトの上端部をねじ孔にねじ込む際に、帯板状本体が動いて、そのねじ込みに手間がかかったり、吊りボルトを介して吊設した天井材が不測に動揺したりする虞れがある。また、帯板状本体が略矩形状に形成されているだけで、補強するものがないため、その帯板状本体が天井材の重量により撓みやすく、これがため、天井材が波打って面一状に吊設することができない場合がある。更に、前記凹部の両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されている場合には、その係合凹溝に帯板状本体の両端部を嵌入させることができないので、建物躯体の天井部に帯板状本体を取り付けることができない。
【０００４】
本発明は、上記欠点に鑑み、建物躯体の天井部に確実に取り付けることができると共に、天井材の重量により撓むことがなく、しかも、建物躯体の天井部の凹部両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されている場合でも、その係合凹溝に確実に係合させることができる天井材取付用金具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成を実施の形態に対応する図面に基づいて説明すると、請求項１記載の発明は、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部３に天井材２を吊設するための天井材取付用金具１であって、正面視略山形に形成された帯板状本体９の両端部に前記天井部３の凸部６に当接する当接部９ｄ，９ｅを形成し、帯板状本体９の中央部にねじ孔１０ａを形成すると共に、該ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１４，１７を形成し、該立ち上がり板片１４，１７の両端部に前記天井部３の凹部５に係合する係合部１４ａ，１７ａを形成してなる構成を採用するものである。
【０００６】
上記構成において、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部３に天井材２を吊設する場合には、その天井部３の凹部５内に、該凹部５の長手方向に沿って帯板状本体９を挿入した後、該帯板状本体９を水平回転させて、その帯板状本体９の側縁部に設けた立ち上がり板片１４，１７の両端部に形成した係合部１４ａ，１７ａを天井部３の凹部５に係合させると共に、前記帯板状本体９の両端部に形成した当接部９ｄ，９ｅを天井部３の凸部６に当接させ、これにより、帯板状本体９を天井部３に取り付けた後、その帯板状本体９の中央部に形成したねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むと共に、その吊りボルト１１の上端部を前記凹部５の下面に圧接させることにより、正面視略山形に形成された前記帯体状本体９を押し広げて、前記両係合部１４ａ，１７ａを凹部５に圧接させ、その後、吊りボルト１１の下端部に吊りハンガー２０、野縁受け２１、野縁２２を介して天井材２を吊設するようになっている。
【０００７】
この場合、帯板状本体９の左右一対の係合部１４ａ，１７ａと左右一対の当接部９ｄ，９ｅとの４点で天井部３を挟むようになっており、その帯板状本体９が４点支持されて動かないため、帯板状本体９の中央部に形成したねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部を容易にねじ込むことができる。
【０００８】
前記帯板状本体９が正面視略山形に形成されているため、前記ねじ孔１０ａにねじ込んだ吊りボルト１１の上端部を凹部５の下面に圧接させるだけで、前記帯板状本体９を押し広げて、前記左右一対の係合部１４ａ，１７ａを凹部５の両側面に圧接させ、帯板状本体９を天井部３に強固に取り付けることができ、吊りボルト１１を介して吊設した天井材２が不測に動揺する虞れがない。
【０００９】
前記ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して上下方向に幅を有する立ち上がり板片１４，１７を形成しており、その立ち上がり板片１４，１７により帯板状本体９が補強されているので、その帯板状本体９が天井材２の重量により撓むことがなく、これがため、天井材２を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の左右に形成される前記両立ち上がり板片１４，１７は、その一方の板片１４が帯板状本体９の前方側側縁部に、その他方の板片１７が後方側側縁部にくるというようにねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されてなる構成を採用するものである。
【００１１】
上記構成によれば、左右一対の立ち上がり板片１４，１７がねじ孔を中心に対称位置に形成されており、その両立ち上がり板片１４，１７の端部に形成した係合部１４ａ，１７ａが前後に位置ずれしているので、前記凹部５の両側面に係合凹溝７ａ，７ｂが互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝７ａ，７ｂが前後に位置ずれしている場合でも、その両係合凹溝７ａ，７ｂに前記両係合部１４ａ，１７ａを係合させて、建物躯体の天井部３に帯板状本体９を取り付けることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、帯板状本体９の両端部に形成される前記当接部９ｄ，９ｅは、前後に幅広に形成されてなる構成を採用するものである。
【００１３】
上記構成によれば、帯板状本体９の当接部９ｄ，９ｅが前後に幅広に形成されており、その当接部９ｄ，９ｅと凸部６との接触面積が広いため、帯板状本体９に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部９ｄ，９ｅにより確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体９を介して天井材２を建物躯体の天井部３に安定して確実に取り付けることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一形態である天井材取付用金具１により天井材２を建物躯体の天井部３に吊設した状態を示している。
【００１５】
前記天井部３は、図３に示すように、凹部５と凸部６とが交互に形成された波板状鋼製デッキプレート３ａと、該デッキプレート３ａ上に打設したコンクリートスラブ層３ｂとからなり、この実施の形態では、凹部５の両側面５ａ，５ｂに係合凹溝７ａ，７ｂが互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝７ａ，７ｂが前後に位置ずれしており、また、凹部５の下面５ｃの中央部に横断面略三角形状の突条８が前後方向ａ，ｂに沿って形成されている。
【００１６】
前記天井材取付用金具１は、図１〜図３に示すように、鋼板または鉄板からなる帯板状本体９を有し、該帯板状本体９は、正面視略山形に形成されており、中央水平部９ａと、該中央水平部９ａから左右方向ｃ，ｄに沿って外側に向かって斜め下方に延びる一対の傾斜板部９ｂ，９ｃとを有し、該各傾斜板部９ｂ，９ｃから外側に向かって水平に延びる当接部９ｄ，９ｅが形成され、その当接部９ｄ，９ｅを凸部６に当接させるようになっている。
【００１７】
前記中央水平部９ａの中央部にポンチ加工などにより円筒状部１０を形成すると共に、該円筒状部１０の内面にタップを切ってねじ孔１０ａを形成しており、そのねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むようになっている。
【００１８】
前記一方の傾斜板部９ｂの前方側側縁部の両端に切り欠き部１２，１３を形成すると共に、その両切り欠き部１２，１３で挟まれた前方側側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１４を形成し、また、前記他方の傾斜板部９ｃの後方側側縁部の両端に切り欠き部１５，１６を形成すると共に、その両切り欠き部１５，１６で挟まれた後方側側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１７を形成しており、その両立ち上がり板片１４，１７がねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されると共に、該各立ち上がり板片１４，１７の外側端部に外側に向かって鋭角状に突出する略三角形状の係合部１４ａ，１７ａが形成されている。
【００１９】
上記構成によれば、前記両立ち上がり板片１４，１７がねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されることにより、両係合部１４ａ，１７ａが前後に位置ずれしているので、その両係合部１４ａ，１７ａを前後に位置ずれした前記係合凹溝７ａ，７ｂに係合させることができる。なお、図３に仮想線で示すように、係合凹溝７ａ，７ｂが前後方向ａ，ｂに沿って形成されている場合にも、その係合凹溝７ａ，７ｂに両係合部１４ａ，１７ａを係合させることができる。
【００２０】
建物躯体の天井部３に天井材２を吊設する場合には、図４に仮想線で示すように、凹部５内に、該凹部５の長手方向に沿って帯板状本体９を挿入した後、該帯板状本体９を矢印方向に水平回転させて、図４に実線に示すように、両係合部１４ａ，１７ａを天井部３の係合凹溝７ａ，７ｂに係合させると共に、両当接部９ｄ，９ｅを凸部６に当接させ、これにより、帯板状本体９を天井部３に取り付けた後、ねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むと共に、その吊りボルト１１の上端部を突条８に圧接させることにより、図１及び図２に示すように、帯板状本体９を押し広げて、両係合部１４ａ，１７ａを係合凹溝７ａ，７ｂに圧接させ、その後、吊りボルト１１の下端部に吊りハンガー２０、野縁受け２１及び野縁２２を介して天井材２を吊り下げるようになっている。
【００２１】
この場合、帯板状本体９の左右一対の係合部１４ａ，１７ａと左右一対の当接部９ｄ，９ｅとの４点で天井部３を挟むようになっており、その帯板状本体９が４点支持されて動かないため、ねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部を容易にねじ込むことができる。
【００２２】
帯板状本体９が正面視略山形に形成されているため、ねじ孔１０ａにねじ込んだ吊りボルト１１の上端部を突条８に圧接させるだけで、帯板状本体９を押し広げて、左右一対の係合部１４ａ，１７ａを係合凹溝７ａ，７ｂに圧接させ、これによって、帯板状本体９を天井部３に強固に取り付けることができ、吊りボルト１１を介して吊設した天井材２が不測に動揺する虞れがない。
【００２３】
上下方向に幅を有する立ち上がり板片１４，１７により帯板状本体９が補強されているので、その帯板状本体９が天井材２の重量により撓むことがなく、これがため、天井材を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００２４】
図５は、天井材取付用金具１の展開図を示すものであって、例えば長さＲが２０５ｍｍ、幅Ｈが３５ｍｍの矩形状の鋼板または鉄板に切り欠き部１２，１３、１５，１６を形成すると共に、ねじ孔１０ａを形成し、また、切り欠き部１２，１３、１５，１６で挟まれた側縁部を略Ｌ字状に折曲することにより、両立ち上がり板片１４，１７を形成すると共に、帯板状本体９を正面視略山形に折曲するだけで、天井材取付用金具１を形成することができる。
【００２５】
上記構成によれば、当接部９ｄ，９ｅが前後に広幅（Ｈ）に形成されており、その当接部９ｄ，９ｅと凸部６との接触面積が広いため、帯板状本体９に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部９ｄ，９ｅにより確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体９を介して天井材２を建物躯体の天井部３に安定して確実に取り付けることができる。
【００２６】
上記実施の形態では、帯板状本体９の中央部にタップを切ってねじ孔１０ａを形成したが、これに代えて、帯板状本体９の中央部にナットを固着してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、帯板状本体の左右一対の係合部と左右一対の当接部との４点で天井部を挟むようになっており、その帯板状本体が４点支持されて動かないため、帯板状本体の中央部に形成したねじ孔に吊りボルトの上端部を容易にねじ込むことができる。
【００２８】
前記帯板状本体が正面視略山形に形成されているため、前記ねじ孔にねじ込んだ吊りボルトの上端部を凹部の下面に圧接させるだけで、前記帯板状本体を押し広げて、前記左右一対の係合部を凹部の両側面に圧接させ、帯板状本体を天井部に強固に取り付けることができ、吊りボルトを介して吊設した天井材が不測に動揺する虞れがない。
【００２９】
前記ねじ孔を挟んで帯板状本体の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して上下方向に幅を有する立ち上がり板片を形成しており、その立ち上がり板片により帯板状本体が補強されているので、その帯板状本体が天井材の重量により撓むことがなく、これがため、天井材を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、左右一対の立ち上がり板片がねじ孔を中心に対称位置に形成されており、その両立ち上がり板片の端部に形成した係合部が前後に位置ずれしているので、前記凹部の両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝が前後に位置ずれしている場合でも、その両係合凹溝に前記両係合部を係合させて、建物躯体の天井部に帯板状本体を取り付けることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、帯板状本体の当接部が前後に幅広に形成されており、その当接部と凸部との接触面積が広いため、帯板状本体に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部により確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体を介して天井材を建物躯体の天井部に安定して確実に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の一形態である天井材取付用金具により建物躯体の天井部に天井材を吊設した状態を示す正面図である。
【図２】同斜視図である。
【図３】同要部の分解斜視図である。
【図４】同水平断面図である。
【図５】同天井材取付用金具の展開図である。
【符号の説明】
１ 天井材取付用金具
２ 天井材
３ 建物躯体の天井部
５ 天井部の凹部
６ 天井部の凸部
９ 帯板状本体
９ｄ，９ｅ 当接部
１０ａ ねじ孔
１４，１７ 立ち上がり板片
１４ａ，１７ａ 係合部
Ｈ 当接部の幅
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体の天井部に天井材を吊設するための天井材取付用金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の天井材取付用金具として実開昭６３−５１１５号公報に記載のものがある。これは、略矩形状の鋼板または鉄板からなる帯板状本体を有し、該帯板状本体の中央部にねじ孔を形成したものであって、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部に天井材を吊設する場合には、その天井部の凹部内に、該凹部の長手方向に沿って前記帯板状本体を挿入した後、該帯板状本体を水平回転させて、その帯板状本体の両端部を凹部の両側面に水平方向に形成した係合凹溝に嵌入させ、これにより、前記帯板状本体を天井部に取り付けた後、前記ねじ孔に吊りボルトの上端部をねじ込むと共に、該吊りボルトの下端部に吊りハンガー、野縁受け、野縁などを介して天井材を吊り下げるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、帯板状本体を建物躯体の天井部に取り付けるにあたって、その帯板状本体の両端部を水平方向に形成した係合凹溝に嵌入させているだけであるから、吊りボルトの上端部をねじ孔にねじ込む際に、帯板状本体が動いて、そのねじ込みに手間がかかったり、吊りボルトを介して吊設した天井材が不測に動揺したりする虞れがある。また、帯板状本体が略矩形状に形成されているだけで、補強するものがないため、その帯板状本体が天井材の重量により撓みやすく、これがため、天井材が波打って面一状に吊設することができない場合がある。更に、前記凹部の両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されている場合には、その係合凹溝に帯板状本体の両端部を嵌入させることができないので、建物躯体の天井部に帯板状本体を取り付けることができない。
【０００４】
本発明は、上記欠点に鑑み、建物躯体の天井部に確実に取り付けることができると共に、天井材の重量により撓むことがなく、しかも、建物躯体の天井部の凹部両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されている場合でも、その係合凹溝に確実に係合させることができる天井材取付用金具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成を実施の形態に対応する図面に基づいて説明すると、請求項１記載の発明は、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部３に天井材２を吊設するための天井材取付用金具１であって、正面視略山形に形成された帯板状本体９の両端部に前記天井部３の凸部６に当接する当接部９ｄ，９ｅを形成し、帯板状本体９の中央部にねじ孔１０ａを形成すると共に、該ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１４，１７を形成し、該立ち上がり板片１４，１７の両端部に前記天井部３の凹部５に係合する係合部１４ａ，１７ａを形成してなる構成を採用するものである。
【０００６】
上記構成において、下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部３に天井材２を吊設する場合には、その天井部３の凹部５内に、該凹部５の長手方向に沿って帯板状本体９を挿入した後、該帯板状本体９を水平回転させて、その帯板状本体９の側縁部に設けた立ち上がり板片１４，１７の両端部に形成した係合部１４ａ，１７ａを天井部３の凹部５に係合させると共に、前記帯板状本体９の両端部に形成した当接部９ｄ，９ｅを天井部３の凸部６に当接させ、これにより、帯板状本体９を天井部３に取り付けた後、その帯板状本体９の中央部に形成したねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むと共に、その吊りボルト１１の上端部を前記凹部５の下面に圧接させることにより、正面視略山形に形成された前記帯体状本体９を押し広げて、前記両係合部１４ａ，１７ａを凹部５に圧接させ、その後、吊りボルト１１の下端部に吊りハンガー２０、野縁受け２１、野縁２２を介して天井材２を吊設するようになっている。
【０００７】
この場合、帯板状本体９の左右一対の係合部１４ａ，１７ａと左右一対の当接部９ｄ，９ｅとの４点で天井部３を挟むようになっており、その帯板状本体９が４点支持されて動かないため、帯板状本体９の中央部に形成したねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部を容易にねじ込むことができる。
【０００８】
前記帯板状本体９が正面視略山形に形成されているため、前記ねじ孔１０ａにねじ込んだ吊りボルト１１の上端部を凹部５の下面に圧接させるだけで、前記帯板状本体９を押し広げて、前記左右一対の係合部１４ａ，１７ａを凹部５の両側面に圧接させ、帯板状本体９を天井部３に強固に取り付けることができ、吊りボルト１１を介して吊設した天井材２が不測に動揺する虞れがない。
【０００９】
前記ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して上下方向に幅を有する立ち上がり板片１４，１７を形成しており、その立ち上がり板片１４，１７により帯板状本体９が補強されているので、その帯板状本体９が天井材２の重量により撓むことがなく、これがため、天井材２を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ねじ孔１０ａを挟んで帯板状本体９の左右に形成される前記両立ち上がり板片１４，１７は、その一方の板片１４が帯板状本体９の前方側側縁部に、その他方の板片１７が後方側側縁部にくるというようにねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されてなる構成を採用するものである。
【００１１】
上記構成によれば、左右一対の立ち上がり板片１４，１７がねじ孔を中心に対称位置に形成されており、その両立ち上がり板片１４，１７の端部に形成した係合部１４ａ，１７ａが前後に位置ずれしているので、前記凹部５の両側面に係合凹溝７ａ，７ｂが互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝７ａ，７ｂが前後に位置ずれしている場合でも、その両係合凹溝７ａ，７ｂに前記両係合部１４ａ，１７ａを係合させて、建物躯体の天井部３に帯板状本体９を取り付けることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、帯板状本体９の両端部に形成される前記当接部９ｄ，９ｅは、前後に幅広に形成されてなる構成を採用するものである。
【００１３】
上記構成によれば、帯板状本体９の当接部９ｄ，９ｅが前後に幅広に形成されており、その当接部９ｄ，９ｅと凸部６との接触面積が広いため、帯板状本体９に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部９ｄ，９ｅにより確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体９を介して天井材２を建物躯体の天井部３に安定して確実に取り付けることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一形態である天井材取付用金具１により天井材２を建物躯体の天井部３に吊設した状態を示している。
【００１５】
前記天井部３は、図３に示すように、凹部５と凸部６とが交互に形成された波板状鋼製デッキプレート３ａと、該デッキプレート３ａ上に打設したコンクリートスラブ層３ｂとからなり、この実施の形態では、凹部５の両側面５ａ，５ｂに係合凹溝７ａ，７ｂが互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝７ａ，７ｂが前後に位置ずれしており、また、凹部５の下面５ｃの中央部に横断面略三角形状の突条８が前後方向ａ，ｂに沿って形成されている。
【００１６】
前記天井材取付用金具１は、図１〜図３に示すように、鋼板または鉄板からなる帯板状本体９を有し、該帯板状本体９は、正面視略山形に形成されており、中央水平部９ａと、該中央水平部９ａから左右方向ｃ，ｄに沿って外側に向かって斜め下方に延びる一対の傾斜板部９ｂ，９ｃとを有し、該各傾斜板部９ｂ，９ｃから外側に向かって水平に延びる当接部９ｄ，９ｅが形成され、その当接部９ｄ，９ｅを凸部６に当接させるようになっている。
【００１７】
前記中央水平部９ａの中央部にポンチ加工などにより円筒状部１０を形成すると共に、該円筒状部１０の内面にタップを切ってねじ孔１０ａを形成しており、そのねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むようになっている。
【００１８】
前記一方の傾斜板部９ｂの前方側側縁部の両端に切り欠き部１２，１３を形成すると共に、その両切り欠き部１２，１３で挟まれた前方側側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１４を形成し、また、前記他方の傾斜板部９ｃの後方側側縁部の両端に切り欠き部１５，１６を形成すると共に、その両切り欠き部１５，１６で挟まれた後方側側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片１７を形成しており、その両立ち上がり板片１４，１７がねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されると共に、該各立ち上がり板片１４，１７の外側端部に外側に向かって鋭角状に突出する略三角形状の係合部１４ａ，１７ａが形成されている。
【００１９】
上記構成によれば、前記両立ち上がり板片１４，１７がねじ孔１０ａを中心に対称位置に形成されることにより、両係合部１４ａ，１７ａが前後に位置ずれしているので、その両係合部１４ａ，１７ａを前後に位置ずれした前記係合凹溝７ａ，７ｂに係合させることができる。なお、図３に仮想線で示すように、係合凹溝７ａ，７ｂが前後方向ａ，ｂに沿って形成されている場合にも、その係合凹溝７ａ，７ｂに両係合部１４ａ，１７ａを係合させることができる。
【００２０】
建物躯体の天井部３に天井材２を吊設する場合には、図４に仮想線で示すように、凹部５内に、該凹部５の長手方向に沿って帯板状本体９を挿入した後、該帯板状本体９を矢印方向に水平回転させて、図４に実線に示すように、両係合部１４ａ，１７ａを天井部３の係合凹溝７ａ，７ｂに係合させると共に、両当接部９ｄ，９ｅを凸部６に当接させ、これにより、帯板状本体９を天井部３に取り付けた後、ねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部をねじ込むと共に、その吊りボルト１１の上端部を突条８に圧接させることにより、図１及び図２に示すように、帯板状本体９を押し広げて、両係合部１４ａ，１７ａを係合凹溝７ａ，７ｂに圧接させ、その後、吊りボルト１１の下端部に吊りハンガー２０、野縁受け２１及び野縁２２を介して天井材２を吊り下げるようになっている。
【００２１】
この場合、帯板状本体９の左右一対の係合部１４ａ，１７ａと左右一対の当接部９ｄ，９ｅとの４点で天井部３を挟むようになっており、その帯板状本体９が４点支持されて動かないため、ねじ孔１０ａに吊りボルト１１の上端部を容易にねじ込むことができる。
【００２２】
帯板状本体９が正面視略山形に形成されているため、ねじ孔１０ａにねじ込んだ吊りボルト１１の上端部を突条８に圧接させるだけで、帯板状本体９を押し広げて、左右一対の係合部１４ａ，１７ａを係合凹溝７ａ，７ｂに圧接させ、これによって、帯板状本体９を天井部３に強固に取り付けることができ、吊りボルト１１を介して吊設した天井材２が不測に動揺する虞れがない。
【００２３】
上下方向に幅を有する立ち上がり板片１４，１７により帯板状本体９が補強されているので、その帯板状本体９が天井材２の重量により撓むことがなく、これがため、天井材を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００２４】
図５は、天井材取付用金具１の展開図を示すものであって、例えば長さＲが２０５ｍｍ、幅Ｈが３５ｍｍの矩形状の鋼板または鉄板に切り欠き部１２，１３、１５，１６を形成すると共に、ねじ孔１０ａを形成し、また、切り欠き部１２，１３、１５，１６で挟まれた側縁部を略Ｌ字状に折曲することにより、両立ち上がり板片１４，１７を形成すると共に、帯板状本体９を正面視略山形に折曲するだけで、天井材取付用金具１を形成することができる。
【００２５】
上記構成によれば、当接部９ｄ，９ｅが前後に広幅（Ｈ）に形成されており、その当接部９ｄ，９ｅと凸部６との接触面積が広いため、帯板状本体９に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部９ｄ，９ｅにより確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体９を介して天井材２を建物躯体の天井部３に安定して確実に取り付けることができる。
【００２６】
上記実施の形態では、帯板状本体９の中央部にタップを切ってねじ孔１０ａを形成したが、これに代えて、帯板状本体９の中央部にナットを固着してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、帯板状本体の左右一対の係合部と左右一対の当接部との４点で天井部を挟むようになっており、その帯板状本体が４点支持されて動かないため、帯板状本体の中央部に形成したねじ孔に吊りボルトの上端部を容易にねじ込むことができる。
【００２８】
前記帯板状本体が正面視略山形に形成されているため、前記ねじ孔にねじ込んだ吊りボルトの上端部を凹部の下面に圧接させるだけで、前記帯板状本体を押し広げて、前記左右一対の係合部を凹部の両側面に圧接させ、帯板状本体を天井部に強固に取り付けることができ、吊りボルトを介して吊設した天井材が不測に動揺する虞れがない。
【００２９】
前記ねじ孔を挟んで帯板状本体の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して上下方向に幅を有する立ち上がり板片を形成しており、その立ち上がり板片により帯板状本体が補強されているので、その帯板状本体が天井材の重量により撓むことがなく、これがため、天井材を波打たないように面一状に吊設することができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、左右一対の立ち上がり板片がねじ孔を中心に対称位置に形成されており、その両立ち上がり板片の端部に形成した係合部が前後に位置ずれしているので、前記凹部の両側面に係合凹溝が互いに逆方向に斜めに形成されていて、その両係合凹溝が前後に位置ずれしている場合でも、その両係合凹溝に前記両係合部を係合させて、建物躯体の天井部に帯板状本体を取り付けることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、帯板状本体の当接部が前後に幅広に形成されており、その当接部と凸部との接触面積が広いため、帯板状本体に前後に動揺させるような過大な負荷がかかっても、その過大な負荷を当接部により確実に受け止めることができ、これがため、帯板状本体を介して天井材を建物躯体の天井部に安定して確実に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の一形態である天井材取付用金具により建物躯体の天井部に天井材を吊設した状態を示す正面図である。
【図２】同斜視図である。
【図３】同要部の分解斜視図である。
【図４】同水平断面図である。
【図５】同天井材取付用金具の展開図である。
【符号の説明】
１ 天井材取付用金具
２ 天井材
３ 建物躯体の天井部
５ 天井部の凹部
６ 天井部の凸部
９ 帯板状本体
９ｄ，９ｅ 当接部
１０ａ ねじ孔
１４，１７ 立ち上がり板片
１４ａ，１７ａ 係合部
Ｈ 当接部の幅
Claims (3)
- 下面が凹凸状に形成された建物躯体の天井部に天井材を吊設するための天井材取付用金具であって、正面視略山形に形成された帯板状本体の両端部に前記天井部の凸部に当接する当接部を形成し、帯板状本体の中央部にねじ孔を形成すると共に、該ねじ孔を挟んで帯板状本体の側縁部をその左右長手方向に沿って略Ｌ字状に折曲して立ち上がり板片を形成し、該立ち上がり板片の両端部に前記天井部の凹部に係合する係合部を形成してなる天井材取付用金具。
- ねじ孔を挟んで帯板状本体の左右に形成される前記両立ち上がり板片は、その一方の板片が帯板状本体の前方側側縁部に、その他方の板片が後方側側縁部にくるというようにねじ孔を中心に対称位置に形成されてなる請求項１記載の天井材取付用金具。
- 帯板状本体の両端部に形成される前記当接部は、前後に幅広に形成されてなる請求項１または２記載の天井材取付用金具。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP32749595A JP3621488B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 天井材取付用金具 |
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| JPH09165867A JPH09165867A (ja) | 1997-06-24 |
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| JP (1) | JP3621488B2 (ja) |
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- 1995-12-15 JP JP32749595A patent/JP3621488B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH09165867A (ja) | 1997-06-24 |
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