JPH0436321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、建物の対向する躯体の間隔部を遮
断するように設けられる防火用の耐火帯に関す
る。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、相対する建築物躯体の間隔部には、該間
隔部を施蓋遮断するジヨイント装置と共に防火用
の耐火帯が並設され、この防火帯の建築現場にお
ける取付けは所定巾の防火帯を平板状態で搬入し
行つていた。従つて、これを躯体の間隔部所定位
置に配設するには、耐火帯を横断面略Ｕ字状に弯
曲させ躯体間隔部のクリアランスに合わせた後、
両側縁に設けられた保持部材を躯体の端縁に固着
させた縁材に取り付けていた。

しかし、変形しやすく取扱い難い耐火帯の取付
作業は、高所狭所で行われることが多く、作業空
間も極めて限られていて、躯体と躯体の間隔部に
耐火帯を弯曲状に変形して押し込み、取付ける作
業が容易でなかつた。また、取扱中に耐火帯の円
弧状部の一部が折れたりするなどの問題点があつ
た。また、平板状のまま使用する事は、クリアラ
ンスの寸法が大きくなると隙間を生じ、小さくな
ると切損等を生じ、実用上問題があつた。

〔問題を解決するための手段〕

本考案は、対向する躯体の間隔部を遮断するよ
うに配設される耐火帯本体を有するジヨイント装
置用耐火帯に於て、上記耐火帯本体の表て面及び
裏面を補強用金網にて被覆すると共に、左右連結
用の間隔保持部材を、該耐火帯本体に長手方向所
定間隔毎に付設して、該耐火帯本体の両側縁の間
隔を上記躯体間のクリアランスにほぼ等しく設定
し、該耐火帯本体を横断面略Ｕ字状に保持したも
のである。

〔作用〕

耐火帯本体が間隔保持部材にて横断面略Ｕ字状
に保持され、しかも、耐火帯本体の両側縁の間隔
が躯体のクリアランスにほぼ等しく設定されるの
で、該耐火帯本体は躯体の間隔部に取付けられる
状態の形状に保持されることになり、この耐火帯
を施工する際には、耐火帯本体を弯曲させつつ躯
体に取付ける必要がない。

また、耐火帯本体はその表て面及び裏面が補強
用金網にて被覆されているので、耐火帯として強
度的に優れたものとなる。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第１図、第２図において、１は熱膨張性セラミ
ンク・フアイバー等を主成分とする耐火帯本体で
あり、２枚重ねとした両面を補強用金網２によつ
て被覆されている。３，３は耐火帯本体１の両側
縁１ａ，１ａに設けられた取付部材であり、４…
は該取付部材３，３を左右連結する間隔保持部材
であつて、該耐火帯本体１の両側縁１ａ，１ａの
間隔Ｗを第３図において対向する建築部位躯体
５，６間のクリアランスＬにほぼ等しく保持して
いる。また耐火帯本体１は上記間隔保持部材４…
によつて横断面略Ｕ字状に保持されてなる。上記
取付部材３，３は耐火帯本体１の長手方向に配せ
られ、耐火帯本体１の両側縁１ａ，１ａを当て板
３ａとの間でリベツト７…結合等により挾着して
いる。上記間隔保持部材４…は取付部材３のフラ
ンジ部３ｂ，３ｂに所定間隔毎に設けられた孔８
…にその両端をそれぞれ挿通し、挿通された先端
部分を折り曲げて固着したものである。１４…は
取付部材３，３を躯体５，６に取付けるための取
付孔である。第３図において、躯体５，６は所定
のクリアランスＬ（躯体間隔）の間隔部９をもつ
て対向しており、図例では、この躯体５と躯体６
とは外壁と外壁の場合である。夫々の躯体５，６
の端縁５ａ，６ａには上記耐火帯本体１の両側縁
１ａ，１ａの取付部材３，３が固定されており、
具体的には取付部材３，３はその外方−即ち間隔
部９と反対側−に設けられる金属型材からなる縁
材１０，１１にネジ１２，１２によつて固着さ
れ、また、その状態で該縁材１０，１１と躯体
５，６の端縁５ａ，６ａとの間に介在される。間
隔保持部材４…は取付部材３，３を縁材１０，１
１に固着した後とり除かれる。１３，１３は上記
ネジ１２締付用として縁材１０，１１に設けられ
た作業用孔である。

一方アンカーボルト１５に固着具１６にて、躯
体５，６の端縁５ａ，６ａの角部１７，１８外面
に固着され、縁材１０，１１に形成された突設部
１９，１９にはプラスチツク等の止水板の両端部
が固着される。該止水板２０は耐火帯本体１の外
方であつてこれとほぼ平行に配設されている。ま
た、縁材１０，１１は内方側へ開口する長手方向
凹溝２１，２１を有しており、この凹溝２１は横
断面半楕円形であり，カバープレート保持片２２
の裏面に形成されている。一対の縁材１０，１１
の上記保持片２２，２２は相互に近接する方向に
延伸状に突設される。カバープレート保持片２２
には、パツキン２３が嵌着されるが、そのための
パツキン嵌込凹溝２４は保持片２２において前記
半楕円凹溝２１と表裏をなす位置に形成される。

しかして、２５は上記クリアランスＬよりも十
分大きい幅寸法を有する略帯状のカバープレート
で、躯体５，６の間隔部９を外方から施蓋して遮
断するものである。このカバープレート２５はコ
字型に折り曲げた両端縁にシール材２６，２６が
それぞれ取付けられモルタル外面に密着する。ま
た中央には長手方向の浅い溝部２６が折曲形成さ
れる。

２７は、両端が縁材１０，１１の凹溝２１，２
１に係合して、カバープレート２５を支持するた
めの橋絡杆体である。この橋絡杆体２７は、全体
が帯板状又は、棒杆状をした本体部２８と、その
両端に回転自在に取付けられると共に半球頭部を
有する係合突出子２９，２９と、板バネ状の接触
片３０，３０とから、構成される。両端の係合突
出子２９の半球頭部は矢印Ａ方向へ揺動可能とし
て、かつ長手方向へは摺動可能として、縁材１
０，１１の凹溝２１に係合する。

３１は、カバープレート２５に首振自在に橋絡
杆体２７を取付けるための連結具である。

この連結具３１は、カバープレート２５の溝部
２６に所定ピツチで貫設された孔３２に挿通され
ると共に橋絡杆体２７の長孔３３に挿通されるボ
ルト３４と；該ボルト３４に螺着されるスプリン
グ保持具３５と；該保持具３５の橋絡杆体２７と
の間に介装されて弾発的に橋絡杆体２７とカバー
プレート２５とを引き寄せる弾発部材３６等から
構成される。なお橋絡杆体２７の長さ寸法は、裏
面から見て傾斜状となるように定められる。

このようにカバープレート２５、連結具３１、
橋絡杆体２７及び止水板２０からなるジヨイント
装置４５は第４図中の躯体５，６の矢印Ｍ，Ｎの
変位、或いは躯体５，６が矢印Ｂのように相互に
内外逆方向に相対変位する場合でも十分適応する
ことができる。耐火帯本体１もまた躯体５，６の
上記のような変位に対してその柔軟性とＵ字状の
形態によつて十分対応可能に構成されている。

第４図は別の実施例を示しており、耐火帯本体
１の両側縁１ａ，１ａの取付部材３，３の左右連
結している間隔保持部材４，４が、耐火帯本体１
の長手方向の上下端側であつて、各取付部材３，
３の上下端部３ｃ，３ｃに設けられたものであ
る。なお、保持部材４，４と取付部材３，３との
固定方法については前記実施例の場合と同様であ
るから説明を省略する。

次に、第５図は上記実施例の変形例をしめすも
のであり、一方の取付部材３を折り曲げず延伸状
とし、両取付部材３，３の所定部位を間隔保持部
材４…で左右連結した構成である。

次に第６図に示す実施例は、耐火帯本体１が壁
と床の間隔部９に配置され、耐火帯本体１の両側
縁１ａ，１ａに設けられた取付部材３，３は紐３
７等によつて躯体５，６に吊り下げ状態に保持さ
れている。耐火帯本体１の両側縁１ａ，１ａは取
付部材３，３先端部をかしめることにより、或い
は、リベツト（図示せず）を用いることにより取
付部材３に挾持される。取付部材３と紐３７との
結合は紐３７下端部を輪状としこれと取付部材３
の一部分を係止することによつて行なう。第７図
乃至第９図迄は側縁１ａを紐３７にて吊持する形
式の取付部材３を示し、そのうち第７図は耐火帯
本体１の側縁１ａを弾性的に挾持する構造であ
る。第８図は取付部材３の一端に折り曲げ部３８
を形成し、該折り曲げ部３８を耐火帯本体１の側
縁１ａに設けた切込み３９に貫通させて取付部材
３の他端側に形成した長孔４０に係止させた構成
である。第９図は側縁１ａを、略くの字型部材４
１と当て板３ａとで挟み、両部材３ａ，４１をリ
ベツト接合することにより保持する構成のもので
ある。

第１０図は第６図の状態から間隔保持部材４…
を取り外した後、耐火帯本体１の外方にカバープ
レート２５、スプリングクリツプ４２及び止水板
２０等から構成されるジヨイント装置４５を配設
した場合を示している。

第１１図に示す実施例は、壁及び床を構成する
躯体５，６に取付部材３，３を直接固着した場合
を示しており、耐火帯本体１の側縁１ａ，１ａ
は、取付部材３の鋸歯状部で挾持されている。こ
の場合間隔保持部材４…は左右枢結ピン４３，４
３を連結する如く設けられる。なお上記鋸歯状部
は図示しないスプリング等により弾発付勢されて
いる。

第１２図に示す取付部材３はその下端部４４を
上方及び下方に折り曲げその両折り曲げ部の間に
側縁１ａを嵌挿し、先端部をかしめることによ
り、或いはリベツト結合によつて側縁１ａを挾持
すべく構成している。第１３図は上記折り曲げ部
の一方を当て板３ａに代え、他の部分については
同じ方法により側縁１ａを挾持するようにしたも
のである。

第１４図は第１１図の状態から間隔保持部材４
…をとり外し、ジヨイント装置４５を間隔部９に
配設した場合を示す。部材名称等については第１
０図の場合と同じであるから説明は省略する。

前記第３図と第１０図と第１４図において耐火
帯本体１を躯体５，６の間隔部９に取付けるに
は、所定長の耐火帯本体１を順次配置してゆき、
耐火帯本体１同士の繋ぎ部には耐火帯本体１と同
じ性能をもつ熱膨張性パテ材を使用して連続性を
もたせる。このとき一方の耐火帯本体１が折れ曲
がつたり、その曲率差が一定以上大きいと上記作
業は行えず、したがつて間隔保持部材４は耐火帯
本体１を所定形状に保持しているものであるから
取り外しは正確には取付部材３を躯体５，６に固
着し、かつ上記パテ材の使用後に行なう。施工場
所は高所或いは狭所である場合も多いが、保持部
材４…によつて耐火帯本体１の両側縁１ａ，１ａ
の間隔Ｗが躯体５，６の間隔部９のクリアランス
Ｌにほぼひとしく保持されているので縁材１０，
１１を介して躯体５，６への取付けは容易、かつ
迅速に行い得る。

耐火帯本体１の取付部材３は上記以外の取付方
法として躯体５，６と縁材１０，１１との間で挾
着するも好ましい。

間隔保持部材４については、躯体５，６の間隔
部９への取付作業において、各種吊上機で吊上げ
られたときなどに変形することのない様一定程度
以上の剛性を要し、また間隔部９に配設された状
態にあつては現場で容易に切断、或いはとり除き
可能なことが条件であり、材料としては、例えば
適当な断面の鉄線または帯板などを用いる。

間隔保持部材４の取付部材３への取付時期につ
いては出荷時に既に取付を完了しているのが望ま
しいが、耐火帯本体１を平板形状のまま搬送する
ためには現場搬入後に行なうようにしてもよい。
また第４図のように取付部材３の長手方向上下端
部３ｃ，３ｃに取付けるようにした場合には、耐
火帯本体１を何段にも積み重ねることが可能であ
るから輸送時は便利である。

〔考案の効果〕

本考案は上述の如く構成されているので、次に
記載する効果を奏する。

耐火帯本体１が、間隔保持部材４にて、躯体
５，６の間隔部９に取付けられる状態の形状に保
持されることになり、施工の際、耐火帯本体１を
間隔部９のクリアランスＬに合わせて一定の曲率
に曲げる等の面倒な作業を行なわずにすみ、高所
や、作業空間等に制約がある施工場所において
も、簡単かつ迅速に施工することができる。

また、間隔保持部材４にて耐火帯本体１の両側
縁１ａ，１ａの間隔Ｗが一定に保持されるので、
正規の状態（取付状態）よりさらに折れ曲がるこ
とがなく、施工中等において耐火帯本体１が損壊
等することがない。しかも、この耐火帯本体１の
表て面及び裏面が補強用金網２，２にて被覆され
ているので、耐火帯としては強度的に優れたもの
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図は取付状態を示す横断面
図、第４図は他の実施例を示す斜視図、第５図は
別の実施例を示す正面図、第６図はさらに別の実
施例であつて取付状態を示す斜視図、第７図と第
８図と第９図は夫々別の実施例を示す斜視図、第
１０図は第６図の状態からさらにジヨイント装置
が配設された状態を示す横断面図、第１１図は別
の実施例であつて取付状態を示す斜視図、第１２
図と第１３図は夫々別の実施例を示す斜視図、第
１４図は第１１図の取付状態からさらにその外方
にジヨイント装置を取り付けた状態を示す横断面
図である。 １……耐火帯本体、１ａ……側縁、４……間隔
保持部材、５，６……躯体、９……間隔部、Ｗ…
…両側縁の間隔、Ｌ……クリアランス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 対向する躯体５，６の間隔部９を遮断するよう
   に配設される耐火帯本体１を有するジヨイント装
   置用耐火帯に於て、 上記耐火帯本体１の表て面及び裏面を補強用金
   網２，２にて被覆すると共に、左右連結用の間隔
   保持部材４…を、該耐火帯本体１に長手方向所定
   間隔に付設して、該耐火帯本体１の両側縁１ａ，
   １ａの間隔Ｗを上記躯体５，６間のクリアランス
   Ｌにほぼ等しく設定し、該耐火帯本体１を横断面
   略Ｕ字状に保持したことを特徴とするジヨイント
   装置用耐火帯。