JP3619750B2 - ダイスライド方式の金型構造と、射出成形金型の製品突き出し制御機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型開き毎に中空の製品を取り出せるようにしたダイスライド方式の金型構造と、射出成形の金型に組み入れるものであって、型開き時に製品を突き出すか突き出さないか制御できる製品突き出し制御機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックの中空体を射出成形する方法としてダイスライド方式がある。これは、中空体を半割りした形の一次成形品を型内に別々に形成した後、一旦型開きして一方の型をスライドさせてから再度型締めして一次成形品どうしを衝合し、その周囲に溶融樹脂を射出して一次成形品同士を接合して中空体を得るものである。このダイスライド方式では、型締め・型開きを２度繰り返さないと製品ができてこないのが難点であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、型開きの度に中空の製品を取り出すことができるダイスライド方式の金型構造と、その金型に適用すると有効な製品突き出し制御機構を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によるダイスライド方式の金型構造は、固定側金型に型本体を横スライドさせるシリンダーを備え、型本体をスライドさせることで第一と第二の型締め状態を取るダイスライド方式の金型において、金型を製品複数個取りとし、それらのキャビティを一対の型本体の間にＡ，Ｂ二つのグループに分かれた状態に備え、第一型締め状態ではＡグループの製品の半割り体を形成する一次成形と、Ｂグループの製品の一次成形品同士を接合する二次成形を行い、第二型締め状態では逆にＡグループの製品の二次成形とＢグループの製品の一次成形を行うように構成されていることを特徴とする。
【０００５】
このような構成にすることで、完成までに２度の射出工程が必要な中空の製品であっても、型開きの度にＡ，Ｂどちらかのグループの製品が交互に完成して金型から取り出せるので、生産能率を飛躍的に向上できる。
【０００６】
ただしこれを行うには一つ厄介なことがあって、型開きした時には完成した製品と半割り形状の一次成形品が同時にでき、しかも型開きの度に完成品と一次成形品ができる位置が交互に入れ代わるので、製品の突き出しが面倒になる。製品突き出しのためのＫＯ板の押し込みを、成形機に付属のエジェクタロッドの動作によらず、個別に油圧シリンダーで制御する方法も考えられるが、成形機の型開きとの連動が困難なことや、油漏れの心配があったり、金型が必要以上に大きくなってしまうことなどから好ましい方法とは言えない。そこで、以下のような製品突き出し制御機構を金型内に設けることが好ましい。
【０００７】
本発明による製品突き出し制御機構は、射出成形金型の可動側金型に構成されるものであって、製品を突き出すＫＯピンが立設されたＫＯ板上に押し駒を備え、押し駒はＫＯ板に保持させたアクチュエータによってスライドし、製品を突き出す時は、成形機のエジェクタロッドを押し駒に突き当ててＫＯ板を押し込み、突き出さない時は、押し駒をずらしてエジェクタロッドを空打ちさせることを特徴とする。アクチュエータとしてはエアシリンダーを用いることが好ましい。
【０００８】
上記の製品突き出し制御機構によれば、成形機にもともと備えているエジェクタロッドを通常通り型開きの度に毎回突き出し動作させた上で、製品を突き出すか突き出さないかは、ＫＯ板に取り付けたアクチュエータによって制御でき、余計な油圧系統は一切不要である。成形機には空圧の制御ができるメニューを標準的に備えているので、アクチュエータにエアシリンダーを使用すれば、エアシリンダーの動きを成形機の一連の運転プログラムに容易に組み込むことができる。なお、この製品突き出し機構は、ダイスライド方式の金型に限らず、射出成形の金型全般に用いることができる。
【０００９】
本発明によるダイスライド方式の金型構造は、先に述べた製品複数個取りのダイスライド方式の金型の可動金型に、それぞれの製品に対して個別に上記の製品突き出し制御機構を備えることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず図１と図２に即して本発明の金型の概要を述べる。この金型は中空の製品Ａ，Ｂを成形する２ヶ取りのダイスライド方式の金型である。左半分が型開閉時に前後移動する可動側金型１であり、右半分が固定側金型２である。固定側金型２には型本体８ａを型開閉方向と直角な方向にスライドさせる油圧シリンダー９を備えており、型本体８ａをスライドさせることにより第一と第二の二通りの型締め状態を取る。図１に示したのは第一型締め状態であり、この時には型の上半分で製品Ａの半割り体１０ａ，１０ａを形作る一次成形を行い、型の下半分で製品Ｂの半割り体１０ｂ，１０ｂ同士を接合する二次成形を行う。成形機には一次成形用の射出シリンダー２０ａと二次成形用の射出シリンダー２０ｂを別個に備える。この時製品Ａの半割り体１０ａ，１０ａ同士は、型本体８ａのスライドストローク分だけ離れている。固定側金型２の型本体８ａを下方にスライドさせた第二型締め状態では、これとは逆に製品Ａの二次成形と製品Ｂの一次成形を行う。なお、図示したのは製品２ヶ取りの場合であるが、２ヶ以上の場合には製品Ａ，製品Ｂが紙面の奥・手前方向にいくつも並んでいると考えればよい。
【００１１】
可動側金型１は、成形機への取付板１２と型本体８ｂとの間にスペーサ１３をかませて空間部を形成してあり、そこには製品Ａと製品ＢのためのＫＯ板４ａ，４ｂを分割して設けてある。ＫＯ板４ａ，４ｂには製品Ａ，Ｂを突き出すためのＫＯピン３ａ，３ｂを立設してあり、ＫＯ板４ａ，４ｂはスプリングによってＫＯピン３ａ，３ｂが型本体から引っ込んだ状態に付勢されている。それぞれのＫＯ板４ａ，４ｂ上にはブロック状の押し駒５ａ，５ｂを備え、押し駒５ａ，５ｂはＫＯ板４ａ，４ｂの端面に取り付けた小型のエアシリンダー６ａ，６ｂのロッド１５ａ，１５ｂの先端に固定してある。製品Ａ側のエアシリンダー６ａのロッド１５ａは引っ込んだ状態で、製品Ｂ側のエアシリンダー６ｂのロッド１５ｂは突き出た状態である。このように互いのエアシリンダー６ａ，６ｂはロッド１５ａ，１５ｂの出入りが常に逆の状態であればいいので、二つのシリンダー６ａ，６ｂは一つの電磁弁で制御できる。
【００１２】
第一型締め状態の後に型開きした状態を示したのが図２である。型開きすると、可動側金型１の後方から成形機のエジェクタロッド７ａ，７ｂが突き出される。製品Ｂ側のエジェクタロッド７ｂは押し駒５ｂを介してＫＯ板４ｂを押し込み、製品ＢはＫＯピン３ｂによって型本体８ｂから突き出される。一方、製品Ａ側のエジェクタロッド７ａは、押し駒５ａが引っ込んだ状態であるために空打ちとなってＫＯ板４ａを押し込まない。こうしてエジェクタロッド７ａ，７ｂとＫＯ板４ａ，４ｂの間に押し駒５ａ，５ｂを介在させることにより、製品Ａ，Ｂを突き出すかどうかをエアシリンダー６ａ，６ｂで制御できる。
【００１３】
図３にこの金型の一連の動作の流れを示した。（イ）は第一型締め状態を示し、製品Ａの一次成形と製品Ｂの二次成形を行う。型開きすると（ロ）の状態となり、エジェクタロッド７ａ，７ｂが突き出され、製品Ｂ側のＫＯ板４ｂのみを押し込み、製品Ｂが金型から突き出される。その後、（ハ）で固定側金型２の型本体８ａのスライドとエアシリンダー６ａ，６ｂのロッドの出入りの切り替えを行う。（ニ）は第二型締め状態であって、ここでは製品Ａの二次成形と製品Ｂの一次成形を行う。その後、型開きした状態が（ホ）であり、エジェクタロッド７ａ，７ｂが突き出され、製品Ａ側のＫＯ板４ａのみを押し込み、製品Ａが金型から突き出される。次に（ヘ）で固定側金型２の型本体８ａのスライドとエアシリンダー６ａ，６ｂのロッドの出入りの切り替えを行って（イ）に戻る。この流れを繰り返すことで、中空の製品を連続的に成形できる。なお、機械を動かし始める最初は、（イ）の段階で射出シリンダー２０ｂを射出しないようにプログラミングして製品Ｂの二次成形を行わない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によるダイスライド方式の金型構造によれば、製品の完成までに２回の射出工程が必要な中空の製品を、型開きの度に毎回作り出すことができ、従来に比べて生産能率を大幅にアップできる。
【００１５】
また、本発明の射出成形金型の製品突き出し制御機構によれば、成形機に備えているエジェクタロッドの動作を利用しながら、金型内で製品を突き出すか突き出さないか制御することができる。これを動作させるために特別な油圧回路等を設ける必要はなく、成形機の運転プログラムに組み込むだけで確実な動作が期待できる。また、構造的にもシンプルなものであり、金型が無駄に大きくなることもない。
【００１６】
この製品突き出し制御機構を本発明の金型に組み入れることで、製品の取り出しを通常の射出成形の場合と同じように平易に行うことができ、ダイスライド方式の金型の性能を最大限に引き出せるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金型の概要を示す第一型締め状態での断面図である。
【図２】図１に示した第一型締め状態の後に型開きした状態の断面図である。
【図３】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ） 本発明の金型の一連の動作の流れを示す金型の概略的な断面図である。
【符号の説明】
１ 可動側金型
２ 固定側金型
３ａ，３ｂ ＫＯピン
４ａ，４ｂ ＫＯ板
５ａ，５ｂ 押し駒
６ａ，６ｂ エアシリンダー（アクチュエータ）
７ａ，７ｂ エジェクタロッド
８ａ，８ｂ 型本体
９ 油圧シリンダー（シリンダー）
１０ａ，１０ｂ 半割り体（一次成形品）
Ａ，Ｂ 製品

Claims (2)

1. 射出成形金型の可動側金型（１）に構成されるものであって、製品（Ａ，Ｂ）を突き出すＫＯピン（３ａ，３ｂ）が立設されたＫＯ板（４ａ，４ｂ）上に押し駒（５ａ，５ｂ）を備え、押し駒（５ａ，５ｂ）はＫＯ板（４ａ，４ｂ）に保持させたアクチュエータ（６ａ，６ｂ）によってスライドし、製品（Ａ，Ｂ）を突き出す時は、成形機のエジェクタロッド（７ａ，７ｂ）を押し駒に突き当ててＫＯ板（４ａ，４ｂ）を押し込み、突き出さない時は、押し駒（５ａ，５ｂ）をずらしてエジェクタロッド（７ａ，７ｂ）を空打ちさせることを特徴とする射出成形金型の製品突き出し制御機構。
2. 固定側金型（２）に型本体（８ａ）を横スライドさせるシリンダー（９）を備え、型本体（８ａ）をスライドさせることで第一と第二の型締め状態を取るダイスライド方式の金型において、金型を製品複数個取りとし、それらのキャビティを一対の型本体（８ａ，８ｂ）の間にＡ，Ｂ二つのグループに分かれた状態に備え、第一型締め状態ではＡグループの製品（Ａ）の半割り体（１０ａ，１０ａ）を形成する一次成形と、Ｂグループの製品（Ｂ）の一次成形品（１０ｂ，１０ｂ）同士を接合する二次成形を行い、第二型締め状態では逆にＡグループの製品（Ａ）の二次成形とＢグループの製品（Ｂ）の一次成形を行うように構成してあり、可動側金型（１）には、それぞれの製品（Ａ，Ｂ）に対して個別に請求項１記載の製品突き出し制御機構を備えることを特徴とするダイスライド方式の金型構造。

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