JP3604083B2 - 表面改質した陶磁器の製造方法 - Google Patents
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Description
【従来の技術】
陶磁器加飾の主な方法として上絵具が用いられているが、現在使用されている上絵具の大部分に鉛ガラスが使用されている。この絵具は酸やアルカリ弱く、これらの溶液に漬けると絵具の鉛が溶け出すことがある。また、金や銀などの金属を使った絵具で加飾した陶磁器があるが、これが陶磁器に強固に付着していない場合があり、長時間使用しているとこれらの加飾が剥がれ落ちることがある。さらに陶磁器表面の釉薬(ガラス)の中には酸に弱い種類があり、表面が劣化してしまう場合がある。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決すべき課題は、陶磁器上絵加飾で使用されている絵具の剥離防止、酸やアルカリ溶液による鉛含有絵具の溶出防止、釉薬の表面劣化防止を図ることになる。
【0003】
【発明が解決するための手段】
陶磁器の表面にアルミナゾルもしくはアルミナゾルにチタンの酸化物を混合したもので成膜して焼成し、上絵加飾および釉薬を保護するアルミナ薄膜を陶磁器表面に形成させる。
すなわち、本発明の表面改質した陶磁器の製造方法は、表面が釉薬で覆われると共に鉛含有上絵具で加飾された陶磁器表面に、アルミナゾルを成膜し、焼成するか、もしくはアルミナ膜としてチタンの酸化物を10重量%以下含有するアルミナゾルを成膜し、焼成して、前記陶磁器表面における上絵加飾および釉薬を保護するアルミナ膜を形成することを特徴とする。
【0004】
【作用】
アルミナゾルは陶磁器表面を覆っているガラスとの濡れ性が良く、容易に均一で、かつ、非常に薄い透明な膜を陶磁器表面に形成することができる。これを焼成し、強固で緻密なアルミナ薄膜を陶磁器表面に形成させる。
【0005】
アルミナは酸やアルカリに強く、堅いため、この緻密な薄膜でコーティングされると上絵具が保護され、耐酸性が向上するとともに、絵具の剥離防止、金、銀等の金属絵具の変色防止ができる。
【0006】
アルミナゾルにチタンの酸化物を添加した物でコーティングすることにより、上記と同様な効果、またはそれ以上の効果が得られる。
【0007】
【実施例】
以下、本発明の実施例を示して説明する。
【0008】
(実施例1)
鉛含有上絵具で加飾している磁器製陶板(50mm×50mm×5mm)を固形分2、4、6、8、10重量%の5種類の濃度のアルミナゾル溶液の中に漬け、引き上げてコーティングした(ディッピング法)。これらを室温で乾燥させた後に、500℃で30分間焼成し、陶板表面に1μm以下の表面保護膜を形成させた。これらを4%酢酸水溶液100ml(ミリリットル)に24時間漬け、この溶液を採取し原子吸光装置で鉛溶出量を測定した。その結果比較のためのコーティングしていない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶出量が1/16〜1/550に抑えられた。
【0010】
(実施例2)
銀上絵具で加飾している磁器製鉢(径約10cm深さ約5cm)を固形分4重量%の濃度のアルミナゾル溶液の中に半分だけ漬け、引き上げてコーティングした(ディッピング法)。これらを室温で乾燥させた後に、500℃で5分間焼成し、鉢表面(半分のみ)に1μm以下の表面保護膜を形成させた。これらを3ヶ月間、自動食器洗浄機を用いた実用試験の結果、コーティングを行った部分はコーティングしていない部分より絵具の剥離が抑えられた。
【0011】
(実施例3)
アルミナゾル溶液(固形分4重量%)に遷移金属元素であるチタンの酸化物(チタニア)を10重量%添加させた溶液を調整して、鉛含有上絵具で加飾している磁器製陶板(50mm×50mm×5mm)をこれに漬け、引き上げてコーティングした。これを室温で乾燥させた後に、500℃で5分間焼成し、陶板表面に1μm以下の表面保護膜を形成させた。これらを4%酢酸水溶液100ml(ミリリットル)に24時間漬け、この溶液を採取し原子吸光装置で鉛溶出量を測定した。その結果比較のためのコーティングしていない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶出量が1/100程度に抑えられた。
【0012】
(実施例5)
アルミナゾル溶液(固形分4重量%)に軽金属元素であるカルシウムの酸化物(酸化カルシウム)を2重量%添加させた溶液を調整し、鉛含有上絵具で加飾している磁器製陶板(50mm×50mm×5mm)をこれに浸け、引き上げてコーティングした。これを室温で乾燥させた後に、500℃で5分間焼成し、陶板表面に1μm以下の表面保護膜を形成させた。これらを4%酢酸水溶液100ml(ミリリットル)に24時間浸け、この溶液を採取し原子吸光装置で鉛溶出量を測定した。その結果比較のためのコーティングしていない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶出量が1/100程度に抑えられた。
【0013】
【発明の効果】
本発明によって、陶磁器上絵具の耐酸性、耐アルカリ性が向上し、絵具の剥離が抑えられた。
Claims (1)
- 表面が釉薬で覆われると共に鉛含有上絵具で加飾された陶磁器表面に、アルミナゾルを成膜し、焼成するか、もしくはアルミナ膜としてチタンの酸化物を10重量%以下含有するアルミナゾルを成膜し、焼成して、前記陶磁器表面における上絵加飾および釉薬を保護するアルミナ膜を形成することを特徴とする表面改質した陶磁器の製造方法。
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JP2001017915A JP3604083B2 (ja) | 1994-12-01 | 2001-01-26 | 表面改質した陶磁器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
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JP32935694 | 1994-12-01 | ||
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JP14401195A Division JP3611138B2 (ja) | 1994-12-01 | 1995-05-17 | 表面改質した陶磁器 |
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Publication Number | Publication Date |
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Families Citing this family (2)
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CN111072283A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-28 | 福建省德化县溢茂工艺有限公司 | 一种磨加硅溶胶制备高耐碱性陶瓷釉上彩溶剂的制备工艺 |
-
2001
- 2001-01-26 JP JP2001017915A patent/JP3604083B2/ja not_active Expired - Lifetime
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