JP2001226176A - 表面改質した陶磁器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陶磁器上絵加飾で使用されている絵具の剥離
防止および、酸やアルカリ溶液による鉛含有絵具の溶出
防止、陶磁器表面保護を図る。 【解決手段】 アルミナゾルを用いて陶磁器表面保護膜
を形成させた陶磁器を開発した。アルミナゾルは陶磁器
表面を覆っているガラスとの濡れ性が良く、容易に均一
で、かつ非常に薄い透明な膜を陶磁器表面に形成するこ
とができる。これを焼成し、強固で緻密なアルミナ薄膜
を陶磁器表面に形成させた。この膜は酸に強く、堅いた
め、この緻密な薄膜でコーティングされると陶磁器の釉
薬や上絵具が保護され、耐酸性が向上するとともに、絵
具の剥離防止、金、銀の金属絵具の変色防止ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【従来の技術】陶磁器加飾の主な方法として上絵具が用
いられているが、現在使用されている上絵具の大部分に
鉛ガラスが使用されている。この絵具は酸やアルカリ弱
く、これらの溶液に漬けると絵具の鉛が溶け出すことが
ある。また、金や銀などの金属を使った絵具で加飾した
陶磁器があるが、これが陶磁器に強固に付着していない
場合があり、長時間使用しているとこれらの加飾が剥が
れ落ちることがある。さらに陶磁器表面の釉薬（ガラ
ス）の中には酸に弱い種類があり、表面が劣化してしま
う場合がある。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決すべき課
題は、陶磁器上絵加飾で使用されている絵具の剥離防
止、酸やアルカリ溶液による鉛含有絵具の溶出防止、釉
薬の表面劣化防止を図ることになる。

【０００３】

【問題点を解決するための手段】陶磁器の表面にアルミ
ナゾルもしくはアルミナゾルに軽金属元素、遷移金属元
素、半金属、半導体元素の少なくとも１種類を混合させ
たもので成膜して焼成し、上絵加飾および釉薬を保護す
るアルミナ薄膜を陶磁器表面に形成させる。

【０００４】

【作用】アルミナゾルは陶磁器表面を覆っているガラス
との濡れ性が良く、容易に均一で、かつ、非常に薄い透
明な膜を陶磁器表面に形成することができる。これを焼
成し、強固で緻密なアルミナ薄膜を陶磁器表面に形成さ
せる。

【０００５】アルミナは酸やアルカリに強く、堅いた
め、この緻密な薄膜でコーティングされると上絵具が保
護され、耐酸性が向上するとともに、絵具の剥離防止、
金、銀等の金属絵具の変色防止ができる。

【０００６】また、アルミナゾルに軽金属元素、遷移金
属元素、半導体、半導体元素を添加した物でコーティン
グを行っても上記と同様な効果、またはそれ以上の効果
が得られる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を示して説明する。

【０００８】（実施例１）鉛含有上絵具で加飾している
磁器製陶板（５０ｍｍ×５０ｍｍ×５ｍｍ）を固形分
２、４、６、８、１０重量％の５種類の濃度のアルミナ
ゾル溶液の中に漬け、引き上げてコーティングした（デ
ィッピング法）。これらを室温で乾燥させた後に、５０
０℃で３０分間焼成し、陶板表面に１μｍ以下の表面保
護膜を形成させた。これらを４％酢酸水溶液１００ｍｌ
（ミリリットル）に２４時間漬け、この溶液を採取し原
子吸光装置で鉛溶出量を測定した。その結果比較のため
のコーティングしていない試料に対し、コーティングし
た試料は鉛溶出量が１／１６〜１／５５０に抑えられ
た。

【０００９】（実施例２）アルミナゾル溶液（固形分４
重量％）に半導体元素であるシリコンの酸化物のシリカ
のゾルを５０重量％添加させた溶液を調整し、鉛含有上
絵具で加飾している磁器製陶板（５０ｍｍ×５０ｍｍ×
５ｍｍ）をこれに漬け、引き上げてコーティングした。
これを室温で乾燥させた後に、５５０℃で５分間焼成
し、陶板表面に１μｍ以下の表面保護膜を形成させた。
これらを４％酢酸水溶液１００ｍｌ（ミリリットル）に
２４時間漬け、この溶液を採取し原子吸光装置で鉛溶出
量を測定した。その結果比較のためのコーティングして
いない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶出量が
１／２００程度に抑えられた。

【００１０】（実施例３）銀上絵具で加飾している磁器
製鉢（径約１０ｃｍ深さ約５ｃｍ）を固形分４重量％の
濃度のアルミナゾル溶液の中に半分だけ漬け、引き上げ
てコーティングした（ディッピング法）。これらを室温
で乾燥させた後に、５００℃で５分間焼成し、鉢表面
（半分のみ）に１μｍ以下の表面保護膜を形成させた。
これらを３ヶ月間、自動食器洗浄機を用いた実用試験の
結果、コーティングを行った部分はコーティングしてい
ない部分より絵具の剥離が抑えられた。

【００１１】（実施例４）アルミナゾル溶液（固形分４
重量％）に遷移金属元素であるチタンの酸化物（チタニ
ア）を１０重量％添加させた溶液を調整して、鉛含有上
絵具で加飾している磁器製陶板（５０ｍｍ×５０ｍｍ×
５ｍｍ）をこれに漬け、引き上げてコーティングした。
これを室温で乾燥させた後に、５００℃で５分間焼成
し、陶板表面に１μｍ以下の表面保護膜を形成させた。
これらを４％酢酸水溶液１００ｍｌ（ミリリットル）に
２４時間漬け、この溶液を採取し原子吸光装置で鉛溶出
量を測定した。その結果比較のためのコーティングして
いない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶出量が
１／１００程度に抑えられた。

【００１２】（実施例５）アルミナゾル溶液（固形分４
重量％）に軽金属元素であるカルシウムの酸化物（酸化
カルシウム）を２重量％添加させた溶液を調整し、鉛含
有上絵具で加飾している磁器製陶板（５０ｍｍ×５０ｍ
ｍ×５ｍｍ）をこれに浸け、引き上げてコーティングし
た。これを室温で乾燥させた後に、５００℃で５分間焼
成し、陶板表面に１μｍ以下の表面保護膜を形成させ
た。これらを４％酢酸水溶液１００ｍｌ（ミリリット
ル）に２４時間浸け、この溶液を採取し原子吸光装置で
鉛溶出量を測定した。その結果比較のためのコーティン
グしていない試料に対し、コーティングした試料は鉛溶
出量が１／１００程度に抑えられた。

【００１３】

【発明の効果】本発明によって、陶磁器上絵具の耐酸
性、耐アルカリ性が向上し、絵具の剥離が抑えられた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面が釉薬で覆われると共に上絵具で加
   飾された陶磁器表面に、アルミナゾルを用いて焼成して
   形成されるアルミナ膜であって、該アルミナ膜として元
   素周期表の３Ａ族から２Ｂ族のＳｃ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、
   Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｎｂ、Ｍ
   ｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｌａ、Ｃ
   ｅ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕか
   らなる遷移金属元素の少なくとも１種類を５０重量％以
   下含有したものを用いたことを特徴とする表面改質した
   陶磁器。