JP3578431B2 - 不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、新規な不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法に関し、さらに詳しくは、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
エチレン−プロピレン−ジエン系共重合体は、耐熱性、耐オゾン性が良好であるため、自動車工業部品、工業用ゴム製品、電気絶縁材、土木建材用品、ゴム引布等のゴム製品、ポリプロピレン、ポリスチレン等へのプラスチックブレンド用材料として広く用いられている。しかしながら、このエチレン−プロピレン−ジエン系共重合体は、耐動的疲労性に劣るため、特定の用途、たとえば防振ゴム、ゴムロ−ル、ベルト、タイヤ、振動部のカバ−材等には使用されていない。
【０００３】
一方、天然ゴムは耐動的疲労性に優れるものの、耐熱性、耐オゾン性に劣り、実用上問題があった。
また、高級α−オレフィンと非共役ジエンとの共重合体に関して、米国特許第３，９３３，７６９号、第４，０６４，３３５号および第４，３４０，７０５号の明細書には、高級α−オレフィンと、メチル−１，４−ヘキサジエン、α，ω−ジエ ンとの共重合体が開示されている。しかしながら、上記のメチル−１，４−ヘキサジ エンは、４−メチル−１，４−ヘキサジエンと５−メチル−１，４−ヘキサジエンとの混合物であって、それぞれのモノマ−の反応率が異なるため、連続で重合を行なう場合にモノマ−を回収して用いることが困難であり、また、高級α− オレフィンとの共重合反応性が、４−メチル−１，４−ヘキサジエンと５−メチル−１，４−ヘキサジエンとでは異なるため、モノマ−転化率が悪く効率がよくないという問題点があった。また、α，ω−ジエンを用いた場合には、共重合体中にゲルが生じ、これが最終製品での物性に悪影響を及ぼす場合があった。
【０００４】
さらに、これらの明細書で開示されている高級α−オレフィン系共重合体の製造方法では、三塩化チタン系触媒や四塩化チタンと有機アルミニウムとからなる触媒を用いるため、触媒活性が十分に高くなく製造コストが高くなるという不利益があった。
【０００５】
本発明者らは、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、ＳＢＲ等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れた重合体を得るべく鋭意検討した結果、α−オレフィン、特定の芳香環含有ビニルモノマーおよび特定の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から導かれる構成単位を有し、かつ不飽和炭化水素結合を有する不飽和性エチレン共重合体は、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できることを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和オレフィン系共重合体およびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物と、
のランダム共重合体であり、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位が０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン（デカヒドロナフタレン／デュポン社）中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることを特徴としている。
【０００８】
但し、合計は１００モル％とする。以下同様である。
式（ｉｉ−ａ）：
【０００９】
【化４】
【００１０】
（式中、ｎは０〜５の整数であり、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子または炭素原子数１〜８のアルキル基を表わす。）
式［Ｉ］：
【００１１】
【化５】
【００１２】
［式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。］
【００１３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体の製造方法は、
（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、
遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて、
上記の不飽和性オレフィン系共重合体を得ることを特徴としている。
【００１４】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および下記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物が上記化合物［Ｉ］に比して少量、好ましくは［Ｉ］＋［Ｉ−ａ］の合計１００モル％中に、該化合物［Ｉ−ａ］が５０モル％未満、さらに好ましくは４０モル％以下、特に好ましくは３５モル％以下の量で含まれたランダム共重合体であってもよい。
【００１５】
このような共重合体では、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位［ＩＩ］と、該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に比して少量の下記式［Ｉ−ａ］で表される鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位［ＩＩ−ａ］とが、合計で、０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることが好ましい。
【００１６】
このような不飽和性オレフィン系共重合体では、上記構成単位［ＩＩ］と上記構成単位［ＩＩ−ａ］は、構成単位［ＩＩ］と［ＩＩ−ａ］との合計１００モル％中に、該構成単位［ＩＩ−ａ］が５０モル％未満、さらに好ましくは４０モル％以下、特に好ましくは３５モル％以下の量で共重合されていることが望ましい。
【００１７】
【化６】
【００１８】
［式［Ｉ−ａ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ式［Ｉ］の場合と同様である。］
このような共重合体は、
（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および上記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて得ることが好ましい。
【００１９】
本発明に係るゴム組成物は、上記記載の不飽和性オレフィン系共重合体と、
下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の内の少なくとも１種以上の成分と、
を含むことを特徴している。
（ａ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して３００重量部以下の 量の補強剤、
（ｂ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して２００重量部以下の 量の軟化剤、
（ｃ）加硫剤。
【００２０】
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる。
【００２１】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法について具体的に説明する。
【００２２】
［不飽和性オレフィン系共重合体］
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（および必要により、下記式［Ｉ−ａ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物）と、
のランダム共重合体である。
【００２３】
［α − オレフィン （ｉ） ］
このような（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンとしては、具体的には、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−ブ テン、３−メチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、４− メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、４− エチル−１−ヘキセン、３−エチル−１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセンなどが挙げられ、好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンが用いられる。これらのα−オレフィンは、単独であるいは２種以上組み合わせて用いられる。
【００２４】
［芳香族環含有ビニルモノマー （ｉｉ） ］
また、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーとして具体的には、下記式（ｉｉ−ａ）で表される芳香環含有ビニルモノマーが用いられる。
【００２５】
【化７】
【００２６】
式（ｉｉ−ａ）中、ｎは０〜５の整数であり、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜８のアルキル基を表わす。
上記のような芳香環含有ビニルモノマーとしては、たとえば、スチレン、アリルベンゼン、４−フェニルブテン−１、３−フェニルブテン−１、４−（４−メチルフェニル）ブテン−１、４−（３−メチルフェニル）ブテン−１、４−（２−メチルフェニル）ブテン−１、４−（４−エチルフェニル）ブテン−１、４−（４−ブチルフェニル）ブテン−１、５−フェニルペンテン−１、４−フェニルペンテン−１、３−フェニルペンテン−１、５−（４−メチルフェニル）ペンテン−１、４−（２−メチルフェニル）ペンテン−１、３−（４−メチルフェニル）ペンテン−１、６−フェニルヘキセン−１、５−フェニルヘキセン−１、４−フェニルヘキセン−１、３−フェニルヘキセン−１、６−（４−メチルフェニル）ヘキセン−１、５−（２−メチルフェニル）ヘキセン−１、４−（４−メチルフェニル）ヘキセン−１、３−（２−メチルフェニル）ヘキセン−１、７−フェニルヘプテン−１、６−フェニルヘプテン−１、５−フェニルヘプテン−１、４−フェニルヘプテン−１、８−フェニルオクテン−１、７−フェニルオクテン−１、６−フェニルオクテン−１、５−フェニルオクテン−１、４−フェニルオクテン−１、３−フェニルオクテン−１、１０−フェニルデセン−１などが挙げられる。
【００２７】
本発明においては、上記のような芳香環含有ビニルモノマーを単独で用いてもよく、また２種以上の混合物として用いてもよい。上記の芳香環含有ビニルモノマーのうち、スチレン、アリルベンゼン、４−フェニルブテン−１が好ましく、特に、スチレン、４−フェニルブテン−１が好ましく用いられる。
【００２８】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物 （ｉｉｉ） ］
本発明においては、上記［Ａ］（ｉｉｉ）の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（非共役ポリエン（ｉｉｉ））は、上述したように下記一般式［Ｉ］で表される。
【００２９】
【化８】
【００３０】
式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。なお、数字１〜７およびｎ＋３等は、炭素番号（置換基位置）を示す。
【００３１】
炭素数１〜５のアルキル基としては、具体的に、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉ−ペンチル基などが挙げられる。
【００３２】
このような式［Ｉ］で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（以下、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］ともいう）としては、具体的に下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられ、好ましくは、（５）、（６）、（９）、（１１）、（１４）、（１９）、（２０）が用いられる。
（１）：５−（２−エチリデン−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（２）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（３）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（４）：５−（２−エチリデン−５−エチル−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（５）：５−（２−エチリデン−４，５−ジメチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（６）：５−（２−エチリデン−４，５−ジメチル−４−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（７）：５−（２−エチリデン−４−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（８）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（９）：５−（２−エチリデン−４−プロピル−５−メチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（１０）：５−（２−エチリデン−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１１）：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１２）：５−（２−エチリデン−６−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１３）：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１４）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１５）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（１６）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１７）：５−（２−エチリデン−５−エチル−６−メチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１８）：５−（２−エチリデン−５，６−ジエチル−５−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（１９）：５−（２−エチリデン−７−メチル−６−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（２０）：５−（２−エチリデン−６，７−ジメチル−６−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（２１）：５−（２−エチリデン−８−メチル−７−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（２２）：５−（２−エチリデン−７，８−ジメチル−７−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（２３）：５−（２−エチリデン−９−メチル−８−デセニル）−２−ノルボルネン、
（２４）：５−（２−エチリデン−８，９−ジメチル−８−デセニル）−２−ノルボルネンなど。
【００３３】
上記化合物（１）〜（２４）の化学式をまとめて以下に示す。
【００３４】
【化９】
【００３５】
【化１０】
【００３６】
【化１１】
【００３７】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、後述する不飽和オレフィン系共重合体の製造用モノマーとして、（ｉ）炭素数３〜２０のα−オレフィン、（ｉｉ）式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと共に用いられるが、その際には、該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、立体異性体の内の１種例えばトランス体単独またはシス体単独であってもよく立体異性体混合物、例えばトランス体およびシス体の混合物であってもよい。
【００３８】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］を用いてなる不飽和オレフィン系共重合体では、後述するように、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる
次に、このような新規の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の製造方法について、具体的に説明する。
【００３９】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［ Ｉ ］の製造］
以下に、この鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］（および［Ｉ−ａ］）の製造方法について詳説する。
【００４０】
鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、下記のようにして製造される。
【００４１】
【化１２】
【００４２】
すなわち、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、本願出願人が先に提案した特願平６−１５４９５２号明細書（平成６年（１９９４）７月６日出願）に記載されているように、まず、エチレンと式［ＩＩＩ−ａ］：
【００４３】
【化１３】
【００４４】
（式［ＩＩＩ−ａ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１ は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２ およびＲ３ はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。）
で表わされる共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とを、遷移金属化合物および有機アルミウニウム化合物からなる触媒の存在下に反応させることにより、
式［ＩＩＩ］：
【００４５】
【化１４】
【００４６】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は上記［ＩＩＩ−ａ］の場合と同様のものを示す。）
で表わされる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］を合成し、
次いで、特願平６ー３２２０９９号明細書（平成６年１２月２６日出願）に記載されているように、この分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］とシクロペンタジエンとを反応（ディールス・アルダー反応）させることにより、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］が得られる。
【００４７】
以下、この鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の上記製造工程に沿ってさらに詳細に順次説明する。
［分岐鎖状ポリエン化合物［ ＩＩＩ ］の製造］
上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、上記式［ＩＩＩ−ａ］で示される共役ジエンを有する化合物（以下共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］ともいう）と、エチレンとを反応させることにより製造することができる。
【００４８】
上記式［ＩＩＩ−ａ］中で、炭素数１〜５のアルキル基としては、前述したようなものが挙げられる。
このような式［ＩＩＩ−ａ］で示される共役ジエン化合物としては、具体的にたとえば、下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられる。
（１）：３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（２）：６−メチル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（３）：６−メチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（４）：６−エチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（５）：５，６−ジメチル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（６）：５，６−ジメチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（７）：３−メチレン−１，５−ノナジエン、
（８）：６−メチル−３−メチレン−１，５−ノナジエン、
（９）：６−メチル−５−プロピル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（１０）：３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１１）：７−メチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１２）：３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１３）：７−メチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１４）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１５）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−ノナジエン、
（１６）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１７）：７−メチル−６−エチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１８）：６，７−ジエチル−３−メチレン−１，６−ノナジエン、
（１９）：８−メチル−３−メチレン−１，７−ノナジエン、
（２０）：７，８−ジメチル−３−メチレン−１，７−ノナジエン、
（２１）：９−メチル−３−メチレン−１，８−デカジエン、
（２２）：８，９−ジメチル−３−メチレン−１，８−デカジエン、
（２３）：１０−メチル−３−メチレン−１，９−ウンデカジエン、
（２４）：９，１０−ジメチル−３−メチレン−１，９−ウンデカジエン。
【００４９】
上記反応によると、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、通常、トランス体とシス体との混合物として得られる。分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の構造によっては、蒸留によってトランス体とシス体とを分離することができる。
【００５０】
また上記反応によれば、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］とともに一般式［ＩＩＩ−ｂ］で示される下記のような鎖状ポリエン化合物も副生することがある。
【００５１】
【化１５】
【００５２】
このような副生物としては、具体的には、例えば、７−メチル−３−メチレン−１，６ーオクタジエン（β−ミルセン）とエチレンとの反応により、ＥＭＮ（４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン）を合成する際に副生する５，９−ジメチル−１，４，８−デカトリエンが挙げられる。
【００５３】
このような副生物は、通常、蒸留によって分離することができる。
上記のような共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応は、共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］の種類によっても異なるが、通常５０〜２００℃好ましく７０〜１５０℃の温度で、エチレン圧１〜１００ｋｇ／ｃｍ２ 好ましくは１０〜７０ｋｇ／ｃｍ２ の圧力下に、０．５〜３０時間行われる。
【００５４】
反応は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。また溶媒を使用しないで反応を行なうことができるが、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、トルエン、キシレンなどの不活性な炭化水素系溶媒の共存下に反応を行なうこともできる。
【００５５】
この反応は、通常触媒の存在下に行なわれる。特に反応を、遷移金属化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒の存在下に行なうと、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］が効率よく得られる。
【００５６】
このような遷移金属化合物としては、具体的に、鉄、ルテニウムなどの鉄族、コバルト、ロジウム、イリジウムなどのコバルト族、ニッケル、パラジウムなどのニッケル族から選ばれる遷移金属の塩化物、臭化物、アセチルアセトナート塩、１，１，１，５，５，５−ヘキサフルオロアセチルアセトナート塩、ジピバロイルメタン塩などが挙げられる。これらのうち、コバルト、鉄、ニッケル、ロジウム、パラジウムの塩化物が好ましく、特にコバルト化合物の塩化物が好ましい。
【００５７】
このような遷移金属化合物（たとえば遷移金属塩化物）は、そのままでも反応に用いることができるが、この遷移金属化合物に有機配位子が配位した遷移金属錯体として用いることが好ましい。すなわちこの遷移金属化合物とともに遷移金属の配位子となりうる有機化合物（配位化合物）を反応系に共存させるか、あるいは予め遷移金属化合物と上記のような配位化合物とから遷移金属錯体を形成して使用するのが好ましい。
【００５８】
このような配位子となりうる化合物としては、たとえば、ビス（ジフェニルホスフィノ）メタン、１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン、１，３−ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン、１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン、トリエチルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、シクロオクタジエン、シクロオクタテトラエンなどが挙げられる。
【００５９】
また予め遷移金属化合物に有機配位子が配位された錯体としては、
［１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］コバルト（ＩＩ）クロリド、
［１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］ニッケル（ＩＩ）クロリド、
ビス（トリフェニルホスフィン）ニッケル（ＩＩ）クロリドなどが好ましく用いられる。
【００６０】
また有機アルミニウム化合物としては、後述する不飽和性オレフィン系共重合体の製造時に用いられるようなものを挙げることができ、トリエチルアルミニウムが好ましく用いられる。有機アルミニウム化合物は、そのまま用いてもよく、またトルエン溶液あるいはヘキサン溶液にして用いることもできる。
【００６１】
上記の共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応においては、遷移金属化合物は、共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］に対して、好ましくは０．００１〜１０モル％の量で、特に好ましくは０．０１〜１モル％の量で用いられる。また配位化合物は、遷移金属化合物に対して、０〜２０モル倍の量で用いられることが好ましく、特に０．１〜５モル倍の量で用いられることが好ましい。
【００６２】
有機アルミニウム化合物は、遷移金属化合物に対して、１〜２００モル倍の量で用いられることが好ましく、特に３〜１００モル倍の量で用いられることが好ましい。
【００６３】
本発明では、上記のような遷移金属化合物（または遷移金属錯体）と有機アルミニウム化合物とを予め接触させた後に、上記反応（共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応）用の触媒として用いることが好ましい。
【００６４】
上記のような共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応によれば、下記のような分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］：
【００６５】
【化１６】
【００６６】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は前記式［ＩＩＩ−ａ］の場合と同じ意味である。）
が得られる。
【００６７】
このような分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］としては、具体的に下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられ、好ましくは、（５）、（６）、（９）、（１１）、（１４）、（１９）、（２０）が用いられる。
（１）：４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（２）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（３）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（４）：７−エチル−−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（５）：６，７−ジメチル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（６）：６，７−ジメチル−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（７）：４−エチリデン−１，６−デカジエン、
（８）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−デカジエン、
（９）：７−メチル−６−プロピル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（１０）：４−エチリデン−１，７−ノナジエン、
（１１）：８−メチル−４−エチリデン−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）、
（１２）：４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１３）：８−メチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１４）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−ノナジエン、
（１５）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−デカジエン、
（１６）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１７）：８−メチル−７−エチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１８）：７，８−ジエチル−４−エチリデン−１，７−デカジエン、
（１９）：９−メチル−４−エチリデン−１，８−デカジエン、
（２０）：８，９−ジメチル−４−エチリデン−１，８−デカジエン、
（２１）：１０−メチル−４−エチリデン−１，９−ウンデカジエン、
（２２）：９，１０−ジメチル−４−エチリデン−１，９−ウンデカジエン、
（２３）：１１−メチル−４−エチリデン−１，１０−ドデカジエン、
（２４）：１０，１１−ジメチル−４−エチリデン−１，１０−ドデカジエン。
【００６８】
上記化合物（１）〜（２４）の化学式をまとめて以下に示す。
【００６９】
【化１７】
【００７０】
【化１８】
【００７１】
【化１９】
【００７２】
【化２０】
【００７３】
これら分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の調製の際に、単独であるいは２種以上組み合わせて用いられる。上記した分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、トランス体およびシス体の混合物であってもよく、トランス体単独またはシス体単独であってもよい。
【００７４】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［ Ｉ ］の製造］
本発明では、次いで、上記にようにして得られた分岐鎖状ポリエン化合物（「非共役トリエン化合物」とも言う）
［ＩＩＩ］：
【００７５】
【化２１】
【００７６】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は前記と同じ意味である。）
と、シクロペンタジエンとを反応（ディールス・アルダー反応）させることにより、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］：
【００７７】
【化２２】
【００７８】
（式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数を示し、Ｒ１は、炭素数１〜５のアルキル基を示し、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立に水素原子又は炭素数１〜５のアルキル基を示す。）
が得られる。
【００７９】
上記一般式［Ｉ］において、Ｒ１、Ｒ２又はＲ３が、炭素数１〜５のアルキル基であるとき、このようなアルキル基として、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基等を挙げることができる。
【００８０】
上記反応において用いられる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の内では、Ｒ１及びＲ２は、炭素数１〜３のアルキル基であり、特に好ましくはメチル基であり、Ｒ３は、水素であることが望ましい。
【００８１】
シクロペンタジエンは、通常、その二量体であるジシクロペンタジエンを１６０℃以上で熱分解蒸留することによって得られるので、本発明においては、シクロペンタジエンと分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応において、採用される反応温度によっては、シクロペンタジエンに代えてジシクロペンタジエンを用い、このジシクロペンタジエンを反応系内で熱分解させてシクロペンタジエンを発生させ、このシクロペンタジエンを上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応に用いてもよい。
【００８２】
このようなシクロペンタジエンと上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応は、用いられる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］によっても異なるが、好ましくは、窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］１重量部に対して、シクロペンタジエン０．２〜４重量部、好ましくは０．５〜３重量部を、５０〜２５０℃好ましくは１００〜２００℃の範囲の温度にて、１〜１００ｋｇ／ｃｍ２好ましくは５〜７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力下に、０．５〜３０時間程度、加熱攪拌することによって行われる。
【００８３】
反応は、必要に応じて、ハイドロキノン等のラジカル重合禁止剤の存在下に行ってもよい。
シクロペンタジエンと分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応において、反応溶媒は、特に用いる必要はないが、用いてもよい。
【００８４】
反応溶媒を用いる場合には、反応溶媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、ジクロロメタン、ジクロロエタン、ジクロロベンゼン等のハロゲン系炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｔ−ブタノール等のアルコール系溶媒を用いることができる。また、反応溶媒として、水も用いることができる。
【００８５】
このようにして得られる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、前記式［Ｉ］で示され、またこのような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］としては、前述したようなものが例示できる。
【００８６】
このようにして得られる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、通常、立体異性構造（ノルボルネン骨格に対する鎖状ポリエンの結合の仕方に基づくエンド体およびエキソ体並びに鎖状ポリエンの二重結合の置換の仕方に基づくトランス体及びシス体）を有する。
【００８７】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の構造は、質量分析、赤外線吸収スペクトル、プロトンＮＭＲスペクトル等を測定することによって決定することができる。
【００８８】
本発明発明においては、このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］を、後述するような不飽和オレフィン系共重合体、並びに該不飽和オレフィン系共重合体を含有するゴム組成物の製造に用いる場合は、上記立体異性構造を有する前述したような種々のノルボルネン化合物の混合物であってもよく、また、いずれか１種の立体異性体単独であってもよい。
【００８９】
なお、上記の反応によれば、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、通常、エンド体とエキソ体との混合物として得られ、場合によっては、蒸留によって分離することができる。
【００９０】
なお、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の調製の際に用いられるポリエン化合物原料に、上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］以外に、この分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の合成過程で生じた副生物［ＩＩＩ−ｂ］：
【００９１】
【化２３】
【００９２】
が含有されていると、この副生物［ＩＩＩ−ｂ］とシクロペンタジエンとの反応により、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］：
【００９３】
【化２４】
【００９４】
（式［Ｉ−ａ］中、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ｎは、式［Ｉ］の場合と同様である。）が副生してくる。
後述するように、本発明に係る不飽和オレフィン系共重合体の製造に際しては、このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］とともに少量の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］が含まれた鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物含有物（化合物［Ｉ］と［Ｉ−ａ］との混合物）を用いることもできる。
【００９５】
このように、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に加えて、副生物の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］をも含有するもの（［Ｉ］と［Ｉ−ａ］との混合物）を、
後述するような、（ｉ）炭素数２〜２０のα−オレフィンと、（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香族環含有ビニルモノマーと、（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物との反応の際に、この（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物として用いると、
得られる不飽和性オレフィン系共重合体には、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物由来の構成単位として、上記ノルボルネン化合物［Ｉ］由来の下記に示す構成単位［ＩＩ］に加えて、ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］が含まれたものが得られる。
【００９６】
［ＩＩ］：
【００９７】
【化２５】
【００９８】
［式［ＩＩ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。］
［ＩＩ−ａ］：
【００９９】
【化２６】
【０１００】
（式［ＩＩ−ａ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ前記［ＩＩ］の場合と同様である。）
例えば、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物として、［Ｉ］：ＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝の他に、少量の副生成物［Ｉ−ａ］：（５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン）を含有する「ＥＭＨＮ含有物」を用いると、ＥＭＨＮ由来の構成単位［ＩＩ’］：
【０１０１】
【化２７】
【０１０２】
に加えて、上記副生物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ’］：
【０１０３】
【化２８】
【０１０４】
が前述したような量（少量）で含まれたものが得られる。
なお鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］（あるいは［Ｉ−ａ］）から誘導される構成単位が上記各構造を有していることは、その共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを測定することによって確認することができる。
【０１０５】
なお、前記式［Ｉ−ａ］で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物自体は、特願平７−７５２８８号明細書（平成７年（１９９５）３月３１日出願）に記載の方法で得ることもできる。
【０１０６】
すなわち、シクロペンタジエンと、一般式（ａ）：
【０１０７】
【化２９】
【０１０８】
［式（ａ）中、ｍ，ｎはそれぞれ独立して１〜５の整数を示し、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３並びにＲａ，Ｒｂは、それぞれ上記式［Ｉ］の場合と同様に、水素または炭素数１〜５のアルキル基を示す。但し、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、同時に水素であることはない。）
で表わされる鎖状非共役トリエン化合物とを反応させることにより、下記式（ｂ）：
【０１０９】
【化３０】
【０１１０】
［式（ｂ）中、ｍ，ｎ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒａ，Ｒｂは、式（ａ）の場合と同様のものを示す。］
で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を得ることもできる。
【０１１１】
なお、本明細書中においては、特にその趣旨に反しない限り、単に、「鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物」と言うときは、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］および鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］の両者を含む意味で用い、また、
「鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位」と言うときは、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］から誘導される構成単位［ＩＩ］および鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］から誘導される構成単位［ＩＩ−ａ］の両者を含む意味で用いる。
【０１１２】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、上記のような（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーおよび（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物の単量体から誘導される構成単位が、それぞれランダムに配列して結合し、（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物に起因する分岐構造を有するとともに、主鎖は、実質的に線状構造となっている。この共重合体が実質的に線状構造を有しており実質的にゲル状架橋重合体を含有しないことは、該共重合体が有機溶媒に溶解し、不溶分を実質的に含まないことにより確認することができる。たとえば極限粘度［η］を測定する際に、該共重合体が１３５℃、デカリンに完全に溶解することにより確認することができる。
【０１１３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
上記（ｉ）炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位を、３０〜９９．８モル％、好ましくは４０〜９８．０モル％、さらに好ましくは５０〜９５．０モル％の量で、
（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位を、０．１〜６０モル％、好ましくは１〜５０モル％、さらに好ましくは２〜４０モル％の量で、
また（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位を０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜７モル％、さらに好ましくは０．３〜５モル％の量で含有している。但し、合計は１００モル％とする。以下同様。
【０１１４】
（ｉ）α−オレフィン単位が３０モル％未満では、低温特性の向上が不充分となる傾向があり、９９．８モル％を超えると芳香族ポリマーとの相溶性の向上に乏しくなる傾向がある。
【０１１５】
（ｉｉ）芳香族環含有ビニルモノマー単位が０．１モル％未満では芳香族ポリマーとの相溶性の向上に乏しくなる傾向があり、６０モル％を超えると低温特性の向上が不充分となる傾向がある。
【０１１６】
（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物成分がこのような範囲にあると、得られるゴム組成物の加硫速度は向上し、しかも該ゴム組成物を加硫すると、特に優れた物性の加硫ゴム組成物が得られるので好ましい。
【０１１７】
特に本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体では、この（ｉ）α−オレフィンから誘導される構成単位と（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位とは、モル比（（ｉ） α−オレフィン／（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマー）で、５０／５０〜９８／２、好ましくは５５／４５〜９６／４、さらに好ましくは６０／４０〜９４／６の量で存在している。（ｉ）成分と（ｉｉ）成分とがこのような範囲にあると、加硫物性に優れ、低温特性に優れた加硫ゴム組成物が得られる。
【０１１８】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．１〜７ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．２〜５ｄｌ／ｇである。
【０１１９】
この極限粘度［η］が０．０５ｄｌ／ｇ未満では、機械的強度に劣る傾向があり、１０ｄｌ／ｇを超えると成形性が低下する傾向がある。
【０１２０】
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、耐候性、耐熱性、耐オゾン性に優れるとともに加硫速度が速い。
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、未加硫のまま用いられてもよく、また後述するような加硫方法により加硫して加硫状態で用いられてもよいが、加硫状態で用いられるとその特性が一層発揮される。
【０１２１】
このような不飽和性オレフィン系共重合体は、樹脂改質剤として、また各種ゴム製品として特に好ましく用いられる。
具体的には、本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体を樹脂改質剤として、たとえばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン、ポリスチレンなどに添加すると、その耐衝撃性、耐ストレスクラック性が飛躍的に向上する。
【０１２２】
また本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、単独で加硫されて用いられてもよく、また他のゴム材料と共加硫されて用いられてもよい。
この不飽和性オレフィン系共重合体は、加硫速度が速いため加硫剤を多量に用いなくても従来の不飽和性オレフィン系共重合体に比べて短い時間であるいは低温で加硫することができ、加硫ゴムを生産性よく製造することができる。
【０１２３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、特に、天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴムなどのジエン系ゴムとの共加硫性に優れており、不飽和性オレフィン系共重合体とジエン系ゴムとの共加硫物は、ジエン系ゴムが本来有する優れた機械的特性、耐摩耗性、耐動的疲労性、耐油性を有するとともに耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性などにも優れている。
【０１２４】
具体的には、たとえば本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体と天然ゴムとの共加硫物は、強度、耐候性、耐オゾン性および動的特性に優れている。
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体とニトリルゴムとの共加硫物は、耐候性、耐オゾン性および耐油性に優れている。
【０１２５】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体とブタジエンゴムとの共加硫物は、耐候性、耐オゾン性および耐摩耗性に優れている。
［不飽和性オレフィン系共重合体の製造］
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、（ｉ） α−オレフィンと、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーと、（ｉｉｉ） 上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、触媒の存在下に共重合させて得られる。
【０１２６】
このような触媒としては、［ａ］バナジウム（Ｖ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタニウム（Ｔｉ）などの遷移金属化合物（イ）と、
［ｂ］有機アルミニウム化合物（有機アルミニウムオキシ化合物）および／またはイオン化イオン性化合物（ロ）と、
からなる触媒などが使用できる。
【０１２７】
具体的には、
［ａ−１］固体状チタン触媒成分と、［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物とからな るチタン系触媒、
［ａ‐２］可溶性バナジウム化合物と、［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物とからなるバナジウム系触媒、あるいは
［ａ‐３］周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物と、［ｂ‐２］有機アルミニウムオキシ化合物および／またはイオン化イオン性化合物とからなるメタロセン系触媒、
が特に好ましく用いられる。
【０１２８】
本発明で用いられる固体チタン触媒成分［ａ‐１］は、下記のようなマグネシ ウム化合物、チタン化合物、および電子供与体を接触させることにより調製される。
【０１２９】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられるチタン化合物としては、たとえばＴｉ（ＯＲ）ｇＸ４−ｇ（Ｒは炭化水素基、Ｘはハロゲン原子、０≦ｇ≦４）で示される４価のチタン化合物を挙げることができる。
【０１３０】
これらの中で、ハロゲン含有チタン化合物、特にテトラハロゲン化チタンが好ましい。中でも、四塩化チタンが特に好ましく用いられる。
また、本発明では、３価のチタン化合物、４価のチタン化合物が用いられるが、特に４価のチタン化合物が好ましい。
【０１３１】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられるマグネシウム化合物としては、還元性を有するマグネシウム化合物および還元性を有しないマグネシウム化合物を挙げることができる。
【０１３２】
ここで還元性を有するマグネシウム化合物としては、たとえばマグネシウム・炭素結合あるいはマグネシウム・水素結合を有するマグネシウム化合物を挙げることができる。
【０１３３】
これら還元性を有しないマグネシウム化合物は、上述した還元性を有するマグネシウム化合物から誘導した化合物あるいは触媒成分の調製時に誘導した化合物であってもよい。
【０１３４】
なお本発明において、マグネシウム化合物は上記の還元性を有するマグネシウム化合物および還元性を有しないマグネシウム化合物の他に、上記のマグネシウム化合物と他の金属との錯化合物、複化合物あるいは他の金属化合物との混合物であってもよい。さらに上記の化合物を２種以上組み合わせた混合物であってもよい。
【０１３５】
本発明においては、これらの中でも、還元性を有しないマグネシウム化合物が好ましく、特に好ましくはハロゲン含有マグネシウム化合物であり、さらに、これらの中でも塩化マグネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩化マグネシウムが好ましく用いられる。
【０１３６】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられる電子供与体としては、有機カルボン酸エステル、多価カルボン酸エステルなどが挙げられる。
【０１３７】
固体チタン触媒成分［ａ‐１］は、上記したようなマグネシウム化合物（もしくは金属マグネシウム）、電子供与体およびチタン化合物を接触させることにより製造することができる。固体チタン触媒成分［ａ‐１］を製造するには、マグネシウム化合物、チタン化合物、電子供与体から高活性チタン触媒成分を調製する公知の方法を採用することができる。なお、上記の成分は、たとえばケイ素、リン、アルミニウムなどの他の反応試剤の存在下に接触させてもよい。
【０１３８】
本発明で用いられる有機アルミニウム化合物触媒成分［ｂ‐１］としては、少なくとも分子内に１個のＡｌ−炭素結合を有する化合物が利用できる。このような化合物としては、たとえば、
（ｉ）一般式（Ｒ１）ｍＡｌ（Ｏ（Ｒ２））ｎＨｐＸｑ
（式中、Ｒ１およびＲ２は炭素原子を通常１〜１５個、好ましくは１〜４個含む炭化水素基であり、これらは互いに同一でも異なってもよい。Ｘはハロゲン原子を表わし、ｍは０＜ｍ≦３、ｎは０≦ｎ＜３、ｐは０≦ｐ＜３、ｑは０≦ｑ＜３を満たす数であって、しかも、ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＝３である）で表わされる有機アルミニウム化合物、
（ｉｉ）一般式（Ｍ１）Ａｌ（Ｒ１）４
（式中、Ｍ１はＬｉ、Ｎａ、Ｋであり、Ｒ１は前記（ｉ）におけるＲ１と同じ）で表わされる第Ｉ属金属とアルミニウムとの錯アルキル化物などを挙げることができる。
【０１３９】
また電子供与体として、下記のような一般式［ＩＩ］で示される有機ケイ素化合物を用いることもできる。
Ｒｎ Ｓｉ（ＯＲ’）４−ｎ ・・・［１］
（式中、ＲおよびＲ’は炭化水素基であり、ｎは０＜ｎ＜４を満たす数である。）
さらに電子供与体触媒成分として、下記のような一般式［２］で示される有機ケイ素化合物を用いることもできる。
【０１４０】
ＳｉＲ１ Ｒ２ ｍ （ＯＲ３ ）３−ｍ ・・・［２］
（式中、Ｒ１ はシクロペンチル基もしくはアルキル基を有するシクロペンチル基であり、Ｒ２ はアルキル基、シクロペンチル基およびアルキル基を有するシクロペンチル基からなる群より選ばれる基であり、Ｒ３ は炭化水素基であり、ｍは０≦ｍ≦２を満たす数である。）
上記式［２］において、Ｒ１ はシクロペンチル基もしくはアルキル基を有するシクロペンチル基であり、シクロペンチル基以外には、たとえば、２−メチルシクロペンチル基、３−メチルシクロペンチル基、２−エチルシクロペンチル基、２，３−ジメチルシクロペンチル基などのアルキル基を有するシクロペンチル基を挙げることができる。
【０１４１】
本発明で用いられるチタン系触媒は、固体チタン触媒成分［ａ‐１］と、有機 アルミニウム化合物触媒成分［ｂ‐１］と、必要に応じて電子供与体触媒成分と から形成されるが、これら触媒成分にはα−オレフィンが予備重合されていても よい。予備重合の際、オレフィン重合用触媒１ｇ当り、０．１〜５００ｇ、好ましくは０．３〜３００ｇ、特に好ましくは１〜１００ｇの量でα− オレフィンを予 備重合させる。
【０１４２】
予備重合は、不活性炭化水素媒体にオレフィンおよび上記の触媒成分を加え、温和な条件下に行うことが好ましい。
予備重合で使用されるα− オレフィンは、後述する本重合で使用されるα− オレフィンと同一であっても、異なってもよい。
【０１４３】
本発明で用いられるバナジウム系触媒を形成する［ａ‐２］可溶性バナジウム化合物は、具体的には、下記一般式で表される。
ＶＯ（ＯＲ）ａＸｂ または Ｖ（ＯＲ）ｃＸｄ
式中、Ｒは炭化水素基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ０≦ａ≦３、０≦ｂ≦３、２≦ａ＋ｂ≦３、０≦ｃ≦４、０≦ｄ≦４、３≦ｃ＋ｄ≦４を満たす。
【０１４４】
また上記可溶性バナジウム化合物は、電子供与体を接触させて得られる、これらの可溶性バナジウム化合物の電子供与体付加物として用いることもできる。
バナジウム系触媒を形成する［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物は、チタン系 触媒を形成する［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物と同様のものを用いることが できる。
【０１４５】
次に本発明で用いられるメタロセン系触媒を形成する［ａ‐３］メタロセン化 合物と［ｂ‐２］有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物 とからなる触媒について説明する。
【０１４６】
メタロセン系触媒を形成する［ａ‐３］周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金 属のメタロセン化合物は、具体的には、次式［Ｖ］で表される。
ＭＬｘ …［Ｖ］
式［Ｖ］中、Ｍは周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属であり、具体的にジルコニウム、チタンまたはハフニウムであり、ｘは遷移金属の原子価である。
【０１４７】
Ｌは遷移金属に配位する配位子であり、これらのうち少なくとも１個の配位子Ｌはシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は置換基を有していてもよい。
【０１４８】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子としては、たとえば、
シクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、ｎ−またはｉ−プロピルシクロペンタジエニル基、ｎ−、ｉ−、ｓｅｃ−、ｔ−、ブチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペンタジエニル基、メチルベンジルシクロペンタジエニル基などのアルキルまたはシクロアルキル置換シクロペンタジエニル基、さらに
インデニル基、４，５，６，７−テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基などが挙げられる。
【０１４９】
これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基などで置換されていてもよい。
式［Ｖ］で示される化合物が配位子Ｌとしてシクロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上有する場合には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有する基同士は、エチレン、プロピレンなどのアルキレン基、イソプロピリデン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基などを介して結合されていてもよい。
【０１５０】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬとしては、炭素数１〜１２の炭化水素基、アルコキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基（−ＳＯ３Ｒａ）、ハロゲン原子または水素原子（ここで、Ｒａはアルキル基、ハロゲン原子で 置換されたアルキル基、アリール基またはハロゲン原子またはアルキル基で置換されたアリール基である。）などが挙げられる。
【０１５１】
炭素数１〜１２の炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられ、より具体的には、
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基などのアルキル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、
フェニル基、トリル基などのアリール基、
ベンジル基、ネオフィル基などのアラルキル基が挙げられる。
【０１５２】
また、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基などが挙げられる。
アリーロキシ基としては、フェノキシ基などが挙げられ、
スルホン酸含有基（−ＳＯ３Ｒａ）としては、メタンスルホナト基、ｐ−トルエンスルホナト基、トリフルオロメタンスルホナト基、ｐ−クロルベンゼンスルホナト基などが挙げられる。
【０１５３】
ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。
上記式で表されるメタロセン化合物は、たとえば遷移金属の原子価が４である場合、より具体的には下記式［ＶＩ］で表される。
【０１５４】
Ｒ２ ｋＲ３ ｌＲ４ ｍＲ５ ｎＭ …［ＶＩ］
式［ＶＩ］中、Ｍは上記遷移金属であり、Ｒ２はシクロペンタジエニル骨格を有 する基（配位子）であり、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立にシクロペンタ ジエニル骨格を有する基または上記一般式［Ｖ］中のシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬと同様である。ｋは１以上の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎ＝４である。
【０１５５】
以下に、Ｍがジルコニウムであり、かつシクロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも２個含むメタロセン化合物を例示する。
ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、
ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、
ビス（１−メチル−３−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムビス（トリフ ルオロメタンスルホナト）、
ビス（１，３−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリドなど。
【０１５６】
上記の１，３−位置換シクロペンタジエニル基を１，２−位置換シクロペンタジエニル基に置換えた化合物を本発明で用いることもできる。
また上記式［ＶＩ］において、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５の少なくとも２個、例えばＲ２およびＲ３がシクロペンタジエニル骨格を有する基（配位子）であり、この少なくとも２個の基はアルキレン基、置換アルキレン基、シリレン基または置換シリレン基などを介して結合されているブリッジタイプのメタロセン化合物を例示することもできる。このときＲ４およびＲ５はそれぞれ独立に式［Ｖ］中で説明したシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬと同様である。
【０１５７】
このようなブリッジタイプのメタロセン化合物としては、
エチレンビス（インデニル）ジメチルジルコニウム、
エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、
イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムジクロリド、
ジフェニルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、
メチルフェニルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【０１５８】
さらに、下記式［Ａ］で示される特開平４−２６８３０７号公報に記載のメタロセン化合物が挙げられる。
【０１５９】
【化３１】
【０１６０】
［式［Ａ］中、Ｍ１は周期律表の第ＩＶＢ族の金属であり、具体的には、例えば 、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウムを挙げることができる。
【０１６１】
Ｒ１およびＲ２は、互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルキル基、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルコキシ基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリールオキシ基、炭素原子数２〜１０好ましくは２〜４のアルケニル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１０のアリールアルキル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１２のアルキルアリール基、炭素原子数８〜４０好ましくは８〜１２のアリールアルケニル基、またはハロゲン原子好ましくは塩素原子である。
【０１６２】
Ｒ３およびＲ４は、互いに同じでも異なっていても良く、水素原子、ハロゲン原子好ましくは弗素原子、塩素原子または臭素原子、ハロゲン化されていてもよい炭素原子数１〜１０好ましくは１〜４のアルキル基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基、−ＮＲ１０ ２、−ＳＲ１０、−ＯＳｉＲ１０ ３、−ＳｉＲ１０ ３ または−ＰＲ１０ ２基であり、その際Ｒ１０はハロゲン原子好ましくは塩素原子、ま たは、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルキル基、または炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基である。
【０１６３】
Ｒ３およびＲ４は特に水素原子であることが好ましい。
Ｒ５およびＲ６は互いに同じでも異なっていてもよく、好ましくは同じであり、Ｒ５およびＲ６は水素原子でないという条件のもとでＲ３およびＲ４について記載した意味を有する。Ｒ５およびＲ６は、好ましくはハロゲン化されていてもよい炭素原子数１〜４のアルキル基、具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基またはトリフルオロメチル基等が挙げられ、メチル基が好ましい。
【０１６４】
Ｒ７は、下記：
【０１６５】
【化３２】
【０１６６】
＝ＢＲ１１、＝ＡｌＲ１１、−Ｇｅ−、−Ｓｎ−、−Ｏ−、−Ｓ−、＝ＳＯ、＝ＳＯ２、＝ＮＲ１１、＝ＣＯ、＝ＰＲ１１または＝Ｐ（Ｏ）Ｒ１１であり、その際Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、 炭素数１〜１０好ましくは１〜４のアルキル基さらに好ましくはメチル基、炭素原子数１〜１０のフルオロアルキル基好ましくはＣＦ３基、炭素原子数６〜１０ 好ましくは６〜８のアリール基、炭素原子数６〜１０のフルオロアリール基好ましくはペンタフルオロフェニル基、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜４のアルコキシ基特に好ましくはメトキシ基、炭素原子数２〜１０好ましくは２〜４のアルケニル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１０のアリールアルキル基、炭素原子数８〜４０好ましくは８〜１２のアリールアルケニル基、または炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１２のアルキルアリール基であり、また「Ｒ１１とＲ１２」または「Ｒ１１とＲ１３」とは、それぞれそれらが結合する炭素原子と一緒になって環を形成してもよい。
【０１６７】
Ｍ２は珪素、ゲルマニウムまたは錫、好ましくは珪素またはゲルマニウムであ る。
Ｒ７は、＝ＣＲ１１Ｒ１２、＝ＳｉＲ１１Ｒ１２、＝ＧｅＲ１１Ｒ１２、−Ｏ−、−Ｓ−、 ＝ＳＯ、＝ＰＲ１１または＝Ｐ（Ｏ）Ｒ１１であることが好ましい。
【０１６８】
Ｒ８およびＲ９は互いに同じであっても異なっていてもよく、Ｒ１１について記載したと同じ意味を有する。
ｍおよびｎは互いに同じであっても異なっていてもよく、０、１または２、好ましくは０または１であり、ｍ＋ｎは０、１または２、好ましくは０または１である。
【０１６９】
このような化合物の内でも、下記の化合物がある。
ｒａｃ−エチレン（２−メチル−１−インデニル）２−ジルコニウム−ジクロライド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン（２−メチル−１−インデニル）２−ジルコニウム−ジクロライド。
【０１７０】
このようなメタロセンの製造方法については、従来より公知の方法にて製造することができる（例：特開平４−２６８３０７号公報参照）。
本発明では、下記式［Ｂ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）を用いることもできる。
【０１７１】
【化３３】
【０１７２】
式［Ｂ］中、Ｍは周期律表第ＩＶＢ族の遷移金属原子を示し、具体的には、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウムである。
【０１７３】
Ｒ１ およびＲ２ は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を示し、具体的には、
フッ素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原子；
メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのアルキル基、ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなどのアルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピルなどのアリールアルキル基、フェニル、トリル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ビフェニル、ナフチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナントリルなどのアリール基などの炭素数１から２０の炭化水素基；
前記炭化水素基にハロゲン原子が置換したハロゲン化炭化水素基；
メチルシリル、フェニルシリルなどのモノ炭化水素置換シリル、ジメチルシリル、ジフェニルシリルなどのジ炭化水素置換シリル、トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリプロピルシリル、トリシクロヘキシルシリル、トリフェニルシリル、ジメチルフェニルシリル、メチルジフェニルシリル、トリトリルシリル、トリナフチルシリルなどのトリ炭化水素置換シリル、
トリメチルシリルエーテルなどの炭化水素置換シリルのシリルエーテル、
トリメチルシリルメチルなどのケイ素置換アルキル基、トリメチルシリルフェニルなどのケイ素置換アリール基、
などのケイ素含有基；
ヒドロオキシ基、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシなどのアルコキシ基、フェノキシ、メチルフェノキシ、ジメチルフェノキシ、ナフトキシなどのアリロ−キシ基、フェニルメトキシ、フェニルエトキシなどのアリールアルコキシ基などの酸素含有基；
前記酸素含有基の酸素がイオウに置換した置換基などのイオウ含有基；
アミノ基、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルアミノ、ジブチルアミノ、ジシクロヘキシルアミノなどのアルキルアミノ基、フェニルアミノ、ジフェニルアミノ、ジトリルアミノ、ジナフチルアミノ、メチルフェニルアミノなどのアリールアミノ基またはアルキルアリールアミノ基などの窒素含有基；
ジメチルフォスフィノ、ジフェニルフォスフィノなどのフォスフィノ基などのリン含有基である。
【０１７４】
これらのうちＲ１ は炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチル、プロピルの炭素数１〜３の炭化水素基であることが好ましい。またＲ２ は水素、炭化水素基が好ましく、特に水素あるいは、メチル、エチル、プロピルの炭素数１〜３の炭化水素基であることが好ましい。
【０１７５】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基を示し、このうち水素、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基であることが好ましい。Ｒ３ とＲ４ 、Ｒ４ とＲ５ 、Ｒ５ とＲ６ のうち少なくとも１組は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、単環の芳香族環を形成していてもよい。
【０１７６】
また芳香族環を形成する基以外の基は、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基が２種以上ある場合には、これらが互いに結合して環状になっていてもよい。なおＲ６ が芳香族基以外の置換基である場合、水素原子であることが好ましい。
【０１７７】
ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基として、具体的には、前記Ｒ１ およびＲ２ と同様の基が例示できる。
Ｒ３ とＲ４ 、Ｒ４ とＲ５ 、Ｒ５ とＲ６ のうち少なくとも１組が互いに結合して形成する単環の芳香族環を含む、Ｍに配位する配位子としては以下に示すようなものが挙げられる。
【０１７８】
【化３４】
【０１７９】
本発明においては、また下記式［Ｃ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）を用いることもできる。
【０１８０】
【化３５】
【０１８１】
式［Ｃ］中、Ｍ、Ｒ１、Ｒ２、 Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６としては、前記式 ［Ｂ］の場合と同様なものが挙げられる。
【０１８２】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ のうち、Ｒ３ を含む２個の基が、アルキル基であることが好ましく、Ｒ３ とＲ５ 、またはＲ３ とＲ６ がアルキル基であることが好ましい。このアルキル基は、２級または３級アルキル基であることが好ましい。また、このアルキル基は、ハロゲン原子、ケイ素含有基で置換されていてもよく、ハロゲン原子、ケイ素含有基としては、Ｒ１ 、Ｒ２ で例示した置換基が挙げられる。
【０１８３】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ で示される基のうち、アルキル基以外の基は、水素原子であることが好ましい。
炭素数１〜２０の炭化水素基としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ− ブチル、ペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどの直鎖状、分岐状アルキル基および環状アルキル基；
ベンジル、フェニルエチル、フエニルプロピル、トリルメチルなどのアリールアルキル基などが挙げられ、２重結合、３重結合を含んでいてもよい。
【０１８４】
またＲ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ から選ばれる２種の基が互いに結合して芳香族環以外の単環あるいは多環を形成していてもよい。
ハロゲン原子として、具体的には、前記Ｒ１ およびＲ２ と同様の基が例示できる。
【０１８５】
Ｘ１、Ｘ２、ＹおよびＲ７としては、前記式［Ｂ］の場合と同様のものが挙げら れる。
以下に上記式［Ｃ］で示されるメタロセン化合物（遷移金属化合物）の具体的な例を示す。
【０１８６】
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（４，７−ジメチル−１− インデニル）ジルコニウムジク ロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２，４，７−トリメチル−１− インデニル）ジルコニウム ジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２，４，６−トリメチル−１− インデニル）ジルコニウム ジクロリド。
【０１８７】
本発明では、上記のような化合物においてジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を用いることもできる。
上記遷移金属化合物は、通常ラセミ体として用いられるが、Ｒ型またはＳ型を用いることもできる。
【０１８８】
本発明では、また式［Ｃ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）として、他の態様には下記のものがある。
Ｒ１としては、炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチル、プロ ピル、ブチルの炭素数１〜４の炭化水素基であることが好ましい。
【０１８９】
また、Ｘ１、Ｘ２としては、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基であることが好ましい。
Ｒ３ は、炭素数６〜１６のアリール基を示し、具体的には、
フェニル、α−ナフチル、β−ナフチル、アントラセニル、フェナントリル、ピレニル、アセナフチル、フェナレニル（ペリナフテニル）、アセアントリレニルなどである。これらのうちフェニル、ナフチルであることが好ましい。これらのアリール基は、前記Ｒ１ と同様のハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基で置換されていてもよい。
【０１９０】
このような遷移金属化合物（メタロセン化合物）の具体的な例を示す。
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジク ロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（α−ナフチル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（β−ナフチル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（１−アントラセニル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリドなど。
【０１９１】
本発明では、上記のような化合物においてジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を用いることもできる。
また本発明では、下記式［Ｅ−１］で示されるメタロセン化合物を用いることもできる。
【０１９２】
ＬａＭＸ２ ・・・・［Ｅ−１］
（Ｍは、周期率表第ＩＶ族またはランタニド系列の金属であり、
Ｌａ は、非局在化π結合基の誘導体であり、金属Ｍ活性サイトに拘束幾何形状を付与しており、
Ｘは、それぞれ独立に水素、ハロゲンまたは２０以下の炭素、ケイ素またはゲルマニウムを含有する炭化水素基、シリル基またはゲルミル基である。）
このような式［Ｅ−１］で示される化合物のうちでも、具体的に、下記式［Ｅ−２］で示される化合物が好ましい。
【０１９３】
【化３６】
【０１９４】
式［Ｅ−２］中、Ｍはチタン、ジルコニウムまたはハフニウムであり、Ｘは、上記と同様である。
【０１９５】
ＣｐはＭにπ結合しており、かつ置換基Ｚを有する置換シクロペンタジエニル基である。
Ｚは酸素、イオウ、ホウ素または周期率表第ＩＶＡ族の元素（たとえばケイ素、ゲルマニウムまたは錫）であり、
Ｙは窒素、リン、酸素またはイオウを含む配位子であり、
ＺとＹとで縮合環を形成してもよい。
【０１９６】
このような式［Ｅ−２］で示される化合物としては、具体的に、
（ジメチル（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル） シラン）チタンジクロリド、
（（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイル）チタンジクロリドなどが挙げられる。
【０１９７】
本発明では、上記のようなメタロセン化合物は、２種以上組合わせて用いることもできる。
上記説明においては、メタロセン化合物としてチタン化合物について例示したが、チタンを、ジルコニウムまたはハフニウムに置換えた化合物を例示することもできる。
【０１９８】
これらの化合物は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明では、上記メタロセン化合物［Ｅ−１］および［Ｅ−２］としては、中心の金属原子がジルコニウムであり、少なくとも２個のシクロペンタジエニル骨格を含む配位子を有するジルコノセン化合物が好ましく用いられる。なお前記のメタロセン化合物［ＶＩ］では、中心の金属原子がチタンであることが好ましい。
【０１９９】
これらメタロセン化合物は、炭化水素あるいはハロゲン化炭化水素に希釈して用いてもよい。
また上記のようなメタロセン化合物は、粒子状担体化合物と接触させて用いることもできる。
【０２００】
担体化合物としては、Ｓｉ Ｏ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＺｒＯ２、ＣａＯ、 ＴｉＯ２、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＢａＯ、ＴｈＯなどの無機担体化合物、ポリエチレン、 ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、スチレン−ジビニ ルベンゼン共重合体などの樹脂を用いることができる。これらの担体化合物は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
【０２０１】
次に本発明でメタロセン系触媒を形成する際に用いられる［ｂ‐２］有機アルミ ニウムオキシ化合物およびイオン化イオン性化合物について説明する。
本発明で用いられる有機アルミニウムオキシ化合物は、従来公知のアルミノオキサンであってもよく、またベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよい。
【０２０２】
このような従来公知のアルミノオキサンは、具体的には、下記一般式で表される。
【０２０３】
【化３７】
【０２０４】
（上記一般式（１）、（２）において、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメチル基、エチル基、とくに好ましくはメチル基であり、ｍは２以上、好ましくは５〜４０の整数である。）
ここで、このアルミノオキサンは式（ＯＡｌ（Ｒ１））で表わされるアルキルオキシアルミニウム単位および式（ＯＡｌ（Ｒ２））で表わされるアルキルオキシアルミニウム単位［ここで、Ｒ１およびＲ２はＲと同様の炭化水素基を例示することができ、Ｒ１およびＲ２は相異なる基を表わす］からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成されていてもよい。
【０２０５】
なお本発明で用いられる有機アルミニウムオキシ化合物は、少量のアルミニウム以外の金属の有機化合物成分を含有していてもよい。
イオン化イオン性化合物としては、ルイス酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化合物を例示することができる。
【０２０６】
ルイス酸としては、ＢＲ３（Ｒは、フッ素、メチル基、トリフルオロメチル基 などの置換基を有していてもよいフェニル基またはフッ素である。）で示される化合物が挙げられ、たとえば
トリフルオロボロン、
トリフェニルボロン、トリス（４−フルオロフェニル）ボロン、トリス（３，５−ジフルオロフェニル）ボロン、トリス（４−フルオロメチルフェニル）ボロン、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボロン、トリス（ｐ−トリル）ボロン、トリス（ｏ−トリル）ボロン、トリス（３，５−ジメチルフェニル）ボロンなどが挙げられる。
【０２０７】
イオン性化合物としては、トリアルキル置換アンモニウム塩、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォニウム塩などを挙げることができる。
【０２０８】
具体的に、トリアルキル置換アンモニウム塩としては、たとえば
トリエチルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素、
トリプロピルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素、
トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素などが挙げられる。
【０２０９】
ジアルキルアンモニウム塩としては、たとえば
ジ（１−プロピル）アンモニウムテトラ（ペンタフルオロフェニル）ホウ素、
ジシクロヘキシルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素などが挙げられる。
【０２１０】
さらにイオン性化合物として、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、フェロセニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートなどを挙げることもできる。
【０２１１】
さらに、ボラン化合物としては、下記のような化合物を挙げることもできる。
即ち、具体的には、ボラン化合物としては、デカボラン（１４）；
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ノナボレート、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕デカボレート、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ビス（ドデカハイドライドドデカボレート）ニッケル酸塩（ＩＩＩ）などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられる。
【０２１２】
また、カルボラン化合物としては、
４−カルバノナボラン（１４）、
１，３−ジカルバノナボラン（１３）、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ビス（ウンデカハイドライド−７−カル バウンデカボレート）ニッケル酸塩（ＩＶ）などの金属カルボランアニオンの塩などが挙げられる。
【０２１３】
上記のようなイオン化イオン性化合物は、２種以上組合わせて用いてもよい。
本発明においては、有機アルミニウムオキシ化合物または上記イオン化イオン性化合物は、上述した担体化合物に担持させて用いることもできる。
【０２１４】
また触媒［ｂ］を形成するに際しては、有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物とともに前述した有機アルミニウム化合物を用いてもよい。
【０２１５】
本発明では、上記のような触媒の存在下に（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を、通常液相で共重合させる。この際、一般に炭化水素溶媒が用いられるが、α−オレフィンを溶媒として用いてもよい。
【０２１６】
（ｉ） α−オレフィンと、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とは、バッチ法、あるいは連続法いずれの方法で共重合されてもよい。共重合をバッチ法で実施するに際しては、上記触媒は以下のような濃度で用いられる。
【０２１７】
本発明において、［ａ−１］固体状チタン触媒成分と、［ｂ‐１］有機アルミニ ウム化合物とからなる触媒が用いられる場合には、
固体状チタン触媒成分は、重合容積１リットル当たり、チタン原子に換算して、通常約０．００１〜約１．０ミリモル、好ましくは約０．００５〜０．５ミリモの量で用いられる。また有機アルミニウム化合物触媒成分は、固体状チタン触媒成分中のチタン原子１モルに対し、有機アルミニウム化合物触媒成分中の金属原子は、通常約１０〜５００モル、好ましくは２０〜２００モルとなるような量で用いられる。さらに、電子供与体触媒成分は、必要により有機アルミニウム化合物触媒成分中の金属原子１モル当たり、通常は約０．００１〜１０モル、好ましくは０．０１〜２モル、特に好ましくは０．０５〜１モルとなるような量で用いられる。
【０２１８】
本発明において、［ａ−２］可溶性バナジウム化合物と［ｂ−１］有機アルミニウム化合物とからなる触媒が用いられる場合には、
重合系内の可溶性バナジウム化合物の濃度は、通常、０．０１〜５ミリモル／リットル（重合容積）、好ましくは０．０５〜３ミリモル／リットルである。この可溶性バナジウム化合物は、重合系内に存在する可溶性バナジウム化合物の濃度の１０倍以下、好ましくは１〜７倍、さらに好ましくは１〜５倍の濃度で供給されることが望ましい。また有機アルミニウム化合物は、重合系内のバナジウム原子に対するアルミニウム原子のモル比（Ａｌ ／Ｖ）で、２以上、好ましくは２〜５０、さらに好ましくは３〜２０の量で供給される。
【０２１９】
可溶性バナジウム化合物および有機アルミニウム化合物は、通常、上述の炭化水素溶媒および／または液状のα−オレフィンおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物で希釈されて供給される。この際、該可溶性バナジウム化合物は上述した濃度に希釈されることが望ましいが、有機アルミニウム化合物は重合系内における濃度のたとえば５０倍以下の任意の濃度に調整して重合系内に供給されることが望ましい。
【０２２０】
また［ａ−３］メタロセン化合物と［ｂ−２］有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物（イオン性イオン化化合物、イオン性化合物ともいう。）とからなる触媒［ｂ］が用いられる場合には、重合系内のメタロセン化合物の濃度は、通常、０．００００５〜０．１ミリモル／リットル（重合容積）、好ましくは０．０００１〜０．０５ミリモル／リットルである。また有機アルミニウムオキシ化合物は、重合系内の遷移金属であるメタロセン化合物に対するアルミニウム原子のモル比（Ａｌ／遷移金属）で、１〜１００００、好ましくは１０〜５０００の量で供給される。
【０２２１】
イオン化イオン性化合物の場合は、重合系内のメタロセン化合物に対するイオン化イオン性化合物のモル比（イオン化イオン性化合物／メタロセン化合物）で、０．５〜２０、好ましくは１〜１０の量で供給される。
【０２２２】
また有機アルミニウム化合物が用いられる場合には、通常、約０〜５ミリモル／リットル（重合度積）、好ましくは約０〜２ミリモル／リットルとなるような量で用いられる。
【０２２３】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを固体状チタン触媒成分と、有機アルミニウム化合物とからなる触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−２０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃、さらに好ましくは０℃〜１００℃で、圧力が０を超えて〜８０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行なわれる。
【０２２４】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とをバナジウム系触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−５０℃〜１００℃、好ましくは−３０℃〜８０℃、さらに好ましくは−２０℃〜６０℃で、圧力が０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜２０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行われる。
【０２２５】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、メタロセン化合物と、有機アルミニウムオキシ化合物および／またはイオン化イオン性化合物と、からなる触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−２０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃、さらに好ましくは０℃〜１００℃で、圧力が０を超えて〜８０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行なわれる。
【０２２６】
本発明では、（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物は、上述のような特定組成の不飽和性オレフィン系共重合体が得られるような量で重合系に供給される。さらに共重合に際しては、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
【０２２７】
上記のようにして（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ） 上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を共重合させると、不飽和性オレフィン系共重合体は通常これを含む重合液として得られる。この重合液は、常法により処理され、不飽和性オレフィン系共重合体が得られる。
【０２２８】
［不飽和性オレフィン系共重合体のグラフト変性物］
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、該不飽和性オレフィン系共重合体に極性モノマーをグラフト重合させることにより、変性して用いることができる。
【０２２９】
本発明のグラフト変性された不飽和性オレフィン系共重合体（グラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体ともいう）は、ラジカル開始剤の存在下あるいは不存在下に、上記のような不飽和性オレフィン系共重合体と、後述するような極性モノマーとを反応させることにより得ることができる。
【０２３０】
極性モノマーとしては、水酸基含有エチレン性不飽和化合物、アミノ基含有エチレン性不飽和化合物、エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸あるいはその誘導体、ビニルエステル化合物、塩化ビニルなどが挙げられる。
【０２３１】
具体的には、水酸基含有エチレン性不飽和化合物としては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシ−プロピル（ メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、 グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレート、テトラメチロールエタンモノ（メタ）アクリレート、ブタンジオールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、２−（６−ヒドロキシヘキサノイルオキシ）エチルアクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステル；１０−ウンデセン−１−オール、１−オクテン−３−オール、２−メタノールノルボルネン、ヒドロキシスチレン、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、Ｎ−メチロールアクリルアミド、２−（メタ）アクロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、グリセリンモノアリルエーテル、アリルアルコール、アリロキシエタノール、２−ブテン−１，４−ジオール、グリセリンモノアルコールなどが挙 げられる。
【０２３２】
アミノ基含有エチレン性不飽和化合物は、エチレン性二重結合とアミノ基を有する化合物であり、このような化合物としては、次式で表わされるアミノ基または置換アミノ基を少なくとも１種類有するビニル系単量体を挙げることができる。
【０２３３】
【化３８】
【０２３４】
式中、Ｒ１は水素原子、メチル基またはエチル基であり、Ｒ２は、水素原子、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜８のアルキル基、炭素数６〜１２、好ましくは６〜８のシクロアルキル基である。なお上記のアルキル基、シクロアルキル基は、さらに置換基を有してもよい。
【０２３５】
このようなアミノ基含有エチレン性不飽和化合物としては、具体的には、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸プロピルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルアミノエチルおよびメタクリル酸シクロヘキシルアミノエチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル系誘導体類；Ｎ−ビニルジエチルアミンおよびＮ−アセチルビニルアミンなどのビニルアミン系誘導体類；アリルアミン、メタクリルアミン、Ｎ−メチルアクリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミン、およびＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミンなどのアリルアミン系誘導体；アクリルアミドおよびＮ−メチルアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体；ｐ−アミノスチレンなどのアミノスチレン類；６−アミノヘキシルコハク酸イミド、２−アミノエチルコハク酸イミドなどが用いられる。
【０２３６】
エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物は、１分子中に重合可能な不飽和結合およびエポキシ基を少なくとも１個以上有するモノマーであり、このようなエポキシ基含有エチレン性不飽和化合物としては、具体的には、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなど、
マレイン酸のモノおよびジグリシジルエステル、フマル酸のモノおよびジグリシジルエステル、クロトン酸のモノおよびジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸のモノおよびジグリシジルエステル、イタコン酸のモノおよびジグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸のモノおよびジグリシジルエステル、シトラコン酸のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シス−ビシクロ［２．２．１］ヘ プト−５−エン−２，３−ジカルボン酸（ナジック酸ＴＭ）のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シス−ビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−２−メチル−２，３−ジカルボン酸（メチルナジック酸ＴＭ）のモノおよびジグリシジルエステル、アリルコハク酸のモノおよびジグリシジルエステルなどのジカルボン酸モノおよびジアルキルグリシジルエステル（モノグリシジルエステルの場合のアルキル基の炭素数１〜１２）、ｐ−スチレンカルボン酸のアルキルグリシジルエステル、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエーテル、３，４−エポキシ−１−ブテン、３，４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３，４−エポキシ−１−ペンテン、３，４−エポキシ−３−メチル−１−ペンテン、５，６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘキセンモノオキシドなどを例示することができる。
【０２３７】
芳香族ビニル化合物としては、下記式で表わされる化合物が挙げられる。
【０２３８】
【化３９】
【０２３９】
上記式において、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜３のアルキル基を表わし、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基を挙げることができる。また、Ｒ３は炭素原子数１〜３の 炭化水素基またはハロゲン原子を表わし、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基並びに塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子などを挙げることができる。また、ｎは通常は０〜５、好ましくは１〜５の整数を表す。
【０２４０】
このような芳香族ビニル化合物の具体的な例としては、スチレン、α−メチル スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｍ−クロロスチレンおよびｐ−クロロメチルスチレンが挙げられる。複素環芳香族ビニル化合物も使用することができ、たとえば４−ビニルピリジン、２−ビニルピリジン、５−エチル−２−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニルピリジン、２−イソプロペニルピリジン、２−ビニルキノリン、３−ビニルイソキノリン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどを挙げることができる。
【０２４１】
不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−エン−５，６−ジ カルボン酸などの不飽和カルボン酸、またはこれらの酸無水物あるいはこれらの誘導体（例えば酸ハライド、アミド、イミド、エステルなど）が挙げられる。具体的な化合物の例としては、塩化マレニル、マレニルイミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−エン−５，６−ジカルボン酸無水物、マレイン酸ジメチル、マレイン 酸モノメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジメチル、シトラコン酸ジエチル、テトラヒドロフタル酸ジメチル、ビシクロ［２，２，１］ヘ プト−２−エン−５，６−ジカルボン酸ジメチル、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、メタクリル酸アミノエチルおよびメタクリル酸アミノプロピルなどを挙げることができる。これらの中では、（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジルメタクリレート、メタクリル酸アミノプロピルが好ましい。
【０２４２】
ビニルエステル化合物の例としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ｎ−酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル、シクロヘキサンカルボン酸ビニルなどを挙げることができる。
【０２４３】
上記極性モノマーは、上記不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常は、０．１〜１００重量部、好ましくは０．５〜８０重量部の量で使用される。
【０２４４】
ラジカル開始剤としては、有機過酸化物あるいはアゾ化合物などを挙げることができる。
有機過酸化物の具体的な例としては、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチル パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５− ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バラレート、ベン ゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイドおよび２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トルイルパーオキサイドなどを挙げることができる。また、アゾ化合物としてはアゾイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチロニトリルなどを挙げることができる。
【０２４５】
このようなラジカル開始剤は、上記不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、一般には、０．００１〜１０重量部の量で使用されることが望まし い。
【０２４６】
ラジカル開始剤は、そのまま不飽和性オレフィン系共重合体および極性モノマーと混合して使用することもできるが、このラジカル開始剤を少量の有機溶媒に溶解して使用することもできる。ここで使用される有機溶媒としては、ラジカル開始剤を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することなく使用することができる。このような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエンおよびキシレンなどの芳香族炭化水素溶媒；ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナンおよびデカンなどの脂肪族炭化水素系溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンおよびデカヒドロナフタレンのようなの脂環族炭化水素系溶媒；クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素およびテトラクロルエチレンなどの塩素化炭化水素；メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノールおよびｔｅｒｔ−ブタノールなどのアルコール系溶媒；アセトン、メチルエチルケトンおよびメチルイソブチルケトンなどのケトン系溶媒；酢酸エチルおよびジメチルフタレートなどのエステル系溶媒；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−アミルエーテル、テトラヒドロフランおよびジオキシアニソールのようなエーテル系溶媒を挙げることができる。
【０２４７】
また本発明において、不飽和性オレフィン系共重合体をグラフト変性するに際して、還元性物質を用いてもよい。還元性物質は、得られるグラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体におけるグラフト量を向上させる作用を有する。
【０２４８】
還元性物質としては、鉄（ＩＩ）イオン、クロムイオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、パラジウムイオン、亜硫酸塩、ヒドロキシルアミン、ヒドラジンなどのほか、−ＳＨ、−ＳＯ３Ｈ、−ＮＨＮＨ２、−ＣＯＣＨ（ＯＨ）−などの基を含む化合物が挙げられる。
【０２４９】
このような還元性物質としては、具体的には、塩化第一鉄、重クロム酸カリウム、塩化コバルト、ナフテン酸コバルト、塩化パラジウム、エタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、ヒドラジン、エチルメルカプタン、ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などが挙げられる。
【０２５０】
上記の還元性物質は、上記の不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常は、０．００１〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部の量で使用される。
【０２５１】
不飽和性オレフィン系共重合体のグラフト変性は、従来公知の方法で行うことができ、例えば不飽和性オレフィン系共重合体を有機溶媒に溶解し、次いで極性モノマーおよびラジカル開始剤などを溶液に加え、７０〜２００℃、好ましくは８０〜１９０℃の温度で、０．５〜１５時間、好ましくは１〜１０時間反応させ ることにより行われる。
【０２５２】
不飽和性オレフィン系共重合体をグラフト変性する際に用いられる有機溶媒は、不飽和性オレフィン系共重合体を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することなく使用することができる。
【０２５３】
このような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶媒、ペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒などが挙げられる。
【０２５４】
また、押出機などを使用して、無溶媒で、不飽和性オレフィン系共重合体と極性モノマーとを反応させて、グラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体を製造することができる。反応温度は、通常不飽和性オレフィン系共重合体の融点以上、具体的には１２０〜２５０℃の範囲である。このような温度条件下における反応時間は、通常０．５〜１０分間である。
【０２５５】
このようにして調製されたグラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体中における極性モノマーから誘導されるグラフト基のグラフト量は、通常は０．１〜５０重量％、好ましくは０．２〜３０重量％の範囲内にある。
【０２５６】
このようにして得られた変性不飽和性オレフィン系共重合体は、金属および極性樹脂との接着性に優れる。また、該変性不飽和性オレフィン系共重合体を極性樹脂とブレンドすることにより、その耐衝撃性、低温耐衝撃性を改良することができる。
【０２５７】
また変性不飽和性オレフィン系共重合体を（変性オレフィン系ランダム共重合体）成型して得られた成形体では、その成形体表面への印刷性、塗装性に優れている。また、ポリオレフィンにガラス繊維、無機化合物などの充填剤と共に該変性不飽和性オレフィン系共重合体（変性オレフィン系ランダム共重合体）をブレンドすることにより、充填剤の分散性が改良された樹脂組成物を得ることができる。このようにすれば、充填剤を配合する場合の利点が保持され、しかも機械強度が向上した樹脂組成物を得ることができる。
［加硫可能なゴム組成物］
上記のような不飽和性オレフィン系共重合体を含有する本発明に係るゴム組成物は、加硫可能なゴム組成物であり（以下、加硫可能なゴム組成物ともいう）、未加硫のままでも用いることもできるが、加硫物として用いるとより一層優れた特性を発現することができる。
【０２５８】
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、加硫剤を使用して加熱する方法、あるいは加硫剤を用いずに電子線を照射する方法により加硫することができる。
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、不飽和性オレフィン系共重合体とともに目的に応じて他の成分を適宜含有することができるが、不飽和性オレフィン系共重合体を、全ゴム組成物中２０重量％以上好ましくは２５重量％以上の量で含有していることが望ましい。ゴム組成物中における不飽和性オレフィン系共重合体の含有量がこの範囲にある場合に、ゴム組成物としての良好な物性が発現する。
【０２５９】
また他の成分としては、たとえば補強剤、無機充填剤、軟化剤、酸化防止剤（安定剤）、加工助剤、さらには発泡剤、発泡助剤などの発泡系を構成する化合物、可塑剤、着色剤、他のゴム配合剤などの種々の薬剤などを挙げることができる。他の成分は、用途に応じてその種類、含有量が適宜選択されるが、これらのうちでも特に補強剤、無機充填剤、軟化剤などを用いることが好ましく、以下に、より具体的に示す。
【０２６０】
補強剤および無機充填剤
補強剤としては、具体的に、ＳＲＦ、ＧＰＦ、ＦＥＦ、ＭＡＦ、ＨＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦ、ＦＴ、ＭＴなどのカーボンブラック、これらカーボンブラックをシランカップリング剤などで表面処理したもの、シリカ、活性化炭酸カルシウム、微粉タルク、微粉ケイ酸などが挙げられる。
【０２６１】
無機充填剤としては、具体的に、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレーなどが挙げられる。
本発明に係るゴム組成物は、補強剤および／または無機充填剤を、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常３００重量部以下、好ましくは１０〜３００重量部、さらに好ましくは１０〜２００重量部の量で含有することができる。
【０２６２】
このような量の補強剤を含有するゴム組成物からは、引張強度、引裂強度、耐摩耗性などの機械的性質が向上された加硫ゴムが得られる。
また無機充填剤を上記のような量で配合すると、加硫ゴムの他の物性を損なうことなく硬度を高くすることができ、またコストを引き下げることができる。
【０２６３】
軟化剤
軟化剤としては、従来ゴムに配合されている軟化剤が広く用られ、具体的に、
プロセスオイル、潤滑油、パラフィン、流動パラフィン、石油アスファルト、ワセリンなどの石油系軟化剤、
コールタール、コールタールピッチなどのコールタール系軟化剤、
ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、ヤシ油などの脂肪油系軟化剤、
トール油、サブ、蜜ロウ、カルナウバロウ、ラノリンなどのロウ類、
リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛などの脂肪酸および脂肪酸塩、
石油樹脂、アタクチックポリプロピレン、クマロンインデン樹脂などの合成高分子物質などが用いられる。
【０２６４】
これらのうちでも石油系軟化剤が好ましく、特にプロセスオイルが好ましい。
本発明に係るゴム組成物は、上記のような軟化剤を、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して通常２００重量部以下、好ましくは１０〜２００重量部、さらに好ましくは１０〜１５０重量部、特に好ましくは１０〜１００重量部の量で含有することができる。
【０２６５】
酸化防止剤
本発明に係るゴム組成物は、酸化防止剤を含有していると材料寿命を長くすることができて好ましい。この酸化防止剤としては、具体的に、
フェニルナフチルアミン、４，４’−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルア ミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンなどの芳香族第二アミン系安 定剤、
２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンなどのフェノール系安定剤、
ビス［２−メチル−４−（３−ｎ−アルキルチオプロピオニルオキシ）−５−ｔ−ブチルフェニル］スルフィドなどのチオエーテル系安定剤、
２−メルカプトベンゾイミダゾールなどのベンゾイミダゾール系安定剤、
ジブチルジチオカルバミン酸ニッケルなどのジチオカルバミン酸塩系安定剤、
２，２，４−トリメチル−１，２− ジヒドロキノリンの重合物などのキノリン系安定剤などが挙げられる。これらは２種以上併用することもできる。
【０２６６】
このような酸化防止剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、５重量部以下好ましくは３重量部以下の量で適宜用いることができる。
加工助剤
加工助剤としては、一般的に加工助剤としてゴムに配合されるものを広く使用することができる。具体的には、リシノール酸、ステアリン酸、パルチミン酸、ラウリン酸などの酸、これら高級脂肪酸の塩たとえばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムまたはエステル類などが挙げられる。
【０２６７】
加工助剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、１０重量部以下好ましくは５重量部以下の量で適宜用いることができる。
加硫剤
また本発明に係るゴム組成物を加熱により加硫する場合には、ゴム組成物中に通常加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤などの加硫系を構成する化合物を配合する。
【０２６８】
加硫剤としては、イオウ、イオウ系化合物および有機過酸化物などを用いることができる。
イオウの形態は特に限定されず、たとえば粉末イオウ、沈降イオウ、コロイドイオウ、表面処理イオウ、不溶性イオウなどを用いるこができる。
【０２６９】
イオウ系化合物としては、具体的には、塩化イオウ、二塩化イオウ、高分子多硫化物、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジメチルジチオカルバミン酸セレンなどが挙げられる。
【０２７０】
また有機過酸化物としては、具体的には、
ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−アミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシン）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ− イソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイドなどのアルキルパーオキサイド類、
ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシマレイン酸、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシフタレートなどのパーオキシエステル類、
ジシクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサイド類が挙げられる。これらは２種以上組合わせて用いてもよい。
【０２７１】
これらのうちでは、１分半減期温度が１３０℃〜２００℃である有機過酸化物が好ましく、具体的にジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、 ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−アミルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイドなど が好ましい。
【０２７２】
本発明では、上記のような各種加硫剤のうちでも、イオウまたはイオウ系化合物、特にイオウを用いると優れた特性のゴム組成物を得ることができるため好ましい。
【０２７３】
加硫剤がイオウまたはイオウ系化合物であるときには、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．１〜１０重量部好ましくは０．５〜５重量部の量で用いることができる。
【０２７４】
また加硫剤が有機過酸化物であるときには、不飽和性オレフィン系共重合体１００グラムに対して、０．０００３〜０．０５モル好ましくは０．００１〜０．０３モルの量で用いることができる。
【０２７５】
加硫促進剤
また加硫剤としてイオウまたはイオウ化合物を用いる場合には、加硫促進剤を併用することが好ましい。
【０２７６】
加硫促進剤としては、具体的に、
Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−オキ シジエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミドなどのスルフェンアミド系化合物、
２−メルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）、２−（２，４−ジニトロフェニル）メルカプトベンゾチアゾール、２−（２，６−ジエチル−４−モルホリノチオ）ベンゾチアゾ ール、ジベンゾチアジルジスルフィドなどのチアゾール系化合物、
ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジン、ジオルソニトリルグアニジン、オルソニトリルバイグアナイド、ジフェニルグアニジンフタレートなどのグアニジン化合物、
アセトアルデヒド−アニリン反応物、ブチルアルデヒド−アニリン縮合物、ヘキサメチレンテトラミン、アセトアルデヒドアンモニアなどのアルデヒドアミンまたはアルデヒド−アンモニア系化合物、
２−メルカプトイミダゾリンなどのイミダゾリン系化合物、
チオカルバニリド、ジエチルチオユリア、ジブチルチオユリア、トリメチルチオユリア、ジオルソトリルチオユリアなどのチオユリア系化合物、
テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド（ＤＰＴＴ）などのチウラム系化合物、
ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ− ブチルジチオカルバミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ブチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチルジチオカルバミン酸セレン、ジメチルジチオカルバミン酸テルルなどのジチオ酸塩系化合物、
ジブチルキサントゲン酸亜鉛などのザンテート系化合物、
亜鉛華などが挙げられる。
【０２７７】
上記のような加硫促進剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．１〜２０重量部好ましくは０．２〜１０重量部の量で用いることが望ましい。
【０２７８】
加硫助剤
また加硫剤として有機過酸化物を用いる場合には、加硫助剤を有機過酸化物１モルに対して０．５〜２モル好ましくはほぼ等モルの量で併用することが好ましい。
【０２７９】
加硫助剤としては、具体的には、イオウ、
ｐ−キノンジオキシムなどのキノンジオキシム系化合物、および
特に多官能性モノマー、たとえばトリメチロールプロパントリアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレートなどの（メタ）アクリレート系化合物、
ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレートなどのアリル系化合物、
ｍ−フェニレンビスマレイミドなどのマレイミド系化合物、
ジビニルベンゼンなどが挙げられる。
【０２８０】
発泡剤
本発明に係るゴム組成物は、発泡剤、発泡助剤などの発泡系を構成する化合物を含有する場合には、発泡成形することができる。
【０２８１】
発泡剤としては、一般的にゴムを発泡成形する際に用いられる発泡剤を広く使用することができ、具体的には、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウムなどの無機発泡剤、Ｎ，Ｎ’− ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレン テトラミンなどのニトロソ化合物、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾシクロヘキシルニトリル、アゾジアミノベンゼン、バリウムアゾジカルボキシレートなどのアゾ化合物、ベンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド） 、ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジドなどのスルホニルヒドラジド化合物、カルシウムアジド、４，４−ジフェニルジスルホニルアジド、ｐ−トルエンスルホルニルアジドなどのアジド化合物が挙げられる。
【０２８２】
これらのうちでは、ニトロソ化合物、アゾ化合物、アジド化合物が好ましい。
発泡剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．５〜３ ０重量部好ましくは１〜２０重量部の量で用いることができる。このような量で発泡剤を含有するゴム組成物からは、見かけ比重０．０３〜０．８ｇ／ｃｍ３ の発泡体を製造することができる。
【０２８３】
また発泡剤とともに発泡助剤を用いることもでき、発泡助剤を併用すると、発泡剤の分解温度の低下、分解促進、気泡の均一化などの効果がある。このような発泡助剤としては、サリチル酸、フタル酸、ステアリン酸、しゅう酸などの有機酸、尿素またはその誘導体などが挙げられる。
【０２８４】
発泡助剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して０．０１〜 １０重量部好ましくは０．１〜５重量部の量で用いることができる。
他のゴム
本発明に係るゴム組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、公知の他のゴムを含んでいてもよい。
【０２８５】
このような他のゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）などのイソプレン系ゴム、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン− ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル− ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）などの共役ジエン系ゴムを挙げることができる。
【０２８６】
さらに従来公知のエチレン・α−オレフィン系共重合ゴムを用いることもでき、たとえばエチレン・プロピレンランダム共重合体（ＥＰＲ）、エチレン・α− オレフィン・ポリエン共重合体、例えばＥＰＤＭなどを用いることができる。
【０２８７】
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、不飽和性オレフィン系共重合体および上記のような他の成分から、一般的なゴム配合物の調製方法によって調製することができる。たとえばバンバリーミキサー、ニーダー、インターミックスのようなインターナルミキサー類を用いて、不飽和性オレフィン系共重合体および他の成分を、８０〜１７０℃の温度で３〜１０分間混練した後、必要に応じて加硫剤、加硫促進剤または加硫助剤などを加えて、オープンロールなどのロ−ル類あるいはニーダーを用いて、ロール温度４０〜８０℃で５〜３０分間混練した後、分出しすることにより調製することができる。このようにして通常リボン状またはシート状のゴム組成物（配合ゴム）が得られる。上記のインターナルミキサー類での混練温度が低い場合には、加硫剤、加硫促進剤、発泡剤などを同時に混練することもできる。
【０２８８】
［加硫ゴム］
本発明に係るゴム組成物の加硫物（加硫ゴム）は、上記のような未加硫のゴム組成物を、通常、押出成形機、カレンダーロール、プレス、インジェクション成形機、トランスファー成形機など種々の成形法よって所望形状に予備成形し、成形と同時にまたは成形物を加硫槽内に導入して加熱するか、あるいは電子線を照射することにより加硫して得ることができる。
【０２８９】
上記ゴム組成物を加熱により加硫する場合には、熱空気、ガラスビーズ流動床、ＵＨＦ（極超短波電磁波）、スチーム、ＬＣＭ（熱溶融塩槽）などの加熱形態の加熱槽を用いて、１５０〜２７０℃の温度で１〜３０分間加熱することが好ましい。
【０２９０】
また加硫剤を使用せずに電子線照射により加硫する場合は、予備成形されたゴム組成物に、０．１〜１０ＭｅＶ、好ましくは０．３〜２ＭｅＶのエネルギーを有する電子線を、吸収線量が０．５〜３５Ｍｒａｄ、好ましくは０．５〜１０Ｍｒａｄになるように照射すればよい。
【０２９１】
成形・加硫に際しては、金型を用いてもよく、また金型を用いないでもよい。
金型を用いない場合には、ゴム組成物は通常連続的に成形・加硫される。
上記のように成形・加硫された加硫ゴムは、ウェザーストリップ、ドアーグラスランチャンネル、窓枠、ラジエータホース、ブレーキ部品、ワイパーブレードなどの自動車工業部品、ゴムロール、ベルト、パッキン、ホースなどの工業用ゴム製品、アノ−ドキャップ、グロメットなどの電気絶縁材、建築用ガスケット、土木用シートなどの土木建材用品、ゴム引布などの用途に用いることができる。
【０２９２】
また発泡剤を含有するゴム配合物を加熱発泡させて得られる加硫発泡体は、断熱材、クッション材、シーリング材などの用途に用いることができる。
【０２９３】
【発明の効果】
本発明によれば、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和性オレフィン系共重合体が得られる。
【０２９４】
【実施例】
以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何等限定されるものではない。
【０２９５】
（１） なお、以下のポリマー製造の実施例では、例えば、ＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝として、下記モノマー合成の実施例で得られるＥＭＨＮ（真のＥＭＨＮ）の他に、少量の副生成物（５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン）を含有する「ＥＭＨＮ含有物」を用いており、特にその趣旨に反しない限り、単に、ＥＭＨＮなどというときは、真のＥＭＨＮと副生生物との混合物（ＥＭＨＮ含有物）を意味し、またエチレン・ノルボルネン・ＥＭＨＮ共重合体などと言うときは、このＥＭＨＮ単位には、真のＥＭＨＮ単位と副生成物由来の単位とが含まれているもの（ＥＭＨＮ含有単位）を意味する場合がある。
（２） 主成分のＥＭＨＮ［Ｉ］由来の構成単位［ＩＩ］と、副生成物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］の割合は、以下の方法で求めた。
装置及び測定条件
［装置］ＮＭＲ：日本電子（株）製，ＧＳＨ−２７０型，ＦＴ−ＮＭＲ
［主な装置条件］
１Ｈ測定
観測範囲：５４００Ｈｚ（２０ｐｐｍ）
パルス幅：７．３μｓｅｃ（４５゜）
溶媒：ヘキサクロロブタジエン
ロック溶剤：重水素化ベンゼン
測定モード：プロトンノンデカップリング
測定温度：１２０℃
濃度：５０ｍｇ／０．４ｃｃ
積算回数：１０００〜３０００回
［計算方法］
５．０７〜５．１７ｐｐｍ領域の面積をＳ１とする。
【０２９６】
５．１７〜５．３５ｐｐｍ領域の面積をＳ２とする。
主成分の化合物［Ｉ］由来の構成単位［ＩＩ］と、副生成物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］の割合（ｍｏｌ％）は次式より求まる。
【０２９７】
［ＩＩ］：［Ｓ２×２／（Ｓ１＋Ｓ２）］×１００
［ＩＩ−ａ］：［（Ｓ１−Ｓ２）／（Ｓ１＋Ｓ２）］×１００
［Ｉ］：
【０２９８】
【化４０】
【０２９９】
［Ｉ−ａ］：
【０３００】
【化４１】
【０３０１】
【参考例１】
［触媒の調製］
アルゴン雰囲気下、スターラー攪拌子を入れた５０ｍｌフラスコ中に、無水塩化コバルト（ＩＩ）４３ｍｇ（０．３３ミリモル）、１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン２６３ｍｇ（０．６６ミリモル）および無水デカン２３ｍｌを仕込み、２５℃で２時間攪拌した。次いでこの温度（２５℃）において、濃度１モル／リットルのトリエチルアルミニウム／トルエン溶液１７ｍｌ（トリエチルアルミニウム１７ミリモル）を加えて２時間攪拌することにより触媒を調製した。
【０３０２】
［ ４− エチリデン −８− メチル −１，７− ノナジエン（ＥＭＮ）の合成］
下記式：
【０３０３】
【化４２】
【０３０４】
で表わされるＥＭＮを、以下のようにして合成した。
３００ｍｌ容量のステンレス（ＳＵＳ３１６）製オートクレーブ中に、アルゴン雰囲気下、７−メチル−３−メチレン−１，６− オクタジエン（β−ミルセン）１００ｇ（７３４ミリモル）と、上記のようにして調製された触媒を全量加えて密閉した。
【０３０５】
次いでオートクレーブにエチレンボンベを接続（直結）して、オートクレーブ内の圧力が３５ｋｇ／ｃｍ２になるまでエチレンを導入した。
次いで９５℃に加熱して反応を行った。この間、消費されたエチレンを間欠的に５回補充（追加）して、合計で１５時間反応を行った。
【０３０６】
反応終了後にオートクレーブ内を冷却した後、該オートクレーブを開放し、得られた反応混合物を水１００ｍｌ中に注いで有機層と水層とに分離した。
そこで、この分離された有機層を分液し、エバポレータにて低沸点物を除去した後、２０段の精密減圧蒸留を行って、目的物であるＥＭＮが８３ｇ得られた（収率６９％、β−ミルセン転化率９０％）。
【０３０７】
また反応副生物として、５，９−ジメチル−１，４，８− デカトリエンが１６ｇ生成した（収率１３％）。
上記で得られた４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）の分析結果を以下に示す。
【０３０８】
（１） 沸 点：１０３〜１０５℃／３０ｍｍＨｇ
（２） ＧＣ−ＭＳ（ガスクロマトグラフィ−質量分析）：
ｍ／ｚ １６４（Ｍ＋分子イオンピーク）、
１４９、１２３、９５、６９、４１、２７
［ガスクロマトグラフィ測定条件：
カラム：Ｊ＆Ｗ サイエンティフィック社
キャピラリカラムＤＢ−１７０１ （０．２５ｍｍ×３０ｍ）
気化温度 ：２５０℃
カラム温度：６０℃で５分間保持後、２００℃まで１０℃／分で昇温］
（３） 赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）
吸収ピーク：３０８０、２９７５、２９２５、２８５０、１６７０、１６４０、１４４０、１３８０、１２３５、１１１０、９９５、９１０、８３０。
【０３０９】
（４） １Ｈ−ＮＭＲスペクトル（溶媒：ＣＤＣｌ３ ）
吸収ピークを下記に示す。
【０３１０】
【表１】
【０３１１】
【参考例２】
｛５ − （２ − エチリデン − ６ − メチル − ５ − ヘプテニル） − ２ − ノルボルネン［：ＥＭＨＮ、先に例示した鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（１１）の合成］｝
参考例１で得られた４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）２４０．７ｇ（１．１５６モル）を１リットル容量のステンレス製オートクレーブに入れ、２ｋｇ／ｃｍ２の窒素加圧下、１９０℃の温度にて加熱攪拌しながら、シクロペンタジエン１５３．０ｇ（２．３１４モル）を５時間かけて加えた。
【０３１２】
この後、さらに、１９０℃の温度にて１時間加熱攪拌し、その後、室温まで冷却し、オートクレーブを開放した。
このようにして得られた反応混合物を減圧留去して、低沸点留分を除去した後、残留物について、４０段の精密減圧蒸留を行って、目的とするＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝５３．８ｇを得た。収率は、４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン基準で２０．２％であった。
【０３１３】
また、副生成物である［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネンは、１０．１ｇ得られた。よって、ＥＭＨＮと副生生物との比率は、５．３３／１であった。
【０３１４】
ＥＭＨＮの物理化学的データを以下に示す。
（１）沸点：１３８℃／３ｍｍＨｇ
（２）ガスクロマトグラフィー−質量分析：
ｍ／ｚ ２３０（Ｍ＋）、２１５、１８７、１２３、９１、６９
ガスクロマトグラフィー測定条件：
カラム：Ｊ＆Ｗ サイエンティフィック社，キャピラリカラムＤＢ−１７０１（０．２５ｍｍ×３０ｍ）
気化温度：２５０℃
カラム温度：４０℃で５分間保持後、２００℃まで５℃／分で昇温
（３）赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）
３０５０、２９６０、２９２５、２８５０、１６６０、１６３０、１５７０、１４４０、１３７５、１３４５、１３３０、１２５０、１２２０、１１００、９８０、９２５、９００、８２０、７８０、７１５。
（４）プロトンＮＭＲスペクトル（ＣＤＣｌ３溶媒）
吸収ピークを下記に示す。
【０３１５】
【表２】
【０３１６】
【参考例３】
ジシクロペンタジエン１５３．０ｇ（１．１５７モル）と４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン２４０．７ｇ（１．１５６モル）を１リットル容量のステンレス製オートクレーブに入れ、２ｋｇ／ｃｍ２の窒素加圧下に温度１９０℃で６時間加熱撹拌して反応を行なった。
【０３１７】
反応終了後、室温まで冷却してオートクレーブを開放した。このようにして得られた反応混合物を減圧留去して、低沸点留分を除去した後、残留物について、４０段の精密減圧蒸留を行なって、目的とするＥＭＨＮ４８．７ｇを得た。収率は４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン基準で１８．３％であった。
【０３１８】
また、副生成物である、５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネンを９．７ｇ得た。
よって、ＥＭＨＮと副生物との比率は５．０２／１であった。
＜参考＞
［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン：
（１）プロトンＮＭＲスペクトル（ＣＤＣｌ３溶媒）：
０．５５（１Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
１．０〜２．３（８Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
１．６０（６Ｈ，ｓｉｎｇｌｅｔ）
１．６８（３Ｈ，ｓｉｎｇｌｅｔ）
２．７（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
５．１（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
５．９〜６．２（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
（２）赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）：
３０５０、２９６０、２９２５、２８６０、１６７０、１６４０、１４５０、１３８０、１３４０、１２５０、１１０５、９００、８３０、７２０。
【０３１９】
【実施例１】
＜触媒溶液の調製＞
充分に窒素置換されたガラス製フラスコに［ジメチル（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）シラン］チタンジクロリドを４０．５ｍｇ加え、次いで、メチルアルミノキサンのトルエン溶液（Ｗｉｔｃｏ社製メチルアルミノキサンを乾固し、トルエンに再溶解したもの。Ａｌ：１．１モル／リットル）５５ｍｌを添加することにより触媒溶液を得た。
＜重合＞
充分に窒素置換された内容積１リットルのガラス製オートクレーブにトルエン：４００ｍｌ、スチレン：１００ｍｌおよび参考例２で得られた５（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン（ＥＭＨＮ）含有物２ｍｌを装入し、系内の温度を４０℃に昇温した。引き続き、エチレンを１００リットル／時で流通させながら、上記で調製した触媒溶液３５ｍｌ（Ｔｉとして０．０７ミリモル）を添加することにより重合を開始した。
【０３２０】
その後、エチレンのみを連続的に供給することにより常圧下、４０℃で１時間重合を行った。少量のエタノールを系内に添加することにより、重合を停止した後、未反応のエチレンをパージした。得られたポリマー溶液を大過剰の塩酸／メタノール混合溶液中に投入することにより、ポリマーを析出させた。
【０３２１】
ポリマーを濾過により回収し、安定剤［Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー製）１０ｍｇおよびＭａｒｋ３２９Ｋ（旭電化製）１０ｍｇ］を混合した後、１３０℃で減圧下に一晩乾燥した。
【０３２２】
その結果、極限粘度［η］が１．０ｄｌ／ｇであり、エチレン単位が６６．８モル％であり、スチレン単位が３１．８モル％であり、ＥＭＨＮ含有物単位が１．４モル％であるエチレン・スチレン・ＥＭＨＮ含有物共重合体を８．１ｇ得た。また、このＥＭＨＮ含有物構成単位１．４モル％は、０．９８モル％のＥＭＨＮ構成単位と、０．４２モル％の副生物｛［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネン｝構成単位とから成っていた。
【０３２３】
【実施例２】
実施例１において、トルエンの使用量を４８０ｍｌに代え、スチレンの使用量２０ｍｌに代えた以外は、実施例１と同様にして共重合反応を行った。
【０３２４】
その結果、極限粘度［η］が１．５ｄｌ／ｇであり、エチレン単位が９２．３モル％であり、スチレン単位が６．４モル％であり、ＥＭＨＮ含有物単位が１．３モル％であるエチレン・スチレン・ＥＭＨＮ含有物共重合体を１２．２ｇ得た。
【０３２５】
また、このＥＭＨＮ含有物構成単位１．３モル％は、０．９３モル％のＥＭＨＮ構成単位と、０．３７モル％の副生物｛［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネン｝構成単位とから成っていた。
【発明の技術分野】
本発明は、新規な不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法に関し、さらに詳しくは、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
エチレン−プロピレン−ジエン系共重合体は、耐熱性、耐オゾン性が良好であるため、自動車工業部品、工業用ゴム製品、電気絶縁材、土木建材用品、ゴム引布等のゴム製品、ポリプロピレン、ポリスチレン等へのプラスチックブレンド用材料として広く用いられている。しかしながら、このエチレン−プロピレン−ジエン系共重合体は、耐動的疲労性に劣るため、特定の用途、たとえば防振ゴム、ゴムロ−ル、ベルト、タイヤ、振動部のカバ−材等には使用されていない。
【０００３】
一方、天然ゴムは耐動的疲労性に優れるものの、耐熱性、耐オゾン性に劣り、実用上問題があった。
また、高級α−オレフィンと非共役ジエンとの共重合体に関して、米国特許第３，９３３，７６９号、第４，０６４，３３５号および第４，３４０，７０５号の明細書には、高級α−オレフィンと、メチル−１，４−ヘキサジエン、α，ω−ジエ ンとの共重合体が開示されている。しかしながら、上記のメチル−１，４−ヘキサジ エンは、４−メチル−１，４−ヘキサジエンと５−メチル−１，４−ヘキサジエンとの混合物であって、それぞれのモノマ−の反応率が異なるため、連続で重合を行なう場合にモノマ−を回収して用いることが困難であり、また、高級α− オレフィンとの共重合反応性が、４−メチル−１，４−ヘキサジエンと５−メチル−１，４−ヘキサジエンとでは異なるため、モノマ−転化率が悪く効率がよくないという問題点があった。また、α，ω−ジエンを用いた場合には、共重合体中にゲルが生じ、これが最終製品での物性に悪影響を及ぼす場合があった。
【０００４】
さらに、これらの明細書で開示されている高級α−オレフィン系共重合体の製造方法では、三塩化チタン系触媒や四塩化チタンと有機アルミニウムとからなる触媒を用いるため、触媒活性が十分に高くなく製造コストが高くなるという不利益があった。
【０００５】
本発明者らは、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、ＳＢＲ等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れた重合体を得るべく鋭意検討した結果、α−オレフィン、特定の芳香環含有ビニルモノマーおよび特定の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から導かれる構成単位を有し、かつ不飽和炭化水素結合を有する不飽和性エチレン共重合体は、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できることを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和オレフィン系共重合体およびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物と、
のランダム共重合体であり、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位が０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン（デカヒドロナフタレン／デュポン社）中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることを特徴としている。
【０００８】
但し、合計は１００モル％とする。以下同様である。
式（ｉｉ−ａ）：
【０００９】
【化４】
（式中、ｎは０〜５の整数であり、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子または炭素原子数１〜８のアルキル基を表わす。）
式［Ｉ］：
【００１１】
【化５】
［式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。］
【００１３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体の製造方法は、
（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、
遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて、
上記の不飽和性オレフィン系共重合体を得ることを特徴としている。
【００１４】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および下記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物が上記化合物［Ｉ］に比して少量、好ましくは［Ｉ］＋［Ｉ−ａ］の合計１００モル％中に、該化合物［Ｉ−ａ］が５０モル％未満、さらに好ましくは４０モル％以下、特に好ましくは３５モル％以下の量で含まれたランダム共重合体であってもよい。
【００１５】
このような共重合体では、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位［ＩＩ］と、該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に比して少量の下記式［Ｉ−ａ］で表される鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位［ＩＩ−ａ］とが、合計で、０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることが好ましい。
【００１６】
このような不飽和性オレフィン系共重合体では、上記構成単位［ＩＩ］と上記構成単位［ＩＩ−ａ］は、構成単位［ＩＩ］と［ＩＩ−ａ］との合計１００モル％中に、該構成単位［ＩＩ−ａ］が５０モル％未満、さらに好ましくは４０モル％以下、特に好ましくは３５モル％以下の量で共重合されていることが望ましい。
【００１７】
【化６】
［式［Ｉ−ａ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ式［Ｉ］の場合と同様である。］
このような共重合体は、
（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および上記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて得ることが好ましい。
【００１９】
本発明に係るゴム組成物は、上記記載の不飽和性オレフィン系共重合体と、
下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の内の少なくとも１種以上の成分と、
を含むことを特徴している。
（ａ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して３００重量部以下の 量の補強剤、
（ｂ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して２００重量部以下の 量の軟化剤、
（ｃ）加硫剤。
【００２０】
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる。
【００２１】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体およびその製造方法について具体的に説明する。
【００２２】
［不飽和性オレフィン系共重合体］
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（および必要により、下記式［Ｉ−ａ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物）と、
のランダム共重合体である。
【００２３】
［α − オレフィン （ｉ） ］
このような（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンとしては、具体的には、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−ブ テン、３−メチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、４− メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、４− エチル−１−ヘキセン、３−エチル−１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセンなどが挙げられ、好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンが用いられる。これらのα−オレフィンは、単独であるいは２種以上組み合わせて用いられる。
【００２４】
［芳香族環含有ビニルモノマー （ｉｉ） ］
また、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーとして具体的には、下記式（ｉｉ−ａ）で表される芳香環含有ビニルモノマーが用いられる。
【００２５】
【化７】
式（ｉｉ−ａ）中、ｎは０〜５の整数であり、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜８のアルキル基を表わす。
上記のような芳香環含有ビニルモノマーとしては、たとえば、スチレン、アリルベンゼン、４−フェニルブテン−１、３−フェニルブテン−１、４−（４−メチルフェニル）ブテン−１、４−（３−メチルフェニル）ブテン−１、４−（２−メチルフェニル）ブテン−１、４−（４−エチルフェニル）ブテン−１、４−（４−ブチルフェニル）ブテン−１、５−フェニルペンテン−１、４−フェニルペンテン−１、３−フェニルペンテン−１、５−（４−メチルフェニル）ペンテン−１、４−（２−メチルフェニル）ペンテン−１、３−（４−メチルフェニル）ペンテン−１、６−フェニルヘキセン−１、５−フェニルヘキセン−１、４−フェニルヘキセン−１、３−フェニルヘキセン−１、６−（４−メチルフェニル）ヘキセン−１、５−（２−メチルフェニル）ヘキセン−１、４−（４−メチルフェニル）ヘキセン−１、３−（２−メチルフェニル）ヘキセン−１、７−フェニルヘプテン−１、６−フェニルヘプテン−１、５−フェニルヘプテン−１、４−フェニルヘプテン−１、８−フェニルオクテン−１、７−フェニルオクテン−１、６−フェニルオクテン−１、５−フェニルオクテン−１、４−フェニルオクテン−１、３−フェニルオクテン−１、１０−フェニルデセン−１などが挙げられる。
【００２７】
本発明においては、上記のような芳香環含有ビニルモノマーを単独で用いてもよく、また２種以上の混合物として用いてもよい。上記の芳香環含有ビニルモノマーのうち、スチレン、アリルベンゼン、４−フェニルブテン−１が好ましく、特に、スチレン、４−フェニルブテン−１が好ましく用いられる。
【００２８】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物 （ｉｉｉ） ］
本発明においては、上記［Ａ］（ｉｉｉ）の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（非共役ポリエン（ｉｉｉ））は、上述したように下記一般式［Ｉ］で表される。
【００２９】
【化８】
式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。なお、数字１〜７およびｎ＋３等は、炭素番号（置換基位置）を示す。
【００３１】
炭素数１〜５のアルキル基としては、具体的に、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉ−ペンチル基などが挙げられる。
【００３２】
このような式［Ｉ］で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（以下、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］ともいう）としては、具体的に下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられ、好ましくは、（５）、（６）、（９）、（１１）、（１４）、（１９）、（２０）が用いられる。
（１）：５−（２−エチリデン−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（２）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（３）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（４）：５−（２−エチリデン−５−エチル−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（５）：５−（２−エチリデン−４，５−ジメチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（６）：５−（２−エチリデン−４，５−ジメチル−４−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（７）：５−（２−エチリデン−４−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（８）：５−（２−エチリデン−５−メチル−４−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（９）：５−（２−エチリデン−４−プロピル−５−メチル−４−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、
（１０）：５−（２−エチリデン−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１１）：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１２）：５−（２−エチリデン−６−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１３）：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１４）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、
（１５）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（１６）：５−（２−エチリデン−５，６−ジメチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１７）：５−（２−エチリデン−５−エチル−６−メチル−５−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（１８）：５−（２−エチリデン−５，６−ジエチル−５−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（１９）：５−（２−エチリデン−７−メチル−６−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（２０）：５−（２−エチリデン−６，７−ジメチル−６−オクテニル）−２−ノルボルネン、
（２１）：５−（２−エチリデン−８−メチル−７−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（２２）：５−（２−エチリデン−７，８−ジメチル−７−ノネニル）−２−ノルボルネン、
（２３）：５−（２−エチリデン−９−メチル−８−デセニル）−２−ノルボルネン、
（２４）：５−（２−エチリデン−８，９−ジメチル−８−デセニル）−２−ノルボルネンなど。
【００３３】
上記化合物（１）〜（２４）の化学式をまとめて以下に示す。
【００３４】
【化９】
【化１０】
【化１１】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、後述する不飽和オレフィン系共重合体の製造用モノマーとして、（ｉ）炭素数３〜２０のα−オレフィン、（ｉｉ）式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと共に用いられるが、その際には、該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、立体異性体の内の１種例えばトランス体単独またはシス体単独であってもよく立体異性体混合物、例えばトランス体およびシス体の混合物であってもよい。
【００３８】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］を用いてなる不飽和オレフィン系共重合体では、後述するように、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる
次に、このような新規の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の製造方法について、具体的に説明する。
【００３９】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［ Ｉ ］の製造］
以下に、この鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］（および［Ｉ−ａ］）の製造方法について詳説する。
【００４０】
鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、下記のようにして製造される。
【００４１】
【化１２】
すなわち、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、本願出願人が先に提案した特願平６−１５４９５２号明細書（平成６年（１９９４）７月６日出願）に記載されているように、まず、エチレンと式［ＩＩＩ−ａ］：
【００４３】
【化１３】
（式［ＩＩＩ−ａ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１ は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２ およびＲ３ はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。）
で表わされる共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とを、遷移金属化合物および有機アルミウニウム化合物からなる触媒の存在下に反応させることにより、
式［ＩＩＩ］：
【００４５】
【化１４】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１ 、Ｒ２ およびＲ３ は上記［ＩＩＩ−ａ］の場合と同様のものを示す。）
で表わされる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］を合成し、
次いで、特願平６ー３２２０９９号明細書（平成６年１２月２６日出願）に記載されているように、この分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］とシクロペンタジエンとを反応（ディールス・アルダー反応）させることにより、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］が得られる。
【００４７】
以下、この鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の上記製造工程に沿ってさらに詳細に順次説明する。
［分岐鎖状ポリエン化合物［ ＩＩＩ ］の製造］
上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、上記式［ＩＩＩ−ａ］で示される共役ジエンを有する化合物（以下共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］ともいう）と、エチレンとを反応させることにより製造することができる。
【００４８】
上記式［ＩＩＩ−ａ］中で、炭素数１〜５のアルキル基としては、前述したようなものが挙げられる。
このような式［ＩＩＩ−ａ］で示される共役ジエン化合物としては、具体的にたとえば、下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられる。
（１）：３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（２）：６−メチル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（３）：６−メチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（４）：６−エチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（５）：５，６−ジメチル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（６）：５，６−ジメチル−３−メチレン−１，５−オクタジエン、
（７）：３−メチレン−１，５−ノナジエン、
（８）：６−メチル−３−メチレン−１，５−ノナジエン、
（９）：６−メチル−５−プロピル−３−メチレン−１，５−ヘプタジエン、
（１０）：３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１１）：７−メチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１２）：３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１３）：７−メチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１４）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン、
（１５）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−ノナジエン、
（１６）：６，７−ジメチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１７）：７−メチル−６−エチル−３−メチレン−１，６−デカジエン、
（１８）：６，７−ジエチル−３−メチレン−１，６−ノナジエン、
（１９）：８−メチル−３−メチレン−１，７−ノナジエン、
（２０）：７，８−ジメチル−３−メチレン−１，７−ノナジエン、
（２１）：９−メチル−３−メチレン−１，８−デカジエン、
（２２）：８，９−ジメチル−３−メチレン−１，８−デカジエン、
（２３）：１０−メチル−３−メチレン−１，９−ウンデカジエン、
（２４）：９，１０−ジメチル−３−メチレン−１，９−ウンデカジエン。
【００４９】
上記反応によると、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、通常、トランス体とシス体との混合物として得られる。分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の構造によっては、蒸留によってトランス体とシス体とを分離することができる。
【００５０】
また上記反応によれば、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］とともに一般式［ＩＩＩ−ｂ］で示される下記のような鎖状ポリエン化合物も副生することがある。
【００５１】
【化１５】
このような副生物としては、具体的には、例えば、７−メチル−３−メチレン−１，６ーオクタジエン（β−ミルセン）とエチレンとの反応により、ＥＭＮ（４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン）を合成する際に副生する５，９−ジメチル−１，４，８−デカトリエンが挙げられる。
【００５３】
このような副生物は、通常、蒸留によって分離することができる。
上記のような共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応は、共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］の種類によっても異なるが、通常５０〜２００℃好ましく７０〜１５０℃の温度で、エチレン圧１〜１００ｋｇ／ｃｍ２ 好ましくは１０〜７０ｋｇ／ｃｍ２ の圧力下に、０．５〜３０時間行われる。
【００５４】
反応は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。また溶媒を使用しないで反応を行なうことができるが、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、トルエン、キシレンなどの不活性な炭化水素系溶媒の共存下に反応を行なうこともできる。
【００５５】
この反応は、通常触媒の存在下に行なわれる。特に反応を、遷移金属化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒の存在下に行なうと、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］が効率よく得られる。
【００５６】
このような遷移金属化合物としては、具体的に、鉄、ルテニウムなどの鉄族、コバルト、ロジウム、イリジウムなどのコバルト族、ニッケル、パラジウムなどのニッケル族から選ばれる遷移金属の塩化物、臭化物、アセチルアセトナート塩、１，１，１，５，５，５−ヘキサフルオロアセチルアセトナート塩、ジピバロイルメタン塩などが挙げられる。これらのうち、コバルト、鉄、ニッケル、ロジウム、パラジウムの塩化物が好ましく、特にコバルト化合物の塩化物が好ましい。
【００５７】
このような遷移金属化合物（たとえば遷移金属塩化物）は、そのままでも反応に用いることができるが、この遷移金属化合物に有機配位子が配位した遷移金属錯体として用いることが好ましい。すなわちこの遷移金属化合物とともに遷移金属の配位子となりうる有機化合物（配位化合物）を反応系に共存させるか、あるいは予め遷移金属化合物と上記のような配位化合物とから遷移金属錯体を形成して使用するのが好ましい。
【００５８】
このような配位子となりうる化合物としては、たとえば、ビス（ジフェニルホスフィノ）メタン、１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン、１，３−ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン、１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン、トリエチルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、シクロオクタジエン、シクロオクタテトラエンなどが挙げられる。
【００５９】
また予め遷移金属化合物に有機配位子が配位された錯体としては、
［１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］コバルト（ＩＩ）クロリド、
［１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］ニッケル（ＩＩ）クロリド、
ビス（トリフェニルホスフィン）ニッケル（ＩＩ）クロリドなどが好ましく用いられる。
【００６０】
また有機アルミニウム化合物としては、後述する不飽和性オレフィン系共重合体の製造時に用いられるようなものを挙げることができ、トリエチルアルミニウムが好ましく用いられる。有機アルミニウム化合物は、そのまま用いてもよく、またトルエン溶液あるいはヘキサン溶液にして用いることもできる。
【００６１】
上記の共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応においては、遷移金属化合物は、共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］に対して、好ましくは０．００１〜１０モル％の量で、特に好ましくは０．０１〜１モル％の量で用いられる。また配位化合物は、遷移金属化合物に対して、０〜２０モル倍の量で用いられることが好ましく、特に０．１〜５モル倍の量で用いられることが好ましい。
【００６２】
有機アルミニウム化合物は、遷移金属化合物に対して、１〜２００モル倍の量で用いられることが好ましく、特に３〜１００モル倍の量で用いられることが好ましい。
【００６３】
本発明では、上記のような遷移金属化合物（または遷移金属錯体）と有機アルミニウム化合物とを予め接触させた後に、上記反応（共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応）用の触媒として用いることが好ましい。
【００６４】
上記のような共役ジエン化合物［ＩＩＩ−ａ］とエチレンとの反応によれば、下記のような分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］：
【００６５】
【化１６】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は前記式［ＩＩＩ−ａ］の場合と同じ意味である。）
が得られる。
【００６７】
このような分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］としては、具体的に下記（１）〜（２４）に例示するような化合物が挙げられ、好ましくは、（５）、（６）、（９）、（１１）、（１４）、（１９）、（２０）が用いられる。
（１）：４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（２）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（３）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（４）：７−エチル−−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（５）：６，７−ジメチル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（６）：６，７−ジメチル−４−エチリデン−１，６−ノナジエン、
（７）：４−エチリデン−１，６−デカジエン、
（８）：７−メチル−４−エチリデン−１，６−デカジエン、
（９）：７−メチル−６−プロピル−４−エチリデン−１，６−オクタジエン、
（１０）：４−エチリデン−１，７−ノナジエン、
（１１）：８−メチル−４−エチリデン−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）、
（１２）：４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１３）：８−メチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１４）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−ノナジエン、
（１５）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−デカジエン、
（１６）：７，８−ジメチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１７）：８−メチル−７−エチル−４−エチリデン−１，７−ウンデカジエン、
（１８）：７，８−ジエチル−４−エチリデン−１，７−デカジエン、
（１９）：９−メチル−４−エチリデン−１，８−デカジエン、
（２０）：８，９−ジメチル−４−エチリデン−１，８−デカジエン、
（２１）：１０−メチル−４−エチリデン−１，９−ウンデカジエン、
（２２）：９，１０−ジメチル−４−エチリデン−１，９−ウンデカジエン、
（２３）：１１−メチル−４−エチリデン−１，１０−ドデカジエン、
（２４）：１０，１１−ジメチル−４−エチリデン−１，１０−ドデカジエン。
【００６８】
上記化合物（１）〜（２４）の化学式をまとめて以下に示す。
【００６９】
【化１７】
【化１８】
【化１９】
【化２０】
これら分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の調製の際に、単独であるいは２種以上組み合わせて用いられる。上記した分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］は、トランス体およびシス体の混合物であってもよく、トランス体単独またはシス体単独であってもよい。
【００７４】
［鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［ Ｉ ］の製造］
本発明では、次いで、上記にようにして得られた分岐鎖状ポリエン化合物（「非共役トリエン化合物」とも言う）
［ＩＩＩ］：
【００７５】
【化２１】
（式［ＩＩＩ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は前記と同じ意味である。）
と、シクロペンタジエンとを反応（ディールス・アルダー反応）させることにより、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］：
【００７７】
【化２２】
（式［Ｉ］中、ｎは１〜５の整数を示し、Ｒ１は、炭素数１〜５のアルキル基を示し、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立に水素原子又は炭素数１〜５のアルキル基を示す。）
が得られる。
【００７９】
上記一般式［Ｉ］において、Ｒ１、Ｒ２又はＲ３が、炭素数１〜５のアルキル基であるとき、このようなアルキル基として、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基等を挙げることができる。
【００８０】
上記反応において用いられる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の内では、Ｒ１及びＲ２は、炭素数１〜３のアルキル基であり、特に好ましくはメチル基であり、Ｒ３は、水素であることが望ましい。
【００８１】
シクロペンタジエンは、通常、その二量体であるジシクロペンタジエンを１６０℃以上で熱分解蒸留することによって得られるので、本発明においては、シクロペンタジエンと分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応において、採用される反応温度によっては、シクロペンタジエンに代えてジシクロペンタジエンを用い、このジシクロペンタジエンを反応系内で熱分解させてシクロペンタジエンを発生させ、このシクロペンタジエンを上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応に用いてもよい。
【００８２】
このようなシクロペンタジエンと上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応は、用いられる分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］によっても異なるが、好ましくは、窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下、分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］１重量部に対して、シクロペンタジエン０．２〜４重量部、好ましくは０．５〜３重量部を、５０〜２５０℃好ましくは１００〜２００℃の範囲の温度にて、１〜１００ｋｇ／ｃｍ２好ましくは５〜７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力下に、０．５〜３０時間程度、加熱攪拌することによって行われる。
【００８３】
反応は、必要に応じて、ハイドロキノン等のラジカル重合禁止剤の存在下に行ってもよい。
シクロペンタジエンと分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］との反応において、反応溶媒は、特に用いる必要はないが、用いてもよい。
【００８４】
反応溶媒を用いる場合には、反応溶媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、ジクロロメタン、ジクロロエタン、ジクロロベンゼン等のハロゲン系炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｔ−ブタノール等のアルコール系溶媒を用いることができる。また、反応溶媒として、水も用いることができる。
【００８５】
このようにして得られる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、前記式［Ｉ］で示され、またこのような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］としては、前述したようなものが例示できる。
【００８６】
このようにして得られる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、通常、立体異性構造（ノルボルネン骨格に対する鎖状ポリエンの結合の仕方に基づくエンド体およびエキソ体並びに鎖状ポリエンの二重結合の置換の仕方に基づくトランス体及びシス体）を有する。
【００８７】
このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の構造は、質量分析、赤外線吸収スペクトル、プロトンＮＭＲスペクトル等を測定することによって決定することができる。
【００８８】
本発明発明においては、このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］を、後述するような不飽和オレフィン系共重合体、並びに該不飽和オレフィン系共重合体を含有するゴム組成物の製造に用いる場合は、上記立体異性構造を有する前述したような種々のノルボルネン化合物の混合物であってもよく、また、いずれか１種の立体異性体単独であってもよい。
【００８９】
なお、上記の反応によれば、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］は、通常、エンド体とエキソ体との混合物として得られ、場合によっては、蒸留によって分離することができる。
【００９０】
なお、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］の調製の際に用いられるポリエン化合物原料に、上記分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］以外に、この分岐鎖状ポリエン化合物［ＩＩＩ］の合成過程で生じた副生物［ＩＩＩ−ｂ］：
【００９１】
【化２３】
が含有されていると、この副生物［ＩＩＩ−ｂ］とシクロペンタジエンとの反応により、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］：
【００９３】
【化２４】
（式［Ｉ−ａ］中、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ｎは、式［Ｉ］の場合と同様である。）が副生してくる。
後述するように、本発明に係る不飽和オレフィン系共重合体の製造に際しては、このような鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］とともに少量の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］が含まれた鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物含有物（化合物［Ｉ］と［Ｉ−ａ］との混合物）を用いることもできる。
【００９５】
このように、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に加えて、副生物の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］をも含有するもの（［Ｉ］と［Ｉ−ａ］との混合物）を、
後述するような、（ｉ）炭素数２〜２０のα−オレフィンと、（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香族環含有ビニルモノマーと、（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物との反応の際に、この（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物として用いると、
得られる不飽和性オレフィン系共重合体には、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物由来の構成単位として、上記ノルボルネン化合物［Ｉ］由来の下記に示す構成単位［ＩＩ］に加えて、ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］が含まれたものが得られる。
【００９６】
［ＩＩ］：
【００９７】
【化２５】
［式［ＩＩ］中、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜５のアルキル基である。］
［ＩＩ−ａ］：
【００９９】
【化２６】
（式［ＩＩ−ａ］中、ｎ、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ前記［ＩＩ］の場合と同様である。）
例えば、上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物として、［Ｉ］：ＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝の他に、少量の副生成物［Ｉ−ａ］：（５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン）を含有する「ＥＭＨＮ含有物」を用いると、ＥＭＨＮ由来の構成単位［ＩＩ’］：
【０１０１】
【化２７】
に加えて、上記副生物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ’］：
【０１０３】
【化２８】
が前述したような量（少量）で含まれたものが得られる。
なお鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］（あるいは［Ｉ−ａ］）から誘導される構成単位が上記各構造を有していることは、その共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを測定することによって確認することができる。
【０１０５】
なお、前記式［Ｉ−ａ］で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物自体は、特願平７−７５２８８号明細書（平成７年（１９９５）３月３１日出願）に記載の方法で得ることもできる。
【０１０６】
すなわち、シクロペンタジエンと、一般式（ａ）：
【０１０７】
【化２９】
［式（ａ）中、ｍ，ｎはそれぞれ独立して１〜５の整数を示し、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３並びにＲａ，Ｒｂは、それぞれ上記式［Ｉ］の場合と同様に、水素または炭素数１〜５のアルキル基を示す。但し、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、同時に水素であることはない。）
で表わされる鎖状非共役トリエン化合物とを反応させることにより、下記式（ｂ）：
【０１０９】
【化３０】
［式（ｂ）中、ｍ，ｎ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒａ，Ｒｂは、式（ａ）の場合と同様のものを示す。］
で表わされる鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を得ることもできる。
【０１１１】
なお、本明細書中においては、特にその趣旨に反しない限り、単に、「鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物」と言うときは、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］および鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］の両者を含む意味で用い、また、
「鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位」と言うときは、鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］から誘導される構成単位［ＩＩ］および鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ−ａ］から誘導される構成単位［ＩＩ−ａ］の両者を含む意味で用いる。
【０１１２】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、上記のような（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーおよび（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物の単量体から誘導される構成単位が、それぞれランダムに配列して結合し、（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物に起因する分岐構造を有するとともに、主鎖は、実質的に線状構造となっている。この共重合体が実質的に線状構造を有しており実質的にゲル状架橋重合体を含有しないことは、該共重合体が有機溶媒に溶解し、不溶分を実質的に含まないことにより確認することができる。たとえば極限粘度［η］を測定する際に、該共重合体が１３５℃、デカリンに完全に溶解することにより確認することができる。
【０１１３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、
上記（ｉ）炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位を、３０〜９９．８モル％、好ましくは４０〜９８．０モル％、さらに好ましくは５０〜９５．０モル％の量で、
（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位を、０．１〜６０モル％、好ましくは１〜５０モル％、さらに好ましくは２〜４０モル％の量で、
また（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位を０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜７モル％、さらに好ましくは０．３〜５モル％の量で含有している。但し、合計は１００モル％とする。以下同様。
【０１１４】
（ｉ）α−オレフィン単位が３０モル％未満では、低温特性の向上が不充分となる傾向があり、９９．８モル％を超えると芳香族ポリマーとの相溶性の向上に乏しくなる傾向がある。
【０１１５】
（ｉｉ）芳香族環含有ビニルモノマー単位が０．１モル％未満では芳香族ポリマーとの相溶性の向上に乏しくなる傾向があり、６０モル％を超えると低温特性の向上が不充分となる傾向がある。
【０１１６】
（ｉｉｉ）鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物成分がこのような範囲にあると、得られるゴム組成物の加硫速度は向上し、しかも該ゴム組成物を加硫すると、特に優れた物性の加硫ゴム組成物が得られるので好ましい。
【０１１７】
特に本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体では、この（ｉ）α−オレフィンから誘導される構成単位と（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位とは、モル比（（ｉ） α−オレフィン／（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマー）で、５０／５０〜９８／２、好ましくは５５／４５〜９６／４、さらに好ましくは６０／４０〜９４／６の量で存在している。（ｉ）成分と（ｉｉ）成分とがこのような範囲にあると、加硫物性に優れ、低温特性に優れた加硫ゴム組成物が得られる。
【０１１８】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．１〜７ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．２〜５ｄｌ／ｇである。
【０１１９】
この極限粘度［η］が０．０５ｄｌ／ｇ未満では、機械的強度に劣る傾向があり、１０ｄｌ／ｇを超えると成形性が低下する傾向がある。
【０１２０】
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、耐候性、耐熱性、耐オゾン性に優れるとともに加硫速度が速い。
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、未加硫のまま用いられてもよく、また後述するような加硫方法により加硫して加硫状態で用いられてもよいが、加硫状態で用いられるとその特性が一層発揮される。
【０１２１】
このような不飽和性オレフィン系共重合体は、樹脂改質剤として、また各種ゴム製品として特に好ましく用いられる。
具体的には、本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体を樹脂改質剤として、たとえばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン、ポリスチレンなどに添加すると、その耐衝撃性、耐ストレスクラック性が飛躍的に向上する。
【０１２２】
また本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、単独で加硫されて用いられてもよく、また他のゴム材料と共加硫されて用いられてもよい。
この不飽和性オレフィン系共重合体は、加硫速度が速いため加硫剤を多量に用いなくても従来の不飽和性オレフィン系共重合体に比べて短い時間であるいは低温で加硫することができ、加硫ゴムを生産性よく製造することができる。
【０１２３】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、特に、天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴムなどのジエン系ゴムとの共加硫性に優れており、不飽和性オレフィン系共重合体とジエン系ゴムとの共加硫物は、ジエン系ゴムが本来有する優れた機械的特性、耐摩耗性、耐動的疲労性、耐油性を有するとともに耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性などにも優れている。
【０１２４】
具体的には、たとえば本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体と天然ゴムとの共加硫物は、強度、耐候性、耐オゾン性および動的特性に優れている。
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体とニトリルゴムとの共加硫物は、耐候性、耐オゾン性および耐油性に優れている。
【０１２５】
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体とブタジエンゴムとの共加硫物は、耐候性、耐オゾン性および耐摩耗性に優れている。
［不飽和性オレフィン系共重合体の製造］
上記のような本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、（ｉ） α−オレフィンと、（ｉｉ）芳香環含有ビニルモノマーと、（ｉｉｉ） 上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、触媒の存在下に共重合させて得られる。
【０１２６】
このような触媒としては、［ａ］バナジウム（Ｖ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタニウム（Ｔｉ）などの遷移金属化合物（イ）と、
［ｂ］有機アルミニウム化合物（有機アルミニウムオキシ化合物）および／またはイオン化イオン性化合物（ロ）と、
からなる触媒などが使用できる。
【０１２７】
具体的には、
［ａ−１］固体状チタン触媒成分と、［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物とからな るチタン系触媒、
［ａ‐２］可溶性バナジウム化合物と、［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物とからなるバナジウム系触媒、あるいは
［ａ‐３］周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物と、［ｂ‐２］有機アルミニウムオキシ化合物および／またはイオン化イオン性化合物とからなるメタロセン系触媒、
が特に好ましく用いられる。
【０１２８】
本発明で用いられる固体チタン触媒成分［ａ‐１］は、下記のようなマグネシ ウム化合物、チタン化合物、および電子供与体を接触させることにより調製される。
【０１２９】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられるチタン化合物としては、たとえばＴｉ（ＯＲ）ｇＸ４−ｇ（Ｒは炭化水素基、Ｘはハロゲン原子、０≦ｇ≦４）で示される４価のチタン化合物を挙げることができる。
【０１３０】
これらの中で、ハロゲン含有チタン化合物、特にテトラハロゲン化チタンが好ましい。中でも、四塩化チタンが特に好ましく用いられる。
また、本発明では、３価のチタン化合物、４価のチタン化合物が用いられるが、特に４価のチタン化合物が好ましい。
【０１３１】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられるマグネシウム化合物としては、還元性を有するマグネシウム化合物および還元性を有しないマグネシウム化合物を挙げることができる。
【０１３２】
ここで還元性を有するマグネシウム化合物としては、たとえばマグネシウム・炭素結合あるいはマグネシウム・水素結合を有するマグネシウム化合物を挙げることができる。
【０１３３】
これら還元性を有しないマグネシウム化合物は、上述した還元性を有するマグネシウム化合物から誘導した化合物あるいは触媒成分の調製時に誘導した化合物であってもよい。
【０１３４】
なお本発明において、マグネシウム化合物は上記の還元性を有するマグネシウム化合物および還元性を有しないマグネシウム化合物の他に、上記のマグネシウム化合物と他の金属との錯化合物、複化合物あるいは他の金属化合物との混合物であってもよい。さらに上記の化合物を２種以上組み合わせた混合物であってもよい。
【０１３５】
本発明においては、これらの中でも、還元性を有しないマグネシウム化合物が好ましく、特に好ましくはハロゲン含有マグネシウム化合物であり、さらに、これらの中でも塩化マグネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩化マグネシウムが好ましく用いられる。
【０１３６】
本発明において、固体チタン触媒成分［ａ‐１］の調製に用いられる電子供与体としては、有機カルボン酸エステル、多価カルボン酸エステルなどが挙げられる。
【０１３７】
固体チタン触媒成分［ａ‐１］は、上記したようなマグネシウム化合物（もしくは金属マグネシウム）、電子供与体およびチタン化合物を接触させることにより製造することができる。固体チタン触媒成分［ａ‐１］を製造するには、マグネシウム化合物、チタン化合物、電子供与体から高活性チタン触媒成分を調製する公知の方法を採用することができる。なお、上記の成分は、たとえばケイ素、リン、アルミニウムなどの他の反応試剤の存在下に接触させてもよい。
【０１３８】
本発明で用いられる有機アルミニウム化合物触媒成分［ｂ‐１］としては、少なくとも分子内に１個のＡｌ−炭素結合を有する化合物が利用できる。このような化合物としては、たとえば、
（ｉ）一般式（Ｒ１）ｍＡｌ（Ｏ（Ｒ２））ｎＨｐＸｑ
（式中、Ｒ１およびＲ２は炭素原子を通常１〜１５個、好ましくは１〜４個含む炭化水素基であり、これらは互いに同一でも異なってもよい。Ｘはハロゲン原子を表わし、ｍは０＜ｍ≦３、ｎは０≦ｎ＜３、ｐは０≦ｐ＜３、ｑは０≦ｑ＜３を満たす数であって、しかも、ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＝３である）で表わされる有機アルミニウム化合物、
（ｉｉ）一般式（Ｍ１）Ａｌ（Ｒ１）４
（式中、Ｍ１はＬｉ、Ｎａ、Ｋであり、Ｒ１は前記（ｉ）におけるＲ１と同じ）で表わされる第Ｉ属金属とアルミニウムとの錯アルキル化物などを挙げることができる。
【０１３９】
また電子供与体として、下記のような一般式［ＩＩ］で示される有機ケイ素化合物を用いることもできる。
Ｒｎ Ｓｉ（ＯＲ’）４−ｎ ・・・［１］
（式中、ＲおよびＲ’は炭化水素基であり、ｎは０＜ｎ＜４を満たす数である。）
さらに電子供与体触媒成分として、下記のような一般式［２］で示される有機ケイ素化合物を用いることもできる。
【０１４０】
ＳｉＲ１ Ｒ２ ｍ （ＯＲ３ ）３−ｍ ・・・［２］
（式中、Ｒ１ はシクロペンチル基もしくはアルキル基を有するシクロペンチル基であり、Ｒ２ はアルキル基、シクロペンチル基およびアルキル基を有するシクロペンチル基からなる群より選ばれる基であり、Ｒ３ は炭化水素基であり、ｍは０≦ｍ≦２を満たす数である。）
上記式［２］において、Ｒ１ はシクロペンチル基もしくはアルキル基を有するシクロペンチル基であり、シクロペンチル基以外には、たとえば、２−メチルシクロペンチル基、３−メチルシクロペンチル基、２−エチルシクロペンチル基、２，３−ジメチルシクロペンチル基などのアルキル基を有するシクロペンチル基を挙げることができる。
【０１４１】
本発明で用いられるチタン系触媒は、固体チタン触媒成分［ａ‐１］と、有機 アルミニウム化合物触媒成分［ｂ‐１］と、必要に応じて電子供与体触媒成分と から形成されるが、これら触媒成分にはα−オレフィンが予備重合されていても よい。予備重合の際、オレフィン重合用触媒１ｇ当り、０．１〜５００ｇ、好ましくは０．３〜３００ｇ、特に好ましくは１〜１００ｇの量でα− オレフィンを予 備重合させる。
【０１４２】
予備重合は、不活性炭化水素媒体にオレフィンおよび上記の触媒成分を加え、温和な条件下に行うことが好ましい。
予備重合で使用されるα− オレフィンは、後述する本重合で使用されるα− オレフィンと同一であっても、異なってもよい。
【０１４３】
本発明で用いられるバナジウム系触媒を形成する［ａ‐２］可溶性バナジウム化合物は、具体的には、下記一般式で表される。
ＶＯ（ＯＲ）ａＸｂ または Ｖ（ＯＲ）ｃＸｄ
式中、Ｒは炭化水素基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ０≦ａ≦３、０≦ｂ≦３、２≦ａ＋ｂ≦３、０≦ｃ≦４、０≦ｄ≦４、３≦ｃ＋ｄ≦４を満たす。
【０１４４】
また上記可溶性バナジウム化合物は、電子供与体を接触させて得られる、これらの可溶性バナジウム化合物の電子供与体付加物として用いることもできる。
バナジウム系触媒を形成する［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物は、チタン系 触媒を形成する［ｂ‐１］有機アルミニウム化合物と同様のものを用いることが できる。
【０１４５】
次に本発明で用いられるメタロセン系触媒を形成する［ａ‐３］メタロセン化 合物と［ｂ‐２］有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物 とからなる触媒について説明する。
【０１４６】
メタロセン系触媒を形成する［ａ‐３］周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金 属のメタロセン化合物は、具体的には、次式［Ｖ］で表される。
ＭＬｘ …［Ｖ］
式［Ｖ］中、Ｍは周期律表第ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属であり、具体的にジルコニウム、チタンまたはハフニウムであり、ｘは遷移金属の原子価である。
【０１４７】
Ｌは遷移金属に配位する配位子であり、これらのうち少なくとも１個の配位子Ｌはシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は置換基を有していてもよい。
【０１４８】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子としては、たとえば、
シクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、ｎ−またはｉ−プロピルシクロペンタジエニル基、ｎ−、ｉ−、ｓｅｃ−、ｔ−、ブチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペンタジエニル基、メチルベンジルシクロペンタジエニル基などのアルキルまたはシクロアルキル置換シクロペンタジエニル基、さらに
インデニル基、４，５，６，７−テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基などが挙げられる。
【０１４９】
これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基などで置換されていてもよい。
式［Ｖ］で示される化合物が配位子Ｌとしてシクロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上有する場合には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有する基同士は、エチレン、プロピレンなどのアルキレン基、イソプロピリデン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基などを介して結合されていてもよい。
【０１５０】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬとしては、炭素数１〜１２の炭化水素基、アルコキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基（−ＳＯ３Ｒａ）、ハロゲン原子または水素原子（ここで、Ｒａはアルキル基、ハロゲン原子で 置換されたアルキル基、アリール基またはハロゲン原子またはアルキル基で置換されたアリール基である。）などが挙げられる。
【０１５１】
炭素数１〜１２の炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられ、より具体的には、
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基などのアルキル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、
フェニル基、トリル基などのアリール基、
ベンジル基、ネオフィル基などのアラルキル基が挙げられる。
【０１５２】
また、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基などが挙げられる。
アリーロキシ基としては、フェノキシ基などが挙げられ、
スルホン酸含有基（−ＳＯ３Ｒａ）としては、メタンスルホナト基、ｐ−トルエンスルホナト基、トリフルオロメタンスルホナト基、ｐ−クロルベンゼンスルホナト基などが挙げられる。
【０１５３】
ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。
上記式で表されるメタロセン化合物は、たとえば遷移金属の原子価が４である場合、より具体的には下記式［ＶＩ］で表される。
【０１５４】
Ｒ２ ｋＲ３ ｌＲ４ ｍＲ５ ｎＭ …［ＶＩ］
式［ＶＩ］中、Ｍは上記遷移金属であり、Ｒ２はシクロペンタジエニル骨格を有 する基（配位子）であり、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立にシクロペンタ ジエニル骨格を有する基または上記一般式［Ｖ］中のシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬと同様である。ｋは１以上の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎ＝４である。
【０１５５】
以下に、Ｍがジルコニウムであり、かつシクロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも２個含むメタロセン化合物を例示する。
ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、
ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、
ビス（１−メチル−３−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムビス（トリフ ルオロメタンスルホナト）、
ビス（１，３−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリドなど。
【０１５６】
上記の１，３−位置換シクロペンタジエニル基を１，２−位置換シクロペンタジエニル基に置換えた化合物を本発明で用いることもできる。
また上記式［ＶＩ］において、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５の少なくとも２個、例えばＲ２およびＲ３がシクロペンタジエニル骨格を有する基（配位子）であり、この少なくとも２個の基はアルキレン基、置換アルキレン基、シリレン基または置換シリレン基などを介して結合されているブリッジタイプのメタロセン化合物を例示することもできる。このときＲ４およびＲ５はそれぞれ独立に式［Ｖ］中で説明したシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のＬと同様である。
【０１５７】
このようなブリッジタイプのメタロセン化合物としては、
エチレンビス（インデニル）ジメチルジルコニウム、
エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、
イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムジクロリド、
ジフェニルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、
メチルフェニルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【０１５８】
さらに、下記式［Ａ］で示される特開平４−２６８３０７号公報に記載のメタロセン化合物が挙げられる。
【０１５９】
【化３１】
［式［Ａ］中、Ｍ１は周期律表の第ＩＶＢ族の金属であり、具体的には、例えば 、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウムを挙げることができる。
【０１６１】
Ｒ１およびＲ２は、互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルキル基、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルコキシ基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリールオキシ基、炭素原子数２〜１０好ましくは２〜４のアルケニル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１０のアリールアルキル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１２のアルキルアリール基、炭素原子数８〜４０好ましくは８〜１２のアリールアルケニル基、またはハロゲン原子好ましくは塩素原子である。
【０１６２】
Ｒ３およびＲ４は、互いに同じでも異なっていても良く、水素原子、ハロゲン原子好ましくは弗素原子、塩素原子または臭素原子、ハロゲン化されていてもよい炭素原子数１〜１０好ましくは１〜４のアルキル基、炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基、−ＮＲ１０ ２、−ＳＲ１０、−ＯＳｉＲ１０ ３、−ＳｉＲ１０ ３ または−ＰＲ１０ ２基であり、その際Ｒ１０はハロゲン原子好ましくは塩素原子、ま たは、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜３のアルキル基、または炭素原子数６〜１０好ましくは６〜８のアリール基である。
【０１６３】
Ｒ３およびＲ４は特に水素原子であることが好ましい。
Ｒ５およびＲ６は互いに同じでも異なっていてもよく、好ましくは同じであり、Ｒ５およびＲ６は水素原子でないという条件のもとでＲ３およびＲ４について記載した意味を有する。Ｒ５およびＲ６は、好ましくはハロゲン化されていてもよい炭素原子数１〜４のアルキル基、具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基またはトリフルオロメチル基等が挙げられ、メチル基が好ましい。
【０１６４】
Ｒ７は、下記：
【０１６５】
【化３２】
＝ＢＲ１１、＝ＡｌＲ１１、−Ｇｅ−、−Ｓｎ−、−Ｏ−、−Ｓ−、＝ＳＯ、＝ＳＯ２、＝ＮＲ１１、＝ＣＯ、＝ＰＲ１１または＝Ｐ（Ｏ）Ｒ１１であり、その際Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、 炭素数１〜１０好ましくは１〜４のアルキル基さらに好ましくはメチル基、炭素原子数１〜１０のフルオロアルキル基好ましくはＣＦ３基、炭素原子数６〜１０ 好ましくは６〜８のアリール基、炭素原子数６〜１０のフルオロアリール基好ましくはペンタフルオロフェニル基、炭素原子数１〜１０好ましくは１〜４のアルコキシ基特に好ましくはメトキシ基、炭素原子数２〜１０好ましくは２〜４のアルケニル基、炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１０のアリールアルキル基、炭素原子数８〜４０好ましくは８〜１２のアリールアルケニル基、または炭素原子数７〜４０好ましくは７〜１２のアルキルアリール基であり、また「Ｒ１１とＲ１２」または「Ｒ１１とＲ１３」とは、それぞれそれらが結合する炭素原子と一緒になって環を形成してもよい。
【０１６７】
Ｍ２は珪素、ゲルマニウムまたは錫、好ましくは珪素またはゲルマニウムであ る。
Ｒ７は、＝ＣＲ１１Ｒ１２、＝ＳｉＲ１１Ｒ１２、＝ＧｅＲ１１Ｒ１２、−Ｏ−、−Ｓ−、 ＝ＳＯ、＝ＰＲ１１または＝Ｐ（Ｏ）Ｒ１１であることが好ましい。
【０１６８】
Ｒ８およびＲ９は互いに同じであっても異なっていてもよく、Ｒ１１について記載したと同じ意味を有する。
ｍおよびｎは互いに同じであっても異なっていてもよく、０、１または２、好ましくは０または１であり、ｍ＋ｎは０、１または２、好ましくは０または１である。
【０１６９】
このような化合物の内でも、下記の化合物がある。
ｒａｃ−エチレン（２−メチル−１−インデニル）２−ジルコニウム−ジクロライド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン（２−メチル−１−インデニル）２−ジルコニウム−ジクロライド。
【０１７０】
このようなメタロセンの製造方法については、従来より公知の方法にて製造することができる（例：特開平４−２６８３０７号公報参照）。
本発明では、下記式［Ｂ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）を用いることもできる。
【０１７１】
【化３３】
式［Ｂ］中、Ｍは周期律表第ＩＶＢ族の遷移金属原子を示し、具体的には、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウムである。
【０１７３】
Ｒ１ およびＲ２ は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を示し、具体的には、
フッ素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原子；
メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのアルキル基、ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなどのアルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピルなどのアリールアルキル基、フェニル、トリル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ビフェニル、ナフチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナントリルなどのアリール基などの炭素数１から２０の炭化水素基；
前記炭化水素基にハロゲン原子が置換したハロゲン化炭化水素基；
メチルシリル、フェニルシリルなどのモノ炭化水素置換シリル、ジメチルシリル、ジフェニルシリルなどのジ炭化水素置換シリル、トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリプロピルシリル、トリシクロヘキシルシリル、トリフェニルシリル、ジメチルフェニルシリル、メチルジフェニルシリル、トリトリルシリル、トリナフチルシリルなどのトリ炭化水素置換シリル、
トリメチルシリルエーテルなどの炭化水素置換シリルのシリルエーテル、
トリメチルシリルメチルなどのケイ素置換アルキル基、トリメチルシリルフェニルなどのケイ素置換アリール基、
などのケイ素含有基；
ヒドロオキシ基、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシなどのアルコキシ基、フェノキシ、メチルフェノキシ、ジメチルフェノキシ、ナフトキシなどのアリロ−キシ基、フェニルメトキシ、フェニルエトキシなどのアリールアルコキシ基などの酸素含有基；
前記酸素含有基の酸素がイオウに置換した置換基などのイオウ含有基；
アミノ基、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルアミノ、ジブチルアミノ、ジシクロヘキシルアミノなどのアルキルアミノ基、フェニルアミノ、ジフェニルアミノ、ジトリルアミノ、ジナフチルアミノ、メチルフェニルアミノなどのアリールアミノ基またはアルキルアリールアミノ基などの窒素含有基；
ジメチルフォスフィノ、ジフェニルフォスフィノなどのフォスフィノ基などのリン含有基である。
【０１７４】
これらのうちＲ１ は炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチル、プロピルの炭素数１〜３の炭化水素基であることが好ましい。またＲ２ は水素、炭化水素基が好ましく、特に水素あるいは、メチル、エチル、プロピルの炭素数１〜３の炭化水素基であることが好ましい。
【０１７５】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基を示し、このうち水素、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基であることが好ましい。Ｒ３ とＲ４ 、Ｒ４ とＲ５ 、Ｒ５ とＲ６ のうち少なくとも１組は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、単環の芳香族環を形成していてもよい。
【０１７６】
また芳香族環を形成する基以外の基は、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基が２種以上ある場合には、これらが互いに結合して環状になっていてもよい。なおＲ６ が芳香族基以外の置換基である場合、水素原子であることが好ましい。
【０１７７】
ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基として、具体的には、前記Ｒ１ およびＲ２ と同様の基が例示できる。
Ｒ３ とＲ４ 、Ｒ４ とＲ５ 、Ｒ５ とＲ６ のうち少なくとも１組が互いに結合して形成する単環の芳香族環を含む、Ｍに配位する配位子としては以下に示すようなものが挙げられる。
【０１７８】
【化３４】
本発明においては、また下記式［Ｃ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）を用いることもできる。
【０１８０】
【化３５】
式［Ｃ］中、Ｍ、Ｒ１、Ｒ２、 Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６としては、前記式 ［Ｂ］の場合と同様なものが挙げられる。
【０１８２】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ のうち、Ｒ３ を含む２個の基が、アルキル基であることが好ましく、Ｒ３ とＲ５ 、またはＲ３ とＲ６ がアルキル基であることが好ましい。このアルキル基は、２級または３級アルキル基であることが好ましい。また、このアルキル基は、ハロゲン原子、ケイ素含有基で置換されていてもよく、ハロゲン原子、ケイ素含有基としては、Ｒ１ 、Ｒ２ で例示した置換基が挙げられる。
【０１８３】
Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ で示される基のうち、アルキル基以外の基は、水素原子であることが好ましい。
炭素数１〜２０の炭化水素基としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ− ブチル、ペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどの直鎖状、分岐状アルキル基および環状アルキル基；
ベンジル、フェニルエチル、フエニルプロピル、トリルメチルなどのアリールアルキル基などが挙げられ、２重結合、３重結合を含んでいてもよい。
【０１８４】
またＲ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ から選ばれる２種の基が互いに結合して芳香族環以外の単環あるいは多環を形成していてもよい。
ハロゲン原子として、具体的には、前記Ｒ１ およびＲ２ と同様の基が例示できる。
【０１８５】
Ｘ１、Ｘ２、ＹおよびＲ７としては、前記式［Ｂ］の場合と同様のものが挙げら れる。
以下に上記式［Ｃ］で示されるメタロセン化合物（遷移金属化合物）の具体的な例を示す。
【０１８６】
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（４，７−ジメチル−１− インデニル）ジルコニウムジク ロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２，４，７−トリメチル−１− インデニル）ジルコニウム ジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２，４，６−トリメチル−１− インデニル）ジルコニウム ジクロリド。
【０１８７】
本発明では、上記のような化合物においてジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を用いることもできる。
上記遷移金属化合物は、通常ラセミ体として用いられるが、Ｒ型またはＳ型を用いることもできる。
【０１８８】
本発明では、また式［Ｃ］で示される遷移金属化合物（メタロセン化合物）として、他の態様には下記のものがある。
Ｒ１としては、炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチル、プロ ピル、ブチルの炭素数１〜４の炭化水素基であることが好ましい。
【０１８９】
また、Ｘ１、Ｘ２としては、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基であることが好ましい。
Ｒ３ は、炭素数６〜１６のアリール基を示し、具体的には、
フェニル、α−ナフチル、β−ナフチル、アントラセニル、フェナントリル、ピレニル、アセナフチル、フェナレニル（ペリナフテニル）、アセアントリレニルなどである。これらのうちフェニル、ナフチルであることが好ましい。これらのアリール基は、前記Ｒ１ と同様のハロゲン原子、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭素数１〜２０のハロゲン化炭化水素基で置換されていてもよい。
【０１９０】
このような遷移金属化合物（メタロセン化合物）の具体的な例を示す。
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジク ロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（α−ナフチル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（β−ナフチル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
ｒａｃ−ジメチルシリレン−ビス（２−メチル−４−（１−アントラセニル）−１−インデニル）ジルコニウムジクロリドなど。
【０１９１】
本発明では、上記のような化合物においてジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を用いることもできる。
また本発明では、下記式［Ｅ−１］で示されるメタロセン化合物を用いることもできる。
【０１９２】
ＬａＭＸ２ ・・・・［Ｅ−１］
（Ｍは、周期率表第ＩＶ族またはランタニド系列の金属であり、
Ｌａ は、非局在化π結合基の誘導体であり、金属Ｍ活性サイトに拘束幾何形状を付与しており、
Ｘは、それぞれ独立に水素、ハロゲンまたは２０以下の炭素、ケイ素またはゲルマニウムを含有する炭化水素基、シリル基またはゲルミル基である。）
このような式［Ｅ−１］で示される化合物のうちでも、具体的に、下記式［Ｅ−２］で示される化合物が好ましい。
【０１９３】
【化３６】
式［Ｅ−２］中、Ｍはチタン、ジルコニウムまたはハフニウムであり、Ｘは、上記と同様である。
【０１９５】
ＣｐはＭにπ結合しており、かつ置換基Ｚを有する置換シクロペンタジエニル基である。
Ｚは酸素、イオウ、ホウ素または周期率表第ＩＶＡ族の元素（たとえばケイ素、ゲルマニウムまたは錫）であり、
Ｙは窒素、リン、酸素またはイオウを含む配位子であり、
ＺとＹとで縮合環を形成してもよい。
【０１９６】
このような式［Ｅ−２］で示される化合物としては、具体的に、
（ジメチル（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル） シラン）チタンジクロリド、
（（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイル）チタンジクロリドなどが挙げられる。
【０１９７】
本発明では、上記のようなメタロセン化合物は、２種以上組合わせて用いることもできる。
上記説明においては、メタロセン化合物としてチタン化合物について例示したが、チタンを、ジルコニウムまたはハフニウムに置換えた化合物を例示することもできる。
【０１９８】
これらの化合物は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明では、上記メタロセン化合物［Ｅ−１］および［Ｅ−２］としては、中心の金属原子がジルコニウムであり、少なくとも２個のシクロペンタジエニル骨格を含む配位子を有するジルコノセン化合物が好ましく用いられる。なお前記のメタロセン化合物［ＶＩ］では、中心の金属原子がチタンであることが好ましい。
【０１９９】
これらメタロセン化合物は、炭化水素あるいはハロゲン化炭化水素に希釈して用いてもよい。
また上記のようなメタロセン化合物は、粒子状担体化合物と接触させて用いることもできる。
【０２００】
担体化合物としては、Ｓｉ Ｏ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＺｒＯ２、ＣａＯ、 ＴｉＯ２、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＢａＯ、ＴｈＯなどの無機担体化合物、ポリエチレン、 ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、スチレン−ジビニ ルベンゼン共重合体などの樹脂を用いることができる。これらの担体化合物は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
【０２０１】
次に本発明でメタロセン系触媒を形成する際に用いられる［ｂ‐２］有機アルミ ニウムオキシ化合物およびイオン化イオン性化合物について説明する。
本発明で用いられる有機アルミニウムオキシ化合物は、従来公知のアルミノオキサンであってもよく、またベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよい。
【０２０２】
このような従来公知のアルミノオキサンは、具体的には、下記一般式で表される。
【０２０３】
【化３７】
（上記一般式（１）、（２）において、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメチル基、エチル基、とくに好ましくはメチル基であり、ｍは２以上、好ましくは５〜４０の整数である。）
ここで、このアルミノオキサンは式（ＯＡｌ（Ｒ１））で表わされるアルキルオキシアルミニウム単位および式（ＯＡｌ（Ｒ２））で表わされるアルキルオキシアルミニウム単位［ここで、Ｒ１およびＲ２はＲと同様の炭化水素基を例示することができ、Ｒ１およびＲ２は相異なる基を表わす］からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成されていてもよい。
【０２０５】
なお本発明で用いられる有機アルミニウムオキシ化合物は、少量のアルミニウム以外の金属の有機化合物成分を含有していてもよい。
イオン化イオン性化合物としては、ルイス酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化合物を例示することができる。
【０２０６】
ルイス酸としては、ＢＲ３（Ｒは、フッ素、メチル基、トリフルオロメチル基 などの置換基を有していてもよいフェニル基またはフッ素である。）で示される化合物が挙げられ、たとえば
トリフルオロボロン、
トリフェニルボロン、トリス（４−フルオロフェニル）ボロン、トリス（３，５−ジフルオロフェニル）ボロン、トリス（４−フルオロメチルフェニル）ボロン、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボロン、トリス（ｐ−トリル）ボロン、トリス（ｏ−トリル）ボロン、トリス（３，５−ジメチルフェニル）ボロンなどが挙げられる。
【０２０７】
イオン性化合物としては、トリアルキル置換アンモニウム塩、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォニウム塩などを挙げることができる。
【０２０８】
具体的に、トリアルキル置換アンモニウム塩としては、たとえば
トリエチルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素、
トリプロピルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素、
トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素などが挙げられる。
【０２０９】
ジアルキルアンモニウム塩としては、たとえば
ジ（１−プロピル）アンモニウムテトラ（ペンタフルオロフェニル）ホウ素、
ジシクロヘキシルアンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素などが挙げられる。
【０２１０】
さらにイオン性化合物として、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、フェロセニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートなどを挙げることもできる。
【０２１１】
さらに、ボラン化合物としては、下記のような化合物を挙げることもできる。
即ち、具体的には、ボラン化合物としては、デカボラン（１４）；
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ノナボレート、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕デカボレート、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ビス（ドデカハイドライドドデカボレート）ニッケル酸塩（ＩＩＩ）などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられる。
【０２１２】
また、カルボラン化合物としては、
４−カルバノナボラン（１４）、
１，３−ジカルバノナボラン（１３）、
ビス〔トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム〕ビス（ウンデカハイドライド−７−カル バウンデカボレート）ニッケル酸塩（ＩＶ）などの金属カルボランアニオンの塩などが挙げられる。
【０２１３】
上記のようなイオン化イオン性化合物は、２種以上組合わせて用いてもよい。
本発明においては、有機アルミニウムオキシ化合物または上記イオン化イオン性化合物は、上述した担体化合物に担持させて用いることもできる。
【０２１４】
また触媒［ｂ］を形成するに際しては、有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物とともに前述した有機アルミニウム化合物を用いてもよい。
【０２１５】
本発明では、上記のような触媒の存在下に（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を、通常液相で共重合させる。この際、一般に炭化水素溶媒が用いられるが、α−オレフィンを溶媒として用いてもよい。
【０２１６】
（ｉ） α−オレフィンと、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とは、バッチ法、あるいは連続法いずれの方法で共重合されてもよい。共重合をバッチ法で実施するに際しては、上記触媒は以下のような濃度で用いられる。
【０２１７】
本発明において、［ａ−１］固体状チタン触媒成分と、［ｂ‐１］有機アルミニ ウム化合物とからなる触媒が用いられる場合には、
固体状チタン触媒成分は、重合容積１リットル当たり、チタン原子に換算して、通常約０．００１〜約１．０ミリモル、好ましくは約０．００５〜０．５ミリモの量で用いられる。また有機アルミニウム化合物触媒成分は、固体状チタン触媒成分中のチタン原子１モルに対し、有機アルミニウム化合物触媒成分中の金属原子は、通常約１０〜５００モル、好ましくは２０〜２００モルとなるような量で用いられる。さらに、電子供与体触媒成分は、必要により有機アルミニウム化合物触媒成分中の金属原子１モル当たり、通常は約０．００１〜１０モル、好ましくは０．０１〜２モル、特に好ましくは０．０５〜１モルとなるような量で用いられる。
【０２１８】
本発明において、［ａ−２］可溶性バナジウム化合物と［ｂ−１］有機アルミニウム化合物とからなる触媒が用いられる場合には、
重合系内の可溶性バナジウム化合物の濃度は、通常、０．０１〜５ミリモル／リットル（重合容積）、好ましくは０．０５〜３ミリモル／リットルである。この可溶性バナジウム化合物は、重合系内に存在する可溶性バナジウム化合物の濃度の１０倍以下、好ましくは１〜７倍、さらに好ましくは１〜５倍の濃度で供給されることが望ましい。また有機アルミニウム化合物は、重合系内のバナジウム原子に対するアルミニウム原子のモル比（Ａｌ ／Ｖ）で、２以上、好ましくは２〜５０、さらに好ましくは３〜２０の量で供給される。
【０２１９】
可溶性バナジウム化合物および有機アルミニウム化合物は、通常、上述の炭化水素溶媒および／または液状のα−オレフィンおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物で希釈されて供給される。この際、該可溶性バナジウム化合物は上述した濃度に希釈されることが望ましいが、有機アルミニウム化合物は重合系内における濃度のたとえば５０倍以下の任意の濃度に調整して重合系内に供給されることが望ましい。
【０２２０】
また［ａ−３］メタロセン化合物と［ｂ−２］有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物（イオン性イオン化化合物、イオン性化合物ともいう。）とからなる触媒［ｂ］が用いられる場合には、重合系内のメタロセン化合物の濃度は、通常、０．００００５〜０．１ミリモル／リットル（重合容積）、好ましくは０．０００１〜０．０５ミリモル／リットルである。また有機アルミニウムオキシ化合物は、重合系内の遷移金属であるメタロセン化合物に対するアルミニウム原子のモル比（Ａｌ／遷移金属）で、１〜１００００、好ましくは１０〜５０００の量で供給される。
【０２２１】
イオン化イオン性化合物の場合は、重合系内のメタロセン化合物に対するイオン化イオン性化合物のモル比（イオン化イオン性化合物／メタロセン化合物）で、０．５〜２０、好ましくは１〜１０の量で供給される。
【０２２２】
また有機アルミニウム化合物が用いられる場合には、通常、約０〜５ミリモル／リットル（重合度積）、好ましくは約０〜２ミリモル／リットルとなるような量で用いられる。
【０２２３】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを固体状チタン触媒成分と、有機アルミニウム化合物とからなる触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−２０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃、さらに好ましくは０℃〜１００℃で、圧力が０を超えて〜８０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行なわれる。
【０２２４】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とをバナジウム系触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−５０℃〜１００℃、好ましくは−３０℃〜８０℃、さらに好ましくは−２０℃〜６０℃で、圧力が０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜２０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行われる。
【０２２５】
本発明において、（ｉ） α−オレフィンと（ｉｉ）芳香環含有モノマーと（ｉｉｉ）上記 鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、メタロセン化合物と、有機アルミニウムオキシ化合物および／またはイオン化イオン性化合物と、からなる触媒の存在下に共重合させる場合には、共重合反応は、通常、温度が−２０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃、さらに好ましくは０℃〜１００℃で、圧力が０を超えて〜８０Ｋｇ／ｃｍ２ 、好ましくは０を超えて〜５０Ｋｇ／ｃｍ２ の条件下に行なわれる。
【０２２６】
本発明では、（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ）上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物は、上述のような特定組成の不飽和性オレフィン系共重合体が得られるような量で重合系に供給される。さらに共重合に際しては、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
【０２２７】
上記のようにして（ｉ） α−オレフィン、（ｉｉ）芳香環含有モノマーおよび（ｉｉｉ） 上記鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物を共重合させると、不飽和性オレフィン系共重合体は通常これを含む重合液として得られる。この重合液は、常法により処理され、不飽和性オレフィン系共重合体が得られる。
【０２２８】
［不飽和性オレフィン系共重合体のグラフト変性物］
本発明に係る不飽和性オレフィン系共重合体は、該不飽和性オレフィン系共重合体に極性モノマーをグラフト重合させることにより、変性して用いることができる。
【０２２９】
本発明のグラフト変性された不飽和性オレフィン系共重合体（グラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体ともいう）は、ラジカル開始剤の存在下あるいは不存在下に、上記のような不飽和性オレフィン系共重合体と、後述するような極性モノマーとを反応させることにより得ることができる。
【０２３０】
極性モノマーとしては、水酸基含有エチレン性不飽和化合物、アミノ基含有エチレン性不飽和化合物、エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸あるいはその誘導体、ビニルエステル化合物、塩化ビニルなどが挙げられる。
【０２３１】
具体的には、水酸基含有エチレン性不飽和化合物としては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシ−プロピル（ メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、 グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレート、テトラメチロールエタンモノ（メタ）アクリレート、ブタンジオールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、２−（６−ヒドロキシヘキサノイルオキシ）エチルアクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステル；１０−ウンデセン−１−オール、１−オクテン−３−オール、２−メタノールノルボルネン、ヒドロキシスチレン、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、Ｎ−メチロールアクリルアミド、２−（メタ）アクロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、グリセリンモノアリルエーテル、アリルアルコール、アリロキシエタノール、２−ブテン−１，４−ジオール、グリセリンモノアルコールなどが挙 げられる。
【０２３２】
アミノ基含有エチレン性不飽和化合物は、エチレン性二重結合とアミノ基を有する化合物であり、このような化合物としては、次式で表わされるアミノ基または置換アミノ基を少なくとも１種類有するビニル系単量体を挙げることができる。
【０２３３】
【化３８】
式中、Ｒ１は水素原子、メチル基またはエチル基であり、Ｒ２は、水素原子、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜８のアルキル基、炭素数６〜１２、好ましくは６〜８のシクロアルキル基である。なお上記のアルキル基、シクロアルキル基は、さらに置換基を有してもよい。
【０２３５】
このようなアミノ基含有エチレン性不飽和化合物としては、具体的には、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸プロピルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルアミノエチルおよびメタクリル酸シクロヘキシルアミノエチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル系誘導体類；Ｎ−ビニルジエチルアミンおよびＮ−アセチルビニルアミンなどのビニルアミン系誘導体類；アリルアミン、メタクリルアミン、Ｎ−メチルアクリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミン、およびＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミンなどのアリルアミン系誘導体；アクリルアミドおよびＮ−メチルアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体；ｐ−アミノスチレンなどのアミノスチレン類；６−アミノヘキシルコハク酸イミド、２−アミノエチルコハク酸イミドなどが用いられる。
【０２３６】
エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物は、１分子中に重合可能な不飽和結合およびエポキシ基を少なくとも１個以上有するモノマーであり、このようなエポキシ基含有エチレン性不飽和化合物としては、具体的には、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなど、
マレイン酸のモノおよびジグリシジルエステル、フマル酸のモノおよびジグリシジルエステル、クロトン酸のモノおよびジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸のモノおよびジグリシジルエステル、イタコン酸のモノおよびジグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸のモノおよびジグリシジルエステル、シトラコン酸のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シス−ビシクロ［２．２．１］ヘ プト−５−エン−２，３−ジカルボン酸（ナジック酸ＴＭ）のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シス−ビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−２−メチル−２，３−ジカルボン酸（メチルナジック酸ＴＭ）のモノおよびジグリシジルエステル、アリルコハク酸のモノおよびジグリシジルエステルなどのジカルボン酸モノおよびジアルキルグリシジルエステル（モノグリシジルエステルの場合のアルキル基の炭素数１〜１２）、ｐ−スチレンカルボン酸のアルキルグリシジルエステル、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエーテル、３，４−エポキシ−１−ブテン、３，４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３，４−エポキシ−１−ペンテン、３，４−エポキシ−３−メチル−１−ペンテン、５，６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘキセンモノオキシドなどを例示することができる。
【０２３７】
芳香族ビニル化合物としては、下記式で表わされる化合物が挙げられる。
【０２３８】
【化３９】
上記式において、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜３のアルキル基を表わし、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基を挙げることができる。また、Ｒ３は炭素原子数１〜３の 炭化水素基またはハロゲン原子を表わし、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基並びに塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子などを挙げることができる。また、ｎは通常は０〜５、好ましくは１〜５の整数を表す。
【０２４０】
このような芳香族ビニル化合物の具体的な例としては、スチレン、α−メチル スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｍ−クロロスチレンおよびｐ−クロロメチルスチレンが挙げられる。複素環芳香族ビニル化合物も使用することができ、たとえば４−ビニルピリジン、２−ビニルピリジン、５−エチル−２−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニルピリジン、２−イソプロペニルピリジン、２−ビニルキノリン、３−ビニルイソキノリン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどを挙げることができる。
【０２４１】
不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−エン−５，６−ジ カルボン酸などの不飽和カルボン酸、またはこれらの酸無水物あるいはこれらの誘導体（例えば酸ハライド、アミド、イミド、エステルなど）が挙げられる。具体的な化合物の例としては、塩化マレニル、マレニルイミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−エン−５，６−ジカルボン酸無水物、マレイン酸ジメチル、マレイン 酸モノメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジメチル、シトラコン酸ジエチル、テトラヒドロフタル酸ジメチル、ビシクロ［２，２，１］ヘ プト−２−エン−５，６−ジカルボン酸ジメチル、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、メタクリル酸アミノエチルおよびメタクリル酸アミノプロピルなどを挙げることができる。これらの中では、（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジルメタクリレート、メタクリル酸アミノプロピルが好ましい。
【０２４２】
ビニルエステル化合物の例としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ｎ−酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル、シクロヘキサンカルボン酸ビニルなどを挙げることができる。
【０２４３】
上記極性モノマーは、上記不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常は、０．１〜１００重量部、好ましくは０．５〜８０重量部の量で使用される。
【０２４４】
ラジカル開始剤としては、有機過酸化物あるいはアゾ化合物などを挙げることができる。
有機過酸化物の具体的な例としては、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチル パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５− ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バラレート、ベン ゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイドおよび２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トルイルパーオキサイドなどを挙げることができる。また、アゾ化合物としてはアゾイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチロニトリルなどを挙げることができる。
【０２４５】
このようなラジカル開始剤は、上記不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、一般には、０．００１〜１０重量部の量で使用されることが望まし い。
【０２４６】
ラジカル開始剤は、そのまま不飽和性オレフィン系共重合体および極性モノマーと混合して使用することもできるが、このラジカル開始剤を少量の有機溶媒に溶解して使用することもできる。ここで使用される有機溶媒としては、ラジカル開始剤を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することなく使用することができる。このような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエンおよびキシレンなどの芳香族炭化水素溶媒；ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナンおよびデカンなどの脂肪族炭化水素系溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンおよびデカヒドロナフタレンのようなの脂環族炭化水素系溶媒；クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素およびテトラクロルエチレンなどの塩素化炭化水素；メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノールおよびｔｅｒｔ−ブタノールなどのアルコール系溶媒；アセトン、メチルエチルケトンおよびメチルイソブチルケトンなどのケトン系溶媒；酢酸エチルおよびジメチルフタレートなどのエステル系溶媒；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−アミルエーテル、テトラヒドロフランおよびジオキシアニソールのようなエーテル系溶媒を挙げることができる。
【０２４７】
また本発明において、不飽和性オレフィン系共重合体をグラフト変性するに際して、還元性物質を用いてもよい。還元性物質は、得られるグラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体におけるグラフト量を向上させる作用を有する。
【０２４８】
還元性物質としては、鉄（ＩＩ）イオン、クロムイオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、パラジウムイオン、亜硫酸塩、ヒドロキシルアミン、ヒドラジンなどのほか、−ＳＨ、−ＳＯ３Ｈ、−ＮＨＮＨ２、−ＣＯＣＨ（ＯＨ）−などの基を含む化合物が挙げられる。
【０２４９】
このような還元性物質としては、具体的には、塩化第一鉄、重クロム酸カリウム、塩化コバルト、ナフテン酸コバルト、塩化パラジウム、エタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、ヒドラジン、エチルメルカプタン、ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などが挙げられる。
【０２５０】
上記の還元性物質は、上記の不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常は、０．００１〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部の量で使用される。
【０２５１】
不飽和性オレフィン系共重合体のグラフト変性は、従来公知の方法で行うことができ、例えば不飽和性オレフィン系共重合体を有機溶媒に溶解し、次いで極性モノマーおよびラジカル開始剤などを溶液に加え、７０〜２００℃、好ましくは８０〜１９０℃の温度で、０．５〜１５時間、好ましくは１〜１０時間反応させ ることにより行われる。
【０２５２】
不飽和性オレフィン系共重合体をグラフト変性する際に用いられる有機溶媒は、不飽和性オレフィン系共重合体を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することなく使用することができる。
【０２５３】
このような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶媒、ペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒などが挙げられる。
【０２５４】
また、押出機などを使用して、無溶媒で、不飽和性オレフィン系共重合体と極性モノマーとを反応させて、グラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体を製造することができる。反応温度は、通常不飽和性オレフィン系共重合体の融点以上、具体的には１２０〜２５０℃の範囲である。このような温度条件下における反応時間は、通常０．５〜１０分間である。
【０２５５】
このようにして調製されたグラフト変性不飽和性オレフィン系共重合体中における極性モノマーから誘導されるグラフト基のグラフト量は、通常は０．１〜５０重量％、好ましくは０．２〜３０重量％の範囲内にある。
【０２５６】
このようにして得られた変性不飽和性オレフィン系共重合体は、金属および極性樹脂との接着性に優れる。また、該変性不飽和性オレフィン系共重合体を極性樹脂とブレンドすることにより、その耐衝撃性、低温耐衝撃性を改良することができる。
【０２５７】
また変性不飽和性オレフィン系共重合体を（変性オレフィン系ランダム共重合体）成型して得られた成形体では、その成形体表面への印刷性、塗装性に優れている。また、ポリオレフィンにガラス繊維、無機化合物などの充填剤と共に該変性不飽和性オレフィン系共重合体（変性オレフィン系ランダム共重合体）をブレンドすることにより、充填剤の分散性が改良された樹脂組成物を得ることができる。このようにすれば、充填剤を配合する場合の利点が保持され、しかも機械強度が向上した樹脂組成物を得ることができる。
［加硫可能なゴム組成物］
上記のような不飽和性オレフィン系共重合体を含有する本発明に係るゴム組成物は、加硫可能なゴム組成物であり（以下、加硫可能なゴム組成物ともいう）、未加硫のままでも用いることもできるが、加硫物として用いるとより一層優れた特性を発現することができる。
【０２５８】
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、加硫剤を使用して加熱する方法、あるいは加硫剤を用いずに電子線を照射する方法により加硫することができる。
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、不飽和性オレフィン系共重合体とともに目的に応じて他の成分を適宜含有することができるが、不飽和性オレフィン系共重合体を、全ゴム組成物中２０重量％以上好ましくは２５重量％以上の量で含有していることが望ましい。ゴム組成物中における不飽和性オレフィン系共重合体の含有量がこの範囲にある場合に、ゴム組成物としての良好な物性が発現する。
【０２５９】
また他の成分としては、たとえば補強剤、無機充填剤、軟化剤、酸化防止剤（安定剤）、加工助剤、さらには発泡剤、発泡助剤などの発泡系を構成する化合物、可塑剤、着色剤、他のゴム配合剤などの種々の薬剤などを挙げることができる。他の成分は、用途に応じてその種類、含有量が適宜選択されるが、これらのうちでも特に補強剤、無機充填剤、軟化剤などを用いることが好ましく、以下に、より具体的に示す。
【０２６０】
補強剤および無機充填剤
補強剤としては、具体的に、ＳＲＦ、ＧＰＦ、ＦＥＦ、ＭＡＦ、ＨＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦ、ＦＴ、ＭＴなどのカーボンブラック、これらカーボンブラックをシランカップリング剤などで表面処理したもの、シリカ、活性化炭酸カルシウム、微粉タルク、微粉ケイ酸などが挙げられる。
【０２６１】
無機充填剤としては、具体的に、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレーなどが挙げられる。
本発明に係るゴム組成物は、補強剤および／または無機充填剤を、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常３００重量部以下、好ましくは１０〜３００重量部、さらに好ましくは１０〜２００重量部の量で含有することができる。
【０２６２】
このような量の補強剤を含有するゴム組成物からは、引張強度、引裂強度、耐摩耗性などの機械的性質が向上された加硫ゴムが得られる。
また無機充填剤を上記のような量で配合すると、加硫ゴムの他の物性を損なうことなく硬度を高くすることができ、またコストを引き下げることができる。
【０２６３】
軟化剤
軟化剤としては、従来ゴムに配合されている軟化剤が広く用られ、具体的に、
プロセスオイル、潤滑油、パラフィン、流動パラフィン、石油アスファルト、ワセリンなどの石油系軟化剤、
コールタール、コールタールピッチなどのコールタール系軟化剤、
ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、ヤシ油などの脂肪油系軟化剤、
トール油、サブ、蜜ロウ、カルナウバロウ、ラノリンなどのロウ類、
リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛などの脂肪酸および脂肪酸塩、
石油樹脂、アタクチックポリプロピレン、クマロンインデン樹脂などの合成高分子物質などが用いられる。
【０２６４】
これらのうちでも石油系軟化剤が好ましく、特にプロセスオイルが好ましい。
本発明に係るゴム組成物は、上記のような軟化剤を、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して通常２００重量部以下、好ましくは１０〜２００重量部、さらに好ましくは１０〜１５０重量部、特に好ましくは１０〜１００重量部の量で含有することができる。
【０２６５】
酸化防止剤
本発明に係るゴム組成物は、酸化防止剤を含有していると材料寿命を長くすることができて好ましい。この酸化防止剤としては、具体的に、
フェニルナフチルアミン、４，４’−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルア ミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンなどの芳香族第二アミン系安 定剤、
２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンなどのフェノール系安定剤、
ビス［２−メチル−４−（３−ｎ−アルキルチオプロピオニルオキシ）−５−ｔ−ブチルフェニル］スルフィドなどのチオエーテル系安定剤、
２−メルカプトベンゾイミダゾールなどのベンゾイミダゾール系安定剤、
ジブチルジチオカルバミン酸ニッケルなどのジチオカルバミン酸塩系安定剤、
２，２，４−トリメチル−１，２− ジヒドロキノリンの重合物などのキノリン系安定剤などが挙げられる。これらは２種以上併用することもできる。
【０２６６】
このような酸化防止剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、５重量部以下好ましくは３重量部以下の量で適宜用いることができる。
加工助剤
加工助剤としては、一般的に加工助剤としてゴムに配合されるものを広く使用することができる。具体的には、リシノール酸、ステアリン酸、パルチミン酸、ラウリン酸などの酸、これら高級脂肪酸の塩たとえばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムまたはエステル類などが挙げられる。
【０２６７】
加工助剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、１０重量部以下好ましくは５重量部以下の量で適宜用いることができる。
加硫剤
また本発明に係るゴム組成物を加熱により加硫する場合には、ゴム組成物中に通常加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤などの加硫系を構成する化合物を配合する。
【０２６８】
加硫剤としては、イオウ、イオウ系化合物および有機過酸化物などを用いることができる。
イオウの形態は特に限定されず、たとえば粉末イオウ、沈降イオウ、コロイドイオウ、表面処理イオウ、不溶性イオウなどを用いるこができる。
【０２６９】
イオウ系化合物としては、具体的には、塩化イオウ、二塩化イオウ、高分子多硫化物、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジメチルジチオカルバミン酸セレンなどが挙げられる。
【０２７０】
また有機過酸化物としては、具体的には、
ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−アミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシン）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ− イソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイドなどのアルキルパーオキサイド類、
ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシマレイン酸、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシフタレートなどのパーオキシエステル類、
ジシクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサイド類が挙げられる。これらは２種以上組合わせて用いてもよい。
【０２７１】
これらのうちでは、１分半減期温度が１３０℃〜２００℃である有機過酸化物が好ましく、具体的にジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、 ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−アミルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイドなど が好ましい。
【０２７２】
本発明では、上記のような各種加硫剤のうちでも、イオウまたはイオウ系化合物、特にイオウを用いると優れた特性のゴム組成物を得ることができるため好ましい。
【０２７３】
加硫剤がイオウまたはイオウ系化合物であるときには、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．１〜１０重量部好ましくは０．５〜５重量部の量で用いることができる。
【０２７４】
また加硫剤が有機過酸化物であるときには、不飽和性オレフィン系共重合体１００グラムに対して、０．０００３〜０．０５モル好ましくは０．００１〜０．０３モルの量で用いることができる。
【０２７５】
加硫促進剤
また加硫剤としてイオウまたはイオウ化合物を用いる場合には、加硫促進剤を併用することが好ましい。
【０２７６】
加硫促進剤としては、具体的に、
Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−オキ シジエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミドなどのスルフェンアミド系化合物、
２−メルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）、２−（２，４−ジニトロフェニル）メルカプトベンゾチアゾール、２−（２，６−ジエチル−４−モルホリノチオ）ベンゾチアゾ ール、ジベンゾチアジルジスルフィドなどのチアゾール系化合物、
ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジン、ジオルソニトリルグアニジン、オルソニトリルバイグアナイド、ジフェニルグアニジンフタレートなどのグアニジン化合物、
アセトアルデヒド−アニリン反応物、ブチルアルデヒド−アニリン縮合物、ヘキサメチレンテトラミン、アセトアルデヒドアンモニアなどのアルデヒドアミンまたはアルデヒド−アンモニア系化合物、
２−メルカプトイミダゾリンなどのイミダゾリン系化合物、
チオカルバニリド、ジエチルチオユリア、ジブチルチオユリア、トリメチルチオユリア、ジオルソトリルチオユリアなどのチオユリア系化合物、
テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド（ＤＰＴＴ）などのチウラム系化合物、
ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ− ブチルジチオカルバミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ブチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチルジチオカルバミン酸セレン、ジメチルジチオカルバミン酸テルルなどのジチオ酸塩系化合物、
ジブチルキサントゲン酸亜鉛などのザンテート系化合物、
亜鉛華などが挙げられる。
【０２７７】
上記のような加硫促進剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．１〜２０重量部好ましくは０．２〜１０重量部の量で用いることが望ましい。
【０２７８】
加硫助剤
また加硫剤として有機過酸化物を用いる場合には、加硫助剤を有機過酸化物１モルに対して０．５〜２モル好ましくはほぼ等モルの量で併用することが好ましい。
【０２７９】
加硫助剤としては、具体的には、イオウ、
ｐ−キノンジオキシムなどのキノンジオキシム系化合物、および
特に多官能性モノマー、たとえばトリメチロールプロパントリアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレートなどの（メタ）アクリレート系化合物、
ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレートなどのアリル系化合物、
ｍ−フェニレンビスマレイミドなどのマレイミド系化合物、
ジビニルベンゼンなどが挙げられる。
【０２８０】
発泡剤
本発明に係るゴム組成物は、発泡剤、発泡助剤などの発泡系を構成する化合物を含有する場合には、発泡成形することができる。
【０２８１】
発泡剤としては、一般的にゴムを発泡成形する際に用いられる発泡剤を広く使用することができ、具体的には、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウムなどの無機発泡剤、Ｎ，Ｎ’− ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレン テトラミンなどのニトロソ化合物、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾシクロヘキシルニトリル、アゾジアミノベンゼン、バリウムアゾジカルボキシレートなどのアゾ化合物、ベンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド） 、ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジドなどのスルホニルヒドラジド化合物、カルシウムアジド、４，４−ジフェニルジスルホニルアジド、ｐ−トルエンスルホルニルアジドなどのアジド化合物が挙げられる。
【０２８２】
これらのうちでは、ニトロソ化合物、アゾ化合物、アジド化合物が好ましい。
発泡剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して、０．５〜３ ０重量部好ましくは１〜２０重量部の量で用いることができる。このような量で発泡剤を含有するゴム組成物からは、見かけ比重０．０３〜０．８ｇ／ｃｍ３ の発泡体を製造することができる。
【０２８３】
また発泡剤とともに発泡助剤を用いることもでき、発泡助剤を併用すると、発泡剤の分解温度の低下、分解促進、気泡の均一化などの効果がある。このような発泡助剤としては、サリチル酸、フタル酸、ステアリン酸、しゅう酸などの有機酸、尿素またはその誘導体などが挙げられる。
【０２８４】
発泡助剤は、不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して０．０１〜 １０重量部好ましくは０．１〜５重量部の量で用いることができる。
他のゴム
本発明に係るゴム組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、公知の他のゴムを含んでいてもよい。
【０２８５】
このような他のゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）などのイソプレン系ゴム、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン− ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル− ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）などの共役ジエン系ゴムを挙げることができる。
【０２８６】
さらに従来公知のエチレン・α−オレフィン系共重合ゴムを用いることもでき、たとえばエチレン・プロピレンランダム共重合体（ＥＰＲ）、エチレン・α− オレフィン・ポリエン共重合体、例えばＥＰＤＭなどを用いることができる。
【０２８７】
本発明に係る加硫可能なゴム組成物は、不飽和性オレフィン系共重合体および上記のような他の成分から、一般的なゴム配合物の調製方法によって調製することができる。たとえばバンバリーミキサー、ニーダー、インターミックスのようなインターナルミキサー類を用いて、不飽和性オレフィン系共重合体および他の成分を、８０〜１７０℃の温度で３〜１０分間混練した後、必要に応じて加硫剤、加硫促進剤または加硫助剤などを加えて、オープンロールなどのロ−ル類あるいはニーダーを用いて、ロール温度４０〜８０℃で５〜３０分間混練した後、分出しすることにより調製することができる。このようにして通常リボン状またはシート状のゴム組成物（配合ゴム）が得られる。上記のインターナルミキサー類での混練温度が低い場合には、加硫剤、加硫促進剤、発泡剤などを同時に混練することもできる。
【０２８８】
［加硫ゴム］
本発明に係るゴム組成物の加硫物（加硫ゴム）は、上記のような未加硫のゴム組成物を、通常、押出成形機、カレンダーロール、プレス、インジェクション成形機、トランスファー成形機など種々の成形法よって所望形状に予備成形し、成形と同時にまたは成形物を加硫槽内に導入して加熱するか、あるいは電子線を照射することにより加硫して得ることができる。
【０２８９】
上記ゴム組成物を加熱により加硫する場合には、熱空気、ガラスビーズ流動床、ＵＨＦ（極超短波電磁波）、スチーム、ＬＣＭ（熱溶融塩槽）などの加熱形態の加熱槽を用いて、１５０〜２７０℃の温度で１〜３０分間加熱することが好ましい。
【０２９０】
また加硫剤を使用せずに電子線照射により加硫する場合は、予備成形されたゴム組成物に、０．１〜１０ＭｅＶ、好ましくは０．３〜２ＭｅＶのエネルギーを有する電子線を、吸収線量が０．５〜３５Ｍｒａｄ、好ましくは０．５〜１０Ｍｒａｄになるように照射すればよい。
【０２９１】
成形・加硫に際しては、金型を用いてもよく、また金型を用いないでもよい。
金型を用いない場合には、ゴム組成物は通常連続的に成形・加硫される。
上記のように成形・加硫された加硫ゴムは、ウェザーストリップ、ドアーグラスランチャンネル、窓枠、ラジエータホース、ブレーキ部品、ワイパーブレードなどの自動車工業部品、ゴムロール、ベルト、パッキン、ホースなどの工業用ゴム製品、アノ−ドキャップ、グロメットなどの電気絶縁材、建築用ガスケット、土木用シートなどの土木建材用品、ゴム引布などの用途に用いることができる。
【０２９２】
また発泡剤を含有するゴム配合物を加熱発泡させて得られる加硫発泡体は、断熱材、クッション材、シーリング材などの用途に用いることができる。
【０２９３】
【発明の効果】
本発明によれば、耐動的疲労性（耐屈曲疲労性）、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性に優れるとともに、加工性、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の芳香環含有ポリマーとの相溶性および共加硫性にも優れ、各種ゴム製品、樹脂改質剤などの用途に利用できる不飽和性オレフィン系共重合体が得られる。
【０２９４】
【実施例】
以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何等限定されるものではない。
【０２９５】
（１） なお、以下のポリマー製造の実施例では、例えば、ＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝として、下記モノマー合成の実施例で得られるＥＭＨＮ（真のＥＭＨＮ）の他に、少量の副生成物（５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン）を含有する「ＥＭＨＮ含有物」を用いており、特にその趣旨に反しない限り、単に、ＥＭＨＮなどというときは、真のＥＭＨＮと副生生物との混合物（ＥＭＨＮ含有物）を意味し、またエチレン・ノルボルネン・ＥＭＨＮ共重合体などと言うときは、このＥＭＨＮ単位には、真のＥＭＨＮ単位と副生成物由来の単位とが含まれているもの（ＥＭＨＮ含有単位）を意味する場合がある。
（２） 主成分のＥＭＨＮ［Ｉ］由来の構成単位［ＩＩ］と、副生成物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］の割合は、以下の方法で求めた。
装置及び測定条件
［装置］ＮＭＲ：日本電子（株）製，ＧＳＨ−２７０型，ＦＴ−ＮＭＲ
［主な装置条件］
１Ｈ測定
観測範囲：５４００Ｈｚ（２０ｐｐｍ）
パルス幅：７．３μｓｅｃ（４５゜）
溶媒：ヘキサクロロブタジエン
ロック溶剤：重水素化ベンゼン
測定モード：プロトンノンデカップリング
測定温度：１２０℃
濃度：５０ｍｇ／０．４ｃｃ
積算回数：１０００〜３０００回
［計算方法］
５．０７〜５．１７ｐｐｍ領域の面積をＳ１とする。
【０２９６】
５．１７〜５．３５ｐｐｍ領域の面積をＳ２とする。
主成分の化合物［Ｉ］由来の構成単位［ＩＩ］と、副生成物［Ｉ−ａ］由来の構成単位［ＩＩ−ａ］の割合（ｍｏｌ％）は次式より求まる。
【０２９７】
［ＩＩ］：［Ｓ２×２／（Ｓ１＋Ｓ２）］×１００
［ＩＩ−ａ］：［（Ｓ１−Ｓ２）／（Ｓ１＋Ｓ２）］×１００
［Ｉ］：
【０２９８】
【化４０】
［Ｉ−ａ］：
【０３００】
【化４１】
【参考例１】
［触媒の調製］
アルゴン雰囲気下、スターラー攪拌子を入れた５０ｍｌフラスコ中に、無水塩化コバルト（ＩＩ）４３ｍｇ（０．３３ミリモル）、１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン２６３ｍｇ（０．６６ミリモル）および無水デカン２３ｍｌを仕込み、２５℃で２時間攪拌した。次いでこの温度（２５℃）において、濃度１モル／リットルのトリエチルアルミニウム／トルエン溶液１７ｍｌ（トリエチルアルミニウム１７ミリモル）を加えて２時間攪拌することにより触媒を調製した。
【０３０２】
［ ４− エチリデン −８− メチル −１，７− ノナジエン（ＥＭＮ）の合成］
下記式：
【０３０３】
【化４２】
で表わされるＥＭＮを、以下のようにして合成した。
３００ｍｌ容量のステンレス（ＳＵＳ３１６）製オートクレーブ中に、アルゴン雰囲気下、７−メチル−３−メチレン−１，６− オクタジエン（β−ミルセン）１００ｇ（７３４ミリモル）と、上記のようにして調製された触媒を全量加えて密閉した。
【０３０５】
次いでオートクレーブにエチレンボンベを接続（直結）して、オートクレーブ内の圧力が３５ｋｇ／ｃｍ２になるまでエチレンを導入した。
次いで９５℃に加熱して反応を行った。この間、消費されたエチレンを間欠的に５回補充（追加）して、合計で１５時間反応を行った。
【０３０６】
反応終了後にオートクレーブ内を冷却した後、該オートクレーブを開放し、得られた反応混合物を水１００ｍｌ中に注いで有機層と水層とに分離した。
そこで、この分離された有機層を分液し、エバポレータにて低沸点物を除去した後、２０段の精密減圧蒸留を行って、目的物であるＥＭＮが８３ｇ得られた（収率６９％、β−ミルセン転化率９０％）。
【０３０７】
また反応副生物として、５，９−ジメチル−１，４，８− デカトリエンが１６ｇ生成した（収率１３％）。
上記で得られた４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）の分析結果を以下に示す。
【０３０８】
（１） 沸 点：１０３〜１０５℃／３０ｍｍＨｇ
（２） ＧＣ−ＭＳ（ガスクロマトグラフィ−質量分析）：
ｍ／ｚ １６４（Ｍ＋分子イオンピーク）、
１４９、１２３、９５、６９、４１、２７
［ガスクロマトグラフィ測定条件：
カラム：Ｊ＆Ｗ サイエンティフィック社
キャピラリカラムＤＢ−１７０１ （０．２５ｍｍ×３０ｍ）
気化温度 ：２５０℃
カラム温度：６０℃で５分間保持後、２００℃まで１０℃／分で昇温］
（３） 赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）
吸収ピーク：３０８０、２９７５、２９２５、２８５０、１６７０、１６４０、１４４０、１３８０、１２３５、１１１０、９９５、９１０、８３０。
【０３０９】
（４） １Ｈ−ＮＭＲスペクトル（溶媒：ＣＤＣｌ３ ）
吸収ピークを下記に示す。
【０３１０】
【表１】
【参考例２】
｛５ − （２ − エチリデン − ６ − メチル − ５ − ヘプテニル） − ２ − ノルボルネン［：ＥＭＨＮ、先に例示した鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物（１１）の合成］｝
参考例１で得られた４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン（ＥＭＮ）２４０．７ｇ（１．１５６モル）を１リットル容量のステンレス製オートクレーブに入れ、２ｋｇ／ｃｍ２の窒素加圧下、１９０℃の温度にて加熱攪拌しながら、シクロペンタジエン１５３．０ｇ（２．３１４モル）を５時間かけて加えた。
【０３１２】
この後、さらに、１９０℃の温度にて１時間加熱攪拌し、その後、室温まで冷却し、オートクレーブを開放した。
このようにして得られた反応混合物を減圧留去して、低沸点留分を除去した後、残留物について、４０段の精密減圧蒸留を行って、目的とするＥＭＨＮ｛：５−（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン｝５３．８ｇを得た。収率は、４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン基準で２０．２％であった。
【０３１３】
また、副生成物である［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネンは、１０．１ｇ得られた。よって、ＥＭＨＮと副生生物との比率は、５．３３／１であった。
【０３１４】
ＥＭＨＮの物理化学的データを以下に示す。
（１）沸点：１３８℃／３ｍｍＨｇ
（２）ガスクロマトグラフィー−質量分析：
ｍ／ｚ ２３０（Ｍ＋）、２１５、１８７、１２３、９１、６９
ガスクロマトグラフィー測定条件：
カラム：Ｊ＆Ｗ サイエンティフィック社，キャピラリカラムＤＢ−１７０１（０．２５ｍｍ×３０ｍ）
気化温度：２５０℃
カラム温度：４０℃で５分間保持後、２００℃まで５℃／分で昇温
（３）赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）
３０５０、２９６０、２９２５、２８５０、１６６０、１６３０、１５７０、１４４０、１３７５、１３４５、１３３０、１２５０、１２２０、１１００、９８０、９２５、９００、８２０、７８０、７１５。
（４）プロトンＮＭＲスペクトル（ＣＤＣｌ３溶媒）
吸収ピークを下記に示す。
【０３１５】
【表２】
【参考例３】
ジシクロペンタジエン１５３．０ｇ（１．１５７モル）と４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン２４０．７ｇ（１．１５６モル）を１リットル容量のステンレス製オートクレーブに入れ、２ｋｇ／ｃｍ２の窒素加圧下に温度１９０℃で６時間加熱撹拌して反応を行なった。
【０３１７】
反応終了後、室温まで冷却してオートクレーブを開放した。このようにして得られた反応混合物を減圧留去して、低沸点留分を除去した後、残留物について、４０段の精密減圧蒸留を行なって、目的とするＥＭＨＮ４８．７ｇを得た。収率は４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン基準で１８．３％であった。
【０３１８】
また、副生成物である、５−［３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネンを９．７ｇ得た。
よって、ＥＭＨＮと副生物との比率は５．０２／１であった。
＜参考＞
［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル］−２−ノルボルネン：
（１）プロトンＮＭＲスペクトル（ＣＤＣｌ３溶媒）：
０．５５（１Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
１．０〜２．３（８Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
１．６０（６Ｈ，ｓｉｎｇｌｅｔ）
１．６８（３Ｈ，ｓｉｎｇｌｅｔ）
２．７（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
５．１（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
５．９〜６．２（２Ｈ，ｍｕｌｔｉｐｌｅｔ）
（２）赤外線吸収スペクトル（ニート、ｃｍ−１）：
３０５０、２９６０、２９２５、２８６０、１６７０、１６４０、１４５０、１３８０、１３４０、１２５０、１１０５、９００、８３０、７２０。
【０３１９】
【実施例１】
＜触媒溶液の調製＞
充分に窒素置換されたガラス製フラスコに［ジメチル（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）シラン］チタンジクロリドを４０．５ｍｇ加え、次いで、メチルアルミノキサンのトルエン溶液（Ｗｉｔｃｏ社製メチルアルミノキサンを乾固し、トルエンに再溶解したもの。Ａｌ：１．１モル／リットル）５５ｍｌを添加することにより触媒溶液を得た。
＜重合＞
充分に窒素置換された内容積１リットルのガラス製オートクレーブにトルエン：４００ｍｌ、スチレン：１００ｍｌおよび参考例２で得られた５（２−エチリデン−６−メチル−５−ヘプテニル）−２−ノルボルネン（ＥＭＨＮ）含有物２ｍｌを装入し、系内の温度を４０℃に昇温した。引き続き、エチレンを１００リットル／時で流通させながら、上記で調製した触媒溶液３５ｍｌ（Ｔｉとして０．０７ミリモル）を添加することにより重合を開始した。
【０３２０】
その後、エチレンのみを連続的に供給することにより常圧下、４０℃で１時間重合を行った。少量のエタノールを系内に添加することにより、重合を停止した後、未反応のエチレンをパージした。得られたポリマー溶液を大過剰の塩酸／メタノール混合溶液中に投入することにより、ポリマーを析出させた。
【０３２１】
ポリマーを濾過により回収し、安定剤［Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー製）１０ｍｇおよびＭａｒｋ３２９Ｋ（旭電化製）１０ｍｇ］を混合した後、１３０℃で減圧下に一晩乾燥した。
【０３２２】
その結果、極限粘度［η］が１．０ｄｌ／ｇであり、エチレン単位が６６．８モル％であり、スチレン単位が３１．８モル％であり、ＥＭＨＮ含有物単位が１．４モル％であるエチレン・スチレン・ＥＭＨＮ含有物共重合体を８．１ｇ得た。また、このＥＭＨＮ含有物構成単位１．４モル％は、０．９８モル％のＥＭＨＮ構成単位と、０．４２モル％の副生物｛［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネン｝構成単位とから成っていた。
【０３２３】
【実施例２】
実施例１において、トルエンの使用量を４８０ｍｌに代え、スチレンの使用量２０ｍｌに代えた以外は、実施例１と同様にして共重合反応を行った。
【０３２４】
その結果、極限粘度［η］が１．５ｄｌ／ｇであり、エチレン単位が９２．３モル％であり、スチレン単位が６．４モル％であり、ＥＭＨＮ含有物単位が１．３モル％であるエチレン・スチレン・ＥＭＨＮ含有物共重合体を１２．２ｇ得た。
【０３２５】
また、このＥＭＨＮ含有物構成単位１．３モル％は、０．９３モル％のＥＭＨＮ構成単位と、０．３７モル％の副生物｛［５−（３，７−ジメチル−２，６−オクタジエニル）］−２−ノルボルネン｝構成単位とから成っていた。
Claims (5)
- ［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とのランダム共重合体であり、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）下記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位が０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることを特徴とする不飽和性オレフィン系共重合体；
式（ｉｉ−ａ）：
- （ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、
遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて、
請求項１に記載の不飽和性オレフィン系共重合体を得ることを特徴とする不飽和性オレフィン系共重合体の製造方法。 - ［Ａ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）下記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に比して少量の下記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物と、のランダム共重合体であり、
［Ｂ］（ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンから誘導される構成単位が３０〜９９．８モル％であり、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーから誘導される構成単位が０．１〜６０モル％であり、
（ｉｉｉ）上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位と、該鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物［Ｉ］に比して少量の下記式［Ｉ−ａ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物から誘導される構成単位とが、合計で、０．１〜１０モル％であり、
［Ｃ］１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄｌ／ｇであることを特徴とする不飽和性オレフィン系共重合体；
- （ｉ） 炭素数２〜２０のα−オレフィンと、
（ｉｉ）上記式（ｉｉ−ａ）で表される少なくとも１種の芳香環含有ビニルモノマーと、
（ｉｉｉ） 上記式［Ｉ］で表される少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物、および上記式［Ｉ−ａ］で表わされる少なくとも１種の鎖状ポリエン基含有ノルボルネン化合物とを、
遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから形成される触媒の存在下に共重合させて、
請求項３に記載の不飽和性オレフィン系共重合体を得ることを特徴とする不飽和性オレフィン系共重合体の製造方法。 - 請求項１または３に記載の不飽和性オレフィン系共重合体と、
下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の内の少なくとも１種以上の成分と、
が含まれていることを特徴とするゴム組成物：
（ａ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して３００重量部以下の 量の補強剤、
（ｂ）該不飽和性オレフィン系共重合体１００重量部に対して２００重量部以下の 量の軟化剤、
（ｃ）加硫剤。
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