JP3568059B2 - ニップローラの交換装置 - Google Patents
ニップローラの交換装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3568059B2 JP3568059B2 JP08131795A JP8131795A JP3568059B2 JP 3568059 B2 JP3568059 B2 JP 3568059B2 JP 08131795 A JP08131795 A JP 08131795A JP 8131795 A JP8131795 A JP 8131795A JP 3568059 B2 JP3568059 B2 JP 3568059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nip roller
- roller
- turret
- nip
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はニップローラの交換装置に係り、特にラミネータラインのラミネートコート部におけるニップローラの交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
押し出しによるコーティングの分野では迅速に交換可能な冷却ロールを含むフィルム押出し装置が知られている（特開平３−１４３６１５号公報）。
ウエブの表面に樹脂性の薄膜を形成するラミネータラインのラミネートコート部では、ニップローラはアームに固定されて用いられていた。このニップローラは所定時間使用すると、その表面が劣化等してくるため、新たなニップローラと交換する必要が生じてくる。このアームに固定されたニップローラを新たなニップローラに交換する場合、ラミネータラインを停止し、アームからニップローラを取り外す。そして、その取り外したニップローラを運搬台車等で装置外へ運搬し、そこで、新たなニップローラと交換する。そして、その交換した新たなニップローラを再び運搬台車等でアームの近傍まで運搬し、前記アームに取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来方式によるニップローラの交換作業は、作業工程が多く、しかもその交換作業を作業者が手作業で行うため多大な時間を要し、ラミネータラインの稼働効率が大幅に低下するという欠点がある。
本発明はこのような事情を鑑みてなされたもので、ニップローラの交換が簡単なニップローラの交換装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、回転ローラと対向する位置に配置されて、該回転ローラとでウエブを挟圧すると共に、該回転ローラとの間に供給された溶融樹脂で前記ウエブ表面に樹脂性の薄膜を形成するニップローラの交換装置において、前記ニップローラを凹部に嵌入し、該凹部の開口部に突出させた出没自在なロックピンで係止して、前記ニップローラを着脱自在に支持する軸受部を両端に備えた２軸ターレットと、前記ニップローラが前記ウエブを挟圧する位置と交換位置とに前記２軸ターレットをガイドするガイドレールと、前記ニップローラを載置する昇降可能な支持台を備え、所定位置に位置させて前記支持台を上昇させると、前記支持台に載置された新たなニップローラが前記交換位置に位置した２軸ターレットの他方側の軸受部に嵌入されるとともに、該軸受部から取り外されたニップローラが前記支持台に載置される運搬台車と、
を備えたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、ニップローラは２軸ターレットの両端部に着脱自在に支持される。そして、その２軸ターレットを回動操作することにより、一端部に支持されたニップローラを運転位置に位置させ、他端部に支持されたニップローラを交換位置に位置させる。また、運転位置に位置しているニップローラを交換する場合は、２軸ターレットの一端部にその新たなニップローラを取付ける。そして、２軸ターレットを回動操作し、その新たなニップローラを取り付けた２軸ターレットの一方端を運転位置に位置させ、運転位置に位置されていたニップローラを交換位置に位置させる。２軸ターレットの他端部に支持された古いニップローラを取り外し、交換を終了する。
【０００６】
以下添付図面に従って本発明に係るニップローラの交換装置の好ましい実施態様について詳説する。
図１には本発明に係るニップローラの交換装置の側面図が示され、図２にはその正面図が示されている。
図１及び図２に示されるように、ウエブ１０は、ガイドローラ１１、１２、１３、回転ローラ１６及びガイドローラ１７を介して図１上で右から左方向に搬送される。ガイドローラ１１、１２、１３はニップローラ交換装置２０の本体フレーム２１に支持され、回転ローラ１６及びガイドローラ１７は図示しない固定フレームに支持される。前記ガイドローラ１１、１２、１３で搬送されるウエブ１０は回転ローラ１６とその回転ローラ１６と対向する位置に配置されるニップローラ１８とで挟圧され、その挟圧部に溶融樹脂１９を供給しながら前記回転ローラ１６と前記ニップローラ１８でウエブ１０を挟圧することにより、ウエブ１０の表面に樹脂性の薄膜を形成する。
【０００７】
前記ニップローラ１８は、ニップローラ交換装置２０の２軸ターレット２４に支持される。この２軸ターレット２４は、回転軸２６と支持プレート２８、２８とから構成され、前記ニップローラ１８は支持プレート２８、２８の両端部に形成された軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂに回動自在且つ着脱自在に支持される。
【０００８】
前記軸受部３０Ａ、３０Ａは、図３及び図４に示されるように、前記支持プレート２８、２８の端部を半円形状に切り欠いて形成される。このニップローラ１８はその両端部に形成されているニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを介して軸受部３０Ａ、３０Ａに装着される。また、この軸受部３０Ａの上方には、ロック装置３２Ａが設けられ、ロック装置３２Ａのロックピン３４Ａはエアシリンダ３１Ａのピストン３３Ａの下面に固着されている。前記ピストン３３Ａは圧縮バネ３５Ａの付勢力により、前記ロックピン３４Ａを軸受部３０Ａの開口部に突出させる。また、前記エアシリンダ３１の下部には、図示しない圧力流体供給器の供給配管３７Ａが連通されており、この圧力流体供給器から前記ピストン３３Ａの下側空間に圧力流体を供給することにより、前記ピストン３３Ａを前記圧縮バネ３５Ａの付勢力に抗して上昇させて、ロックピン３４Ａを軸受部３０Ａの開口部から退避させる。前記軸受部３０Ａの開口部に突出したロックピン３４Ａは、軸受部３０Ａに嵌入されているニップローラメタル１８Ａを係止し、ニップローラ１８の抜け止めを行う。
【０００９】
前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂも前記支持プレート２８、２８の他方端に同様に形成され、その上方に軸受部３０Ｂ、３０Ｂの開口部にロックピン３４Ｂ、３４Ｂを突出させる同様なロック装置３２Ｂ、３２Ｂが設けられている。
前記２軸ターレット２４は、その回転軸２６を中心に回動自在に支持されている。このターレット２４は、本体フレーム２１に配設されたガイドレール３８、３８にスライド移動自在に支持され、ガイドレール３８、３８上をスライド移動することにより、前記回転ローラ１６に対して進退移動を行う。
【００１０】
前記２軸ターレット２４は、前記ニップローラ交換装置２０に設けられた油圧シリンダ４２、４２によって駆動される。この油圧シリンダ４２、４２は、そのシリンダロッド４２Ａ、４２Ａの先端部が軸受箱３９に連結されている。前記２軸ターレット２４はシリンダロッド４２Ａ、４２Ａを伸縮させることにより、スライド移動される。
【００１１】
また、前記２軸ターレット２４は、２軸ターレット２４の下方に設置された駆動モータ４６により駆動される。即ち、この駆動モータ４６の出力軸は、回転軸５２、５２に連結され、この回転軸５２、５２の両端にはスプロケット５４、５４が固着されている。スプロケット５４、５４と前記２軸ターレット２４の回転軸２６に固着されたスプロケット５６、５６にチェーン５８、５８を巻きかけることにより、駆動モータ４６からの回転力は回転軸２６に伝達される。
【００１２】
また、新旧のニップローラ１８の搬送は、運搬台車６０により行われる。この運搬台車６０は、図５及び図６に示されるように、自走可能な台車６４と、昇降装置６６及び支持台６８から構成される。前記昇降装置６６は、パンタグラフ式のリンク機構を図示しない油圧シリンダで駆動することにより、その上端部に支持された支持台６８を昇降移動させる。
【００１３】
前記の如く構成された本発明に係るニップローラの交換装置の作用は次の通りである。
先ず、ラミネーターラインのライン稼働時について説明する。２軸ターレット２４は、その軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂが前記ガイドレール３８、３８に対して平行になるような状態で固定されると共に、一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａでニップローラ１８が支持される。この状態で油圧シリンダ４２、４２が押し操作されると、前記２軸ターレット２４の一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａに支持されたニップローラ１８は、ガイドレール３８、３８に沿って移動され、前記回転ローラ１６とでウエブ１０を挟圧する。この状態でその挟圧部に溶融樹脂２０を供給しながらラミネート作業が行われる。
【００１４】
次に、前記２軸ターレット２４に支持されたニップローラ１８を交換する方法について説明する。先ず、運搬台車６０を本体フレーム２１外に移動させ、その支持台６８上に交換用の新たなニップローラ１８を載置する。そして、再び、運搬台車６０を前記本体フレーム２１内の所定の位置Ｐに移動させ、その位置で待機させておく。
【００１５】
次に、ラミネータラインを一時停止し、図１の２点破線で示した位置にある２軸ターレット２４を、油圧シリンダ４２を引き操作することにより、実線で示した交換位置に移動させる。２軸ターレット２４が交換位置にスライド移動後、２軸ターレット２４の駆動モータ５８を駆動し、２軸ターレット２４を所定角度旋回させて、図６に示す受取位置に前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂを位置させる。
【００１６】
次に、本体フレーム２１内に待機する新たなニップローラ１８を、前記運搬台車６０の昇降装置６６を駆動することにより上昇させ、そのニップローラ１８の両端部に形成されているニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂに嵌入させる。そして、ロック装置３２Ｂ、３２Ｂを駆動し、ロックピン３４Ｂ、３４Ｂを前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂの開口部に突出させることにより、ニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを係止し、ニップローラ１８を軸受部３０Ｂ、３０Ｂに支持させる。
【００１７】
次に、上昇位置の支持台６８を、再び昇降装置６６を駆動することにより下降させる。そして、２軸ターレット２４の駆動モータ４６を駆動し、２軸ターレット２４を１８０°旋回させる。これにより、２軸ターレット２４の一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａに支持されていたニップローラ１８が、図６に示す受取位置に位置する。この状態で、再び運搬台車６０の昇降装置６６を駆動して支持台６８を上昇させ、支持台６８をニップローラ１８の受取位置に位置させる。そして、ロック装置３２Ａ、３２Ａのロックピン３４Ａ、３４Ａを軸受部３０Ａ、３０Ａの開口部から退避させ、ニップローラ１８を軸受部３０Ａ、３０Ａから取り外す。軸受部３０Ａ、３０Ａから取り外されたニップローラ１８は、受取位置に待機している支持台６８上に載置される。
【００１８】
次に、交換したニップローラ１８を載置した支持台６８を、再び昇降装置６６を駆動することにより下降させる。そして、２軸ターレット２４の駆動モータ４６を駆動し、図１に実線で示されるように、軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂが前記ガイドレール３８、３８に対して平行になるように２軸ターレット２４を所定角度旋回させて固定する。この状態で油圧シリンダ４２、４２を駆動し、２軸ターレット２４をガイドレール３８、３８に沿って移動させる。そして、再びラミネートラインを稼働することにより、通常運転が行われる。
【００１９】
一方、交換した古いニップローラ１８を載置した運搬台車６０は、本体フレーム２１外に移動させる。
【００２０】
【実施例】
本発明がニップローラの交換装置を用いてニップローラを交換した場合と、従来の支持方式で支持されたニップローラを交換する場合を比較すると交換時間は表１のようになる。
表１からも分かるように、本発明のニップローラ交換装置によれば、従来方式に比べ、大幅にその作業時間及びその作業工程を削減することができる。
【００２１】
このように、本実施例のニップローラの交換装置によれば、ニップローラ交換装置２０に２軸ターレット２４及び運搬台車６０を設置することにより、取り外したニップローラ１８を本体フレーム２１外に運搬し、次いで交換用の新たなニップローラ１８を運搬する時間を大幅に短縮することができる。
また、ニップローラ１８は２軸ターレット２４にロックピン３４Ａ、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｂで係止させることにより支持されるので、通常のボルト止め方式に比べ容易に２軸ターレット２４に支持させることができる。
【００２２】
また、交換作業が機械化されているので、省人化を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ニップローラは２軸ターレットに支持され、その２軸ターレットの近傍にはニップローラの交換、排出を行う交換・排出装置が配置されているため、取り外したニップローラを交換装置本体外に運搬し、次いで交換用の新たなニップローラを運搬する時間を大幅に短縮することができる。また、交換作業を機械化することができるため、省人化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るニップローラの交換装置の側面図
【図２】本発明に係るニップローラの交換装置の正面図
【図３】２軸ターレットの軸受部の拡大図（側面図）
【図４】２軸ターレットの軸受部の拡大図（正面図）
【図５】運搬台車の拡大図（側面図）
【図６】運搬台車の拡大図（正面図）
【符号の説明】
１０…ウエブ
１６…回転ローラ
１８…ニップローラ
２０…交換装置
２１…本体フレーム
２４…２軸ターレット
３０Ａ、３０Ｂ…軸受部
３４Ａ、３４Ｂ…ロックピン
６０…運搬台車
【産業上の利用分野】
本発明はニップローラの交換装置に係り、特にラミネータラインのラミネートコート部におけるニップローラの交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
押し出しによるコーティングの分野では迅速に交換可能な冷却ロールを含むフィルム押出し装置が知られている（特開平３−１４３６１５号公報）。
ウエブの表面に樹脂性の薄膜を形成するラミネータラインのラミネートコート部では、ニップローラはアームに固定されて用いられていた。このニップローラは所定時間使用すると、その表面が劣化等してくるため、新たなニップローラと交換する必要が生じてくる。このアームに固定されたニップローラを新たなニップローラに交換する場合、ラミネータラインを停止し、アームからニップローラを取り外す。そして、その取り外したニップローラを運搬台車等で装置外へ運搬し、そこで、新たなニップローラと交換する。そして、その交換した新たなニップローラを再び運搬台車等でアームの近傍まで運搬し、前記アームに取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来方式によるニップローラの交換作業は、作業工程が多く、しかもその交換作業を作業者が手作業で行うため多大な時間を要し、ラミネータラインの稼働効率が大幅に低下するという欠点がある。
本発明はこのような事情を鑑みてなされたもので、ニップローラの交換が簡単なニップローラの交換装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、回転ローラと対向する位置に配置されて、該回転ローラとでウエブを挟圧すると共に、該回転ローラとの間に供給された溶融樹脂で前記ウエブ表面に樹脂性の薄膜を形成するニップローラの交換装置において、前記ニップローラを凹部に嵌入し、該凹部の開口部に突出させた出没自在なロックピンで係止して、前記ニップローラを着脱自在に支持する軸受部を両端に備えた２軸ターレットと、前記ニップローラが前記ウエブを挟圧する位置と交換位置とに前記２軸ターレットをガイドするガイドレールと、前記ニップローラを載置する昇降可能な支持台を備え、所定位置に位置させて前記支持台を上昇させると、前記支持台に載置された新たなニップローラが前記交換位置に位置した２軸ターレットの他方側の軸受部に嵌入されるとともに、該軸受部から取り外されたニップローラが前記支持台に載置される運搬台車と、
を備えたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、ニップローラは２軸ターレットの両端部に着脱自在に支持される。そして、その２軸ターレットを回動操作することにより、一端部に支持されたニップローラを運転位置に位置させ、他端部に支持されたニップローラを交換位置に位置させる。また、運転位置に位置しているニップローラを交換する場合は、２軸ターレットの一端部にその新たなニップローラを取付ける。そして、２軸ターレットを回動操作し、その新たなニップローラを取り付けた２軸ターレットの一方端を運転位置に位置させ、運転位置に位置されていたニップローラを交換位置に位置させる。２軸ターレットの他端部に支持された古いニップローラを取り外し、交換を終了する。
【０００６】
以下添付図面に従って本発明に係るニップローラの交換装置の好ましい実施態様について詳説する。
図１には本発明に係るニップローラの交換装置の側面図が示され、図２にはその正面図が示されている。
図１及び図２に示されるように、ウエブ１０は、ガイドローラ１１、１２、１３、回転ローラ１６及びガイドローラ１７を介して図１上で右から左方向に搬送される。ガイドローラ１１、１２、１３はニップローラ交換装置２０の本体フレーム２１に支持され、回転ローラ１６及びガイドローラ１７は図示しない固定フレームに支持される。前記ガイドローラ１１、１２、１３で搬送されるウエブ１０は回転ローラ１６とその回転ローラ１６と対向する位置に配置されるニップローラ１８とで挟圧され、その挟圧部に溶融樹脂１９を供給しながら前記回転ローラ１６と前記ニップローラ１８でウエブ１０を挟圧することにより、ウエブ１０の表面に樹脂性の薄膜を形成する。
【０００７】
前記ニップローラ１８は、ニップローラ交換装置２０の２軸ターレット２４に支持される。この２軸ターレット２４は、回転軸２６と支持プレート２８、２８とから構成され、前記ニップローラ１８は支持プレート２８、２８の両端部に形成された軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂに回動自在且つ着脱自在に支持される。
【０００８】
前記軸受部３０Ａ、３０Ａは、図３及び図４に示されるように、前記支持プレート２８、２８の端部を半円形状に切り欠いて形成される。このニップローラ１８はその両端部に形成されているニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを介して軸受部３０Ａ、３０Ａに装着される。また、この軸受部３０Ａの上方には、ロック装置３２Ａが設けられ、ロック装置３２Ａのロックピン３４Ａはエアシリンダ３１Ａのピストン３３Ａの下面に固着されている。前記ピストン３３Ａは圧縮バネ３５Ａの付勢力により、前記ロックピン３４Ａを軸受部３０Ａの開口部に突出させる。また、前記エアシリンダ３１の下部には、図示しない圧力流体供給器の供給配管３７Ａが連通されており、この圧力流体供給器から前記ピストン３３Ａの下側空間に圧力流体を供給することにより、前記ピストン３３Ａを前記圧縮バネ３５Ａの付勢力に抗して上昇させて、ロックピン３４Ａを軸受部３０Ａの開口部から退避させる。前記軸受部３０Ａの開口部に突出したロックピン３４Ａは、軸受部３０Ａに嵌入されているニップローラメタル１８Ａを係止し、ニップローラ１８の抜け止めを行う。
【０００９】
前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂも前記支持プレート２８、２８の他方端に同様に形成され、その上方に軸受部３０Ｂ、３０Ｂの開口部にロックピン３４Ｂ、３４Ｂを突出させる同様なロック装置３２Ｂ、３２Ｂが設けられている。
前記２軸ターレット２４は、その回転軸２６を中心に回動自在に支持されている。このターレット２４は、本体フレーム２１に配設されたガイドレール３８、３８にスライド移動自在に支持され、ガイドレール３８、３８上をスライド移動することにより、前記回転ローラ１６に対して進退移動を行う。
【００１０】
前記２軸ターレット２４は、前記ニップローラ交換装置２０に設けられた油圧シリンダ４２、４２によって駆動される。この油圧シリンダ４２、４２は、そのシリンダロッド４２Ａ、４２Ａの先端部が軸受箱３９に連結されている。前記２軸ターレット２４はシリンダロッド４２Ａ、４２Ａを伸縮させることにより、スライド移動される。
【００１１】
また、前記２軸ターレット２４は、２軸ターレット２４の下方に設置された駆動モータ４６により駆動される。即ち、この駆動モータ４６の出力軸は、回転軸５２、５２に連結され、この回転軸５２、５２の両端にはスプロケット５４、５４が固着されている。スプロケット５４、５４と前記２軸ターレット２４の回転軸２６に固着されたスプロケット５６、５６にチェーン５８、５８を巻きかけることにより、駆動モータ４６からの回転力は回転軸２６に伝達される。
【００１２】
また、新旧のニップローラ１８の搬送は、運搬台車６０により行われる。この運搬台車６０は、図５及び図６に示されるように、自走可能な台車６４と、昇降装置６６及び支持台６８から構成される。前記昇降装置６６は、パンタグラフ式のリンク機構を図示しない油圧シリンダで駆動することにより、その上端部に支持された支持台６８を昇降移動させる。
【００１３】
前記の如く構成された本発明に係るニップローラの交換装置の作用は次の通りである。
先ず、ラミネーターラインのライン稼働時について説明する。２軸ターレット２４は、その軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂが前記ガイドレール３８、３８に対して平行になるような状態で固定されると共に、一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａでニップローラ１８が支持される。この状態で油圧シリンダ４２、４２が押し操作されると、前記２軸ターレット２４の一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａに支持されたニップローラ１８は、ガイドレール３８、３８に沿って移動され、前記回転ローラ１６とでウエブ１０を挟圧する。この状態でその挟圧部に溶融樹脂２０を供給しながらラミネート作業が行われる。
【００１４】
次に、前記２軸ターレット２４に支持されたニップローラ１８を交換する方法について説明する。先ず、運搬台車６０を本体フレーム２１外に移動させ、その支持台６８上に交換用の新たなニップローラ１８を載置する。そして、再び、運搬台車６０を前記本体フレーム２１内の所定の位置Ｐに移動させ、その位置で待機させておく。
【００１５】
次に、ラミネータラインを一時停止し、図１の２点破線で示した位置にある２軸ターレット２４を、油圧シリンダ４２を引き操作することにより、実線で示した交換位置に移動させる。２軸ターレット２４が交換位置にスライド移動後、２軸ターレット２４の駆動モータ５８を駆動し、２軸ターレット２４を所定角度旋回させて、図６に示す受取位置に前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂを位置させる。
【００１６】
次に、本体フレーム２１内に待機する新たなニップローラ１８を、前記運搬台車６０の昇降装置６６を駆動することにより上昇させ、そのニップローラ１８の両端部に形成されているニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂに嵌入させる。そして、ロック装置３２Ｂ、３２Ｂを駆動し、ロックピン３４Ｂ、３４Ｂを前記軸受部３０Ｂ、３０Ｂの開口部に突出させることにより、ニップローラメタル１８Ａ、１８Ａを係止し、ニップローラ１８を軸受部３０Ｂ、３０Ｂに支持させる。
【００１７】
次に、上昇位置の支持台６８を、再び昇降装置６６を駆動することにより下降させる。そして、２軸ターレット２４の駆動モータ４６を駆動し、２軸ターレット２４を１８０°旋回させる。これにより、２軸ターレット２４の一方側の軸受部３０Ａ、３０Ａに支持されていたニップローラ１８が、図６に示す受取位置に位置する。この状態で、再び運搬台車６０の昇降装置６６を駆動して支持台６８を上昇させ、支持台６８をニップローラ１８の受取位置に位置させる。そして、ロック装置３２Ａ、３２Ａのロックピン３４Ａ、３４Ａを軸受部３０Ａ、３０Ａの開口部から退避させ、ニップローラ１８を軸受部３０Ａ、３０Ａから取り外す。軸受部３０Ａ、３０Ａから取り外されたニップローラ１８は、受取位置に待機している支持台６８上に載置される。
【００１８】
次に、交換したニップローラ１８を載置した支持台６８を、再び昇降装置６６を駆動することにより下降させる。そして、２軸ターレット２４の駆動モータ４６を駆動し、図１に実線で示されるように、軸受部３０Ａ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｂが前記ガイドレール３８、３８に対して平行になるように２軸ターレット２４を所定角度旋回させて固定する。この状態で油圧シリンダ４２、４２を駆動し、２軸ターレット２４をガイドレール３８、３８に沿って移動させる。そして、再びラミネートラインを稼働することにより、通常運転が行われる。
【００１９】
一方、交換した古いニップローラ１８を載置した運搬台車６０は、本体フレーム２１外に移動させる。
【００２０】
【実施例】
本発明がニップローラの交換装置を用いてニップローラを交換した場合と、従来の支持方式で支持されたニップローラを交換する場合を比較すると交換時間は表１のようになる。
【００２１】
このように、本実施例のニップローラの交換装置によれば、ニップローラ交換装置２０に２軸ターレット２４及び運搬台車６０を設置することにより、取り外したニップローラ１８を本体フレーム２１外に運搬し、次いで交換用の新たなニップローラ１８を運搬する時間を大幅に短縮することができる。
また、ニップローラ１８は２軸ターレット２４にロックピン３４Ａ、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｂで係止させることにより支持されるので、通常のボルト止め方式に比べ容易に２軸ターレット２４に支持させることができる。
【００２２】
また、交換作業が機械化されているので、省人化を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ニップローラは２軸ターレットに支持され、その２軸ターレットの近傍にはニップローラの交換、排出を行う交換・排出装置が配置されているため、取り外したニップローラを交換装置本体外に運搬し、次いで交換用の新たなニップローラを運搬する時間を大幅に短縮することができる。また、交換作業を機械化することができるため、省人化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るニップローラの交換装置の側面図
【図２】本発明に係るニップローラの交換装置の正面図
【図３】２軸ターレットの軸受部の拡大図（側面図）
【図４】２軸ターレットの軸受部の拡大図（正面図）
【図５】運搬台車の拡大図（側面図）
【図６】運搬台車の拡大図（正面図）
【符号の説明】
１０…ウエブ
１６…回転ローラ
１８…ニップローラ
２０…交換装置
２１…本体フレーム
２４…２軸ターレット
３０Ａ、３０Ｂ…軸受部
３４Ａ、３４Ｂ…ロックピン
６０…運搬台車
Claims (1)
- 回転ローラと対向する位置に配置されて、該回転ローラとでウエブを挟圧すると共に、該回転ローラとの間に供給された溶融樹脂で前記ウエブ表面に樹脂性の薄膜を形成するニップローラの交換装置において、
前記ニップローラを凹部に嵌入し、該凹部の開口部に突出させた出没自在なロックピンで係止して、前記ニップローラを着脱自在に支持する軸受部を両端に備えた２軸ターレットと、
前記ニップローラが前記ウエブを挟圧する位置と交換位置とに前記２軸ターレットをガイドするガイドレールと、
前記ニップローラを載置する昇降可能な支持台を備え、所定位置に位置させて前記支持台を上昇させると、前記支持台に載置された新たなニップローラが前記交換位置に位置した２軸ターレットの他方側の軸受部に嵌入されるとともに、該軸受部から取り外されたニップローラが前記支持台に載置される運搬台車と、
を備えたことを特徴とするニップローラの交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08131795A JP3568059B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ニップローラの交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08131795A JP3568059B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ニップローラの交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276489A JPH08276489A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3568059B2 true JP3568059B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=13743029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08131795A Expired - Fee Related JP3568059B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ニップローラの交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3568059B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5104462B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2012-12-19 | 凸版印刷株式会社 | 貼合装置 |
| CH702087A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-29 | Bba Innova Ag | Walzenkühlvorrichtung. |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP08131795A patent/JP3568059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08276489A (ja) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8931409B2 (en) | Printing press with multiple inking units | |
| JP2825444B2 (ja) | 印刷版を含み交換可能であるスリーブを備えた少なくとも１つの版胴を有する印刷機械 | |
| CN112477393B (zh) | 一种高性能可调节热转印升华设备 | |
| JPH0577391A (ja) | 印刷シリンダの自動着脱による様々な印刷寸法用のオフセツト印刷機 | |
| JPS58203056A (ja) | 印刷要素の交換方法及び装置 | |
| JP3568059B2 (ja) | ニップローラの交換装置 | |
| JP3418944B2 (ja) | グラビア印刷機の版胴交換装置 | |
| JP4250613B2 (ja) | 印刷シェル搬送装置 | |
| TWI728714B (zh) | 印刷機以及用於印刷機中印刷單元滾筒的搬運車 | |
| JP2626786B2 (ja) | グラビア輪転機の版胴交換着脱方法および装置 | |
| CN214558413U (zh) | 一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线 | |
| JP3450027B2 (ja) | タイヤ加硫機における型交換台車 | |
| JP4636406B2 (ja) | 兼用型紫外線照射装置架台 | |
| JPS6337706B2 (ja) | ||
| JP2735200B2 (ja) | グラビア輪転機の版胴交換方法及び装置 | |
| KR20030041541A (ko) | 선재코일 터닝장치 | |
| CN220264571U (zh) | 一种镭射纸废边收卷装置 | |
| JPH0437543A (ja) | 印刷機の胴交換機 | |
| JPH07100833A (ja) | 金型交換用無人搬送台車 | |
| JP3390280B2 (ja) | 印刷機の圧胴交換装置 | |
| JP3194487B2 (ja) | グラビア印刷機の版胴搬送装置 | |
| JP4327984B2 (ja) | 圧延機用竪ロール保守装置 | |
| JP2000271994A (ja) | ブロー成形機の金型交換装置 | |
| JPH1034874A (ja) | 版胴運搬兼インキ装置 | |
| JPS6253816A (ja) | エンボスロ−ル装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040528 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040610 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |