JPH0437543A - 印刷機の胴交換機 - Google Patents
印刷機の胴交換機Info
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- JPH0437543A JPH0437543A JP2141368A JP14136890A JPH0437543A JP H0437543 A JPH0437543 A JP H0437543A JP 2141368 A JP2141368 A JP 2141368A JP 14136890 A JP14136890 A JP 14136890A JP H0437543 A JPH0437543 A JP H0437543A
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- printing press
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印刷機の版胴又は圧胴の新旧品交換に際して、
新胴を積載した交換機を印刷機内に送り込み、旧胴の撤
去と新胴の組込みを連続して行う胴交ｍ機に閃する。
新胴を積載した交換機を印刷機内に送り込み、旧胴の撤
去と新胴の組込みを連続して行う胴交ｍ機に閃する。
［従来の技術］
グラビア印刷機の場合は印刷に使用する色彩インキの数
に合わせて、版胴と圧胴を上下に組合わせた組を一列に
設置し、一方から連続シートを上記胴間を次々に通過さ
せ、列の末端で巻取ることにより印刷を行っている０版
胴及び圧胴は印刷物を変える時若しくは表面が摩耗した
時は新しい胴と交換する必要があるが、印刷機の全長を
抑えるため５版胴及び圧胴の印刷機内における設置状態
は極めて狭い間隔の中に置かれている。
に合わせて、版胴と圧胴を上下に組合わせた組を一列に
設置し、一方から連続シートを上記胴間を次々に通過さ
せ、列の末端で巻取ることにより印刷を行っている０版
胴及び圧胴は印刷物を変える時若しくは表面が摩耗した
時は新しい胴と交換する必要があるが、印刷機の全長を
抑えるため５版胴及び圧胴の印刷機内における設置状態
は極めて狭い間隔の中に置かれている。
そのため従来は胴交換に際しては、空の胴運搬台車を床
レールにより印刷機中心線に直角に挿入し、特殊装置を
用いて先ず交換予定の旧胴を取り外して台車上の胴支持
器に乗せ、印刷機から引出した後、重罰を降ろして新胴
と積み変え、再び台車を前回と同じ位置に押込み、空い
ている胴の軸受に新胴を組込み、台車を引出すことで一
連の作業を終っていた。
レールにより印刷機中心線に直角に挿入し、特殊装置を
用いて先ず交換予定の旧胴を取り外して台車上の胴支持
器に乗せ、印刷機から引出した後、重罰を降ろして新胴
と積み変え、再び台車を前回と同じ位置に押込み、空い
ている胴の軸受に新胴を組込み、台車を引出すことで一
連の作業を終っていた。
［発明が解決しようとする課題」
しかしながら、従来の装置では胴の交換をする際、型銅
撤去工程と新月組込工程の２工程を夫々につき、印刷機
に対して胴運搬台車を往復させなければならず、作業効
率が悪いという問題点があった。
撤去工程と新月組込工程の２工程を夫々につき、印刷機
に対して胴運搬台車を往復させなければならず、作業効
率が悪いという問題点があった。
本発明は印刷機の版胴又は圧胴の新旧交換に際して、作
業効率を向上させることができる胴交換機を提供するこ
とを目的とする。
業効率を向上させることができる胴交換機を提供するこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的によみなされたもので、「印刷機内部
に胴を搬送するための搬送手段を有する印刷機の胴交換
機であって、前記搬送手段上に設置された一対の支持枠
と、前記支持枠により印刷機の胴と平行且つ回転可能に
支持された主軸と、該主軸から直角に対称的に突き出し
た２個の張出し部と、前記張出し部に回転可能に支持さ
れるアーム軸と、該アーム軸に固定された交換用の新胴
を支持する第１のアーム及び重罰を支持する第２のアー
ムと、前記主軸を印刷機に対し前後に水平移動させるた
めの移動手段と、前記主軸を昇降させるための昇降手段
とを有し、アーム端か常に一定方向を指して円移動、水
平移動及び垂直移動することを特徴とする印刷機の胴交
換機」という構成にすることにより上記課題を解決して
いる。
に胴を搬送するための搬送手段を有する印刷機の胴交換
機であって、前記搬送手段上に設置された一対の支持枠
と、前記支持枠により印刷機の胴と平行且つ回転可能に
支持された主軸と、該主軸から直角に対称的に突き出し
た２個の張出し部と、前記張出し部に回転可能に支持さ
れるアーム軸と、該アーム軸に固定された交換用の新胴
を支持する第１のアーム及び重罰を支持する第２のアー
ムと、前記主軸を印刷機に対し前後に水平移動させるた
めの移動手段と、前記主軸を昇降させるための昇降手段
とを有し、アーム端か常に一定方向を指して円移動、水
平移動及び垂直移動することを特徴とする印刷機の胴交
換機」という構成にすることにより上記課題を解決して
いる。
［作用］
交換用の新胴が、張出し部に設けられた胴支持用の第１
のアームに支持された状態で、搬送手段により印刷機内
に搬入される。続いて、支持枠に対し回転可能に設けら
れた張出し部か回転し、移動手段により印刷機前方に移
動し、昇降手段により上昇することにより、張出し部に
設けられた第２のアームの先端部が胴交換位置に移動し
、第２のアームが重罰を支持する。続いて張出し部が回
転し、移動手段により印刷機前方に移動し、昇降手段に
より下降することにより、張出し部に設けられた第１の
アームに支持されている交換用新月が印刷機に着装され
る。
のアームに支持された状態で、搬送手段により印刷機内
に搬入される。続いて、支持枠に対し回転可能に設けら
れた張出し部か回転し、移動手段により印刷機前方に移
動し、昇降手段により上昇することにより、張出し部に
設けられた第２のアームの先端部が胴交換位置に移動し
、第２のアームが重罰を支持する。続いて張出し部が回
転し、移動手段により印刷機前方に移動し、昇降手段に
より下降することにより、張出し部に設けられた第１の
アームに支持されている交換用新月が印刷機に着装され
る。
その後、重罰が第２のアームにより支持された状態で印
刷機外に搬送手段により搬出される。
刷機外に搬送手段により搬出される。
「実施例］
本発明の実施例を図によって説明する。
第１図は本実施例の斜視図で、運搬台車上に組立てられ
た印刷胴交換機を示す、床レールは印刷機の中心線に直
角に印刷機の外部から内部にかけて敷設されている。運
搬台車１の上には版胴２又は圧胴の左右軸を支持するた
めのアーム５を対向させるため、交換機が２ブロツクに
別れ、支持枠４が対称的に据付ちれている。この２プロ
・ツクを上部の鋼材及び駆動軸６で連結している。
た印刷胴交換機を示す、床レールは印刷機の中心線に直
角に印刷機の外部から内部にかけて敷設されている。運
搬台車１の上には版胴２又は圧胴の左右軸を支持するた
めのアーム５を対向させるため、交換機が２ブロツクに
別れ、支持枠４が対称的に据付ちれている。この２プロ
・ツクを上部の鋼材及び駆動軸６で連結している。
支持枠４に装着された主軸７からは、２本の張出し部８
かあい対する形で出ており、その先端には胴保持用の２
組のアーム５かスペーサ１５をかいして回転可能に装着
されている。アーム５の先端部には胴の軸支持部９とし
て切込みが設けられている。アーム５の軸の歯車は主軸
７の同形の歯車と中間歯車を介して噛合っているので、
アーム５は張出し部８の回転に拘らず、常に一定方向を
指すので、最初に胴方向へ向けて組立てれば、常にその
角度を保って円軌道をえかく、これら主軸７張出し部８
、アーム５、中間歯車等により主軸関係部１０か構成さ
れる。
かあい対する形で出ており、その先端には胴保持用の２
組のアーム５かスペーサ１５をかいして回転可能に装着
されている。アーム５の先端部には胴の軸支持部９とし
て切込みが設けられている。アーム５の軸の歯車は主軸
７の同形の歯車と中間歯車を介して噛合っているので、
アーム５は張出し部８の回転に拘らず、常に一定方向を
指すので、最初に胴方向へ向けて組立てれば、常にその
角度を保って円軌道をえかく、これら主軸７張出し部８
、アーム５、中間歯車等により主軸関係部１０か構成さ
れる。
アーム５は胴交換様の空間が狭いためその長さが制限さ
れるので、アーム５が短くて張出し部８か主軸７を中心
に回転し員も胴の方に近付いても、アーム５の軸支持部
９が印刷機の胴交換位置には届かない、そのため主軸関
係部１０を支持枠４ごと台車１に対し直角に、横行レー
ル１２上をアリ沼組み合わせて、油圧シリンダ１１によ
り台車外まで押出すように構成されている。また軸支持
部９を胴交換位置に移動させるための上下移動をさせる
ために、主軸関係部１０を油圧シリンダ１４により、垂
直レール１３にアリ講組み合わせで上下移動させる様に
構成されている。
れるので、アーム５が短くて張出し部８か主軸７を中心
に回転し員も胴の方に近付いても、アーム５の軸支持部
９が印刷機の胴交換位置には届かない、そのため主軸関
係部１０を支持枠４ごと台車１に対し直角に、横行レー
ル１２上をアリ沼組み合わせて、油圧シリンダ１１によ
り台車外まで押出すように構成されている。また軸支持
部９を胴交換位置に移動させるための上下移動をさせる
ために、主軸関係部１０を油圧シリンダ１４により、垂
直レール１３にアリ講組み合わせで上下移動させる様に
構成されている。
次に本実施例の作動を説明する。
印刷胴の交換に際しては予め印刷機の外部で、台車上の
胴交換の一対のアームに第２図の様に、交換用新胴１６
（鎖線円にて図示）を支持させて最高位置または最低位
置に待機させて置く、胴交換時における作動を説明する
と、先ず胴運搬台車１を床レール上を進行させ、印刷機
内の所定の位置で自動的に停止させる。この時、胴交換
機の支持枠４は油圧シリンダ１１の作用により、印刷機
に対しては後方（第１図Ｘと逆方向）で台車１の中心線
上に位置しているので、胴交換機が印刷機に衝突するこ
とはない。
胴交換の一対のアームに第２図の様に、交換用新胴１６
（鎖線円にて図示）を支持させて最高位置または最低位
置に待機させて置く、胴交換時における作動を説明する
と、先ず胴運搬台車１を床レール上を進行させ、印刷機
内の所定の位置で自動的に停止させる。この時、胴交換
機の支持枠４は油圧シリンダ１１の作用により、印刷機
に対しては後方（第１図Ｘと逆方向）で台車１の中心線
上に位置しているので、胴交換機が印刷機に衝突するこ
とはない。
次に第３図の如く、主軸７の回転により空のアームを交
換予定の型銅１７（破線円にて図示）軸の下面よりやや
下の高さに移動して停止する。
換予定の型銅１７（破線円にて図示）軸の下面よりやや
下の高さに移動して停止する。
この時、主軸７とアーム回転軸には同歯数の歯車が装着
され、中間歯車を介して噛合っているので、主軸７の回
転にも拘らずアーム５は常に同一方向に保持されたま１
、アーム先端をして円軌道上を移動させる。
され、中間歯車を介して噛合っているので、主軸７の回
転にも拘らずアーム５は常に同一方向に保持されたま１
、アーム先端をして円軌道上を移動させる。
続いて油圧シリンダ１１を作動させ、主軸関係部１０を
支持枠４ごと印刷機前方（第１図のＸ方向）に水平移動
し、アームの軸支持部９を旧ｗ４１７の軸の真下に位置
させてから、第４図の様に油圧シリンダ１４を作動させ
て、主軸関係部１０を垂直レール１３に沿って上昇させ
れば、型銅１７は軸受を離れてアーム５の軸支持部９に
支持される。
支持枠４ごと印刷機前方（第１図のＸ方向）に水平移動
し、アームの軸支持部９を旧ｗ４１７の軸の真下に位置
させてから、第４図の様に油圧シリンダ１４を作動させ
て、主軸関係部１０を垂直レール１３に沿って上昇させ
れば、型銅１７は軸受を離れてアーム５の軸支持部９に
支持される。
次に油圧シリンダ１１を作動させ、主軸関係部１０を支
持枠４ごと印刷１１ｆ＆方に水平移動して元の位置才で
戻る。続いて主軸７を回転させて第５図の様に新月１６
を支持するアーム５を、新月１６の軸の下面が印刷機の
軸受より高い位置になる様に移動して停止する０次に油
圧シリンダ１１を作動させ、主軸関係部１０を支持枠４
ごと水平移動して、新月１６の軸か軸受の真上に達した
時に、第６図に示す様に、垂直移動に切替え降下して新
月１６を軸受内に嵌込む、更にアーム５の軸支持部９が
新ＪＩ４１６の軸から離れるまで降下した後、主軸関係
部１０を支持枠４ごと印刷１！ｆ＆方で台車１の中心線
まで水平移動して、第７図の位置にアーム５を引込み、
主軸７を第８図の如く回転して、型別１１を円軌道の最
低位置に移動することにより、台車１上には印刷機と衝
突する部分はなくなり、運搬台車１は印刷機の外部に出
て、印刷機の新旧胴の自動交換作業は終了する。
持枠４ごと印刷１１ｆ＆方に水平移動して元の位置才で
戻る。続いて主軸７を回転させて第５図の様に新月１６
を支持するアーム５を、新月１６の軸の下面が印刷機の
軸受より高い位置になる様に移動して停止する０次に油
圧シリンダ１１を作動させ、主軸関係部１０を支持枠４
ごと水平移動して、新月１６の軸か軸受の真上に達した
時に、第６図に示す様に、垂直移動に切替え降下して新
月１６を軸受内に嵌込む、更にアーム５の軸支持部９が
新ＪＩ４１６の軸から離れるまで降下した後、主軸関係
部１０を支持枠４ごと印刷１！ｆ＆方で台車１の中心線
まで水平移動して、第７図の位置にアーム５を引込み、
主軸７を第８図の如く回転して、型別１１を円軌道の最
低位置に移動することにより、台車１上には印刷機と衝
突する部分はなくなり、運搬台車１は印刷機の外部に出
て、印刷機の新旧胴の自動交換作業は終了する。
尚、対向するアーム５の間隔は、スペーサ１５を２重円
筒にして伸縮可能とし、交換料の長さに合わせて任意に
設定できる構造になっている。
筒にして伸縮可能とし、交換料の長さに合わせて任意に
設定できる構造になっている。
尚、アームの軸支持部９の胴軸受付近の短距離上下移動
は主軸の回転によるアーム端の円運動の一部を使用する
こともてきる。
は主軸の回転によるアーム端の円運動の一部を使用する
こともてきる。
「発明の効果」
本発明によれば印刷機の版胴または圧胴の交換が自動的
に短時間て行われるなめ、印刷機の稼動率を向上させ、
同時に交換用作業者が不要であるため工数の低減にもな
り、印刷コストを低減することかできる。
に短時間て行われるなめ、印刷機の稼動率を向上させ、
同時に交換用作業者が不要であるため工数の低減にもな
り、印刷コストを低減することかできる。
尚、本発明による胴交換機は印刷機のみに限らず、コー
ター及びラミネーターなどにも適用可能である。
ター及びラミネーターなどにも適用可能である。
第１図は印刷機の胴交換機の斜視図で、第２ＩＮから第
８図は作業工程の説明図である９１・・台車、２・−版
胴、４−支持枠、５・・アーム、６−駆動軸、 ７
主軸、 ８・・・張出し部、９・−軸支持部、 １０
・・・主軸関係部、１１・・横行油圧ンリンタ、 １２
・・横行シール、１３・垂直レール、 １４−を直油圧
ンリンタ、１５・スペーサ、 １６−新月、 １７−型
銅。 特許出願人 大日本印刷株式会社特許出願人
富士エンジニアリング株式会社 代理人 弁理士 伊東 峻第 図
８図は作業工程の説明図である９１・・台車、２・−版
胴、４−支持枠、５・・アーム、６−駆動軸、 ７
主軸、 ８・・・張出し部、９・−軸支持部、 １０
・・・主軸関係部、１１・・横行油圧ンリンタ、 １２
・・横行シール、１３・垂直レール、 １４−を直油圧
ンリンタ、１５・スペーサ、 １６−新月、 １７−型
銅。 特許出願人 大日本印刷株式会社特許出願人
富士エンジニアリング株式会社 代理人 弁理士 伊東 峻第 図
Claims (3)
- （１）印刷機内部に胴を搬送するための搬送手段を有す
る印刷機の胴交換機であつて、前記搬送手段上に設置さ
れた一対の支持枠と、前記支持枠により印刷機の胴と平
行且つ回転可能に支持された主軸と、該主軸から直角に
対称的に突き出した２個の張出し部と、前記張出し部に
回転可能に支持されるアーム軸と、該アーム軸に固定さ
れた交換用の新胴を支持する第１のアーム及び旧胴を支
持する第２のアームと、前記主軸を印刷機に対して前後
に水平移動させるための移動手段と、前記主軸を昇降さ
せるための昇降手段とを有し、アーム端が常に一定方向
を指して円移動、水平移動および垂直移動することを特
徴とする印刷機の胴交換機。 - （２）前記アーム軸に主軸と同じ歯数の歯車を取付け、
中間歯車を介して主軸の歯車と噛合わせ、アームを常に
一定方向に向ける請求項（１）記載の印刷機の胴交換機
。 - （３）前記移動手段及び昇降手段による移動、昇降は夫
々横行レール、昇降レールとアリ溝構造による摺動移動
である請求項（１）記載の印刷機の胴交換機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141368A JPH06102376B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 印刷機の胴交換機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141368A JPH06102376B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 印刷機の胴交換機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437543A true JPH0437543A (ja) | 1992-02-07 |
| JPH06102376B2 JPH06102376B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=15290363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2141368A Expired - Lifetime JPH06102376B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 印刷機の胴交換機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102376B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732576A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Fuji Eng Kk | 印刷機の水平回転式胴交換機 |
| EP0639452A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Druckmaschine mit mindestens einem auswechselbaren Zylinder, insbesondere einem auswechselbaren Formzylinder, oder mit einer auswechselbaren Druckform |
| EP1462254A1 (de) * | 2003-03-25 | 2004-09-29 | LTG Mailänder GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln mindestens eines Zylinders an einer Druck- oder Lackiermaschine |
| CN103158346A (zh) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | 富士机械工业株式会社 | 印刷装置及其印版滚筒更换方法 |
| JP2013180486A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 圧胴固定部材 |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2141368A patent/JPH06102376B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732576A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Fuji Eng Kk | 印刷機の水平回転式胴交換機 |
| EP0639452A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Druckmaschine mit mindestens einem auswechselbaren Zylinder, insbesondere einem auswechselbaren Formzylinder, oder mit einer auswechselbaren Druckform |
| EP1462254A1 (de) * | 2003-03-25 | 2004-09-29 | LTG Mailänder GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln mindestens eines Zylinders an einer Druck- oder Lackiermaschine |
| CN103158346A (zh) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | 富士机械工业株式会社 | 印刷装置及其印版滚筒更换方法 |
| JP2013180486A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 圧胴固定部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102376B2 (ja) | 1994-12-14 |
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