JP3566347B2 - クランクプレス機械 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クランクプレス機械について簡単に説明すると、このクランクプレス機械は左右方向へ延伸した本体フレームをベースにしており、この本体フレームは下部にボルスタ装着部を、上部にクランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部をそれぞれ備えている。このクランク軸支持部はボルスタ装着部の上方に位置している。前記クランク軸は左右方向へ延伸してあって、複数の偏心部を備えている。そして、クランク軸における各偏心部にはコネクションロッドの上端部が連結してあり、各コネクションロッドの下端部はスライダに連結してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のごとき従来のクランクプレス機械においては、本体フレームがクランク軸支持部を備えているため、本体フレームの構成が複雑になり加工コストが高くなると共に、左右方向へ延伸したクランク軸の重量が大きいことと相俟って、クランクプレス機械の組立が厄介であるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、前記の問題点を解決することができるクランクプレス機械を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述のごとき従来の問題を解決するため、本発明においては、第１の手段として、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記スライダの左右両側部を昇降自在にそれぞれ支持する複数のガイドブロックを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設けてなることを特徴とする。
【０００６】
第２の手段として、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記クランク軸を回転させるため、このクランク軸に従動ギアを一体的に設けると共に、この従動ギアに噛合する駆動ギアを回転駆動可能に備えた回転駆動装置を、本体フレームに着脱可能に設けてなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
前記の構成により、クランクプレス機械を組立てる場合には、クランク軸をクランク軸支持部に回転自在に支持せしめ、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめる。なお、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめる前に、クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結せしめると共に、各コネクションロッドの下端部をスライダに連結せしめておく。
【０００８】
また、複数のガイドブロックを本体フレームの上部前面に装着せしめると共に、ボルスタ装着部の上面にボルスタを装着せしめる。
【０００９】
更に、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめた後に、クランク軸に一体的に設けた従動ギアに駆動ギアが噛合するように、回転駆動装置を本体フレームに装着せしめる。なお、支持フレームを本体フレームに装着せしめる前に、回転駆動装置を本体フレームに装着せしめても差し支えない。
【００１０】
上述のごとくクランクプレス機械を組立てた後において、このクランクプレス機械によりプレス加工を行う場合には、回転駆動装置における駆動ギアを回転駆動させて、クランク軸を従動ギアと一体的に回転させる。これによって、コネクションロッドを介してスライダを昇降させて、プレス加工を行うことができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本実施例に係る発明について図面を参照して説明する。
【００１２】
図１、図２を参照するに、本実施例に係るクランクプレス機械１はＬ型の本体フレーム３をベースにしている。そして、この本体フレーム３は前側下部（図１において紙面に向って表側下部、図２において左側下部）にボルスタ５を装着するボルスタ装着部７を備えると共に、前側上部に左右方向（図１において左右方向、図２において紙面に向って裏表方向）へ延伸したフロントプレート９を備えている。
【００１３】
前記本体フレーム３におけるフロントプレート９の前面には左右方向へ延伸した支持フレーム１１が複数のボルト１３を介して着脱可能に設けてあり、この支持フレーム１１は前方向へ突出した複数の突出プレート１５を備えている。なお、フロントプレート９の前面適宜位置には左右方向へ伸びた凹部１７が設けてあると共に、支持フレーム１１の後面における凹部１７に対応する位置には左右方向へ伸びた凹部１９が設けてあり、一対の凹部１７，１９の間には位置決めキー２１が係合してある。また、位置決めキー２１、凹部１７，１９を設ける代わりに、フロントプレート９の前面に支持フレーム１１が係合可能な係合凹部を設けても差し支えない。
【００１４】
前記支持フレーム１１における各突出プレート１５には複数の偏心部２３，２５を備えたクランク軸２７を回転自在に支持するクランク軸受部材２９がボルト３１を介して着脱可能に設けてある。このクランク軸２７は左右方向へ延伸してあって、２本の軸２７ａ，２７ｂを一対の継手部材３３，３５により一体的に接合して構成してなるものである。
【００１５】
前記クランク軸２７を回転駆動させるため、一方の継手部材３３には従動ギア３７が一体的に設けてあり、前記フロントプレート９の後側にはこの従動ギア３７に噛合可能な駆動ギア３９を備えた回転駆動装置４１が支持ブラケット４２を介して設けてある。前記回転駆動装置４１は、駆動ギア３９の他に、駆動モータ４３、この駆動モータ４３と駆動ギア３９を連結するプーリ４５，４７、ベルト４９を備えている。なお、前記従動ギア３７と駆動ギア３９との噛合を可能とするため、支持フレーム１１の適宜位置及びフロントプレート９の適宜位置には従動ギア３７の一部が進入可能な切欠き部５１，５３がそれぞれ形成してある。
【００１６】
前記クランク軸２７における各偏心部２３，２５にはコネクションロッド５５，５７の上端部が連結してあり、各コネクションロッド５５，５７の下端部はコネクションスクリュ５９，６１が螺合して設けてある。そして、各コネクションスクリュ５９，６１の下端部は左右方向へ延伸したスライダ６３に回転自在に連結してある。なお、コネクションスクリュ５９，６１を適宜の公知手段により回転させることにより、コネクションロッド５５，５７に対するスライダ６３の高さ位置を調節して、スライダ６３の下死点の高さ位置を調節することができるものであり、また各コネクションロッド５５，５７の上端部は支持フレーム１１及びフロントプレート９との干渉を回避できるように適宜に構成してある。
【００１７】
また、前記スライダ６３の上昇駆動を容易に行うため、支持フレーム１１の中央部には上下方向へ移動可能なピストンロッド６５を備えたエアシリンダ６７が設けてあり、このピストンロッド６５の下端部がスライダ６３の中央部に連結してある。
【００１８】
前記スライダ６３の左右両側部を昇降自在にそれぞれ支持する複数のガイドブロック６９がフロントプレート９の左右両側適宜位置に着脱可能に設けてある。
【００１９】
各ガイドブロック６９は、フロントプレート９にボルト７１を介して着脱可能に設けたブロック本体７３と、このブロック本体７３にボルト７５を介して着脱可能に設けたブロックカバー７７とを備えている。なお、ガイドブロック６９を支持フレーム１１に一体（一体的）に設けても差し支えない。
【００２０】
前述の構成に基づいて実施例の作用について説明する。
【００２１】
クランクプレス機械１を組立てる場合には、クランク軸２７をクランク軸受部材２９に回転自在に支持せしめ、支持フレーム１１を本体フレーム３におけるフロントプレート９の前面にボルト１３及び位置決めキー２１を介して正確に装着せしめる。なお、支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着せしめる前に、クランク軸２７における各偏心部２３，２５にコネクションロッド５５，５７の上端部を連結せしめると共に、各コネクションロッド５５，５７の下端部をスライダ６３に連結せしめておく。
【００２２】
また、各ガイドブロック６９におけるブロック本体７３を本体フレーム３の上部前面にボルト７１を介して装着せしめ、各ブロック本体７３にブロックカバー７７をボルト７５を介して装着せしめる。一方、ボルスタ装着部７の上面にボルスタ５をボルト（図示省略）を介して装着せしめる。なお、各ブロックカバー７７をブロック本体７３に装着せしめた後に、各ブロック本体７３を本体フレーム３に装着せしめても差し支えない。
【００２３】
更に、支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着せしめた後に、従動ギア３７に駆動ギア３９が噛合するように回転駆動装置４１を本体フレーム３に装着せしめる。なお、支持フレーム１１をフロントプレート９に装着せしめる前に、回転駆動装置４１を本体フレーム３に装着せしめても差し支えない。
【００２４】
上述のごとくクランクプレス機械１を組立てた後において、このクランクプレス機械１によりプレス加工を行う場合には、回転駆動装置４１における駆動ギア３９を回転駆動させて、クランク軸２７を従動ギア３７と一体的に回転させる。
【００２５】
これによって、コネクションロッド５５を介してスライダ６３を昇降させて、プレス加工を行うことができる。なお、スライダ６３を上昇させるときには、エアシリンダ６７内にエアを供給してスライダ６３等の重量のバランスをとる。
【００２６】
以上のごとき実施例によれば、支持フレーム１１にクランク軸２７を回転自在に支持するクランク軸受部材２９を備え、かつこの支持フレーム１１を本体フレーム３におけるフロントプレート９の上部前面に着脱可能に設けることにしたため、本体フレーム３にクランク軸支持部を備える必要がなくなり、本体フレーム３の構成が簡単になり、加工コストの低下を図ることができる。
【００２７】
また、クランク軸受部材２９にクランク軸２７を支持せしめた後に、この支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着することにより、クランク軸２７を本体フレーム３におけるボルスタ装着部７の上方位置に位置せしめることができ、クランク軸２７が左右方向へ延伸してあっても、クランクプレス機械１の組立を容易に行い得るものである。
【００２８】
更に、本体フレーム３をボルスタ装着部７の上方を開放した状態にすることができ、ボルスタ装着部７の上面を容易に加工することができる。
【００２９】
なお、本発明は、前述のごとき実施例の説明に限るものではなく、例えば支持フレーム１１を左右に分割して構成する等の適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上のごとき実施例によれば、支持フレームにクランク軸を回転自在に支持するクランク軸受部材を備え、かつこの支持フレームを本体フレームにおけるフロントプレートの上部前面に着脱可能に設けることにしたため、本体フレームにクランク軸支持部を備える必要がなくなり、本体フレームの構成が簡単になり、加工コストの低下を図ることができる。
【００３１】
また、クランク軸受部材にクランク軸を支持せしめた後に、この支持フレームをフロントプレートの前面に装着することにより、クランク軸を本体フレームにおけるボルスタ装着部の上方位置に位置せしめることができ、クランク軸が左右方向へ延伸してあっても、クランクプレス機械の組立を容易に行い得るものである。
【００３２】
更に、本体フレームをボルスタ装着部の上方を開放した状態にすることができ、ボルスタ装着部の上面を容易に加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】クランクプレス機械の正面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った図である。
【符号の説明】
１ クランクプレス機械
３ 本体フレーム
５ ボルスタ
７ ボルスタ装着部
１１ 支持フレーム
２３，２５ 偏心部
２７ クランク軸
２９ クランク軸受部材
５３，５５ コネクションロッド
６３ スライダ
【産業上の利用分野】
本発明は、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クランクプレス機械について簡単に説明すると、このクランクプレス機械は左右方向へ延伸した本体フレームをベースにしており、この本体フレームは下部にボルスタ装着部を、上部にクランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部をそれぞれ備えている。このクランク軸支持部はボルスタ装着部の上方に位置している。前記クランク軸は左右方向へ延伸してあって、複数の偏心部を備えている。そして、クランク軸における各偏心部にはコネクションロッドの上端部が連結してあり、各コネクションロッドの下端部はスライダに連結してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のごとき従来のクランクプレス機械においては、本体フレームがクランク軸支持部を備えているため、本体フレームの構成が複雑になり加工コストが高くなると共に、左右方向へ延伸したクランク軸の重量が大きいことと相俟って、クランクプレス機械の組立が厄介であるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、前記の問題点を解決することができるクランクプレス機械を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述のごとき従来の問題を解決するため、本発明においては、第１の手段として、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記スライダの左右両側部を昇降自在にそれぞれ支持する複数のガイドブロックを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設けてなることを特徴とする。
【０００６】
第２の手段として、複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記クランク軸を回転させるため、このクランク軸に従動ギアを一体的に設けると共に、この従動ギアに噛合する駆動ギアを回転駆動可能に備えた回転駆動装置を、本体フレームに着脱可能に設けてなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
前記の構成により、クランクプレス機械を組立てる場合には、クランク軸をクランク軸支持部に回転自在に支持せしめ、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめる。なお、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめる前に、クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結せしめると共に、各コネクションロッドの下端部をスライダに連結せしめておく。
【０００８】
また、複数のガイドブロックを本体フレームの上部前面に装着せしめると共に、ボルスタ装着部の上面にボルスタを装着せしめる。
【０００９】
更に、支持フレームを本体フレームの上部前面に装着せしめた後に、クランク軸に一体的に設けた従動ギアに駆動ギアが噛合するように、回転駆動装置を本体フレームに装着せしめる。なお、支持フレームを本体フレームに装着せしめる前に、回転駆動装置を本体フレームに装着せしめても差し支えない。
【００１０】
上述のごとくクランクプレス機械を組立てた後において、このクランクプレス機械によりプレス加工を行う場合には、回転駆動装置における駆動ギアを回転駆動させて、クランク軸を従動ギアと一体的に回転させる。これによって、コネクションロッドを介してスライダを昇降させて、プレス加工を行うことができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本実施例に係る発明について図面を参照して説明する。
【００１２】
図１、図２を参照するに、本実施例に係るクランクプレス機械１はＬ型の本体フレーム３をベースにしている。そして、この本体フレーム３は前側下部（図１において紙面に向って表側下部、図２において左側下部）にボルスタ５を装着するボルスタ装着部７を備えると共に、前側上部に左右方向（図１において左右方向、図２において紙面に向って裏表方向）へ延伸したフロントプレート９を備えている。
【００１３】
前記本体フレーム３におけるフロントプレート９の前面には左右方向へ延伸した支持フレーム１１が複数のボルト１３を介して着脱可能に設けてあり、この支持フレーム１１は前方向へ突出した複数の突出プレート１５を備えている。なお、フロントプレート９の前面適宜位置には左右方向へ伸びた凹部１７が設けてあると共に、支持フレーム１１の後面における凹部１７に対応する位置には左右方向へ伸びた凹部１９が設けてあり、一対の凹部１７，１９の間には位置決めキー２１が係合してある。また、位置決めキー２１、凹部１７，１９を設ける代わりに、フロントプレート９の前面に支持フレーム１１が係合可能な係合凹部を設けても差し支えない。
【００１４】
前記支持フレーム１１における各突出プレート１５には複数の偏心部２３，２５を備えたクランク軸２７を回転自在に支持するクランク軸受部材２９がボルト３１を介して着脱可能に設けてある。このクランク軸２７は左右方向へ延伸してあって、２本の軸２７ａ，２７ｂを一対の継手部材３３，３５により一体的に接合して構成してなるものである。
【００１５】
前記クランク軸２７を回転駆動させるため、一方の継手部材３３には従動ギア３７が一体的に設けてあり、前記フロントプレート９の後側にはこの従動ギア３７に噛合可能な駆動ギア３９を備えた回転駆動装置４１が支持ブラケット４２を介して設けてある。前記回転駆動装置４１は、駆動ギア３９の他に、駆動モータ４３、この駆動モータ４３と駆動ギア３９を連結するプーリ４５，４７、ベルト４９を備えている。なお、前記従動ギア３７と駆動ギア３９との噛合を可能とするため、支持フレーム１１の適宜位置及びフロントプレート９の適宜位置には従動ギア３７の一部が進入可能な切欠き部５１，５３がそれぞれ形成してある。
【００１６】
前記クランク軸２７における各偏心部２３，２５にはコネクションロッド５５，５７の上端部が連結してあり、各コネクションロッド５５，５７の下端部はコネクションスクリュ５９，６１が螺合して設けてある。そして、各コネクションスクリュ５９，６１の下端部は左右方向へ延伸したスライダ６３に回転自在に連結してある。なお、コネクションスクリュ５９，６１を適宜の公知手段により回転させることにより、コネクションロッド５５，５７に対するスライダ６３の高さ位置を調節して、スライダ６３の下死点の高さ位置を調節することができるものであり、また各コネクションロッド５５，５７の上端部は支持フレーム１１及びフロントプレート９との干渉を回避できるように適宜に構成してある。
【００１７】
また、前記スライダ６３の上昇駆動を容易に行うため、支持フレーム１１の中央部には上下方向へ移動可能なピストンロッド６５を備えたエアシリンダ６７が設けてあり、このピストンロッド６５の下端部がスライダ６３の中央部に連結してある。
【００１８】
前記スライダ６３の左右両側部を昇降自在にそれぞれ支持する複数のガイドブロック６９がフロントプレート９の左右両側適宜位置に着脱可能に設けてある。
【００１９】
各ガイドブロック６９は、フロントプレート９にボルト７１を介して着脱可能に設けたブロック本体７３と、このブロック本体７３にボルト７５を介して着脱可能に設けたブロックカバー７７とを備えている。なお、ガイドブロック６９を支持フレーム１１に一体（一体的）に設けても差し支えない。
【００２０】
前述の構成に基づいて実施例の作用について説明する。
【００２１】
クランクプレス機械１を組立てる場合には、クランク軸２７をクランク軸受部材２９に回転自在に支持せしめ、支持フレーム１１を本体フレーム３におけるフロントプレート９の前面にボルト１３及び位置決めキー２１を介して正確に装着せしめる。なお、支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着せしめる前に、クランク軸２７における各偏心部２３，２５にコネクションロッド５５，５７の上端部を連結せしめると共に、各コネクションロッド５５，５７の下端部をスライダ６３に連結せしめておく。
【００２２】
また、各ガイドブロック６９におけるブロック本体７３を本体フレーム３の上部前面にボルト７１を介して装着せしめ、各ブロック本体７３にブロックカバー７７をボルト７５を介して装着せしめる。一方、ボルスタ装着部７の上面にボルスタ５をボルト（図示省略）を介して装着せしめる。なお、各ブロックカバー７７をブロック本体７３に装着せしめた後に、各ブロック本体７３を本体フレーム３に装着せしめても差し支えない。
【００２３】
更に、支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着せしめた後に、従動ギア３７に駆動ギア３９が噛合するように回転駆動装置４１を本体フレーム３に装着せしめる。なお、支持フレーム１１をフロントプレート９に装着せしめる前に、回転駆動装置４１を本体フレーム３に装着せしめても差し支えない。
【００２４】
上述のごとくクランクプレス機械１を組立てた後において、このクランクプレス機械１によりプレス加工を行う場合には、回転駆動装置４１における駆動ギア３９を回転駆動させて、クランク軸２７を従動ギア３７と一体的に回転させる。
【００２５】
これによって、コネクションロッド５５を介してスライダ６３を昇降させて、プレス加工を行うことができる。なお、スライダ６３を上昇させるときには、エアシリンダ６７内にエアを供給してスライダ６３等の重量のバランスをとる。
【００２６】
以上のごとき実施例によれば、支持フレーム１１にクランク軸２７を回転自在に支持するクランク軸受部材２９を備え、かつこの支持フレーム１１を本体フレーム３におけるフロントプレート９の上部前面に着脱可能に設けることにしたため、本体フレーム３にクランク軸支持部を備える必要がなくなり、本体フレーム３の構成が簡単になり、加工コストの低下を図ることができる。
【００２７】
また、クランク軸受部材２９にクランク軸２７を支持せしめた後に、この支持フレーム１１をフロントプレート９の前面に装着することにより、クランク軸２７を本体フレーム３におけるボルスタ装着部７の上方位置に位置せしめることができ、クランク軸２７が左右方向へ延伸してあっても、クランクプレス機械１の組立を容易に行い得るものである。
【００２８】
更に、本体フレーム３をボルスタ装着部７の上方を開放した状態にすることができ、ボルスタ装着部７の上面を容易に加工することができる。
【００２９】
なお、本発明は、前述のごとき実施例の説明に限るものではなく、例えば支持フレーム１１を左右に分割して構成する等の適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上のごとき実施例によれば、支持フレームにクランク軸を回転自在に支持するクランク軸受部材を備え、かつこの支持フレームを本体フレームにおけるフロントプレートの上部前面に着脱可能に設けることにしたため、本体フレームにクランク軸支持部を備える必要がなくなり、本体フレームの構成が簡単になり、加工コストの低下を図ることができる。
【００３１】
また、クランク軸受部材にクランク軸を支持せしめた後に、この支持フレームをフロントプレートの前面に装着することにより、クランク軸を本体フレームにおけるボルスタ装着部の上方位置に位置せしめることができ、クランク軸が左右方向へ延伸してあっても、クランクプレス機械の組立を容易に行い得るものである。
【００３２】
更に、本体フレームをボルスタ装着部の上方を開放した状態にすることができ、ボルスタ装着部の上面を容易に加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】クランクプレス機械の正面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った図である。
【符号の説明】
１ クランクプレス機械
３ 本体フレーム
５ ボルスタ
７ ボルスタ装着部
１１ 支持フレーム
２３，２５ 偏心部
２７ クランク軸
２９ クランク軸受部材
５３，５５ コネクションロッド
６３ スライダ
Claims (2)
- 複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記スライダの左右両側部を昇降自在にそれぞれ支持する複数のガイドブロックを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設けてなることを特徴とするクランクプレス機械。 - 複数の偏心部を備えたクランク軸の回転駆動により、左右方向へ延伸したスライダをボルスタの上方位置において昇降させるクランクプレス機械であって、
下部に前記ボルスタを装着するボルスタ装着部を備えた本体フレームを設け、前記クランク軸を回転自在に支持するクランク軸支持部を備えた支持フレームを、前記本体フレームの上部前面に着脱可能に設け、前記クランク軸における各偏心部にコネクションロッドの上端部を連結すると共に、各コネクションロッドの下端部を前記スライダに連結し、前記クランク軸を回転させるため、このクランク軸に従動ギアを一体的に設けると共に、この従動ギアに噛合する駆動ギアを回転駆動可能に備えた回転駆動装置を、本体フレームに着脱可能に設けてなることを特徴とするクランクプレス機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22455194A JP3566347B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | クランクプレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22455194A JP3566347B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | クランクプレス機械 |
Publications (2)
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| JPH0890292A JPH0890292A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3566347B2 true JP3566347B2 (ja) | 2004-09-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22455194A Expired - Fee Related JP3566347B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | クランクプレス機械 |
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| JP (1) | JP3566347B2 (ja) |
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| CN104999013B (zh) * | 2015-07-28 | 2017-03-22 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种曲柄压力机 |
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1994
- 1994-09-20 JP JP22455194A patent/JP3566347B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0890292A (ja) | 1996-04-09 |
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