JPH10225798A - プレス機械の駆動装置 - Google Patents
プレス機械の駆動装置Info
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- JPH10225798A JPH10225798A JP3076897A JP3076897A JPH10225798A JP H10225798 A JPH10225798 A JP H10225798A JP 3076897 A JP3076897 A JP 3076897A JP 3076897 A JP3076897 A JP 3076897A JP H10225798 A JPH10225798 A JP H10225798A
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- Japan
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- crankshaft
- gear
- transmission gear
- driven
- shaft
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス機械をコンパクト化すると共にコスト
の低減を図り、クランク軸の位相合わせを簡単にする。 【解決手段】 クラッチ・ブレーキ装置４５を作動し
て、フライホイール２７により回転する駆動軸と従動軸
を係合して従動軸が回転する。従動軸に設けられたギヤ
はメインギヤに噛合する。メインギヤはフレームに回転
自在に支承されおり等速回転する。リンク機構５９を介
して駆動される第１クランク軸１５はメインギヤに伴っ
て変速回転し、第１クランク軸１５に設けられている駆
動側伝達ギヤ７５も変速回転する。第１クランク軸１５
にほぼ平行をなす第２クランク軸１７がフレーム３に軸
承されており、第２クランク軸１７に設けられている従
動側伝達ギヤ８１は駆動側伝達ギヤ７５に噛合して互い
に同じ速度で変速回転するので、第１クランク軸１５と
第２クランク軸１７も同じ速度で回転しコネクティング
ロッド９を介してスライドが上下動される。
の低減を図り、クランク軸の位相合わせを簡単にする。 【解決手段】 クラッチ・ブレーキ装置４５を作動し
て、フライホイール２７により回転する駆動軸と従動軸
を係合して従動軸が回転する。従動軸に設けられたギヤ
はメインギヤに噛合する。メインギヤはフレームに回転
自在に支承されおり等速回転する。リンク機構５９を介
して駆動される第１クランク軸１５はメインギヤに伴っ
て変速回転し、第１クランク軸１５に設けられている駆
動側伝達ギヤ７５も変速回転する。第１クランク軸１５
にほぼ平行をなす第２クランク軸１７がフレーム３に軸
承されており、第２クランク軸１７に設けられている従
動側伝達ギヤ８１は駆動側伝達ギヤ７５に噛合して互い
に同じ速度で変速回転するので、第１クランク軸１５と
第２クランク軸１７も同じ速度で回転しコネクティング
ロッド９を介してスライドが上下動される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機械の駆動
装置に関し、特に２つのコネクティングロッドを介して
上下動されるスライドを備えたダブルクランクプレスに
リンク機構を搭載してなるプレス機械の駆動装置に関す
る。
装置に関し、特に２つのコネクティングロッドを介して
上下動されるスライドを備えたダブルクランクプレスに
リンク機構を搭載してなるプレス機械の駆動装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のプレス機械の全体構成はすでに公
知であるため、概要を簡単に説明すると、サイドフレー
ムの前側下部にはワークを載置せしめる下型を上部に備
えたボルスタが設けられていると共に、前記サイドフレ
ームの前側上部には上型を下部に備えた上下動自在なス
ライドが設けられている。
知であるため、概要を簡単に説明すると、サイドフレー
ムの前側下部にはワークを載置せしめる下型を上部に備
えたボルスタが設けられていると共に、前記サイドフレ
ームの前側上部には上型を下部に備えた上下動自在なス
ライドが設けられている。
【０００３】上記構成により、スライドを上下動せしめ
ると上型と下型の協働によりワークにプレス加工が行わ
れることになる。
ると上型と下型の協働によりワークにプレス加工が行わ
れることになる。
【０００４】前記スライドを上下動せしめるプレス機械
の駆動装置（第１従来例）としては、例えば図７に示さ
れているように、プレス機械のフレーム１０１に水平に
延伸された従動軸１０３が設けられており、この従動軸
１０３の右端は前記フレーム１０１内にあってギヤ１０
５が設けられている。このギヤ１０５にはメインギヤ１
０７が噛合されている。このメインギヤ１０７の一端
（図７において上端）内にはリンクピン１０９でリンク
１１１の一端が結合されている。このリンク１１１の他
端にはリンクピン１１３でレバー１１５の一端が結合さ
れている。このレバー１１５の他端には水平に延伸され
たクランク軸１１７の右端が装着されている。以上の構
成でリンク機構１１９をなしている。
の駆動装置（第１従来例）としては、例えば図７に示さ
れているように、プレス機械のフレーム１０１に水平に
延伸された従動軸１０３が設けられており、この従動軸
１０３の右端は前記フレーム１０１内にあってギヤ１０
５が設けられている。このギヤ１０５にはメインギヤ１
０７が噛合されている。このメインギヤ１０７の一端
（図７において上端）内にはリンクピン１０９でリンク
１１１の一端が結合されている。このリンク１１１の他
端にはリンクピン１１３でレバー１１５の一端が結合さ
れている。このレバー１１５の他端には水平に延伸され
たクランク軸１１７の右端が装着されている。以上の構
成でリンク機構１１９をなしている。
【０００５】このクランク軸１１７の左端側には２つの
クランク部１２１にコネクティングロッド１２３が上下
動自在に設けられており、この２つのコネクティングロ
ッド１２３にはスライド１２５が設けられている。
クランク部１２１にコネクティングロッド１２３が上下
動自在に設けられており、この２つのコネクティングロ
ッド１２３にはスライド１２５が設けられている。
【０００６】上記構成により、従動軸１０３を回転せし
めるとギヤ１０５を介してメインギヤ１０７が回転され
る。このメインギヤ１０７の回転によりリンク１１１、
レバー１１５を介してクランク軸１１７が回転される。
このクランク軸１１７の回転により２つのコネクティン
グロッド１２３を介してスライド１２５が上下動される
ことになる。
めるとギヤ１０５を介してメインギヤ１０７が回転され
る。このメインギヤ１０７の回転によりリンク１１１、
レバー１１５を介してクランク軸１１７が回転される。
このクランク軸１１７の回転により２つのコネクティン
グロッド１２３を介してスライド１２５が上下動される
ことになる。
【０００７】前記スライドを上下動せしめるプレス機械
の駆動装置の他の例（第２従来例）としては、図８に示
されているように、前述した図７のリンク機構１１９と
同様のリンク機構１１９ａのレバー（図示省略）に装着
されるクランク軸１１７ａの主軸部の両端がリンク機構
１１９ａの両側に突出して設けられている。このクラン
ク軸１１７ａの主軸部の両端にはそれぞれクランク部１
２１を備えているクランク軸１１７ｂが連結部１２７を
ボルト等で連結され、これらの各クランク軸１１７ｂは
軸受１２９を介して軸承されている。各クランク軸１１
７ｂのクランク部１２１に設けられた合計２つのコネク
ティングロッド１２３の下端にスライド１２５が設けら
れている。
の駆動装置の他の例（第２従来例）としては、図８に示
されているように、前述した図７のリンク機構１１９と
同様のリンク機構１１９ａのレバー（図示省略）に装着
されるクランク軸１１７ａの主軸部の両端がリンク機構
１１９ａの両側に突出して設けられている。このクラン
ク軸１１７ａの主軸部の両端にはそれぞれクランク部１
２１を備えているクランク軸１１７ｂが連結部１２７を
ボルト等で連結され、これらの各クランク軸１１７ｂは
軸受１２９を介して軸承されている。各クランク軸１１
７ｂのクランク部１２１に設けられた合計２つのコネク
ティングロッド１２３の下端にスライド１２５が設けら
れている。
【０００８】前記スライドを上下動せしめるプレス機械
の駆動装置の他の例（第３従来例）としては、図９に示
されているように、前述した図７のリンク機構１１９と
同様のリンク機構１１９ｂをスライド１２５の上部の両
側に設け、各リンク機構１１９ｂのレバー（図示省略）
に一端を装着されたクランク軸１１７ｃを同一軸線上に
位置して設け、これらの各クランク軸１１７ｃの他端の
クランク部１２１にコネクティングロッド１２３を設
け、これらの２つのコネクティングロッド１２３の下端
にスライド１２５が設けられている。
の駆動装置の他の例（第３従来例）としては、図９に示
されているように、前述した図７のリンク機構１１９と
同様のリンク機構１１９ｂをスライド１２５の上部の両
側に設け、各リンク機構１１９ｂのレバー（図示省略）
に一端を装着されたクランク軸１１７ｃを同一軸線上に
位置して設け、これらの各クランク軸１１７ｃの他端の
クランク部１２１にコネクティングロッド１２３を設
け、これらの２つのコネクティングロッド１２３の下端
にスライド１２５が設けられている。
【０００９】前記スライドを上下動せしめるプレス機械
の駆動装置の他の例（第４従来例）としては、図１０に
示されているように、前述した図７のリンク機構１１９
と同様の２つのリンク機構１１９ｃが各メインギヤ１０
７を互いに噛合するよう並列に設けられ、前記２つのリ
ンク機構１１９ｃのうちの一方のリンク機構１１９ｃの
メインギヤ１０７に従動軸１０３のギヤ１０５が噛合さ
れている。各リンク機構１１９ｃのレバー（図示省略）
に一端を装着したクランク軸１１７ｄが互いにほぼ平行
をなすように設けられる。前記２つのクランク軸１１７
ｄのクランク部１２１に設けられた２つのコネクティン
グロッド１２３の下端にスライド１２５が設けられてい
る。
の駆動装置の他の例（第４従来例）としては、図１０に
示されているように、前述した図７のリンク機構１１９
と同様の２つのリンク機構１１９ｃが各メインギヤ１０
７を互いに噛合するよう並列に設けられ、前記２つのリ
ンク機構１１９ｃのうちの一方のリンク機構１１９ｃの
メインギヤ１０７に従動軸１０３のギヤ１０５が噛合さ
れている。各リンク機構１１９ｃのレバー（図示省略）
に一端を装着したクランク軸１１７ｄが互いにほぼ平行
をなすように設けられる。前記２つのクランク軸１１７
ｄのクランク部１２１に設けられた２つのコネクティン
グロッド１２３の下端にスライド１２５が設けられてい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレス機械の駆動装置において、第１従来例では、
クランク軸１１７が長いので、クランク軸１１７の製造
加工のコストが高くなり、これに伴って、クランク軸１
１７を軸支する箇所を多く設ける必要があるのでフレー
ム１０１の加工費が高くなり、プレス機械の本体フレー
ム１０１が大きくなる。また、クランク軸１１７は片側
駆動であるので、回転駆動時の負荷によるクランク軸１
１７の変形が大きいという問題点があった。
来のプレス機械の駆動装置において、第１従来例では、
クランク軸１１７が長いので、クランク軸１１７の製造
加工のコストが高くなり、これに伴って、クランク軸１
１７を軸支する箇所を多く設ける必要があるのでフレー
ム１０１の加工費が高くなり、プレス機械の本体フレー
ム１０１が大きくなる。また、クランク軸１１７は片側
駆動であるので、回転駆動時の負荷によるクランク軸１
１７の変形が大きいという問題点があった。
【００１１】第２従来例では、駆動装置を組み立てると
きにリンク機構１１９ａの両側のクランク軸１１７ｂは
互いのクランク部１２１の位相を合わせて連結しなけれ
ばならず、これらの２つのクランク軸１１７ｂの位相合
わせが難しいので時間がかかる。また、プレス機械の本
体フレーム１０１は大きくなるという問題点があった。
きにリンク機構１１９ａの両側のクランク軸１１７ｂは
互いのクランク部１２１の位相を合わせて連結しなけれ
ばならず、これらの２つのクランク軸１１７ｂの位相合
わせが難しいので時間がかかる。また、プレス機械の本
体フレーム１０１は大きくなるという問題点があった。
【００１２】第３従来例および第４従来例では、２つの
リンク機構１１９ｂ（又は１１９ｃ）を搭載しているの
で左右のクランク軸１１７ｃ（又は１１７ｄ）の位相合
わせが難しいために時間がかかる。また、２つのリンク
機構１１９ｂ（又は１１９ｃ）を搭載しているのでコス
ト高となるという問題点があった。
リンク機構１１９ｂ（又は１１９ｃ）を搭載しているの
で左右のクランク軸１１７ｃ（又は１１７ｄ）の位相合
わせが難しいために時間がかかる。また、２つのリンク
機構１１９ｂ（又は１１９ｃ）を搭載しているのでコス
ト高となるという問題点があった。
【００１３】本発明は叙上の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、プレス機械本体をコンパクト
化すると共にコストの低減を図り、クランク軸の位相合
わせを簡単にするプレス機械の駆動装置を提供すること
にある。
れたもので、その目的は、プレス機械本体をコンパクト
化すると共にコストの低減を図り、クランク軸の位相合
わせを簡単にするプレス機械の駆動装置を提供すること
にある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のプレス機械の駆動装置は、
フライホイールを備えた駆動軸にクラッチ・ブレーキ装
置を介して従動軸を係合・離脱自在に設け、この従動軸
に設けられたギヤに噛合するメインギヤをプレス機械の
フレームに回転自在に支承し、前記メインギヤにリンク
を介してレバーを設け、このレバーに第１クランク軸を
設けると共にこの第１クランク軸の軸心を前記メインギ
ヤの回転中心位置に対して偏心した位置で前記フレーム
に軸承し、この第１クランク軸に駆動側伝達ギヤを設
け、前記第１クランク軸の軸心にほぼ平行をなす第２ク
ランク軸を前記フレームに軸承すると共にこの第２クラ
ンク軸に前記駆動側伝達ギヤと互いに同じ速度で変速回
転すべく噛合する従動側伝達ギヤを設け、前記第１クラ
ンク軸と第２クランク軸にコネクティングロッドを介し
て上下動自在なスライドを連結してなることを特徴とす
るものである。
に請求項１によるこの発明のプレス機械の駆動装置は、
フライホイールを備えた駆動軸にクラッチ・ブレーキ装
置を介して従動軸を係合・離脱自在に設け、この従動軸
に設けられたギヤに噛合するメインギヤをプレス機械の
フレームに回転自在に支承し、前記メインギヤにリンク
を介してレバーを設け、このレバーに第１クランク軸を
設けると共にこの第１クランク軸の軸心を前記メインギ
ヤの回転中心位置に対して偏心した位置で前記フレーム
に軸承し、この第１クランク軸に駆動側伝達ギヤを設
け、前記第１クランク軸の軸心にほぼ平行をなす第２ク
ランク軸を前記フレームに軸承すると共にこの第２クラ
ンク軸に前記駆動側伝達ギヤと互いに同じ速度で変速回
転すべく噛合する従動側伝達ギヤを設け、前記第１クラ
ンク軸と第２クランク軸にコネクティングロッドを介し
て上下動自在なスライドを連結してなることを特徴とす
るものである。
【００１５】したがって、クラッチ・ブレーキ装置を作
動して、フライホイールにより回転する駆動軸と従動軸
を係合して従動軸を回転せしめ、この従動軸に嵌合する
ギヤを介してメインギヤが等速回転する。このメインギ
ヤの等速回転に伴ってリンク、レバーを介して偏心位置
の第１クランク軸が変速回転するので、駆動側伝達ギヤ
も変速回転する。この駆動側伝達ギヤに噛合する従動側
伝達ギヤは前記駆動側伝達ギヤと同一速度で反対方向に
変速回転する。この従動側伝達ギヤの変速回転に伴って
第２クランク軸は前記第１クランク軸の回転方向に対し
て反対方向に変速回転する。第１クランク軸と第２クラ
ンク軸にコネクティングロッドを介してスライドが上下
動される。
動して、フライホイールにより回転する駆動軸と従動軸
を係合して従動軸を回転せしめ、この従動軸に嵌合する
ギヤを介してメインギヤが等速回転する。このメインギ
ヤの等速回転に伴ってリンク、レバーを介して偏心位置
の第１クランク軸が変速回転するので、駆動側伝達ギヤ
も変速回転する。この駆動側伝達ギヤに噛合する従動側
伝達ギヤは前記駆動側伝達ギヤと同一速度で反対方向に
変速回転する。この従動側伝達ギヤの変速回転に伴って
第２クランク軸は前記第１クランク軸の回転方向に対し
て反対方向に変速回転する。第１クランク軸と第２クラ
ンク軸にコネクティングロッドを介してスライドが上下
動される。
【００１６】以上のようにダブルクランクプレスを作動
するのに１セットのリンク機構でよいので低コストにな
る。
するのに１セットのリンク機構でよいので低コストにな
る。
【００１７】従動側伝達ギヤは第２クランク軸から簡単
に外して第１クランク軸と第２クランク軸のクランク部
の位相を容易に合わせるので、ダブルクランクプレスを
作動するのにリンク機構を搭載しても第１クランク軸と
第２クランク軸の位相合わせの調整が容易になる。
に外して第１クランク軸と第２クランク軸のクランク部
の位相を容易に合わせるので、ダブルクランクプレスを
作動するのにリンク機構を搭載しても第１クランク軸と
第２クランク軸の位相合わせの調整が容易になる。
【００１８】また、第１クランク軸と第２クランク軸は
短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるので、プレ
ス機械のコンパクト化が図れる。この理由で、第１クラ
ンク軸と第２クランク軸は水平面で前後方向へ互いにほ
ぼ平行に設けることにより、左右一本式のクランク軸と
比較した場合、プレス機械の左右の寸法が小さくなるの
でプレス機械のコンパクト化が図れる。したがって、フ
レームおよび第１クランク軸及び第２クランク軸の加工
が容易になる。
短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるので、プレ
ス機械のコンパクト化が図れる。この理由で、第１クラ
ンク軸と第２クランク軸は水平面で前後方向へ互いにほ
ぼ平行に設けることにより、左右一本式のクランク軸と
比較した場合、プレス機械の左右の寸法が小さくなるの
でプレス機械のコンパクト化が図れる。したがって、フ
レームおよび第１クランク軸及び第２クランク軸の加工
が容易になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプレス機械の駆動
装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】図５および図６を参照するに、本実施の形
態に係わるプレス機械１のフレーム３の上部には、スラ
イドガイド５ａ，５ｂに沿って上下動するスライド７が
設けられている。このスライド７は２つのコネクティン
グロッド９を介して駆動装置１１に設けられている２つ
のクランク軸１３、換言すれば第１クランク軸１５と第
２クランク軸１７に連結されている。
態に係わるプレス機械１のフレーム３の上部には、スラ
イドガイド５ａ，５ｂに沿って上下動するスライド７が
設けられている。このスライド７は２つのコネクティン
グロッド９を介して駆動装置１１に設けられている２つ
のクランク軸１３、換言すれば第１クランク軸１５と第
２クランク軸１７に連結されている。
【００２１】前記スライド７の下面には上型（図示省
略）を備えた上部サブプレート１９が着脱自在に装着さ
れ、また、前記フレーム３の下部にはベッド２１が一体
的に取り付けられており、このベッド２１上には、下型
（図示省略）を着脱可能に装着するボルスタ２３が設け
られている。
略）を備えた上部サブプレート１９が着脱自在に装着さ
れ、また、前記フレーム３の下部にはベッド２１が一体
的に取り付けられており、このベッド２１上には、下型
（図示省略）を着脱可能に装着するボルスタ２３が設け
られている。
【００２２】上記の構成により、下型の上に加工すべき
ワークを載置し、駆動装置１１を駆動して第１クランク
軸１５および第２クランク軸１７を回転させる。第１ク
ランク軸１５および第２クランク軸１７が回転される
と、コネクティングロッド９を介してスライド７が上下
動される。スライド７が上下動されることによって、下
型と上型との協働でワークに所望のプレス加工が行われ
ることとなる。
ワークを載置し、駆動装置１１を駆動して第１クランク
軸１５および第２クランク軸１７を回転させる。第１ク
ランク軸１５および第２クランク軸１７が回転される
と、コネクティングロッド９を介してスライド７が上下
動される。スライド７が上下動されることによって、下
型と上型との協働でワークに所望のプレス加工が行われ
ることとなる。
【００２３】以下、本発明の実施の形態に係わる主要な
駆動装置１１について説明する。
駆動装置１１について説明する。
【００２４】図１を参照するに、フレーム３には図示省
略の駆動モータが備えられており、この駆動モータには
駆動プーリ（図示省略）が連結されていると共に駆動プ
ーリにはベルト２５を介してフライホイール２７に回転
が伝達されるようになっている。このフライホイール２
７は図２に示されているように水平に延伸された駆動軸
２９の右端にキー３１で嵌合されている。しかもこの駆
動軸２９は複数のベアリング３３を介してベアリングケ
ース３５に回転自在に支承されている。このベアリング
ケース３５には複数のボルト３７で別のベアリングケー
ス３９が取付けられている。
略の駆動モータが備えられており、この駆動モータには
駆動プーリ（図示省略）が連結されていると共に駆動プ
ーリにはベルト２５を介してフライホイール２７に回転
が伝達されるようになっている。このフライホイール２
７は図２に示されているように水平に延伸された駆動軸
２９の右端にキー３１で嵌合されている。しかもこの駆
動軸２９は複数のベアリング３３を介してベアリングケ
ース３５に回転自在に支承されている。このベアリング
ケース３５には複数のボルト３７で別のベアリングケー
ス３９が取付けられている。
【００２５】このベアリングケース３９内には複数のベ
アリング４１を介して従動軸４３が回転自在に支承され
ている。この従動軸４３と前記駆動軸２９との間にはク
ラッチ・ブレーキ装置４５が設けられている。このクラ
ッチ・ブレーキ装置４５の作動で駆動軸２９と従動軸４
３とを係合せしめたり、あるいは駆動軸２９と従動軸４
３とを離脱せしめたりしてクラッチ作用とブレーキ作用
が行われるものである。しかも前記ベアリングケース３
５は前記フレーム３に取付けられている。
アリング４１を介して従動軸４３が回転自在に支承され
ている。この従動軸４３と前記駆動軸２９との間にはク
ラッチ・ブレーキ装置４５が設けられている。このクラ
ッチ・ブレーキ装置４５の作動で駆動軸２９と従動軸４
３とを係合せしめたり、あるいは駆動軸２９と従動軸４
３とを離脱せしめたりしてクラッチ作用とブレーキ作用
が行われるものである。しかも前記ベアリングケース３
５は前記フレーム３に取付けられている。
【００２６】前記従動軸４３の図２において左端にはギ
ヤ４７が嵌合されていると共にこのギヤ４７にはメイン
ギヤ４９が噛合されている。このメインギヤ４９は外周
に形成されたすべり摺動面５１を介してメインギヤメタ
ル５３に回転自在に支承されていると共に、メインギヤ
メタル５３は前記フレーム３に複数のボルト５５で取付
けられている。前記メインギヤ４９の内周には凹部状の
潤滑油室５７が形成されている。
ヤ４７が嵌合されていると共にこのギヤ４７にはメイン
ギヤ４９が噛合されている。このメインギヤ４９は外周
に形成されたすべり摺動面５１を介してメインギヤメタ
ル５３に回転自在に支承されていると共に、メインギヤ
メタル５３は前記フレーム３に複数のボルト５５で取付
けられている。前記メインギヤ４９の内周には凹部状の
潤滑油室５７が形成されている。
【００２７】また、前記メインギヤ４９の内部にはリン
ク機構５９が設けられている。すなわち、前記メインギ
ヤ４９の図２において上部の内側にはリンクピン６１で
リンク６３の一端が結合されていると共に、リンク６３
の他端にはリンクピン６５でレバー６７の一端が結合さ
れている。このレバー６７の他端には図２において水平
に延伸された第１クランク軸１５の右端が図３に示され
ているようにスプライン嵌合されている。この第１クラ
ンク軸１５の外周は前記メインギヤメタル５３の内周に
形成されたすべり摺動面６９で回転自在に支承されてい
る。
ク機構５９が設けられている。すなわち、前記メインギ
ヤ４９の図２において上部の内側にはリンクピン６１で
リンク６３の一端が結合されていると共に、リンク６３
の他端にはリンクピン６５でレバー６７の一端が結合さ
れている。このレバー６７の他端には図２において水平
に延伸された第１クランク軸１５の右端が図３に示され
ているようにスプライン嵌合されている。この第１クラ
ンク軸１５の外周は前記メインギヤメタル５３の内周に
形成されたすべり摺動面６９で回転自在に支承されてい
る。
【００２８】前記第１クランク軸１５の左端にはコネク
ティングロッド９の上端を連結するクランク部７１が備
えられており、このクランク部７１と前記リンク機構５
９との間の主軸部７３には駆動側伝達ギヤ７５が嵌合さ
れている。
ティングロッド９の上端を連結するクランク部７１が備
えられており、このクランク部７１と前記リンク機構５
９との間の主軸部７３には駆動側伝達ギヤ７５が嵌合さ
れている。
【００２９】さらに、図１および図４を参照するに、前
記フレーム３には前記第１クランク軸１５の軸心に対し
て水平面においてほぼ平行な第２クランク軸１７が軸受
７７を介して軸承されている。この第２クランク軸１７
の図１において下方端にはコネクティングロッド９の上
端を連結するクランク部７９が備えられており、第２ク
ランク軸１７の図１において上方端には前記第１クラン
ク軸１５の駆動側伝達ギヤ７５に１：１のギヤ比で噛合
する従動側伝達ギヤ８１が嵌合されている。
記フレーム３には前記第１クランク軸１５の軸心に対し
て水平面においてほぼ平行な第２クランク軸１７が軸受
７７を介して軸承されている。この第２クランク軸１７
の図１において下方端にはコネクティングロッド９の上
端を連結するクランク部７９が備えられており、第２ク
ランク軸１７の図１において上方端には前記第１クラン
ク軸１５の駆動側伝達ギヤ７５に１：１のギヤ比で噛合
する従動側伝達ギヤ８１が嵌合されている。
【００３０】なお、第１クランク軸１５と第２クランク
軸１７の各クランク部７１、７９の位相は従動側伝達ギ
ヤ８１を第２クランク軸１７から外すことにより、容易
に第２クランク軸１７のクランク部７１を第１クランク
軸１５のクランク部７９の位相に合わせて調整される。
軸１７の各クランク部７１、７９の位相は従動側伝達ギ
ヤ８１を第２クランク軸１７から外すことにより、容易
に第２クランク軸１７のクランク部７１を第１クランク
軸１５のクランク部７９の位相に合わせて調整される。
【００３１】前記第１クランク軸１５と第２クランク軸
１７の各クランク部７１、７９にはコネクティングロッ
ド９の上端が連結されている。しかも、これらの２つの
コネクティングロッド９の下端には図５に示されている
ようにスライド７が設けられている。
１７の各クランク部７１、７９にはコネクティングロッ
ド９の上端が連結されている。しかも、これらの２つの
コネクティングロッド９の下端には図５に示されている
ようにスライド７が設けられている。
【００３２】上記構成により、図示省略の駆動モータを
駆動せしめると、プーリ、ベルト２５を介してフライホ
イール２７が回転される。このフライホイール２７の回
転により、駆動軸２９、クラッチ・ブレーキ装置４５を
介して従動軸４３に回転が伝達される。この従動軸４３
に伝達された等速回転はギヤ４７、メインギヤ４９、リ
ンク６３およびレバー６７を介して第１クランク軸１５
が変速回転される。この第１クランク軸１５の回転に伴
って前記駆動側伝達ギヤ７５が変速回転するので第２ク
ランク軸１７の従動側伝達ギヤ８１が駆動側伝達ギヤ７
５の回転方向と反対方向に同じ速度で変速回転される。
駆動せしめると、プーリ、ベルト２５を介してフライホ
イール２７が回転される。このフライホイール２７の回
転により、駆動軸２９、クラッチ・ブレーキ装置４５を
介して従動軸４３に回転が伝達される。この従動軸４３
に伝達された等速回転はギヤ４７、メインギヤ４９、リ
ンク６３およびレバー６７を介して第１クランク軸１５
が変速回転される。この第１クランク軸１５の回転に伴
って前記駆動側伝達ギヤ７５が変速回転するので第２ク
ランク軸１７の従動側伝達ギヤ８１が駆動側伝達ギヤ７
５の回転方向と反対方向に同じ速度で変速回転される。
【００３３】したがって、前記第１クランク軸１５と第
２クランク軸１７は互いに反対方向に同じ速度で変速回
転されるので各コネクティングロッド９を介してスライ
ド７が上下動されることになる。
２クランク軸１７は互いに反対方向に同じ速度で変速回
転されるので各コネクティングロッド９を介してスライ
ド７が上下動されることになる。
【００３４】以上のようにダブルクランクプレスを作動
するのに１セットのリンク機構５９でよいので低コスト
になる。
するのに１セットのリンク機構５９でよいので低コスト
になる。
【００３５】従動側伝達ギヤ８１は第２クランク軸１７
から簡単に外して第１クランク軸１５と第２クランク軸
１７のクランク部７９の位相を容易に合わせられるの
で、ダブルクランクプレスを作動するのにリンク機構５
９を搭載しても第１クランク軸１５と第２クランク軸１
７の位相合わせの調整を容易にできる。
から簡単に外して第１クランク軸１５と第２クランク軸
１７のクランク部７９の位相を容易に合わせられるの
で、ダブルクランクプレスを作動するのにリンク機構５
９を搭載しても第１クランク軸１５と第２クランク軸１
７の位相合わせの調整を容易にできる。
【００３６】また、第１クランク軸１５と第２クランク
軸１７は短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるの
で、プレス機械のコンパクト化を図ることができる。こ
の理由で、第１クランク軸１５と第２クランク軸１７は
水平面で前後方向へ互いにほぼ平行に設けることによ
り、左右一本式のクランク軸と比較した場合、プレス機
械の左右の寸法が小さくなるのでプレス機械のコンパク
ト化を図ることができる。したがって、フレーム３およ
び第１クランク軸１５及び第２クランク軸１７の加工が
容易になり、プレス機械の製造コストの低減を図ること
ができる。
軸１７は短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるの
で、プレス機械のコンパクト化を図ることができる。こ
の理由で、第１クランク軸１５と第２クランク軸１７は
水平面で前後方向へ互いにほぼ平行に設けることによ
り、左右一本式のクランク軸と比較した場合、プレス機
械の左右の寸法が小さくなるのでプレス機械のコンパク
ト化を図ることができる。したがって、フレーム３およ
び第１クランク軸１５及び第２クランク軸１７の加工が
容易になり、プレス機械の製造コストの低減を図ること
ができる。
【００３７】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。
【００３８】例えばリンク機構５９およびこのリンク機
構５９を介して駆動される第１クランク軸１５は、図１
において右側でなく、左側に設けてもよい。
構５９を介して駆動される第１クランク軸１５は、図１
において右側でなく、左側に設けてもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項１の発明によれば、クラッチ・ブレ
ーキ装置を作動して、フライホイールにより回転する駆
動軸と従動軸を係合して従動軸を回転せしめ、この従動
軸に嵌合するギヤを介してメインギヤが等速回転する。
このメインギヤの等速回転に伴ってリンク、レバーを介
して偏心位置の第１クランク軸が変速回転するので、駆
動側伝達ギヤも変速回転する。第２クランク軸に設けら
れた従動側伝達ギヤは前記駆動側伝達ギヤに噛合してい
るので、前記駆動側伝達ギヤと同一速度で反対方向に変
速回転し、この従動側伝達ギヤの変速回転に伴って第２
クランク軸を前記第１クランク軸の回転方向に対して反
対方向に変速回転できる。したがって、第１クランク軸
と第２クランク軸にコネクティングロッドを介してスラ
イドを上下動できる。
れるように、請求項１の発明によれば、クラッチ・ブレ
ーキ装置を作動して、フライホイールにより回転する駆
動軸と従動軸を係合して従動軸を回転せしめ、この従動
軸に嵌合するギヤを介してメインギヤが等速回転する。
このメインギヤの等速回転に伴ってリンク、レバーを介
して偏心位置の第１クランク軸が変速回転するので、駆
動側伝達ギヤも変速回転する。第２クランク軸に設けら
れた従動側伝達ギヤは前記駆動側伝達ギヤに噛合してい
るので、前記駆動側伝達ギヤと同一速度で反対方向に変
速回転し、この従動側伝達ギヤの変速回転に伴って第２
クランク軸を前記第１クランク軸の回転方向に対して反
対方向に変速回転できる。したがって、第１クランク軸
と第２クランク軸にコネクティングロッドを介してスラ
イドを上下動できる。
【００４０】以上のようにダブルクランクプレスを作動
するのに１セットのリンク機構でよいので低コストであ
る。
するのに１セットのリンク機構でよいので低コストであ
る。
【００４１】従動側伝達ギヤは第２クランク軸から簡単
に外して第１クランク軸と第２クランク軸のクランク部
の位相を容易に合わせられるので、ダブルクランクプレ
スを作動するのにリンク機構を搭載しても第１クランク
軸と第２クランク軸の位相合わせの調整を容易にでき
る。
に外して第１クランク軸と第２クランク軸のクランク部
の位相を容易に合わせられるので、ダブルクランクプレ
スを作動するのにリンク機構を搭載しても第１クランク
軸と第２クランク軸の位相合わせの調整を容易にでき
る。
【００４２】また、第１クランク軸と第２クランク軸は
短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるので、プレ
ス機械のコンパクト化を図ることができる。この理由
で、第１クランク軸と第２クランク軸は水平面で前後方
向へ互いにほぼ平行に設けることにより、左右一本式の
クランク軸と比較した場合、プレス機械の左右の寸法が
小さくなるのでプレス機械のコンパクト化を図ることが
できる。したがって、フレームおよび第１クランク軸及
び第２クランク軸の加工が容易になり、プレス機械の製
造コストの低減を図ることができる。
短く、しかも互いに水平面でほぼ平行であるので、プレ
ス機械のコンパクト化を図ることができる。この理由
で、第１クランク軸と第２クランク軸は水平面で前後方
向へ互いにほぼ平行に設けることにより、左右一本式の
クランク軸と比較した場合、プレス機械の左右の寸法が
小さくなるのでプレス機械のコンパクト化を図ることが
できる。したがって、フレームおよび第１クランク軸及
び第２クランク軸の加工が容易になり、プレス機械の製
造コストの低減を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示すもので、プレス機械
の駆動装置の平面図である。
の駆動装置の平面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図
である。
である。
【図４】図１における斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わるプレス機械の正面
図である。
図である。
【図６】図５における側面図である。
【図７】従来例を示すもので、第１従来例に係わる駆動
装置の要部断面を含む概略図である。
装置の要部断面を含む概略図である。
【図８】従来例を示すもので、第２従来例に係わる駆動
装置の概略図である。
装置の概略図である。
【図９】従来例を示すもので、第３従来例に係わる駆動
装置の概略図である。
装置の概略図である。
【図１０】従来例を示すもので、第４従来例に係わる駆
動装置の平面を示す概略図である。
動装置の平面を示す概略図である。
１ プレス機械 ３ フレーム ７ スライド ９ コネクティングロッド １１ 駆動装置 １３ クランク軸 １５ 第１クランク軸 １７ 第２クランク軸 ２７ フライホイール ２９ 駆動軸 ４３ 従動軸 ４５ クラッチ・ブレーキ装置 ４７ ギヤ ４９ メインギヤ ５３ メインギヤメタル ５９ リンク機構 ６３ リンク ６７ レバー ７１ クランク部 ７５ 駆動側伝達ギヤ ７９ クランク部 ８１ 従動側伝達ギヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 フライホイールを備えた駆動軸にクラッ
チ・ブレーキ装置を介して従動軸を係合・離脱自在に設
け、この従動軸に設けられたギヤに噛合するメインギヤ
をプレス機械のフレームに回転自在に支承し、前記メイ
ンギヤにリンクを介してレバーを設け、このレバーに第
１クランク軸を設けると共にこの第１クランク軸の軸心
を前記メインギヤの回転中心位置に対して偏心した位置
で前記フレームに軸承し、この第１クランク軸に駆動側
伝達ギヤを設け、前記第１クランク軸の軸心にほぼ平行
をなす第２クランク軸を前記フレームに軸承すると共に
この第２クランク軸に前記駆動側伝達ギヤと互いに同じ
速度で変速回転すべく噛合する従動側伝達ギヤを設け、
前記第１クランク軸と第２クランク軸にコネクティング
ロッドを介して上下動自在なスライドを連結してなるこ
とを特徴とするプレス機械の駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03076897A JP3803445B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | プレス機械の駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03076897A JP3803445B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | プレス機械の駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225798A true JPH10225798A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3803445B2 JP3803445B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=12312873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03076897A Expired - Fee Related JP3803445B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | プレス機械の駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3803445B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823345A (zh) * | 2009-03-06 | 2010-09-08 | 安德里茨技术和资产管理有限公司 | 机械成形压制机 |
| CN104494183A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-04-08 | 上海天阖机械设备有限公司 | 一种蜗轮手动一体互换式单冲压片机 |
| WO2016082076A1 (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-02 | 潘均 | 粉末冶金用冲压设备 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP03076897A patent/JP3803445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823345A (zh) * | 2009-03-06 | 2010-09-08 | 安德里茨技术和资产管理有限公司 | 机械成形压制机 |
| CN104494183A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-04-08 | 上海天阖机械设备有限公司 | 一种蜗轮手动一体互换式单冲压片机 |
| WO2016082076A1 (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-02 | 潘均 | 粉末冶金用冲压设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3803445B2 (ja) | 2006-08-02 |
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