JPH10137984A - マルチスライド機械プレス - Google Patents
マルチスライド機械プレスInfo
- Publication number
- JPH10137984A JPH10137984A JP8314172A JP31417296A JPH10137984A JP H10137984 A JPH10137984 A JP H10137984A JP 8314172 A JP8314172 A JP 8314172A JP 31417296 A JP31417296 A JP 31417296A JP H10137984 A JPH10137984 A JP H10137984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- slides
- mechanical press
- eccentric
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/18208—Crank, pitman, and slide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】偏心荷重による圧力能力の低下を防止し、製品
精度や金型の寿命を向上するマルチスライド機械プレス
を提供する。 【解決手段】少なくとも３つのスライドを有し、左スラ
イドと右スライドの位相を同一とし、この左右スライド
を基準として、左右スライド間に挟設する他のスライド
が任意の位相差で上下動する構成とし、一つの駆動源か
ら駆動される駆動軸に設けた駆動ギヤと、駆動ギヤと直
接、または駆動ギヤと噛合する中間ギヤを有する中間軸
軸上に設けたピニオンを介して噛合する後メインギヤ
と、後メインギヤを固設してフレームに設けた軸受けに
設けられる後エキセン軸と、後メインギヤと噛合する前
メインギヤを固設してフレームに設けた軸受けに設けら
れる前エキセン軸と、これらの偏心部に設けた前後コネ
クチングロッドと、これに連結してフレームに案内され
て上下動するスライドとで構成する。
精度や金型の寿命を向上するマルチスライド機械プレス
を提供する。 【解決手段】少なくとも３つのスライドを有し、左スラ
イドと右スライドの位相を同一とし、この左右スライド
を基準として、左右スライド間に挟設する他のスライド
が任意の位相差で上下動する構成とし、一つの駆動源か
ら駆動される駆動軸に設けた駆動ギヤと、駆動ギヤと直
接、または駆動ギヤと噛合する中間ギヤを有する中間軸
軸上に設けたピニオンを介して噛合する後メインギヤ
と、後メインギヤを固設してフレームに設けた軸受けに
設けられる後エキセン軸と、後メインギヤと噛合する前
メインギヤを固設してフレームに設けた軸受けに設けら
れる前エキセン軸と、これらの偏心部に設けた前後コネ
クチングロッドと、これに連結してフレームに案内され
て上下動するスライドとで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のスライドを
有する機械プレスに関するものである。
有する機械プレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数のスライドを有する機械プレスで、
複数の加工工程を自動的に行う場合、プレス加工に使用
出来るクランク角度は加工部品により一定の範囲必要で
あり、加工部品の搬送装置、例えばトランスファ装置に
よって加工部品の搬送を行う場合に、機械プレスの一行
程中にプレス加工と加工部品の搬送作業を完了させる必
要がある。プレスを運転して部品のプレス加工をする
時、あるスライドで部品のプレス加工中に、別のスライ
ドでもプレス加工が始まるか、プレス加工中と言うこと
が生じることがある。同時にプレス加工を行うスライド
が増加したこの場合、機械プレスに作用する加工荷重は
増加する。
複数の加工工程を自動的に行う場合、プレス加工に使用
出来るクランク角度は加工部品により一定の範囲必要で
あり、加工部品の搬送装置、例えばトランスファ装置に
よって加工部品の搬送を行う場合に、機械プレスの一行
程中にプレス加工と加工部品の搬送作業を完了させる必
要がある。プレスを運転して部品のプレス加工をする
時、あるスライドで部品のプレス加工中に、別のスライ
ドでもプレス加工が始まるか、プレス加工中と言うこと
が生じることがある。同時にプレス加工を行うスライド
が増加したこの場合、機械プレスに作用する加工荷重は
増加する。
【０００３】通常、機械プレスの公称圧力は、機械プレ
スの中心からある範囲内に対照に分布するものとして設
計されている。そのため、偏心荷重や極端な集中荷重が
かかると、機械プレスの変形量の増加、振動の増加、発
生する騒音の増加が生じ、別のスライドのプレス加工に
よる荷重により、互いにその影響を受けて、精度の低下
した状態での加工となり、高い精度を要求される工程の
プレス作業中のスライドも、精度の低下した状態で運転
されることになる。また、駆動源からの駆動機構を含む
機械プレスの各部を加工荷重の増加に見合った大きさに
しなければならない。
スの中心からある範囲内に対照に分布するものとして設
計されている。そのため、偏心荷重や極端な集中荷重が
かかると、機械プレスの変形量の増加、振動の増加、発
生する騒音の増加が生じ、別のスライドのプレス加工に
よる荷重により、互いにその影響を受けて、精度の低下
した状態での加工となり、高い精度を要求される工程の
プレス作業中のスライドも、精度の低下した状態で運転
されることになる。また、駆動源からの駆動機構を含む
機械プレスの各部を加工荷重の増加に見合った大きさに
しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の課題を解決し、
偏心荷重による圧力能力の低下を防止し、製品精度や金
型の寿命を向上するマルチスライド機械プレスを提供す
ることにある。
偏心荷重による圧力能力の低下を防止し、製品精度や金
型の寿命を向上するマルチスライド機械プレスを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、一つの駆動源から駆動される複数のス
ライドを有する機械プレスにおいて、それぞれに独立し
て駆動するエキセン軸と連結するコネクチングロッドを
介して上下動する少なくとも３つのスライドを有し、左
スライドと右スライドの位相を同一とし、この左右スラ
イドを基準として、左右スライド間に挟設する他のスラ
イドが任意の位相差をもって上下動する構成とする。
めに、本発明は、一つの駆動源から駆動される複数のス
ライドを有する機械プレスにおいて、それぞれに独立し
て駆動するエキセン軸と連結するコネクチングロッドを
介して上下動する少なくとも３つのスライドを有し、左
スライドと右スライドの位相を同一とし、この左右スラ
イドを基準として、左右スライド間に挟設する他のスラ
イドが任意の位相差をもって上下動する構成とする。
【０００６】このマルチスライド機械プレスは、駆動源
の動力により駆動する駆動軸に設けた駆動ギヤと、駆動
ギヤと直接、または駆動ギヤと噛合する中間ギヤを有す
る中間軸上に設けた少なくとも３つのピニオンを介して
噛合する後メインギヤと、後メインギヤを固設し、フレ
ームに設けた軸受けに回転自在に各々設けられる後エキ
セン軸と、後メインギヤと噛合する前メインギヤを固設
し、フレームに設けた軸受けに回転自在に各々設けられ
る前エキセン軸と、前後エキセン軸の偏心部に回転自在
に設けた前後コネクチングロッドと、前後コネクチング
ロッドに連結し、フレームに案内されて上下動するスラ
イドとで構成する。
の動力により駆動する駆動軸に設けた駆動ギヤと、駆動
ギヤと直接、または駆動ギヤと噛合する中間ギヤを有す
る中間軸上に設けた少なくとも３つのピニオンを介して
噛合する後メインギヤと、後メインギヤを固設し、フレ
ームに設けた軸受けに回転自在に各々設けられる後エキ
セン軸と、後メインギヤと噛合する前メインギヤを固設
し、フレームに設けた軸受けに回転自在に各々設けられ
る前エキセン軸と、前後エキセン軸の偏心部に回転自在
に設けた前後コネクチングロッドと、前後コネクチング
ロッドに連結し、フレームに案内されて上下動するスラ
イドとで構成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１と図２及
び図３に示す。図１と図２に示すように、本実施例の機
械プレス１は、第１スライド２Ａから第５スライド２Ｅ
までの５つのスライド２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅを
有する。モータ３からベルト（図示せず）によりフライ
ホイール４に伝達される動力は、クラッチ・ブレーキ５
のクラッチにより、機械プレス１上の軸受けユニット６
の軸受けに回転自在に設けられた駆動軸７に伝えられ
る。駆動軸７には、駆動ギヤ７Ａが設けられ、駆動ギヤ
７Ａは、機械プレス１のフレーム１Ａの軸受け８に回転
自在に設けた中間軸９に固設する中間ギヤ９Ａと噛合す
る。
び図３に示す。図１と図２に示すように、本実施例の機
械プレス１は、第１スライド２Ａから第５スライド２Ｅ
までの５つのスライド２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅを
有する。モータ３からベルト（図示せず）によりフライ
ホイール４に伝達される動力は、クラッチ・ブレーキ５
のクラッチにより、機械プレス１上の軸受けユニット６
の軸受けに回転自在に設けられた駆動軸７に伝えられ
る。駆動軸７には、駆動ギヤ７Ａが設けられ、駆動ギヤ
７Ａは、機械プレス１のフレーム１Ａの軸受け８に回転
自在に設けた中間軸９に固設する中間ギヤ９Ａと噛合す
る。
【０００８】エキセン軸１０、１１は、機械プレス１の
フレーム１Ａに設けたフランジ１４、１４の軸受け１
５、１５に回転自在に各ステージＮ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ
４、Ｎ５毎各々前後に設けられ、後エキセン軸１１Ａに
固設する後メインギヤ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３
Ｄ、１３Ｅは、中間軸７上に設けられたピニオン１６
Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅと噛合するととも
に、前メインギヤ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１
２Ｅと噛合する。
フレーム１Ａに設けたフランジ１４、１４の軸受け１
５、１５に回転自在に各ステージＮ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ
４、Ｎ５毎各々前後に設けられ、後エキセン軸１１Ａに
固設する後メインギヤ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３
Ｄ、１３Ｅは、中間軸７上に設けられたピニオン１６
Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅと噛合するととも
に、前メインギヤ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１
２Ｅと噛合する。
【０００９】また、前エキセン軸１０Ａ、１０Ｂ、１０
Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅの偏心部には、回転自在に前コネク
チングロッド１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ、１７Ｅ
が、後エキセン軸１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅの偏心部には、回転自在に後コネクチングロッド１
８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅがそれぞれ設け
られ、各ステージＮ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５毎に設
けられたスライド２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅとピン
１９、２０を介して連結し、機械プレス１のフレーム１
Ｂに設けられたガイド２１、２１に案内されるスライド
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅを上下動する。
Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅの偏心部には、回転自在に前コネク
チングロッド１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ、１７Ｅ
が、後エキセン軸１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅの偏心部には、回転自在に後コネクチングロッド１
８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅがそれぞれ設け
られ、各ステージＮ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５毎に設
けられたスライド２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅとピン
１９、２０を介して連結し、機械プレス１のフレーム１
Ｂに設けられたガイド２１、２１に案内されるスライド
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅを上下動する。
【００１０】図３に示すように、機械プレス１の左右に
位置する第１スライド２Ａと第５スライド２Ｅの位相を
同一とし、この第１スライド２Ａと第５スライド２Ｅを
基準にして、第２スライド２Ｂと、第２スライド２Ｂと
位相を同一とする第４スライド２Ｄの位相をずらして
（例えば、本実施例では３０度）、上下動させる。さら
に、第３スライド２Ｃは、第１スライド２Ａと第５スラ
イド２Ｅ及び第２スライド２Ｂと第４スライド２Ｄと位
相をずらして（例えば、本実施例では第１スライド２Ａ
と第５スライド２Ｅに対し６０度、第２スライド２Ｂと
第４スライド２Ｄに対し３０度）、上下動させる。これ
により、偏心荷重が緩和された状態で、プレス加工が繰
り返される。
位置する第１スライド２Ａと第５スライド２Ｅの位相を
同一とし、この第１スライド２Ａと第５スライド２Ｅを
基準にして、第２スライド２Ｂと、第２スライド２Ｂと
位相を同一とする第４スライド２Ｄの位相をずらして
（例えば、本実施例では３０度）、上下動させる。さら
に、第３スライド２Ｃは、第１スライド２Ａと第５スラ
イド２Ｅ及び第２スライド２Ｂと第４スライド２Ｄと位
相をずらして（例えば、本実施例では第１スライド２Ａ
と第５スライド２Ｅに対し６０度、第２スライド２Ｂと
第４スライド２Ｄに対し３０度）、上下動させる。これ
により、偏心荷重が緩和された状態で、プレス加工が繰
り返される。
【００１１】なお、本実施例においては、全てのエキセ
ン軸１０、１１の偏心量を同一としたが、下死点時の位
相差を基準として、偏心量（スライドのストローク長
さ）を変更したり、各々のピニオン１６とメインギヤ１
２、１３の減速比を変更して構成することも可能であ
る。
ン軸１０、１１の偏心量を同一としたが、下死点時の位
相差を基準として、偏心量（スライドのストローク長
さ）を変更したり、各々のピニオン１６とメインギヤ１
２、１３の減速比を変更して構成することも可能であ
る。
【００１２】また、エキセン軸１０、１１に変わりクラ
ンク軸としたり、駆動ギヤ７Ａから後ギヤ１３までの減
速機構を本実施例のような二段減速機構から、駆動軸に
ピニオンを配列して直接後ギヤ１３と噛合する一段減速
機構として構成してもよい。
ンク軸としたり、駆動ギヤ７Ａから後ギヤ１３までの減
速機構を本実施例のような二段減速機構から、駆動軸に
ピニオンを配列して直接後ギヤ１３と噛合する一段減速
機構として構成してもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、偏心荷重による圧力能力の低下を防止出来、
製品精度や金型の寿命を向上することが出来る。
によれば、偏心荷重による圧力能力の低下を防止出来、
製品精度や金型の寿命を向上することが出来る。
【図１】本発明の一実施例の機械プレスの正面断面図
【図２】同じく、機械プレスの左側面断面図
【図３】同じく、スライドのストローク線図
１は機械プレス、１Ａ、１Ｂはフレーム、２Ａは第１ス
ライド、２Ｂは第２スライド、２Ｃは第３スライド、２
Ｄは第４スライド、２Ｅは第５スライド、３はモータ、
４はフライホイール、５はクラッチ・ブレーキ、６は軸
受けユニット、７は駆動軸、７Ａは駆動ギヤ、８は軸受
け、９は中間軸、９Ａは中間ギヤ、１０、１０Ａ、１０
Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅは前エキセン軸、１１、１
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは後エキセン
軸、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅは
前メインギヤ、１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３
Ｄ、１３Ｅは後メインギヤ、１４はフランジ、１５は軸
受け、１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅ
はピニオン、１７、１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ、
１７Ｅは前コネクチングロッド、１８、１８Ａ、１８
Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅは後コネクチングロッド、
１９、２０はピン、２１はガイド、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、
Ｎ４、Ｎ５は各ステージの中心、である。
ライド、２Ｂは第２スライド、２Ｃは第３スライド、２
Ｄは第４スライド、２Ｅは第５スライド、３はモータ、
４はフライホイール、５はクラッチ・ブレーキ、６は軸
受けユニット、７は駆動軸、７Ａは駆動ギヤ、８は軸受
け、９は中間軸、９Ａは中間ギヤ、１０、１０Ａ、１０
Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅは前エキセン軸、１１、１
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは後エキセン
軸、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅは
前メインギヤ、１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３
Ｄ、１３Ｅは後メインギヤ、１４はフランジ、１５は軸
受け、１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅ
はピニオン、１７、１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ、
１７Ｅは前コネクチングロッド、１８、１８Ａ、１８
Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅは後コネクチングロッド、
１９、２０はピン、２１はガイド、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、
Ｎ４、Ｎ５は各ステージの中心、である。
Claims (2)
- 【請求項１】一つの駆動源から駆動される複数のスライ
ドを有する機械プレスにおいて、それぞれに独立して駆
動するエキセン軸と連結するコネクチングロッドを介し
て上下動する少なくとも３つのスライドを有し、左スラ
イドと右スライドの位相を同一とし、この左右スライド
を基準として、左右スライド間に挟設する他のスライド
が任意の位相差をもって上下動する構成としたことを特
徴とするマルチスライド機械プレス。 - 【請求項２】請求項１において、（イ）駆動源の動力に
より駆動する駆動軸に設けた駆動ギヤと、（ロ）駆動ギ
ヤと直接、または駆動ギヤと噛合する中間ギヤを有する
中間軸上に設けた少なくとも３つピニオンを介して噛合
する後メインギヤと、（ハ）後メインギヤを固設し、フ
レームに設けた軸受けに回転自在に各々設けられる後エ
キセン軸と、（ニ）後メインギヤと噛合する前メインギ
ヤを固設し、フレームに設けた軸受けに回転自在に各々
設けられる前エキセン軸と、（ホ）前後エキセン軸の偏
心部に回転自在に設けた前後コネクチングロッドと、
（ヘ）前後コネクチングロッドに連結し、フレームに案
内されて上下動するスライドとで、構成することを特徴
とするマルチスライド機械プレス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314172A JPH10137984A (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | マルチスライド機械プレス |
| US08/896,401 US5915296A (en) | 1996-11-11 | 1997-07-18 | Multi-slide machine press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314172A JPH10137984A (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | マルチスライド機械プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137984A true JPH10137984A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18050124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8314172A Pending JPH10137984A (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | マルチスライド機械プレス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915296A (ja) |
| JP (1) | JPH10137984A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011212733A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Denso Corp | 多段式横型鍛造装置 |
| JP2015136732A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 住友重機械工業株式会社 | 油圧プレス |
| JP2018534144A (ja) * | 2015-10-13 | 2018-11-22 | ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC | コンバージョンシステム用駆動アセンブリ |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19935655B4 (de) * | 1999-07-29 | 2005-09-08 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Pressenbaureihe mit Vorsatzgetriebe |
| JP2002001599A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-08 | Aida Eng Ltd | プレス機械 |
| CN100421921C (zh) * | 2001-04-26 | 2008-10-01 | 沙迪克株式会社 | 压力机械与机床 |
| US8474297B1 (en) * | 2010-06-30 | 2013-07-02 | Anstro Manufacturing, Inc. | Method of forming a laminated abutment clip |
| US10352385B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-07-16 | Stolle Machinery Company, Llc | Drive assembly for conversion system |
| DE102015110738B4 (de) * | 2015-07-03 | 2017-07-13 | Schuler Pressen Gmbh | Mehrfachwirkende mechanische Presse und Verfahren zur Einstellung eines Phasenversatzes mittels einer derartigen Vorrichtung |
| CN109968712B (zh) * | 2019-04-29 | 2024-03-26 | 扬力集团股份有限公司 | 一种内置滑块双动压力机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL244393A (ja) * | 1958-12-08 | |||
| LU72778A1 (ja) * | 1975-06-19 | 1977-03-04 | ||
| JPS5398579A (en) * | 1977-02-09 | 1978-08-29 | Komatsu Ltd | Press |
| JPS63194897A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | プレスの駆動装置 |
| US5069057A (en) * | 1989-12-29 | 1991-12-03 | San Shing Hardware Works Co., Ltd. | Punch press with independently operated pressing units driven by a crankshaft |
| CH680276A5 (ja) * | 1990-01-30 | 1992-07-31 | Bruderer Ag | |
| JPH0790396B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1995-10-04 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械 |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP8314172A patent/JPH10137984A/ja active Pending
-
1997
- 1997-07-18 US US08/896,401 patent/US5915296A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2018534144A (ja) * | 2015-10-13 | 2018-11-22 | ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC | コンバージョンシステム用駆動アセンブリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5915296A (en) | 1999-06-29 |
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