JP3557169B2 - 複合窓枠の出隅部連結構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合サッシを出隅部で連設するものであって、特に２つの複合サッシの出隅部に金属製の出隅方立を介在させて各複合サッシを連設するようにした複合窓枠の出隅部連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、アルミサッシ等の金属枠からなる窓枠を金属製の方立を介して横方向に連設してなるいわゆる連窓がある。そして、アルミサッシ等の金属枠からなる窓枠に対し、その室内側露出部分に樹脂枠を備えた複合サッシが用いられるようになっている。これは、金属枠の室内側を金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂にて覆うことによって、サッシ窓の断熱性の向上を図ると共に室内側への結露を抑え、また金属枠の視覚的な冷たさを排除すると共に室内側の壁面装飾との一体性を持たせることによって室内側の内装感の向上を図るためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、コーナー窓部において、隣接する各複合サッシを出隅方立を介在させて連設するのは、直交するコーナー連結部の構造の複雑さや、また、直交する各樹脂枠を如何に連設させて断熱性を維持するかの問題があり、このような困難な問題が存在するという理由から、コーナー出隅部における複合連窓は開発されていない現状にある。
【０００４】
本発明は、上述の問題点を鑑みてなされたもので、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合サッシを出隅部において連設するものであって、二つの複合サッシの出隅部に金属製の出隅方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、二つの窓枠を略直角状に連設する構造であって、コーナー連結部における連結強度の確保と、出隅方立部における断熱性の確保と、そして出隅方立部における室内側において樹脂部材の意匠性の確保を図ることができる複合窓枠の出隅部連結構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する手段】
このような複合サッシの出隅構造における問題点を解決するために請求項１に記載の本発明は、窓開口部に装着される複合サッシを出隅部において出隅方立を介在させて略直角状に連設するもので、
上記各複合サッシは金属枠の室内側露出部に樹脂枠を配設すると共に、少なくとも出隅方立に隣接する樹脂縦枠の室内側には合成樹脂材からなるアングル片を設けてなり、
上記出隅方立は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠との対向面にはそれぞれ連結部を設け、この連結部と金属縦枠とを係合し及び又はネジ止めしてなり、
上記出隅方立の凹状をしたコーナー部に合成樹脂からなる塞ぎ材を取付けるもので、この塞ぎ材を、合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体と合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体とで構成し、上記中空体を出隅方立のコーナー部に係止すると共に、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体をそれぞれ介在させることにより、この塞ぎ材と各複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の本発明は、上記請求項１に記載の本発明において、上記複合サッシの樹脂枠を構成する樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠の室内側にアングル片を設け、これら各アングル片が相互に四周を連続して樹脂化粧縁を構成することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載の本発明は、上記請求項１に記載の本発明において、上記塞ぎ材を構成する中空体を、コーナー部に設けた突片にスライド係合させてコーナー部に係止させ、かつ、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体を弾発的に圧入すると共に、各連係体とアングル片をビス固定することによってコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする。
【０００８】
さらに、請求項４に記載の本発明は、上記請求項１〜３のいずれか１に記載の本発明において、上記出隅方立のコーナー部に上記中空体を係止した状態において、コーナー部と中空体の空間部に弾性体からなる充填材を圧入して中空体を室内側へ押圧付勢させたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態に係る複合サッシの横断面図、図２は本実施形態に係る複合サッシの縦断面図、図３は図１の要部拡大図、図４は図３の第１分解図、図５は図３の第２分解図、図６は図５の組立状態斜視図、図７は図６の組立斜視図、図８は第２の実施形態の横断面図、図９は図８の分解図である。
【００１２】
これら各図に示すように、直角状に並設した２つの窓枠１、２は、隣接する縦枠１ａ、２ａ間に出隅方立３を介在させることによって連設されるもので、これら各窓枠１、２と出隅方立３は、図１、図２に示すように家屋Ａに設けた一つの窓開口部Ｂ内に装着されるものである。
図１に示すように、上記窓枠１、２はそれぞれ左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、上枠１ｃ及び下枠１ｄによって構成されており、これら縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ及び上下枠１ｃ、１ｄの内部には、それぞれ一例として嵌め殺し窓４、４が装着されている。またこれら上下枠１ｃ、１ｄ、左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂは複合型の枠材であり、ベースとなる金属枠とその屋内側露出部分を覆う樹脂枠５とから各々構成されている。
【００１３】
これら窓枠１、２を構成する上記金属枠と出隅方立３は、アルミの押出し型材にて成型され、また樹脂枠５は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させて外観上あたかも木材で形成されているかのようにみせることができる。
なお、上記縦枠１ａ、１ｂと、これと直交状に隣接する縦枠２ａ、２ｂは、それぞれ同じ形状のものを兼用することができる。ただし、隣接する縦枠１ａ、２ａについては出隅方立３と連結する場所にフィン部材が突出しており、このフィン部材があると出隅方立３による連結ができないので該フィン部材は連結の際に切り取らなければならない。このフィン部材は薄厚にて形成されるので任意の切断具によって、その不要部分を簡単に切り取ることができる。
【００１４】
次に、これら複合窓枠１、２と出隅方立３との連結構造について、本複合窓枠の組立設置工程とともに説明する。
まず、図２、図４に示すように、上下枠１ｃ、１ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに対し樹脂枠５を取付けて窓枠を枠組みし、次に、上下枠１ｃ、１ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの内部に嵌め殺し窓４を装着する。
次に、図５に示す工程により、内部に嵌め殺し窓４を装着した上記二つの複合窓枠１、２を出隅方立３に連結する。
【００１５】
上記複合サッシの樹脂枠５は、樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠とを枠組みして形成され、各枠の室内側にはアングル片５１、５１を設け、これら各アングル片５１が相互に四周を連続して樹脂化粧縁５０を構成してある。そして、この樹脂化粧縁５０は、窓開口部Ｂの化粧額縁に金属材を介することなく直接面接して、室内側の四周を樹脂材のみで被覆して断熱性の向上を図っている。
【００１６】
上記出隅方立３は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠１ａ、２ａの対向面にはそれぞれ連結部６を設け、この連結部６と金属縦枠１ａ、２ａとを係合し及び又はネジ止めして、強固な連結を行っている。
すなわち、上記連結部６は、出隅方立３と金属縦枠１ａ、２ａの対向側面の双方によって以下のように構成されている。
上記出隅方立３の中間側面部にはそれぞれ係合片７、７が設けられており、また金属縦枠１ａ、２ａにはその係合片７に係合する係合部８、８が設けられている。したがって、両縦枠１ａ、２ａの係合部８と出隅方立３の係合片７の係合によって上記縦枠１ａ、２ａと出隅方立３とが金属部材によって連結される。この出隅方立３の形状は、一般的な形状のものが自在に利用でき、また、上記各縦枠１ａ、２ａは、勝手違いの同一形状のものが使用されている。
【００１７】
上記出隅方立３の凹状をしたコーナー部１０には、図４に示すように、その直交方向両側に延びる連結片１１、１１が設けられている。この連結片１１には、ネジ１２を螺合させるための通孔が縦列状に多数設けられている。したがって、出隅方立３の連結片１１の通孔を介して縦枠１ａ、２ａにネジ１２を螺合させることによって上記縦枠１ａ、２ａは出隅方立３に確実に固着される。
また、図５に示すように、上記出隅方立３が縦枠１ａ、２ａと接触する室外側面の２ヶ所にはそれぞれ防水スポンジ１３、１３が備えられており、室外側の雨水がこの縦枠１ａ、２ａの連結部分のわずかな隙間から室内側に浸入することを防いでいる。
【００１８】
次に、上記出隅方立３の凹状をしたコーナー部１０には、合成樹脂からなる塞ぎ材２０を取付けるもので、この塞ぎ材２０と各複合サッシのアングル片５１とを連設させてコーナー部１０の隙間を全体的に閉塞するようにしてある。
上記塞ぎ材２０は、一例として合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体２１と、合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体２２、２２とで構成し、上記中空体２１を出隅方立３のコーナー部１０に係止すると共に、この中空体２１と各複合サッシのアングル片５１の間に上記連係体２２、２２をそれぞれ介在させて、この塞ぎ材２０と複合サッシのアングル片５１、５１とを一連に連続状としてコーナー部１０の隙間を閉塞するようにしてある。
【００１９】
上記塞ぎ材２０を構成する中空体２１は、図５、図６に示すように、コーナー部１０に設けた突片１４、１４にスライド係合させてコーナー部１０に係止させ、かつ、この中空体２１と各複合サッシのアングル片５１の間に上記連係体２２を弾発的に圧入すると共に、各連係体２２とアングル片５１をビス５２にて固定することによって塞ぎ材２０と樹脂縦枠１ａ、２ａの強固な連結を行っている。
すなわち、上記中空体２１は、コーナー部１０と対峙する両側に係止片２１ａ、２１ａを設けてあり、この係止片２１ａを上記突片１４に係止させてスライド係合をなしている。
【００２０】
上記連係体２２は、図５、図７に示すように、横断面Ｌ字状をしてなり、一方の係止片２２ａを中空体２１の側面に圧接係止すると共に、他方の連結片２２ｂをアングル片５１の内側に面接させて、ビス５２により連結・固定するようにしてある。その結果、中空体２１と二つの連係体２２、２２が一体的となって、複合サッシの各アングル片５１との一体連結を行っている。
【００２１】
次に、図１、図７に示すように、上記出隅方立３のコーナー部１０に上記中空体２１を係止した状態において、コーナー部１０と中空体２１の空間部に弾性体からなる充填材１５を圧入して中空体２１を室内側へ押圧付勢させてある。その結果、上記押圧付勢によって中空体２１と連係体２２、２２との係止状態をより強固にして、塞ぎ材２０と樹脂縦枠１ａ、２ａの強固な連結を助長している。
また、上記図４、図５に示すように、各樹脂枠５、５には押縁部材５ａ、５ａが取付けられて、縦枠１ａ、２ａとの間にガラス体を挟持して取付けてある。
【００２２】
次に、図示を省略したが、２つの複合窓枠の連結工程の最終工程として、出隅方立３及び縦枠１ａ、２ａの上下端にキャップを被せ、これをビスにより止める。さらに、シリコンチューブにより該キャップ及びビス部分にシールを施して雨水などの浸入を防止する。
以上により、２つの複合窓枠の連結工程は終了し、これら一体となった複合窓枠を窓開口部に設置すれば、出隅方立３により直交状に連結された連窓が完成する。
【００２３】
なお、上記実施形態において、窓枠の内部に配置される２つの窓は、いずれも嵌め殺し窓であったが、一方が嵌め殺し窓で、もう一方が開き窓等の組み合せであってもよい。
【００２４】
なお、塞ぎ材２０の出隅方立３への取付けは、ネジ止めや、係止構造や、張り付け構造等自在に選択できるものである。
【００２５】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の本発明によれば、複合サッシを出隅部において出隅方立を介在させて略直角状に連設するもので、各複合サッシは金属枠の室内側露出部に樹脂枠を配設すると共に、少なくとも出隅方立に隣接する樹脂縦枠の室内側には合成樹脂材からなるアングル片を設け、出隅方立は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠との対向面にはそれぞれ連結部を設け、この連結部と金属縦枠とを係合し及び又はネジ止めしてなることから、金属枠と出隅方立は金属部で連結されて連結強度の確保が図られ、また室内側の金属部が樹脂部材で連続的に被覆されて断熱性の確保が図られると共に、直交状に隣接する各複合サッシは、出隅方立のコーナー部に塞ぎ材を取付け、この塞ぎ材と複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞したことから、連窓する複合サッシと出隅方立の全体的な断熱性が図られる効果がある。
また、出隅方立のコーナー部に取付けた樹脂材からなる塞ぎ材と複合サッシの樹脂製アングル片とが一連に連続状とされて、デザイン統一がなされて意匠性の確保を図ることができる。
【００２６】
また本発明によれば、上記塞ぎ材を、合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体と合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体とで構成し、上記中空体を出隅方立のコーナー部に係止すると共に、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体をそれぞれ介在させることにより、この塞ぎ材と各複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞することにより、中空体と連係体によって、複合サッシの樹脂部材の連設を簡易になし得ると共に、高い断熱性を確保することができる。
【００２７】
そして、請求項２記載の本発明によれば、上記複合サッシの樹脂枠を構成する樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠の室内側にアングル片を設け、これら各アングル片が相互に四周を連続して樹脂化粧縁を構成することから、各複合サッシは、室内側の四周をアングル片で連続的に被覆されると共に、出隅方立の塞ぎ材にて連設されて連窓サッシ全体の断熱性の確保を図ることができる。
【００２８】
また、請求項３記載の本発明によれば、上記塞ぎ材を構成する中空体を、コーナー部に設けた突片にスライド係合させてコーナー部に係止させ、かつ、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体を弾発的に圧入すると共に、各連係体とアングル片をビス固定することによってコーナー部の隙間を閉塞することにより、中空体を出隅方立の上下方向からスライド自在に取付け・取外しが可能であるため取付け作業が容易である。
【００２９】
さらに、請求項４に記載の本発明は、上記出隅方立のコーナー部に上記中空体を係止した状態において、コーナー部と中空体の空間部に弾性体からなる充填材を圧入して中空体を室内側へ押圧付勢させたことにより、この押圧付勢によって中空体と各連係体との係止状態をより強固にして、塞ぎ材と樹脂縦枠を一層強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る複合サッシの横断面図
【図２】本実施形態に係る複合サッシの縦断面図
【図３】図１の要部拡大図
【図４】図３の第１分解図
【図５】図３の第２分解図
【図６】図５の組立状態斜視図
【図７】図６の組立斜視図
【符号の説明】
Ａ 家屋
Ｂ 窓開口部
１、２ 複合窓枠
１ａ、２ａ 縦枠
３ 出隅方立
４ 嵌め殺し窓
５ 樹脂枠
６ 連結部
７ 係合片
８ 係合部
１０ コーナー部
１１ 連結片
１２ ネジ
１３ 防水スポンジ
１４ 突片
１５ 充填材
２０ 塞ぎ材
２１ 中空体
２１ａ 係止片
２２ 連係体
２２ａ 係止片
２２ｂ 連結片
５０ 樹脂化粧縁
５１ アングル片
５２ ビス
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合サッシを出隅部で連設するものであって、特に２つの複合サッシの出隅部に金属製の出隅方立を介在させて各複合サッシを連設するようにした複合窓枠の出隅部連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、アルミサッシ等の金属枠からなる窓枠を金属製の方立を介して横方向に連設してなるいわゆる連窓がある。そして、アルミサッシ等の金属枠からなる窓枠に対し、その室内側露出部分に樹脂枠を備えた複合サッシが用いられるようになっている。これは、金属枠の室内側を金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂にて覆うことによって、サッシ窓の断熱性の向上を図ると共に室内側への結露を抑え、また金属枠の視覚的な冷たさを排除すると共に室内側の壁面装飾との一体性を持たせることによって室内側の内装感の向上を図るためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、コーナー窓部において、隣接する各複合サッシを出隅方立を介在させて連設するのは、直交するコーナー連結部の構造の複雑さや、また、直交する各樹脂枠を如何に連設させて断熱性を維持するかの問題があり、このような困難な問題が存在するという理由から、コーナー出隅部における複合連窓は開発されていない現状にある。
【０００４】
本発明は、上述の問題点を鑑みてなされたもので、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合サッシを出隅部において連設するものであって、二つの複合サッシの出隅部に金属製の出隅方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、二つの窓枠を略直角状に連設する構造であって、コーナー連結部における連結強度の確保と、出隅方立部における断熱性の確保と、そして出隅方立部における室内側において樹脂部材の意匠性の確保を図ることができる複合窓枠の出隅部連結構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する手段】
このような複合サッシの出隅構造における問題点を解決するために請求項１に記載の本発明は、窓開口部に装着される複合サッシを出隅部において出隅方立を介在させて略直角状に連設するもので、
上記各複合サッシは金属枠の室内側露出部に樹脂枠を配設すると共に、少なくとも出隅方立に隣接する樹脂縦枠の室内側には合成樹脂材からなるアングル片を設けてなり、
上記出隅方立は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠との対向面にはそれぞれ連結部を設け、この連結部と金属縦枠とを係合し及び又はネジ止めしてなり、
上記出隅方立の凹状をしたコーナー部に合成樹脂からなる塞ぎ材を取付けるもので、この塞ぎ材を、合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体と合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体とで構成し、上記中空体を出隅方立のコーナー部に係止すると共に、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体をそれぞれ介在させることにより、この塞ぎ材と各複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の本発明は、上記請求項１に記載の本発明において、上記複合サッシの樹脂枠を構成する樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠の室内側にアングル片を設け、これら各アングル片が相互に四周を連続して樹脂化粧縁を構成することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載の本発明は、上記請求項１に記載の本発明において、上記塞ぎ材を構成する中空体を、コーナー部に設けた突片にスライド係合させてコーナー部に係止させ、かつ、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体を弾発的に圧入すると共に、各連係体とアングル片をビス固定することによってコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする。
【０００８】
さらに、請求項４に記載の本発明は、上記請求項１〜３のいずれか１に記載の本発明において、上記出隅方立のコーナー部に上記中空体を係止した状態において、コーナー部と中空体の空間部に弾性体からなる充填材を圧入して中空体を室内側へ押圧付勢させたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態に係る複合サッシの横断面図、図２は本実施形態に係る複合サッシの縦断面図、図３は図１の要部拡大図、図４は図３の第１分解図、図５は図３の第２分解図、図６は図５の組立状態斜視図、図７は図６の組立斜視図、図８は第２の実施形態の横断面図、図９は図８の分解図である。
【００１２】
これら各図に示すように、直角状に並設した２つの窓枠１、２は、隣接する縦枠１ａ、２ａ間に出隅方立３を介在させることによって連設されるもので、これら各窓枠１、２と出隅方立３は、図１、図２に示すように家屋Ａに設けた一つの窓開口部Ｂ内に装着されるものである。
図１に示すように、上記窓枠１、２はそれぞれ左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、上枠１ｃ及び下枠１ｄによって構成されており、これら縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ及び上下枠１ｃ、１ｄの内部には、それぞれ一例として嵌め殺し窓４、４が装着されている。またこれら上下枠１ｃ、１ｄ、左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂは複合型の枠材であり、ベースとなる金属枠とその屋内側露出部分を覆う樹脂枠５とから各々構成されている。
【００１３】
これら窓枠１、２を構成する上記金属枠と出隅方立３は、アルミの押出し型材にて成型され、また樹脂枠５は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させて外観上あたかも木材で形成されているかのようにみせることができる。
なお、上記縦枠１ａ、１ｂと、これと直交状に隣接する縦枠２ａ、２ｂは、それぞれ同じ形状のものを兼用することができる。ただし、隣接する縦枠１ａ、２ａについては出隅方立３と連結する場所にフィン部材が突出しており、このフィン部材があると出隅方立３による連結ができないので該フィン部材は連結の際に切り取らなければならない。このフィン部材は薄厚にて形成されるので任意の切断具によって、その不要部分を簡単に切り取ることができる。
【００１４】
次に、これら複合窓枠１、２と出隅方立３との連結構造について、本複合窓枠の組立設置工程とともに説明する。
まず、図２、図４に示すように、上下枠１ｃ、１ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに対し樹脂枠５を取付けて窓枠を枠組みし、次に、上下枠１ｃ、１ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの内部に嵌め殺し窓４を装着する。
次に、図５に示す工程により、内部に嵌め殺し窓４を装着した上記二つの複合窓枠１、２を出隅方立３に連結する。
【００１５】
上記複合サッシの樹脂枠５は、樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠とを枠組みして形成され、各枠の室内側にはアングル片５１、５１を設け、これら各アングル片５１が相互に四周を連続して樹脂化粧縁５０を構成してある。そして、この樹脂化粧縁５０は、窓開口部Ｂの化粧額縁に金属材を介することなく直接面接して、室内側の四周を樹脂材のみで被覆して断熱性の向上を図っている。
【００１６】
上記出隅方立３は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠１ａ、２ａの対向面にはそれぞれ連結部６を設け、この連結部６と金属縦枠１ａ、２ａとを係合し及び又はネジ止めして、強固な連結を行っている。
すなわち、上記連結部６は、出隅方立３と金属縦枠１ａ、２ａの対向側面の双方によって以下のように構成されている。
上記出隅方立３の中間側面部にはそれぞれ係合片７、７が設けられており、また金属縦枠１ａ、２ａにはその係合片７に係合する係合部８、８が設けられている。したがって、両縦枠１ａ、２ａの係合部８と出隅方立３の係合片７の係合によって上記縦枠１ａ、２ａと出隅方立３とが金属部材によって連結される。この出隅方立３の形状は、一般的な形状のものが自在に利用でき、また、上記各縦枠１ａ、２ａは、勝手違いの同一形状のものが使用されている。
【００１７】
上記出隅方立３の凹状をしたコーナー部１０には、図４に示すように、その直交方向両側に延びる連結片１１、１１が設けられている。この連結片１１には、ネジ１２を螺合させるための通孔が縦列状に多数設けられている。したがって、出隅方立３の連結片１１の通孔を介して縦枠１ａ、２ａにネジ１２を螺合させることによって上記縦枠１ａ、２ａは出隅方立３に確実に固着される。
また、図５に示すように、上記出隅方立３が縦枠１ａ、２ａと接触する室外側面の２ヶ所にはそれぞれ防水スポンジ１３、１３が備えられており、室外側の雨水がこの縦枠１ａ、２ａの連結部分のわずかな隙間から室内側に浸入することを防いでいる。
【００１８】
次に、上記出隅方立３の凹状をしたコーナー部１０には、合成樹脂からなる塞ぎ材２０を取付けるもので、この塞ぎ材２０と各複合サッシのアングル片５１とを連設させてコーナー部１０の隙間を全体的に閉塞するようにしてある。
上記塞ぎ材２０は、一例として合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体２１と、合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体２２、２２とで構成し、上記中空体２１を出隅方立３のコーナー部１０に係止すると共に、この中空体２１と各複合サッシのアングル片５１の間に上記連係体２２、２２をそれぞれ介在させて、この塞ぎ材２０と複合サッシのアングル片５１、５１とを一連に連続状としてコーナー部１０の隙間を閉塞するようにしてある。
【００１９】
上記塞ぎ材２０を構成する中空体２１は、図５、図６に示すように、コーナー部１０に設けた突片１４、１４にスライド係合させてコーナー部１０に係止させ、かつ、この中空体２１と各複合サッシのアングル片５１の間に上記連係体２２を弾発的に圧入すると共に、各連係体２２とアングル片５１をビス５２にて固定することによって塞ぎ材２０と樹脂縦枠１ａ、２ａの強固な連結を行っている。
すなわち、上記中空体２１は、コーナー部１０と対峙する両側に係止片２１ａ、２１ａを設けてあり、この係止片２１ａを上記突片１４に係止させてスライド係合をなしている。
【００２０】
上記連係体２２は、図５、図７に示すように、横断面Ｌ字状をしてなり、一方の係止片２２ａを中空体２１の側面に圧接係止すると共に、他方の連結片２２ｂをアングル片５１の内側に面接させて、ビス５２により連結・固定するようにしてある。その結果、中空体２１と二つの連係体２２、２２が一体的となって、複合サッシの各アングル片５１との一体連結を行っている。
【００２１】
次に、図１、図７に示すように、上記出隅方立３のコーナー部１０に上記中空体２１を係止した状態において、コーナー部１０と中空体２１の空間部に弾性体からなる充填材１５を圧入して中空体２１を室内側へ押圧付勢させてある。その結果、上記押圧付勢によって中空体２１と連係体２２、２２との係止状態をより強固にして、塞ぎ材２０と樹脂縦枠１ａ、２ａの強固な連結を助長している。
また、上記図４、図５に示すように、各樹脂枠５、５には押縁部材５ａ、５ａが取付けられて、縦枠１ａ、２ａとの間にガラス体を挟持して取付けてある。
【００２２】
次に、図示を省略したが、２つの複合窓枠の連結工程の最終工程として、出隅方立３及び縦枠１ａ、２ａの上下端にキャップを被せ、これをビスにより止める。さらに、シリコンチューブにより該キャップ及びビス部分にシールを施して雨水などの浸入を防止する。
以上により、２つの複合窓枠の連結工程は終了し、これら一体となった複合窓枠を窓開口部に設置すれば、出隅方立３により直交状に連結された連窓が完成する。
【００２３】
なお、上記実施形態において、窓枠の内部に配置される２つの窓は、いずれも嵌め殺し窓であったが、一方が嵌め殺し窓で、もう一方が開き窓等の組み合せであってもよい。
【００２４】
なお、塞ぎ材２０の出隅方立３への取付けは、ネジ止めや、係止構造や、張り付け構造等自在に選択できるものである。
【００２５】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の本発明によれば、複合サッシを出隅部において出隅方立を介在させて略直角状に連設するもので、各複合サッシは金属枠の室内側露出部に樹脂枠を配設すると共に、少なくとも出隅方立に隣接する樹脂縦枠の室内側には合成樹脂材からなるアングル片を設け、出隅方立は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠との対向面にはそれぞれ連結部を設け、この連結部と金属縦枠とを係合し及び又はネジ止めしてなることから、金属枠と出隅方立は金属部で連結されて連結強度の確保が図られ、また室内側の金属部が樹脂部材で連続的に被覆されて断熱性の確保が図られると共に、直交状に隣接する各複合サッシは、出隅方立のコーナー部に塞ぎ材を取付け、この塞ぎ材と複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞したことから、連窓する複合サッシと出隅方立の全体的な断熱性が図られる効果がある。
また、出隅方立のコーナー部に取付けた樹脂材からなる塞ぎ材と複合サッシの樹脂製アングル片とが一連に連続状とされて、デザイン統一がなされて意匠性の確保を図ることができる。
【００２６】
また本発明によれば、上記塞ぎ材を、合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体と合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体とで構成し、上記中空体を出隅方立のコーナー部に係止すると共に、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体をそれぞれ介在させることにより、この塞ぎ材と各複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞することにより、中空体と連係体によって、複合サッシの樹脂部材の連設を簡易になし得ると共に、高い断熱性を確保することができる。
【００２７】
そして、請求項２記載の本発明によれば、上記複合サッシの樹脂枠を構成する樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠の室内側にアングル片を設け、これら各アングル片が相互に四周を連続して樹脂化粧縁を構成することから、各複合サッシは、室内側の四周をアングル片で連続的に被覆されると共に、出隅方立の塞ぎ材にて連設されて連窓サッシ全体の断熱性の確保を図ることができる。
【００２８】
また、請求項３記載の本発明によれば、上記塞ぎ材を構成する中空体を、コーナー部に設けた突片にスライド係合させてコーナー部に係止させ、かつ、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体を弾発的に圧入すると共に、各連係体とアングル片をビス固定することによってコーナー部の隙間を閉塞することにより、中空体を出隅方立の上下方向からスライド自在に取付け・取外しが可能であるため取付け作業が容易である。
【００２９】
さらに、請求項４に記載の本発明は、上記出隅方立のコーナー部に上記中空体を係止した状態において、コーナー部と中空体の空間部に弾性体からなる充填材を圧入して中空体を室内側へ押圧付勢させたことにより、この押圧付勢によって中空体と各連係体との係止状態をより強固にして、塞ぎ材と樹脂縦枠を一層強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る複合サッシの横断面図
【図２】本実施形態に係る複合サッシの縦断面図
【図３】図１の要部拡大図
【図４】図３の第１分解図
【図５】図３の第２分解図
【図６】図５の組立状態斜視図
【図７】図６の組立斜視図
【符号の説明】
Ａ 家屋
Ｂ 窓開口部
１、２ 複合窓枠
１ａ、２ａ 縦枠
３ 出隅方立
４ 嵌め殺し窓
５ 樹脂枠
６ 連結部
７ 係合片
８ 係合部
１０ コーナー部
１１ 連結片
１２ ネジ
１３ 防水スポンジ
１４ 突片
１５ 充填材
２０ 塞ぎ材
２１ 中空体
２１ａ 係止片
２２ 連係体
２２ａ 係止片
２２ｂ 連結片
５０ 樹脂化粧縁
５１ アングル片
５２ ビス
Claims (4)
- 窓開口部に装着される複合サッシを出隅部において出隅方立を介在させて略直角状に連設するもので、
上記各複合サッシは金属枠の室内側露出部に樹脂枠を配設すると共に、少なくとも出隅方立に隣接する樹脂縦枠の室内側には合成樹脂材からなるアングル片を設けてなり、
上記出隅方立は略角柱状の金属材から構成されると共に、各複合サッシの金属縦枠との対向面にはそれぞれ連結部を設け、この連結部と金属縦枠とを係合し及び又はネジ止めしてなり、
上記出隅方立の凹状をしたコーナー部に合成樹脂からなる塞ぎ材を取付けるもので、この塞ぎ材を、合成樹脂材からなる断面略三角形状をした中空体と合成樹脂材からなる断面略Ｌ字状をした二つの連係体とで構成し、上記中空体を出隅方立のコーナー部に係止すると共に、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体をそれぞれ介在させることにより、この塞ぎ材と各複合サッシのアングル片とを一連に連続状としてコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする複合窓枠の出隅部連結構造。 - 上記複合サッシの樹脂枠を構成する樹脂上枠と樹脂縦枠と樹脂下枠の室内側にアングル片を設け、これら各アングル片が相互に四周を連続して樹脂化粧縁を構成することを特徴とする請求項１に記載の複合窓枠の出隅部連結構造。
- 上記塞ぎ材を構成する中空体を、コーナー部に設けた突片にスライド係合させてコーナー部に係止させ、かつ、この中空体と各複合サッシのアングル片の間に上記連係体を弾発的に圧入すると共に、各連係体とアングル片をビス固定することによってコーナー部の隙間を閉塞することを特徴とする請求項１に記載の複合窓枠の出隅部連結構造。
- 上記出隅方立のコーナー部に上記中空体を係止した状態において、コーナー部と中空体の空間部に弾性体からなる充填材を圧入して中空体を室内側へ押圧付勢させたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の複合窓枠の出隅部連結構造。
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