JP3325510B2 - 断熱出窓の方立構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱出窓の方立構
造に関し、この方立の屋内側露出部を樹脂カバーで覆う
ことにより断熱性を高めて結露の防止を図ると共に、金
属方立の視覚的な冷たさを排除するようにした断熱出窓
の方立構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、出窓の正面窓とその両側の側面窓
は、これらの間の方立を介して設置されており、上記正
面窓と側面窓の窓枠材はアルミ等の金属から形成されて
いた。そして近年、アルミ製の窓枠材に対しその屋内側
露出部に樹脂製のカバーを取付ける構造が考えられてい
る。これは、金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂で
金属枠材の屋内側露出部を覆うことにより断熱性の向上
を図ると共に、金属枠材の視覚的な冷たさを排除して意
匠性を高めるものである。一方、上記方立は、正面窓及
び側面窓の縦枠としての構造を兼ね備えており、各窓の
窓枠の一部を構成すると共に、上記窓枠材と同様にアル
ミ等の金属から形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記アルミ製の窓枠材
について樹脂カバーで覆った場合、窓枠の一部を構成す
る上記アルミ方立についても樹脂カバーで覆わなければ
十分な断熱性の向上は望めず、結露を十分に防止するこ
とはできない。また、屋内側からの視覚性においても窓
枠材と方立との質感や装飾の一体性を保つことができな
い。

【０００４】また、上記樹脂カバーについて正面窓側と
側面窓側とを一体的に成型する場合が考えられる。この
場合に、方立両側の窓として個別に多形態の窓を採用す
ると、一度に両側を対応させるために製作部品点数を増
やさなければならない。即ち、例えば正面窓や側面窓と
して非開閉窓や各種開閉窓をそれぞれ用いると樹脂カバ
ーの両側を同時に各種窓に対応するように成型するため
にその組合せで多種類のパターンの樹脂カバーを製作す
る必要が生じるという欠点がある。しかも、上記樹脂カ
バーが両側の側面を覆う共通部材となり、両側の窓形態
に同時に対応させなければならず、いきおい樹脂カバー
の形状や構造が複雑となり、その取付作業も容易ではな
くなる。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、アルミ方立の屋内側を樹脂カバーで覆
うことにより方立の断熱性を高めて屋内側の結露の防止
を図ると共に、アルミ方立の視覚的な冷たさを排除して
方立としての意匠性の向上を図り、さらに多形態の窓に
対応させる場合の製作部品点数を少なくすることを目的
としている。

【０００６】さらにまた、樹脂カバーの形状や構造を簡
単にして部品製作を容易にし、また取付作業を容易する
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため
請求項１記載の本発明は、方立を介して正面窓と側面窓
とを連設してなる断熱出窓の方立構造において、 上記方
立の屋内側に方立表面を覆う樹脂カバーを設け、該樹脂
カバーは正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カバーとか
ら構成し、 上記正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カバ
ーのそれぞれの屋内側基端部を互いに重合状に連係さ
せ、該重合部を介して上記樹脂カバーを上記方立に固定
してなる ことを特徴として構成している。

【０００８】また請求項２記載の本発明は、請求項１記
載の本発明において、上記重合部を上記方立の屋内側部
に螺子止めして、上記樹脂カバーを上記方立に固定して
なることを特徴として構成している。

【０００９】また請求項３記載の本発明は、請求項１又
は２記載の本発明において、上記正面窓側樹脂カバーと
側面窓側樹脂カバーのそれぞれの屋内側基端部を補助部
材を介して互いに連係させ、該連係部を上記方立に固定
してなることを特徴として構成している。

【００１０】また請求項４記載の本発明は、請求項１乃
至３記載の本発明において、上記正面窓側樹脂カバーと
側面窓側樹脂カバーのそれぞれの屋内側基端部を互いに
連係させ、該連係部を上記方立に螺子止めし、該螺子止
めした連係部を樹脂キャップにて覆ってなることを特徴
として構成している。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の断熱出窓の方立構
造の一実施形態を図面に沿って詳細に説明する。図１は
本発明の方立構造を適用した断熱出窓の横断面図、図２
は図１の断熱出窓を構成する正面窓の縦断面図、図３は
図１の断熱出窓を構成する側面窓の縦断面図、図４は本
発明の方立構造の要部を拡大して示す拡大横断面図、図
５は図４の方立構造から樹脂カバーを分解した状態を示
す拡大横断面図、図６は図５の方立構造から正面窓と側
面窓の下枠を分解した状態を示す拡大横断面図である。

【００１２】本発明における出窓は、正面中央に配置し
た正面窓１と該正面窓１の左右両側に配置した側面窓
２、２とを一対の方立３、３を介して連設してなり、全
体として略台形状の平面形状をしている。本実施形態に
おいては、正面窓１として非開閉自在である嵌め殺し窓
を用い、側面窓２として開閉自在である縦滑り出し窓を
用いている。但し、上記正面窓１として、開閉自在であ
る滑り出し窓や引き違い窓等の窓を用いてもよく、また
側面窓２として、非開閉自在である嵌め殺し窓や他の開
閉自在である窓を用いてもよい。上記方立３はアルミ等
の金属からなるもので、本実施形態においてはアルミか
らなる方立を用いている。

【００１３】上記正面窓１と各側面窓２、２との間に方
立３、３が設置され、これによって正面窓１と各側面窓
２、２とが相互に連設されている。上記各側面窓２、２
の屋内側端部は、これら各側面窓２、２の窓枠を構成す
る縦枠４３を介して家屋本体４に止着されている。また
上記方立３、３は、上記正面窓１及び各側面窓２、２の
縦枠としての構造を兼ね備えており、各窓の窓枠の一部
を構成する。

【００１４】以下、本発明の断熱出窓の断熱構造につい
て説明する。即ち、上記正面窓１及び側面窓２、２を構
成する各枠材は複合型の枠材であり、ベースとなるアル
ミ枠４４とその屋内側露出部分を覆う樹脂カバー４５と
から構成されている。同様に、方立３はベースとなる中
空状のアルミ方立１０とその屋内側露出部分を覆う樹脂
カバー２０とから構成され、上記アルミ方立１０の内壁
面にはアルミ方立１０の強度保持のため補強材１５を取
付けてある。

【００１５】上記正面窓１の窓枠は、図１乃至図３に示
すように、上枠４０、下枠４１及びその左右の方立３、
３を方形に枠組みして構成されている。そしてこの窓枠
内には複層ガラスが嵌め殺し状に納められている。一
方、左右の側面窓２の窓枠は、図１乃至図３に示すよう
に、上枠４０と下枠４１、屋内寄りの縦枠４３及び上記
方立３を方形に枠組みしてそれぞれ構成されている。そ
してこの窓枠内には縦滑り出し窓が開閉自在に納められ
ている。なお、上記上枠４０、下枠４１及び縦枠４３
は、より詳細には、アルミ枠４４と樹脂カバー４５とか
ら構成されている。

【００１６】上記正面窓１及び側面窓２、２の窓枠材を
構成する上記アルミ枠４４はアルミの押し出し型材にて
成型させたものであり、また樹脂カバー４５は塩化ビニ
ルやアクリル樹脂等にて成型させたものである。また、
上記樹脂カバー４５には木材等を混入させて外観上あた
かも木材で形成されているかのような観を呈させること
もできる。

【００１７】次に、上記方立３の構成について説明す
る。図４乃至図６に示すように方立３は、アルミ方立１
０と該アルミ方立１０の屋内側露出部分を覆うように装
着される樹脂カバー２０とから構成されている。このう
ちアルミ方立１０は、図４、図５に示すように、上記正
面窓１と側面窓２の接合角度と等しい角度で互いに接す
る２つの側面部１１、１２を有し、該側面部１１、１２
の間は、屋内側にはアルミ方立１０の長手方向に沿った
細幅平面状の屋内側部１３が形成され、屋外側には２面
の幅広平面からなる屋外側部１４が形成されている。上
記側面部１１は正面窓１側に位置する側面であり、側面
部１２は側面窓２側に位置する側面である。そして図６
に示すように上記各側面部１１、１２の見込幅は、それ
ぞれ正面窓１及び側面窓２の窓枠としての機能を有する
ように、対応する正面窓１及び側面窓２の上下の窓枠の
見込幅と略同幅である。従って、正面窓１と側面窓２を
当接させる際に、予めアルミ方立１０側の当接面を延出
して広げる必要はない。

【００１８】上記正面窓１と側面窓２の下枠端面４２
は、図１乃至図３に示すように上記側面部１１、１２に
対し直角面状に当接する。即ち、方立３の長手方向と窓
枠の見付方向とが直交し、また上記方立３の見込方向と
窓枠の見付方向とが直交するように当接することとな
る。これにより、上記下枠端面４２を単純な直角切断と
することができて製作作業の容易化が図れると共に、当
接応力が下枠端面４２と上記側面部１１、１２に一様に
かかることとなるため強固に枠組みすることができる。
また、上記下枠端面４２、特に屋内側の端面４２ａと屋
外側の端面４２ｂは上記側面部１１、１２に対し面接触
状に当接するようにそれぞれ一つの平面として形成さ
れ、上記アルミ方立１０の側面部１１、１２もそれぞれ
対応して一つの平面として形成される。これにより、下
枠端面４２の断面形状を上記側面部１１、１２に合わせ
て複雑な断面形状とする等の煩わしさがなく、製作作業
の容易化が図れる。

【００１９】上記樹脂カバー２０は、図４、図５に示す
ように、正面窓１側の側面部１１を覆う正面窓側樹脂カ
バー２１と、側面窓２側の側面部１２を覆う側面窓側樹
脂カバー２２とから構成される。本実施形態では、正面
窓側樹脂カバー２１は、その断面が略長方形状であって
中空部を有してなる樹脂カバー本体２１ａと、後述する
側面窓側樹脂カバー２２と連係する屋内側基端部２３
と、屋外側端部２４とから形成されている。上記樹脂カ
バー本体２１ａは上記アルミ方立１０の正面窓１側の側
面部１１の見込方向略半分の幅に形成され、正面窓１側
の側面部１１と正面窓１との間に配置される。そして、
上記屋外側端部２４には正面窓１である嵌め殺し窓に対
応すべく押縁２７が取付けられている。該押縁２７は嵌
め殺し窓の複層ガラスに固定的に当接するもので、樹脂
により形成されている。

【００２０】一方、側面窓側樹脂カバー２２は、その断
面が略Ｌ字状であって中空部を有してなる樹脂カバー本
体２２ａと、上記した正面窓側樹脂カバー２１と連係す
る屋内側基端部２３と、屋外側端部２４とから形成され
ている。上記樹脂カバー本体２２ａは上記アルミ方立１
０の側面窓２側の側面部１２の見込方向略半分の幅に形
成され、側面窓２側の側面部１２と側面窓２との間に配
置される。そして、上記屋外側端部２４は側面窓２であ
る縦滑り出し窓に対応すべく縦滑り出し窓の縦框が接離
自在に当接するアルミ方立１０の係止片１６を覆うよう
な形状にて形成されている。

【００２１】このように正面窓側樹脂カバー２１と側面
窓側樹脂カバー２２とが上記アルミ方立１０を覆うこと
により、側面部１１、１２の見込方向略半分が屋内側か
ら見えないようにされている。なお、本実施形態におい
ては正面窓１として嵌め殺し窓を用い側面窓２として縦
滑り出し窓を用いていることから上記のように正面窓側
樹脂カバー２１と側面窓側樹脂カバー２２とを形成させ
ているが、例えば正面窓１として縦滑り出し窓を用い側
面窓２として嵌め殺し窓を用いた場合には、正面窓側樹
脂カバー２１と側面窓側樹脂カバー２２の形状は上記と
は逆の形態になる。また、その他の形態の窓を用いた場
合にはその窓に対応する形状にて形成させることとな
る。

【００２２】また、上記樹脂カバー２０で上記アルミ方
立１０を覆うことによって、上記下枠端面４２の屋内側
の端面４２ｂと上記アルミ方立の側面部１１、１２との
当接部も覆うこととなり、そして下枠４１に取付けられ
た樹脂カバー４５と自然な形状にて連続させることがで
きる。なお、上記アルミ方立１０はアルミの押し出し型
材にて成型させたものであり、また上記樹脂カバー２０
と押縁２７は塩化ビニルやアクリル樹脂等にて成型させ
たものである。また、樹脂カバー２０と押縁２７には木
材等を混入させて外観上あたかも木材で形成されている
かのような観を呈させることもできる。

【００２３】次に、上記樹脂カバー２０を構成する正面
窓側樹脂カバー２１と側面窓側樹脂カバー２２との連係
構造について説明する。上記正面窓側樹脂カバー２１と
側面窓側樹脂カバー２２とはそれぞれの屋内側基端部２
３、２３にて互いに連係するものである。連係構造とし
て本実施形態では、上記正面窓側樹脂カバー２１及び側
面窓側樹脂カバー２２の屋内側基端部２３、２３をそれ
ぞれ上記アルミ方立１０の屋内側部１３を覆うように形
成させ、上記各屋内側基端部２３、２３が互いに重合し
て連係するような構造としている。またこの重合部をア
ルミ方立１０に対し螺子止め等により固定し、上記連係
をより強固にしている。

【００２４】このように上記正面窓側樹脂カバー２１及
び側面窓側樹脂カバー２２が重合することにより上記ア
ルミ方立１０の屋内側部１３が屋内側から見えないよう
になっている。そして樹脂カバー２０でアルミ方立１０
を覆うことにより、アルミ方立１０がその角部に至るま
で隙間なく覆われるので、アルミ方立の視覚的な冷たさ
を排除して方立としての意匠性の向上を図ることができ
る。なお、本実施形態においては上記各屋内側基端部２
３、２３が重合するように形成させたが、これを重合し
ない形で連係させてもよい。一例として、上記各屋内側
基端部２３、２３を補助部材を介して連係させることが
考えられる。この場合、各屋内側基端部２３、２３と上
記補助部材とを接着剤等により接着して連係させ、該連
係部を上記アルミ方立１０に螺子止め等により固定す
る。このような連係構造によってもアルミ方立１０の屋
内側部１３が屋内側から見えないようになって意匠性の
向上を図ることができると共に、強固に連係させること
ができる。

【００２５】そしてこのように樹脂カバー２０を正面窓
１側と側面窓２側とで分離して形成させることにより、
上記正面窓１と側面窓２として非開閉窓や各種開閉窓と
いった様々な種類の窓をそれぞれ採用した場合に、これ
らに対応する樹脂カバー２０を正面窓１側と側面窓２側
とで個別に製作することができ、これを一体的な樹脂カ
バー２０として製作する場合に比べ製作部品点数を少な
くすることができる。即ち、例えば正面窓１側と側面窓
２側とを一体的にした樹脂カバーを製作するときには樹
脂カバーの両側を同時に各種窓に対応するように成型す
るためにその組合せで多種類のパターンの樹脂カバーを
製作する必要があるのに対し、本発明によれば正面窓１
側と側面窓２側とで個別に製作できるので、窓の種類の
数だけ個別にカバーを製作すればよく、結果として製作
する点数が少なくなる。

【００２６】次に、アルミ方立１０に対する樹脂カバー
２０の装着構造について説明する。アルミ方立１０に対
する樹脂カバー２０の装着は、係止構造及び螺子止め構
造により達成される。このうち、まず係止構造について
説明する。図４、図５に示すように、アルミ方立１０の
正面窓１側の側面部１１には、その見込方向の略中央位
置に、正面窓１側に突出する係止片１６を形成させてい
る。これに対し、正面窓側樹脂カバー２１の屋外側部１
４には、上記係止片１６に対応する位置に係止部２５を
形成させている。この係止部２５を正面窓側樹脂カバー
２１に対し弾性変形自在に形成させており、上記係止片
１６に対し押圧させることによって、該係止片１６に係
止させる。

【００２７】続いて螺子止め構造について説明する。図
４、図５に示すように、上記各屋内側基端部２３、２３
同士が重合する重合部を上記アルミ方立１０の屋内側部
１３に螺子止めすることにより各屋内側基端部２３、２
３が互いに強固に連係すると共に、該各屋内側基端部２
３、２３がアルミ方立１０に対し固定される。そしてこ
のように、上記正面窓側樹脂カバー２１及び側面窓側樹
脂カバー２２についてそれぞれ各屋内側基端部２３、２
３と各屋外側端部２４、２４を上記アルミ方立１０に固
定させることにより上記樹脂カバー２０がアルミ方立１
０に固定されることとなる。なお、本実施形態では上記
重合部をアルミ方立１０の屋内側部１３に螺子止めして
いるが、各屋内側基端部２３、２３をそれぞれ個別に上
記アルミ方立１０に螺子止め等により固定してもよく、
上記補助部材３２を介して連係させている場合は該補助
部材３２を上記アルミ方立１０に螺子止め等により固定
する構造としてもよい。

【００２８】上記螺子止めした部分を樹脂キャップ３０
で覆うことにより螺子３３が屋内側に露出しないように
している。上記樹脂キャップ３０は樹脂カバー２０と同
様に塩化ビニルやアクリル樹脂等にて細幅長尺状に成型
させたもので、長手方向の長さが方立３の長手方向の長
さと略同一で、幅がアルミ方立１０の屋内側部１３の幅
と略同一である。これに木材等を混入させて外観上あた
かも木材で形成されているかのような観を呈させること
もできる。本実施形態においては、正面窓側樹脂カバー
２１の屋内側基端部２３に屋内側に突出する係合片２６
を形成させ、上記樹脂キャップ３０には上記係合片２６
に対し上下方向のスライド自在に係合する係合部３１を
形成させている。そして、この係合部３１を係合片２６
に係合させながら上下方向にスライドさせて上記樹脂キ
ャップ３０を樹脂カバー２０の屋内側基端部２３に装着
する。

【００２９】また、正面窓側樹脂カバー２１と側面窓側
樹脂カバー２２をアルミ方立１０にさらに螺子止めして
もよい。本実施形態においては、上記正面窓側樹脂カバ
ー２１の屋外側端部２４に螺子孔３４が形成されてい
る。そして螺子３３をこの螺子孔３４を通じてアルミ方
立１０の正面窓１側の側面部１１及びアルミ方立１０内
部に取付けられた補強材１５に螺着させ、これにより螺
子３３を介して正面窓側樹脂カバー２１がアルミ方立１
０に螺子止めされる。一方、上記アルミ方立１０の側面
窓２側の側面部１２に設けられた係止片１６の略中央部
に螺子孔３４が形成されている。そして螺子３３をこの
螺子孔３４を通じて側面窓側樹脂カバー２２に設けられ
た係止部２５に螺着させ、これにより螺子３３を介して
側面窓側樹脂カバー２２がアルミ方立１０に螺子止めさ
れる。

【００３０】なお、本実施形態においては、正面窓側樹
脂カバー２１の屋外側端部２４を上記側面部１１及び補
強材１５に螺着させ、側面窓側樹脂カバー２２の屋外側
端部２４を上記側面部１２の係止片１６に螺着させるこ
ととしているが、正面窓側樹脂カバー２１の屋外側端部
２４を上記側面部１１の係止片１６に螺着させる構造と
してもよく、また側面窓側樹脂カバー２２の屋外側端部
２４を上記側面部１２及び補強材１５に螺着させる構造
としてもよい。

【００３１】具体的な取付作業としては、まずアルミ方
立１０を配置し、該アルミ方立１０に対して垂直をなす
ように正面窓１及び側面窓２の上枠４０と下枠４１の端
部を当接させて各窓枠を枠組する。次いで上記アルミ方
立１０の内部に補強材１５を取付けた後、上記アルミ方
立１０に対して屋内側から正面窓側樹脂カバー２１及び
側面窓側樹脂カバー２２の屋外側端部２４、２４を押し
付け、係止部２５、２５をアルミ方立１０の係止片１
６、１６に係止させる。そして、屋内側から屋内側基端
部２３、２３の重合部に設けられた螺子孔３４に螺子３
３を螺込んでアルミ方立１０の屋内側部１３に螺着し、
これに樹脂キャップ３０を上下方向のスライドで係合部
３１が係合片２６に係合するようにして装着する。さら
に、適宜樹脂カバー２０の屋外側端部２４を螺子３４を
介してアルミ方立１０に螺着し、樹脂カバー２０の取付
作業が完了する。

【００３２】以上、本発明の実施形態を図面に沿って説
明した。しかしながら、本発明は上記実施形態に記載さ
れた事項に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づい
てその変更、改良が可能である。例えば、上記実施形態
では正面窓１として嵌め殺し窓を用い、側面窓２として
縦滑り出し窓を用いて説明したが、これ以外の引き違い
窓等のいかなる窓を用いてもよい。また、本明細書にお
いて説明した「螺子３３」なる概念はビスやボルト等を
含む固定具として使用している。そして、上記樹脂カバ
ー２０の装着に際し、常にこの螺子３３を使用しなくと
も、他の係止構造によって装着をなしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、アルミ等
からなる方立を樹脂カバーで覆ったことから、方立の断
熱性を向上させて屋内の結露を防止することができ、ま
た窓枠に取付けられた樹脂カバーとの質感や装飾の連続
性、一貫性が保たれ、方立としての意匠性を高めること
ができるという効果がある。また、方立を覆う樹脂カバ
ーを正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カバーとで個別
に覆うように構成させたことから、正面窓と側面窓につ
いて多種類の形態の窓を採用する場合にも正面窓側樹脂
カバーと側面窓側樹脂カバーとで個別に対応させればよ
く、一体的に形成させた場合に比して製作点数を少なく
することができるという効果がある。

【００３４】また、上記樹脂カバーを方立の両側面を個
別に覆うように構成させることにより、樹脂カバーの形
状や構造を簡単にして部品製作を容易にし、また取付作
業も容易に行うことができるという効果がある。

【００３５】また、本発明によれば、正面窓側樹脂カバ
ーと側面窓側樹脂カバーのそれぞれの屋内側基端部を互
いに重合状に連係させて上記方立に固定することによ
り、方立の樹脂カバーとしての意匠性を良好に保ち樹脂
カバーとしての一体性を保ったまま、正面窓側樹脂カバ
ーと側面窓側樹脂カバーとに分離した形で個別に形成さ
せることができるという効果がある。

【００３６】また、本発明によれば、重合部を上記方立
の屋内側部に螺子止めして、樹脂カバーを方立に固定す
ることにより、重合部の連係がより強固になると共に、
樹脂カバーの取付強度が向上するという効果がある。

【００３７】また、本発明によれば、正面窓側樹脂カバ
ーと側面窓側樹脂カバーの各屋内側基端部を補助部材を
介して連係させて、該連係部を上記方立に固定する構成
としたことから、正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カ
バーとの連係をより強固なものとし、樹脂カバーとして
の一体性を保持することができるという効果がある。

【００３８】また、本発明によれば、上記屋内側基端部
を方立に対し螺子止めして樹脂キャップにて覆う構成と
したことから、螺子等が屋内側に露出せず意匠性を向上
させることができ、また樹脂カバーとの質感や装飾の連
続性を保持することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方立構造を適用した断熱出窓の横断面
図である。

【図２】図１の断熱出窓を構成する正面窓の縦断面図で
ある。

【図３】図１の断熱出窓を構成する側面窓の縦断面図で
ある。

【図４】本発明の方立構造を拡大して示す拡大横断面図
である。

【図５】図４の方立構造から樹脂カバーを分解した状態
を示す拡大横断面図である。

【図６】図５の方立構造から正面窓と側面窓の上下枠を
分解した状態を示す拡大横断面図である。

【符号の説明】

１ 正面窓 ２ 側面窓 ３ 方立 ４ 家屋本体 １０ アルミ方立 １１ 側面部 １２ 側面部 １３ 屋内側部 １４ 屋外側部 １５ 補強材 １６ 係止片 ２０ 樹脂カバー ２１ 正面窓側樹脂カバー ２１ａ 樹脂カバー本体 ２２ 側面窓側樹脂カバー ２２ａ 樹脂カバー本体 ２３ 屋内側基端部 ２４ 屋外側端部 ２５ 係止部 ２６ 係合片 ３０ 樹脂キャップ ３１ 係合部 ３３ 螺子 ３４ 螺子孔 ４０ 上枠 ４１ 下枠 ４２ 下枠端面 ４２ａ 屋内側の端面 ４２ｂ 屋外側の端面 ４３ 縦枠 ４４ アルミ枠 ４５ 樹脂カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−210326（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−266705（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−92383（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−9295（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−34277（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−108485（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 1/32

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 方立を介して正面窓と側面窓とを連設し
   てなる断熱出窓の方立構造において、 上記方立の屋内側に方立表面を覆う樹脂カバーを設け、
   該樹脂カバーは正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カバ
   ーとから構成し、 上記正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂カバーのそれぞ
   れの屋内側基端部を互いに重合状に連係させ、該重合部
   を介して上記樹脂カバーを上記方立に固定してなること
   を特徴とする断熱出窓の方立構造。
2. 【請求項２】 上記重合部を上記方立の屋内側部に螺子
   止めして、上記樹脂カバーを上記方立に固定してなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の断熱出窓の方立構造。
3. 【請求項３】 上記正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂
   カバーのそれぞれの屋内側基端部を補助部材を介して互
   いに連係させ、該連係部を上記方立に固定してなること
   を特徴とする請求項１又は２記載の断熱出窓の方立構
   造。
4. 【請求項４】 上記正面窓側樹脂カバーと側面窓側樹脂
   カバーのそれぞれの屋内側基端部を互いに連係させ、該
   連係部を上記方立に螺子止めし、該螺子止めした連係部
   を樹脂キャップにて覆ってなることを特徴とする請求項
   １乃至３記載の断熱出窓の方立構造。