JP3555474B2 - 扉付きキャビネットのヒンジ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉付きキャビネットのヒンジ装置に係わり、更に詳しくはキャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けた扉付きキャビネットは各種提供されている。また、前記ヒンジ具として、本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成したものも公知である。そして、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、扉側ヒンジ片を扉の裏面側にネジ止めし、前記本体側ヒンジ片を前記側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、扉側ヒンジ片を扉の裏面側に取付けた裏カバーにて隠蔽している。
【０００３】
しかし、前記ヒンジ具の各ヒンジ片を取付けているネジが緩んだ場合、扉の開閉時に本体側ヒンジ片は本体側板に対して前後に移動し、また扉側ヒンジ片は横方向に移動し、扉の開閉動作がガタついて不安定になったり、完全に閉まらなくなったりする。更に、そのまま使用し続けるとついにはネジが落下して、扉がキャビネット本体から外れてしまうことも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ヒンジ具をキャビネット本体の框部と扉にネジ止めによって取付け、本体に対して扉を開閉可能に取付けた扉付きキャビネットにおいて、ヒンジ具の外れ止めを確実に行うことができるとともに、本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片がそれぞれカバーで隠蔽されて外観性にも優れた扉付きキャビネットのヒンジ装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題解決のために、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置であって、前記ヒンジ具は本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成するとともに、少なくとも本体側ヒンジ片のキャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、該側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、該側カバーの前縁には、前記側板側へ折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、該切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部に係合して、本体側ヒンジ片の前方への移動を規制してなる扉付きキャビネットのヒンジ装置を構成した。
【０００６】
ここで、前記キャビネット本体の側板前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框を形成するとともに、該側框の後方に取付座を段落ち状に形成し、前記側框に前後貫通して設けた開口に前記本体側ヒンジ片を前方から挿入し且つ取付座に接合状態でネジ止めし、前記側カバーは前縁に前記側板側へ鋭角に折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、前記側框の後方に取付けた側カバーの切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部として形成した上下方向の凹溝に係合してなることが寄り好ましい。
【０００７】
また、前記扉側ヒンジ片は、キャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、扉の表面板の裏面側に取付けられた裏カバーによって隠蔽されるように該裏カバーに固着した取付金具にネジ止めするとともに、裏カバーの一部を切起して形成した内方へ傾斜した爪片を前記凹部に係合して、扉側ヒンジ片の外側方への移動を規制してなることも好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を添付図面に基づき更に詳細に説明する。図１は扉付きキャビネットの要部の断面図を示し、図２は要部の分解斜視図であり、図中符号１はキャビネット本体、２は扉、３はヒンジ具をそれぞれ示している。
【０００９】
前記ヒンジ具３は、図１〜図３に示すように、本体側ヒンジ片４と扉側ヒンジ片５とを軸ピン６にて互いに回動可能に枢着し、本体側ヒンジ片４及び扉側ヒンジ片５にはそれぞれネジ止め用の取付孔７，…及び取付孔８，…を複数形成した構造のものである。
【００１０】
前記キャビネット本体１は、鋼板製であり、側板９の前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框１０を形成するとともに、該側框１０の後方に取付座１１を段落ち状に形成し、前記側框１０には前記本体側ヒンジ片４を嵌入する開口１２を前後貫通して設けるとともに、前記取付座１１には螺孔１３，…を前記取付孔７，…に対応させて形成している。そして、前記本体側ヒンジ片４を開口１２の前方から挿入し且つ取付座１１に接合状態で取付孔７に挿通したネジ１４を前記螺孔１３に螺合して取付ける。尚、前記ネジ１４がタッピングネジであれば、前記螺孔１３は単なる通孔でも良い。
【００１１】
また、前記本体側ヒンジ片４をキャビネット本体１の側板９に取付けた状態で、該本体側ヒンジ片４の本体１の内部に面する側には、凹部として前記側框１０の後方近接位置に上下方向の凹溝１５を形成している。そして、前記キャビネット本体１の側板９の内面側であって、前記側框１０より後方に側カバー１６を取付けて前記本体側ヒンジ片４を隠蔽している。この際、前記側カバー１６の前縁には、外側即ち前記側板９側へ折曲した縁板１７を形成し且つ該縁板１７の一部に前記本体側ヒンジ片４を外嵌し得る切欠部１８を形成しておき、該側カバー１６を側板９内面側に取付けることによって、前記切欠部１８を 形成した部分の縁板１７を前記凹溝１５に係合させている。ここで、前記縁板１７は、鋭角に折曲して若干後方へ向けて傾斜させている。それにより、前記本体側ヒンジ片４の凹溝１５内に係合した切欠部１８を形成した部分の縁板１７によって、前記本体側ヒンジ片４の前方への移動を確実に規制することができる。また、側カバー１６を取付けた状態で、前記本体側ヒンジ片４を取付けたネジ１４，…の頭部に前記側カバー１６が接触又は近接することによって、ネジ１４が螺孔１３から外れることも規制している。
【００１２】
一方、前記ヒンジ具３の扉側ヒンジ片５は、扉２の表面板１９の裏面側に取付けられた裏カバー２０によって隠蔽されるようにネジ止めされている。即ち、前記扉２は、図４及び図５に示すように、木質系の表面板１９の裏面に鋼板製の裏カバー２０を接合した構造のものであり、前記扉側ヒンジ片５を取付ける部分には、表面板１９と裏カバー２０との間に空間部を有し、この空間部に位置するように前記裏カバー２０に断面略コ字形で両側に固着片を有する取付金具２１を固着するとともに、該取付金具２１の側方に位置する表面板１９及び裏カバー２０の一部を切欠して、扉側ヒンジ片５の挿入部２２を形成したものである。そして、前記扉側ヒンジ片５は、前記挿入部２２から挿入し、裏カバー２０と取付金具２１の間に位置させ、前記裏カバー２０に開口した通孔２３，２３から進入させたネジ２４，２４を前記取付孔８，８を通して前記取付金具２１に形成した螺孔２５，２５に螺合して取付ける。それから、前記裏カバー２０の両通孔２３，２３の間に形成したコ字状のスリット２６に囲まれた爪片２７を、前記扉側ヒンジ片５のキャビネット内部側に面する位置に形成した凹部としての角孔２８内に、折り曲げながら押し込んで係合させ、扉側ヒンジ片５の外側方への移動を確実に規制している。尚、前記スリット２６は、扉２の外側方側を除いてコ字状に形成されているので、該スリット２６で囲まれた爪片２７は折曲して角孔２８内に押し込んだ場合には、前方内方へ傾斜した状態となり、爪片２７の先端は角孔２８の内壁に圧接される。
【００１３】
このように、前記ヒンジ具３を用いてキャビネット本体１の框部に扉２を開閉可能に取付ける際に、キャビネット本体１の側框１０に設けた開口１２と取付座１１の高さでヒンジ具３の位置決めを行っているが、ヒンジ具３を所定位置に取付けても製造誤差によって扉２が精度良く閉まらないことがある。そのため、図６に示すように、前記ヒンジ具３の本体側ヒンジ片４で取付座１１に面する側に、該本体側ヒンジ片４と取付座１１の間にシム２９を挟んで保持するための保持溝３０を少なくとも先端側に形成している。本実施形態では、前記保持溝３０を本体側ヒンジ片４の先端側と取付孔７，７間の２箇所に設けている。そして、所定厚さの前記シム２９を前記保持溝３０に係合した状態で、ネジ１４，…にて取付座１１に締付けることによって前記取付座１１に対する本体側ヒンジ片４の角度を微調整するのである。
【００１４】
【発明の効果】
以上にしてなる請求項１に係る発明の扉付きキャビネットのヒンジ装置は、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置であって、前記ヒンジ具は本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成するとともに、少なくとも本体側ヒンジ片のキャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、該側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、該側カバーの前縁には、前記側板側へ折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、該切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部に係合して、本体側ヒンジ片の前方への移動を規制してなるので、キャビネット本体に対してヒンジ具を外れることなく確実に取付けることができ、本体側ヒンジ片は側カバーで隠蔽されているので外観性にも優れている。
【００１５】
また、請求項２に係る発明は、前記キャビネット本体の側板前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框を形成するとともに、該側框の後方に取付座を段落ち状に形成し、前記側框に前後貫通して設けた開口に前記本体側ヒンジ片を前方から挿入し且つ取付座に接合状態でネジ止めし、前記側カバーは前縁に前記側板側へ鋭角に折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、前記側框の後方に取付けた側カバーの切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部として形成した上下方向の凹溝に係合してなるので、側カバーの切欠部が凹溝に係合すると同時に本体側ヒンジ片を外嵌するので、更に本体側ヒンジ片の取付強度が高まるとともに、取付状態に対する信頼性が高くなる。
【００１６】
そして、請求項３に係る発明は、前記扉側ヒンジ片は、キャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、扉の表面板の裏面側に取付けられた裏カバーによって隠蔽されるように該裏カバーに固着した取付金具にネジ止めするとともに、裏カバーの一部を切起して形成した内方へ傾斜した爪片を前記凹部に係合して、扉側ヒンジ片の外側方への移動を規制してなるので、扉に対してヒンジ具を外れることなく確実に取付けることができ、扉側ヒンジ片は裏カバーで隠蔽されているので外観性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジ装置を用いて扉付きキャビネットの要部を示す部分断面図である。
【図２】同じく分解斜視図である。
【図３】ヒンジ具の全体斜視図である。
【図４】扉とヒンジ具の関係を示す部分簡略正面図である。
【図５】扉の構造を示す簡略分解斜視図である。
【図６】シムを用いてヒンジ具の取付角度を微調整した状態を示す要部の部分断面図である。
【符号の説明】
１ キャビネット本体 ２ 扉
３ ヒンジ具 ４ 本体側ヒンジ片
５ 扉側ヒンジ片 ６ 軸ピン
７ 取付孔 ８ 取付孔
９ 側板 １０ 側框
１１ 取付座 １２ 開口
１３ 螺孔 １４ ネジ
１５ 凹溝（凹部） １６ 側カバー
１７ 縁板 １８ 切欠部
１９ 表面板 ２０ 裏カバー
２１ 取付金具 ２２ 挿入部
２３ 通孔 ２４ ネジ
２５ 螺孔 ２６ スリット
２７ 爪片 ２８ 角孔（凹部）
２９ シム ３０ 保持溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉付きキャビネットのヒンジ装置に係わり、更に詳しくはキャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けた扉付きキャビネットは各種提供されている。また、前記ヒンジ具として、本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成したものも公知である。そして、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、扉側ヒンジ片を扉の裏面側にネジ止めし、前記本体側ヒンジ片を前記側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、扉側ヒンジ片を扉の裏面側に取付けた裏カバーにて隠蔽している。
【０００３】
しかし、前記ヒンジ具の各ヒンジ片を取付けているネジが緩んだ場合、扉の開閉時に本体側ヒンジ片は本体側板に対して前後に移動し、また扉側ヒンジ片は横方向に移動し、扉の開閉動作がガタついて不安定になったり、完全に閉まらなくなったりする。更に、そのまま使用し続けるとついにはネジが落下して、扉がキャビネット本体から外れてしまうことも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ヒンジ具をキャビネット本体の框部と扉にネジ止めによって取付け、本体に対して扉を開閉可能に取付けた扉付きキャビネットにおいて、ヒンジ具の外れ止めを確実に行うことができるとともに、本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片がそれぞれカバーで隠蔽されて外観性にも優れた扉付きキャビネットのヒンジ装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題解決のために、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置であって、前記ヒンジ具は本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成するとともに、少なくとも本体側ヒンジ片のキャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、該側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、該側カバーの前縁には、前記側板側へ折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、該切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部に係合して、本体側ヒンジ片の前方への移動を規制してなる扉付きキャビネットのヒンジ装置を構成した。
【０００６】
ここで、前記キャビネット本体の側板前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框を形成するとともに、該側框の後方に取付座を段落ち状に形成し、前記側框に前後貫通して設けた開口に前記本体側ヒンジ片を前方から挿入し且つ取付座に接合状態でネジ止めし、前記側カバーは前縁に前記側板側へ鋭角に折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、前記側框の後方に取付けた側カバーの切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部として形成した上下方向の凹溝に係合してなることが寄り好ましい。
【０００７】
また、前記扉側ヒンジ片は、キャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、扉の表面板の裏面側に取付けられた裏カバーによって隠蔽されるように該裏カバーに固着した取付金具にネジ止めするとともに、裏カバーの一部を切起して形成した内方へ傾斜した爪片を前記凹部に係合して、扉側ヒンジ片の外側方への移動を規制してなることも好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を添付図面に基づき更に詳細に説明する。図１は扉付きキャビネットの要部の断面図を示し、図２は要部の分解斜視図であり、図中符号１はキャビネット本体、２は扉、３はヒンジ具をそれぞれ示している。
【０００９】
前記ヒンジ具３は、図１〜図３に示すように、本体側ヒンジ片４と扉側ヒンジ片５とを軸ピン６にて互いに回動可能に枢着し、本体側ヒンジ片４及び扉側ヒンジ片５にはそれぞれネジ止め用の取付孔７，…及び取付孔８，…を複数形成した構造のものである。
【００１０】
前記キャビネット本体１は、鋼板製であり、側板９の前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框１０を形成するとともに、該側框１０の後方に取付座１１を段落ち状に形成し、前記側框１０には前記本体側ヒンジ片４を嵌入する開口１２を前後貫通して設けるとともに、前記取付座１１には螺孔１３，…を前記取付孔７，…に対応させて形成している。そして、前記本体側ヒンジ片４を開口１２の前方から挿入し且つ取付座１１に接合状態で取付孔７に挿通したネジ１４を前記螺孔１３に螺合して取付ける。尚、前記ネジ１４がタッピングネジであれば、前記螺孔１３は単なる通孔でも良い。
【００１１】
また、前記本体側ヒンジ片４をキャビネット本体１の側板９に取付けた状態で、該本体側ヒンジ片４の本体１の内部に面する側には、凹部として前記側框１０の後方近接位置に上下方向の凹溝１５を形成している。そして、前記キャビネット本体１の側板９の内面側であって、前記側框１０より後方に側カバー１６を取付けて前記本体側ヒンジ片４を隠蔽している。この際、前記側カバー１６の前縁には、外側即ち前記側板９側へ折曲した縁板１７を形成し且つ該縁板１７の一部に前記本体側ヒンジ片４を外嵌し得る切欠部１８を形成しておき、該側カバー１６を側板９内面側に取付けることによって、前記切欠部１８を 形成した部分の縁板１７を前記凹溝１５に係合させている。ここで、前記縁板１７は、鋭角に折曲して若干後方へ向けて傾斜させている。それにより、前記本体側ヒンジ片４の凹溝１５内に係合した切欠部１８を形成した部分の縁板１７によって、前記本体側ヒンジ片４の前方への移動を確実に規制することができる。また、側カバー１６を取付けた状態で、前記本体側ヒンジ片４を取付けたネジ１４，…の頭部に前記側カバー１６が接触又は近接することによって、ネジ１４が螺孔１３から外れることも規制している。
【００１２】
一方、前記ヒンジ具３の扉側ヒンジ片５は、扉２の表面板１９の裏面側に取付けられた裏カバー２０によって隠蔽されるようにネジ止めされている。即ち、前記扉２は、図４及び図５に示すように、木質系の表面板１９の裏面に鋼板製の裏カバー２０を接合した構造のものであり、前記扉側ヒンジ片５を取付ける部分には、表面板１９と裏カバー２０との間に空間部を有し、この空間部に位置するように前記裏カバー２０に断面略コ字形で両側に固着片を有する取付金具２１を固着するとともに、該取付金具２１の側方に位置する表面板１９及び裏カバー２０の一部を切欠して、扉側ヒンジ片５の挿入部２２を形成したものである。そして、前記扉側ヒンジ片５は、前記挿入部２２から挿入し、裏カバー２０と取付金具２１の間に位置させ、前記裏カバー２０に開口した通孔２３，２３から進入させたネジ２４，２４を前記取付孔８，８を通して前記取付金具２１に形成した螺孔２５，２５に螺合して取付ける。それから、前記裏カバー２０の両通孔２３，２３の間に形成したコ字状のスリット２６に囲まれた爪片２７を、前記扉側ヒンジ片５のキャビネット内部側に面する位置に形成した凹部としての角孔２８内に、折り曲げながら押し込んで係合させ、扉側ヒンジ片５の外側方への移動を確実に規制している。尚、前記スリット２６は、扉２の外側方側を除いてコ字状に形成されているので、該スリット２６で囲まれた爪片２７は折曲して角孔２８内に押し込んだ場合には、前方内方へ傾斜した状態となり、爪片２７の先端は角孔２８の内壁に圧接される。
【００１３】
このように、前記ヒンジ具３を用いてキャビネット本体１の框部に扉２を開閉可能に取付ける際に、キャビネット本体１の側框１０に設けた開口１２と取付座１１の高さでヒンジ具３の位置決めを行っているが、ヒンジ具３を所定位置に取付けても製造誤差によって扉２が精度良く閉まらないことがある。そのため、図６に示すように、前記ヒンジ具３の本体側ヒンジ片４で取付座１１に面する側に、該本体側ヒンジ片４と取付座１１の間にシム２９を挟んで保持するための保持溝３０を少なくとも先端側に形成している。本実施形態では、前記保持溝３０を本体側ヒンジ片４の先端側と取付孔７，７間の２箇所に設けている。そして、所定厚さの前記シム２９を前記保持溝３０に係合した状態で、ネジ１４，…にて取付座１１に締付けることによって前記取付座１１に対する本体側ヒンジ片４の角度を微調整するのである。
【００１４】
【発明の効果】
以上にしてなる請求項１に係る発明の扉付きキャビネットのヒンジ装置は、キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置であって、前記ヒンジ具は本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成するとともに、少なくとも本体側ヒンジ片のキャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、該側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、該側カバーの前縁には、前記側板側へ折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、該切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部に係合して、本体側ヒンジ片の前方への移動を規制してなるので、キャビネット本体に対してヒンジ具を外れることなく確実に取付けることができ、本体側ヒンジ片は側カバーで隠蔽されているので外観性にも優れている。
【００１５】
また、請求項２に係る発明は、前記キャビネット本体の側板前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框を形成するとともに、該側框の後方に取付座を段落ち状に形成し、前記側框に前後貫通して設けた開口に前記本体側ヒンジ片を前方から挿入し且つ取付座に接合状態でネジ止めし、前記側カバーは前縁に前記側板側へ鋭角に折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、前記側框の後方に取付けた側カバーの切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部として形成した上下方向の凹溝に係合してなるので、側カバーの切欠部が凹溝に係合すると同時に本体側ヒンジ片を外嵌するので、更に本体側ヒンジ片の取付強度が高まるとともに、取付状態に対する信頼性が高くなる。
【００１６】
そして、請求項３に係る発明は、前記扉側ヒンジ片は、キャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、扉の表面板の裏面側に取付けられた裏カバーによって隠蔽されるように該裏カバーに固着した取付金具にネジ止めするとともに、裏カバーの一部を切起して形成した内方へ傾斜した爪片を前記凹部に係合して、扉側ヒンジ片の外側方への移動を規制してなるので、扉に対してヒンジ具を外れることなく確実に取付けることができ、扉側ヒンジ片は裏カバーで隠蔽されているので外観性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジ装置を用いて扉付きキャビネットの要部を示す部分断面図である。
【図２】同じく分解斜視図である。
【図３】ヒンジ具の全体斜視図である。
【図４】扉とヒンジ具の関係を示す部分簡略正面図である。
【図５】扉の構造を示す簡略分解斜視図である。
【図６】シムを用いてヒンジ具の取付角度を微調整した状態を示す要部の部分断面図である。
【符号の説明】
１ キャビネット本体 ２ 扉
３ ヒンジ具 ４ 本体側ヒンジ片
５ 扉側ヒンジ片 ６ 軸ピン
７ 取付孔 ８ 取付孔
９ 側板 １０ 側框
１１ 取付座 １２ 開口
１３ 螺孔 １４ ネジ
１５ 凹溝（凹部） １６ 側カバー
１７ 縁板 １８ 切欠部
１９ 表面板 ２０ 裏カバー
２１ 取付金具 ２２ 挿入部
２３ 通孔 ２４ ネジ
２５ 螺孔 ２６ スリット
２７ 爪片 ２８ 角孔（凹部）
２９ シム ３０ 保持溝
Claims (3)
- キャビネット本体の框部に扉をヒンジ具にて開閉可能に取付けてなる扉付きキャビネットのヒンジ装置であって、前記ヒンジ具は本体側ヒンジ片と扉側ヒンジ片を互いに枢着し、各ヒンジ片にはネジ止め用の取付孔を形成するとともに、少なくとも本体側ヒンジ片のキャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、本体側ヒンジ片を本体側板内面側にネジ止めするとともに、該側板内面側に取付けた側カバーにて隠蔽し、該側カバーの前縁には、前記側板側へ折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、該切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部に係合して、本体側ヒンジ片の前方への移動を規制してなることを特徴とする扉付きキャビネットのヒンジ装置。
- 前記キャビネット本体の側板前縁には内方へ断面略コ字形に突出した側框を形成するとともに、該側框の後方に取付座を段落ち状に形成し、前記側框に前後貫通して設けた開口に前記本体側ヒンジ片を前方から挿入し且つ取付座に接合状態でネジ止めし、前記側カバーは前縁に前記側板側へ鋭角に折曲した縁板を形成し且つ該縁板の一部に前記本体側ヒンジ片を外嵌し得る切欠部を形成し、前記側框の後方に取付けた側カバーの切欠部を形成した部分の縁板を前記凹部として形成した上下方向の凹溝に係合してなる請求項１記載の扉付きキャビネットのヒンジ装置。
- 前記扉側ヒンジ片は、キャビネット内部側に面する位置に凹部を形成し、扉の表面板の裏面側に取付けられた裏カバーによって隠蔽されるように該裏カバーに固着した取付金具にネジ止めするとともに、裏カバーの一部を切起して形成した内方へ傾斜した爪片を前記凹部に係合して、扉側ヒンジ片の外側方への移動を規制してなる請求項１記載の扉付きキャビネットのヒンジ装置。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP36312398A JP3555474B2 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 扉付きキャビネットのヒンジ装置 |
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