JP3555103B2 - コネクタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタに関し、特に、一方のコネクタに設けた弾性部材の付勢力によって他方のコネクタへの反発力及び吸引力を生じさせ、嵌合を確実なものとしたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば自動車等の車両には、各種制御のための多くの電子機器等が搭載されており、ワイヤハーネスやフラットケーブル等を介して電気的に接続がなされている。そして、そのワイヤーハーネス等は、冠水など厳しい環境下でも使用できるように防水機能を有するとともに、組み立て工程やメンテナンス時を考慮して、前記電子機器等の接続の取り外しを簡便にすることができるような様々な形態のコネクタが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記電子機器等に設けられるコネクタと上記ワイヤハーネス等に設けられるコネクタとの嵌合操作を含むコネクタ嵌合操作全般にわたり、対をなすコネクタ同士を嵌合させると、例えばその操作の不手際で、途中嵌合状態になってしまうことがある。
【０００４】
即ち、外見上恰も嵌合しているかのように見えるが、実際には端子間で不完全な導通状態となっており、このような途中嵌合状態を組み立て及び検査工程やメンテナンス時に見逃すと、上記電子機器等の動作不良を引き起こしてしまうことになる。
【０００５】
この対策としては、互いに嵌合する一対のコネクタのうちの一方のコネクタにスプリングを内蔵し、そのスプリングの反発力を利用して、途中嵌合状態の際には前記一方に対する他方のコネクタを押し出すように構成した、いわゆる途中嵌合検知機構と呼ばれるものを有するコネクタが種々提案されている。
【０００６】
しかし、上記途中嵌合検知機構では、途中嵌合状態の上記他方のコネクタを押し出すために、端子挿脱力よりも大きな反発力を有するスプリングを設定して一方のコネクタに内蔵することとなり、その結果、コネクタの嵌合操作におけるコネクタの挿入（嵌合）力は、場合によって端子挿脱力の二倍以上になってしまうこともあり、作業性が非常に悪いと言った問題点を有している。
【０００７】
また、上記挿入（嵌合）力が大きくなることから、多くの端子を挿着した多極コネクタには、上記途中嵌合検知機構を展開することが困難であると言える。
【０００８】
従って、途中嵌合を防止し、多極コネクタであってもコネクタ同士の嵌合を容易に成し得ようとするためには、上述の問題点等を解消する必要がある。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑み、途中嵌合状態では一方に対する他方を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のコネクタは、互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、前記一方のコネクタは、軸部を介して回動可能に設けられる被駆動部材と、前記一方及び前記他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、前記被駆動部材に前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせる弾性部材とを備え、前記他方のコネクタは、前記嵌合操作において、前記被駆動部材に当接して該被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ前記弾性部材に付勢力を生じさせることが可能な駆動部を有し、前記嵌合操作・前記離脱操作の際の前記被駆動部材の回動する範囲によって、前記被駆動部材に生じる前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成し、
前記弾性部材の一端は前記一方のコネクタに形成された支持部に回動可能に支持され、前記被駆動部材は前記弾性部材の前記一端に対する他端をスライド可能に支持するスライド部を有し、前記被駆動部材の回動する過程において、前記弾性部材の前記他端が前記スライド部の両端部間をスライドすることにより前記他方のコネクタへの前記反発力及び前記吸引力を切り替えられるよう前記スライド部を前記軸部を挟んだ前記被駆動部材の一端側と該一端に対する他端側とにわたって配置形成したことを特徴としている。
【００１１】
上記構成において、互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、一方のコネクタは被駆動部材と弾性部材とを備えており、他方のコネクタは駆動部を有するようになっている。
被駆動部材は、軸部を介して回動可能に設けられおり、弾性部材は、一方及び他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、被駆動部材に他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせるようになっている。また、駆動部は、嵌合操作において、被駆動部材に当接し、その被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ弾性部材に付勢力を生じさせることが可能となっている。そして、コネクタに対する嵌合操作・離脱操作の際の被駆動部材の回動する範囲によって、被駆動部材に生じる他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成されている。
このようにコネクタを構成することによって、例えばコネクタの嵌合操作の際、一方のコネクタに他方のコネクタを嵌合させると、先ず、他方のコネクタの駆動部が一方のコネクタに設けられた被駆動部材に当接してその被駆動部材を所定の回動方向へ駆動することになる。この時、被駆動部材の回動によって弾性部材が付勢され、弾性部材に付勢力が生じることになる。そして、この付勢力は被駆動部材に作用することから、この付勢力を利用して被駆動部材に他方のコネクタに対する反発力又は吸引力を生じさせることが可能になる。即ち、弾性部材に生じる付勢力は一方向のみにかかる直線的な力であるが、被駆動部材に作用した後に被駆動部材によって他方のコネクタに作用する方向を被駆動部材の回動する範囲によっていずれかに変化させれば、他方のコネクタを押し出したり引き寄せたりする反発力又は吸引力を得られることになる。
従って、コネクタ同士の途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出し、嵌合が進むと逆にコネクタ同士を引き寄せあうような被駆動部材の回動範囲を設定して被駆動部材を他方のコネクタに作用させれば、コネクタの途中嵌合を防止することができるのは勿論のこと、嵌合操作の際のコネクタ同士の嵌合力も小さくすることができて、確実なコネクタの嵌合と作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
上記構成において、被駆動部材はスライド部を有し、一方のコネクタの支持部に一端が回動可能に支持された弾性部材の他端がスライド可能に支持されるようになっている。そして、そのスライド部は、被駆動部材の回動する過程において、弾性部材の他端がスライド部の両端部間をスライドすることで他方のコネクタへの反発力及び吸引力を切り替えられるように、軸部を挟んだ被駆動部材の一端側と他端側とにわたってスライド部が配置形成されている。
即ち、このようなスライド部を形成することにより、スライド部が弾性部材に生じる付勢力の逃げ道となって弾性部材の他端をスライド部の両端部間でスライドさせることができるようになる。そして、スライド部は被駆動部材の一端側と他端側とにわたって配置形成されているので、弾性部材の他端のスライド部における位置によって被駆動部材の一端又は他端と他方のコネクタとの作用しあう方向を異なるようにすることが可能になる。
言い換えれば、被駆動部材の回動する範囲によって、弾性部材の他端の位置が異なることになるので、他方のコネクタへの反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができる。
【００１３】
請求項２記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記被駆動部材は前記駆動部が係脱するとともに前記反発力又は前記吸引力を前記駆動部に作用させる切り欠き部を有することを特徴としている。
【００１４】
上記構成において、被駆動部材は切り欠き部を有し、その切り欠き部は駆動部が係脱するとともに、被駆動部材に生じる他方のコネクタへの反発力又は吸引力を切り欠き部を介して駆動部に作用させるようになっている。
従って、上述の作用効果の他に、非常に簡単な構造で他方のコネクタへ反発力又は吸引力を作用させることができる。
【００１５】
請求項３記載の本発明のコネクタは、請求項１又は請求項２記載のコネクタにおいて、前記弾性部材は引張型のバネであることを特徴としている。
【００１６】
上記構成において、弾性部材は引張型のバネである。
従って、上述の作用効果の他に、簡単な構造であることから、コスト上昇を極力抑えることができるとともに、バネ定数の設定も非常に容易に成し得られる。
【００１７】
請求項４記載の本発明のコネクタは、互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、前記一方のコネクタは、軸部を介して回動可能に設けられる被駆動部材と、前記一方及び前記他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、前記被駆動部材に前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせる弾性部材とを備え、前記他方のコネクタは、前記嵌合操作において、前記被駆動部材に当接して該被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ前記弾性部材に付勢力を生じさせることが可能な駆動部を有し、前記嵌合操作・前記離脱操作の際の前記被駆動部材の回動する範囲によって、前記被駆動部材に生じる前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成し、
前記駆動部を、前記軸部を挟んだ前記被駆動部材の一端側に当接するよう配置形成し、さらには前記被駆動部材の前記一端に対する他端側が当接可能な被付勢部を前記他方のコネクタに形成し、前記嵌合操作において前記駆動部が前記被駆動部材の前記一端に当接している間は前記弾性部材が前記被駆動部材の回動により付勢されて前記他方のコネクタに対する前記反発力を前記被駆動部材に生じさせ、前記駆動部による前記被駆動部材の回動が解除されると、前記被駆動部材が前記弾性部材によって逆方向へ回動するとともに前記被駆動部材の前記他端側が前記被付勢部に当接し、前記他方のコネクタに対する前記吸引力を前記被付勢部に作用させるようにし、
前記弾性部材の一端は前記一方のコネクタに形成された支持部に支持され、前記弾性部材の前記一端に対する他端は前記被駆動部材の前記一端側に直接又は間接部材を介在させて当接し、前記嵌合操作において前記駆動部により前記被駆動部材が回動すると前記弾性部材が圧縮方向に縮められて付勢力を生じるようにしたことを特徴としている。
【００１８】
上記構成において、駆動部を、軸部を挟んだ被駆動部材の一端側に当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材の一端に対する他端側が当接可能な被付勢部を他方のコネクタに形成するようになっている。そして、嵌合操作において駆動部が被駆動部材の一端に当接している間は弾性部材が被駆動部材の回動により付勢されて他方のコネクタに対する反発力を被駆動部材に生じさせ、駆動部による被駆動部材の回動が解除されると、被駆動部材が弾性部材によって逆方向へ回動して被駆動部材の他端側が被付勢部に当接し、他方のコネクタに対する吸引力を被付勢部に作用させるようになっている。
即ち、このような駆動部と被付勢部を形成することで、他方のコネクタに作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材の回動方向によって変化させることが可能になる。
言い換えれば、被駆動部材の回動する範囲を回動方向により決めることで、他方のコネクタへの反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができる。
【００１９】
上記構成において、弾性部材の一端は一方のコネクタに形成された支持部に支持されており、弾性部材の他端は被駆動部材の一端側に直接又は間接部材を介在させて当接するようになっている。そして、嵌合操作において駆動部により被駆動部材が回動すると弾性部材が圧縮方向に縮められて付勢力を生じるようになっている。
このように弾性部材を配置するとともに、弾性部材を圧縮方向に縮めて付勢力を生じさせるようにすることで、駆動部と被付勢部を形成した他方のコネクタへの反発力又は吸引力の作用を、被駆動部材の回動方向によって変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができる。
【００２０】
請求項５記載の本発明のコネクタは、請求項４に記載のコネクタにおいて、前記支持部は前記弾性部材に対する座屈防止機構を有することを特徴としている。
【００２１】
上記構成において、一方のコネクタに形成された支持部は、弾性部材に対する座屈防止機構を有するようになっている。
一般的に弾性部材を圧縮すると座屈を引き起こすことがあり得るので、座屈防止機構を備えてその対策をすることが好ましい。
従って、コネクタの嵌合及び途中嵌合防止をより確実なものとすることができる。
【００２２】
請求項６記載の本発明のコネクタは、請求項４又は請求項５に記載のコネクタにおいて、前記間接部材は前記支持部に対して摺動可能であって、前記弾性部材の前記他端側を収容可能な有底の筒状に形成したことを特徴としている。
【００２３】
上記構成において、間接部材は一方のコネクタの支持部に対して摺動可能であって、弾性部材の他端側を収容可能な有底の筒状に形成するようになっている。
従って、間接部材は支持部を摺動しながら、その筒状の形状によって弾性部材の座屈を防止することができ、コネクタの嵌合及び途中嵌合防止をより確実なものとすることができる。
【００２４】
請求項７記載の本発明のコネクタは、請求項４ないし請求項６いずれか記載のコネクタにおいて、前記弾性部材は圧縮型のバネであることを特徴としている。
【００２５】
上記構成において、弾性部材は圧縮型のバネである。
従って、上述の作用効果の他に、簡単な構造であることから、コスト上昇を極力抑えることができるとともに、バネ定数の設定も非常に容易に成し得られる。
【００２６】
請求項８記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項７いずれか記載のコネクタにおいて、前記軸部に前記被駆動部材の少なくとも前記嵌合操作前の位置を規制する回動規制部を形成したことを特徴としている。
【００２７】
上記構成において、軸部に、被駆動部材の少なくとも嵌合操作前の位置を規制する回動規制部を形成するようになっている。
このような回動規制部を形成することで、嵌合操作の際に、駆動部が被駆動部材に確実に当接することになる。
従って、安定した作業を維持することができる。
【００２８】
請求項９記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項８いずれか記載のコネクタにおいて、前記嵌合操作前の状態で前記弾性部材に付勢力が生じるよう該弾性部材を配置したことを特徴としている。
【００２９】
上記構成において、嵌合操作前の状態で弾性部材に付勢力が生じるように弾性部材を配置するようになっている。
このように弾性部材を配置することで、嵌合操作の際に、駆動部が被駆動部材に確実に当接することになる。また、被駆動部材のガタつきも防止することができる。
従って、上述同様、安定した作業を維持することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。
図１ないし図３は本発明のコネクタの第一、第二の実施の形態に対する第一概念図である。そして、その第一概念図に基づき図４ないし図１４を参照しながら第一の実施の形態を、図１５ないし図２４を参照しながら第二の実施の形態を説明する。
【００３１】
先ず、本発明のコネクタの第一、第二の実施の形態に対する第一の概念は、次のようになっている。
図１は本発明のコネクタの嵌合操作時の要部縦断面図、図２は嵌合途中の状態の要部縦断面図、図３は完全嵌合時の状態の要部縦断面図を示している。
【００３２】
図１において、引用符号１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。
【００３３】
尚、説明を簡略化するために、雌型コネクタ２及び雄型コネクタ３に各々複数収容される既知構成の雄、雌の電線付端子や、同じく既知構成のロック機構等は省略してある。
【００３４】
雌型コネクタ２は、雄型コネクタ３の嵌合側となる前端面４ａを開放して形成された空間部４ｂを有する合成樹脂製のハウジング４と、軸部５を介してハウジング４の側壁４ｃ内部に回動可能に設けられた被駆動部材６と、ハウジング４と被駆動部材６とに跨って設けられたスプリング７（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張型のバネに相当）とを備えており、側壁４ｃには前端面４ａからハウジング４の内方へ延在させたスリット８が形成されている。また、ハウジング４には、その後端面４ｄから前記内方へ略Ｕ字状に窪ませたスプリング７に対する支持部９が形成されている。
【００３５】
被駆動部材６は平板略棒状に形成されており、中間部で上記軸部５により回動可能に支持されている。また、被駆動部材６には、軸部５を挟んだ被駆動部材６の一端６ａ側と他端６ｂ側にわたって矩形スリット状の貫通したスライド部１０が形成されており、軸部５と被駆動部材６の一側縁部との間に配置形成されている。さらにまた、被駆動部材６の一端６ａには、略Ｕ字状に切り欠いた切り欠き部１１が形成されている。
【００３６】
スプリング７は、既知構成の引張型のバネであり、そのスプリング７の一端７ａは上記支持部９に回動可能に支持されている。また、スプリング７の他端７ｂは上記スライド部１０にスライド可能に支持されており、一端７ａ及び他端７ｂ共に引っかけるような状態で支持されている。
【００３７】
そして、スプリング７は、若干引っ張られて付勢力が生じるような状態で配置されており、その付勢力によって、図１に示される如く、スライド部１０の端部、即ち被駆動部材６の他端６ｂ側となるスライド部１０の端部１０ａを引っ張り、被駆動部材６の一端６ａを雄型コネクタ３側へ傾けるように時計回り方向（図１の符号を正規に見た場合）へ回動させている。
【００３８】
被駆動部材６の一端６ａ側が上述の如く傾くことにより、切り欠き部１１の一方の壁１１ａがスリット８を遮り、他方の壁１１ｂはスリット８から外れて配置されることになる。
【００３９】
尚、軸部５には、被駆動部材６の回動の際の位置を規制する図示しない回動規制部が形成されている。
【００４０】
一方、雄型コネクタ３は、雌型コネクタ２のハウジング４を収容することが可能な中空の収容部１２を有する合成樹脂製のハウジング１３を備えており、収容部１２の内壁１２ａには、雌型コネクタ２との嵌合の際に上記スリット８を摺動して上記切り欠き部１１に係脱する略円柱状の駆動部１４が突出形成されている。
【００４１】
上記構成において、図１ないし図３を参照しながらコネクタ１の嵌合操作について説明する。
【００４２】
図１に示される如く、雌型コネクタ２の上記前端面４ａと雄型コネクタ３の収容部１２とを対向させるように配置して、雄型コネクタ３を矢線Ｐ１方向へ移動させ、嵌合操作を開始する。
【００４３】
この状態から、図２に示される如く、雄型コネクタ３の収容部１２に雌型コネクタ２のハウジング４が収容されると、これに伴って、駆動部１４がスリット８を摺動し、切り欠き部１１の一方の壁１１ａに当接する。
【００４４】
そして、さらに矢線Ｐ１方向に雄型コネクタ３を押し込むと、駆動部１４が切り欠き部１１に係入し、一方の壁１１ａを支持しながら被駆動部材６を反時計回り（図２の符号を正規に見た場合）に回動させる。
【００４５】
この時、スプリング７が引っ張られて付勢力を増す。そして、回動に伴い、その付勢力を逃がすかのように、スプリング７の他端７ｂがスライド部１０を摺動して移動する。
【００４６】
スプリング７の他端７ｂの位置が、図１で示されるスライド部１０の端部１０ａの位置から図２で示される軸部５近傍の位置までとなる間は、スプリング７に生じる付勢力によって、被駆動部材６を上記時計回り方向に回動させるような力が作用し、これに伴って被駆動部材６の一端６ａ側には、雄型コネクタ３を押し出すような反発力が生じることになる。
【００４７】
従って、図２で示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材６の一端６ａ側に生じた反発力が駆動部１４に作用して、雄型コネクタ３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【００４８】
一方、さらに雄型コネクタ３を矢線Ｐ１方向に押し込み、図３に示される如く、完全嵌合状態にすると、スプリング７の他端７ｂがスライド部１０の端部１０ｂまで一気に摺動する。
【００４９】
この時、スプリング７が元の状態に戻ろうとして被駆動部材６の一端６ａ側を引き寄せるため、その一端６ａに吸引力が生じることになる。そして、その吸引力は切り欠き部１１を介して駆動部１４に作用し、雄型コネクタ３を引き寄せることになる。
【００５０】
従って、嵌合操作の際の嵌合力が軽減され、いわゆる低挿入力コネクタを実現し、作業性を向上させることができる。
【００５１】
コネクタ１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図３に示される矢線Ｐ１の逆方向に雄型コネクタ３を離脱させようとすると、駆動部１４が切り欠き部１１の他方の壁１１ｂを支持し、被駆動部材６を前記時計回り方向へ回動させる。
【００５２】
この時、スプリング７が引っ張られて付勢力を増すとともに被駆動部材６に雄型コネクタ３に対する吸引力が生じる。
そして、被駆動部材６の回動に伴って、上述同様、スプリング７の付勢力を逃がすかのように、スプリング７の他端７ｂがスライド部１０を摺動し、図２に示される位置まで移動する。
【００５３】
さらに雄型コネクタ３を矢線Ｐ１の逆方向に離脱させようとすると、スプリング７の他端７ｂが図１に示される如く、スライド部１０の端部１０ａまで一気に摺動する。
【００５４】
この時、スプリング７が元の状態に戻ろうとして被駆動部材６の他端６ｂ側を引き寄せるため、一端６ａに雄型コネクタ３に対する反発力が生じることになる。
そして、その反発力は切り欠き部１１を介して駆動部１４に作用することになり、低い力で雄型コネクタ３を離脱させることが可能になる。
【００５５】
以上、図１ないし図３までを参照しながら説明したように、被駆動部材６はスライド部１０を有し、雌型コネクタ２の支持部９に一端７ａが回動可能に支持された弾性部材としてのスプリング７の他端７ｂがスライド可能に支持されるようになっている。
【００５６】
そして、そのスライド部１０は、被駆動部材６の回動する過程において、スプリング７の他端７ｂがスライド部１０の両端部１０ａ、１０ｂ間をスライドすることで、雄型コネクタ３への反発力及び吸引力を切り替えられるように、軸部５を挟んだ被駆動部材６の一端６ａ側と他端６ｂ側とにわたりスライド部１０が配置形成されている。
【００５７】
即ち、このようなスライド部１０を形成することにより、スライド部１０がスプリング７に生じる付勢力の逃げ道となって、スプリング７の他端７ｂをスライド部１０の両端部１０ａ、１０ｂ間でスライドさせることができるようになる。
【００５８】
そして、スライド部１０は、被駆動部材６の一端６ａ側と他端６ｂ側とにわたって配置形成されているので、スプリング７の他端７ｂのスライド部１０における位置によって被駆動部材６の一端６ａ又は他端６ｂと雄型コネクタ３との作用しあう方向を異なるようにすることが可能になる。
【００５９】
言い換えれば、被駆動部材６の回動する範囲によって、スプリング７の他端７ｂの位置が異なることになるので、雄型コネクタ３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【００６０】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【００６１】
次に、図４ないし図１４を参照しながら本発明のコネクタの第一の実施の形態を説明する。
図４は第一の実施の形態にかかるコネクタの分解斜視図、図５は図４のコネクタの要部縦断面図、図６は図５の要部に対する横断面図を示している。尚、図４は説明の都合上、他の図に対して天地逆にして図示してある。
【００６２】
図４において、引用符号２１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ２２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ２３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。また、雌型コネクタ２２は、軸部２４を有する被駆動部材２５と、スプリング２６（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張型のバネに相当）とを備えおり、雄型コネクタ２３には、そのハウジング２７に駆動部２８が形成されている。
【００６３】
上記雌型コネクタ２２には、上記雄型コネクタ２３のハウジング２７を収容することが可能な前端面２９ａを開放した矩形状の収容部２９が形成されており、その後部には、既知構成の雄型端子３０（図５参照）を横一列に複数（図５においては一つのみ図示）収容した端子収容部３１が連成されている。
【００６４】
また、雌型コネクタ２２には、収容部２９の空間に連通し、雌型コネクタ２２の内部で端子収容部３１により区画される空間部３２（図５参照）が形成されており、端子収容部３１の後端面３１ａに連続する空間部３２（図５参照）の壁３２ａの内側には、略三角柱状に形成された支持部３３が一体に設けられている。
【００６５】
そして、収容部２９、端子収容部３１、及び空間部３２によって雌型コネクタ２２のハウジング３４（合成樹脂製）が構成されている。
【００６６】
上記収容部２９の一壁２９ｂには、軸部２４に対する軸孔２９ｃが形成されており、その軸孔２９ｃの縁部には、後述する軸部２４の一対の回動規制部２４ｂ、２４ｂに係合して被駆動部材２５の回動を規制する凹部２９ｄ、２９ｄが形成されている。
【００６７】
また、上記一壁２９ｂに対向する他壁２９ｅには、上記前端面２９ａから内方へ段付凹状に切り欠いた凹部２９ｆが形成されており、その凹部２９ｆよりも前記内方側には、矩形状のロック孔２９ｇが貫通形成されている。
【００６８】
上記支持部３３には、スプリング２６の一端２６ａを引っかけることが可能な通孔３３ａが穿設されている。
【００６９】
尚、引用符号３２ｂは、スプリング２６を組み付ける際の作業窓である。
【００７０】
一方、上記被駆動部材２５は、合成樹脂により成形された略三角形状の板部材であって、上記軸部２４を有するとともに、切り欠き部３５とスライド部３６とが形成されており、軸部２４を上記軸孔２９ｃに挿着嵌合することによって、その被駆動部材２５が収容部２９の空間内で回動可能に支持されるようになっている。
【００７１】
その軸部２４は、略円柱状に形成されており、先端部から被駆動部材２５に向けて断面視略Ｕ字状のスリット２４ａを有するとともに、そのスリット２４ａを挟んだ前記先端部の両側には、一対の回動規制部２４ｂ、２４ｂが突出形成されている。
【００７２】
上記切り欠き部３５は、先端にテーパ３５ａ、３５ａを有する略Ｕ字状に形成されており、被駆動部材２５の第一側縁部２５ａから被駆動部材２５の第二側縁部２５ｂに対して平行となるように切り欠かれている。
【００７３】
上記スライド部３６は、被駆動部材２５の第三側縁部２５ｃに沿って延在し、一端部３６ａと他端部３６ｂとを有するとともに、切り欠き部３５よりも十分に幅狭のスリット状に形成されている。
【００７４】
尚、切り欠き部３５の図示しない軸線上には、上記軸部２４が形成されている。また、スライド部３６は、スプリング２６の他端２６ｂを引っかけるために、切り欠き部３５よりも肉厚方向に一段下がって形成されている。
本形態において、スライド部３６の一端部３６ａが特許請求の範囲に記載した被駆動部材の一端に、他端部３６ｂが被駆動部材の他端に相当するものとする。
【００７５】
上記雄型コネクタ２３は、略矩形状の外観に形成されたハウジング２７を有し、そのハウジング２７の中間部には、既知構成の雌型端子３７（図５参照）を横一列に複数（図５においては一つのみ図示）収容した略矩形状の端子収容部３８が設けられている。また、ハウジング２７には、端子収容部３８の一方側に上記駆動部２８を有して上記空間部３２に対応する駆動部用空間区画部３９が形成されており、端子収容部３８の他方側には、ロッキングアーム４０が設けられている。
【００７６】
上記駆動部用空間区画部３９は、ハウジング２７の図示しない軸方向に沿う両側縁部２７ａ、２７ａに壁３９ａ、３９ａを立設して空間を区画形成した部分であり、上記雌型コネクタ２２との嵌合の際、上記駆動部２８を上記切り欠き部３５に当接収容される位置に配設して構成されている。
【００７７】
その駆動部２８は、環状の座部２８ａを有し、略円柱状のピン部２８ｂを座部２８ａに立設して構成されている。
【００７８】
上記ロッキングアーム４０は既知構造のロック部材であって、ここでは詳細な説明を省略するが、上記ロック孔２９ｇに嵌合する略爪状の係止突起４０ａが形成されている。
【００７９】
上記構成において、図５及び図６を参照しながら雌型コネクタ２２及び雄型コネクタ２３のアッセンブリ状態について説明する。
【００８０】
先ず、雌型コネクタ２２について説明する。
図５に示される如く、端子収容部３１には、電線付の雄型端子３０が収容されており、ランス３１ｂによって抜けが防止されている。また、雄型端子３０の電気接触部３０ａは、端子収容部３１を貫通して収容部２９内に突出している。
【００８１】
収容部２９の上記一壁２９ｂの内側には、軸孔２９ｃに軸部２４を嵌合させた被駆動部材２５が取り付けられており、また、スライド部３６の一端部３６ａ（図６参照）には、支持部３３に一端２６ａが支持されたスプリング２６の他端２６ｂが空間部３２内を介して支持されている。スプリング２６は若干引き伸ばされて付勢力を生じている。
【００８２】
軸部２４と支持部３３は、図６に示される如く、雌型コネクタ２２の図示しない同一の軸線上に配置されている。また、被駆動部材２５の切り欠き部３５が雄型コネクタ２３側に向くように配置されている。
【００８３】
従って、被駆動部材２５の第一〜第三側縁部２５ａ〜２５ｃが上記図示しない軸線に対し傾いた状態で被駆動部材２５が配置されることになる。
【００８４】
尚、回動規制部２４ｂ、２４ｂによって被駆動部材２５の回動が規制されているので、スプリング２６が図６に示されるような状態、即ち、上記図示しない軸線に対して傾いた状態で配置されることになる。
【００８５】
次に、雄型コネクタ２３について説明する。
図５に示される如く、端子収容部３８には、電線付の雌型端子３７が収容されており、ランス３８ａによって抜けが防止されている。
【００８６】
駆動部２８は、上述の如く、上記切り欠き部３５に当接収容される位置に配設されており、図６に示されるように雄型コネクタ２３の図示しない軸線から離れた位置に設けられている。
【００８７】
続いて、図５ないし図１４までを参照しながら雌型コネクタ２２及び雄型コネクタ２３の嵌合操作における動作を説明する。
尚、奇数の図番は縦断面図を示しており、偶数の図番は奇数の図番に対する要部の横断面図を示している。また、図５及び図６のように二つの図面がペアとなっている。
【００８８】
図５及び図６に示されるように、雌型コネクタ２２と雄型コネクタ２３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ２３を矢線Ｐ２方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【００８９】
この状態から、図７及び図８に示される如く、雌型コネクタ２２の収容部２９に雄型コネクタ２３のハウジング２７が収容部２９の約半分まで収容されると、駆動部２８が切り欠き部３５のテーパ部３５ａ、３５ａ（図８参照）近傍に当接する。
【００９０】
この時、雄型端子３０と雌型端子３７は接触していない（図７参照）。
【００９１】
そして、さらに矢線Ｐ２方向へ雄型コネクタ２３を押し込むと、図９及び図１０に示される如く、駆動部２８が係入し、切り欠き部３５を摺動しながらその切り欠き部３５を支持して被駆動部材２５を時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動させる。
【００９２】
この時、スプリング２６が被駆動部材２５の回動に伴って引っ張られ、付勢力を増す。
【００９３】
そして、図１０に示されるように、スライド部３６の延在方向が雌コネクタ２２の前記図示しない軸線に直交する位置まで被駆動部材２５が回動すると、スプリング２６に生じた付勢力を逃がすかのように、スプリング２６の他端２６ｂが前記図示しない軸線付近までスライドする。
【００９４】
この時、雄型端子３０と雌型端子３７は、雄型端子３０の電気接触部３０ａが先端部分で接触するか否かの状態である（図９参照）。
【００９５】
スプリング２６の他端２６ｂの位置が図１０に示される位置まで摺動する間は、スプリング２６に生じる付勢力によって、被駆動部材２５を反時計回り方向に回動させるような力が作用し、これに伴って被駆動部材２５の切り欠き部３５には、雄型コネクタ２３を押し出すような反発力が生じることになる。
【００９６】
従って、図９及び図１０で示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材２５の切り欠き部３５に生じた反発力が駆動部２８に作用して、雄型コネクタ２３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【００９７】
一方、さらに雄型コネクタ２３を矢線Ｐ２方向に押し込み、嵌合操作を進めると、図１１及び図１２に示される如く、駆動部２８が更に切り欠き部３５を摺動し、引き続き被駆動部材２５を時計回りに回動させる。
【００９８】
そして、スライド部３６の傾きが変わるので（図１１参照）、スプリング２６の他端２６ｂは、スライド部３６の他端部３６ｂへ向けて一気に移動する（図１２参照）。
【００９９】
この時、雄型端子３０と雌型端子３７との接続が開始される（図１１参照）。 また、スプリング２６が元の状態に戻ろうとしてスライド部３６の他端部３６ｂを引き寄せるため、切り欠き部３５に雄型コネクタ２３に対する吸引力が生じることになる。そして、その吸引力は駆動部２８に作用し、雄型コネクタ２３を引き寄せることになる。
【０１００】
その際、嵌合操作における嵌合力が軽減されることになる。
【０１０１】
さらに雄型コネクタ２３を矢線Ｐ２方向に押し込み、嵌合操作を進めると、図１３及び図１４に示される如く、駆動部２８が切り欠き部３５の奥部に当接（図１４参照）するまで摺動し、引き続き被駆動部材２５を時計回りに回動させる。切り欠き部３５には、吸引力が生じている。
【０１０２】
そして、図１４に示される位置まで被駆動部材２５が回動し、雄型端子３０と雌型端子３７との接続も十分になされ（図１３参照）、低挿入力でコネクタ２１の完全嵌合が完了する。
【０１０３】
コネクタ２１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図１４に示される矢線Ｐ２の逆方向に雄型コネクタ２３を離脱させようとすると、駆動部２８が切り欠き部３５を支持し、被駆動部材２５を前記反時計回り方向へ回動させる。
【０１０４】
この時、スプリング２６が引っ張られて付勢力を増すとともに被駆動部材２５に雄型コネクタ２３に対する吸引力が生じる。
【０１０５】
そして、被駆動部材２５の回動に伴って、上述同様、スプリング２６の付勢力を逃がすかのように、スプリング２６の他端２６ｂがスライド部３６を摺動し、図１０に示される位置まで移動する。
【０１０６】
さらに雄型コネクタ２３を矢線Ｐ２の逆方向に離脱させようとすると、スプリング２６の他端２６ｂが、図８に示される如く、スライド部３６の一端部３６ａまで一気に摺動する。
【０１０７】
この時、スプリング２６が元の状態に戻ろうとしてスライド部３６の一端部３６ａを引き寄せるため、切り欠き部３５に雄型コネクタ２３に対する反発力が生じることになる。
【０１０８】
そして、その反発力は切り欠き部３５を介して駆動部２８に作用することになり、低い力で雄型コネクタ２３を離脱させることが可能になる。
【０１０９】
以上、図４ないし図１４までを参照しながら説明したように、被駆動部材２５はスライド部３６を有し、そのスライド部３６に、雌型コネクタ２２の支持部３３に一端２６ａが回動可能に支持された弾性部材としてのスプリング２６の他端２６ｂがスライド可能に支持されるようになっている。
【０１１０】
そして、そのスライド部３６は、被駆動部材２５の回動する過程において、スプリング２６の他端２６ｂがスライド部３６の両端部３６ａ、３６ｂ間をスライドすることで、雄型コネクタ２３への反発力及び吸引力を切り替えられるように配置形成されている。
【０１１１】
即ち、このようなスライド部３６を形成することにより、スライド部３６がスプリング２６に生じる付勢力の逃げ道となって、スプリング２６の他端２６ｂをスライド部３６の両端部３６ａ、３６ｂ間でスライドさせることができるようになる。
【０１１２】
そして、スライド部３６は、スプリング２６の他端２６ｂのスライド部３６における位置によって、雄型コネクタ２３との作用しあう方向を異なるようにすることが可能になる。
【０１１３】
言い換えれば、被駆動部材２５の回動する範囲によって、スプリング２６の他端２６ｂの位置が異なることになるので、雄型コネクタ２３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０１１４】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ２３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０１１５】
続いて、図１５ないし図２４を参照しながら本発明のコネクタの第二の実施の形態を説明する。
図１５は第二の実施の形態にかかるコネクタの要部縦断面図、図１６は図１５の要部に対する横断面図を示している。
【０１１６】
図１５及び図１６において、引用符号５１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ５２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ５３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。また、雌型コネクタ５２は、軸部５４を有する被駆動部材５５と、スプリング５６（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張型のバネに相当）とを備えおり、雄型コネクタ５３には、そのハウジング５７に駆動部５８が形成されている。
【０１１７】
上記雌型コネクタ５２には、上記雄型コネクタ５３のハウジング５７を収容することが可能な前端面５９ａを開放した矩形状の収容部５９が形成されており、その後部には、既知構成の雄型端子６０（図１５参照）を横一列に複数（図１５においては一つのみ図示）収容した端子収容部６１が連成されている。
【０１１８】
また、雌型コネクタ５２には、収容部５９の空間に連通し、雌型コネクタ５２の内部で端子収容部６１により区画される空間部６２が形成されており、端子収容部６１の後端面６１ａに連続する空間部６２の壁６２ａの内側には、略三角柱状に形成された支持部６３が一体に設けられている。
【０１１９】
そして、収容部５９、端子収容部６１、及び空間部６２によって雌型コネクタ５２のハウジング６４（合成樹脂製）が構成されている。
【０１２０】
上記収容部５９の一壁５９ｂ（図１５参照）には、軸部５４に対する軸孔５９ｃ（図１５参照）が形成されており、その軸孔５９ｃの縁部には、後述する軸部５４の一対の回動規制部５４ｂ、５４ｂに係合して被駆動部材５５の回動を規制する凹部５９ｄ、５９ｄ（図１５参照）が形成されている。
【０１２１】
また、上記一壁５９ｂ（図１５参照）に対向する他壁５９ｅ（図１５参照）には、上記前端面５９ａから内方へ段付凹状に切り欠いた凹部５９ｆ（図１５参照）が形成されており、その凹部５９ｆよりも前記内方側には、矩形状のロック孔５９ｇ（図１５参照）が貫通形成されている。
【０１２２】
上記支持部６３には、スプリング５６の一端５６ａを引っかけることが可能な通孔６３ａが穿設されている。
【０１２３】
尚、引用符号６２ｂ（図１５参照）は、スプリング５６を組み付ける際の作業窓である。
【０１２４】
一方、上記被駆動部材５５は、合成樹脂により成形された略三角形状の板部材であって、上記軸部５４を有するとともに、切り欠き部６５とスライド部６６とが形成されており、軸部５４を上記軸孔５９ｃ（図１５参照）に挿着嵌合することによって、その被駆動部材５５が収容部５９の空間内で回動可能に支持されるようになっている。
【０１２５】
その軸部５４は、略円柱状（図１５参照）に形成されており、先端部から被駆動部材５５に向けて断面視略Ｕ字状のスリット５４ａ（図１５参照）を有するとともに、そのスリット５４ａを挟んだ前記先端部の両側には、一対の回動規制部５４ｂ、５４ｂが突出形成されている。
【０１２６】
上記切り欠き部６５は、先端にテーパ６５ａ、６５ａ（図１６参照）を有する略Ｕ字状に形成されており、被駆動部材５５の第一側縁部５５ａから被駆動部材５５の第二側縁部５５ｂに対して平行となるように切り欠かれている。
【０１２７】
上記スライド部６６は、図１６に示される如く、被駆動部材５５の略く字状に屈曲した第三側縁部５５ｃに沿って延在し、一端部６６ａと他端部６６ｂとを有するとともに、切り欠き部６５よりも十分に幅狭のスリット状に形成されている。また、略く字状に屈曲したスライド部６６の一端部６６ａ側が第一摺動部６６ｃ、他端部６６ｂ側が第二摺動部６６ｄを構成している。
【０１２８】
尚、切り欠き部６５の図示しない軸線上には、上記軸部５４が形成されている。また、スライド部６６は、スプリング５６の他端５６ｂを引っかけるために、切り欠き部６５よりも肉厚方向に一段下がって形成されている（図１５参照）。 本形態において、スライド部６６の一端部６６ａが特許請求の範囲に記載した被駆動部材の一端に、他端部６６ｂが被駆動部材の他端に相当するものとする。
【０１２９】
上記雄型コネクタ５３は、図１５に示される如く、略矩形状の外観に形成されたハウジング５７を有し、そのハウジング５７の中間部には、既知構成の雌型端子６７を横一列に複数（図１５においては一つのみ図示）収容した略矩形状の端子収容部６８が設けられている。また、ハウジング５７には、端子収容部６８の一方側に上記駆動部５８を有して上記空間部６２に対応する駆動部用空間区画部６９が形成されており、端子収容部６８の他方側には、ロッキングアーム７０が設けられている。
【０１３０】
上記駆動部用空間区画部６９は、図１６に示される如く、ハウジング５７の図示しない軸方向に沿う両側縁部５７ａ、５７ａに壁６９ａ、６９ａを立設して空間を区画形成した部分であり、上記雌型コネクタ５２との嵌合の際、上記駆動部５８を上記切り欠き部６５に当接収容される位置に配設して構成されている。
【０１３１】
その駆動部５８は、環状の座部５８ａを有し、略円柱状のピン部５８ｂを座部５８ａに立設して構成されている。
【０１３２】
上記ロッキングアーム７０は既知構造のロック部材であって、ここでは詳細な説明を省略するが、上記ロック孔５９ｇに嵌合する略爪状の係止突起７０ａが形成されている。
【０１３３】
上記構成において、図１５及び図１６を参照しながら雌型コネクタ５２及び雄型コネクタ５３のアッセンブリ状態について説明する。
【０１３４】
先ず、雌型コネクタ５２について説明する。
図１５に示される如く、端子収容部６１には、電線付の雄型端子６０が収容されており、ランス６１ｂによって抜けが防止されている。また、雄型端子６０の電気接触部６０ａは、端子収容部６１を貫通して収容部５９内に突出している。
【０１３５】
収容部５９の上記一壁５９ｂの内側には、軸孔５９ｃに軸部５４を嵌合させた被駆動部材５５が取り付けられており、また、スライド部６６の一端部６６ａ（図１６参照）には、支持部６３に一端５６ａが支持されたスプリング５６の他端５６ｂが空間部６２内を介して支持されている。スプリング５６は若干引き伸ばされて付勢力を生じている。
【０１３６】
軸部５４と支持部６３は、図１６に示される如く、雌型コネクタ５２の図示しない同一の軸線上に配置されている。また、被駆動部材５５の切り欠き部６５が雄型コネクタ５３側に向くように配置されている。
【０１３７】
従って、被駆動部材５５の第一〜第三側縁部５５ａ〜５５ｃが上記図示しない軸線に対し傾いた状態で被駆動部材５５が配置されることになる。
【０１３８】
尚、回動規制部５４ｂ、５４ｂによって被駆動部材５５の回動が規制されているので、スプリング５６が図１６に示されるような状態、即ち、上記図示しない軸線に対して傾いた状態で配置されることになる。
【０１３９】
次に、雄型コネクタ５３について説明する。
図１５に示される如く、端子収容部６８には、電線付の雌型端子６７が収容されており、ランス６８ａによって抜けが防止されている。
【０１４０】
駆動部５８は、上述の如く、上記切り欠き部６５に当接収容される位置に配設されており、図１６に示されるように雄型コネクタ５３の図示しない軸線から離れた位置に設けられている。
【０１４１】
続いて、図１５ないし図２４までを参照しながら雌型コネクタ５２及び雄型コネクタ５３の嵌合操作における動作を説明する。
尚、奇数の図番は縦断面図を示しており、偶数の図番は奇数の図番に対する要部の横断面図を示している。また、図１５及び図１６のように二つの図面がペアとなっている。
【０１４２】
図１５及び図１６に示されるように、雌型コネクタ５２と雄型コネクタ５３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ５３を矢線Ｐ３方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【０１４３】
この状態から、図１７及び図１８に示される如く、雌型コネクタ５２の収容部５９に雄型コネクタ５３のハウジング５７が収容部５９の約半分まで収容されると、駆動部５８が切り欠き部６５のテーパ部６５ａ、６５ａ（図１８参照）近傍に当接する。
【０１４４】
この時、雄型端子６０と雌型端子６７は接触していない（図１７参照）。
【０１４５】
そして、さらに矢線Ｐ３方向へ雄型コネクタ５３を押し込むと、図１９及び図２０に示される如く、駆動部５８が係入し、切り欠き部６５を摺動しながらその切り欠き部６５を支持して被駆動部材５５を時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動させる。
【０１４６】
この時、スプリング５６が被駆動部材５５の回動に伴って引っ張られ、付勢力を増す。
【０１４７】
そして、図２０に示されるように、スライド部６６の第一摺動部６６ｃが雌コネクタ５２の前記図示しない軸線に直交する位置まで被駆動部材５５が回動すると、スプリング５６に生じた付勢力を逃がすかのように、スプリング５６の他端５６ｂが前記図示しない軸線付近（又は第一摺動部６６ｃと第二摺動部６６ｄの交点付近）までスライドする。
【０１４８】
この時、雄型端子６０と雌型端子６７は、雄型端子６０の電気接触部６０ａが先端部分で接触するか否かの状態である（図１９参照）。
【０１４９】
スプリング５６の他端５６ｂの位置が図２０に示される位置まで摺動する間は、スプリング５６に生じる付勢力によって、被駆動部材５５を反時計回り方向に回動させるような力が作用し、これに伴って被駆動部材５５の切り欠き部６５には、雄型コネクタ５３を押し出すような反発力が生じることになる。
【０１５０】
従って、図１９及び図２０で示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材５５の切り欠き部６５に生じた反発力が駆動部５８に作用して、雄型コネクタ５３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【０１５１】
一方、さらに雄型コネクタ５３を矢線Ｐ３方向に押し込み、嵌合操作を進めると、図２１及び図２２に示される如く、駆動部５８が更に切り欠き部６５を摺動し、引き続き被駆動部材５５を時計回りに回動させる。
【０１５２】
そして、スライド部６６の傾きが大きく変わる（第二摺動部６６ｄのため）ので、スプリング５６の他端５６ｂは、スライド部６６の他端部６６ｂへ向けて一気に移動する（図２２参照）。
【０１５３】
この時、雄型端子６０と雌型端子６７との接続が開始される（図２１参照）。 また、スプリング５６が元の状態に戻ろうとしてスライド部６６の他端部６６ｂを引き寄せるため、切り欠き部６５に雄型コネクタ５３に対する吸引力が生じることになる。そして、その吸引力は駆動部５８に作用し、雄型コネクタ５３を引き寄せることになる。
【０１５４】
その際、嵌合操作における嵌合力が軽減されることになる。
【０１５５】
さらに雄型コネクタ５３を矢線Ｐ３方向に押し込み、嵌合操作を進めると、図２３及び図２４に示される如く、駆動部５８が切り欠き部６５の奥部に当接するまで摺動し、引き続き被駆動部材５５を時計回りに回動させる。切り欠き部６５には、吸引力が生じている。
【０１５６】
そして、図２４に示される位置まで被駆動部材５５が回動し、雄型端子６０と雌型端子６７との接続も十分になされ（図２３参照）、低挿入力でコネクタ５１の完全嵌合が完了する。
【０１５７】
コネクタ５１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図２４に示される矢線Ｐ３の逆方向に雄型コネクタ５３を離脱させようとすると、駆動部５８が切り欠き部６５を支持し、被駆動部材５５を前記反時計回り方向へ回動させる。
【０１５８】
この時、スプリング５６が引っ張られて付勢力を増すとともに被駆動部材５５に雄型コネクタ５３に対する吸引力が生じる。
【０１５９】
そして、被駆動部材５５の回動に伴って、上述同様、スプリング５６の付勢力を逃がすかのように、スプリング５６の他端５６ｂがスライド部６６を摺動し、図２０に示される位置まで移動する。
【０１６０】
さらに雄型コネクタ５３を矢線Ｐ３の逆方向に離脱させようとすると、スプリング５６の他端５６ｂが、図１８に示される如く、スライド部６６の一端部６６ａまで一気に摺動する（第一摺動部６６ｃによって前記図示しない軸線に対して大きく傾くため）。
【０１６１】
この時、スプリング５６が元の状態に戻ろうとしてスライド部６６の一端部６６ａを引き寄せるため、切り欠き部６５に雄型コネクタ５３に対する反発力が生じることになる。
【０１６２】
そして、その反発力は切り欠き部６５を介して駆動部５８に作用することになり、低い力で雄型コネクタ５３を離脱させることが可能になる。
【０１６３】
以上、図１５ないし図２４までを参照しながら説明したように、被駆動部材５５は屈曲したスライド部６６を有し、そのスライド部６６に、雌型コネクタ５２の支持部６３に一端５６ａが回動可能に支持された弾性部材としてのスプリング５６の他端５６ｂがスライド可能に支持されるようになっている。
【０１６４】
そして、そのスライド部６６は、被駆動部材５５の回動する過程において、スプリング５６の他端５６ｂがスライド部６６の両端部６６ａ、６６ｂ間（又は第一摺動部６６ｃと第二摺動部６６ｄ）をスライドすることで、雄型コネクタ５３への反発力及び吸引力を切り替えられるように配置形成されている。
【０１６５】
即ち、このようなスライド部６６を形成することにより、スライド部６６がスプリング５６に生じる付勢力の逃げ道となって、スプリング５６の他端５６ｂをスライド部６６の両端部６６ａ、６６ｂ間でスライドさせることができるようになる。
【０１６６】
そして、スライド部６６は、スプリング５６の他端５６ｂのスライド部６６における位置によって、雄型コネクタ５３との作用しあう方向を異なるようにすることが可能になる。
【０１６７】
言い換えれば、被駆動部材５５の回動する範囲によって、スプリング５６の他端５６ｂの位置が異なることになるので、雄型コネクタ５３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０１６８】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ５３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０１６９】
図２５ないし図３０は本発明のコネクタの第三の実施の形態に対する第二概念図である。そして、その第二概念図に基づき図３１ないし図４１を参照しながら第三の実施の形態を説明する。
【０１７０】
先ず、本発明のコネクタの第三の実施の形態に対する第二の概念は、次のようになっている。
【０１７１】
図２５は本発明のコネクタの嵌合操作開始時の要部縦断面図、図２６は嵌合途中の状態で反発力が作用している時の要部縦断面図、図２７は駆動部と被駆動部材との当接が解除された際の要部縦断面図、図２８は吸引力が作用し始める際の要部縦断面図、図２９は吸引力が作用している時の要部縦断面図、図３０は完全嵌合時の状態の要部縦断面図を示している。
【０１７２】
図２５において、引用符号８１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ８２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ８３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。
【０１７３】
尚、説明を簡略化するために、雌型コネクタ８２及び雄型コネクタ８３に各々複数収容される既知構成の雄、雌の電線付端子や、同じく既知構成のロック機構等は省略してある。
【０１７４】
雌型コネクタ８２は、雄型コネクタ８３の嵌合側となる前端面８４ａを開放して形成された収容部８４ｂを有する合成樹脂製のハウジング８４と、軸部８５を介してハウジング８４の側壁８４ｃ内部に回動可能に設けられた被駆動部材８６と、ハウジング８４と被駆動部材８６とに跨って設けられたスプリング８７（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び圧縮型のバネに相当）とを備えており、収容部８４ｂには、スプリング８７に対する支持部８９が形成されている。
【０１７５】
被駆動部材８６は略棒状に形成されており、一端８６ａと他端８６ｂとの中間で、上記軸部８５により回動可能に支持されている。
【０１７６】
スプリング８７は、既知構成の圧縮型のバネであり、そのスプリング８７の一端８７ａは上記支持部８９に回動可能又は固定状態で支持されている。また、スプリング８７の他端８７ｂも被駆動部材８６の一端８６ａに回動可能又は固定状態で支持されている。
【０１７７】
尚、軸部８５には、被駆動部材８６の回動の際の位置を規制する図示しない回動規制部が形成されている。
【０１７８】
一方、雄型コネクタ８３は、雌型コネクタ８２の収容部８４ｂに収容される合成樹脂製のハウジング９３を備えており、そのハウジング９３には、雌型コネクタ８２との嵌合の際に上記被駆動部材８６の一端８６ａを当接支持する略円柱状の駆動部９４が突出形成されている。また、ハウジング９３には、嵌合操作の際に、上記被駆動部材８６の他端８６ｂを介して付勢される略円柱状の被付勢部９５が突出形成されている。
【０１７９】
上記構成において、図２５ないし図３０を参照しながらコネクタ８１の嵌合操作について説明する。
【０１８０】
図２５に示される如く、雌型コネクタ８２と雄型コネクタ８３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ８３を矢線Ｐ４方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【０１８１】
この状態から、図２６に示される如く、雄型コネクタ８３の駆動部９４が被駆動部材８６に当接すると、被駆動部材８６がスプリング８７を圧縮しつつ、反時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動する。
【０１８２】
この時、スプリング８７には、被駆動部材８６の回動に伴う圧縮方向の付勢力が生じ、その付勢力が被駆動部材８６の一端８６ａに作用することによって、雄型コネクタ８３への反発力となる。
【０１８３】
従って、図２６に示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材８６の一端８６ａ側に生じた反発力が駆動部９４に作用して、雄型コネクタ８３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【０１８４】
一方、さらに雄型コネクタ８３を矢線Ｐ４方向に押し込むと、図２７に示される如く、駆動部９４による被駆動部材８６の前記反時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材８６は、図２８に示される如く、スプリング８７の付勢力によって時計回り方向へ回動することになる。
【０１８５】
この時、被駆動部材８６の他端８６ｂには、雄型コネクタ８３を引き寄せる方向の力となる吸引力が生じることになる。
【０１８６】
そして、図２９に示される如く、被駆動部材８６の他端８６ｂが被付勢部９５に当接すると、被駆動部材８６の他端８６ｂに生じた吸引力が被付勢部９５に作用し、雄型コネクタ８３が引き寄せられる。
【０１８７】
そして、雄型コネクタ８３は上記吸引力を受けながら矢線Ｐ４方向へ押し込まれ、図３０に示される如く、コネクタ８１の完全嵌合がなされる。
【０１８８】
この時、いわゆる低挿入力コネクタと同様に、嵌合力が軽減されるので、コネクタ８１の作業性を向上させることができる。
【０１８９】
コネクタ８１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図３０で示される矢線Ｐ４の逆方向に雄型コネクタ８３を離脱させようとすると、被付勢部９５が被駆動部材８６を前記反時計回りに回動させる。
【０１９０】
この時、スプリング８７が圧縮されて付勢力を増すとともに、被駆動部材８６の他端８６ｂに雄型コネクタ８３に対する吸引力が生じることになる。
【０１９１】
さらに雄型コネクタ８３を矢線Ｐ４の逆方向に離脱させようとすると、図２７に示される如く、被付勢部９５による被駆動部材８６の前記反時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材８６は、図２６に示される如く、スプリング８７の付勢力によって前記時計回り方向へ回動し、駆動部９４に当接するとともに、その駆動部９４に被駆動部材８６の一端８６ａに生じた反発力を作用させる。
【０１９２】
これにより、図２５に示される如く、雄型コネクタ８３を雌型コネクタ８２から低い力で離脱させることができる。
【０１９３】
以上、図２５ないし図３０までを参照しながら説明したように、駆動部９４を軸部８５を挟んだ被駆動部材８６の一端８６ａ側に当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材８６の一端８６ａに対する他端８６ｂ側が当接可能な被付勢部９５を雄型コネクタ８３に形成するようになっている。
【０１９４】
そして、嵌合操作において駆動部９４が被駆動部材８６の一端８６ａに当接している間は、スプリング８７が被駆動部材８６の回動により付勢されて、雄型コネクタ８３に対する反発力を被駆動部材８６に生じさせ、駆動部９４による被駆動部材８６の回動が解除されると、被駆動部材８６がスプリング８７によって逆方向へ回動して被駆動部材８６の他端８６ｂ側が被付勢部９５に当接し、雄型コネクタ８３に対する吸引力を被付勢部９５に作用させるようになっている。
【０１９５】
即ち、このような駆動部９４と被付勢部９５を形成することで、雄型コネクタ８３に作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材８６の回動方向によって変化させることが可能になる。
【０１９６】
言い換えれば、被駆動部材８６の回動する範囲を回動方向により決めることで、雄型コネクタ８３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０１９７】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ８３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０１９８】
次に、図３１ないし図４１を参照しながら本発明のコネクタの第三の実施の形態を説明する。
図３１は第三の実施の形態にかかるコネクタの分解斜視図、図３２は図３１のコネクタの要部縦断面図、図３３は図３２の要部に対する横断面図を示している。尚、図３１は説明の都合上、他の図に対して天地逆にして図示してある。
【０１９９】
図３１において、引用符号１０１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ１０２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ１０３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。また、雌型コネクタ１０２は、軸部１０４を有する被駆動部材１０５と、スプリング１０６（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張型のバネに相当）と、間接部材１１２とを備えおり、雄型コネクタ１０３には、そのハウジング１０７に駆動部１０８と被付勢部１１５とが形成されている。
【０２００】
上記雌型コネクタ１０２には、上記雄型コネクタ１０３のハウジング１０７を収容することが可能な前端面１０９ａを開放した矩形状の収容部１０９が形成されており、その後部には、既知構成の雄型端子１１０（図３２参照）を横一列に複数（図３２においては一つのみ図示）収容した端子収容部１１１と、間接部材１１２が内部において摺動可能であって、スリット１１３ａ、１１３ａ（図３３参照）を有する略矩形状の支持部１１３とが一体に形成されている。
【０２０１】
そして、収容部１０９、端子収容部１１１、及び支持部１１３によって雌型コネクタ１０２のハウジング１１４（合成樹脂製）が構成されている。
【０２０２】
上記収容部１０９の一壁１０９ｂには、軸部１０４に対する軸孔１０９ｃが形成されており、その軸孔１０９ｃの縁部には、後述する軸部１０４の一対の回動規制部１０４ｂ、１０４ｂに係合して被駆動部材１０５の回動を規制する凹部１０９ｄ、１０９ｄが形成されている。
【０２０３】
また、上記一壁１０９ｂに対向する他壁１０９ｅには、上記前端面１０９ａから内方へ段付凹状に切り欠いた凹部１０９ｆが形成されており、その凹部１０９ｆよりも前記内方側には、矩形状のロック孔１０９ｇが貫通形成されている。
【０２０４】
上記支持部１１３は、有底の略筒状に形成されており、上記スリット１１３ａ、１１３ａを有するとともに、支持部１１３の底部となる壁１１３ｂには、スプリング１０６の内部を貫通する丸ピン状の棒部材１１３ｃ（特許請求の範囲に記載した座屈防止機構に相当、図３３参照）が一体に設けられている。
【０２０５】
上記間接部材１１２は、スプリング１０６の他端１０６ｂを収容可能な有底の略円筒状に形成されており、その周壁には、上記スリット１１３ａ、１１３ａ（図３３参照）を摺動する突起１１２ａ、１１２ａが突設されている。また、間接部材１１２の底部となる壁１１２ｂは、上記被駆動部材１０５に当接可能なフラット面を有している。
【０２０６】
上記被駆動部材１０５は、合成樹脂により成形されたカム状の板部材であって、上記駆動部１０８に対する第一当接支持部１０５ａ（特許請求の範囲に記載した被駆動部材の一端に相当）と、上記被付勢部１１５に対する第二当接支持部１０５ｂ（特許請求の範囲に記載した被駆動部材の他端に相当）と、上記間接部材１１２に対するカム部１０５ｃと、上記軸部１０４とを有し、その軸部１０４を上記軸孔１０９ｃに挿着嵌合することによって、その被駆動部材１０５が収容部１０９の空間内で回動可能に支持されるようになっている。
【０２０７】
上記軸部１０４は、略円柱状に形成されており、先端部から被駆動部材１０５に向けて断面視略Ｕ字状のスリット１０４ａを有するとともに、そのスリット１０４ａを挟んだ前記先端部の両側には、一対の回動規制部１０４ｂ、１０４ｂが突出形成されている。
【０２０８】
上記雄型コネクタ１０３は、略矩形状の外観に形成されたハウジング１０７を有し、そのハウジング１０７の中間部には、既知構成の雌型端子１１７（図３２参照）を横一列に複数（図３２においては一つのみ図示）収容した略矩形状の端子収容部１１８が設けられている。また、ハウジング１０７には、端子収容部１１８の一方側に上記駆動部１０８と上記被付勢部１１５とを有して駆動部用空間区画部１１９が形成されており、端子収容部１１８の他方側には、ロッキングアーム１２０が設けられている。
【０２０９】
上記駆動部用空間区画部１１９は、ハウジング１０７の図示しない軸方向に沿う両側縁部１０７ａ、１０７ａに壁１１９ａ、１１９ａを立設して空間を区画形成した部分であり、上記雌型コネクタ１０２との嵌合の際、上記被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに駆動部１０８が、また、被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂに被付勢部１１５が当接可能となるよう構成されている。
【０２１０】
上記駆動部１０８は、環状の座部１０８ａを有し、略円柱状のピン部１０８ｂを座部１０８ａに立設して構成されている。また、上記被付勢部１１５は、略Ｕ字状の断面形状を有し、上記壁１１９ａに接するよう設けられたピン部材である。
【０２１１】
上記ロッキングアーム１２０は既知構造のロック部材であって、ここでは詳細な説明を省略するが、上記ロック孔１０９ｇに嵌合する略爪状の係止突起１２０ａが形成されている。
【０２１２】
上記構成において、図３２及び図３３を参照しながら雌型コネクタ１０２及び雄型コネクタ１０３のアッセンブリ状態について説明する。
【０２１３】
先ず、雌型コネクタ１０２について説明する。
図３２に示される如く、端子収容部１１１には、電線付の雄型端子１１０が収容されており、ランス１１１ｂによって抜けが防止されている。また、雄型端子１１０の電気接触部１１０ａは、端子収容部１１１を貫通して収容部１０９内に突出している。
【０２１４】
収容部１０９の上記一壁１０９ｂの内側には、軸孔１０９ｃに軸部１０４を嵌合させた被駆動部材１０５が取り付けられている。また、図３３に示される如く、支持部１１３には、壁１１３ｂに設けられた棒部材１１３ｃにスプリング１０６が挿し通され、スプリング１０６の他端１０６ｂ側が収容された間接部材１１２が挿着されている。
【０２１５】
軸部１０４と支持部１１３は、図３３に示される如く、雌型コネクタ１０２の図示しない軸線に不一致となっている。また、被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａが雄型コネクタ１０３側となるように配置されている。
【０２１６】
次に、雄型コネクタ１０３について説明する。
図３２に示される如く、端子収容部１１８には、電線付の雌型端子１１７が収容されており、ランス１１８ａによって抜けが防止されている。
【０２１７】
駆動部１０８と被付勢部１１５は、上述の如く、駆動部１０８が被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに、また、被付勢部１１５が被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂに当接するよう雄型コネクタ１０３の図示しない軸線を挟んだ両側に配置形成されている。
【０２１８】
続いて、図３２ないし図４１までを参照しながら雌型コネクタ１０２及び雄型コネクタ１０３の嵌合操作における動作を説明する。
尚、偶数の図番は縦断面図を示しており、奇数の図番は偶数の図番に対する要部の横断面図を示している。また、図３２及び図３３のように二つの図面がペアとなっている。
【０２１９】
図３２及び図３３に示されるように、雌型コネクタ１０２と雄型コネクタ１０３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ１０３を矢線Ｐ５方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【０２２０】
この状態から、図３４及び図３５に示される如く、雄型コネクタ１０３の駆動部１０８が被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに当接すると、被駆動部材１０５が間接部材１１２を介してスプリング１０６を圧縮し、時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動する。
【０２２１】
この時、雄型端子１１０と雌型端子１１７は接触していない（図３４参照）。 また、スプリング１０６には、被駆動部材１０５の回動に伴う圧縮方向の付勢力が生じ、その付勢力が被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに作用することによって、雄型コネクタ１０３への反発力となる。
【０２２２】
従って、図３４及び図３５に示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに生じた反発力が駆動部１０８に作用して、雄型コネクタ１０３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【０２２３】
一方、さらに雄型コネクタ１０３を矢線Ｐ５方向に押し込むと、図３６及び図３７に示される如く、駆動部１０８による被駆動部材１０５の前記時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１０５は、図３８に示される如く、スプリング１０６の付勢力によって反時計回り方向へ回動することになる。
【０２２４】
この時、図３８及び図３９に示される如く、被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂには、雄型コネクタ１０３を引き寄せる方向の力となる吸引力が生じることになる。
【０２２５】
そして、被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂが被付勢部１１５に当接すると、第二当接支持部１０５ｂに生じた吸引力が被付勢部１１５に作用し、雄型コネクタ１０３が引き寄せられる。この時、雄型端子１１０と雌型端子１１７との接続が開始される（図３８参照）。
【０２２６】
そして、雄型コネクタ１０３は上記吸引力を受けながら矢線Ｐ５方向へ押し込まれ、図４０及び図４１に示される如く、コネクタ１０１の完全嵌合がなされる。
【０２２７】
この時、いわゆる低挿入力コネクタと同様に、嵌合力が軽減されるので、コネクタ１０１の作業性を向上させることができる。
【０２２８】
コネクタ１０１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図４１で示される矢線Ｐ５の逆方向に雄型コネクタ１０３を離脱させようとすると、被付勢部１１５が被駆動部材１０５を前記時計回りに回動させる。
【０２２９】
この時、スプリング１０６が圧縮されて付勢力を増すとともに、被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂに雄型コネクタ１０３に対する吸引力が生じることになる。
【０２３０】
さらに雄型コネクタ１０３を矢線Ｐ５の逆方向に離脱させようとすると、図３７に示される如く、被付勢部１１５による被駆動部材１０５の前記時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１０５は、図３５に示される如く、スプリング１０６の付勢力によって前記反時計回り方向へ回動し、第一当接支持部１０５ａが駆動部１０８に当接するとともに、その駆動部１０８に第一当接支持部１０５ａに生じた反発力を作用させる。
【０２３１】
これにより、図３３に示される如く、雄型コネクタ１０３を雌型コネクタ１０２から低い力で離脱させることができる。
【０２３２】
以上、図３１ないし図４１までを参照しながら説明したように、駆動部１０８を軸部１０４を挟んだ被駆動部材１０５の第一当接支持部１０５ａに当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂが当接可能な被付勢部１１５を雄型コネクタ１０３に形成するようになっている。
【０２３３】
そして、嵌合操作において駆動部１０８が第一当接支持部１０５ａに当接している間は、スプリング１０６が被駆動部材１０５の回動により付勢されて、雄型コネクタ１０３に対する反発力を被駆動部材１０５に生じさせ、駆動部１０８による被駆動部材１０５の回動が解除されると、被駆動部材１０５がスプリング１０６によって逆方向へ回動して被駆動部材１０５の第二当接支持部１０５ｂが被付勢部１１５に当接し、雄型コネクタ１０３に対する吸引力を被付勢部１１５に作用させるようになっている。
【０２３４】
即ち、このような駆動部１０８と被付勢部１１５を形成することで、雄型コネクタ１０３に作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材１０５の回動方向によって変化させることが可能になる。
【０２３５】
言い換えれば、被駆動部材１０５の回動する範囲を回動方向により決めることで、雄型コネクタ１０３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０２３６】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ１０３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０２３７】
図４２ないし図４７は本発明のコネクタの第四の実施の形態に対する第三概念図である。そして、その第三概念図に基づき図４８ないし図５８を参照しながら第四の実施の形態を説明する。
【０２３８】
先ず、本発明のコネクタの第四の実施の形態に対する第三の概念は、次のようになっている。
【０２３９】
図４２は本発明のコネクタの嵌合操作開始時の要部縦断面図、図４３は嵌合途中の状態で反発力が作用している時の要部縦断面図、図４４は駆動部と被駆動部材との当接が解除された際の要部縦断面図、図４５は吸引力が作用し始める際の要部縦断面図、図４６は吸引力が作用している時の要部縦断面図、図４７は完全嵌合時の状態の要部縦断面図を示している。
【０２４０】
図４２において、引用符号１３１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ１３２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ１３３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。
【０２４１】
尚、説明を簡略化するために、雌型コネクタ１３２及び雄型コネクタ１３３に各々複数収容される既知構成の雄、雌の電線付端子や、同じく既知構成のロック機構等は省略してある。
【０２４２】
雌型コネクタ１３２は、雄型コネクタ１３３の嵌合側となる前端面１３４ａを開放して形成された収容部１３４ｂを有する合成樹脂製のハウジング１３４と、軸部１３５を介してハウジング１３４の側壁１３４ｃ内部に回動可能に設けられた被駆動部材１３６と、ハウジング１３４と被駆動部材１３６とに跨って設けられたスプリング１３７（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張圧縮型のバネに相当）とを備えており、収容部１３４ｂには、スプリング１３７に対する支持部１３９が形成されている。
【０２４３】
被駆動部材１３６は略棒状に形成されており、一端１３６ａと他端１３６ｂとの中間で、上記軸部１３５により回動可能に支持されている。
【０２４４】
スプリング１３７は、既知構成の引張型のバネであり、そのスプリング１３７の一端１３７ａは上記支持部１３９に回動可能又は固定状態で支持されている。また、スプリング１３７の他端１３７ｂも被駆動部材１３６の他端１３６ｂに回動可能又は固定状態で支持されている。
【０２４５】
尚、軸部１３５には、被駆動部材１３６の回動の際の位置を規制する図示しない回動規制部が形成されている。
【０２４６】
一方、雄型コネクタ１３３は、雌型コネクタ１３２の収容部１３４ｂに収容される合成樹脂製のハウジング１４３を備えており、そのハウジング１４３には、雌型コネクタ１３２との嵌合の際に上記被駆動部材１３６の一端１３６ａを当接支持する略円柱状の駆動部１４４が突出形成されている。また、ハウジング１４３には、嵌合操作の際に、上記被駆動部材１３６の他端１３６ｂを介して付勢される略円柱状の被付勢部１４５が突出形成されている。
【０２４７】
上記構成において、図４２ないし図４７を参照しながらコネクタ１３１の嵌合操作について説明する。
【０２４８】
図４２に示される如く、雌型コネクタ１３２と雄型コネクタ１３３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ１３３を矢線Ｐ６方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【０２４９】
この状態から、図４３に示される如く、雄型コネクタ１３３の駆動部１４４が被駆動部材１３６に当接すると、被駆動部材１３６がスプリング１３７を引き延ばしつつ、反時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動する。
【０２５０】
この時、スプリング１３７には、被駆動部材１３６の回動に伴う引張方向の付勢力が生じ、その付勢力が被駆動部材１３６の一端１３６ａに作用することによって、雄型コネクタ１３３への反発力となる。
【０２５１】
従って、図４３に示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材１３６の一端１３６ａ側に生じた反発力が駆動部１４４に作用して、雄型コネクタ１３３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【０２５２】
一方、さらに雄型コネクタ１３３を矢線Ｐ６方向に押し込むと、図４４に示される如く、駆動部１４４による被駆動部材１３６の前記反時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１３６は、図４５に示される如く、スプリング１３７の付勢力によって時計回り方向へ回動することになる。
【０２５３】
この時、被駆動部材１３６の他端１３６ｂには、雄型コネクタ１３３を引き寄せる方向の力となる吸引力が生じることになる。
【０２５４】
そして、図４６に示される如く、被駆動部材１３６の他端１３６ｂが被付勢部１４５に当接すると、被駆動部材１３６の他端１３６ｂに生じた吸引力が被付勢部１４５に作用し、雄型コネクタ１３３が引き寄せられる。
【０２５５】
そして、雄型コネクタ１３３は上記吸引力を受けながら矢線Ｐ６方向へ押し込まれ、図４７に示される如く、コネクタ１３１の完全嵌合がなされる。
【０２５６】
この時、いわゆる低挿入力コネクタと同様に、嵌合力が軽減されるので、コネクタ１３１の作業性を向上させることができる。
【０２５７】
コネクタ１３１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図４７で示される矢線Ｐ６の逆方向に雄型コネクタ１３３を離脱させようとすると、被付勢部１４５が被駆動部材１３６を前記反時計回りに回動させる。
【０２５８】
この時、スプリング１３７が圧縮されて付勢力を増すとともに、被駆動部材１３６の他端１３６ｂに雄型コネクタ１３３に対する吸引力が生じることになる。
【０２５９】
さらに雄型コネクタ１３３を矢線Ｐ６の逆方向に離脱させようとすると、図４４に示される如く、被付勢部１４５による被駆動部材１３６の前記反時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１３６は、図４３に示される如く、スプリング１３７の付勢力によって前記時計回り方向へ回動し、駆動部１４４に当接するとともに、その駆動部１４４に被駆動部材１３６の一端１３６ａに生じた反発力を作用させる。
【０２６０】
これにより、図４２に示される如く、雄型コネクタ１３３を雌型コネクタ１３２から低い力で離脱させることができる。
【０２６１】
以上、図４２ないし図４７までを参照しながら説明したように、駆動部１４４を軸部１３５を挟んだ被駆動部材１３６の一端１３６ａ側に当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材１３６の他端１３６ｂ側が当接可能な被付勢部１４５を雄型コネクタ１３３に形成するようになっている。
【０２６２】
そして、嵌合操作において駆動部１４４が被駆動部材１３６の一端１３６ａに当接している間は、スプリング１３７が被駆動部材１３６の回動により付勢されて、雄型コネクタ１３３に対する反発力を被駆動部材１３６に生じさせ、駆動部１４４による被駆動部材１３６の回動が解除されると、被駆動部材１３６がスプリング１３７によって逆方向へ回動して被駆動部材１３６の他端１３６ｂ側が被付勢部１４５に当接し、雄型コネクタ１３３に対する吸引力を被付勢部１４５に作用させるようになっている。
【０２６３】
即ち、このような駆動部１４４と被付勢部１４５を形成することで、雄型コネクタ１３３に作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材１３６の回動方向によって変化させることが可能になる。
【０２６４】
言い換えれば、被駆動部材１３６の回動する範囲を回動方向により決めることで、雄型コネクタ１３３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０２６５】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ１３３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０２６６】
次に、図４８ないし図５８を参照しながら本発明のコネクタの第四の実施の形態を説明する。
図４８は第四の実施の形態にかかるコネクタの分解斜視図、図４９は図４８のコネクタの要部縦断面図、図５０は図４９の要部に対する横断面図を示している。尚、図４８は説明の都合上、他の図に対して天地逆にして図示してある。
【０２６７】
図４８において、引用符号１５１はコネクタを示しており、互いに対をなして嵌合しあう雌型コネクタ１５２（特許請求の範囲に記載した一方のコネクタに相当）、雄型コネクタ１５３（特許請求の範囲に記載した他方のコネクタに相当）とから構成されている。また、雌型コネクタ１５２は、軸部１５４を有する被駆動部材１５５と、スプリング１５６（特許請求の範囲に記載した弾性部材及び引張型のバネに相当）とを備えおり、雄型コネクタ１５３には、そのハウジング１５７に駆動部１５８と被付勢部１６５とが形成されている。
【０２６８】
上記雌型コネクタ１５２には、上記雄型コネクタ１５３のハウジング１５７を収容することが可能な前端面１５９ａを開放した矩形状の収容部１５９が形成されており、その後部には、既知構成の雄型端子１６０（図４９参照）を横一列に複数（図４９においては一つのみ図示）収容した端子収容部１６１が連成されている。
【０２６９】
また、雌型コネクタ１５２には、収容部１５９の空間に連通し、雌型コネクタ１５２の内部で端子収容部１６１により区画される空間部１６２（図４９参照）が形成されており、端子収容部１６１の後端面１６１ａに連続する空間部１６２（図４９参照）の壁１６２ａの内側には、略三角柱状に形成された支持部１６３が一体に設けられている。
【０２７０】
そして、収容部１５９、端子収容部１６１、及び空間部１６２によって雌型コネクタ１５２のハウジング１６４（合成樹脂製）が構成されている。
【０２７１】
上記収容部１５９の一壁１５９ｂには、軸部１５４に対する軸孔１５９ｃが形成されており、その軸孔１５９ｃの縁部には、後述する軸部１５４の一対の回動規制部１５４ｂ、１５４ｂに係合して被駆動部材１５５の回動を規制する凹部１５９ｄ、１５９ｄが形成されている。
【０２７２】
また、上記一壁１５９ｂに対向する他壁１５９ｅには、上記前端面１５９ａから内方へ段付凹状に切り欠いた凹部１５９ｆが形成されており、その凹部１５９ｆよりも前記内方側には、矩形状のロック孔１５９ｇが貫通形成されている。
【０２７３】
上記支持部１６３には、スプリング１５６の一端１５６ａを引っかけることが可能な通孔１６３ａが穿設されている。
【０２７４】
尚、引用符号１６２ｂは、スプリング１５６を組み付ける際の作業窓である。
【０２７５】
上記被駆動部材１５５は、合成樹脂により成形されたカム状の棒部材であって、上記駆動部１５８に対する第一当接支持部１５５ａ（特許請求の範囲に記載した被駆動部材の一端に相当）と、上記被付勢部１６５に対する第二当接支持部１５５ｂ（特許請求の範囲に記載した被駆動部材の他端に相当）と、上記軸部１５４とを有し、その軸部１５４を上記軸孔１５９ｃに挿着嵌合することによって、その被駆動部材１５５が収容部１５９の空間内で回動可能に支持されるようになっている。第二当接支持部１５５ｂには、スプリング１５６の他端１５６ｂが回動可能に支持されるようになっている。
【０２７６】
上記軸部１５４は、略円柱状に形成されており、先端部から被駆動部材１５５に向けて断面視略Ｕ字状のスリット１５４ａを有するとともに、そのスリット１５４ａを挟んだ前記先端部の両側には、一対の回動規制部１５４ｂ、１５４ｂが突出形成されている。
【０２７７】
上記雄型コネクタ１５３は、略矩形状の外観に形成されたハウジング１５７を有し、そのハウジング１５７の中間部には、既知構成の雌型端子１６７（図４９参照）を横一列に複数（図４９においては一つのみ図示）収容した略矩形状の端子収容部１６８が設けられている。また、ハウジング１５７には、端子収容部１６８の一方側に上記駆動部１５８と上記被付勢部１６５とを有して駆動部用空間区画部１６９が形成されており、端子収容部１６８の他方側には、ロッキングアーム１７０が設けられている。
【０２７８】
上記駆動部用空間区画部１６９は、ハウジング１５７の図示しない軸方向に沿う両側縁部１５７ａ、１５７ａに壁１６９ａ、１６９ａを立設して空間を区画形成した部分であり、上記雌型コネクタ１５２との嵌合の際、上記被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに駆動部１５８が、また、被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂに被付勢部１６５が当接可能となるよう構成されている。
【０２７９】
上記駆動部１５８は、環状の座部１５８ａを有し、略円柱状のピン部１５８ｂを座部１５８ａに立設して構成されている。また、上記被付勢部１６５は、略Ｕ字状の断面形状を有し、上記壁１６９ａに接するよう設けられたピン部材である。
【０２８０】
上記ロッキングアーム１７０は既知構造のロック部材であって、ここでは詳細な説明を省略するが、上記ロック孔１５９ｇに嵌合する略爪状の係止突起１７０ａが形成されている。
【０２８１】
上記構成において、図４９及び図５０を参照しながら雌型コネクタ１５２及び雄型コネクタ１５３のアッセンブリ状態について説明する。
【０２８２】
先ず、雌型コネクタ１５２について説明する。
図４９に示される如く、端子収容部１６１には、電線付の雄型端子１６０が収容されており、ランス１６１ｂによって抜けが防止されている。また、雄型端子１６０の電気接触部１６０ａは、端子収容部１６１を貫通して収容部１５９内に突出している。
【０２８３】
収容部１５９の上記一壁１５９ｂの内側には、軸孔１５９ｃに軸部１５４を嵌合させた被駆動部材１５５が取り付けられている。また、被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂには、支持部１６３に一端１５６ａが支持されたスプリング１５６の他端１５６ｂが空間部１６２内を介して支持されている。スプリング１５６は若干引き伸ばされて付勢力を生じている。
【０２８４】
軸部１５４と支持部１６３は、図５０に示される如く、雌型コネクタ１５２の図示しない軸線に不一致となっている。また、被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａが雄型コネクタ１５３側となるように配置されている。
【０２８５】
次に、雄型コネクタ１５３について説明する。
図４９に示される如く、端子収容部１６８には、電線付の雌型端子１６７が収容されており、ランス１６８ａによって抜けが防止されている。
【０２８６】
駆動部１５８と被付勢部１６５は、上述の如く、駆動部１５８が被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに、また、被付勢部１６５が被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂに当接するよう雄型コネクタ１５３の図示しない軸線を挟んだ両側に配置形成されている。
【０２８７】
続いて、図４９ないし図５８までを参照しながら雌型コネクタ１５２及び雄型コネクタ１５３の嵌合操作における動作を説明する。
尚、奇数の図番は縦断面図を示しており、偶数の図番は奇数の図番に対する要部の横断面図を示している。また、図４９及び図５０のように二つの図面がペアとなっている。
【０２８８】
図４９及び図５０に示されるように、雌型コネクタ１５２と雄型コネクタ１５３とを嵌合可能に対向配置し、雄型コネクタ１５３を矢線Ｐ７方向へ移動させて嵌合操作を開始する。
【０２８９】
この状態から、図５１及び図５２に示される如く、雄型コネクタ１５３の駆動部１５８が被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに当接すると、被駆動部材１５５がスプリング１５６を引き伸ばし、時計回り（図面の符号を正規に見た場合）に回動する。
【０２９０】
この時、雄型端子１６０と雌型端子１６７は接触していない（図５１参照）。 また、スプリング１５６には、被駆動部材１５５の回動に伴う引張方向の付勢力が生じ、その付勢力が被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに作用することによって、雄型コネクタ１５３への反発力となる。
【０２９１】
従って、図５１及び図５２に示されるような途中嵌合状態では、被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに生じた反発力が駆動部１５８に作用して、雄型コネクタ１５３を押し出してしまうので、途中嵌合を防止することができることになる。
【０２９２】
一方、さらに雄型コネクタ１５３を矢線Ｐ７方向に押し込むと、図５３及び図５４に示される如く、駆動部１５８による被駆動部材１５５の前記時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１５５は、図５６に示される如く、スプリング１５６の付勢力によって反時計回り方向へ回動することになる。
【０２９３】
この時、図５５及び図５６に示される如く、被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂには、雄型コネクタ１５３を引き寄せる方向の力となる吸引力が生じることになる。
【０２９４】
そして、被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂが被付勢部１６５に当接すると、第二当接支持部１５５ｂに生じた吸引力が被付勢部１６５に作用し、雄型コネクタ１５３が引き寄せられる。この時、雄型端子１６０と雌型端子１６７との接続が開始される（図５５参照）。
【０２９５】
そして、雄型コネクタ１５３は上記吸引力を受けながら矢線Ｐ７方向へ押し込まれ、図５７及び図５８に示される如く、コネクタ１５１の完全嵌合がなされる。
【０２９６】
この時、いわゆる低挿入力コネクタと同様に、嵌合力が軽減されるので、コネクタ１５１の作業性を向上させることができる。
【０２９７】
コネクタ１５１の離脱操作は、上述の動作の逆となり、図５８で示される矢線Ｐ７の逆方向に雄型コネクタ１５３を離脱させようとすると、被付勢部１６５が被駆動部材１５５を前記時計回りに回動させる。
【０２９８】
この時、スプリング１５６が引き伸ばされて付勢力を増すとともに、被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂに雄型コネクタ１５３に対する吸引力が生じることになる。
【０２９９】
さらに雄型コネクタ１５３を矢線Ｐ７の逆方向に離脱させようとすると、図５４に示される如く、被付勢部１６５による被駆動部材１５５の前記時計回り方向の回動が解除され、被駆動部材１５５は、図５２に示される如く、スプリング１５６の付勢力によって前記反時計回り方向へ回動し、第一当接支持部１５５ａが駆動部１５８に当接するとともに、その駆動部１５８に第一当接支持部１５５ａに生じた反発力を作用させる。
【０３００】
これにより、図５０に示される如く、雄型コネクタ１５３を雌型コネクタ１５２から低い力で離脱させることができる。
【０３０１】
以上、図４８ないし図５８までを参照しながら説明したように、駆動部１５８を軸部１５４を挟んだ被駆動部材１５５の第一当接支持部１５５ａに当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂが当接可能な被付勢部１６５を雄型コネクタ１５３に形成するようになっている。
【０３０２】
そして、嵌合操作において駆動部１５８が第一当接支持部１５５ａに当接している間は、スプリング１５６が被駆動部材１５５の回動により付勢されて、雄型コネクタ１５３に対する反発力を被駆動部材１５５に生じさせ、駆動部１５８による被駆動部材１５５の回動が解除されると、被駆動部材１５５がスプリング１５６によって逆方向へ回動して被駆動部材１５５の第二当接支持部１５５ｂが被付勢部１６５に当接し、雄型コネクタ１５３に対する吸引力を被付勢部１６５に作用させるようになっている。
【０３０３】
即ち、このような駆動部１５８と被付勢部１６５を形成することで、雄型コネクタ１５３に作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材１５５の回動方向によって変化させることが可能になる。
【０３０４】
言い換えれば、被駆動部材１５５の回動する範囲を回動方向により決めることで、雄型コネクタ１５３への反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
【０３０５】
従って、途中嵌合状態では雄型コネクタ１５３を押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることができる。
【０３０６】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【０３０７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された本発明によれば、互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、一方のコネクタは被駆動部材と弾性部材とを備えており、他方のコネクタは駆動部を有するようになっている。
被駆動部材は、軸部を介して回動可能に設けられおり、弾性部材は、一方及び他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、被駆動部材に他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせるようになっている。また、駆動部は、嵌合操作において、被駆動部材に当接し、その被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ弾性部材に付勢力を生じさせることが可能となっている。そして、コネクタに対する嵌合操作・離脱操作の際の被駆動部材の回動する範囲によって、被駆動部材に生じる他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成されている。
このようにコネクタを構成することによって、例えばコネクタの嵌合操作の際、一方のコネクタに他方のコネクタを嵌合させると、先ず、他方のコネクタの駆動部が一方のコネクタに設けられた被駆動部材に当接してその被駆動部材を所定の回動方向へ駆動することになる。この時、被駆動部材の回動によって弾性部材が付勢され、弾性部材に付勢力が生じることになる。そして、この付勢力は被駆動部材に作用することから、この付勢力を利用して被駆動部材に他方のコネクタに対する反発力又は吸引力を生じさせることが可能になる。即ち、弾性部材に生じる付勢力は一方向のみにかかる直線的な力であるが、被駆動部材に作用した後に被駆動部材によって他方のコネクタに作用する方向を被駆動部材の回動する範囲によっていずれかに変化させれば、他方のコネクタを押し出したり引き寄せたりする反発力又は吸引力を得られることになる。
従って、コネクタ同士の途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出し、嵌合が進むと逆にコネクタ同士を引き寄せあうような被駆動部材の回動範囲を設定して被駆動部材を他方のコネクタに作用させれば、コネクタの途中嵌合を防止することができるのは勿論のこと、嵌合操作の際のコネクタ同士の嵌合力も小さくすることができて、確実なコネクタの嵌合と作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【０３０８】
被駆動部材はスライド部を有し、一方のコネクタの支持部に一端が回動可能に支持された弾性部材の他端がスライド可能に支持されるようになっている。そして、そのスライド部は、被駆動部材の回動する過程において、弾性部材の他端がスライド部の両端部間をスライドすることで他方のコネクタへの反発力及び吸引力を切り替えられるように、軸部を挟んだ被駆動部材の一端側と他端側とにわたってスライド部が配置形成されている。 即ち、このようなスライド部を形成することにより、スライド部が弾性部材に生じる付勢力の逃げ道となって弾性部材の他端をスライド部の両端部間でスライドさせることができるようになる。そして、スライド部は被駆動部材の一端側と他端側とにわたって配置形成されているので、弾性部材の他端のスライド部における位置によって被駆動部材の一端又は他端と他方のコネクタとの作用しあう方向を異なるようにすることが可能になる。
言い換えれば、被駆動部材の回動する範囲によって、弾性部材の他端の位置が異なることになるので、他方のコネクタへの反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【０３０９】
請求項２に記載された本発明によれば、被駆動部材は切り欠き部を有し、その切り欠き部は駆動部が係脱するとともに、被駆動部材に生じる他方のコネクタへの反発力又は吸引力を切り欠き部を介して駆動部に作用させるようになっている。
従って、上述の作用効果の他に、非常に簡単な構造で他方のコネクタへ反発力又は吸引力を作用させることができるという効果を奏する。
【０３１０】
請求項３に記載された本発明によれば、弾性部材は引張型のバネである。
従って、上述の作用効果の他に、簡単な構造であることから、コスト上昇を極力抑えることができるとともに、バネ定数の設定も非常に容易に成し得られるという効果を奏する。
【０３１１】
請求項４に記載された本発明によれば、駆動部を、軸部を挟んだ被駆動部材の一端側に当接するよう配置形成し、さらには被駆動部材の一端に対する他端側が当接可能な被付勢部を他方のコネクタに形成するようになっている。そして、嵌合操作において駆動部が被駆動部材の一端に当接している間は弾性部材が被駆動部材の回動により付勢されて他方のコネクタに対する反発力を被駆動部材に生じさせ、駆動部による被駆動部材の回動が解除されると、被駆動部材が弾性部材によって逆方向へ回動して被駆動部材の他端側が被付勢部に当接し、他方のコネクタに対する吸引力を被付勢部に作用させるようになっている。
即ち、このような駆動部と被付勢部を形成することで、他方のコネクタに作用する反発力又は吸引力を、被駆動部材の回動方向によって変化させることが可能になる。
言い換えれば、被駆動部材の回動する範囲を回動方向により決めることで、他方のコネクタへの反発力又は吸引力を変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【０３１２】
弾性部材の一端は一方のコネクタに形成された支持部に支持されており、弾性部材の他端は被駆動部材の一端側に直接又は間接部材を介在させて当接するようになっている。そして、嵌合操作において駆動部により被駆動部材が回動すると弾性部材が圧縮方向に縮められて付勢力を生じるようになっている。
このように弾性部材を配置するとともに、弾性部材を圧縮方向に縮めて付勢力を生じさせるようにすることで、駆動部と被付勢部を形成した他方のコネクタへの反発力又は吸引力の作用を、被駆動部材の回動方向によって変化させることが可能になる。
従って、途中嵌合状態では一方に対する他方のコネクタを押し出すような反発力を生じさせて途中嵌合を防止し、嵌合が進むと逆に互いを引き寄せあうような吸引力を生じさせて、確実な嵌合と、作業性の向上を図ることが可能なコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【０３１３】
請求項５に記載された本発明によれば、一方のコネクタに形成された支持部は、弾性部材に対する座屈防止機構を有するようになっている。
一般的に弾性部材を圧縮すると座屈を引き起こすことがあり得るので、座屈防止機構を備えてその対策をすることが好ましい。
従って、コネクタの嵌合及び途中嵌合防止をより確実なものとすることができるという効果を奏する。
【０３１４】
請求項６に記載された本発明によれば、間接部材は一方のコネクタの支持部に対して摺動可能であって、弾性部材の他端側を収容可能な有底の筒状に形成するようになっている。
従って、間接部材は支持部を摺動しながら、その筒状の形状によって弾性部材の座屈を防止することができ、コネクタの嵌合及び途中嵌合防止をより確実なものとすることができるという効果を奏する。
【０３１５】
請求項７に記載された本発明によれば、弾性部材は圧縮型のバネである。
従って、上述の作用効果の他に、簡単な構造であることから、コスト上昇を極力抑えることができるとともに、バネ定数の設定も非常に容易に成し得られるという効果を奏する。
【０３１６】
請求項８に記載された本発明によれば、軸部に、被駆動部材の少なくとも嵌合操作前の位置を規制する回動規制部を形成するようになっている。
このような回動規制部を形成することで、嵌合操作の際に、駆動部が被駆動部材に確実に当接することになる。
従って、安定した作業を維持することができるという効果を奏する。
【０３１７】
請求項９に記載された本発明によれば、嵌合操作前の状態で弾性部材に付勢力が生じるように弾性部材を配置するようになっている。
このように弾性部材を配置することで、嵌合操作の際に、駆動部が被駆動部材に確実に当接することになる。また、被駆動部材のガタつきも防止することができる。
従って、上述同様、安定した作業を維持することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコネクタの第一、第二の実施の形態に対する第一概念図であって、嵌合操作開始時の要部縦断面図である。
【図２】図１の状態から更に嵌合が進み、途中嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図３】図２の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合した状態を示す要部縦断面図である。
【図４】本発明によるコネクタの第一の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図５】図４のコネクタの要部縦断面図である。
【図６】図５の要部に対する横断面図である。
【図７】図５の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図８】図７の要部に対する横断面図である。
【図９】図７の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図１０】図９の要部に対する横断面図である。
【図１１】図９の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図１２】図１１の要部に対する横断面図である。
【図１３】図１１の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図１４】図１３の要部に対する横断面図である。
【図１５】本発明によるコネクタの第二の実施の形態を示す要部縦断面図である。
【図１６】図１５の要部に対する横断面図である。
【図１７】図１５の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図１８】図１７の要部に対する横断面図である。
【図１９】図１７の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図２０】図１９の要部に対する横断面図である。
【図２１】図１９の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図２２】図２１の要部に対する横断面図である。
【図２３】図２１の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図２４】図２３の要部に対する横断面図である。
【図２５】本発明によるコネクタの第三の実施の形態に対する第二概念図であって、嵌合操作開始時の要部縦断面図である。
【図２６】図２５の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態で反発力が作用している時の要部縦断面図である。
【図２７】図２６の状態から更に嵌合が進み、駆動部と被駆動部材との当接が解除された際の要部縦断面図である。
【図２８】図２７の状態から更に嵌合が進み、吸引力が作用し始める際の要部縦断面図である。
【図２９】図２８の状態から更に嵌合が進み、吸引力が作用している時の要部縦断面図である。
【図３０】図２９の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合時の状態の要部縦断面図である。
【図３１】本発明によるコネクタの第三の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図３２】図３１のコネクタの要部縦断面図である。
【図３３】図３２の要部に対する横断面図である。
【図３４】図３２の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図３５】図３４の要部に対する横断面図である。
【図３６】図３４の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図３７】図３６の要部に対する横断面図である。
【図３８】図３６の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図３９】図３８の要部に対する横断面図である。
【図４０】図３８の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図４１】図４０の要部に対する横断面図である。
【図４２】本発明によるコネクタの第四の実施の形態に対する第三概念図であって、嵌合操作開始時の要部断面図である。
【図４３】図４２の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態で反発力が作用している時の要部縦断面図である。
【図４４】図４３の状態から更に嵌合が進み、駆動部と被駆動部材との当接が解除された際の要部縦断面図である。
【図４５】図４４の状態から更に嵌合が進み、吸引力が作用し始める際の要部縦断面図である。
【図４６】図４５の状態から更に嵌合が進み、吸引力が作用している時の要部縦断面図である。
【図４７】図４６の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合時の状態の要部縦断面図である。
【図４８】本発明によるコネクタの第四の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図４９】図４８のコネクタの要部縦断面図である。
【図５０】図４９の要部に対する横断面図である。
【図５１】図４９の状態から嵌合が進み、途中嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図５２】図５１の要部に対する横断面図である。
【図５３】図５１の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図５４】図５３の要部に対する横断面図である。
【図５５】図５３の状態から更に嵌合が進んだ状態を示す要部縦断面図である。
【図５６】図５５の要部に対する横断面図である。
【図５７】図５５の状態から更に嵌合が進み、完全嵌合状態を示す要部縦断面図である。
【図５８】図５７の要部に対する横断面図である。
【符号の説明】
１ コネクタ
２ 雌型コネクタ（一方のコネクタ）
３ 雄型コネクタ（他方のコネクタ）
４ ハウジング
４ａ 前端面
４ｂ 空間部
４ｃ 側壁
４ｄ 後端面
５ 軸部
６ 被駆動部材
６ａ 一端
６ｂ 他端
７ スプリング（弾性部材）
７ａ 一端
７ｂ 他端
８ スリット
９ 支持部
１０ スライド部
１０ａ、１０ｂ 端部
１１ 切り欠き部
１１ａ 一方の壁
１１ｂ 他方の壁
１２ 収容部
１２ａ 内壁
１３ ハウジング
１４ 駆動部
２１ コネクタ
２２ 雌型コネクタ（一方のコネクタ）
２３ 雄型コネクタ（他方のコネクタ）
２４ 軸部
２４ａ スリット
２４ｂ 回動規制部
２５ 被駆動部材
２５ａ 第一側縁部（一端）
２５ｂ 第二側縁部（他端）
２５ｃ 第三側縁部
２６ スプリング（弾性部材）
２６ａ 一端
２６ｂ 他端
２７ ハウジング
２７ａ 側縁部
２８ 駆動部
２８ａ 座部
２８ｂ ピン部
２９ 収容部
２９ａ 前端面
２９ｂ 一壁
２９ｃ 軸孔
２９ｄ 凹部
２９ｅ 他壁
２９ｆ 凹部
２９ｇ ロック孔
３０ 雄型端子
３０ａ 電気接触部
３１ 端子収容部
３１ａ 後端面
３１ｂ ランス
３２ 空間部
３２ａ 壁
３２ｂ 作業窓
３３ 支持部
３３ａ 通孔
３４ ハウジング
３５ 切り欠き部
３５ａ テーパ
３６ スライド部
３６ａ 一端部
３６ｂ 他端部
３７ 雌型端子
３８ 端子収容部
３９ 駆動部用空間区画部
３９ａ 壁
４０ ロッキングアーム
４０ａ 係止突起

Claims (9)

1. 互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、
   前記一方のコネクタは、軸部を介して回動可能に設けられる被駆動部材と、前記一方及び前記他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、前記被駆動部材に前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせる弾性部材とを備え、
   前記他方のコネクタは、前記嵌合操作において、前記被駆動部材に当接して該被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ前記弾性部材に付勢力を生じさせることが可能な駆動部を有し、
   前記嵌合操作・前記離脱操作の際の前記被駆動部材の回動する範囲によって、前記被駆動部材に生じる前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成し、
   前記弾性部材の一端は前記一方のコネクタに形成された支持部に回動可能に支持され、前記被駆動部材は前記弾性部材の前記一端に対する他端をスライド可能に支持するスライド部を有し、前記被駆動部材の回動する過程において、前記弾性部材の前記他端が前記スライド部の両端部間をスライドすることにより前記他方のコネクタへの前記反発力及び前記吸引力を切り替えられるよう前記スライド部を前記軸部を挟んだ前記被駆動部材の一端側と該一端に対する他端側とにわたって配置形成したことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記被駆動部材は前記駆動部が係脱するとともに前記反発力又は前記吸引力を前記駆動部に作用させる切り欠き部を有することを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１又は請求項２記載のコネクタにおいて、 前記弾性部材は引張型のバネであることを特徴とするコネクタ。
4. 互いに少なくとも一つの端子を収容して嵌合しあう一方及び他方から成る一対のコネクタであって、
   前記一方のコネクタは、軸部を介して回動可能に設けられる被駆動部材と、前記一方及び前記他方のコネクタの嵌合操作・離脱操作の際において、前記被駆動部材に前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力を生じさせる弾性部材とを備え、
   前記他方のコネクタは、前記嵌合操作において、前記被駆動部材に当接して該被駆動部材を所定の回動方向へ駆動させつつ前記弾性部材に付勢力を生じさせることが可能な駆動部を有し、
   前記嵌合操作・前記離脱操作の際の前記被駆動部材の回動する範囲によって、前記被駆動部材に生じる前記他方のコネクタへの反発力又は吸引力がいずれかに変化するように構成し、
   前記駆動部を、前記軸部を挟んだ前記被駆動部材の一端側に当接するよう配置形成し、さらには前記被駆動部材の前記一端に対する他端側が当接可能な被付勢部を前記他方のコネクタに形成し、前記嵌合操作において前記駆動部材が前記被駆動部材の前記一端に当接している間は前記弾性部材が前記被駆動部材の回動により付勢されて前記他方のコネクタに対する前記反発力を前記被駆動部材に生じさせ、前記駆動部による前記被駆動部材の回動が解除されると、前記被駆動部が前記弾性部材によって逆方向へ回動するとともに前記被駆動部材の前記他端側が前記被付勢部に当接し、前記他方のコネクタに対する前記吸引力を前記被付勢部に作用させるようにし、
   前記弾性部材の一端は前記一方のコネクタに形成された支持部に支持され、前記弾性部材の前記一端に対する他端は前記被駆動部材の前記一端側に直接又は間接部材を介在させて当接し、前記嵌合操作において前記駆動部により前記被駆動部材が回動すると前記弾性部材が圧縮方向に縮められて付勢力を生じるようにしたことを特徴とするコネクタ。
5. 請求項４に記載のコネクタにおいて、
   前記支持部は前記弾性部材に対する座屈防止機構を有することを特徴とするコネクタ。
6. 請求項４又は請求項５に記載のコネクタにおいて、
   前記間接部材は前記支持部に対して摺動可能であって、前記弾性部材の前記他端側を収容可能な有底の筒状に形成したことを特徴とするコネクタ。
7. 請求項４ないし請求項６いずれか記載のコネクタにおいて、 前記弾性部材は圧縮型のバネであることを特徴とするコネクタ。
8. 請求項１ないし請求項７いずれか記載のコネクタにおいて、
   前記軸部に前記被駆動部材の少なくとも前記嵌合操作前の位置を規制する回動規制部を形成したことを特徴とするコネクタ。
9. 請求項１ないし請求項８いずれか記載のコネクタにおいて、
   前記嵌合操作前の状態で前記弾性部材に付勢力が生じるよう該弾性部材を配置したことを特徴とするコネクタ。

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