JP3551394B2 - 接着テープ切断部の折畳み装置 - Google Patents
接着テープ切断部の折畳み装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3551394B2 JP3551394B2 JP08772295A JP8772295A JP3551394B2 JP 3551394 B2 JP3551394 B2 JP 3551394B2 JP 08772295 A JP08772295 A JP 08772295A JP 8772295 A JP8772295 A JP 8772295A JP 3551394 B2 JP3551394 B2 JP 3551394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- adhesive tape
- piece
- scraping piece
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は接着テープ自動切断供給器により切断供給される接着テープの一側端部を自動的に折り畳んでテープの取り扱いを容易にするようになっている接着テープ切断部の折り畳み装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種商品の包装作業等のように、所要長さに切断された接着テープが継続的に必要とされる場合、より簡便に接着テープの供給を受けるために接着テープ自動切断供給器が使用されている。
【０００３】
前記従来の接着テープ自動切断供給器はテープの送出部、切断部、供給部及びスイッチ操作部を含んでいるが、スイッチ操作部の操作により任意の長さと任意の供給周期でテープを切断供給できるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように供給される接着テープを使用するか、又はテープを鋏やナイフにより切断して製品の包装や接着をするが、切断した接着テープの接着位置を誤ったとき、その接着テープを剥がすのに相当な苦労をするものである。
【０００５】
また既に接着して時間がたった接着テープを剥がすことは並大抵の困難ではなく、接着テープの隅の方が切れて残してしまうか、製品に破損をもたらして剥がし取るか、などであった。
このような場合に、接着テープの一側端部が接着されずに接着表面と分離しておれば、その部分を取って容易に剥がすことができるようになる。
【０００６】
しかし、一般的接着テープを鋏やナイフで切断して使用する場合は勿論、自動切断供給されるテープをいちいち一方の端部を折り曲げて非接着面を作りながら使用することは面倒でできない。
本発明の目的は、接着テープの自動切断供給の際接着テープの切断と同時に残余の接着テープの先端部を折り曲げて非接着面を形成する、接着テープ切断部の折り畳み装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記の目的を達成する為、接着テープ自動切断供給器の一端に装着されるローラー支持枠の内側に多数のベルトプーリーが平行に設置されて該ベルトプーリーに掛けられた多数本のシリコンゴムベルトによって連結駆動しながら接着テープを移送させ、前記ローラー支持枠の前端部に鋏が鋏作動軸に設置されて接着テープを切断できるように設けられると共に、前記の鋏作動軸にレバーが設置され、このレバーに連動される連動杆で鋏と共に作動するテープ掻き上げ片が前記ローラー支持枠の先端部に設置され、接着テープの切断と同時に残余接着テープの先端部を折り畳む接着テープ切断部の折畳み装置において、ローラー支持枠の上側には連動杆の一端が支承されて回動可能に設置され、この連動杆の先端に前記のテープ掻き上げ片がスプリングによって内側に弾発されるように設置されており、前記連動杆の上面と底面から選択された一面に接続片が形成されて前記のレバーが連動されていることを特徴とする接着テープ切断部の折畳み装置にある。
【０００８】
テープ掻き上げ片は内側テープ掻き上げ片と外側テープ掻き上げ片から設けられると共に係止ピンで連結されており、各テープ掻き上げ片の下端部が内側に折曲形成されており、各々スプリングによって内側に弾発されるようにしてもよいものである。
【０００９】
テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接してテープ掻き上げ片の下降の時はテープ送出用ローラーと間隔をおいて下降するように設けてもよいものである。
【００１０】
ローラー支持枠の一側には一方の端部が支承されて回動する被動杆が設置され、この被動杆の先端は折曲延長されて接着テープが送出される支持枠の前側からその横断方向にテープ支持部が形成されており、被動杆の一端には連繋孔が形成されており、連動杆の一端がさらに延長されて設けられる連繋杆の端部に連繋軸が形成され、この連繋軸が前記被動杆の連繋孔に篏合するように設けられてもよいものである。
【００１１】
内側テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、内側テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接されて下降の際はテープ送出用ローラーと間隔をおくようになり、前記の外側テープ掻き上げ片の一端には作動突起が形成され、前記ローラー支持枠の前端上側に係止ピンが設置されて前記の作動突起に接触するように設けられ、外側テープ掻き上げ片の昇降の際に一定の区間がテープ送出用ローラーと間隔をおいて作動するように設けてもよいものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
接着テープ自動切断供給器の一端に装着されるローラー支持枠の内側に多数のベルトプーリーが平行に設置されて該ベルトプーリーに掛けられた多数本のシリコンゴムベルトによって連結駆動しながら接着テープを移送させ、前記のローラー支持枠の前端部に鋏が鋏作動軸に設置されて接着テープを切断できるように設けられると共に、前記の鋏作動軸にレバーが設置され、このレバーに連動される連動杆で鋏と共に作動するテープ掻き上げ片が前記ローラー支持枠の先端部に設置され、接着テープの切断と同時に残余接着テープの先端部を折り畳む接着テープ切断部の折畳み装置において、ローラー支持枠の上側には連動杆の一端が支承されて回動可能に設置され、この連動杆の先端に前記のテープ掻き上げ片がスプリングによって内側に弾発されるように設置されており、前記連動杆の上面と底面から選択された一面に接続片が形成されて前記のレバーが連動され、テープ掻き上げ片は内側テープ掻き上げ片と外側テープ掻き上げ片から設けられると共に係止ピンで連結されており、各テープ掻き上げ片の下端部が内側に折曲形成されており、各々スプリングによって内側に弾発するようになっており、テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接してテープ掻き上げ片の下降の時はテープ送出用ローラーと間隔をおいて下降するようになっており、内側テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、内側テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接されて下降の際はテープ送出用ローラーと間隔をおくようになり、前記の外側テープ掻き上げ片の一端には作動突起が形成され、前記支持枠の前端上側に係止ピンが設置されて前記の作動突起に接触するようになって外側テープ掻き上げ片の昇降の際に一定の区間がテープ送出用ローラーと間隔をおいて作動するように設けられ、ローラー支持枠の一側には一方の端部が支承されて回動する被動杆が設置され、この被動杆の先端は折曲延長されて接着テープが送出される支持枠の前側からその横断方向にテープ支持部が形成されており、被動杆の一端には係合孔が形成されており、連動杆の一端がさらに延長されて設けられる連繋杆の端部に連繋軸が形成され、この連繋軸が前記被動杆の連繋孔に篏合するようになっていることを特徴とする接着テープ切断部の折畳み置。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置を実施例として示す図面を参照してより詳細に説明すると、図１は、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が適用される従来の接着テープ自動切断供給器１の一例を表したもので、スイッチ操作部、テープ送出部及びテープ切断部等から構成されているが、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は前記接着テープ自動切断供給器１においてテープ供給部と切断部に設けることができる。もっとも、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置を前記の例示図面に図示された接着テープ自動切断供給器１に限定するものではない。
【００１４】
図２は接着テープ自動切断供給器１において送出部と切断部を成すローラー支持枠２を示したもので、一実施例として本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が装着されたものを図示したものであり、図３は前記図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
前記図１乃至図３を参照すれば、接着テープ自動切断供給器１の一端に装着されるローラー支持枠２の内側に多数のベルトプーリー３ａ１、３ｂが平行に対応設置され、該ベルトプーリー３ａ１，３ｂに張架された多数本のシリコンゴムベルト５とテープ送出用ローラー４ａ、４ｂに連接させて接着テープ７を移送させるものであり、その送り口のベルトプーリー３ｂと平行であって、かつ上下に対設したテープ送出用ローラー４ａ、４ｂを通して接着テープ７をローラー支持枠２の外方へ送り出し、そのローラー支持枠２の一側に鋏作動軸８が設置されており、この鋏作動軸８の先端に鋏９がローラー支持枠２の前方を横切って設置され、前記ローラー支持枠２のテープ出口部分にテープ掻き上げ片１０が立設されるが、テープ掻き上げ片１０は下端部１０ａが内側に曲がっており、またそのテープ掻き上げ片１０の上端部１０ｂは、係止ピン１２によりローラー支持枠２に軸支されて回動可能に設けられた連動杆１１に連結されている。なお、押えローラー３ａ２はベルトプーリー３ａ１に対する押え作用をする。
【００１６】
前記連動杆１１は板体から設けられ、前記ローラー支持枠２の後側に位置された両側端が折曲されて前記ローラー支持枠２の両側に支承されており、前側上面に接続片１３が突出形成されている。この接続片１３は連動杆１１の底面にも設けてもよいものである。
【００１７】
前記テープ掻き上げ片１０を連動杆１１に連結する係止ピン１２には内接用スプリング１４が設置されて前記テープ掻き上げ片１０が連動杆１１に対して内側に弾発力を持つようになり、したがって折曲した下端部１０ａがテープ送出用ローラー４ａ、４ｂに密着するように付勢される。
【００１８】
前記テープ掻き上げ片１０は上昇する時だけ前記テープ送出用ローラー４ａ、４ｂに接触し、下降する時は離隔する必要があり、これがためローラー支持枠２の前端上側には横に操作軸１５が設置され、この操作軸１５の中間に接離作用駒１６が取付られて所要角回動可能に設けられ、この接離作用駒１６は先端が前記テープ掻き上げ片１０の内側面に弾力的に接触し、外側に押し出すよう前記の操作軸１５に外側押出スプリング１７が嵌装され、この外側押出スプリング１７により接離作用駒１６が前記の操作軸１５で回動する範囲が一定に制限されるようになっている。
【００１９】
前記のテープ掻き上げ片１０の左右側幅の中間には上、下に適宜離隔して上方の係合溝１８ａと下方の係合溝１８ｂが形成されており、この上方の係合溝１８ａと下方の係合溝１８ｂにはテープ掻き上げ片１０の昇降時に前記接離作用駒１６が連接するようになる。
【００２０】
前記の鋏作動軸８にはテープ掻き上げ片１０を昇降させるレバー１９が設置されるが、このレバー１９の基端が前記鋏作動軸８に固定してあり、反対の先端は前記連動杆１１の接続片１３に接続して鋏作動軸８の作用で鋏９が接着テープ７を切断する時、前記レバー１９により掻き上げ片１０が同時に昇降なされるものである。この発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態が図４ａ、図４ｂ、図４ｃ、図４ｄにおいて側面説明図として図示されている。
【００２１】
この図面を参照して説明すれば、図４ａに示すように、テープ掻き上げ片１０が上方に位置した状態でシリコンゴムベルト５によって接着テープ７が供給され、接着テープ７の先端部がテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａで外側に繰り出される初期の状態である。
【００２２】
次に図４ｂに示すように、鋏９が一緒に回動しながら接着テープ７を切断するようになるが、前記の鋏９は鋏作動軸８の作動にしたがって回動され、この時、前記鋏作動軸８に設置されたレバー１９が連動して連動杆１１を下降させ、これにともなってテープ掻き上げ片１０が下降する。
【００２３】
ここで前記のテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａは、連動杆１１に支持される内接用スプリング１４により内側に弾力が作用してテープ送出用ローラー４ｂの表面に密着して作動するようになっているが、下降の時は、図面に示すように、接離作用駒１６が、その内側を支えてテープ送出用ローラー４ｂ、４ａと若干の間隔をもって下降するようになっており、このことによりテープ送出用ローラー４ｂ、４ａの損傷を防止し又、接着テープ７が下方に押出されて下側のベルトプーリー３ｂに巻き込まれるのを防止するようになっている。
【００２４】
図４ｃは、鋏９によって接着テープ７が切断され、テープ掻き上げ片１０が完全に下降した状態を示すものであり、この時接離作用駒１６の先端がテープ掻き上げ片１０の上方の係合溝１８ａに位置されてテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａがローラー４ａに密着し、これによって接着テープ７の先端部がテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａによりストップされ、接着テープ７の先端部は湾曲される。
【００２５】
この状態で鋏９及びテープ掻き上げ片１０は上昇するが、この状態が図４ｄに示される。このようにテープ掻き上げ片１０は、接着テープ７の先端部を湾曲した状態で掻き上げるが、この時、前記接離作用駒１６が上方に回動し、テープ掻き上げ片１０を外方に押し出せない状態となっているから、テープ掻き上げ片１０はテープ送出用ローラー４ｂに密着した状態を維持し、掻き上げられた接着テープ７は前記ローラー４ｂの外面で、テープ掻き上げ片１０の下端部１０ａにより押されて湾曲した先端部が完全に折り畳まれ、かつその一部が接着されてテープ掻き上げ片１０から分離される。なお、テープ送出用ローラー４ｂの上半にローラーカバー２１を配備してもよいものである。
【００２６】
かくして、元の状態に復帰した接着テープ７は、切断された残余の先端部が折られた状態で残るようになり、このような切断により所定の長さに切断される接着テープ７の先端部は、折り畳まれた部分に非接着部２０を接着面と同一面に形成するのである。
【００２７】
この接着テープ７を利用して商品の包装、接着等に使用した場合、接着テープ７を剥ぎ取る必要が生じた時、前記非接着面部２０を把持して剥ぎ取ることができるのである。
【００２８】
図面の図５乃至図７は、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の他の実施例を表したもので、図５はローラー支持枠２２の斜視図であり、図６は前記図５のＢ−Ｂ線断面図であり、図７は本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を図示したものである。
【００２９】
前記の図５及び図６を参照すれば、従来の接着テープ自動切断供給器１の一端に装着されるローラー支持枠２２の内側に対設した多数のベルトプーリー２３ａ１、２３ｂと、その出口側のベルトプーリー２３ｂとテープ送出用ローラー２４ａ、２４ｂとを平行に対設し、前記多数のベルトプーリー２３ａ１、２３ｂに多数のシリコンゴムベルト２５が張架され、その多連のシリコンゴムベルト２５上に接着テープ２７を連接させて接着テープ２７を移送させ、前記ローラー支持枠２２の一側に鋏作動軸２８が設置されており、この鋏作動軸２８の先端に鋏２９が、ローラー支持枠２２の前方を横切って設置されているものであり、前記ローラー支持枠２２の上側には板体の連動杆３１が設置されるが、この連動杆３１は両側が折曲されてローラー支持枠２２の両側で回動可能に支承され、後側上面には接続片３３が突出形成されている。この接続片３３は底面に形成することもできる。
【００３０】
前記ローラー支持枠２２のテープ出口部分には内側テープ掻き上げ片３０と外側テープ掻き上げ片４０の一対が縦向きに配置されるが、各テープ掻き上げ片３０、４０は、それぞれの下端が内側に曲がっており、それぞれの上端部３０ｂ、上端部４０ｂは前記連動杆３１の前端に係止ピン３２により連結されている。
【００３１】
前記の内側テープ掻き上げ片３０は板体からなり、下端部３０ａが内側に折曲されており、その上端部３０ｂの両側縁は内側に折曲し、取付部３０ｂ１、取付部３０ｂ１に形成されて前記の係止ピン３２により連動杆３１に軸着連結され、前記係止ピン３２には内接 用スプリング３４ａが嵌装され、連動杆３１と内側テープ掻き上げ片３０に関連され、前記の連動杆３１に対し内側に弾力を持つように支架される。
【００３２】
外側テープ掻き上げ片４０は、同じく、下端部４０ａが内側に折曲しており、両側縁間の中間に切欠空部４１が形成され、この切欠空部４１に前記の内側テープ掻き上げ片３０が、下端部３０ａを除いて配置されて前記の係止ピン３２を同軸に組み立てられ、前記外側テープ掻き上げ片４０も、同じく，前記の係止ピン３２に内接用スプリング３４ｂが嵌装されて内側に弾支するように設けられる。
【００３３】
前記の外側テープ掻き上げ片４０の一側の内側縁には作動突起４２が突出しており、この作動突起４２に接触する操作ピン４３がローラ支持枠２２の内側の一端に設置されている。
したがって、前記の外側テープ掻き上げ片４０は昇降の際、前記の作動突起４２が操作ピン４３に連接されて回動し、一定の区間ではテープ送出用ローラー２４ｂから分離して移動される。
【００３４】
内側テープ掻き上げ片３０は、前記の外側テープ掻き上げ片４０と異なり、下降する際、テープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａと間隔を維持しなければならず、上昇の際はテープ送出用ローラー２４ａ、テープ送出用ローラー２４ｂに密着しなければならない。
これがため、ローラ支持枠２２の前端上側には横に操作軸３５が設置され、この操作軸３５の中間に接離作用駒３６が取付られて一体に所要角回動可能に設けられ、この接離作用駒３６は先端の部分が前記内側テープ掻き上げ片３０の内側面に弾力的に接触するよう前記操作軸３５に外側押出スプリング３７が設置されて、この外側押出スプリング３７に連接されており、接離作用駒３６が前記の操作軸３５で回動される角度範囲が一定に制限されるようになっている。
【００３５】
また、前記の内側テープ掻き上げ片３０の内面の中間には、上下に所要離隔する上方の係合溝３８ａと下方の係合溝３８ｂが形成されており、この上方の係合溝３８ａと下方の係合溝３８ｂは、内側テープ掻き上げ片３０の昇降の際、前記の接離作用駒３６の先端が連接し、外側に所要角回動させる。
【００３６】
前記の鋏作動軸２８にはレバー３９が設置されるが、このレバー３９の基端が前記の鋏作動軸２８に固定しており、自由端は前記の連動杆３１の接続片３３に接触して鋏作動軸２８の作用で鋏２９が接着テープを切断する時、前記のレバー３９によって内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が同時に昇降するように設けられる。
【００３７】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の作動状態を示した図７を参照すれば、その図７ａに示すように、接離作用駒３６が上向きに位置した状態で多連のシリコンゴムベルト２５から接着テープ２７が供給され、この接着テープ２７の先端部が内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の下端部３０ａ、下端部４０ａの下方で外側に引出される。次に、図７ｂに示すように、鋏２９が回動して接着テープ２７を切断するが、前記の鋏２９は鋏作動軸２８の作動に伴い回動し、この時前記の鋏作動軸２８に設置されたレバー３９が一緒に回動されて連動杆３１を下降させ、これに伴い内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が下降する。
【００３８】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０は、係止ピン３２によって同軸に支承されているので一緒に作動する。
【００３９】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の各下端部３０ａ、下端部 ４０ａは、連動杆３１に支持される内接用スプリング３４ａ及び内接用スプリング３４ｂによって内側に弾力が作用してテープ送出用ローラー２４ａ、テープ送出用ローラー２４ｂの表面に密着して作動するようになっているが、下降の際は、図面に示すように、接離作用駒３６が内側テープ掻き上げ片３０の内側を支えてテープ送出用ローラー２４ｂと若干の間隔をおいて下降するようになり、外側テープ掻き上げ片４０も又、作動突起４２が操作ピン４３に接触して持ち上げられることにより内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０は、テープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａから適切な間隔をおいて下降することによりテープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａの損傷を防止し、接着テープ２７が下側に押されて下側のベルトプーリー２３ｂに巻き込まれるのを防止する。
【００４０】
図７ｃは、鋏２９によって接着テープ２７が切断され、内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が完全に下降した状態にあり、この時接離作用駒３６が内側テープ掻き上げ片３０の上方の係合溝３８ａに位置されて内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａの内側がテープ送出用ローラー２４ａの周面に密着され、外側テープ掻き上げ片４０の作動突起４２が操作ピン４３から外れて外側テープ掻き上げ片４０もまた下端部４０ａの内側がテープ送出用ローラー２４ａの周面に密着されて接着テープ２７の先端部が送り出されると、内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａおよび外側テープ掻き上げ片４０の下端部４０ａにより湾曲された状態になる。
【００４１】
このような状態で、図７ｄに示すように、内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が上昇するようになるが、それらの下端部３０ａ、下端部４０ａが接着テープ２７の先端部を掻き上げるようになり、外側テープ掻き上げ片４０は作動突起４２から適当に離隔され、内側テープ掻き上げ片３０は前記の接離作用駒３６が上向きに回動して内側掻き上げ片３０を押し、作動ができない状態になって内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａが接着テープ２７の湾曲した先端部を押しながら上昇し、接着テープ２７の先端部が完全に折り畳まれるようになる。このような工程が完了すれば接着テープ２７の切断された残余の先端部が折られた状態で残るようになるが、特に内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の一対から成るテープ掻き上げ片は外側テープ掻き上げ片４０が接着テープ２７の先端部の端の部分を押して折り畳み、その上昇の際、内側テープ掻き上げ片３０が接着テープ２７のループ状に曲がっている部分を押して完全に折り畳むので接着テープの折り畳みが一層完全なものとなすことができ、このような作用により所定の長さに切断される接着テープ２７の一方の端部には折られた部分により接着面と同一面に非接着面部４５を形成するようになる。なお、テープ送出用ローラー２４ｂの上半にローラーカバー５１を配備してもよいものである。
【００４２】
このような接着テープを利用して商品の包装、接着などに使用した場合接着テープを剥ぎ取る時前記の非接着面部４５を把持して容易に剥ぎ取ることができるのである。
【００４３】
図８は、さらに、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の別の実施例を表したもので、これを参照すれば、接着テープ５７が引き出される時、その接着テープ５７が下方に垂れるのを防止する為テープ支持部５５が設置されているが、このテープ支持部５５は掻き上げ片の昇降作動の妨げにならないよう掻き上げ片と同時に上昇作動がなされる。
【００４４】
ローラー支持枠５２の一側に被動杆５４が設置されるが、この被動杆５４は一端がボルトによって前記のローラー支持枠５２の側面に突出する軸５２ａに取り付けられて回動可能に組み立てられており、その先端が折曲して前記のローラー支持枠５２の前面に配置するテープ支持部５５が設けられる。
【００４５】
前記のテープ支持部５５にはシリコンで表面が覆われ、接着テープ２７が接着しないようになっており、前記の被動杆５４の一端には連繋孔５６が長く形成されている。
【００４６】
連動杆５３の一側面には連繋杆５８が一体に延長形成され、その先端に形成した連繋軸５９が前記の被動杆５４の連繋孔５６に嵌合せしめてある。
したがって、連動杆５３が下降すれば、これと一体の連繋杆５８が被動杆５４を押して回動させ、これによってテープ支持部５５が下降するようになり、連動杆５３が上昇すれば、被動杆５４が上側に回動してテープ支持部５５が上昇させられるのである。
【００４７】
本発明の接着テープ切断部の折畳み装置による掻き上げ片はその昇降作動がレバーによる作動のみでなく既存の支持枠に設置されているギアと連動されるギアを更に設置し、これに伴って駆動するカムを設置して、このカムの作動で昇降がなされるようにすることもでき、又はリンク機構によって構成することも可能である。
【００４８】
【効果】
本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は、以上のようになるから、接着テープが引き出される時は、接着テープが下方に垂れるのを防止することができ、鋏及びテープ掻き上げ片の昇降作動の時は、支持部が同時に昇降してテープ掻き上げ片との抵触を防止することができる。
【００４９】
また、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は、ローラーにより接着テープを送出する全ての接着テープ切断器に適用することが出来、ローラーの外面を利用して接着テープの端部を掻き上げて容易に折り曲げることにより使用後の接着テープを剥ぎ取る時容易で奇麗に剥ぎ取れるようにする効果を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】接着テープ自動切断器の一例を示した斜視図である。
【図２】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が装着されたテープ送出用ローラー支持枠部分の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う概略断面図である。
【図４】図２および図３で示した本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を説明する説明図である。
【図５】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の他の実施例としての要部の斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う概略断面図である。
【図７】図５乃至図６で示した本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を説明する説明図である。
【図８】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置のさらに他の実施例の要部の斜視図である。
【符号の説明】
１ 接着テープ自動切断供給器
２ ローラー支持枠
３ａ１ ベルトプーリー
３ｂ ベルトプーリー
３ａ２ 押えローラー
４ａ テープ送出用ローラー
４ｂ テープ送出用ローラー
５ シリコンゴムベルト
７ 接着テープ
８ 鋏作動軸
９ 鋏
１０ テープ掻き上げ片
１０ａ 下端部
１０ｂ 上端部
１１ 連動杆
１２ 係止ピン
１３ 接続片
１４ 内接用スプリング
１５ 操作軸
１６ 接離作用駒
１７ 外側押出スプリング
１８ａ 上方の係合溝
１８ｂ 下方の係合溝
１９ レバー
２０ 非接着部
２１ ローラーカバー
２２ ローラー支持枠
２３ａ１ ベルトプーリー
２３ｂ ベルトプーリー
２３ａ２ 押えローラー
２４ａ テープ送出用ローラー
２４ｂ テープ送出用ローラー
２５ シリコンゴムベルト
２７ 接着テープ
２８ 鋏作動軸
２９ 鋏
３０ 内側テープ掻き上げ片
３０ａ 下端部
３０ｂ 上端部
３０ｂ１ 取付部
３１ 連動杆
３２ 係止ピン
３３ 接続片
３４ａ 内接用スプリング
３４ｂ 内接用スプリング
３５ 操作軸
３６ 接離作用駒
３７ 外側押出スプリング
３８ａ 上方の係合溝
３８ｂ 下方の係合溝
３９ レバー
４０ 外側テープ掻き上げ片
４０ａ 下端部
４０ｂ 上端部
４１ 切欠空部
４２ 作動突起
４３ 操作ピン
４５ 非接着面部
５０ 掻き上げ片
５１ ローラーカバー
５２ ローラー支持枠
５２ａ 軸
５３ 連動杆
５４ 被動杆
５５ テープ支持部
５６ 連繋孔
５７ 接着テープ
５８ 連繋杆
５９ 連繋軸
【発明が属する技術分野】
本発明は接着テープ自動切断供給器により切断供給される接着テープの一側端部を自動的に折り畳んでテープの取り扱いを容易にするようになっている接着テープ切断部の折り畳み装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種商品の包装作業等のように、所要長さに切断された接着テープが継続的に必要とされる場合、より簡便に接着テープの供給を受けるために接着テープ自動切断供給器が使用されている。
【０００３】
前記従来の接着テープ自動切断供給器はテープの送出部、切断部、供給部及びスイッチ操作部を含んでいるが、スイッチ操作部の操作により任意の長さと任意の供給周期でテープを切断供給できるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように供給される接着テープを使用するか、又はテープを鋏やナイフにより切断して製品の包装や接着をするが、切断した接着テープの接着位置を誤ったとき、その接着テープを剥がすのに相当な苦労をするものである。
【０００５】
また既に接着して時間がたった接着テープを剥がすことは並大抵の困難ではなく、接着テープの隅の方が切れて残してしまうか、製品に破損をもたらして剥がし取るか、などであった。
このような場合に、接着テープの一側端部が接着されずに接着表面と分離しておれば、その部分を取って容易に剥がすことができるようになる。
【０００６】
しかし、一般的接着テープを鋏やナイフで切断して使用する場合は勿論、自動切断供給されるテープをいちいち一方の端部を折り曲げて非接着面を作りながら使用することは面倒でできない。
本発明の目的は、接着テープの自動切断供給の際接着テープの切断と同時に残余の接着テープの先端部を折り曲げて非接着面を形成する、接着テープ切断部の折り畳み装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記の目的を達成する為、接着テープ自動切断供給器の一端に装着されるローラー支持枠の内側に多数のベルトプーリーが平行に設置されて該ベルトプーリーに掛けられた多数本のシリコンゴムベルトによって連結駆動しながら接着テープを移送させ、前記ローラー支持枠の前端部に鋏が鋏作動軸に設置されて接着テープを切断できるように設けられると共に、前記の鋏作動軸にレバーが設置され、このレバーに連動される連動杆で鋏と共に作動するテープ掻き上げ片が前記ローラー支持枠の先端部に設置され、接着テープの切断と同時に残余接着テープの先端部を折り畳む接着テープ切断部の折畳み装置において、ローラー支持枠の上側には連動杆の一端が支承されて回動可能に設置され、この連動杆の先端に前記のテープ掻き上げ片がスプリングによって内側に弾発されるように設置されており、前記連動杆の上面と底面から選択された一面に接続片が形成されて前記のレバーが連動されていることを特徴とする接着テープ切断部の折畳み装置にある。
【０００８】
テープ掻き上げ片は内側テープ掻き上げ片と外側テープ掻き上げ片から設けられると共に係止ピンで連結されており、各テープ掻き上げ片の下端部が内側に折曲形成されており、各々スプリングによって内側に弾発されるようにしてもよいものである。
【０００９】
テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接してテープ掻き上げ片の下降の時はテープ送出用ローラーと間隔をおいて下降するように設けてもよいものである。
【００１０】
ローラー支持枠の一側には一方の端部が支承されて回動する被動杆が設置され、この被動杆の先端は折曲延長されて接着テープが送出される支持枠の前側からその横断方向にテープ支持部が形成されており、被動杆の一端には連繋孔が形成されており、連動杆の一端がさらに延長されて設けられる連繋杆の端部に連繋軸が形成され、この連繋軸が前記被動杆の連繋孔に篏合するように設けられてもよいものである。
【００１１】
内側テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、内側テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接されて下降の際はテープ送出用ローラーと間隔をおくようになり、前記の外側テープ掻き上げ片の一端には作動突起が形成され、前記ローラー支持枠の前端上側に係止ピンが設置されて前記の作動突起に接触するように設けられ、外側テープ掻き上げ片の昇降の際に一定の区間がテープ送出用ローラーと間隔をおいて作動するように設けてもよいものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
接着テープ自動切断供給器の一端に装着されるローラー支持枠の内側に多数のベルトプーリーが平行に設置されて該ベルトプーリーに掛けられた多数本のシリコンゴムベルトによって連結駆動しながら接着テープを移送させ、前記のローラー支持枠の前端部に鋏が鋏作動軸に設置されて接着テープを切断できるように設けられると共に、前記の鋏作動軸にレバーが設置され、このレバーに連動される連動杆で鋏と共に作動するテープ掻き上げ片が前記ローラー支持枠の先端部に設置され、接着テープの切断と同時に残余接着テープの先端部を折り畳む接着テープ切断部の折畳み装置において、ローラー支持枠の上側には連動杆の一端が支承されて回動可能に設置され、この連動杆の先端に前記のテープ掻き上げ片がスプリングによって内側に弾発されるように設置されており、前記連動杆の上面と底面から選択された一面に接続片が形成されて前記のレバーが連動され、テープ掻き上げ片は内側テープ掻き上げ片と外側テープ掻き上げ片から設けられると共に係止ピンで連結されており、各テープ掻き上げ片の下端部が内側に折曲形成されており、各々スプリングによって内側に弾発するようになっており、テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接してテープ掻き上げ片の下降の時はテープ送出用ローラーと間隔をおいて下降するようになっており、内側テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、内側テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接されて下降の際はテープ送出用ローラーと間隔をおくようになり、前記の外側テープ掻き上げ片の一端には作動突起が形成され、前記支持枠の前端上側に係止ピンが設置されて前記の作動突起に接触するようになって外側テープ掻き上げ片の昇降の際に一定の区間がテープ送出用ローラーと間隔をおいて作動するように設けられ、ローラー支持枠の一側には一方の端部が支承されて回動する被動杆が設置され、この被動杆の先端は折曲延長されて接着テープが送出される支持枠の前側からその横断方向にテープ支持部が形成されており、被動杆の一端には係合孔が形成されており、連動杆の一端がさらに延長されて設けられる連繋杆の端部に連繋軸が形成され、この連繋軸が前記被動杆の連繋孔に篏合するようになっていることを特徴とする接着テープ切断部の折畳み置。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置を実施例として示す図面を参照してより詳細に説明すると、図１は、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が適用される従来の接着テープ自動切断供給器１の一例を表したもので、スイッチ操作部、テープ送出部及びテープ切断部等から構成されているが、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は前記接着テープ自動切断供給器１においてテープ供給部と切断部に設けることができる。もっとも、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置を前記の例示図面に図示された接着テープ自動切断供給器１に限定するものではない。
【００１４】
図２は接着テープ自動切断供給器１において送出部と切断部を成すローラー支持枠２を示したもので、一実施例として本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が装着されたものを図示したものであり、図３は前記図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
前記図１乃至図３を参照すれば、接着テープ自動切断供給器１の一端に装着されるローラー支持枠２の内側に多数のベルトプーリー３ａ１、３ｂが平行に対応設置され、該ベルトプーリー３ａ１，３ｂに張架された多数本のシリコンゴムベルト５とテープ送出用ローラー４ａ、４ｂに連接させて接着テープ７を移送させるものであり、その送り口のベルトプーリー３ｂと平行であって、かつ上下に対設したテープ送出用ローラー４ａ、４ｂを通して接着テープ７をローラー支持枠２の外方へ送り出し、そのローラー支持枠２の一側に鋏作動軸８が設置されており、この鋏作動軸８の先端に鋏９がローラー支持枠２の前方を横切って設置され、前記ローラー支持枠２のテープ出口部分にテープ掻き上げ片１０が立設されるが、テープ掻き上げ片１０は下端部１０ａが内側に曲がっており、またそのテープ掻き上げ片１０の上端部１０ｂは、係止ピン１２によりローラー支持枠２に軸支されて回動可能に設けられた連動杆１１に連結されている。なお、押えローラー３ａ２はベルトプーリー３ａ１に対する押え作用をする。
【００１６】
前記連動杆１１は板体から設けられ、前記ローラー支持枠２の後側に位置された両側端が折曲されて前記ローラー支持枠２の両側に支承されており、前側上面に接続片１３が突出形成されている。この接続片１３は連動杆１１の底面にも設けてもよいものである。
【００１７】
前記テープ掻き上げ片１０を連動杆１１に連結する係止ピン１２には内接用スプリング１４が設置されて前記テープ掻き上げ片１０が連動杆１１に対して内側に弾発力を持つようになり、したがって折曲した下端部１０ａがテープ送出用ローラー４ａ、４ｂに密着するように付勢される。
【００１８】
前記テープ掻き上げ片１０は上昇する時だけ前記テープ送出用ローラー４ａ、４ｂに接触し、下降する時は離隔する必要があり、これがためローラー支持枠２の前端上側には横に操作軸１５が設置され、この操作軸１５の中間に接離作用駒１６が取付られて所要角回動可能に設けられ、この接離作用駒１６は先端が前記テープ掻き上げ片１０の内側面に弾力的に接触し、外側に押し出すよう前記の操作軸１５に外側押出スプリング１７が嵌装され、この外側押出スプリング１７により接離作用駒１６が前記の操作軸１５で回動する範囲が一定に制限されるようになっている。
【００１９】
前記のテープ掻き上げ片１０の左右側幅の中間には上、下に適宜離隔して上方の係合溝１８ａと下方の係合溝１８ｂが形成されており、この上方の係合溝１８ａと下方の係合溝１８ｂにはテープ掻き上げ片１０の昇降時に前記接離作用駒１６が連接するようになる。
【００２０】
前記の鋏作動軸８にはテープ掻き上げ片１０を昇降させるレバー１９が設置されるが、このレバー１９の基端が前記鋏作動軸８に固定してあり、反対の先端は前記連動杆１１の接続片１３に接続して鋏作動軸８の作用で鋏９が接着テープ７を切断する時、前記レバー１９により掻き上げ片１０が同時に昇降なされるものである。この発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態が図４ａ、図４ｂ、図４ｃ、図４ｄにおいて側面説明図として図示されている。
【００２１】
この図面を参照して説明すれば、図４ａに示すように、テープ掻き上げ片１０が上方に位置した状態でシリコンゴムベルト５によって接着テープ７が供給され、接着テープ７の先端部がテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａで外側に繰り出される初期の状態である。
【００２２】
次に図４ｂに示すように、鋏９が一緒に回動しながら接着テープ７を切断するようになるが、前記の鋏９は鋏作動軸８の作動にしたがって回動され、この時、前記鋏作動軸８に設置されたレバー１９が連動して連動杆１１を下降させ、これにともなってテープ掻き上げ片１０が下降する。
【００２３】
ここで前記のテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａは、連動杆１１に支持される内接用スプリング１４により内側に弾力が作用してテープ送出用ローラー４ｂの表面に密着して作動するようになっているが、下降の時は、図面に示すように、接離作用駒１６が、その内側を支えてテープ送出用ローラー４ｂ、４ａと若干の間隔をもって下降するようになっており、このことによりテープ送出用ローラー４ｂ、４ａの損傷を防止し又、接着テープ７が下方に押出されて下側のベルトプーリー３ｂに巻き込まれるのを防止するようになっている。
【００２４】
図４ｃは、鋏９によって接着テープ７が切断され、テープ掻き上げ片１０が完全に下降した状態を示すものであり、この時接離作用駒１６の先端がテープ掻き上げ片１０の上方の係合溝１８ａに位置されてテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａがローラー４ａに密着し、これによって接着テープ７の先端部がテープ掻き上げ片１０の下端部１０ａによりストップされ、接着テープ７の先端部は湾曲される。
【００２５】
この状態で鋏９及びテープ掻き上げ片１０は上昇するが、この状態が図４ｄに示される。このようにテープ掻き上げ片１０は、接着テープ７の先端部を湾曲した状態で掻き上げるが、この時、前記接離作用駒１６が上方に回動し、テープ掻き上げ片１０を外方に押し出せない状態となっているから、テープ掻き上げ片１０はテープ送出用ローラー４ｂに密着した状態を維持し、掻き上げられた接着テープ７は前記ローラー４ｂの外面で、テープ掻き上げ片１０の下端部１０ａにより押されて湾曲した先端部が完全に折り畳まれ、かつその一部が接着されてテープ掻き上げ片１０から分離される。なお、テープ送出用ローラー４ｂの上半にローラーカバー２１を配備してもよいものである。
【００２６】
かくして、元の状態に復帰した接着テープ７は、切断された残余の先端部が折られた状態で残るようになり、このような切断により所定の長さに切断される接着テープ７の先端部は、折り畳まれた部分に非接着部２０を接着面と同一面に形成するのである。
【００２７】
この接着テープ７を利用して商品の包装、接着等に使用した場合、接着テープ７を剥ぎ取る必要が生じた時、前記非接着面部２０を把持して剥ぎ取ることができるのである。
【００２８】
図面の図５乃至図７は、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の他の実施例を表したもので、図５はローラー支持枠２２の斜視図であり、図６は前記図５のＢ−Ｂ線断面図であり、図７は本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を図示したものである。
【００２９】
前記の図５及び図６を参照すれば、従来の接着テープ自動切断供給器１の一端に装着されるローラー支持枠２２の内側に対設した多数のベルトプーリー２３ａ１、２３ｂと、その出口側のベルトプーリー２３ｂとテープ送出用ローラー２４ａ、２４ｂとを平行に対設し、前記多数のベルトプーリー２３ａ１、２３ｂに多数のシリコンゴムベルト２５が張架され、その多連のシリコンゴムベルト２５上に接着テープ２７を連接させて接着テープ２７を移送させ、前記ローラー支持枠２２の一側に鋏作動軸２８が設置されており、この鋏作動軸２８の先端に鋏２９が、ローラー支持枠２２の前方を横切って設置されているものであり、前記ローラー支持枠２２の上側には板体の連動杆３１が設置されるが、この連動杆３１は両側が折曲されてローラー支持枠２２の両側で回動可能に支承され、後側上面には接続片３３が突出形成されている。この接続片３３は底面に形成することもできる。
【００３０】
前記ローラー支持枠２２のテープ出口部分には内側テープ掻き上げ片３０と外側テープ掻き上げ片４０の一対が縦向きに配置されるが、各テープ掻き上げ片３０、４０は、それぞれの下端が内側に曲がっており、それぞれの上端部３０ｂ、上端部４０ｂは前記連動杆３１の前端に係止ピン３２により連結されている。
【００３１】
前記の内側テープ掻き上げ片３０は板体からなり、下端部３０ａが内側に折曲されており、その上端部３０ｂの両側縁は内側に折曲し、取付部３０ｂ１、取付部３０ｂ１に形成されて前記の係止ピン３２により連動杆３１に軸着連結され、前記係止ピン３２には内接 用スプリング３４ａが嵌装され、連動杆３１と内側テープ掻き上げ片３０に関連され、前記の連動杆３１に対し内側に弾力を持つように支架される。
【００３２】
外側テープ掻き上げ片４０は、同じく、下端部４０ａが内側に折曲しており、両側縁間の中間に切欠空部４１が形成され、この切欠空部４１に前記の内側テープ掻き上げ片３０が、下端部３０ａを除いて配置されて前記の係止ピン３２を同軸に組み立てられ、前記外側テープ掻き上げ片４０も、同じく，前記の係止ピン３２に内接用スプリング３４ｂが嵌装されて内側に弾支するように設けられる。
【００３３】
前記の外側テープ掻き上げ片４０の一側の内側縁には作動突起４２が突出しており、この作動突起４２に接触する操作ピン４３がローラ支持枠２２の内側の一端に設置されている。
したがって、前記の外側テープ掻き上げ片４０は昇降の際、前記の作動突起４２が操作ピン４３に連接されて回動し、一定の区間ではテープ送出用ローラー２４ｂから分離して移動される。
【００３４】
内側テープ掻き上げ片３０は、前記の外側テープ掻き上げ片４０と異なり、下降する際、テープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａと間隔を維持しなければならず、上昇の際はテープ送出用ローラー２４ａ、テープ送出用ローラー２４ｂに密着しなければならない。
これがため、ローラ支持枠２２の前端上側には横に操作軸３５が設置され、この操作軸３５の中間に接離作用駒３６が取付られて一体に所要角回動可能に設けられ、この接離作用駒３６は先端の部分が前記内側テープ掻き上げ片３０の内側面に弾力的に接触するよう前記操作軸３５に外側押出スプリング３７が設置されて、この外側押出スプリング３７に連接されており、接離作用駒３６が前記の操作軸３５で回動される角度範囲が一定に制限されるようになっている。
【００３５】
また、前記の内側テープ掻き上げ片３０の内面の中間には、上下に所要離隔する上方の係合溝３８ａと下方の係合溝３８ｂが形成されており、この上方の係合溝３８ａと下方の係合溝３８ｂは、内側テープ掻き上げ片３０の昇降の際、前記の接離作用駒３６の先端が連接し、外側に所要角回動させる。
【００３６】
前記の鋏作動軸２８にはレバー３９が設置されるが、このレバー３９の基端が前記の鋏作動軸２８に固定しており、自由端は前記の連動杆３１の接続片３３に接触して鋏作動軸２８の作用で鋏２９が接着テープを切断する時、前記のレバー３９によって内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が同時に昇降するように設けられる。
【００３７】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の作動状態を示した図７を参照すれば、その図７ａに示すように、接離作用駒３６が上向きに位置した状態で多連のシリコンゴムベルト２５から接着テープ２７が供給され、この接着テープ２７の先端部が内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の下端部３０ａ、下端部４０ａの下方で外側に引出される。次に、図７ｂに示すように、鋏２９が回動して接着テープ２７を切断するが、前記の鋏２９は鋏作動軸２８の作動に伴い回動し、この時前記の鋏作動軸２８に設置されたレバー３９が一緒に回動されて連動杆３１を下降させ、これに伴い内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が下降する。
【００３８】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０は、係止ピン３２によって同軸に支承されているので一緒に作動する。
【００３９】
内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の各下端部３０ａ、下端部 ４０ａは、連動杆３１に支持される内接用スプリング３４ａ及び内接用スプリング３４ｂによって内側に弾力が作用してテープ送出用ローラー２４ａ、テープ送出用ローラー２４ｂの表面に密着して作動するようになっているが、下降の際は、図面に示すように、接離作用駒３６が内側テープ掻き上げ片３０の内側を支えてテープ送出用ローラー２４ｂと若干の間隔をおいて下降するようになり、外側テープ掻き上げ片４０も又、作動突起４２が操作ピン４３に接触して持ち上げられることにより内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０は、テープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａから適切な間隔をおいて下降することによりテープ送出用ローラー２４ｂ、テープ送出用ローラー２４ａの損傷を防止し、接着テープ２７が下側に押されて下側のベルトプーリー２３ｂに巻き込まれるのを防止する。
【００４０】
図７ｃは、鋏２９によって接着テープ２７が切断され、内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が完全に下降した状態にあり、この時接離作用駒３６が内側テープ掻き上げ片３０の上方の係合溝３８ａに位置されて内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａの内側がテープ送出用ローラー２４ａの周面に密着され、外側テープ掻き上げ片４０の作動突起４２が操作ピン４３から外れて外側テープ掻き上げ片４０もまた下端部４０ａの内側がテープ送出用ローラー２４ａの周面に密着されて接着テープ２７の先端部が送り出されると、内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａおよび外側テープ掻き上げ片４０の下端部４０ａにより湾曲された状態になる。
【００４１】
このような状態で、図７ｄに示すように、内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０が上昇するようになるが、それらの下端部３０ａ、下端部４０ａが接着テープ２７の先端部を掻き上げるようになり、外側テープ掻き上げ片４０は作動突起４２から適当に離隔され、内側テープ掻き上げ片３０は前記の接離作用駒３６が上向きに回動して内側掻き上げ片３０を押し、作動ができない状態になって内側テープ掻き上げ片３０の下端部３０ａが接着テープ２７の湾曲した先端部を押しながら上昇し、接着テープ２７の先端部が完全に折り畳まれるようになる。このような工程が完了すれば接着テープ２７の切断された残余の先端部が折られた状態で残るようになるが、特に内側テープ掻き上げ片３０および外側テープ掻き上げ片４０の一対から成るテープ掻き上げ片は外側テープ掻き上げ片４０が接着テープ２７の先端部の端の部分を押して折り畳み、その上昇の際、内側テープ掻き上げ片３０が接着テープ２７のループ状に曲がっている部分を押して完全に折り畳むので接着テープの折り畳みが一層完全なものとなすことができ、このような作用により所定の長さに切断される接着テープ２７の一方の端部には折られた部分により接着面と同一面に非接着面部４５を形成するようになる。なお、テープ送出用ローラー２４ｂの上半にローラーカバー５１を配備してもよいものである。
【００４２】
このような接着テープを利用して商品の包装、接着などに使用した場合接着テープを剥ぎ取る時前記の非接着面部４５を把持して容易に剥ぎ取ることができるのである。
【００４３】
図８は、さらに、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の別の実施例を表したもので、これを参照すれば、接着テープ５７が引き出される時、その接着テープ５７が下方に垂れるのを防止する為テープ支持部５５が設置されているが、このテープ支持部５５は掻き上げ片の昇降作動の妨げにならないよう掻き上げ片と同時に上昇作動がなされる。
【００４４】
ローラー支持枠５２の一側に被動杆５４が設置されるが、この被動杆５４は一端がボルトによって前記のローラー支持枠５２の側面に突出する軸５２ａに取り付けられて回動可能に組み立てられており、その先端が折曲して前記のローラー支持枠５２の前面に配置するテープ支持部５５が設けられる。
【００４５】
前記のテープ支持部５５にはシリコンで表面が覆われ、接着テープ２７が接着しないようになっており、前記の被動杆５４の一端には連繋孔５６が長く形成されている。
【００４６】
連動杆５３の一側面には連繋杆５８が一体に延長形成され、その先端に形成した連繋軸５９が前記の被動杆５４の連繋孔５６に嵌合せしめてある。
したがって、連動杆５３が下降すれば、これと一体の連繋杆５８が被動杆５４を押して回動させ、これによってテープ支持部５５が下降するようになり、連動杆５３が上昇すれば、被動杆５４が上側に回動してテープ支持部５５が上昇させられるのである。
【００４７】
本発明の接着テープ切断部の折畳み装置による掻き上げ片はその昇降作動がレバーによる作動のみでなく既存の支持枠に設置されているギアと連動されるギアを更に設置し、これに伴って駆動するカムを設置して、このカムの作動で昇降がなされるようにすることもでき、又はリンク機構によって構成することも可能である。
【００４８】
【効果】
本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は、以上のようになるから、接着テープが引き出される時は、接着テープが下方に垂れるのを防止することができ、鋏及びテープ掻き上げ片の昇降作動の時は、支持部が同時に昇降してテープ掻き上げ片との抵触を防止することができる。
【００４９】
また、本発明の接着テープ切断部の折畳み装置は、ローラーにより接着テープを送出する全ての接着テープ切断器に適用することが出来、ローラーの外面を利用して接着テープの端部を掻き上げて容易に折り曲げることにより使用後の接着テープを剥ぎ取る時容易で奇麗に剥ぎ取れるようにする効果を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】接着テープ自動切断器の一例を示した斜視図である。
【図２】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置が装着されたテープ送出用ローラー支持枠部分の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う概略断面図である。
【図４】図２および図３で示した本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を説明する説明図である。
【図５】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の他の実施例としての要部の斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う概略断面図である。
【図７】図５乃至図６で示した本発明の接着テープ切断部の折畳み装置の作動状態を説明する説明図である。
【図８】本発明の接着テープ切断部の折畳み装置のさらに他の実施例の要部の斜視図である。
【符号の説明】
１ 接着テープ自動切断供給器
２ ローラー支持枠
３ａ１ ベルトプーリー
３ｂ ベルトプーリー
３ａ２ 押えローラー
４ａ テープ送出用ローラー
４ｂ テープ送出用ローラー
５ シリコンゴムベルト
７ 接着テープ
８ 鋏作動軸
９ 鋏
１０ テープ掻き上げ片
１０ａ 下端部
１０ｂ 上端部
１１ 連動杆
１２ 係止ピン
１３ 接続片
１４ 内接用スプリング
１５ 操作軸
１６ 接離作用駒
１７ 外側押出スプリング
１８ａ 上方の係合溝
１８ｂ 下方の係合溝
１９ レバー
２０ 非接着部
２１ ローラーカバー
２２ ローラー支持枠
２３ａ１ ベルトプーリー
２３ｂ ベルトプーリー
２３ａ２ 押えローラー
２４ａ テープ送出用ローラー
２４ｂ テープ送出用ローラー
２５ シリコンゴムベルト
２７ 接着テープ
２８ 鋏作動軸
２９ 鋏
３０ 内側テープ掻き上げ片
３０ａ 下端部
３０ｂ 上端部
３０ｂ１ 取付部
３１ 連動杆
３２ 係止ピン
３３ 接続片
３４ａ 内接用スプリング
３４ｂ 内接用スプリング
３５ 操作軸
３６ 接離作用駒
３７ 外側押出スプリング
３８ａ 上方の係合溝
３８ｂ 下方の係合溝
３９ レバー
４０ 外側テープ掻き上げ片
４０ａ 下端部
４０ｂ 上端部
４１ 切欠空部
４２ 作動突起
４３ 操作ピン
４５ 非接着面部
５０ 掻き上げ片
５１ ローラーカバー
５２ ローラー支持枠
５２ａ 軸
５３ 連動杆
５４ 被動杆
５５ テープ支持部
５６ 連繋孔
５７ 接着テープ
５８ 連繋杆
５９ 連繋軸
Claims (5)
- 接着テープ自動切断供給器の一端に装着されるローラー支持枠の内側に多数のベルトプーリーが平行に設置されて該ベルトプーリーに掛けられた多数本のシリコンゴムベルトによって連結駆動しながら接着テープを移送させ、前記ローラー支持枠の前端部に鋏が鋏作動軸に設置されて接着テープを切断できるように設けられると共に、前記の鋏作動軸にレバーが設置され、このレバーに連動される連動杆で鋏と共に作動するテープ掻き上げ片が前記ローラー支持枠の前端部に設置され、接着テープの切断と同時に残余接着テープの先端部を折り畳む接着テープ切断部の折畳み装置において、ローラー支持枠の上側には連動杆の一端が支承されて回動可能に設置され、この連動杆の前端に前記のテープ掻き上げ片がスプリングによって内側に弾発されるように設置されており、前記連動杆の上面と底面から選択された一面に接続片が形成されて前記のレバーが連動されていることを特徴とする接着テープ切断部の折畳み装置。
- テープ掻き上げ片は内側テープ掻き上げ片と外側テープ掻き上げ片から設けられると共に係止ピンで連結されており、各テープ掻き上げ片の下端部が内側に折曲形成されており、各々スプリングによって内側に弾発するようになっていることを特徴とする請求項１の接着テープ切断部の折畳み装置。
- テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接してテープ掻き上げ片の下降の時はテープ送出用ローラーと間隔をおいて下降するようになっていることを特徴とする請求項２の接着テープ切断部の折畳み装置。
- ローラー支持枠の一側には一方の端部が支承されて回動する被動杆が設置され、この被動杆の先端は折曲延長されて接着テープが送出される支持枠の前側からその横断方向にテープ支持部が形成されており、被動杆の一端には係合孔が形成されており、連動杆の一端がさらに延長されて設けられる連繋杆の端部に連繋軸が形成され、この連繋軸が前記被動杆の連繋孔に篏合するようになっていることを特徴とする請求項２または請求項３の接着テープ切断部の折畳み装置。
- 内側テープ掻き上げ片の内側に、軸にスプリング弾支される離隔作用駒が設置され、内側テープ掻き上げ片の内面には係合溝が上、下に形成されて前記の離隔作用駒と連接されて下降の際はテープ送出用ローラーと間隔をおくようになり、前記の外側テープ掻き上げ片の一端には作動突起が形成され、前記ローラー支持枠の前端上側に係止ピンが設置されて前記の作動突起に接触するように設けられ、外側テープ掻き上げ片の昇降の際に一定の区間がテープ送出用ローラーと間隔をおいて作動するようになっていることを特徴とする請求項２、請求項３または請求項４記載の接着テープ切断部の折畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08772295A JP3551394B2 (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | 接着テープ切断部の折畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08772295A JP3551394B2 (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | 接着テープ切断部の折畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08259088A JPH08259088A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3551394B2 true JP3551394B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=13922812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08772295A Expired - Fee Related JP3551394B2 (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | 接着テープ切断部の折畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3551394B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012057411A1 (ko) * | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Han Soon Yun | 상자 포장용 수동 테이프 커터 |
-
1995
- 1995-03-22 JP JP08772295A patent/JP3551394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08259088A (ja) | 1996-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3944455A (en) | Labelling system and cassette label applicator usable therewith | |
| KR900002395Y1 (ko) | 기다란 제품 절단 장치 | |
| US4435246A (en) | Label dispensing and applying apparatus | |
| AU2361599A (en) | Apparatus for cutting and shaping food products | |
| JPS5810295B2 (ja) | アテナ オ インシタ ハリフダ オ コウチヤクサセル キカイ | |
| JP3551394B2 (ja) | 接着テープ切断部の折畳み装置 | |
| KR100317742B1 (ko) | 접착테이프롤홀더 및 이를 구비한 접착테이프 절단장치 | |
| CN214190427U (zh) | 一种l型封切机 | |
| KR101192847B1 (ko) | 롤 테이프 자동절단기 | |
| EP1132301B1 (en) | Apparatus for feeding containers | |
| WO1989007528A1 (en) | Paper tractor feed separator | |
| KR0126255Y1 (ko) | 접착테이프 절단부 접힘장치 | |
| US4012184A (en) | Fortune cookie machine | |
| US2905067A (en) | Cutting and creasing press | |
| JPS6042097B2 (ja) | ハンドラベラ−等におけるラベル詰り防止機構 | |
| JP2000289708A (ja) | 電子部品テープの接続器 | |
| JPS63138915A (ja) | 結球野菜包装機の包装装置 | |
| JPH0533491Y2 (ja) | ||
| JP3747122B2 (ja) | いなり寿司製造機 | |
| JP3880938B2 (ja) | 食物処理機 | |
| JPH0437754Y2 (ja) | ||
| JP3258829B2 (ja) | 海苔巻製造機 | |
| CN209969762U (zh) | 端子切割系统 | |
| KR200188562Y1 (ko) | 오징어 인렬기 | |
| JP2001048118A (ja) | 光ディスク装填装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031211 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040308 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040406 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040416 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |