WO2012057411A1 - 상자 포장용 수동 테이프 커터 - Google Patents

상자 포장용 수동 테이프 커터 Download PDF

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WO2012057411A1
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trigger
tape
cutting blade
case
roller
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PCT/KR2011/001326
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English (en)
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Inventor
한순윤
Original Assignee
Han Soon Yun
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Publication date
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    • B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements

Definitions

  • the present invention relates to a manual tape cutter for box packaging, and more particularly, by cutting the tape while the cutting blade is rotated by the operation of the cutting force providing means to cut the tape quickly, the drawing operation of the cutting blade is convenient It relates to a box wrapping manual tape cutter that can safely cut the tape by the withdrawn cutting edge.
  • Conventional box packaging manual tape cutter is a structure in which the cutting blade is pulled out in a linear direction when the trigger is pressed to cut the tape. Therefore, there is a problem in that the work is very inconvenient and requires a lot of force because the tape is cut by the cutting blade pulled up by the wrist holding the handle of the tape cutter.
  • the present invention is to solve the conventional problems as described above, because the operator cuts the tape while the cutting blade is rotated to the outside of the case by the cutting force providing means when the trigger is pulled without rolling the wrist holding the tape cutter It is an object to provide a manual tape cutter for box packaging which can be conveniently and safely used.
  • a feature of the present invention for achieving the above object is a case having a circularly protruding shaft core support portion for installing a roll tape and having an opening for discharging the tape at one end of the shaft core support, and rotatable on the inner peripheral surface of the opening portion.
  • Disclosed is a manual tape cutter for box packaging.
  • the tape can be cut in the working state without lifting the wrist, so that the operator can use it conveniently and effortlessly.
  • the cutting blade is located inside the case except when cutting the tape, it is possible to prevent accidents due to the sharp cutting blade in advance and to use it safely.
  • the pressing roller for guiding the upper surface of the tape is made of silicone resin in which static electricity is generated by friction with the tape. Therefore, since the end of the tape cut by the static electricity generated from the silicone resin is in close contact with the pressing roller without being tangled, the next box packaging is easy, and the work can be performed quickly, thereby improving work efficiency.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a manual tape cutter for box packaging according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a front view illustrating a state in which a roll tape is mounted in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a front view illustrating a state of use of the manual tape cutter for box packaging shown in FIG. 3 during tape wrapping.
  • FIG. 4 is a front view illustrating a state of use of the manual tape cutter for box packaging shown in FIG. 3 during tape wrapping.
  • FIG. 5 is a front view illustrating a state of use of tape cutting of the manual tape cutter for box packaging illustrated in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a perspective view of the lid shown in FIG. 1.
  • FIG. 7 is a front view of the trigger shown in FIG. 1.
  • FIG. 8 is a left side view of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a perspective view of an assembled state of the pressing roller and the cutting blade holder shown in FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of the flexible push rod shown in FIG. 1.
  • FIG. 11 is a schematic front view of a second embodiment of a manual tape cutter for box packaging according to the present invention.
  • FIG. 12 is a front view of the attachment roller shown in FIG. 11.
  • Figure 13 is a schematic front view of a pre-operational state of a third embodiment of a manual tape cutter for box packaging according to the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic front view of a post-operational state of the box wrapping manual tape cutter of the third embodiment shown in FIG.
  • FIG. 15 is a plan view illustrating the second cutting force providing unit illustrated in FIG. 14.
  • 16 is a schematic front view of a pre-operational state of a fourth embodiment of a manual tape cutter for box packaging according to the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic front view of a post-operational state of the box wrapping manual tape cutter of the fourth embodiment shown in FIG.
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view illustrating a part of part A illustrated in FIG. 17.
  • the case 1 is formed with an axial support 8 that protrudes along an inner circumferential surface through which a center of the roll tape 7 is installed.
  • An opening portion 2 is provided at one end of the shaft support 8 so that the tape drawn out from the roll tape 7 is discharged to the outside of the case 1, and the end portion of the opening portion 2 has a round arc portion 3.
  • the lid fitting ring 11 of the lid 10 is assembled with the shaft support 8 so that the roll tape 7 is not separated from the case 1.
  • the case 1 has a semi-cylindrical outer wall 9 formed only at the right half at intervals from the shaft support 8, but is not limited thereto.
  • the attachment roller 29 is rotatably installed on the inner circumferential surface of the opening 2 and guides the lower surface of the tape. Moreover, the turning screws 30 and 30 'are respectively assembled toward the central axis on both sides of the attachment roller 29 from the outside of the opening 2. The turning screws 30 and 30 'are used to pull the tape end 33 out of the opening 2.
  • the pressing roller 20 is rotatably installed in a position adjacent to the attachment roller 29 and guides the upper surface of the tape.
  • the pressing roller 20 is provided with a pressing roller shaft 21 at the center thereof, and a cutting blade holder 22 is rotatably installed around the pressing roller shaft 21.
  • the cutting blade holder 22 is a compression roller 20 is disposed between the brackets 23, 23 'extending on both sides. At this time, the center hole of the brackets 23 and 23 'and the center hole of the pressing roller 20 are on the same line, and the pressing roller shaft 21 is moved to the center hole of the pressing roller 20 from the outside of the opening 2.
  • the pressing roller 20 is rotated and the cutting blade holder 22 is rotated based on the pressing roller shaft 21.
  • the cutting blade 26 is fitted into the cutting blade insertion trough 25 formed at one end of the cutting blade holder 22 and fixed by the bolt 27. Therefore, when the cutting blade 26 is damaged, loosening the fastened bolt 27 can be easily replaced with a new cockle blade (26).
  • the auxiliary roller 31 is rotatably installed on the upper right side of the position adjacent to the attachment roller 29 and guides the upper surface of the tape. Further, the auxiliary roller shaft 32 is assembled from the outside of the opening 2 toward the center of the auxiliary roller 31. The auxiliary roller 31 serves as an assistant to easily pull out the tape end 33.
  • the manual tape cutter for box packaging includes a first cutting force providing means for rotating the cutting blade holder 22 on which the cutting blade 26 is fixed to be drawn out of the opening 2. do.
  • the first cutting force providing means comprises a handle 4 with a trigger 5, a spring 14 and a flexible push rod 17.
  • the handle 4 has a trigger 5 is installed on the surface facing the shaft support 8, the trigger stop jaw 16 is formed inside the handle 4 to prevent the trigger 5 from being excessively pressed. have.
  • the handle 4 is formed at the other end of the shaft support 8, is fixed by the bolt 35, the safety ring 37 is provided in a pair of safety ring holes 36, 36 'formed on the outside.
  • the safety ring 37 is fitted into the safety ring fixing groove 38 formed in the trigger 5 or into the safety ring release groove 39 formed in the handle 4.
  • the trigger 5 is fixed to the handle 4 with the trigger pin 6 and rotated, and a trigger ring 12 is formed in the upper front of the trigger 5. Further, a trigger hole 13 is formed in the upper rear of the trigger 5, and the safety ring fixing groove 38 is provided in the lower rear.
  • One end of the spring 14 is fitted into the trigger hole 13 and the other end is assembled to the handle hole 15 formed inside the handle 4. Therefore, pressing and releasing the trigger 5 causes the trigger 5 to rotate relative to the trigger pin 6, and the trigger 5 rotated by the elastic force of the spring 14 returns to its original position.
  • the flexible rod 17 is formed with first and second locking portions 18 and 19 at both ends of a thin plate made of a flexible material.
  • the second locking portion 19 is installed in the holder ring 24 formed at the other end of the cutting blade holder 22, the first locking portion 18 is assembled to the trigger ring (12). Therefore, when the trigger 5 is pressed, the center portion of the flexible push rod 17 flexes flexibly to the inner upper portion of the case 1 and pushes the cutting blade holder 22 so that no interference with the tape occurs when the tape is taken out.
  • the flexible push rod 22 is elastically deformed by the pressing force of the cutting blade 26 when cutting the tape to prevent other parts from being damaged.
  • FIGS. 3 to 5 A specific operating state of the box tape wrapping tape cutter of the first embodiment according to the present invention will be described.
  • the inner diameter portion of the roll tape 7 is inserted into the shaft support 8, and then the lid 10 is assembled to the shaft support 8.
  • the tape end 33 is drawn out toward the opening 2 of the case 1, and the tape bottom surface is attached to the attachment roller 29 so as to be slightly touched between the auxiliary rollers 31.
  • Turning the turning screws 30, 30 'of any one of the pair of turning screws 30, 30' the tape end 33 passes between the pressing roller 20 and the attachment roller 29 to open the opening portion 2 When pulled a little outwards, the roll tape 7 installation is completed.
  • the trigger 5 when the trigger 5 is pulled in the direction of the arrow, the trigger 5 is rotated about the trigger pin 6, and the first locking portion 18 provided at the trigger ring 12 is rotated.
  • the second locking portion 19 pushes the cutting edge holder 22 and rotates at an angle on the pressing roller shaft 21 while the flexible and flexible push rod 17 is pushed in the direction of the opening 2.
  • the cutting edge 26 installed at one end along with the rotational operation of the cutting blade holder 22 is pulled out of the opening 2 to cut the tape end 33.
  • the trigger 5 and the cutting edge holder 22 are connected so that a force is transmitted so that the first and second catches 18 and 19 do not fall out of each of the annular openings 12 and 24 having one side open.
  • the angle of the open position is adjusted so that the flexible push rod 17 is not cut by fatigue due to less stress while the point of action of the force changes frequently.
  • the trigger 5 returns to its original state by the restoring force of the extended spring 14.
  • the trigger stop jaw 16 and the stop jaw 28 are placed inside the case 1. Equipped.
  • the flexible push rod 17 forms an arc in a bow shape and passes through the band groove 40 formed in the upper inside of the case 1, so that the flexible push rod 17 does not touch the tape surface even when the roll tape 7 is fitted.
  • FIG. 11 is a front view of a second embodiment of a manual tape cutter for box packaging according to the present invention
  • FIG. 12 is a front view of the auxiliary roller shown in FIG.
  • the manual tape cutter for box packaging of the second embodiment according to the present invention differs from the manual tape cutter for box packaging of the first embodiment in that it has a pressing roller 20 and an attachment roller 29 and there is no auxiliary roller 31.
  • the box packaging manual tape cutter of the second embodiment according to the present invention uses the same numerals for the same configuration as the box packaging manual tape cutter of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted, and the configuration of other parts and Explain the effect.
  • the tape end 33 drawn out of the roll tape 7 is drawn out of the opening 2 of the case 1 by passing between the pressing roller 20 and the attachment roller 29. . Therefore, since the structure is simpler than the manual tape cutter for box packaging of the first embodiment provided with the auxiliary roller 31, the fabrication and assembly are easy. Install the tape end 33 between the attachment roller 29 and the new roll tape 7, press and hold the adhesive side of the tape so that it sticks to the attachment roller 29, and then turn the screws 30 and 30 '. When turned, the tape end 33 is drawn out to facilitate the drawing operation between the pressing roller 20 and the attachment roller 29.
  • the pressing roller 20 has a pressing member 20a made of a silicone resin wound around the entire outer circumferential surface thereof.
  • the wound member 20a wound in this way presses the tape drawn out by being in close contact with the box surface 34 uniformly and stably, and the tape end 33 cut by static electricity generated by friction between the silicone resin and the tape. ) Is in close contact with the pressing member 20a. Therefore, the next box packaging is easy, and the tape withdrawal operation or cutting operation can be performed quickly and smoothly without delay, thereby improving work efficiency.
  • the attachment roller 29 includes a plurality of edge grooves 29a partially removed at intervals along the outer circumference.
  • the outer diameter of the plurality of edge grooves 29a is smaller than the outer diameter of the attachment roller 29. Therefore, the manufacturing cost of the attachment roller 29 can be reduced, and the tape can be prevented from being excessively attached to the attachment roller 29, thereby making it easy to use.
  • guide portions 29b are formed at both ends of the attachment roller 29 to guide the tape to the opening portion 2 accurately.
  • the guide portion 29b preferably has an outer diameter larger than the outer diameter of the attachment roller 29.
  • the tape end 33 is passed through each roller in the roll tape 7 installed and disassembled or installed. Easy to draw out to the outside.
  • the tape end 33 withdrawn after the packaging operation is provided with a first cutting force providing means for cutting quickly. That is, when the trigger 5 is pulled, the flexible push rod 17 connected with the trigger 5 is pushed to the opening 2, and the cutting blade holder 22 is rotated based on the pressing roller shaft 21.
  • a cutting blade 26 is installed at one end of the cutting blade holder 22 so that the cutting edge 26 rotates to cut the tape end 33. Therefore, even when the taping operation in any position, the user can pull the trigger 5 without having to lean the wrist upwards, so that the cutting operation is easy and convenient to use.
  • the cutting blade 26 exposed to the outside is restored by the elastic force of the spring (14) connected to the trigger (5) when the trigger (5) was pulled out.
  • the flexible push rod 17 is pushed to the handle 2 part, and the cutting blade holder 22 rotates with respect to the pressing roller shaft 21 together with the flexible push rod 17.
  • the cutting blade 26 returns to the inner side of the opening 2, the cutting blade 26 is disposed inside the case 1, so that the cutting blade 26 can be used safely.
  • FIG. 13 is a schematic front view of a pre-operational state of a third embodiment of a box packaging manual tape cutter according to the present invention
  • FIG. 14 is a schematic of a post-operational state of a box packaging manual tape cutter of a third embodiment shown in FIG. It is a front view
  • FIG. 15 is a top view which shows the 2nd cutting force providing means shown in FIG.
  • the third embodiment according to the present invention is different from the manual tape cutter for box packaging of the first and second embodiments provided with the first cutting force providing means.
  • the box-taking manual tape cutter of the third embodiment according to the present invention uses the same numerals for the same configuration as the box-taking manual tape cutters of the first and second embodiments, and the overlapping detailed description is omitted, and other parts. Describe the configuration and effects of.
  • the second cutting force providing means of the third embodiment includes a trigger 5 ', a spring 14' and a link 17 '.
  • the case 1 ′ does not have a separate handle because the worker grips the inner through hole 1 a of the shaft support 8 by hand.
  • the trigger 5 ' is installed on top of the case 1'. That is, the trigger 5 'is rotated about the trigger pin 6 in part of the inside of the case 1', and part of the trigger is exposed to the top of the case 1 ', and the exposed trigger 5' It works by pulling the end from left to right.
  • the spring 14 ' is installed at one end of the trigger 5'. One end of the spring 14 'is assembled to the trigger 5' and the other end is assembled inside the case 1 '. When the external force pulling the trigger 5 'is removed by the spring 14' assembled as described above, the trigger 5 'is restored from the right to the left by the elastic force of the spring 14'.
  • the other end of the link 17 ' is rotatably connected to the first connecting portion 5a of the trigger 5', and one end thereof rotates with the second connecting portion 22a of the cutting blade holder 22. Possibly connected. Therefore, when the trigger 5 'is pulled from the left to the right direction, the trigger 5' is rotated about the trigger pin 6 while the first connection portion 5a pushes the other end of the link 17 '.
  • the link 17 ' receives the rotational force of the trigger 5' and pushes the second connecting portion 22a connected to one end of the link 17 ', and at the same time, the cutting blade holder 22 integrally formed with the second connecting portion 22a.
  • the pressing roller 20 has a pressing member 20a made of a silicone resin wound around the entire outer circumferential surface thereof.
  • the attachment roller 29 has a plurality of edge grooves 29a partially removed along the periphery of the outer circumference at intervals on the outer circumference, and guide portions 29b are formed at both ends, respectively.
  • the turning screws 30 and 30 ' are fitted to the outside of the case 1' to pull out the roll tape 7 mounted on the case 1 ', so that the inside of the case 1', i.e., the arc portion 3 It is assembled at both ends of the corresponding attachment roller 29 provided inward.
  • the pressing roller 20, the attachment roller 29, and the turning screws 30, 30 ' are the same as the manual tape cutter for box packaging of the second embodiment.
  • the trigger 5 ' is provided at the top, and the link 17' and the cutting blade holder 22 which are connected at the same time according to the operation of the trigger 5 'are operated. 2 cutting force providing means. Therefore, the distance between the trigger 5 'and the cutting blade holder 22 is short, and there is a structural advantage of operating quickly and accurately according to the operation of the trigger 5'.
  • the trigger 5 ' is provided on the upper portion of the case 1', so that the operator can easily hold the case 1 'and the operation of cutting the tape is convenient.
  • the handle 4 since the handle 4 is not provided, the manufacturing cost can be reduced and sold at a low cost.
  • FIG. 16 is a schematic front view of a pre-operational state of a fourth embodiment of a box packaging manual tape cutter according to the present invention
  • FIG. 17 is a schematic of a post-operational state of a box packaging manual tape cutter of a fourth embodiment shown in FIG. Front view.
  • the fourth embodiment according to the present invention is a manual tape cutter for box packaging according to the first to third embodiments, wherein the stopper is provided to retain the state before the trigger is activated or to restrain the state after the trigger is operated.
  • the box-taking manual tape cutter of the fourth embodiment according to the present invention uses the same numerals for the same configuration as the box-taking manual tape cutters of the first to third embodiments, and the overlapping detailed description is omitted, and other parts. Describe the configuration and effects of.
  • the manual tape cutter for box packaging of the fourth embodiment includes a second cutting blade 26 drawn out to the outside of the opening according to the operation of the trigger 5 ′ exposed to the upper portion of the case 1 ′. And cutting force providing means.
  • the first groove h1 and the second groove h2 are formed on the outer circumferential surface of the case 1' that is not exposed.
  • the first groove h1 is a groove for preventing the cutting blade 26 from being pulled out by restraining the trigger 5 'from being pulled out
  • the second groove h2 is a state in which the trigger 5' is pulled out. It is a groove for preventing the cutting blade 26 drawn out continuously to enter the case 1 '.
  • the stopper 50 further includes a stopper 50 so that the protrusion 51 is fitted into the first groove h1 and the second groove h2 as the trigger 5 ′ rotates.
  • the stopper 50 is provided on the outside of the case 1 ', which is the rear of the trigger 5', is slidably installed along the upper surface of the case 1 ', and a protrusion 51 is formed at the end. That is, when the stopper 50 is pushed from the right side of the case 1 'to the left direction, the protrusion 51 is fitted into the first groove h1 of the trigger 5'. In this state, since the operator does not push the trigger 5 'from the left to the right no matter how much force is applied, the second cutting force providing means does not operate and the cutting blade 26 is not drawn out. Thus, the cutting blade 26 unused or drawn out by mistake and inadequate operation can prevent the operator from baying.
  • FIG. 17 pushes the stopper 50 from left to right in order to remove the projection 51 fitted in the first groove h1, and the stopper 50, which is pushed while the operator pulls the trigger 5 ', is left.
  • the projection 51 is inserted into the second groove h2 by pushing in the direction. Since the trigger 5 'is kept in the pulled state, it is not necessary to pull the trigger 5' every time the tape is cut. Therefore, since the cutting operation can be performed quickly when the tape is continuously cut, the work efficiency is improved.
  • the stopper 50 of the present invention has been described with respect to the second cutting force providing means having a trigger on the upper portion of the case, but is not limited thereto and is disposed behind the trigger in the first to third embodiments to restrain the operation of the trigger. Of course you can.
  • the present invention is provided with a stopper at the rear of the trigger is installed on the front or both sides of the trigger can of course restrain the operation of the trigger.
  • FIG. 18 is a partially enlarged perspective view of part A shown in FIG. 17 and relates to the shaft support 8 in which the roll tape is installed in the case 1 '. That is, the shaft center support 8 is partially cut in the axial direction at intervals to form at least one pressing portion 8a having elasticity. Therefore, while the operator grips the case 1 ', the pressure unit 8a is pressed against the inner circumferential surface of the roll tape by using a finger to adjust the rotation of the roll tape so that the roll tape is slowly released or the tape is pulled out. There is an effect that can be packed tightly.

Landscapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 롤 테이프를 설치하기 위해 원형으로 돌출된 축심지지부의 일단에 테이프가 배출되는 개방부를 구비하는 케이스와, 개방부의 내주면에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 하부면을 안내하는 부착 롤러를 포함한다. 부착 롤러와 인접한 위치에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 상부면을 안내하는 압착 롤러와, 압착 롤러의 중심 축에 회동 가능하게 설치되는 커팅날 홀더와 커팅날 홀더의 일단에 장착되는 커팅날이 설치된다. 그리고, 외력에 의해 커팅날 홀더를 상기 개방부의 외부로 회동시키고, 외력이 제거되면 스프링의 탄성력에 의해 개방부의 내부로 복귀시키기 위한 커팅력 제공수단을 포함한다.

Description

상자 포장용 수동 테이프 커터
본 발명은 상자 포장용 수동 테이프 커터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커팅력 제공수단의 작동에 의해 커팅날이 회동하면서 케이스의 외부로 인출되어 신속하게 테이프를 절단함으로써, 커팅날의 인출작업이 편리하고 인출된 커팅날에 의해 안전하게 테이프를 절단할 수 있는 상자 포장용 수동 테이프 커터에 관한 것이다.
발명의 명칭이 '상자 포장용 수동 테이프 커터'인 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제20-2010-0005205호는 본 발명의 발명자가 출원한 것이다. 종래 상자 포장용 수동 테이프 커터는 방아쇠를 누르면 커팅날이 직선 방향으로 인출되어 테이프를 절단하는 구조이다. 따라서, 테이프 커터의 손잡이를 잡은 손목을 위로 젖히고 방아쇠를 당겨 인출된 커팅날에 의해 테이프를 절단하기 때문에 작업이 매우 불편하고 힘이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 테이프 커터를 파지하고 있는 손목을 젖히지 않고 방아쇠를 당기면 커팅력 제공수단에 의해 케이스 외부로 커팅날이 회동하면서 테이프를 절단하기 때문에 작업자가 편리하고 안전하게 사용할 수 있는 상자 포장용 수동 테이프 커터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 롤 테이프를 설치하기 위해 원형으로 돌출된 축심지지부가 형성되고 축심지지부의 일단에 테이프가 배출되는 개방부를 구비하는 케이스와, 개방부의 내주면에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 하부면을 안내하는 부착 롤러와, 부착 롤러와 인접한 위치에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 상부면을 안내하는 압착 롤러와, 압착 롤러의 중심 축에 회동 가능하게 설치되는 커팅날 홀더와, 커팅날 홀더의 일단에 장착되는 커팅날과, 외력에 의해 커팅날 홀더를 개방부의 외부로 회동시키고 외력이 제거되면 스프링의 탄성력에 의해 개방부의 내부로 복귀시키기 위한 커팅력 제공수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터를 개시한다.
본 발명에 의하면, 커팅력 제공수단에 의해 커팅날이 회동하면서 케이스 외부로 인출되기 때문에 손목을 젖히지 않고 작업 상태에서 테이프를 절단할 수 있어서 작업자가 힘들이지 않고 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다. 또한, 테이프를 절단할 때를 제외하고 커팅날은 케이스의 내부에 위치하기 때문에 날카로운 커팅날에 의한 사고를 미연에 방지하고 안전하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 테이프의 상부면을 안내하는 압착 롤러는 테이프와의 마찰에 의해 정전기가 발생하는 실리콘 수지로 제조된다. 따라서, 실리콘 수지에서 발생된 정전기에 의해 절단된 테이프 끝이 엉키지 않고 압착 롤러에 밀착되기 때문에 다음 상자 포장이 용이하고, 신속한 작업이 가능하여 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제1 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1의 정면도이다.
도 3은 도 2에 롤 테이프가 장착된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 상자 포장용 수동 테이프 커터의 테이프 포장시 사용상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 상자 포장용 수동 테이프 커터의 테이프 절단시 사용상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 뚜껑의 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 방아쇠의 정면도이다.
도 8은 도 7의 좌측면도이다.
도 9는 도 1에 도시된 압착 롤러와 커팅날 홀더의 조립된 상태의 사시도이다.
도 10은 도 1에 도시된 가요성 밀대의 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제2 실시예의 개략적인 정면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 부착 롤러의 정면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제3 실시예의 작동 전 상태의 개략적인 정면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 제3 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터의 작동 후 상태의 개략적인 정면도이다.
도 15는 도 14에 도시된 제2 커팅력 제공수단을 나타낸 평면도이다.
도 16은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제4 실시예의 작동 전 상태의 개략적인 정면도이다.
도 17은 도 16에 도시된 제4 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터의 작동 후 상태의 개략적인 정면도이다.
도 18은 도 17에 도시된 A부분의 일부를 나타낸 확대사시도이다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하, 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 10은 본 발명에 따른 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는 나타낸 것이다. 먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 케이스(1)는 롤 테이프(7)를 설치하기 위해 중심이 관통된 내주면을 따라 돌출된 축심지지부(8)가 형성된다. 축심지지부(8)의 일단에 롤 테이프(7)에서 인출된 테이프가 케이스(1)의 외부로 배출되도록 개방부(2)를 구비하고, 개방부(2)의 끝단은 둥그스름한 원호부위(3)를 형성한다. 도 6에 도시된 뚜껑(10)은 롤 테이프(7)가 케이스(1)로부터 분리되지 않도록 뚜껑(10)의 뚜껑 끼움링(11)이 축심지지부(8)와 조립된다. 케이스(1)는 축심지지부(8)와 간격을 두고 오른쪽 절반에만 반 원통형 외벽(9)이 형성되나 이에 한정하는 것은 아니다.
부착 롤러(29)는 개방부(2)의 내주면에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 하부면을 안내한다. 또한, 개방부(2)의 외측에서 부착 롤러(29)의 양측 중심축을 향하여 각각 돌림나사(30, 30')가 조립된다. 돌림나사(30, 30')는 테이프 끝(33)을 개방부(2)의 외부로 인출할 때 사용한다. 압착 롤러(20)는 부착 롤러(29)와 인접한 위치에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 상부면을 안내한다. 압착 롤러(20)는 중심에 압착 롤러 축(21)이 설치되고, 압착 롤러 축(21)을 중심으로 커팅날 홀더(22)가 회전 가능하게 설치된다.
도 9를 참조하면, 커팅날 홀더(22)는 양측에 연장된 브라켓(23, 23') 사이에 압착 롤러(20)가 배치된다. 이때 브라켓(23, 23')의 중심 구멍과 압착 롤러(20)의 중심 구멍은 동일 선상에 있고, 개방부(2)의 외측에서 압착 롤러(20)의 중심 구멍으로 압착 롤러 축(21)이 조립된다. 이와 같이 조립된 상태에서 압착 롤러 축(21)을 기준으로 압착 롤러(20)는 회전하고 커팅날 홀더(22)는 회동한다. 커팅날(26)은 커팅날 홀더(22)의 일단에 형성된 커팅날 삽입홈통(25)에 끼워져 볼트(27)에 의해 고정된다. 따라서 커팅날(26)이 손상된 경우 체결된 볼트(27)를 풀면 손쉽게 새 커텅날(26)로 교체하여 사용할 수 있다.
보조 롤러(31)는 부착 롤러(29)와 인접한 위치의 우측 상단에 회전 가능하게 설치되고 테이프의 상부면을 안내한다. 또한, 개방부(2)의 외측에서 보조 롤러(31)의 중심을 향하여 보조 롤러 축(32)이 조립된다. 보조 롤러(31)는 쉽게 테이프 끝(33)을 인출할 수 있는 보조적인 역할을 한다.
본 발명에 따른 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 커팅날(26)이 고정된 커팅날 홀더(22)를 회전시켜 개방부(2)의 외부로 인출되도록 제1 커팅력 제공수단을 구비한다. 제1 커팅력 제공수단은 방아쇠(5)를 구비한 손잡이(4), 스프링(14) 및 가요성 밀대(17)를 포함한다. 손잡이(4)는 축심지지부(8)를 향하는 면에 방아쇠(5)가 설치되고, 방아쇠(5)가 과도하게 눌러지는 것을 방지하기 위해 손잡이(4) 내측에 방아쇠 정지턱(16)이 형성되어 있다. 손잡이(4)는 축심지지부(8)의 타단에 형성되고 볼트(35)에 의해 고정되며, 외측에 형성된 한 쌍의 안전고리 구멍(36, 36')에 안전고리(37)가 설치되어 있다. 안전고리(37)는 방아쇠(5)에 형성된 안전고리 고정 홈(38)에 끼워지거나 손잡이(4)에 형성된 안전고리 풀림 홈(39)에 끼워진다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 방아쇠(5)는 손잡이(4)에 방아쇠 핀(6)으로 고정되어 회전되고, 방아쇠(5)의 상부 전방에 방아쇠 고리(12)가 형성되어 있다. 또한, 방아쇠(5)의 상부 후방에 방아쇠 구멍(13)이 형성되고, 하부 후방에 안전고리 고정 홈(38)을 구비한다. 스프링(14)의 일단은 방아쇠 구멍(13)에 끼워지고 타단은 손잡이(4)의 내측에 형성된 손잡이 구멍(15)에 조립된다. 따라서, 방아쇠(5)를 누르고 놓으면 방아쇠 핀(6)을 기준으로 방아쇠(5)가 회전하고 스프링(14)의 탄성력에 의해 회전된 방아쇠(5)가 원위치로 복귀한다.
도 10을 참조하면, 가요성 밀대(17)는 유연하게 휘어지는 재질로 제조된 얇은 판의 양단에 각각 제1 걸림부(18)와 제2 걸림부(19)가 형성되어 있다. 제2 걸림부(19)는 커팅날 홀더(22)의 타단에 형성된 홀더 고리(24)에 설치되고, 제1 걸림부(18)는 방아쇠 고리(12)에 조립된다. 따라서, 방아쇠(5)를 누르면 가요성 밀대(17)의 중앙부분이 케이스(1)의 내측 상부로 유연하게 휘어지면서 커팅날 홀더(22)를 밀기 때문에 테이프를 인출시 테이프와 간섭이 발생하지 않는다. 또한, 가요성 밀대(22)는 테이프를 절단할 때 커팅날(26)이 눌리는 힘에 의해 탄성변형되어 다른 부분이 손상되는 것을 방지한다.
본 발명에 따른 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터의 구체적인 작동상태를 설명한다. 먼저, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 축심지지부(8)에 롤 테이프(7)의 내경 부위를 끼운 다음 뚜껑(10)을 축심지지부(8)에 조립한다. 테이프 끝(33)은 케이스(1)의 개방부(2)를 향하여 인출하고 테이프 하부면이 부착 롤러(29)에 접착시켜 보조 롤러(31) 사이에 살짝 닿게 끼운다. 한 쌍의 돌림나사(30, 30')중 어느 하나의 돌림나사(30, 30')를 돌려 테이프 끝(33)이 압착 롤러(20)와 부착 롤러(29) 사이로 통과시켜 개방부(2)의 외측으로 조금 당겨 놓으면 롤 테이프(7) 설치가 완료된다.
다음으로, 상자를 포장하기 위해, 방아쇠(5)의 안전고리(37)를 안전고리 고정 홈(38)에서 안전고리 풀림 홈(39) 방향으로 돌리고, 테이프 끝(33)을 상자 표면(34)에 접착시킨 후 압착 롤러(20)로 누르면서 앞으로 손잡이(4)를 당겨 포장 작업을 한다. 이때, 압착 롤러(20)와 케이스(1)의 밑 부분을 동시에 상자 표면(34)에 밀착시키면서 손잡이(4)를 화살표 방향인 앞으로 당기면 테이프 부착 작업이 쉽게 이루어진다.
다음으로, 도 5를 참조하면, 방아쇠(5)를 화살표 방향으로 당기면 방아쇠 핀(6)을 중심으로 방아쇠(5)가 회전하게 되고, 방아쇠 고리(12)에 설치된 제1 걸림부(18)가 밀리면서 탄성 있는 가요성 밀대(17)가 개방부(2) 방향으로 밀리면서 제2 걸림부(19)가 커팅날 홀더(22)를 밀어 압착 롤러 축(21) 상에서 일정 각도 회동한다. 커팅날 홀더(22)의 회동 작동과 함께 일단에 설치된 커팅날(26)이 개방부(2)의 외부로 인출되면서 테이프 끝(33)을 절단한다. 방아쇠(5)와 커팅날 홀더(22)는 힘이 전달되도록 연결되어 한쪽이 열린 장공 모양의 각각의 고리(12, 24) 속에서 제1 및 제2 걸림부(18, 19)가 빠지지 않으면서, 밀거나 당길 때 회동 운동에 대해서도 힘의 작용점이 수시로 변하면서 응력을 덜 받아 가요성 밀대(17)가 피로로 절단되지 않도록 열린 부위의 각도를 조정한다.
다음으로, 테이프 끝(33)의 절단 작업이 완료된 후 방아쇠(5)를 당기고 있던 손가락을 떼면 방아쇠(5)는 늘어난 스프링(14)의 복원력에 의해 원상태로 복귀한다. 방아쇠(5)와 커팅날 홀더(22)의 적정 회전 각도를 항상 유지시켜 가요성 밀대(17)의 작용을 원활히 하기 위해 방아쇠 정지턱(16)과 정지턱(28)을 케이스(1) 내측에 구비한다. 가요성 밀대(17)는 활 모양으로 원호를 이루고 케이스(1)의 상부 내측에 형성된 띠홈(40)을 통과하기 때문에 롤 테이프(7)를 끼웠을 때에도 테이프 표면과는 닿지 않는다.
다음으로, 테이프 끝(33)을 상자 표면(34) 한쪽 가장 자리에 대고 누르면서 손잡이(4)를 앞으로 당기면 테이프는 상자에 붙어 포장이 쉽게 이루어지며, 커팅날(26)은 방아쇠(5)를 당기지 않는 한 케이스(1) 속에 숨어있다. 작업을 하지 않을 경우 반원형상을 구비한 안전고리(37)를 방아쇠(5) 밑의 안전고리 고정 홈(38)에 끼우면, 방아쇠(5)가 당겨지지 않아 안전하게 사용할 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제2 실시예의 정면도이고, 도 12는 도 11에 도시된 보조 롤러의 정면도이다. 본 발명에 따른 제2 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 압착 롤러(20)와 부착 롤러(29)를 구비하고 보조 롤러(31)가 없는 것이 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 다르다. 설명에 앞서 본 발명에 따른 제2 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 동일한 구성에 대해 동일 번호를 사용하고, 중복되는 상세한 설명은 생략하며 다른 부분의 구성 및 효과에 대해 설명한다.
도 11을 참조하면, 롤 테이프(7)에서 인출된 테이프 끝(33)은 압착 롤러(20)와 부착 롤러(29) 사이를 통과하여 케이스(1)의 개방부(2)의 외부로 인출된다. 따라서, 보조 롤러(31)가 설치된 제1 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터보다 구조가 간단하기 때문에 제작 및 조립이 용이하다. 테이프 끝(33)을 부착 롤러(29)와 새로 끼운 롤 테이프(7) 사이에 설치하고, 테이프의 점착면이 부착 롤러(29)에 달라붙도록 누르면서 끼운 후 돌림나사(30, 30')를 돌리면 테이프 끝(33)이 외부로 인출되어 압착 롤러(20)와 부착 롤러(29) 사이로 인출 작업이 용이하다.
또한, 압착 롤러(20)는 외주면 전체에 실리콘 수지로 제조된 가압부재(20a)가 감겨있다. 이와 같이 감겨있는 가압부재(20a)는, 상자 표면(34)에 대하여 밀착됨으로써 인출되는 테이프를 균일하고 안정적으로 가압하고, 실리콘 수지와 테이프의 마찰에 의해 발생된 정전기에 의해 절단된 테이프 끝(33)이 가압부재(20a)에 밀착된다. 따라서, 다음 상자 포장이 용이하고, 테이프의 인출 작업이나 절단 작업이 지연되지 않고 신속하고 원활한 작업이 가능하여 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.
도 12를 참조하면, 부착 롤러(29)는 외주면 둘레를 따라 간격을 두고 일부 제거된 복수의 테두리 홈(29a)을 구비한다. 복수의 테두리 홈(29a)의 외경은 부착 롤러(29)의 외경보다 작다. 따라서, 부착 롤러(29)의 제조 비용을 절감할 수 있고, 과도하게 테이프가 부착 롤러(29)에 부착되는 것을 방지하여 사용이 용이한 효과가 있다. 또한, 부착 롤러(29)의 양단에는 테이프를 개방부(2)로 정확하게 인출되도록 가이드하는 안내부(29b)가 형성되어 있다. 안내부(29b)는 부착 롤러(29)의 외경보다 큰 외경을 갖는 것이 바람직하다.
한 쌍의 돌림나사(30, 30')는 케이스(1)의 외측에서 내측 방향으로 즉, 개방부(2)의 내측에 부착 롤러(29)의 대응되는 양단 중심축에 각각 조립된다. 따라서, 사용자가 돌림나사(30, 30')를 잡고 돌리면, 이와 조립된 부착 롤러(29)가 동시에 회전한다. 돌림나사(30, 30')는 케이스(1)에 장착된 롤 테이프(7)를 인출할 때 사용한다. 즉, 롤 테이프(7)의 테이프 끝(33)을 부착 롤러(29)에 부착하고, 돌림나사(30, 30')중 어느 하나를 돌리면 동시에 부착 롤러(29)가 회전되면서 부착 롤러(29)에 부착된 테이프 끝(33)이 외부로 인출되어 편리하게 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 제1 및 제2 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 롤 테이프의 조립 및 분해 작업이나 설치된 롤 테이프(7)에서 테이프 끝(33)을 각각의 롤러를 통과시켜 케이스(1)의 외부로 인출하는 작업이 용이하다. 포장 작업이 완료된 후 인출된 테이프 끝(33)은 신속하게 절단하기 위해 제1 커팅력 제공수단을 구비한다. 즉, 방아쇠(5)를 당기면 방아쇠(5)와 연결된 가요성 밀대(17)가 개방부(2)로 밀리면서 커팅날 홀더(22)가 압착 롤러 축(21)을 기준으로 회동한다. 커팅날 홀더(22)의 일단 상부에는 커팅날(26)이 설치되어 있어서 커팅날(26)이 회동하면서 테이프 끝(33)을 절단한다. 따라서, 어떤 위치에서 테이핑 작업을 하여도 사용자가 손목을 위로 젖힐 필요없이 방아쇠(5)만 당기면 절단 작업이 용이하고 사용이 편리하다.
또한, 외부로 노출된 커팅날(26)은 당기고 있던 방아쇠(5)를 놓으면 방아쇠(5)와 연결된 스프링(14)의 탄성력에 의해 복원된다. 가요성 밀대(17)는 손잡이(2) 부분으로 밀리고, 가요성 밀대(17)와 함께 커팅날 홀더(22)가 압착 롤러 축(21)을 기준으로 역으로 회동한다. 이때, 커팅날(26)은 개방부(2)의 내측으로 복귀하기 때문에 사용하지 않을 경우 커팅날(26)이 케이스(1)의 내측에 배치되어 안전하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 13은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제3 실시예의 작동 전 상태의 개략적인 정면도이고, 도 14는 도 13에 도시된 제3 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터의 작동 후 상태의 개략적인 정면도이며, 도 15는 도 14에 도시된 제2 커팅력 제공수단을 도시한 평면도이다.
본 발명에 따른 제3 실시예는, 제2 커팅력 제공수단을 구비한 것이 제1 커팅력 제공수단을 구비한 제1 및 제2 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 다르다. 설명에 앞서 본 발명에 따른 제3 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 제1 및 제2 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 동일한 구성에 대해 동일 번호를 사용하고, 중복되는 상세한 설명은 생략하며 다른 부분의 구성 및 효과에 대해 설명한다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 제3 실시예의 제2 커팅력 제공수단은, 방아쇠(5'), 스프링(14') 및 링크(17')를 포함한다. 케이스(1')는 축심지지부(8)의 내측 관통구멍(1a)으로 작업자가 손으로 파지하여 사용하기 때문에 별도의 손잡이가 없다. 방아쇠(5')는 케이스(1')의 상부에 설치된다. 즉, 방아쇠(5')는 방아쇠 핀(6)을 중심으로 일부는 케이스(1')의 내측에서 회전되고 일부는 케이스(1')의 상부로 노출되어 있고, 노출된 방아쇠(5')의 끝단을 좌에서 우 방향으로 당기면 작동한다. 스프링(14')은 방아쇠(5')의 일단에 설치된다. 스프링(14')의 일단은 방아쇠(5')에 조립되고 타단은 케이스(1')의 내부에 조립된다. 이와 같이 조립된 스프링(14')에 의해 방아쇠(5')를 당기고 있던 외력을 제거하면 스프링(14')의 탄성력에 의해 방아쇠(5')는 우에서 좌 방향으로 복원한다.
도 14를 참조하면, 링크(17')는 타단이 방아쇠(5')의 제1 연결부(5a)와 회전 가능하게 연결되고, 일단은 커팅날 홀더(22)의 제2 연결부(22a)와 회전 가능하게 연결된다. 따라서, 방아쇠(5')를 좌에서 우 방향으로 당기면 방아쇠 핀(6)을 중심으로 방아쇠(5')가 회전하면서 동시에 제1 연결부(5a)가 링크(17')의 타단을 밀게 된다. 링크(17')는 방아쇠(5')의 회전력을 전달받아 링크(17')의 일단에 연결된 제2 연결부(22a)를 밀면, 동시에 제2 연결부(22a)와 일체로 형성된 커팅날 홀더(22)가 압착 롤러 축(21)을 중심으로 회동한다. 커팅날 홀더(22)가 회동하면 일단에 설치된 커팅날(26)이 테이프 끝(33)을 절단하기 위해 개방부(2)의 외부로 인출된다.
또한, 압착 롤러(20)는 외주면 전체에 실리콘 수지로 제조된 가압부재(20a)가 감겨있다. 부착 롤러(29)는 외주면에 간격을 두고 외주면 둘레를 따라 일부 제거된 복수의 테두리 홈(29a)이 형성되고, 양단에 각각 안내부(29b)가 형성되어 있다. 돌림나사(30, 30')는 케이스(1')에 장착된 롤 테이프(7)를 인출하기 위해 케이스(1')의 외부에 끼워져 케이스(1')의 내측 즉, 원호부위(3)의 내측에 설치된 부착 롤러(29)의 대응되는 양단에 각각 조립된다. 압착 롤러(20), 부착 롤러(29) 및 돌림나사(30, 30')는 제2 실시예의 상자포장용 수동 테이프 커터와 동일하다.
본 발명에 따른 제3 실시예에서와 같이 방아쇠(5')가 상부에 설치되어 있고, 방아쇠(5')의 작동에 따라 연결된 링크(17')와 커팅날 홀더(22)가 동시에 작동하는 제2 커팅력 제공수단을 구비한다. 따라서, 방아쇠(5')와 커팅날 홀더(22)의 거리가 짧아 방아쇠(5')의 작동에 따라 신속하고 정확하게 작동하는 구조적인 장점이 있다. 또한, 케이스(1')의 상부에 방아쇠(5')가 설치되어 있어서, 작업자가 케이스(1')를 파지하기 용이하고 테이프를 절단하는 작업이 편리하다. 또한, 손잡이(4)를 구비하지 않기 때문에 제작비용을 절감하여 저렴한 비용으로 판매할 수 있는 효과가 있다.
도 16은 본 발명에 따른 상자 포장용 수동 테이프 커터의 제4 실시예의 작동 전 상태의 개략적인 정면도이고, 도 17은 도 16에 도시된 제4 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터의 작동 후 상태의 개략적인 정면도이다.
본 발명에 따른 제4 실시예는, 방아쇠를 작동하기 전 상태를 계속 유지하거나 방아쇠가 작동된 후 상태를 계속 유지할 수 있도록 구속하는 스토퍼를 구비한 것이 제1 내지 제3 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 다르다. 설명에 앞서 본 발명에 따른 제4 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는, 제1 내지 제3 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터와 동일한 구성에 대해 동일 번호를 사용하고, 중복되는 상세한 설명은 생략하며 다른 부분의 구성 및 효과에 대해 설명한다.
먼저, 도 16을 참조하면 제4 실시예의 상자 포장용 수동 테이프 커터는 케이스(1')의 상부에 노출된 방아쇠(5')의 작동에 따라 커팅날(26)이 개방부의 외부로 인출되는 제2 커팅력 제공수단을 구비한다. 방아쇠(5')는 노출되지 않은 케이스(1')의 내부에 배치된 외주면에 제1 홈(h1)과 제2 홈(h2)이 형성되어 있다. 제1 홈(h1)은 방아쇠(5')를 당기지 못하도록 구속하여 커팅날(26)이 외부로 인출되는 것을 방지하기 위한 홈이고, 제2 홈(h2)은 방아쇠(5')가 당겨진 상태를 계속 유지하여 인출된 커팅날(26)이 케이스(1')의 내부로 들어가는 것을 방지하기 위한 홈이다. 방아쇠(5')의 회전에 따라 제1 홈(h1)과 제2 홈(h2)에 돌기(51)가 끼워지도록 스토퍼(50)를 더 포함한다.
스토퍼(50)는 방아쇠(5')의 후방인 케이스(1')의 외측에 설치되어 케이스(1')의 상부면을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고, 단부에 돌기(51)가 형성되어 있다. 즉, 스토퍼(50)를 케이스(1')의 우에서 좌 방향으로 밀면 방아쇠(5')의 제1 홈(h1)에 돌기(51)가 끼워진다. 이 상태에서 작업자가 아무리 힘을 가하여 방아쇠(5')를 좌에서 우 방향으로 당겨도 밀리지 않기 때문에 제2 커팅력 제공수단이 작동하지 못하여 커팅날(26)이 외부로 인출되지 않는다. 따라서, 사용하지 않거나 실수 및 작동 미숙으로 잘못 인출된 커팅날(26)에 의해 작업자가 베이는 사고를 방지할 수 있다.
도 17은 제1 홈(h1)에 끼워진 돌기(51)를 제거하기 위해 스토퍼(50)을 좌에서 우 방향으로 밀고, 작업자가 방아쇠(5')를 당긴 상태에서 밀려있던 스토퍼(50)를 좌 방향으로 밀어 제2 홈(h2)에 돌기(51)를 삽입한다. 방아쇠(5')는 당겨진 상태를 계속 유지하고 있으므로 테이프를 절단할 때마다 방아쇠(5')를 당길 필요가 없다. 따라서, 연속적으로 테이프를 절단할 때 신속하게 절단 작업을 할 수 있으므로 작업효율이 향상되는 효과가 있다.
테이프 절단 작업이 끝나고 스토퍼(50)를 우 방향으로 밀면 제2 홈(h2)에 삽입된 돌기(51)가 빠짐과 동시에 스프링(14')의 탄성력에 의해 방아쇠(5')는 우에서 좌 방향으로 복원한다. 그리고, 노출된 커팅날(26)를 케이스(1')의 내부로 복귀되고, 당겨진 스토퍼(50)를 좌 방향으로 밀면 제1 홈(h1)에 돌기(51)가 삽입되어 커팅날(26)이 외부로 인출되지 않도록 방아쇠(5')를 작동 전 상태로 계속 유지할 수 있도록 구속한다.
본 밞영의 스토퍼(50)는 케이스의 상부에 방아쇠를 구비한 제2 커팅력 제공수단에 대해 설명하였으나 이에 한정하는 것은 아니고 제1 내지 제3 실시예 중 방아쇠의 후방에 배치되어 방아쇠의 작동을 구속할 수 있음은 물론이다. 또한, 본 발명은 방아쇠의 후방에 스토퍼가 설치되어 있으나 방아쇠의 전방이나 양 측면에 설치되어 방아쇠의 작동을 구속할 수 있음은 물론이다.
도 18은 도 17에 도시된 A부분의 일부 확대사시도로써, 케이스(1') 중 롤 테이프가 설치되는 축심지지부(8)에 관한 것이다. 즉, 축심지지부(8)는 간격을 두고 축 방향으로 일부 절개되어 탄성을 구비한 하나 이상의 가압부(8a)가 형성되어 있다. 따라서, 작업자가 케이스(1')를 파지한 상태에서 손가락을 이용하여 가압부(8a)를 롤 테이프의 관통된 내주면을 향하여 밀착시켜 롤 테이프의 회전을 조절하여 롤 테이프가 천천히 풀리게 하거나 테이프를 당겨 가면서 단단히 포장할 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (9)

  1. 롤 테이프를 설치하기 위해 원형으로 돌출된 축심지지부가 형성되고, 상기 축심지지부의 일단에 테이프가 배출되는 개방부를 구비하는 케이스와,
    상기 개방부의 내주면에 회전 가능하게 설치되고 상기 테이프의 하부면을 안내하는 부착 롤러와,
    상기 부착 롤러와 인접한 위치에 회전 가능하게 설치되고 상기 테이프의 상부면을 안내하는 압착 롤러와,
    상기 압착 롤러의 중심 축에 회동 가능하게 설치되는 커팅날 홀더와,
    상기 커팅날 홀더의 일단에 장착되는 커팅날과,
    외력에 의해 상기 커팅날 홀더를 상기 개방부의 외부로 회동시키고, 외력이 제거되면 스프링의 탄성력에 의해 상기 개방부의 내부로 복귀시키기 위한 커팅력 제공수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부착 롤러와 인접한 위치에 회전 가능하게 설치되고 상기 테이프의 상부면을 안내하는 보조 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커팅력 제공수단은, 상기 축심지지부의 타단에 형성되는 손잡이와, 상기 손잡이에 설치되는 방아쇠와, 상기 방아쇠에 일단이 조립되고 타단은 상기 케이스의 내측에 조립되는 스프링과, 상기 케이스의 내측에 배치되고 일단은 상기 커터날 홀더의 타단에 설치되고 타단은 상기 방아쇠에 고정되는 가요성 밀대를 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커팅력 제공수단은, 상기 케이스의 상부에 설치되는 방아쇠와, 상기 방아쇠의 단부에 수용되며 일단은 상기 방아쇠에 조립되고 타단은 상기 케이스의 내측에 조립되는 스프링과, 상기 케이스의 내측에 배치되고 일단은 상기 커팅날 홀더의 타단에 회전 가능하게 설치되고 타단은 상기 방아쇠에 회전 가능하게 설치된 링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 부착 롤러는 외주면 둘레를 따라 일부 제거된 복수의 테두리 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 부착 롤러는 양단에 상기 부착 롤러의 외경보다 큰 외경을 갖는 안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  7. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 압착 롤러는 외주면에 실리콘 수지로 제조되는 가압부재가 감싸고 있는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 방아쇠는 상기 케이스의 내측에 배치된 외주면을 따라 형성되는 한 쌍의 홈을 포함하고,
    상기 방아쇠가 회전하지 못하도록 구속하기 위해 상기 케이스의 외측에 설치되고 상기 한 쌍의 홈에 끼워지도록 단부에 돌기가 형성되는 스토퍼를 더 포함하고,
    상기 한 쌍의 홈 중 어느 한 홈에 상기 돌기가 끼워져 있을 경우 상기 커팅날이 외부로 인출되지 않도록 상기 방아쇠를 작동 전 상태로 계속해서 유지하고, 나머지 한 홈에 상기 돌기가 끼워져 있을 경우 상기 커팅날이 외부로 인출된 상태를 계속해서 유지할 수 있도록 상기 방아쇠를 작동 후 상태로 구속하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 축심지지부는 상기 롤 테이프의 회전을 조절하기 위해 상기 롤 테이프의 관통된 내주면을 향하여 밀착되는 탄성을 구비한 가압부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상자 포장용 수동 테이프 커터.
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