JPS5810295B2 - アテナ オ インシタ ハリフダ オ コウチヤクサセル キカイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は宛名貼札の膠着機械に関するものである。

貼札はコンピューターで住所が印刷された宛名帯片等か
ら処理されるもので、宛名帯片はその両縁部に送り孔を
設け、２例ないしそれ以上の縦列に各間隔をあけて、又
帯片に沿って横方向にも同じく間隔をあけて２列ないし
それ以上に宛名を印刷しである。

この帯片を連続して移送する部材には、帯片の送り孔に
嵌挿させる歯、ピン等の留め部材を設けである。

帯片の移送中、帯片の両縁部を切断する部材により、帯
片の両端からこれら縁部を切断し、又目打ち部材により
、帯片に宛名の列を分離する間隔に長手方向に目打ちし
、移送の終りで切断刃により切断して縁部のない、目打
ちのついた宛名紙片とする。

宛名紙片は切断刃を通過した最初の宛名を含み、その幅
は帯片の移送中処理した長さに相当する。

帯片の先側に作業台が設けられ、そこに宛名紙片が落込
むようになっている。

そして切離部材によって宛名紙片から目打ちに沿って各
片を切離して貼札となし、同時に貼札の底に膠質を与え
、目的物に貼札を押圧するようにしたものである。

従来の上記のように作動する宛名を印した貼札を膠着さ
せる機械は帯片がや５屈曲し、又同時に作業台に密接し
て走行しなければならないという欠点を有す乞。

この事は帯片を機械に移送し、その走行を調整して、帯
片を正しい位置で切断力により切断するのが困難である
。

従来の機械は又ある一定の幅の貼札にしか膠着に使用で
きない欠点がある。

このため幅の異なる貼札には別の機械部品を用いる必要
があり、費用が増大した。

本発明の目的は上記の欠点を除去し、帯片を正確に走行
させて正しい位置で切断でき、文具なる幅の貼札にも使
用できる宛名貼札の膠着機械を提供することにある。

本発明による宛名貼札の膠着装置は無端軌道を形成する
移送チェーンに宛名帯片の両縁部に形成した送り孔と係
合する留め部材を設け、宛名帯片の長手方向の内縁部を
切断する切断刃と宛名の間隔で宛名帯片を長手方向に目
打ちする打抜き部材とを移送チェーンに連結し、宛名帯
片を宛名紙片に切断する切断刃を移送軌道の端縁に備え
、移送軌道の端部には宛名紙片を収容する作業台を連結
し、該作業台には宛名紙片から宛名貼札に分離する切離
し機構と、切離された宛名貼札に接着剤を塗布する塗布
機構と、接着剤を塗布した宛名貼札を目的物に貼札ける
押圧機構とを配設させ、移送軌道の上部には長さの異な
る複数の爪と係合する型車を備え、該爪を駆動軸に連絡
させ、型車には選択された爪を型車に係合させる選別ね
じを備え、該型車を切断刃と打抜き部材を介して移送用
の無端軌道に連結し、１つの爪により選択された量だけ
型車と、切断刃及び打抜き部材と、無端軌道とを移動さ
せることを特徴とするものである。

次に本発明の実施例を添付図面について詳細に説明する
。

図面中、符号４は宛名帯片１を移送する移送チェーンを
示し、該移送チェーン４は両側の案内輪２４．２５によ
って案内され、帯片に沿って垂直方向に無端軌道の周囲
を走行するピン状の留め部材５５を有している。

固定取付部材で共通軸２６に固定されている案内輪２５
は同時にチェーン４の駆動輪として作動する。

留め部材５５間の間隔は帯片１の両縁部５４の送り孔５
６間の間隔と等しくシ、この場合、その間隔を半インチ
（約１．２７ｃｒｆＬ）とする。

その案内輪を有する移送チェーン４の１つ、この場合帯
片の移送方向に向って見て左側の１つを帯片の幅に従っ
て移送方向に垂直な方向に移動できるようにしである。

移送チェーン４から送られる帯片１から両縁部５４を切
断し且つ宛名の列、この場合４列、の間の間隔に沿って
帯片に目打ちするために、移送チェーン４の後方に切断
刃５と打抜き部材６を設けである。

切断刃５は帯片の幅に従って移送方向と垂直な方向に移
動可能であり、打抜き部材６は帯片から分離する宛名貼
札の長さに従って移送方向と垂直な方向に移動可能にし
てあり、それらは公知の方法で移動可能に配設させであ
る。

縁部５４を取去り、目打ちされ且つこの場合相並んだ４
つの宛名を有している宛名紙片６０に切断するのに、切
断刃５と打抜き部材６の後方に切断刃９を備えである。

帯片１に沿って作動する部材は伝達軸２７によって駆動
されるもので、この伝達軸２７は適当な伝達部材を介し
て機械の主軸（図示せず）に連接されている。

動力は伝達軸２７から偏心部材４６、リンク４５，４４
，４３、爪２３ａ、２３ｂ１シヤフト５７にベアリング
と共に回転可能に取付けられた型車２２、同じくシャフ
ト５７にベアリング材と共に回転可能に設けられ且つ型
車２２と共に走行するチェーン輪３０、チェーン４０及
び案内輪２５の軸２６に固定取付部材と共に固定したチ
ェーン輪４２を介して移送チェーン４を駆動する案内輪
２５に伝達される。

爪２３ａ、２３ｂとリンク４３の共通ピン５８は板状腕
２９上に取付けられ、該板状腕２９の一端は型車２２の
シャフト５７にベアリングと共に回転自在に取付けられ
ている。

チェーン４０は移送チェーン４が走行中、切断刃５と打
抜き部材６を走行させるため、切断刃５と打抜き部材６
との共通の下方軸３１に固定取付部材で固定されたチェ
ーン輪４１上を走行する。

これら伝達部材は第２図に示すように、帯片の片側のみ
に配設されている。

幅の異なる宛名貼札、この場合に１インチ（約２５セン
チ）及び１１／２インチ（約３．８センチ）の幅の宛名
貼札に同じ機械を使用することができるようにするため
、型車２２は異なる長さの２つの爪に連接させることが
できる。

長い方の爪２３ａは第６図に示した通り型車２２の歯の
長さの全長に達するが、短い方のラチェツＢ３ｂは第７
図に示した通り歯の長さのほんの一部分にしか達してい
ない。

所望の宛名貼札の幅に調整するため、又は帯片の移送と
調整時に手で移送チェーンを動かすため、選別ねじ７ｂ
（第３図参照）が型車２２のシャフト５７の一端に固定
されており、この選別ねじ７ｂは、公知の選別部材によ
り、最初の回転位置においては長い方の爪２３ａのみを
型車２２に連接し、第２の回転位置においては短い方の
爪２３ｂのみを型車に接触させ、第３の回転位置におい
ては手によって移送チェーンを調整できるようにするた
め長い爪２３ａも、短い爪２３ｂも型車２２から離すよ
うになっている。

例えば１インチ（約２．５センチ）の幅の宛名を有する
帯片を走行させる時、短い方の爪２３ｂだけが型車２２
に連接する位置に選別ねじ７ｂを回転させ、短い爪２３
ｂを第７図に実線で示した通り型車２２の１つの歯の面
の一部分に係合させる。

そこで、移送中に伝達軸２７が偏心部材４６を第１図に
矢印によって示した方向に１回転だけ回転させると、リ
ンク４５，４４．４３の作用を介して板状腕２９が９０
°回動じ、該板状腕２９にピン止めされた短い爪２３ｂ
は第７図の実線位置から一点鎖線の位置に移動し、型車
２２を２歯の距離２αだけ回転させ、その後板状腕２９
と共に実線位置までもどる。

同様に移送チェーン４とその上の帯片１も２倍の孔間隔
の距離だけ、即ち１インチ前方に進む。

１％インチの幅の宛名を有する紙片を走行させる時には
長い爪２３ａを型車２２に連接し、長い爪２３ａは歯の
全長に達するので、偏心部材４６の１回転中に型車２２
は板状腕２９が９０度回転する全ての時間長い爪２３ａ
により回動される。

これにより長い爪２３ａは第６図の実線位置から一点鎖
線の位置に移動して型車２２を３歯の距離３αだけ回転
させ、従って短い爪２３ｂよりも大きな角度で型車２２
を回動させる。

それにより帯片は３倍の孔間隔の距離、即ち１１／２イ
ンチ前方に移動する。

機械の端部には作業台１０が設けられ、作業台１０は帯
片の移送方向と垂直な方向に宛名紙片６０を移送する軌
道となっており、そこに帯片１から切断された宛名紙片
６０が落下する。

作業台１０の移送方向の末端部には下から作業台の高さ
に達している公知の膠着シュー１４が設けられ、膠着シ
ュー１４は公知の方法で塗布ローラ１７と共に宛名紙片
の裏側に接着剤を塗布して目的物に宛名貼札を貼付ける
作動をなす。

膠着シュー１４の下側が目的物に貼札を貼付ける位置で
、そこには膠着させる品物、例えば封筒を作業台１０の
移送方向と対抗して送る送り軌道５９を備えである。

本実施例に於いて、作業台１０上の宛名紙片６０の最初
の宛名貼札の部分に穿設した開口部を通して下側から作
業台上に多少突出している転送ローラ１１と昇降移動を
なす逆ローラ１３（第４図及び第５図参照）とを備え、
逆ローラ１３はその下方位置において転送ローラ１１と
共に宛名紙片６０の移送部材を形成する。

逆ローラ１３は作業台１０の端部に取付けられた支柱に
枢着された二重腕レバー３２の一端から作業台１０の移
送方向と垂直な方向に延長するシャフトにベアリングと
共に取付けられている。

レバー３２の他端には垂直ローラ３３を設け、レバー３
２は該垂直ローラ３３を介して作業台１０に固着した直
立支承部材３７にベアリングと共に回動可能に取付けら
れたレバー３４をばね力に抗して下方に押圧させること
ができるので、レバー３４の自由端に備えた制動部材、
例えばラバーシュー１６が作業台１０上の宛名紙片６０
をその２番目の宛名貼札の所で押しつける。

作業台１０は吸込部材１２として作業台の高さよりも下
側に延伸している吸込パイプを有しており、吸込部材１
２は自由時に宛名紙片が転送ローラ１０についていくの
を防止する。

作業台１０の外側には、作業台１０上に落下した宛名紙
片６０の先端を保持するために宛名紙片６０の幅に従っ
て作業台の長手方向と垂直な方向に移動可能とした対向
部片３５が設けである。

宛名紙片６０の進路上、第２の宛名貼札がくるところは
レバー３４の自由端に一方の感知点を又作業台の表面上
に他方の感知点をそれぞれ有する感知器１８を設けであ
る。

宛名紙片の最後の宛名が作業台から除去されると、これ
らの感知点は、制動部材１６がその下方位置に落下した
時に互いに接触し、スイッチソレノイド１９（第１図）
にインパルスを与え、該ソレノイド１９は帯片から切断
されて目打ちされ、縁部を取り去った新しい宛名紙片を
作業台に落下させるため、移送チェーン４を駆動させる
伝達軸２７を始動させる。

宛名紙片を作業台１０上で取扱う二重腕レバー３２は伝
達軸３８（第５図）と共に回転する偏心部材５３によっ
て作動が与えられ、該偏心部材５３は第４図及び第５図
に示すようにリンク５０及び５１と、リンク５１の垂直
分岐杆の下端のローラ５２を介してレバー３２に連接し
ている。

偏心部材５３が第４図に矢印で示した方向に軸３８と共
に回動する間、レバー３２はローラ５２が偏心部材５３
の表面４７に接している時は第４図に示した位置にある
が、ローラ５２が表面４８に接する時はレバー３２は水
平位置にある。

ローラ５２が表面４９に接する時はレバー３２は垂直ロ
ーラ３３により制物部村１６を下方位置に押圧する。

軸３８の端部には調整ノブ７ａを設けてあり、調整ノブ
７ａを介して、宛名貼片の長さに従って偏心部材５３の
表面４９と４７が互いに回転させて調整させることがで
きる。

帯片を機械に送るのと機械の作用を次に説明する。

一対の案内ロッド２が先ずその下方位置に回動し、従っ
てその上方ロッドが第１図に於いて破線で示した位置に
達し、すると帯片はロッドを通じて終端から逆向きにな
って通され、移送チェーン４にもたらされる。

その結果、両方のチェーンにおいて、チェーンの上部に
ある最初の２つの適当なピン５５が相対する送り孔５６
に刺さり、同時に移送チェーン４がその幅に従って、帯
片を越えて案内輪２４，２５と共に移動する。

縁部５４を切断する切断刃５と打抜き部材６（第２図に
３対示されている）は各宛名貼札が同じ長さになるよう
にセットされる。

調整ノブ７ａが宛名貼札の長さに従って調整され、帯片
は選別ノブ７ｂが、この種の送り位置に回転した時、手
で送られる。

宛名貼札の幅が１インチならば帯片は２つの孔の間隔が
、帯片から両縁部のない、目打ちの入った紙片に切断す
る切断刃９を通過するまで送られる。

切断刃５と打抜き部材６の反動力を備えるためはね３が
膠着機に固定してあり、一対のロッド２が作動位置にあ
る間は、ばね３は帯片を上方ロッドに押圧する。

切断が正しい位置で行われなかったことが発見された時
は、移送チェーン４を精密調整ノブ８によって伝達から
切断し、切断刃が正しい位置で帯片を切断するように調
整することができる。

宛名の幅を調整するノブ７ｂが１インチの印のところに
調整された時、帯片は宛名紙片６０に切断される状態と
なる。

帯片が送られると直ちに、切断刃９が縁部のない、目打
ちされた４つの宛名のついた宛名紙片６０に切断し、切
断と同時に紙片６０は作業台１０に落ち、紙片の最初の
宛名貼札が転送ローラ１１に達する。

レバー３２が水平位置にある間、吸引部材１２が作業台
上の紙片を保持し、従ってそれは移送ローラには従わな
い。

逆ローラ１３が移送ローラ１１に対接するように下方位
置になった時、これらのローラ１１，１３は共に宛名紙
片を前方に移動させるために始動し、塗布ローラ１７と
係合して回転する膠着シュー１４の大径部分の前端３１
がシュー１４の回転中その最も高い位置にある点に紙片
の前端が軽くつくまで紙片を移動させる。

この位置に於いて紙片は膠着シュー１４と該シューの上
の切離しローラ１５との間に押され、同時に逆ローラ１
３がその最も高い位置に動き、制動部材１６が上方かの
下方に降りて紙片を次の宛名で保持し、切離しローラ１
５と膠着シュー１４が回転する間に、最初の宛名貼札が
目打ちにそって切離され、膠着シューに運ばれて、従来
の方法で膠着シュー１４によって処理される。

即ち、最初の宛名貼札は膠着シュー１４と切離しローラ
１５の回転により膠着シュー１４の大径部分に沿２て運
ばれて、その大径部分の前端３１が接着剤の容器中に配
設した塗布ローラ１７と係合して回転すると、宛名貼札
の裏面に接着剤が塗布され、膠着シュー１４の大径部分
の前端が目的物の送り軌道５９に到着すると、膠着シュ
ー１４の大径部分はその小径部分の回転中に送り軌道５
９に沿って膠着シュー１４の下側に搬送された目的物に
接触して回転し、接着剤を塗布した宛名貼札を目的物に
貼付ける。

その後−着シュー１４が回転されて、その前端３１が再
び上方位置に戻った時、逆ローラ１３は再び押下げられ
、今は３つの宛名のついた紙片を逆ローラと移送ローラ
１１の間に押圧し、その回転により更に宛名紙片を移動
して１つの宛名貼札を紙片から切離し、更に前述の如く
に処理し、最後の、即ち本例では４番目の紙片が作業台
から送られるまで上記の行程をくり返す。

宛名貼札を膠着するところまで搬送させる目的物の移送
機構に故障があり、成る時点で宛名貼札を膠着する位置
において目的物が移送通路５９にない時は、宛名貼札は
そのまゝ移送通路の表面を通過し廃棄される。

このため光電子写真装置をその場所に設けて、故障が起
きた時、この装置がブレーキソレノイド２０（第４図）
に信号を送る。

プレーキソレノイはその軸端部に腕２１を備え、該腕は
リンク５１に於けるピン３９によって逆ローラ１３が下
方位置になり、従って宛名紙片が前方に動くのを阻止し
、目的物が正しい時点に正しい位置に戻るまで防ぐ。

本発明は上述し、又図面に示したものに限るものではな
く、例えば宛名帯片の移送及び調整部材、異なった幅の
宛名に機械を調整するのに用いる部材は図面に示し又前
述したものと構造と作用を異なったものにすることがで
きる。

更に光電子装置を感知器１８のかわりに感性装置として
作業台上に用いることができる。

又宛名の幅を選択する部材は３つの異なる紙片幅を選択
させることができるようにすることができる。

本発明の要旨と実施の態様は次の通りである。

（１）無端軌道を形成する移送チェーンに宛名帯片の両
縁部に形成した送り孔と係合する留め部材を設け、宛名
帯片が選択された距離だけ移動した後に長手方向の両縁
部を切断する切断刃と、宛名帯片が長手方向に移動する
間に宛名の列に沿って分離する間隔で帯片を目打ちする
打抜き部材とを移送チェーンに連結し、移送軌道の端部
には更に宛名紙片に切断する切断刃を設け、縦列に宛名
の並んだ、縁部のない、目打ちされた紙片を受ける作業
台を移送軌道の端部に連結し、該作業台には宛名紙片か
ら宛名貼札に目打ち部分で切離する切離機構と、切離さ
れた宛名貼札の底部に膠着性を与える接着剤塗布機構と
、貼札を目的物に押しつける押圧機構とを配設させ、移
送チェーンには宛名貼札の長さを調整するための調整機
構を備え、該調整機構を型車と、長さの異なる複数の爪
と、選択された爪を型車に係合させる選別部材とから構
成し、該型車を移送用の無端軌道に連結させ、分離され
る貼札の長さを調整するため１つの爪により選択された
量だけ型車と無端軌道を移動させることを特徴とする宛
名貼札の膠着機械。

（２）移送チェーン４を２つ又はそれ以上の案内輪２４
．２５間に走行させることを特徴とする前記第１項に記
載の機械。

（３）帯片の幅に従って案内輪２４．２５を有する移送
チェーン４を互いに帯片の走行方向と垂直な方向に移動
できるようにしたことを特徴とする前記第２項に記載の
機械。

（４）移送チェーンの一方のみをその案内輪２４゜２５
と共に移動可能にさせたことを特徴とする前記第３項に
記載の機械。

（５）各移送チェーンの案内輪２４．２５の一方をその
チェーンの駆動輪として作動させ、固定取付部材により
その軸２６に固定させたことを特徴とする前記第４項に
記載の機械。

（６）駆動輪２５として作用する案内輪を共通軸２６に
固定させたことを特徴とする前記第５項に記載の機械。

（７）型車２２を帯片の走行方向と垂直な方向に固定さ
れた軸５７にベアリングにより回転自在に取付け、爪を
機械の主軸に連接させた伝達軸２７に取付けた偏心部材
４６により駆動させ、型車２２の間欠運動をチェーン輪
の伝達部材３０．４０，４１．４２を介して移送チェー
ン４の駆動輪２５に伝達させることを特徴とする前記第
６項に記載の機械。

（８）型車２２と移送チェーンの駆動輪２５との間のチ
ェーン輪の伝達部材３０，４０，４１゜４２を作動させ
、型車２２が該チェーン輪の伝達部材を介して縁部切断
刃５と打抜き部材６とを駆動させることを特徴とする前
記第７項に記載の機械。

（９）爪２３ａ、２３ｂをリンク４３，４４，４５を介
して偏心部材４６に連接させたことを特徴とする前記第
７項に記載の機械。

００）爪２３ａ、２３ｂと最も近いリンク４３の共通ピ
ン５８を型車２２の軸５７の他端にベアリングにより回
転自在に設けた板状腕２９の外端に配設させたことを特
徴とする前記第１項に記載の機械。

（１１）２つの爪２３ａ、２３ｂを設け、その一方の歯
の全長にわた′つてラチェット輪２２と協働させ、他方
を歯の長さの一部分だけに協働させたことを特徴とする
前記第１０項に記載の機械。

（１２）型車２２の軸５７に選別ねじ７ｂを設け、該選
別ねじを介して爪を選別的に型車２２に連結させること
を特徴とする前記第１１項に記載の機構 ０３）移送チェーン４が帯片１を水平通路に沿って移動
させることを特徴とする前記第１２項に記載の機械。

０４）機械の送行中、移送チェーンの始動と停止を感知
１器１８により行わせ、感知器１８上の作業台上・に宛
名紙片が残っている時に、移送チェーン４を駆動する伝
達軸２７が連絡を断ち、最後の宛名貼札が上記の地点か
ら除かれた時に、感知器１８がスイッチソレノイド１９
のような電子部材に信号を与え、伝達軸２７が連絡する
ようにしたことを特徴とする前記第１３項記載の機械。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の機械の実施例を示したもので、第１図はそ
の側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線から見た平面図、
第３図は宛名帯片を移送する装置に連結される風車の作
動装置を拡大して示した平面図、第４図は宛名紙片を処
理する機械の端部の側面図、第５図は第４図に示した機
械の端部を上から示した平面図、第６図は長い爪により
駆動される風車の状態を拡大して示した側面図、第７図
は短い爪により駆動させる風車の状態を拡大して示した
側面図である。 １・・・宛名帯片、４・・・移送チェーン、５・・・縁
部の切断刃、６・・・打抜き部材、９・・・紙片切断刃
、１０・・・作業台、１４・・・膠着シュー、２２・・
・風車、２３ａ。 ２３ｂ・・・爪、２４，２５・・・案内輪、２７・・・
伝達軸、３０．４０，４１．４２・・・チェーン輪の伝
達部材、４６・・・偏心部材、５５・・・留め具、５６
・・・送り孔、６０・・・宛名紙片。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 移送軌道内に設けた移送チェーンに宛名帯片の両端
   部に形成した送り孔と係合する留め部材を設け、宛名帯
   片の長手方向の両縁部を切断する切断刃と宛名の間隔で
   宛名帯片を長手方向に目打ちする打抜き部材とを移送チ
   ェーンに連結し、宛名帯片を宛名紙片に切断する切断刃
   を移送軌道の端縁に備え、移送軌道には宛名紙片を収容
   する作業台を連結し、該作業台には宛名紙丼から宛名貼
   札に分離させる切離ローラと、宛名貼札に接着剤を塗布
   させる塗布ローラと、宛名貼札を目的物に貼付ける膠着
   シューとを配設し、移送軌道の上部には長さの異なる複
   数め爪と係合する型車を備え、爪を駆動軸に連絡させ、
   型車のシャフトには選択した爪を型車に係合させる選別
   ねじを備え、１つの爪により選択された量だけ型車と、
   切断刃及び打抜き部材と、無端軌道とを移動させるため
   に型車を切断刃と打抜き部材を介して移送軌道に連結さ
   せたことを特徴とする宛名貼札の膠着機械。