JP3537777B2 - 超薄型シリンダ - Google Patents
超薄型シリンダInfo
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- JP3537777B2 JP3537777B2 JP2001074142A JP2001074142A JP3537777B2 JP 3537777 B2 JP3537777 B2 JP 3537777B2 JP 2001074142 A JP2001074142 A JP 2001074142A JP 2001074142 A JP2001074142 A JP 2001074142A JP 3537777 B2 JP3537777 B2 JP 3537777B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
- F16J10/02—Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超薄型シリンダに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】内部にピストンを摺動自在に収納するシ
リンダ孔を有する薄型のシリンダは、既に公知である。
該公知のシリンダでは、シリンダ孔の両端がエンドプレ
ートで塞がれ、該一方のエンドプレートから出力を取り
出すためのピストン軸を突出させ、該ピストン軸を軸受
け等で支持することにより、ピストンが傾くことを防止
し、ピストンがスムーズに摺動するようにしている。し
かしながら、該公知のシリンダでは、シリンダ孔の両端
がエンドプレートで塞がれているため、シリンダの高さ
を低く抑えることができず、超薄型のシリンダにするこ
とができなかった。
リンダ孔を有する薄型のシリンダは、既に公知である。
該公知のシリンダでは、シリンダ孔の両端がエンドプレ
ートで塞がれ、該一方のエンドプレートから出力を取り
出すためのピストン軸を突出させ、該ピストン軸を軸受
け等で支持することにより、ピストンが傾くことを防止
し、ピストンがスムーズに摺動するようにしている。し
かしながら、該公知のシリンダでは、シリンダ孔の両端
がエンドプレートで塞がれているため、シリンダの高さ
を低く抑えることができず、超薄型のシリンダにするこ
とができなかった。
【０００３】また、エンドプレートから突出するピスト
ン軸からピストンの出力を取り出しているため、該ピス
トン軸を支えるための軸受けを設ける必要があり、軸受
けを設けるとシリンダの高さを低く抑えることができ
ず、シリンダの高さを低く抑えるため軸受けを省くと、
ピストンの軸が傾き摺動面にカジリによる引っかき傷が
付くといった問題があった。
ン軸からピストンの出力を取り出しているため、該ピス
トン軸を支えるための軸受けを設ける必要があり、軸受
けを設けるとシリンダの高さを低く抑えることができ
ず、シリンダの高さを低く抑えるため軸受けを省くと、
ピストンの軸が傾き摺動面にカジリによる引っかき傷が
付くといった問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、ピストン
を大口径の有底リング状ピストンとし、該ピストンのリ
ング状部分から直接出力を取り出すことにより、ピスト
ン軸、該ピストン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞
ぐ一方のエンドプレートを省略できることを見出し、本
発明をなすに至ったものである。したがって、本発明の
課題は、シリンダの高さを低く抑えることができる超薄
型シリンダを提供することにある。本発明の別の課題
は、ピストン軸、該ピストン軸を支える軸受け及びシリ
ンダ孔を塞ぐ一方のエンドプレートを省略でき、ピスト
ンの受圧面積を広くとれ小型でも大きな駆動力を得るこ
とができる、超薄型シリンダを提供することにある。本
発明の更に別の課題は、ピストンの傾きを防止すること
ができ、カジリがない超薄型シリンダを提供することに
ある。
を大口径の有底リング状ピストンとし、該ピストンのリ
ング状部分から直接出力を取り出すことにより、ピスト
ン軸、該ピストン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞
ぐ一方のエンドプレートを省略できることを見出し、本
発明をなすに至ったものである。したがって、本発明の
課題は、シリンダの高さを低く抑えることができる超薄
型シリンダを提供することにある。本発明の別の課題
は、ピストン軸、該ピストン軸を支える軸受け及びシリ
ンダ孔を塞ぐ一方のエンドプレートを省略でき、ピスト
ンの受圧面積を広くとれ小型でも大きな駆動力を得るこ
とができる、超薄型シリンダを提供することにある。本
発明の更に別の課題は、ピストンの傾きを防止すること
ができ、カジリがない超薄型シリンダを提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明に係る超薄型シリンダは、一端が開放され他
端が底壁部により閉じられたシリンダ孔を有する超薄型
のシリンダボディと、該シリンダ孔内に気密且つ摺動自
在に収納され、その中央に上方が開放された大口径の凹
部と該凹部の底壁を貫通する貫通孔を有し、該シリンダ
孔との間に第１の圧力室を構成する有底リング状のピス
トンと、上記底壁部の中央に立設され、上記ピストンの
貫通孔の内周壁が気密に摺動するガイドロッドと、上記
ガイドロッドの先端に着脱自在に固着され、上記ピスト
ンの凹部内に気密且つ摺動自在に収納されると共に該凹
部との間に第２の圧力室を構成するロッドカバーとを有
し、上記ピストンは、そのリング状部分が上記シリンダ
ボディの開放された側のシリンダ孔を通って上下動する
ことにより該リング状部分からピストンの出力を直接取
り出すものであり、該リング状部分の先端は、ピストン
が上記ロッドカバーの底面壁に当たる上昇状態では上記
シリンダボディの上端より上方に飛び出しており、ピス
トンが上記シリンダボディの底壁部上面に当たる下降状
態では上記シリンダボディの上端位置付近にあり、上記
ピストンの外周壁下部及び上記ロッドカバーの外周壁上
部にそれぞれウェアリングを設けたことを特徴とするも
のである。
に、本発明に係る超薄型シリンダは、一端が開放され他
端が底壁部により閉じられたシリンダ孔を有する超薄型
のシリンダボディと、該シリンダ孔内に気密且つ摺動自
在に収納され、その中央に上方が開放された大口径の凹
部と該凹部の底壁を貫通する貫通孔を有し、該シリンダ
孔との間に第１の圧力室を構成する有底リング状のピス
トンと、上記底壁部の中央に立設され、上記ピストンの
貫通孔の内周壁が気密に摺動するガイドロッドと、上記
ガイドロッドの先端に着脱自在に固着され、上記ピスト
ンの凹部内に気密且つ摺動自在に収納されると共に該凹
部との間に第２の圧力室を構成するロッドカバーとを有
し、上記ピストンは、そのリング状部分が上記シリンダ
ボディの開放された側のシリンダ孔を通って上下動する
ことにより該リング状部分からピストンの出力を直接取
り出すものであり、該リング状部分の先端は、ピストン
が上記ロッドカバーの底面壁に当たる上昇状態では上記
シリンダボディの上端より上方に飛び出しており、ピス
トンが上記シリンダボディの底壁部上面に当たる下降状
態では上記シリンダボディの上端位置付近にあり、上記
ピストンの外周壁下部及び上記ロッドカバーの外周壁上
部にそれぞれウェアリングを設けたことを特徴とするも
のである。
【０００６】本発明に係る上記超薄型シリンダは、上記
ロッドカバー及びガイドロッドがボルト通し孔を有する
と共に、上記底壁部が該ボルト通し孔に挿入される締め
付けボルトが螺入されるネジ孔を有し、上記ロッドカバ
ー、ガイドロッド及び底壁部を該締め付けボルトにより
一体的に固着したものとするのが適切である。また、本
発明に係る上記超薄型シリンダは、上記シリンダボディ
が上記第１及び第２の圧力室に圧力流体をそれぞれ給排
する第１及び第２の給排ポートを有しているのが適切で
ある。
ロッドカバー及びガイドロッドがボルト通し孔を有する
と共に、上記底壁部が該ボルト通し孔に挿入される締め
付けボルトが螺入されるネジ孔を有し、上記ロッドカバ
ー、ガイドロッド及び底壁部を該締め付けボルトにより
一体的に固着したものとするのが適切である。また、本
発明に係る上記超薄型シリンダは、上記シリンダボディ
が上記第１及び第２の圧力室に圧力流体をそれぞれ給排
する第１及び第２の給排ポートを有しているのが適切で
ある。
【０００７】本発明に係る超薄型シリンダは、一端が開
放され他端が底壁部により閉じられたシリンダ孔内に、
その中央に大口径の凹部と該凹部の底壁を貫通する貫通
孔を有し、該シリンダ孔との間に第１の圧力室を構成す
る有底リング状のピストンが気密且つ摺動自在に収納さ
れており、該ピストンの貫通孔の内周壁が気密に摺動す
るガイドロッドが上記底壁部の中央に立設され、該ガイ
ドロッドの先端に上記ピストンの凹部内に気密且つ摺動
自在に収納されると共に該凹部との間に第２の圧力室を
構成するロッドカバーが着脱自在に固着されているた
め、第１の圧力室に圧力流体を供給することにより、上
記ピストンのリング状部分をシリンダボディの開放され
た側のシリンダ孔を通って上動させることができ、また
第１の圧力室から圧力流体を排出、必要に応じて第２の
圧力室に圧力流体を供給すれば、上記ピストンのリング
状部分をシリンダボディの開放された側のシリンダ孔を
通って下動させることができる。
放され他端が底壁部により閉じられたシリンダ孔内に、
その中央に大口径の凹部と該凹部の底壁を貫通する貫通
孔を有し、該シリンダ孔との間に第１の圧力室を構成す
る有底リング状のピストンが気密且つ摺動自在に収納さ
れており、該ピストンの貫通孔の内周壁が気密に摺動す
るガイドロッドが上記底壁部の中央に立設され、該ガイ
ドロッドの先端に上記ピストンの凹部内に気密且つ摺動
自在に収納されると共に該凹部との間に第２の圧力室を
構成するロッドカバーが着脱自在に固着されているた
め、第１の圧力室に圧力流体を供給することにより、上
記ピストンのリング状部分をシリンダボディの開放され
た側のシリンダ孔を通って上動させることができ、また
第１の圧力室から圧力流体を排出、必要に応じて第２の
圧力室に圧力流体を供給すれば、上記ピストンのリング
状部分をシリンダボディの開放された側のシリンダ孔を
通って下動させることができる。
【０００８】したがって、本発明に係る超薄型シリンダ
は、ピストンの出力を上記ピストンのリング状部分から
直接取り出すことができるため、ピストン軸、該ピスト
ン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方のエンド
プレートを省略することができ、更に上記ロッドカバー
及び上記ガイドロッドをピストン内部に設けているた
め、シリンダの高さを極めて低く抑えることができ、シ
リンダを超薄型にすることができる。上記ピストンは、
その凹部の内周壁が上記ロッドカバーの外周壁によりガ
イドされ、該凹部の中心にある貫通孔の内周壁が上記ガ
イドロッドによりガイドされ、その外周壁が上記シリン
ダ孔の内周壁によりガイドされるため、上記シリンダ孔
内を上下に摺動する上記ピストンは３つの面でガイドさ
れ傾くことがなく、ピストンの摺動も滑らかでピストン
の摺動に伴うカジリはない。
は、ピストンの出力を上記ピストンのリング状部分から
直接取り出すことができるため、ピストン軸、該ピスト
ン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方のエンド
プレートを省略することができ、更に上記ロッドカバー
及び上記ガイドロッドをピストン内部に設けているた
め、シリンダの高さを極めて低く抑えることができ、シ
リンダを超薄型にすることができる。上記ピストンは、
その凹部の内周壁が上記ロッドカバーの外周壁によりガ
イドされ、該凹部の中心にある貫通孔の内周壁が上記ガ
イドロッドによりガイドされ、その外周壁が上記シリン
ダ孔の内周壁によりガイドされるため、上記シリンダ孔
内を上下に摺動する上記ピストンは３つの面でガイドさ
れ傾くことがなく、ピストンの摺動も滑らかでピストン
の摺動に伴うカジリはない。
【０００９】しかも、本発明に係る超薄型シリンダは、
上記ロッドカバー及び上記ガイドロッドをピストン内部
に設けた大径のピストンを用いているので、ピストンの
受圧面積を広くとれると共に、該大径のピストンを収納
するシリンダが大口径になるから該シリンダの取付面積
を大きくすることが出来る。また、従来のシリンダは細
いピストンロッドを用いて出力を取り出し、該ピストン
ロッドを軸受けで支持していたのに対し、本発明に係る
超薄型シリンダは、上記ピストン及び上記ロッドカバー
の外周壁に大口径のウェアリングを設けて支持してい
る。そして、軸受けの強度は投影面積で決まることか
ら、ウェアリング径を大きくすることにより軸支持手段
の軸方向長さを抑えることが可能になるから、シリンダ
の高さを低く抑えることができる。
上記ロッドカバー及び上記ガイドロッドをピストン内部
に設けた大径のピストンを用いているので、ピストンの
受圧面積を広くとれると共に、該大径のピストンを収納
するシリンダが大口径になるから該シリンダの取付面積
を大きくすることが出来る。また、従来のシリンダは細
いピストンロッドを用いて出力を取り出し、該ピストン
ロッドを軸受けで支持していたのに対し、本発明に係る
超薄型シリンダは、上記ピストン及び上記ロッドカバー
の外周壁に大口径のウェアリングを設けて支持してい
る。そして、軸受けの強度は投影面積で決まることか
ら、ウェアリング径を大きくすることにより軸支持手段
の軸方向長さを抑えることが可能になるから、シリンダ
の高さを低く抑えることができる。
【００１０】しかも、上記ピストンは複数の箇所で軸支
持されているにもかかわらず、軸支持手段であるウェア
リングはピストン外周壁及びロッドカバー外周壁といっ
た同心異径の外周壁に設けられているため、よりいっそ
うシリンダの高さを低く抑えることができる。上記ロッ
ドカバーは上記ピストンの凹部の上方部分を覆い上記第
２の圧力室を形成するための蓋部材としての機能を有す
ると共に、該ロッドカバーの外周壁は上記ピストン凹部
の内周壁の摺動をガイドするガイド部材としての機能を
有し、該ロッドカバーの底面壁はピストンが上動した際
に突き当たることによりその上昇位置を規制する位置規
制部材としての機能を有する。本発明の超薄型シリンダ
を小型プレス機や搬送ラインのリフター等の動力源とし
て用いると、超薄型のシリンダであるのでプレス機やリ
フター等を小型にすることができ、ピストンの受圧面積
を広くとれることから小型でも大きな駆動力を得ること
ができる。
持されているにもかかわらず、軸支持手段であるウェア
リングはピストン外周壁及びロッドカバー外周壁といっ
た同心異径の外周壁に設けられているため、よりいっそ
うシリンダの高さを低く抑えることができる。上記ロッ
ドカバーは上記ピストンの凹部の上方部分を覆い上記第
２の圧力室を形成するための蓋部材としての機能を有す
ると共に、該ロッドカバーの外周壁は上記ピストン凹部
の内周壁の摺動をガイドするガイド部材としての機能を
有し、該ロッドカバーの底面壁はピストンが上動した際
に突き当たることによりその上昇位置を規制する位置規
制部材としての機能を有する。本発明の超薄型シリンダ
を小型プレス機や搬送ラインのリフター等の動力源とし
て用いると、超薄型のシリンダであるのでプレス機やリ
フター等を小型にすることができ、ピストンの受圧面積
を広くとれることから小型でも大きな駆動力を得ること
ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の超薄型シリンダ１は、一
端が開放され他端が底壁部２ｂにより閉じられたシリン
ダ孔２ａを有する超薄型のシリンダボディ２と、該シリ
ンダ孔２ａ内に気密且つ摺動自在に収納され上記シリン
ダ孔２ａとの間に第１の圧力室４を構成する有底リング
状のピストン３と、上記底壁部３ｂの中央に立設された
ガイドロッド５と、上記ガイドロッド５の先端に着脱自
在に固着されたロッドカバー７とを有している。
端が開放され他端が底壁部２ｂにより閉じられたシリン
ダ孔２ａを有する超薄型のシリンダボディ２と、該シリ
ンダ孔２ａ内に気密且つ摺動自在に収納され上記シリン
ダ孔２ａとの間に第１の圧力室４を構成する有底リング
状のピストン３と、上記底壁部３ｂの中央に立設された
ガイドロッド５と、上記ガイドロッド５の先端に着脱自
在に固着されたロッドカバー７とを有している。
【００１２】上記有底リング状のピストン３はその中央
に上方が開放された大口径の凹部３ａと該凹部３ａの底
壁３ｂを貫通する比較的大径の貫通孔３ｄを有し、該貫
通孔３ｄの内周壁にはシール部材２５が装着される環状
溝及び該環状溝に装着されるシール部材２５が設けられ
ており、該貫通孔３ｄの内周壁は上記ガイドロッド５の
外周壁に気密に摺動可能である。上記ロッドカバー７は
上記ピストン３の凹部３ａ内に気密且つ摺動自在に収納
されると共に、該凹部３ａとの間に第２の圧力室６を構
成している。上記ピストン３のリング状部分３ｃは、上
記シリンダボディ２の開放された側のシリンダ孔２ａを
通って上下動可能であり、図１に示すピストン３が上昇
している状態では、該リング状部分３ｃの先端は上記シ
リンダボディ２の上端より上方に飛び出しており、図２
に示すピストン３が下降している状態では、該リング状
部分３ｃの先端は上記シリンダボディ２の上端位置付近
にある。
に上方が開放された大口径の凹部３ａと該凹部３ａの底
壁３ｂを貫通する比較的大径の貫通孔３ｄを有し、該貫
通孔３ｄの内周壁にはシール部材２５が装着される環状
溝及び該環状溝に装着されるシール部材２５が設けられ
ており、該貫通孔３ｄの内周壁は上記ガイドロッド５の
外周壁に気密に摺動可能である。上記ロッドカバー７は
上記ピストン３の凹部３ａ内に気密且つ摺動自在に収納
されると共に、該凹部３ａとの間に第２の圧力室６を構
成している。上記ピストン３のリング状部分３ｃは、上
記シリンダボディ２の開放された側のシリンダ孔２ａを
通って上下動可能であり、図１に示すピストン３が上昇
している状態では、該リング状部分３ｃの先端は上記シ
リンダボディ２の上端より上方に飛び出しており、図２
に示すピストン３が下降している状態では、該リング状
部分３ｃの先端は上記シリンダボディ２の上端位置付近
にある。
【００１３】上記ロッドカバー７は上記ピストン３の凹
部３ａの上方部分を覆い上記第２の圧力室６を形成する
ための蓋部材としての機能を有すると共に、該ロッドカ
バー７の外周壁は上記ピストン凹部３ａの内周壁の摺動
をガイドするガイド部材としての機能を有し、該ロッド
カバー７の底面壁はピストン３が上動した際に突き当た
ることによりその上昇位置を規制する位置規制部材とし
ての機能を有する。そして、上記ロッドカバー７の底面
壁には緩衝部材３５が挿入される環状溝及び該環状溝に
装着される環状の緩衝部材３５が設けられており、該緩
衝部材３５はピストン３が上動して上記ロッドカバー７
の底面壁に突き当たる際の衝撃を緩衝する。同様に、上
記ピストン３の底面壁には緩衝部材３６が挿入される環
状溝及び該環状溝に装着される環状の緩衝部材３６が設
けられており、該緩衝部材３６はピストン３が下動して
上記底壁部２ｂの上面に突き当たる際の衝撃を緩衝す
る。
部３ａの上方部分を覆い上記第２の圧力室６を形成する
ための蓋部材としての機能を有すると共に、該ロッドカ
バー７の外周壁は上記ピストン凹部３ａの内周壁の摺動
をガイドするガイド部材としての機能を有し、該ロッド
カバー７の底面壁はピストン３が上動した際に突き当た
ることによりその上昇位置を規制する位置規制部材とし
ての機能を有する。そして、上記ロッドカバー７の底面
壁には緩衝部材３５が挿入される環状溝及び該環状溝に
装着される環状の緩衝部材３５が設けられており、該緩
衝部材３５はピストン３が上動して上記ロッドカバー７
の底面壁に突き当たる際の衝撃を緩衝する。同様に、上
記ピストン３の底面壁には緩衝部材３６が挿入される環
状溝及び該環状溝に装着される環状の緩衝部材３６が設
けられており、該緩衝部材３６はピストン３が下動して
上記底壁部２ｂの上面に突き当たる際の衝撃を緩衝す
る。
【００１４】上記ピストン３及び上記ロッドカバー７の
外周壁にはウェアリング２１、２２及びシール部材２
３、２４が装着される環状溝がそれぞれ設けられてお
り、これらの環状溝にはウェアリング２１、２２及びシ
ール部材２３、２４がそれぞれ装着されている。上記ロ
ッドカバー７は複数の段付きボルト通し孔７ａを有し、
上記ガイドロッド５は複数のボルト通し孔５ａを有して
いる。上記底壁部２ｂは該ボルト通し孔７ａ、５ａに挿
入される締め付けボルト１３が螺入される複数のネジ孔
２ｅを有し、上記ロッドカバー７、ガイドロッド５及び
底壁部２ｂは該複数の締め付けボルト１３により一体的
に固着される。該ガイドロッド５の上端面及び下端面の
上記複数のボルト通し孔５ａのまわりには、シール部材
１６、１７が装着される環状溝及び該環状溝に装着され
るシール部材１６、１７が設けられ、該シール部材１
６、１７によりガイドロッド５の上端面及び下端面と上
記ロッドカバー７の下端面及び底壁部２ｂの上端面との
間のシールがなされる。
外周壁にはウェアリング２１、２２及びシール部材２
３、２４が装着される環状溝がそれぞれ設けられてお
り、これらの環状溝にはウェアリング２１、２２及びシ
ール部材２３、２４がそれぞれ装着されている。上記ロ
ッドカバー７は複数の段付きボルト通し孔７ａを有し、
上記ガイドロッド５は複数のボルト通し孔５ａを有して
いる。上記底壁部２ｂは該ボルト通し孔７ａ、５ａに挿
入される締め付けボルト１３が螺入される複数のネジ孔
２ｅを有し、上記ロッドカバー７、ガイドロッド５及び
底壁部２ｂは該複数の締め付けボルト１３により一体的
に固着される。該ガイドロッド５の上端面及び下端面の
上記複数のボルト通し孔５ａのまわりには、シール部材
１６、１７が装着される環状溝及び該環状溝に装着され
るシール部材１６、１７が設けられ、該シール部材１
６、１７によりガイドロッド５の上端面及び下端面と上
記ロッドカバー７の下端面及び底壁部２ｂの上端面との
間のシールがなされる。
【００１５】上記シリンダボディ２は外形が略四角板状
で底壁部２ｂ及び周壁部２ｃを有し、該周壁部２ｃは上
記シリンダ孔２ａとなる内周壁及び上記第１及び第２の
圧力室４、６に圧力流体をそれぞれ給排する第１及び第
２の給排ポート１１、１２を有し、該第１及び第２の給
排ポート１１、１２は周壁部２ｃの一部である周壁突出
部２ｄに設けられている。更に詳述すると、上記第１の
圧力室４は、該第１の給排ポート１１及び周壁部２ｃに
設けられた第１の流体通路３１を通って圧力流体が供給
・排出され、上記第２の圧力室６は、該２の給排ポート
１２、周壁部２ｃに設けられた第２の流体通路３２、該
流体通路３２と連通する底壁部２ｂに設けられた流体通
路（図示せず）及び該流体通路と連通するガイドロッド
５に設けられた流体通路（図示せず）を通って圧力流体
が供給・排出される。
で底壁部２ｂ及び周壁部２ｃを有し、該周壁部２ｃは上
記シリンダ孔２ａとなる内周壁及び上記第１及び第２の
圧力室４、６に圧力流体をそれぞれ給排する第１及び第
２の給排ポート１１、１２を有し、該第１及び第２の給
排ポート１１、１２は周壁部２ｃの一部である周壁突出
部２ｄに設けられている。更に詳述すると、上記第１の
圧力室４は、該第１の給排ポート１１及び周壁部２ｃに
設けられた第１の流体通路３１を通って圧力流体が供給
・排出され、上記第２の圧力室６は、該２の給排ポート
１２、周壁部２ｃに設けられた第２の流体通路３２、該
流体通路３２と連通する底壁部２ｂに設けられた流体通
路（図示せず）及び該流体通路と連通するガイドロッド
５に設けられた流体通路（図示せず）を通って圧力流体
が供給・排出される。
【００１６】上記シリンダボディ２の底壁部２ｂと周壁
部２ｃは別体であり、該周壁部２ｃの周壁底面には締め
付けボルトが螺入する複数のネジ孔及びシール部材２６
が装着される環状溝及び該環状溝に装着されるシール部
材２６が設けられ、該複数のネジ孔に対抗する上記底壁
部２ｂの外周には上記締め付けボルトが螺入する複数の
ネジ孔２ｆを有し、該周壁部２ｃ及び底壁部２ｂは上記
シール部材２６を介して上記締め付けボルトにより気密
に固着される。更に、上記シリンダボディ２の四隅付近
には該シリンダ装置の据付用の孔２ｈが設けられてい
る。上記ピストン３の上面には複数の溝３ｅ及び複数の
ネジ孔３ｆが設けられており、該溝３ｅは上記ピストン
３の上面に載置されるものとの間の息継ぎの機能を有
し、該ネジ孔３ｆはワーク等の取付けに用いられる。
部２ｃは別体であり、該周壁部２ｃの周壁底面には締め
付けボルトが螺入する複数のネジ孔及びシール部材２６
が装着される環状溝及び該環状溝に装着されるシール部
材２６が設けられ、該複数のネジ孔に対抗する上記底壁
部２ｂの外周には上記締め付けボルトが螺入する複数の
ネジ孔２ｆを有し、該周壁部２ｃ及び底壁部２ｂは上記
シール部材２６を介して上記締め付けボルトにより気密
に固着される。更に、上記シリンダボディ２の四隅付近
には該シリンダ装置の据付用の孔２ｈが設けられてい
る。上記ピストン３の上面には複数の溝３ｅ及び複数の
ネジ孔３ｆが設けられており、該溝３ｅは上記ピストン
３の上面に載置されるものとの間の息継ぎの機能を有
し、該ネジ孔３ｆはワーク等の取付けに用いられる。
【００１７】上記超薄型シリンダ１は、一端が開放され
他端が底壁部２ｂにより閉じられたシリンダ孔２ａ内
に、その中央に大口径の凹部３ａと該凹部３ａの底壁３
ｂを貫通する貫通孔３ｄを有し、該シリンダ孔２ａとの
間に第１の圧力室４を構成する有底リング状のピストン
３が気密且つ摺動自在に収納されており、該ピストン３
の貫通孔３ｄの内周壁が気密に摺動するガイドロッド５
が上記底壁部２ｂの中央に立設され、該ガイドロッド５
の先端に上記ピストン３の凹部３ａ内に気密且つ摺動自
在に収納されると共に該凹部３ａとの間に第２の圧力室
６を構成するロッドカバー７が着脱自在に固着されてい
るため、第１の圧力室４に圧力流体を供給し第２の圧力
室７から圧力流体を排出することにより、上記ピストン
３のリング状部分３ｃをシリンダボディ２の開放された
側のシリンダ孔２ａを通って上動させることができ、第
２の圧力室６に圧力流体を供給し第１の圧力室から圧力
流体４を排出することにより、上記ピストンのリング状
部分３ｃをシリンダボディ２の開放された側のシリンダ
孔２ａを通って下動させることができる。
他端が底壁部２ｂにより閉じられたシリンダ孔２ａ内
に、その中央に大口径の凹部３ａと該凹部３ａの底壁３
ｂを貫通する貫通孔３ｄを有し、該シリンダ孔２ａとの
間に第１の圧力室４を構成する有底リング状のピストン
３が気密且つ摺動自在に収納されており、該ピストン３
の貫通孔３ｄの内周壁が気密に摺動するガイドロッド５
が上記底壁部２ｂの中央に立設され、該ガイドロッド５
の先端に上記ピストン３の凹部３ａ内に気密且つ摺動自
在に収納されると共に該凹部３ａとの間に第２の圧力室
６を構成するロッドカバー７が着脱自在に固着されてい
るため、第１の圧力室４に圧力流体を供給し第２の圧力
室７から圧力流体を排出することにより、上記ピストン
３のリング状部分３ｃをシリンダボディ２の開放された
側のシリンダ孔２ａを通って上動させることができ、第
２の圧力室６に圧力流体を供給し第１の圧力室から圧力
流体４を排出することにより、上記ピストンのリング状
部分３ｃをシリンダボディ２の開放された側のシリンダ
孔２ａを通って下動させることができる。
【００１８】したがって、上記超薄型シリンダ１は、ピ
ストン３の出力を上記ピストン３のリング状部分３ａか
ら直接取り出すことができるため、ピストン軸、該ピス
トン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方のエン
ドプレートを省略することができ、更に上記ロッドカバ
ー７及び上記ガイドロッド５をピストン３内部に設けて
いるため、シリンダの高さを極めて低く抑えることがで
き、シリンダを超薄型にすることができる。上記ピスト
ン３は、その凹部３ａの内周壁が上記ロッドカバー７の
外周壁上部のウェアリング２２によりガイドされ、該凹
部３ａの中心にある貫通孔３ｄの内周壁が上記ガイドロ
ッド５によりガイドされ、その外周壁下部のウェアリン
グ２１が上記シリンダ孔２ａの内周壁によりガイドされ
るため、上記シリンダ孔内２ａを上下に摺動する上記ピ
ストン３は３つの面でガイドされ傾くことがなく、ピス
トン３の摺動も滑らかでピストン３の摺動に伴うカジリ
はない。
ストン３の出力を上記ピストン３のリング状部分３ａか
ら直接取り出すことができるため、ピストン軸、該ピス
トン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方のエン
ドプレートを省略することができ、更に上記ロッドカバ
ー７及び上記ガイドロッド５をピストン３内部に設けて
いるため、シリンダの高さを極めて低く抑えることがで
き、シリンダを超薄型にすることができる。上記ピスト
ン３は、その凹部３ａの内周壁が上記ロッドカバー７の
外周壁上部のウェアリング２２によりガイドされ、該凹
部３ａの中心にある貫通孔３ｄの内周壁が上記ガイドロ
ッド５によりガイドされ、その外周壁下部のウェアリン
グ２１が上記シリンダ孔２ａの内周壁によりガイドされ
るため、上記シリンダ孔内２ａを上下に摺動する上記ピ
ストン３は３つの面でガイドされ傾くことがなく、ピス
トン３の摺動も滑らかでピストン３の摺動に伴うカジリ
はない。
【００１９】しかも、上記超薄型シリンダ１は、上記ロ
ッドカバー７及び上記ガイドロッド５をピストン内部に
設けた大径のピストン３を用いているので、ピストンの
受圧面積を広くとれると共に、該大径のピストン３を収
納するシリンダが大口径になるから該シリンダの取付面
積を大きくすることが出来る。また、従来のシリンダは
細いピストンロッドを用いて出力を取り出し、該ピスト
ンロッドを軸受けで支持していたのに対し、本発明に係
る超薄型シリンダ１は、上記ピストン３及び上記ロッド
カバー７の外周壁に大口径のウェアリング２１、２２を
設けて支持している。そして、軸受けの強度は投影面積
で決まることから、ウェアリング径を大きくすることに
より軸支持手段の軸方向長さを抑えることが可能になる
から、シリンダ１の高さを低く抑えることができる。
ッドカバー７及び上記ガイドロッド５をピストン内部に
設けた大径のピストン３を用いているので、ピストンの
受圧面積を広くとれると共に、該大径のピストン３を収
納するシリンダが大口径になるから該シリンダの取付面
積を大きくすることが出来る。また、従来のシリンダは
細いピストンロッドを用いて出力を取り出し、該ピスト
ンロッドを軸受けで支持していたのに対し、本発明に係
る超薄型シリンダ１は、上記ピストン３及び上記ロッド
カバー７の外周壁に大口径のウェアリング２１、２２を
設けて支持している。そして、軸受けの強度は投影面積
で決まることから、ウェアリング径を大きくすることに
より軸支持手段の軸方向長さを抑えることが可能になる
から、シリンダ１の高さを低く抑えることができる。
【００２０】しかも、上記ピストン３は複数の箇所で軸
支持されているにもかかわらず、軸支持手段であるウェ
アリング２１、２２はピストン外周壁及びロッドカバー
外周壁といった同心異径の外周壁に設けられているた
め、よりいっそうシリンダ１の高さを低く抑えることが
できる。上記超薄型シリンダ１を小型プレス機や搬送ラ
インのリフター等の動力源として用いると、超薄型のシ
リンダであるのでプレス機やリフター等を小型にするこ
とができ、ピストンの受圧面積を広くとれることから小
型でも大きな駆動力を得ることができる。
支持されているにもかかわらず、軸支持手段であるウェ
アリング２１、２２はピストン外周壁及びロッドカバー
外周壁といった同心異径の外周壁に設けられているた
め、よりいっそうシリンダ１の高さを低く抑えることが
できる。上記超薄型シリンダ１を小型プレス機や搬送ラ
インのリフター等の動力源として用いると、超薄型のシ
リンダであるのでプレス機やリフター等を小型にするこ
とができ、ピストンの受圧面積を広くとれることから小
型でも大きな駆動力を得ることができる。
【００２１】上記実施例においては、上記第１の圧力室
４及び第２の圧力室６に圧力流体を交互に供給・排出し
て超薄型シリンダ１を複動シリンダとして用いている
が、第２の給排ポートを大気に開放して第２の圧力室６
の圧力を常時大気圧にしておくことにより、該超薄型シ
リンダ１を単動シリンダとして用いることもできる。す
なわち、第１の給排ポートから圧力流体を供給するとピ
ストン３が上昇し、第１の給排ポートから圧力流体を排
出するとピストン３は自重及びワークの重みで下降する
から、本発明の超薄型シリンダ１を単動シリンダとして
用いることができる。
４及び第２の圧力室６に圧力流体を交互に供給・排出し
て超薄型シリンダ１を複動シリンダとして用いている
が、第２の給排ポートを大気に開放して第２の圧力室６
の圧力を常時大気圧にしておくことにより、該超薄型シ
リンダ１を単動シリンダとして用いることもできる。す
なわち、第１の給排ポートから圧力流体を供給するとピ
ストン３が上昇し、第１の給排ポートから圧力流体を排
出するとピストン３は自重及びワークの重みで下降する
から、本発明の超薄型シリンダ１を単動シリンダとして
用いることができる。
【００２２】上記超薄型シリンダ１を複動シリンダとし
て用いている場合には、ピストン３の戻り行程が早くな
るという利点があり、該超薄型シリンダ１を単動シリン
ダとして用いる場合には、第２の圧力室６に圧力流体を
供給する必要がなくなるから省エネになるという利点が
ある。また、上記実施例においては、上記シリンダボデ
ィ２は別体の底壁部２ｂと周壁部２ｃを締め付けボルト
により一体的に結合させているが、シリンダボディ２の
底壁部２ｂと周壁部２ｃを鋳型により一体に形成しても
よく、この場合、周壁部２ｃを底壁部２ｂに固着させる
締め付けボルトやシール手段が必要なくなるという利点
がある。
て用いている場合には、ピストン３の戻り行程が早くな
るという利点があり、該超薄型シリンダ１を単動シリン
ダとして用いる場合には、第２の圧力室６に圧力流体を
供給する必要がなくなるから省エネになるという利点が
ある。また、上記実施例においては、上記シリンダボデ
ィ２は別体の底壁部２ｂと周壁部２ｃを締め付けボルト
により一体的に結合させているが、シリンダボディ２の
底壁部２ｂと周壁部２ｃを鋳型により一体に形成しても
よく、この場合、周壁部２ｃを底壁部２ｂに固着させる
締め付けボルトやシール手段が必要なくなるという利点
がある。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
シリンダの高さを低く抑えることができ、ピストン軸、
該ピストン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方
のエンドプレートを省略でき、ピストンの受圧面積を広
くとれ小型でも大きな駆動力を得ることができ、ピスト
ンの傾きを防止でき、カジリがない超薄型シリンダを提
供することができる。
シリンダの高さを低く抑えることができ、ピストン軸、
該ピストン軸を支える軸受け及びシリンダ孔を塞ぐ一方
のエンドプレートを省略でき、ピストンの受圧面積を広
くとれ小型でも大きな駆動力を得ることができ、ピスト
ンの傾きを防止でき、カジリがない超薄型シリンダを提
供することができる。
【図１】本発明に係る超薄型シリンダの一実施例を示
す、ピストンが上昇している状態の断面図である。
す、ピストンが上昇している状態の断面図である。
【図２】同、ピストンが下降している状態の断面図であ
る。
る。
【図３】同平面図である。
【図４】同下面図である。
【図５】図１のＡ方向矢視部分図である。
１ 超薄型シリンダ
２ シリンダボディ
２ａ シリンダ孔
２ｂ 底壁部
３ ピストン
３ａ 凹部
３ｄ 貫通孔
４ 第１の圧力室
５ ガイドロッド
６ 第２の圧力室
７ ロッドカバー
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−317714（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−85507（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−274209（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−167306（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−95301（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−14202（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F15B 15/14
Claims (3)
- 【請求項１】一端が開放され他端が底壁部により閉じら
れたシリンダ孔を有する超薄型のシリンダボディと、 該シリンダ孔内に気密且つ摺動自在に収納され、その中
央に上方が開放された大口径の凹部と該凹部の底壁を貫
通する貫通孔を有し、該シリンダ孔との間に第１の圧力
室を構成する有底リング状のピストンと、 上記底壁部の中央に立設され、上記ピストンの貫通孔の
内周壁が気密に摺動するガイドロッドと、 上記ガイドロッドの先端に着脱自在に固着され、上記ピ
ストンの凹部内に気密且つ摺動自在に収納されると共に
該凹部との間に第２の圧力室を構成するロッドカバーと
を有し、 上記ピストンは、そのリング状部分が上記シリンダボデ
ィの開放された側のシリンダ孔を通って上下動すること
により該リング状部分からピストンの出力を直接取り出
すものであり、該リング状部分の先端は、ピストンが上
記ロッドカバーの底面壁に当たる上昇状態では上記シリ
ンダボディの上端より上方に飛び出しており、ピストン
が上記シリンダボディの底壁部上面に当たる下降状態で
は上記シリンダボディの上端位置付近にあり、 上記ピストンの外周壁下部及び上記ロッドカバーの外周
壁上部にそれぞれウェアリングを設けた、 ことを特徴とする超薄型シリンダ。 - 【請求項２】上記ロッドカバー及びガイドロッドがボル
ト通し孔を有すると共に、上記底壁部が該ボルト通し孔
に挿入される締め付けボルトが螺入されるネジ孔を有
し、 上記ロッドカバー、ガイドロッド及び底壁部を該締め付
けボルトにより一体的に固着した、 ことを特徴とする請求項１に記載の超薄型シリンダ。 - 【請求項３】上記シリンダボディは上記第１及び第２の
圧力室に圧力流体をそれぞれ給排する第１及び第２の給
排ポートを有している、 ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の超薄
型シリンダ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074142A JP3537777B2 (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 超薄型シリンダ |
| US10/084,451 US6732630B2 (en) | 2001-03-15 | 2002-02-28 | Ultrathin cylinder |
| DE10211735A DE10211735B4 (de) | 2001-03-15 | 2002-03-14 | Dünner Zylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074142A JP3537777B2 (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 超薄型シリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18931461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074142A Expired - Fee Related JP3537777B2 (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 超薄型シリンダ |
Country Status (3)
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|---|---|
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| JP (1) | JP3537777B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| CN103256272B (zh) * | 2012-02-17 | 2017-05-10 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 气缸 |
| CN109048624B (zh) * | 2018-08-01 | 2023-09-22 | 广东华顺电机科技有限公司 | 一种放置于活塞中的电机 |
| CN115024036B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-08-25 | 山东弘宇农机股份有限公司 | 一种拖拉机用外置强压卧缸提升器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1788298A (en) * | 1928-11-07 | 1931-01-06 | Hoyt C Hottel | Fluid press |
| US2917277A (en) * | 1957-07-19 | 1959-12-15 | William S Pine | Double-acting hydraulic jack |
| US4759257A (en) * | 1987-01-27 | 1988-07-26 | Dempster Systems Inc. | Power unit particularly for refuse container packer mechanism |
| DE3910827A1 (de) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Voith Gmbh J M | Zylinder-kolben-einheit zum verschieben einer walze quer zu ihrer laengsachse |
| DE3827031A1 (de) * | 1988-08-10 | 1990-02-15 | Schenck Ag Carl | Belastungszylinder mit einer hohlen kolbenstange |
| JP3822259B2 (ja) * | 1995-01-17 | 2006-09-13 | Ｓｍｃ株式会社 | シリンダ装置 |
| JPH09317714A (ja) | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Taiyo Ltd | 流体圧シリンダ装置 |
| JP3780043B2 (ja) | 1996-10-09 | 2006-05-31 | Ｓｍｃ株式会社 | シリンダ装置 |
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2001
- 2001-03-15 JP JP2001074142A patent/JP3537777B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-28 US US10/084,451 patent/US6732630B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-14 DE DE10211735A patent/DE10211735B4/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10211735B4 (de) | 2005-02-24 |
| JP2002276614A (ja) | 2002-09-25 |
| US6732630B2 (en) | 2004-05-11 |
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