JP3536468B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型流体
機械に使用される可動スクロールに関する。
機械に使用される可動スクロールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール型流体機械は、例えば
特開平２ー９１４８８号公報に記載され、かつ、図７に
示すように、密閉ケーシングＡの内方上部側に、鏡板Ｂ
１に渦巻体Ｂ２を突設して成る固定スクロールＢと、同
じく鏡板Ｃ１に渦巻体Ｃ２を突設して成る可動スクロー
ルＣとを上下対向状に組み合わせて架構Ｄに支持すると
共に、前記ケーシングＡの内方下部側にモータＥを配設
して、該モータＥに結合された駆動軸Ｆの偏心軸部Ｆ１
を前記可動スクロールＣに連動連結する一方、この可動
スクロールＣと架構Ｄとの間には、該可動スクロールＣ
の自転を阻止するオルダムリングＧを介装している。そ
して、前記モータＥに駆動に伴う前記駆動軸Ｆの回転に
より、前記オルダムリングＧで前記可動スクロールＣの
自転を阻止しながら、該可動スクロールＣを前記固定ス
クロールＢに対し公転させて、これら各スクロールＢ，
Ｃの各渦巻体Ｂ２，Ｃ２間に形成される圧縮室で吸入流
体の圧縮を行うのである。
特開平２ー９１４８８号公報に記載され、かつ、図７に
示すように、密閉ケーシングＡの内方上部側に、鏡板Ｂ
１に渦巻体Ｂ２を突設して成る固定スクロールＢと、同
じく鏡板Ｃ１に渦巻体Ｃ２を突設して成る可動スクロー
ルＣとを上下対向状に組み合わせて架構Ｄに支持すると
共に、前記ケーシングＡの内方下部側にモータＥを配設
して、該モータＥに結合された駆動軸Ｆの偏心軸部Ｆ１
を前記可動スクロールＣに連動連結する一方、この可動
スクロールＣと架構Ｄとの間には、該可動スクロールＣ
の自転を阻止するオルダムリングＧを介装している。そ
して、前記モータＥに駆動に伴う前記駆動軸Ｆの回転に
より、前記オルダムリングＧで前記可動スクロールＣの
自転を阻止しながら、該可動スクロールＣを前記固定ス
クロールＢに対し公転させて、これら各スクロールＢ，
Ｃの各渦巻体Ｂ２，Ｃ２間に形成される圧縮室で吸入流
体の圧縮を行うのである。
【０００３】前記オルダムリングＧは、中心孔Ｇ０をも
つリング本体Ｇ１から成り、このリング本体Ｇ１には、
相対向する一対の第１キーＧ２，Ｇ２と、該各キーＧ
２，Ｇ２と直交する一対の第２キーＧ３，Ｇ３をそれぞ
れ突設している。また、前記可動スクロールＣには、そ
の鏡板Ｃ１の相対向する外周部位に前記各第１キーＧ２
を受入れる一対のキー溝Ｃ３を形成すると共に、前記固
定スクロールＢには、前記第２キーＧ３を受入れる一対
のキー溝Ｂ３を設けて、これら各キー溝Ｂ３，Ｃ３に前
記オルダムリングＧの各キーＧ２，Ｇ３をそれぞれ摺動
可能に係合させることにより、前記駆動軸Ｆの回転時に
前記可動スクロールＣの自転を阻止しながら、該可動ス
クロールＣを前記固定スクロールＢに対し公転させるよ
うにしている。
つリング本体Ｇ１から成り、このリング本体Ｇ１には、
相対向する一対の第１キーＧ２，Ｇ２と、該各キーＧ
２，Ｇ２と直交する一対の第２キーＧ３，Ｇ３をそれぞ
れ突設している。また、前記可動スクロールＣには、そ
の鏡板Ｃ１の相対向する外周部位に前記各第１キーＧ２
を受入れる一対のキー溝Ｃ３を形成すると共に、前記固
定スクロールＢには、前記第２キーＧ３を受入れる一対
のキー溝Ｂ３を設けて、これら各キー溝Ｂ３，Ｃ３に前
記オルダムリングＧの各キーＧ２，Ｇ３をそれぞれ摺動
可能に係合させることにより、前記駆動軸Ｆの回転時に
前記可動スクロールＣの自転を阻止しながら、該可動ス
クロールＣを前記固定スクロールＢに対し公転させるよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のスク
ロール型流体機械において、前記可動スクロールＣを効
率良く公転駆動させるためには、該可動スクロールＣに
形成するキー溝Ｃ３と前記オルダムリングＧに突設する
第１キーＧ２との間の面圧をできるだけ少なくする必要
がある。しかしながら、上記従来の構成では、前記可動
スクロールＣのキー溝Ｃ３が、その鏡板Ｃ１の外周部位
に、該鏡板Ｃ１の上下厚みと同一深さに形成され、ま
た、前記オルダムリングＧに突設する第１キーＧ２は、
前記キー溝Ｃ３の上下深さとほぼ同一乃至やや低い高さ
に形成されているため、これらキー溝Ｃ３と第１キーＧ
２との接触面積が小さく、両者間の面圧が大きいのであ
る。
ロール型流体機械において、前記可動スクロールＣを効
率良く公転駆動させるためには、該可動スクロールＣに
形成するキー溝Ｃ３と前記オルダムリングＧに突設する
第１キーＧ２との間の面圧をできるだけ少なくする必要
がある。しかしながら、上記従来の構成では、前記可動
スクロールＣのキー溝Ｃ３が、その鏡板Ｃ１の外周部位
に、該鏡板Ｃ１の上下厚みと同一深さに形成され、ま
た、前記オルダムリングＧに突設する第１キーＧ２は、
前記キー溝Ｃ３の上下深さとほぼ同一乃至やや低い高さ
に形成されているため、これらキー溝Ｃ３と第１キーＧ
２との接触面積が小さく、両者間の面圧が大きいのであ
る。
【０００５】そこで、前記キー溝Ｃ３と第１キーＧ２と
の面圧を少なくするため、この第１キーＧ２を径方向に
延出させ、かつ、この第１キーＧ２が係合する前記キー
溝Ｃ３を径方向外方に延長形成して、これらキー溝Ｃ３
と第１キーＧ２との接触面積を増大させることが考えら
れるが、斯くするときには、前記キー溝Ｃ３が形成され
る可動スクロールＣの鏡板Ｃ１を径大とする必要がある
ため、この可動スクロールＣの架構Ｄに対するスラスト
受面の加工範囲が増大することとなって加工が面倒とな
り、しかも、前記可動スクロールＣを径大とすることで
前記スクロール型流体機械が径方向に大型化し、その外
径が制約される場合の設計自由度が減少する問題が発生
する。
の面圧を少なくするため、この第１キーＧ２を径方向に
延出させ、かつ、この第１キーＧ２が係合する前記キー
溝Ｃ３を径方向外方に延長形成して、これらキー溝Ｃ３
と第１キーＧ２との接触面積を増大させることが考えら
れるが、斯くするときには、前記キー溝Ｃ３が形成され
る可動スクロールＣの鏡板Ｃ１を径大とする必要がある
ため、この可動スクロールＣの架構Ｄに対するスラスト
受面の加工範囲が増大することとなって加工が面倒とな
り、しかも、前記可動スクロールＣを径大とすることで
前記スクロール型流体機械が径方向に大型化し、その外
径が制約される場合の設計自由度が減少する問題が発生
する。
【０００６】また、前記面圧を低減するためには、前記
鏡板Ｃ１の厚みを大きくして前記キー溝Ｃ３の深さを深
くし、かつ、該キー溝Ｃ３に係合する前記第１キーＧ２
の高さを高くして、これらキー溝Ｃ３と第１キーＧ２と
の接触面積を増大させることも考えられるが、斯くする
場合は、前記鏡板Ｃ１の厚みを大きくすることにより、
前記可動スクロールＣの重量が大幅に増大することか
ら、バランス設計を行う場合の自由度が減少する問題を
招くことになる。
鏡板Ｃ１の厚みを大きくして前記キー溝Ｃ３の深さを深
くし、かつ、該キー溝Ｃ３に係合する前記第１キーＧ２
の高さを高くして、これらキー溝Ｃ３と第１キーＧ２と
の接触面積を増大させることも考えられるが、斯くする
場合は、前記鏡板Ｃ１の厚みを大きくすることにより、
前記可動スクロールＣの重量が大幅に増大することか
ら、バランス設計を行う場合の自由度が減少する問題を
招くことになる。
【０００７】本発明の主な目的は、可動スクロールの径
や厚みを大きくすることなく、そのキー溝とオルダムリ
ングのオルダムキーとの面圧を低減して、前記可動スク
ロールの効率的な公転駆動を行うことができるようにす
る点にある。
や厚みを大きくすることなく、そのキー溝とオルダムリ
ングのオルダムキーとの面圧を低減して、前記可動スク
ロールの効率的な公転駆動を行うことができるようにす
る点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１記載の
発明は、図１，図２に示すように、鏡板２１，３１に渦
巻体２２，３２をそれぞれ突設した固定スクロール２お
よび可動スクロール３と、可動スクロール３を駆動させ
るための駆動軸６とを備えたスクロール型流体機械であ
って、前記可動スクロール３の鏡板３１の径方向外方
に、オルダムキー７２と摺動可能に係合するキー溝３５
を形成すると共に、前記鏡板３１におけるキー溝形成部
位に、オルダムキー７２との摺動面積を前記鏡板３１の
前記駆動軸６の軸方向の寸法よりも該軸方向に拡げる膨
出摺動部３６を延設した。
発明は、図１，図２に示すように、鏡板２１，３１に渦
巻体２２，３２をそれぞれ突設した固定スクロール２お
よび可動スクロール３と、可動スクロール３を駆動させ
るための駆動軸６とを備えたスクロール型流体機械であ
って、前記可動スクロール３の鏡板３１の径方向外方
に、オルダムキー７２と摺動可能に係合するキー溝３５
を形成すると共に、前記鏡板３１におけるキー溝形成部
位に、オルダムキー７２との摺動面積を前記鏡板３１の
前記駆動軸６の軸方向の寸法よりも該軸方向に拡げる膨
出摺動部３６を延設した。
【０００９】この構成によれば、前記鏡板３１のキー溝
３５の形成部位に設けた軸方向の膨出摺動部３６によ
り、該キー溝３５に対する前記オルダムキー７２の摺動
面積を増大することができるため、このオルダムキー７
２の面圧を低減できて、可動スクロールの効率的な公転
駆動を行うことができる。しかも、可動スクロールの径
や厚みを大きくすることなく、前記オルダムキー７２の
面圧を低減できるため、前記可動スクロールを具備する
スクロール型流体機械を設計する上での不都合を招くこ
ともない。
３５の形成部位に設けた軸方向の膨出摺動部３６によ
り、該キー溝３５に対する前記オルダムキー７２の摺動
面積を増大することができるため、このオルダムキー７
２の面圧を低減できて、可動スクロールの効率的な公転
駆動を行うことができる。しかも、可動スクロールの径
や厚みを大きくすることなく、前記オルダムキー７２の
面圧を低減できるため、前記可動スクロールを具備する
スクロール型流体機械を設計する上での不都合を招くこ
ともない。
【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１の発明
において、前記膨出摺動部３６を反渦巻体３２側に延出
形成しているため、この渦巻体３２側に前記摺動部３６
を形成する場合のように、該摺動部３６が可動スクロー
ルの渦巻体３２と固定スクロールの渦巻体との間の吸入
通路に吸入される吸入ガスの抵抗となることなく、ま
た、前記摺動部３６で前記可動スクロールの重心位置を
反渦巻体３２側に移動させることができ、従って、前記
可動スクロールの静バランスや動バランスを取るために
前記反渦巻体３２側に配設されるバランスウエイトを小
さくすることができる。
において、前記膨出摺動部３６を反渦巻体３２側に延出
形成しているため、この渦巻体３２側に前記摺動部３６
を形成する場合のように、該摺動部３６が可動スクロー
ルの渦巻体３２と固定スクロールの渦巻体との間の吸入
通路に吸入される吸入ガスの抵抗となることなく、ま
た、前記摺動部３６で前記可動スクロールの重心位置を
反渦巻体３２側に移動させることができ、従って、前記
可動スクロールの静バランスや動バランスを取るために
前記反渦巻体３２側に配設されるバランスウエイトを小
さくすることができる。
【００１１】請求項３記載の発明では、請求項２の発明
において、図６に示すように、前記鏡板３１の渦巻体３
２が設けられた面側に、固定スクロール２における鏡板
２１の外周部を当接させるためのスラスト押付面３７を
形成しているため、該押付面３７で可動スクロールを良
好にスラスト支持することができる。つまり、この可動
スクロールにおける鏡板３１の渦巻体３２側に前記膨出
摺動部３６を設ける場合には、該摺動部３６が邪魔にな
って前記可動スクロールの固定スクロール側でのスラス
ト支持が困難となるのに対し、前記摺動部３４を反渦巻
体３２側に形成することにより、この渦巻体３２側に前
記押付面３７を形成することが可能となり、この押付面
３７で前記可動スクロールのスラスト支持を良好に行う
ことができる。
において、図６に示すように、前記鏡板３１の渦巻体３
２が設けられた面側に、固定スクロール２における鏡板
２１の外周部を当接させるためのスラスト押付面３７を
形成しているため、該押付面３７で可動スクロールを良
好にスラスト支持することができる。つまり、この可動
スクロールにおける鏡板３１の渦巻体３２側に前記膨出
摺動部３６を設ける場合には、該摺動部３６が邪魔にな
って前記可動スクロールの固定スクロール側でのスラス
ト支持が困難となるのに対し、前記摺動部３４を反渦巻
体３２側に形成することにより、この渦巻体３２側に前
記押付面３７を形成することが可能となり、この押付面
３７で前記可動スクロールのスラスト支持を良好に行う
ことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明のスクロール型流体
機械であって、密閉ケーシング１の内方上部側に、鏡板
２１に渦巻体２２を突設して成る固定スクロール２と、
同じく鏡板３１に渦巻体３２を突設して成る可動スクロ
ール３とを上下対向状に組み合わせて架構４に支持する
と共に、前記ケーシング１の内方下部側にモータ５を配
設して、該モータ５に結合され、前記架構４に軸受支持
される駆動軸６の上端側偏心軸部６１を、前記可動スク
ロール３の下面中央に設けたボス部３３に挿嵌支持させ
る一方、この可動スクロール３と架構４との間には、該
可動スクロール３の自転を阻止して公転駆動させるオル
ダムリング７を介装している。
機械であって、密閉ケーシング１の内方上部側に、鏡板
２１に渦巻体２２を突設して成る固定スクロール２と、
同じく鏡板３１に渦巻体３２を突設して成る可動スクロ
ール３とを上下対向状に組み合わせて架構４に支持する
と共に、前記ケーシング１の内方下部側にモータ５を配
設して、該モータ５に結合され、前記架構４に軸受支持
される駆動軸６の上端側偏心軸部６１を、前記可動スク
ロール３の下面中央に設けたボス部３３に挿嵌支持させ
る一方、この可動スクロール３と架構４との間には、該
可動スクロール３の自転を阻止して公転駆動させるオル
ダムリング７を介装している。
【００１３】前記オルダムリング７は、図２，図３で明
らかなように、中心孔７０をもつリング本体７１から成
り、このリング本体７１には、その上部側に相対向する
一対の第１オルダムキー７２，７２を突設し、下部側に
は、該各オルダムキー７２と直交状に一対の第２オルダ
ムキー７３，７３を突設している。
らかなように、中心孔７０をもつリング本体７１から成
り、このリング本体７１には、その上部側に相対向する
一対の第１オルダムキー７２，７２を突設し、下部側に
は、該各オルダムキー７２と直交状に一対の第２オルダ
ムキー７３，７３を突設している。
【００１４】また、前記可動スクロール３には、図３，
図４で明らかなように、その鏡板３１における相対向す
る外周部位に径方向外方に突出する腕部３４，３４を一
体に設け、これら各腕部３４に、前記各第１オルダムキ
ー７２を受入れる先端が開放された概略Ｕ形状のキー溝
３５，３５を形成すると共に、前記架構４におけるオル
ダムリング７との対向面には、図２で明らかなように、
前記各第２オルダムキー７３を受入れる一対のキー溝４
０を対向状に設けて、これら各キー溝３５，４０に前記
オルダムリング７の各オルダムキー７２，７３をそれぞ
れ摺動可能に係合させることにより、前記駆動軸６の回
転時に前記可動スクロール３の自転を阻止しながら、該
可動スクロール３を前記固定スクロール２に対し公転駆
動させるようにしている。
図４で明らかなように、その鏡板３１における相対向す
る外周部位に径方向外方に突出する腕部３４，３４を一
体に設け、これら各腕部３４に、前記各第１オルダムキ
ー７２を受入れる先端が開放された概略Ｕ形状のキー溝
３５，３５を形成すると共に、前記架構４におけるオル
ダムリング７との対向面には、図２で明らかなように、
前記各第２オルダムキー７３を受入れる一対のキー溝４
０を対向状に設けて、これら各キー溝３５，４０に前記
オルダムリング７の各オルダムキー７２，７３をそれぞ
れ摺動可能に係合させることにより、前記駆動軸６の回
転時に前記可動スクロール３の自転を阻止しながら、該
可動スクロール３を前記固定スクロール２に対し公転駆
動させるようにしている。
【００１５】さらに、前記ケーシング１の内部で固定ス
クロール２の上部側には仕切体８を配設して、この仕切
体８の上部側に、前記固定スクロール２に設けた吐出口
２３が開口し、かつ、吐出ガスをケーシング１の外方に
吐出させる外部吐出管１１が開口される高圧室１２を形
成すると共に、前記架構４の下部側には、吸入管１３が
開口する低圧室１４を形成している。
クロール２の上部側には仕切体８を配設して、この仕切
体８の上部側に、前記固定スクロール２に設けた吐出口
２３が開口し、かつ、吐出ガスをケーシング１の外方に
吐出させる外部吐出管１１が開口される高圧室１２を形
成すると共に、前記架構４の下部側には、吸入管１３が
開口する低圧室１４を形成している。
【００１６】そして、前記モータ５の駆動に伴い前記駆
動軸６を回転させ、前記オルダムリング７で前記可動ス
クロール３の自転を阻止しながら、該可動スクロール３
を前記固定スクロール２に対し公転駆動させることによ
り、前記吸入管１３から低圧室１４に導入されたガス
を、前記架構４に設けたガス通路４１から前記各スクロ
ール２，３間に形成した吸入通路１５へと案内し、この
吸入通路１５から前記各スクロール２，３の各渦巻体２
２，３２間に形成される圧縮室に吸入させ、該圧縮室で
吸入ガスを圧縮し、この後圧縮ガスを前記吐出口２３か
ら高圧室１２に吐出して前記吐出管１１から外部に吐出
させるのである。
動軸６を回転させ、前記オルダムリング７で前記可動ス
クロール３の自転を阻止しながら、該可動スクロール３
を前記固定スクロール２に対し公転駆動させることによ
り、前記吸入管１３から低圧室１４に導入されたガス
を、前記架構４に設けたガス通路４１から前記各スクロ
ール２，３間に形成した吸入通路１５へと案内し、この
吸入通路１５から前記各スクロール２，３の各渦巻体２
２，３２間に形成される圧縮室に吸入させ、該圧縮室で
吸入ガスを圧縮し、この後圧縮ガスを前記吐出口２３か
ら高圧室１２に吐出して前記吐出管１１から外部に吐出
させるのである。
【００１７】しかして、以上の構成において、図１〜図
４に示すように、前記可動スクロール３の鏡板３１で前
記各キー溝３５が形成される各腕部３４に、前記オルダ
ムリング７の第１オルダムキー７２との摺動面積を軸方
向に拡張する膨出摺動部３６をそれぞれ形成する。更に
詳述すると、前記腕部３４のキー溝３５を挟んだ両側
に、このキー溝３５におけるオルダムキー７２との対接
面３５ａ，３５ａに対し面一とされ、かつ、前記渦巻体
３２の形成側とは反対側に下方に向かって膨出する一対
の膨出摺動部３６，３６を一体に設けると共に、前記第
１オルダムキー７２の上下方向高さを、前記各摺動部３
６とキー溝３５とに跨って挿入可能な高さに形成する。
４に示すように、前記可動スクロール３の鏡板３１で前
記各キー溝３５が形成される各腕部３４に、前記オルダ
ムリング７の第１オルダムキー７２との摺動面積を軸方
向に拡張する膨出摺動部３６をそれぞれ形成する。更に
詳述すると、前記腕部３４のキー溝３５を挟んだ両側
に、このキー溝３５におけるオルダムキー７２との対接
面３５ａ，３５ａに対し面一とされ、かつ、前記渦巻体
３２の形成側とは反対側に下方に向かって膨出する一対
の膨出摺動部３６，３６を一体に設けると共に、前記第
１オルダムキー７２の上下方向高さを、前記各摺動部３
６とキー溝３５とに跨って挿入可能な高さに形成する。
【００１８】以上のように、前記各腕部３４にキー溝３
５と面一状に前記各摺動部３６を一体形成し、また、前
記第１オルダムキー７２を前記摺動部３６とキー溝３５
とに跨って挿入可能な高さに形成することにより、前記
キー溝３５に対する前記第１オルダムキー７２の摺動面
積が増大されるため、該第１オルダムキー７２の面圧を
低減して、前記可動スクロール３の効率的な公転駆動が
行える。しかも、前記可動スクロール３の径や厚みを大
きくすることなく、前記オルダムキー７２の面圧を低減
できるため、前記可動スクロール３の架構４に対するス
ラスト受面の加工範囲を増大させたり、また、前記可動
スクロール３を具備するスクロール型流体機械を設計す
る上での不都合を招くこともない。
５と面一状に前記各摺動部３６を一体形成し、また、前
記第１オルダムキー７２を前記摺動部３６とキー溝３５
とに跨って挿入可能な高さに形成することにより、前記
キー溝３５に対する前記第１オルダムキー７２の摺動面
積が増大されるため、該第１オルダムキー７２の面圧を
低減して、前記可動スクロール３の効率的な公転駆動が
行える。しかも、前記可動スクロール３の径や厚みを大
きくすることなく、前記オルダムキー７２の面圧を低減
できるため、前記可動スクロール３の架構４に対するス
ラスト受面の加工範囲を増大させたり、また、前記可動
スクロール３を具備するスクロール型流体機械を設計す
る上での不都合を招くこともない。
【００１９】また、前記摺動部３６を渦巻体３２が形成
される上部側に設ける場合には、この摺動部３６が前記
架構４のガス通路４１から前記各スクロール２，３間の
吸入通路１５へと至る吸入ガスの抵抗となるのに対し、
前記摺動部３６は渦巻体３２とは反対側の下部側に膨出
形成されることから、この摺動部３６が吸入ガスの抵抗
となることはなく、しかも、前記摺動部３６を設けるこ
とで前記可動スクロール３の重心位置が下方側に移動す
ることになり、この結果、前記可動スクロール３の静バ
ランスや動バランスを取るために前記駆動軸６などに設
けるバランスウエイト９１，９２を小さくできる。
される上部側に設ける場合には、この摺動部３６が前記
架構４のガス通路４１から前記各スクロール２，３間の
吸入通路１５へと至る吸入ガスの抵抗となるのに対し、
前記摺動部３６は渦巻体３２とは反対側の下部側に膨出
形成されることから、この摺動部３６が吸入ガスの抵抗
となることはなく、しかも、前記摺動部３６を設けるこ
とで前記可動スクロール３の重心位置が下方側に移動す
ることになり、この結果、前記可動スクロール３の静バ
ランスや動バランスを取るために前記駆動軸６などに設
けるバランスウエイト９１，９２を小さくできる。
【００２０】また、前記膨出摺動部３６は、前記可動ス
クロール３における鏡板３１の上部側ではなく、該鏡板
３１の下部側に形成しているので、前記摺動部３６が邪
魔になることなく、前記可動スクロール３を固定スクロ
ール２側にスラスト支持させる構造にすることができ
る。即ち、図６に示すように、前記可動スクロール３に
おける鏡板３１の上面側に、前記固定スクロール２にお
ける鏡板２１の外周下部側を、前記摺動部３６に影響さ
れることなく、当接させるスラスト押付面３７を形成す
ることが可能となって、この押付面３７で前記可動スク
ロール３を良好にスラスト支持することができる。
クロール３における鏡板３１の上部側ではなく、該鏡板
３１の下部側に形成しているので、前記摺動部３６が邪
魔になることなく、前記可動スクロール３を固定スクロ
ール２側にスラスト支持させる構造にすることができ
る。即ち、図６に示すように、前記可動スクロール３に
おける鏡板３１の上面側に、前記固定スクロール２にお
ける鏡板２１の外周下部側を、前記摺動部３６に影響さ
れることなく、当接させるスラスト押付面３７を形成す
ることが可能となって、この押付面３７で前記可動スク
ロール３を良好にスラスト支持することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、可動スクロールの鏡板３１におけるキー溝
３５の形成部位に設けた軸方向の膨出摺動部３６によ
り、前記キー溝３５に対するオルダムキー７２の摺動面
積を増大できるため、このオルダムキー７２の面圧を低
減できて、前記可動スクロールの効率的な公転駆動を行
うことができる。しかも、前記可動スクロールの径や厚
みを大きくすることなく、前記オルダムキー７２の面圧
を低減できるため、前記可動スクロールを具備するスク
ロール型流体機械を設計する上での不都合を招くことも
ない。
明によれば、可動スクロールの鏡板３１におけるキー溝
３５の形成部位に設けた軸方向の膨出摺動部３６によ
り、前記キー溝３５に対するオルダムキー７２の摺動面
積を増大できるため、このオルダムキー７２の面圧を低
減できて、前記可動スクロールの効率的な公転駆動を行
うことができる。しかも、前記可動スクロールの径や厚
みを大きくすることなく、前記オルダムキー７２の面圧
を低減できるため、前記可動スクロールを具備するスク
ロール型流体機械を設計する上での不都合を招くことも
ない。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、前記膨出摺
動部３６を反渦巻体３２側に延出形成したことにより、
この摺動部３６が吸入ガスの抵抗となることなく、前記
摺動部３６で前記可動スクロールの重心位置を反渦巻体
３２側に移動させることができ、従って、前記可動スク
ロールの静バランスや動バランスを取るために前記反渦
巻体３２側に配設されるバランスウエイトを小型軽量に
できる。
動部３６を反渦巻体３２側に延出形成したことにより、
この摺動部３６が吸入ガスの抵抗となることなく、前記
摺動部３６で前記可動スクロールの重心位置を反渦巻体
３２側に移動させることができ、従って、前記可動スク
ロールの静バランスや動バランスを取るために前記反渦
巻体３２側に配設されるバランスウエイトを小型軽量に
できる。
【００２３】請求項３記載の発明によれば、前記鏡板３
１の渦巻体３２側にスラスト押付面３７を形成したこと
により、可動スクロールを固定スクロール側にスラスト
支持する構造にでき、このとき前記押付面３７で可動ス
クロールを良好にスラスト支持することができる。
１の渦巻体３２側にスラスト押付面３７を形成したこと
により、可動スクロールを固定スクロール側にスラスト
支持する構造にでき、このとき前記押付面３７で可動ス
クロールを良好にスラスト支持することができる。
【図１】 本発明にかかる可動スクロールを備えた圧縮
機の９０°縦断面図。
機の９０°縦断面図。
【図２】 その要部の縦断面図。
【図３】 同可動スクロールの平面図。
【図４】 その縦断面図。
【図５】 オルダムリングの断面図。
【図６】 別の実施形態を示す縦断面図。
【図７】 従来例を示す縦断面図。
２……固定スクロール
２１……鏡板
２２……渦巻体
３……可動スクロール
３１…鏡板
３２…渦巻体
３５…キー溝
３６…膨出摺動部
３７…スラスト押付面
７２…オルダムキー
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−341380（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−256273（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−174081（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−91488（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−241701（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−21377（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−32786（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 鏡板（２１）（３１）に渦巻体（２２）
（３２）をそれぞれ突設した固定スクロール（２）およ
び可動スクロール（３）と、可動スクロール（３）を駆
動させるための駆動軸（６）とを備えたスクロール型流
体機械であって、前記可動スクロール（３）の鏡板（３
１）の径方向外方に、オルダムキー（７２）と摺動可能
に係合するキー溝（３５）を形成すると共に、前記鏡板
（３１）におけるキー溝形成部位に、オルダムキー（７
２）との摺動面積を前記鏡板（３１）の前記駆動軸
（６）の軸方向の寸法よりも該軸方向に拡げる膨出摺動
部（３６）を延設したことを特徴とするスクロール型流
体機械。 - 【請求項２】 膨出摺動部（３６）を反渦巻体（３２）
側に延設した請求項１記載のスクロール型流体機械。 - 【請求項３】 鏡板（３１）の渦巻体（３２）が設けら
れた面側に、固定スクロール（２）における鏡板（２
１）の外周部を当接させるためのスラスト押付面（３
７）をもつ請求項２記載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23160895A JP3536468B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23160895A JP3536468B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979148A JPH0979148A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3536468B2 true JP3536468B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=16926186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23160895A Expired - Fee Related JP3536468B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536468B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4640365B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2011-03-02 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機のスクロール部品及びスクロール圧縮機 |
| JP5282764B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2013-09-04 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| KR20230173267A (ko) * | 2022-06-16 | 2023-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23160895A patent/JP3536468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0979148A (ja) | 1997-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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