JP3533648B2 - 活性酸素種包接カルシア・アルミナ系酸化物単結晶およびその製造方法 - Google Patents
活性酸素種包接カルシア・アルミナ系酸化物単結晶およびその製造方法Info
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ルシア・アルミナ系酸化物単結晶およびその製造方法に
関する。
ジカルを構成陰イオンとする無機化合物には、化学式R
O2(R=アルカリ金属)で表されるアルカリ金属過酸
化物が知られているが、これらの化合物はいずれも不安
定で300℃以下の温度で容易に分解するため、酸化触
媒やイオン伝導体などの用途には使用できない。
ラジカルは、アルカリハライド、カルシウム・アルミガ
ラス中などに少量含まれた例が報告されている(J.R.Bra
lsford 他,J. Chem. Physics, Vol. 49, pp. 2237 (196
8)、H.Hosono 他, J. Am. Ceramic Soc., Vol.70, pp.
867 (1987))が、O−イオンラジカルを構成イオンとす
る化合物はこれまで知られていない。
33結晶体中では、O2−イオンは、ケージ内に存在
し、カチオンと結合できず、フリーな状態になってい
る。このような状態を「包接」という。本発明者の一人
である細野らは、固相反応法により合成したCa12A
l14O33+x多結晶体中に4×1018cm−3程
度のO2 −が包接されていることを発見し、フリー酸素
の一部がO2 −の形でゲージ内に存在するというモデル
を提案している(H.Hosono and Y.Abe, Inorg. Chem., V
ol. 26, pp.1193(1987))。
ジカルおよび/またはO−イオンラジカルを1020c
m−3以上の高濃度に包接するCa12Al14O
33+x多結晶の作製に成功している(細野秀雄他,特
願2001-049524)。しかし、その単結晶は未だ得られて
いなかった。
O骨格構造中にO2−のほかにO2 −やO−の活性酸素
種を1×10 19 cm −3 以上の高濃度に包接した構造
を有する化学式Ca12Al14O33+x(ただし、
0.0≦x≦3.0)で表されるカルシア・アルミナ系
酸化物単結晶である。
シア・アルミナ系酸化物の化学量論組成近傍の34〜3
8mol%Al2O3とした焼結原料棒を、赤外線集光
加熱炉内の上方に配置し、下部に種結晶を配置し、酸素
を含むガス雰囲気中で焼結原料棒の下端と種結晶の上端
を融解させて種結晶に接触させて溶融帯を形成した状態
で種結晶と加熱源との相対位置を移動させて結晶を育成
した後に0.1MPa以上の酸素分圧雰囲気中、120
0〜1450℃でアニールすることを特徴とする上記の
カルシア・アルミナ系酸化物単結晶の製造方法である。
内に挿入して円筒状耐火材を加熱して育成結晶を保温す
ることにより結晶の成長界面の形状を横方向からみて平
坦形状か、あるいは上方に凸形状にすることにより気泡
のない単結晶を育成することを特徴とする上記のカルシ
ア・アルミナ系酸化物単結晶の製造方法である。
シア・アルミナ系酸化物(Ca12Al14O33+x)
単結晶は、カルシア・アルミナ系酸化物の化学量論組成
近傍の焼結原料棒を、赤外線集光加熱炉を用いて酸素を
含むガス雰囲気中で融解し、種結晶上に析出育成して得
られる方法であり、ルツボを使わず酸素ガスを含む育成
雰囲気で行う点に特徴がある。
その液体の密度より小さいので結晶化する際に膨張する
ため、ブリッジマン法や引き上げ法のように容器を用い
る結晶育成法ではCa12Al14O33+x結晶やル
ツボに応力がかかり、それらが割れてしまう問題があ
り、また、Ca12Al14O33+x結晶は酸化力が
強いので白金などの金属がCa12Al14O33+x
の固体あるいは液体と接触すると酸化されて脆くなって
しまうために白金などの金属製のルツボは使えない。
ナ系酸化物(Ca12Al14O3 3+x)単結晶は、酸
素を含む雰囲気中でのみ生成するので、結晶育成雰囲気
には、空気または酸素ガスなどの酸素を含むガスを用い
る必要がある。したがって、上記の方法はCa12Al
14O33+x結晶の育成に特に有用な方法であるとい
える。
系酸化物(Ca12Al14O33)の化学量論組成近傍
の34〜38mol%Al2O3組成とし、ガス雰囲気
は空気あるいは酸素ガスなどの酸素を含むガスを用い
る。34mol%Al2O3未満では、Ca3Al2O
6やCaOなどのAl2O3含有量の少ない化合物が不
純物として析出し、38mol%Al2O3超では、C
aAl2O4などAl2O3含有量の多い化合物が析出
する。酸素を含まないガスを用いると、Ca3Al2O
6とCaAl2O4の混合物が生成する。空気の酸素分
圧は約0.02MPaであり、この程度以上の酸素分圧
であれば十分である。
種々の酸素分圧のガス雰囲気中でフローティングゾーン
法により酸化物超伝導体(Nd2-xCexCuO4,La2-xSrxCuO4)
やタンタライト(FeTa2O6)など複合酸化物の単結晶を育
成する方法として用いられる(特開平2−275800
号公報、特開2000−191396号公報、特開20
01−139390号公報)。例えば、図1に示すよう
な、四楕円面鏡型赤外線集光加熱炉にハロゲンランプ
(1.5kW)4個を装着しているものである。
させると共に耐久性を持たせるためにアルミニウムコー
ティングを施してあり、その回転楕円面鏡1の外側焦点
の加熱光源として、1.5kWのハロゲンランプ2が配
置され、これから発した赤外線は中心部の他の焦点に集
光する。この焦点には溶融帯9が配置されている。
により0℃〜2000℃に調整可能である。溶融帯9の
上部には原料棒8が上回転軸4に吊り下げられている。
また、溶融帯9の下部には種結晶10が下回転軸5に支
えられ、上回転軸4及び下回転軸5は同時に移動させる
ことができ、さらに、上回転軸4を移動させて上下回転
軸の間隔を自由に調整でき、各回転軸は夫々回転できる
ようになっている。
辺は外気から遮断されているので雰囲気及びその圧力を
変えることができる。ガス導入口7より例えば酸素を封
入せしめて、酸素圧を印加させることができる。封入し
たガスは上部のガス排出口6から排出できる。また、赤
外線集光加熱炉の外部にはCCDカメラを配置し、育成結
晶の形状や溶融帯の状態を観察できるようになってい
る。その他、回転楕円面鏡1内に圧縮空気を吹込み楕円
面鏡や加熱源のランプを冷却したり、回転軸の保持部は
溶融帯域の伝導熱、対流熱を防止するために水冷するよ
うになっている。
を0.02MPa以上に制御されたガス雰囲気下におい
て酸化物原料棒の一部を融解させて種結晶に接触させて
溶融帯を形成した状態で種結晶と加熱源との相対位置を
移動させて種結晶上にカルシア・アルミナ系酸化物(C
a12Al14O33+x)単結晶を析出させる。この
方法により直径2mm以上、長さ40mm以上の単結晶
を製造することができる。
おいて結晶育成時の育成速度を大きくすると過冷却度が
大きくなるために溶融帯中の気泡が結晶中に取り込まれ
てしまうという問題がある。カルシア・アルミナ系酸化
物結晶のような無色透明な結晶は赤外線を吸収しないた
めに、結晶育成中に育成結晶の表面温度が極端に下がっ
てしまうために固液界面の形状が横方向から見て上方に
凹の形状をしている。
11などの円筒状耐火材を加熱集光領域内に挿入して円
筒状耐火材を加熱して育成結晶12を保温して結晶表面
の過冷を防ぐと、育成結晶12の成長界面Xの形状がア
ルミナ製管11などを用いない場合の横方向から見て上
方に凹(図5のa)形状から平坦形状か、あるいは上方
に凸(図5のb)形状に反転し、溶融帯中の気泡が抜け
やすくなり育成結晶12中への気泡の混入を防いだり、
育成結晶12中の歪みを緩和してクラックの除去に効果
的であり、育成速度3mm/hでも気泡のない単結晶が
得られる。
結晶育成が困難な場合などにドライ空気中で結晶育成し
た場合は、さらに、育成結晶に酸素アニール処理、すな
わち純酸素雰囲気中でアニール処理を施す。これによ
り、単結晶中のO2−イオンが酸素と反応して1×10
19cm−3以上のO−イオンラジカルやO2 −イオン
ラジカルが形成される。酸素アニール処理条件は、酸素
分圧0.1MPa以上、処理温度1200〜1450℃
が好ましい。
l14O33+x)単結晶中の活性酸素種は単結晶中を
移動できるので、本発明のカルシア・アルミナ系酸化物
(Ca12Al14O33+x)単結晶は、イオン伝導
体として使用することができ、固体電解質燃料電池用の
電極材料として用いることができる。
があるので、カルシア・アルミナ系酸化物(Ca12A
l14O33+x)単結晶は、酸化触媒としての機能も
組み合わせると、酸素フィルターやメタンのメタノール
酸化剤として用いることができる。
シア・アルミナ系酸化物(Ca12Al14O33+x)
の光学的、電気的および磁気的性質などのバルク特性お
よび活性酸素種の挙動を精密にかつ詳細に調べることが
できる十分な大きさの良質な結晶が得られる。
(CaCO3)と酸化アルミニウム(Al2O3)を用い、
各原料を酸化物のモル比に換算してCaO:Al2O3
=12:7となるように秤量し、エタノールで湿式混合
した。
気流中1100℃で24時間焼成してCa12Al14
O33原料粉末を得た。この原料粉末をラバープレス法
により300MPaの静水圧下で直径5mm、長さ60
mmの丸棒状に成型した。丸棒状成型体を酸素気流中1
250〜1300℃で12時間焼結して原料棒を得た。
な、四楕円面鏡型赤外線集中加熱炉にハロゲンランプ
(1.5kW)4個を装着しているものである。育成雰囲
気として酸素ガスをガス圧0.1MPaで200ml/
min流した。回転軸は上,下それぞれ逆方向に30r
pmで回転させ、ランプ電圧を上げて原料棒の下端と種
結晶の上端を融解させて溶融帯を形成した。溶融帯を
0.3mm/hの速度で下方に移動させ、直径の最小部
2mm、最大部5mm、長さ50mm大の無色透明な結
晶を得た。図2には、その育成結晶の光学写真を示す。
無数の気泡が混入していることが観察された。育成速度
0.3mm/hで育成すると、気泡のない結晶を得た。
得られた結晶をX線背面ラウエ写真法により調べたとこ
ろ、図3に示すように、明確な回折斑点が観測され、(1
11)面の回折反射パターンに一致することから、得られ
た結晶は単結晶であることが確認された。
6時間アニールを施し、8Kにおける光吸収スペクトル
と、比較のため水蒸気を含む空気中1200℃で24時
間アニールし、O2 −およびO−濃度を検出限界以下に
低減した場合の光吸収スペクトルを測定した。光子エネ
ルギー(eV)と吸収係数の関係をそれぞれ、図4の
(A)および(B)に示す。図4の(A)に示すよう
に、O−イオンラジカルとO2 −イオンラジカルに対応
する4.2eVと4.9eVに吸収が観測され、O −イ
オンラジカルとO2 −イオンラジカルの活性酸素種がC
a12Al14O3 3+x単結晶の表面だけでなく単結
晶内に存在していることを確認した。
晶育成時に図5に示すように、加熱溶融部分の集光領域
に外径17mm、内径13mm、長さ50mmのアルミ
ナ製管を挿入し、育成速度を3mm/hとした。アルミ
ナ製管を用いることにより、結晶の成長界面Xの形状が
図5に示すように、横方向から見て上方に凹から凸に反
転した形状となり、気泡やクラックの除去に有効であ
り、育成速度3mm/hでも気泡のない単結晶が得られ
た。
るO−イオンラジカルとO2 −イオンラジカルの活性酸
素種がCa12Al14O33+x単結晶の表面だけで
なく単結晶内に存在していることから、結晶表面での強
い酸化触媒作用と結晶内でのイオン伝導を組み合わせ
て、酸素フィルター作用やメタンガスのメタノール酸化
作用をもたらす単結晶を提供できる。
(Ca12Al14O33+x)単結晶の製造に用いる回
転楕円面鏡型赤外線集光加熱炉の概略側面図である。
アルミナ系酸化物(Ca12Al14O33+x)単結晶
の形態を示す図面代用光学写真である。
12Al14O33+x)単結晶の育成断面構造を示す
図面代用のX線背面ラウエ写真である。
アルミナ系酸化物(Ca12Al14O33+x)単結晶
を酸素気流中1350℃で6時間アニールを施した場合
の温度8Kにおける光吸収スペクトル(A)と比較例の
光吸収スペクトル(B)を示す図である。
合(a)と用いた場合(b)の結晶の成長界面の形状を
横方向から見た説明図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 Ca−Al−O骨格構造中にO2−のほ
かにO2 −やO−の活性酸素種を1×10 19 cm −3
以上の高濃度に包接した構造を有する化学式Ca12A
l14O33+x(ただし、0.0≦x≦3.0)で表
されるカルシア・アルミナ系酸化物単結晶。 - 【請求項2】 原料酸化物の組成をカルシア・アルミナ
系酸化物の化学量論組成近傍の34〜38mol%Al
2O3とした焼結原料棒を、赤外線集光加熱炉内の上方
に配置し、下部に種結晶を配置し、酸素を含むガス雰囲
気中で焼結原料棒の下端と種結晶の上端を融解させて種
結晶に接触させて溶融帯を形成した状態で種結晶と加熱
源との相対位置を移動させて結晶を育成した後に0.1
MPa以上の酸素分圧雰囲気中、1200〜1450℃
でアニールすることを特徴とする請求項1記載のカルシ
ア・アルミナ系酸化物単結晶の製造方法。 - 【請求項3】 円筒状耐火材を加熱領域内に挿入して円
筒状耐火材を加熱して育成結晶を保温することにより結
晶の成長界面の形状を横方向からみて平坦形状か、ある
いは上方に凸形状にすることにより気泡のない単結晶を
育成することを特徴とする請求項2記載のカルシア・ア
ルミナ系酸化物単結晶の製造方法。
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