JP3533610B2 - 摺動キャリパ式ディスクブレーキ - Google Patents
摺動キャリパ式ディスクブレーキInfo
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Description
式ディスクブレーキである。
着された固定支持体と、この固定支持体上を摺動し、第
1摩擦パッドを車両の車輪に固着した回転ディスクの一
方の面に当接させるブレーキモータを含むキャリパとを
包含し、キャリパは反力によって第2摩擦パッドをディ
スクの他方の面に当接させる。キャリパは2つの軸線方
向案内ピンを介し、又は1つの軸線方向案内ピンと軸線
方向スピンドルを介して摺動し、これらのピン及びスピ
ンドルはそれぞれキャリパ又は固定支持体に固定され、
固定支持体又はキャリパに形成した孔と相互作用する。
平行な、事によってはテーパ付きの、孔を形成すること
ができる。しかしながら、これら孔の軸線間の距離に関
して製造公差を備えておくことがいまだ必要である。
考慮して、孔の少なくとも一方がオーバーサイズとさ
れ、この孔と相互作用する案内ピンが、固定支持体内で
摩擦パッドを通常押圧するスプリングによってこの孔の
壁に摺接する偏心位置へ押圧されるようにした上述の型
式のディスクブレーキが記載されている。
孔内に課しているので、ディスクブレーキが駆動された
時に発生する振動を減衰させ騒音を防止するために、案
内ピンのまわりに弾性スリーブが配設されていなければ
ならない。さらに、この駆動中のキャリパの案内は極め
て不完全である。
円筒状被覆及び固定ねじを含む2つの軸線方向案内ピン
によってキャリパが固定支持体上を摺動するようにした
上記型式のディスクブレーキが記載されている。平行な
側部をもった雨樋の形状の組立要素が固定支持体を跨
ぎ、案内ピンねじのねじ部と相互作用するねじ部分を含
む。
用する二又部を形成して、案内ピンねじが螺合される時
にスリーブが回転するのを防止する。組立要素は案内ピ
ンねじの締付け時に偏心作用を回避することを可能にす
るが、同時に、この組立要素は案内ピンの固定の軸線間
の距離を決定し、この距離に関する製造公差を考慮する
ことを可能にしてはおらず、結果として組立要素は固定
時に案内ピンの軸線方向心出しに逆らうこととなる。
ャリパが軸線方向案内ピンによって固定支持体上を摺動
し、スピンドルから成る玉継手型の固定装置によって回
転に関し固定支持体に対して保持されて、ブレーキモー
タが駆動された時に固定支持体に対するキャリパの心ず
れを許容するようにした上記型式のディスクブレーキが
記載されている。
に、玉継手作用を許容するとともに一方向の優先の固定
を許容する一方、直角方向の或る程度の自由度を与える
小さい当接面を含む。
部分に作られた溝に収蔵されるスピンドルの端部の六角
頭部形状によって得られる。このレイアウトは、ねじの
締付けがスピンドルに接線方向荷重を生じさせ、スピン
ドルの端部をキャリパの溝内で動かして所望の自動心出
し作用に逆らうという欠点を有する。
が考慮され、且つスピンドルの回転を停止する装置が孔
内でのスピンドルの心出しを可能にして、ディスクブレ
ーキが作動している時にキャリパの摺動が最適化される
ようにした、固定スピンドルを備えたキャリパ式ディス
クブレーキを提供することによって、上述した欠点を解
消することにある。
内に小さい間隙を存して摺動可能に収容された少なくと
も1つの軸線方向案内ピンによって固定支持体上を摺動
するキャリパを包含し、キャリパが、固定支持体内に碇
留且つ摺動可能に収容された少なくとも1つの摩擦パッ
ドを押圧できる駆動装置と、軸線方向案内ピンを中心と
する回転に関してキャリパを固定支持体上に固定する軸
線方向スピンドルとを包含し、固定軸線方向スピンドル
が、固定支持体に形成した孔内を摺動する軸部と、その
軸線に直角で且つキャリパの平坦部分に休止するように
なっているが平らな停止面を形成している基部とを包含
し、軸線方向スピンドルの基部が、キャリパに形成した
取付開口を間隙を存して貫通する固定部材と相互作用し
て、組立時にスピンドルの軸線方向心出しを許容するデ
ィスクブレーキを提供する。
れて、ブレーキが組立てられている間に回転に関し軸線
方向スピンドルを固定化し、軸線方向スピンドルが孔に
よって半径方向移動に関し固定化され、軸線方向スピン
ドルの摺動部分が孔内を小さい間隙を存して摺動し、軸
線方向スピンドルの摺動部分と案内ピンがそれぞれの孔
内を同じ間隙を存して摺動する。
明する。
クブレーキを部分的に断面で示す平面図である。
面図である。
面図である。
いられる保持部材の拡大斜視図である。
クブレーキの正面図である。
である。
持部材の平面図である。
うに設けられている固定支持体12上に摺動可能に装架さ
れたキャリパ10を包含するディスクブレーキを表してい
る。一例として示した実施例において、キャリパ10は、
固定支持体12に形成した孔16内に小さい間隙を存して摺
動可能に収容された軸線方向案内ピン14によって、固定
支持体12上を摺動し、さらに案内ピンは例えばねじ20に
よってキャリパ10のアーム18に固着されている。
けるピストンから成るブレーキモータ28の駆動中回転デ
ィスク26に摩擦係合するようになっている2つの摩擦パ
ッド22及び24を包含する。
とするキャリパの回転を防止するように設けられてい
る。図1ないし6に示す例では、固定装置30は、固定支
持体12に形成した孔34内を摺動部分33を介して摺動でき
るように収容されたロッド32と、基部36とで形成された
軸線方向スピンドルを包含する。基部は、スピンドルの
軸線に直角で且つディスクブレーキが組立てられた時に
キャリパ10の平坦部分40に休止する停止部を形成する平
坦面38を含む。
の部分33の摺動のために設けられており、この小さい間
隙は好ましくは軸線方向案内ピン14と孔16との間に存在
する間隙に等しい。摺動部分は、図示のように例えば圧
力ばめによってロッド32に取付けられ、又はロッド32と
一体に構成することができる。
形成した取付開口46を間隙を存して貫通するねじのよう
な固定部材44を受けるようになっているテーパ孔42を形
成されている。
装備したキャリパ10が、この案内ピンを孔16内へ挿入す
ることによって固定支持体12上に定置される。キャリパ
10が孔34の入口を露出するように(図4及び5で上方
に)傾動される。それから、軸線方向スピンドルのロッ
ド32の部分33を孔34内で摺動させることが可能である。
従って、軸線方向スピンドルは、孔34とロッド32の摺動
部分33との間に小さい間隙を存在させながら、孔34内で
心出し位置にある。それから、キャリパが反対方向に傾
動されて開口46をスピンドルの基部36の孔42に整合させ
る。次に、ねじ44が開口46内へ挿入されて軸線方向スピ
ンドルをキャリパに固着し、案内ピン14を中心とする回
転に関してキャリパを固定する。
の距離に関する製造公差を考慮するとともに、ブレーキ
が組立てられている間にはキャリパに寄生応力を生じさ
せることなしにキャリパの平坦部分40に対してスピンド
ルの平坦面38を軸線方向に心出しすることを可能にして
いる。しかしながら、特に典型的には10N・mの高い値
の締付けトルクのために、ねじ44が締付けられている間
にスピンドルの基部が動いた場合には、このような応力
が発生され得る。
保持するために部材が設けられている。第1実施例によ
ると、この部材は、総括的に符号50で示され且つ図6に
斜視図で表されているスプリングクリップから成る。
うになっていて、主にアーム48を弾性的に掴持する対を
なす4つの面を含む。アーム48の外側に位置された面52
は、ねじ44の頭部の寸法よりも大きい寸法の開口54を設
けている。アーム48の内側に位置された反対側の面56
も、キャリパ10のアーム48の半径方向外方面に休止する
ようになっているクリップ50の側60とは反対の面56の側
に開口する開口58を設けており、面60は、キャリパ10の
アーム48の半径方向内方面上に休止する第4の面62によ
ってアーム48に接触保持され、面62は図示の例では2つ
の軸線方向に平行な腕によって形成されている。
動位置(図4)に配置された時ディスクブレーキの対称
軸線X−X′に対して略平行な方向の2つの平行な側面
64を有する。
と同じ方向の2つの平行な平坦部66(図5)を含む。平
坦部66間でのスピンドルの基部36の厚さは開口58の側面
64間の距離よりも僅かに小さい。
解されよう。ブレーキが取付けられている時、案内ピン
14が孔16内へ挿入された時、クリップ50がキャリパ10の
アーム48上に嵌められ、そして前述したように軸線方向
スピンドルのロッド32が34内へ挿入される。
て開口46をスピンドルの基部36の孔42と整合させる。こ
の作業中、クリップ50の開口58の側面64は軸線方向スピ
ンドルの基部36の平坦部66(図5)上を摺動して、孔34
内での摺動部分33の案内によって決定されるスピンドル
の基部36の位置に基いてクリップ50をアーム48上で双頭
矢印Aの方向に位置させる。
されると、基部は孔34内でのスピンドルの正確な心出し
に一致する位置でその面38を介してキャリパの面40に接
触する。それから、クリップ50は、ねじ44が締付けられ
ている間、平坦部66とクリップの側面64との相互作用に
よる回転に関し、また並進移動に関して基部36をこの位
置に保持しており、クリップは、キャリパが固定支持体
に向かって傾動されている間、孔34内でのスピンドルの
正確な心出しに一致しながら、図5の双頭矢印Aに従っ
て接線方向位置をとっている。
ドルの基部36に締付けるだけで十分であり、基部36はク
リップ50によってアーム48上に定位置に保持されたまま
である。ねじ44が十分に締付けられると、軸線方向スピ
ンドルが孔34内で完全に整合され、従って、孔16及び34
の軸線間の距離に関する製造公差にかかわりなく、固定
支持体12上でのキャリパの最適な摺動を許容することが
できる。
る。これらの図において、同一又は類似の要素は同一符
号で示してある。
分で作られており、外方部分70は基部36を含み、内方部
分72のためのスペーサを形成し、この内方部分は一端部
には孔34内を摺動する部分33を、また他端部には2つの
平坦部76の近傍にねじ部分74を含む。
って半径方向に露出するように形成され、長方形の全体
形状をなしており、長方形の主軸線は、ディスクブレー
キが作動位置にある時に軸線X−X′に対して平行であ
る。従って、開口46は、平坦部76間での部分72の厚さよ
りも僅かに大きい距離を離間された2つの略平行な側面
78を含む。
ン14が孔16内へ挿入された後、スピンドルの外方部分70
は摺動部分33に当接するまで内方部分72上に嵌められ、
ねじ部分74及び平坦部76は面38を越えて延在する。それ
から、組立体が孔34内へ挿入される。
アーム48の開口46の側面78が平坦部76上に嵌められる。
それから、つば付ナット80がねじ部分74に螺合されてキ
ャリパ10を固定支持体12上に固定する。ナット80のつば
の直径よりも僅かに大きい直径でアーム48の外面に形成
された端ぐり82は、キャリパが正確に位置されているこ
とを確認するのに用いることができる。
れると、軸線方向スピンドルがその摺動部分33を介して
孔34内で完全に整合される。軸線方向スピンドルの外方
部分70はスピンドルの基部36を位置決めするため前記軸
線方向スピンドルとキャリパのアーム48との間のスペー
サを形成し、内方部分72はスピンドルをキャリパに固着
するため引張棒として作用する。
うことができる。摺動部分33は引張棒72とスペーサ70と
の間で締付けることによって軸線方向に保持されるリン
グから成すことができ、また摺動部分はスペーサ70又は
引張棒72と一体に形成したり、あるいはこれら2つの要
素の一方に例えば圧力ばめで取付けることができる。
これらの図において、同一又は類似の要素は同一符号で
示してある。
に形成した孔34内を摺動部分33を介して摺動可能に収容
されたロッド32と、基部36とで形成された軸線方向スピ
ンドルを包含する。基部は、スピンドルの軸線に直角で
且つディスクブレーキが組立てられた時にキャリパ10の
平坦部分40に当接する停止部を形成する平坦面38を含
む。
は、ロッド32自体の直径よりも僅かに大きい直径のロッ
ド32の端部分37に形成した溝35に挿設されたOリング33
で構成することができる。
形成した取付開口46を間隙を存して貫通するねじのよう
な固定部材44を受けるようになっているテーパ孔42を形
成されている。
ルを保持するための部材150は、図12で平面図に展開し
て示した形状の構成部材で作られている。部材150は開
口154を設けた中央部分152と2つの対称のタブ156とを
含む。
対して直角に折り曲げられるようになっている。タブは
アーム48の取付開口46の幅よりも僅かに小さい幅eを有
するとともに、平坦面38に隣接するスピンドル30の基部
36に形成したカラー160の厚さ分を増加したアーム48の
厚さよりも大きい長さLを有する。
円周方向においてタブ156の幅eよりも僅かに大きい幅
を有する。
れる。案内ピン14を装備したキャリパ10が、このピンを
孔16内へ挿入することによって固定支持体12上に定置さ
れる。キャリパ10が孔34の入口を露出するように(図10
の上方に)傾動される。それから、軸線方向スピンドル
のロッド32の部分33を孔34内へ挿入することが可能であ
る。次に、軸線方向スピンドルは、孔34とロッド32の摺
動部分33との間に小さい間隙を存在させながら、孔34内
で心出し位置にある。それから、キャリパが反対方向に
(図10の下方に)傾動されて開口46をスピンドルの基部
36の孔42に整合させる。
で、タブはスピンドルの基部36に形成した軸線方向溝16
2内に収容され、スピンドルにはその軸線を中心とする
適宜の角方向付けが予め与えられている。スピンドルの
角方向付けは、タブ156の端部が、事によっては図12に
示すように丸くされた、尖端で形成されている場合、保
持部材150が設置された時にそれ自身で調整でき得る。
パの開口46内へ挿入されて軸線方向スピンドルをキャリ
パに固着し、案内ピン14を中心とする回転に関してキャ
リパを固定する。
部36に締付けられると、基部36の面38が孔34内でのスピ
ンドルの軸線方向心出しに一致する位置でキャリパの面
40に接触保持されたままとなる。回転に関するスピンド
ルの固定化は、いかなる荷重あるいは半径方向変位を生
じさせることなしに、スピンドルの回転に抵抗するトル
クを生じさせるタブ156と軸線方向溝162との相互作用に
よって得られる。
34内で完全に整合され、従って、孔16及び34の軸線間の
距離に関する製造公差にかかわりなく、固定支持体12上
でのキャリパ10の最適な摺動を許容することができる。
クブレーキの組立及び保守作業中にこの部材150を忘れ
るのを防止するように、或る取付具の係留ねじの様式で
ねじ44を保持部材によって係留するようにしてよい。
向案内ピン14及び又は固定スピンドルが固定支持体12に
固定され、キャリパに形成した孔内を摺動することがで
きる。同様に、固定スピンドルは案内ピンの形状に作ら
れ、本発明に従って保持部材を設けることができる。
Claims (6)
- 【請求項1】固定支持体(12)に形成した孔(16)内に
小さい間隙を存して摺動可能に収容された少なくとも1
つの軸線方向案内ピン(14)によって固定支持体(12)
上を摺動するキャリパ(10)を包含し、キャリパ(10)
が、固定支持体(12)内に固定且つ摺動可能に収容され
た少なくとも1つの摩擦パッド(22,24)を押圧できる
駆動装置(28)と、軸線方向案内ピン(14)を中心とす
る回転に関しキャリパ(10)を固定支持体(12)上に固
定する装置(30)とを包含し、固定装置が、固定支持体
(12)に形成した孔(34)内を一部分(33)が摺動する
軸部(32)と、その軸線に直角で且つキャリパ(10)の
平坦部分(40)に休止するようになっている平らな停止
面(38)を形成している基部(36)とを包含する軸線方
向スピンドルから成り、軸線方向スピンドルの基部(3
6)が、キャリパ(10)に形成した取付開口(46)を間
隙を存して貫通する固定部材(44;74,80)と相互作用し
て、組立時にスピンドルの軸線方向心出しを許容するデ
ィスクブレーキにおいて、保持部材(150)が、固定部
材(44)のための開口(154)と取付開口(46)を貫通
するタブ(156)とを設けた中央部分(152)を包含し、
キャリパ(10)に形成した取付開口(46)の近傍に配設
され、取付開口(46)が長方形をなし、タブよりも僅か
に幅広であり、軸線方向スピンドルの基部(36)がタブ
(156)よりも僅かに幅広の軸線方向溝を備え、タブ(1
56)が取付開口(46)を貫通し軸線方向溝(162)内に
収容されて、タブ(156)と取付開口(46)及び軸線方
向溝(162)との協働により、ブレーキが組立てられて
いる間に回転に関し軸線方向スピンドルを固定化し、軸
線方向スピンドルが固定支持体(12)に形成した孔(3
4)によって半径方向移動に関し固定化され軸線方向ス
ピンドルの摺動部分(33)が固定支持体(12)に形成し
た孔(34)内を小さい間隙を存して摺動し、軸線方向ス
ピンドルの摺動部分(33)と案内ピン(14)がそれぞれ
の孔(34,16)内を同じ間隙を存して摺動することを特
徴とするディスクブレーキ。 - 【請求項2】請求項1記載のディスクブレーキにおい
て、保持部材(150)のタブ(156)がスピンドル(30)
の基部(36)に形成した軸線方向溝(162)と相互作用
することを特徴とするディスクブレーキ。 - 【請求項3】請求項2記載のディスクブレーキにおい
て、保持部材(150)のタブ(156)の幅(e)が取付開
口(46)の幅及びスピンドル(30)の基部(36)の軸線
方向溝(162)の幅よりも僅かに小さいことを特徴とす
るディスクブレーキ。 - 【請求項4】請求項2記載のディスクブレーキにおい
て、保持部材(150)のタブ(156)の長さ(L)が、ス
ピンドル(30)の基部(36)に形成したカラー(160)
とキャリパのアーム(48)との全厚さよりも大きいこと
を特徴とするディスクブレーキ。 - 【請求項5】請求項2記載のディスクブレーキにおい
て、保持部材(150)のタブ(156)の端部が尖端で形成
されていることを特徴とするディスクブレーキ。 - 【請求項6】請求項1ないし5のいずれか1項に記載の
ディスクブレーキにおいて、固定部材(44)が保持部材
(150)によって係留保持されていることを特徴とする
ディスクブレーキ。
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FR9306182A FR2705748B1 (fr) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Frein à disque à étrier coulissant. |
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