JP3531660B2 - 積層鉄心のカシメ構造 - Google Patents
積層鉄心のカシメ構造Info
- Publication number
- JP3531660B2 JP3531660B2 JP08433697A JP8433697A JP3531660B2 JP 3531660 B2 JP3531660 B2 JP 3531660B2 JP 08433697 A JP08433697 A JP 08433697A JP 8433697 A JP8433697 A JP 8433697A JP 3531660 B2 JP3531660 B2 JP 3531660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- iron core
- caulking
- crimping
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
用突起を用いて積層固着してなる積層鉄心のカシメ構造
に関する。 【０００２】 【従来の技術】通常、モーターコア等に用いられる積層
鉄心は、電磁鋼板など所定厚みの帯状鋼板を順送り金型
によって数工程を順次経由させて打抜き成形を施した
後、最終ステーションである外形切離し及び積層工程
（以下、ブランキング工程）にて、外形を切離した鉄心
片に設けられている複数のカシメ用突起の凹部と凸部と
を順次に嵌合させながら所定の枚数だけ積層固着して完
成する。そして、前記のように鉄心片どうしを固着させ
るカシメ用突起には、鉄心片の表面側に形成された凹部
が中央打ち出し部と、この中央打ち出し部と鉄心片とを
連結する傾斜打ち出し部とで構成される逆台形状を有す
るものが広く採用されている。 【０００３】 【この発明が解決しようとする課題】ところが、前記の
ような逆台形状のカシメ用突起を設けられた鉄心片を厚
み方向に積層していくと、図２のように鉄心片１ａに形
成されたカシメ用突起２の凹部３側に形成された傾斜打
ち出し部４と、これに嵌合する他方の鉄心片１ｂのカシ
メ用突起２の凸部５側に形成された傾斜打ち出し部６と
が干渉してしまい、積層した鉄心片１ａ、１ｂの上下間
に隙間７が発生する。 【０００４】この隙間が存在すると、ブランキング工程
における積厚制御に誤差が生じ、所定の枚数の積層がな
されないという不具合を生じるほか、組み立てられたモ
ーターコア等の積層鉄心においては、隙間部分で磁束密
度が低下してしまい、モーターの電気特性に悪影響を及
ぼすという問題がある。 【０００５】そこで従来では、この隙間をなくすため、
傾斜打ち出し部の傾斜角度をほぼ９０°に設定すること
により、カシメ突起の相対向する傾斜角度を平行に近づ
けることで鉄心片上下間の隙間を可能な限り予め小さく
形成しておきながら、カシメ用パンチの押圧力により、
凹部側ならびに凸部側の傾斜打ち出し部どおしの干渉部
分を押し潰して隙間を微小に形成する方法が周知であ
る。 【０００６】しかしながら、前記カシメ突起のように傾
斜打ち出し部の相対向する傾斜角度を大きく設定するほ
ど、積層された鉄心片間の隙間は小さくなっていくが、
これに反比例して、鉄心片どおしのカシメ力は低下す
る。 【０００７】さらに、前記傾斜打ち出し部の相対向する
角度を大きく設定するほど、カシメ用パンチの押圧力に
対する傾斜打ち出し部の抵抗力が増すため、前記干渉部
の押し潰しが十分になされず、隙間を微小に形成するこ
とができないという問題が生じている。 【０００８】本発明は前記実情に鑑みてなされたもので
あって、積層した鉄心片間の隙間を従来のカシメ用パン
チの押圧力でも極微小に形成することができるととも
に、積層された鉄心片どおしが強固なカシメ力を保持し
た、優れた電気特性と品質の積層鉄心が得られるカシメ
構造を提供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴とするところは、プレス加工によって打抜き成
形された鉄心片に、表面側の凹部と、裏面側の凸部とか
らなるカシメ用突起を設け、前記凸部を順次に他の鉄心
片の凹部に嵌合圧着させて積層する積層鉄心のカシメ構
造であって、前記凹部は、鉄心片面と平行に形成された
中央打ち出し部と、この中央打ち出し部と前記鉄心片面
とを連結する傾斜打ち出し部とで構成される逆台形状を
有し、前記傾斜打ち出し部が相対向して４０°〜７５°
の角度で形成され、かつ、前記中央打ち出し部のカシメ
深さが板厚の７０％〜１００％で形成され、かつ、前記
傾斜打ち出し部の傾斜長さが板厚の２９％〜６２％で形
成されていることを特徴とする積層鉄心のカシメ構造に
ある。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明は、図１に示すように鉄心
片１に形成したカシメ用突起２の凹部３側の傾斜打ち出
し部４が相対向する傾斜打ち出し部となす角度を６０°
で形成し、カシメ深さを板厚の８０％で形成しているた
め、カシメ用パンチの押圧力に対する前記傾斜打ち出し
部４を介して積層する際の抵抗力が減少し、カシメ用パ
ンチの押圧力を上げることなく、鉄心片間の隙間を極微
小に形成することができるとともに、積層固着された鉄
心片どおしのカシメ力がより強固になるので、積層鉄心
の電気特性が向上し、また、積層鉄心の厚み精度が優れ
ている。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明による鉄心片のカシメ構造を示す
図である。なお、図２の従来技術と同一箇所には同一符
号を付してある。 【００１２】図１の鉄心片１は、無方向電磁鋼鈑である
ＪＩＳ５００Ａ６００を材料に用い、これに打抜き成形
を施した後、外形抜きされて得られたものであり、カシ
メ用突起２は鉄心片１面と平行に形成された中央打ち出
し部８と、この中央打ち出し部８と前記鉄心片１面とを
連結する傾斜打ち出し部４とで構成される逆台形状を有
しており、この実施例では前記傾斜打ち出し部４は、相
対向する傾斜打ち出し部４間の傾斜角度αを６０°、カ
シメ深さＺを板厚の８０％で形成し、傾斜長さＬを板厚
のほぼ４６％にて形成されている。 【００１３】この実施例によれば、鉄心片を積層すると
きもカシメ用突起２の凹部３側傾斜打ち出し部４間の傾
斜角度αが６０°と従来より小さく形成してあるため、
カシメ用パンチの押圧力に対する前記傾斜打ち出し部４
の抵抗力が大幅に低減する。従って、従来のカシメ用パ
ンチの押圧力でも、鉄心片の凹部側および凸部側の傾斜
打ち出し部どおしの干渉部を十分に押し潰すことがで
き、よって鉄心片間の隙間を極微小に形成することがで
きる。 【００１４】鉄心片間の隙間が極微小に形成されること
により、積厚制御に誤差を生じず鉄心片が正確な枚数だ
け積層される。また、モーターコア等の積層鉄心では電
気特性が向上する。 【００１５】板厚の８０％のカシメ深さを形成している
と同時に、前記干渉部の押し潰し時に積厚方向への引き
延ばし作用も生じることから、組み合わされた鉄心片ど
おしのカシメ状態が良好且つ強固である。 【００１６】前記実施例では使用する材料でのカシメ構
造の最適値として、傾斜打ち出し部４の相対向する傾斜
角度を６０°、カシメ深さＺを板厚の８０％としている
が、これに限らず、カシメ深さを板厚の７０％〜１００
％で設定する場合、カシメ用突起の中央打ち出し部と傾
斜打ち出し部との連結部に破断を生じさせず、積層する
鉄心片どおしのカシメ力を低下させないためには傾斜打
ち出し部の相対向する傾斜角度を４０°以上にする必要
があり、また、従来同様のカシメ用パンチの押圧力でも
って、鉄心片凹部側および凸部側の傾斜打ち出し部どお
しの干渉部を十分に押し潰し、鉄心片間の隙間を極微小
に形成するためには７５°以下とする必要がある。 【００１７】また、前記実施例では傾斜長さＬは傾斜角
度αが６０°のとき板厚のほぼ４６％で形成されている
が、この傾斜長さＬは傾斜角度と相関関係にあるため、
傾斜打ち出し部４が相対向して４０°〜７５°の範囲で
変更されるとき、傾斜長さＬも板厚の２９％〜６２％の
範囲で変更されることになる。 【００１８】また、前記カシメ用突起は、平面形状を四
角形あるいは円形にて形成することができる。 【００１９】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来のカ
シメ用パンチの押圧力でも鉄心片間の隙間を完全に消滅
させることができるとともに、積層された鉄心片どうし
のカシメ力が強固であり、また、積層鉄心の電気特性に
優れ、厚み精度も良好である。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 プレス加工によって打抜き成形された鉄
心片に、表面側の凹部と、裏面側の凸部とからなるカシ
メ用突起を設け、前記凸部を順次に他の鉄心片の凹部に
嵌合圧着させて積層する積層鉄心のカシメ構造であっ
て、 前記凹部は、鉄心片面と平行に形成された中央打ち出し
部と、この中央打ち出し部と前記鉄心片面とを連結する
傾斜打ち出し部とで構成される逆台形状を有し、 前記傾斜打ち出し部が相対向して４０°〜７５°の角度
で形成され、 かつ、前記中央打ち出し部のカシメ深さが板厚の７０％
〜１００％で形成され、 かつ、前記傾斜打ち出し部の傾斜長さが板厚の２９％〜
６２％で形成されていることを特徴とする積層鉄心のカ
シメ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08433697A JP3531660B2 (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 積層鉄心のカシメ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08433697A JP3531660B2 (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 積層鉄心のカシメ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262350A JPH10262350A (ja) | 1998-09-29 |
| JP3531660B2 true JP3531660B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=13827672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08433697A Expired - Lifetime JP3531660B2 (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 積層鉄心のカシメ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531660B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4549137B2 (ja) * | 2004-09-02 | 2010-09-22 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心 |
| JP5893904B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-03-23 | 東芝産業機器システム株式会社 | 積層鉄心及びその製造方法 |
| JP6248965B2 (ja) | 2015-02-18 | 2017-12-20 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機のコアの製造方法 |
| KR102078931B1 (ko) * | 2018-10-29 | 2020-02-18 | 전주대학교 산학협력단 | 그라파이트를 이용한 경량 전동기 코어 |
| KR102133104B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-07-10 | 전주대학교 산학협력단 | 스틸그라파이트 하이브리드 적층으로 제조된 농형 유도 전동기 |
-
1997
- 1997-03-17 JP JP08433697A patent/JP3531660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10262350A (ja) | 1998-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4781197B2 (ja) | 分割積層鉄心及びこの分割積層鉄心を用いた回転電機の固定子鉄心 | |
| US4059897A (en) | Method of joining thin and thick switch members | |
| EP1237255B1 (en) | Motor casing | |
| GB2125321A (en) | Improvements in or relating to methods of manufacturing stacked lamination assemblies for armatures of electric machines | |
| JP2001251795A (ja) | 永久磁石回転子 | |
| JP3531660B2 (ja) | 積層鉄心のカシメ構造 | |
| US5992003A (en) | Method for spacing laminations | |
| JP2003224939A (ja) | 積層鉄心およびその製造方法 | |
| JP4472386B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
| JPH1080078A (ja) | 積層鉄心及びその製造方法 | |
| JP2004523199A (ja) | ワーク | |
| JP2001057748A (ja) | 電動機および電動機コアの製造方法 | |
| JPH1147854A (ja) | 積層固着品のかしめ構造 | |
| JP4654012B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
| JP2003051351A (ja) | 雄型コンタクト及びその製造方法 | |
| JP2000253605A (ja) | Ｓｒモータのステータコア及びロータコアの形状並びにその積層構造 | |
| JP3442559B2 (ja) | 鉄心用鋼板の打抜装置 | |
| JPH07185694A (ja) | 直交板材のカシメ方法及びこれを用いたファンケーシングの組立て方法 | |
| JP3046084U (ja) | 積層固着品のかしめ構造 | |
| JPH11300437A (ja) | 積層鉄心 | |
| JP3390568B2 (ja) | 小型モータのブラシ装置 | |
| JPH0465728B2 (ja) | ||
| JPS60226741A (ja) | 回転電機積層鉄芯の製造法 | |
| JP4947985B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| JP3199075B2 (ja) | 積層鉄心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031205 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040127 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040224 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |