JP3531075B2 - トラス付きデッキプレート及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨構造物、コンク
リート構造物等の床を構成する際に使用するデッキプレ
ートにおいて、ベース板上面から若干の間隙をおいてト
ラス下端部を固着することを目的としたトラス付きのデ
ッキプレート及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼板製のベース板に補強の為に、
各種トラスを溶接して一体のトラス付きデッキプレート
を構成していた。この際、ベース板の上面にトラスを載
置し、ベース板を挟んで上下にスポット溶接用端子を配
置して、ベース板とトラスの当接部分を溶着していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術における
トラスとベース板との溶接では、ベース板に溶接縞が生
じ、ベース板の下面の外観を見苦しくしていた。従っ
て、溶接縞を処理する為に、ベース板の下面に塗装を
し、あるいはシートやボード類を貼着する等各種仕上げ
材を施し、または天井材を張り、ベース板の下面を覆い
隠さなければならなかった。従って、構築現場でのコン
クリート打設後のデッキプレートの仕上げに手間が掛か
ると共に天井作業用の仮設作業費用がかさむ問題点があ
った。

【０００４】また、予め工場にてデッキプレートのベー
ス板に塗装を施すことも考えられるが、ベース板にトラ
スを溶接した後にベース板の下面を塗装することは、構
築現場での作業よりは容易であるが、やはり手間が掛か
かることは同様であった。また、トラスをベース板に溶
接する前にベース板を塗装することも考えられるが、そ
の後のスポット溶接で該部の塗料が汚れあるいは剥げる
ので実行できなかったった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、ベー
ス板の上面に形成した突条にトラスの下端部を固着して
トラス付きデッキプレートを構成したので、前記問題点
を解決した。

【０００６】即ちこの発明は、鋼板製の基板を屈曲し
て、上面から上方に突出するトラス支持用の突条を有す
るベース板を形成する。前記ベース板の上面に形成した
前記突条に、前記ベース板の上方から下降したトラスの
下端部に形成した固定部を当接し、前記ベース板の下面
に溶接縞を生じないように、又は前記ベース板の下面の
塗装が剥がれないように、前記突条と前記トラスの下端
部とを挟んで、前記突条でのみ通電して、横方向から溶
接して、前記ベース板の突条とトラスの下端部とを固着
したことを特徴とするトラス付きデッキプレートであ
る。また、トラスは、１本の上部鉄筋と２本の下部鉄筋
とを正面三角状に並列配置し、前記上部鉄筋と夫々の下
部鉄筋とに波状補強鉄筋を夫々溶着して正面三角状に形
成してなり、ベース板の上面の突条は、前記両波状補強
鉄筋の下端部の位置に合わせて、所定間隔で並列した２
つの突条とし、該突条にトラス支持部を設けたトラス付
きデッキプレートである。また、ベース板に２つの突条
を形成し、該突条は基端部を外向して開くように傾斜
し、先端部を上に向けて屈曲して形成し、前記ベース板
の上面と所定距離を設けて、前記ベース板の突条に波状
補強鉄筋の下端を固着したトラス付きデッキプレートで
ある。

【０００７】また、鋼板製の基板を屈曲して、上面に所
定間隔で突条を並列形成してベース板を構成し、該ベー
ス板の上方に、前記ベース板の上面から所定間隔を設け
てトラスの下端部を対向配置し、前記トラスの下端部と
前記突条とを当接し、前記ベース板の下面に溶接の影響
が生じないように、横方向に配置した溶接用端子で、前
記トラスの下端部と前記突条とを挟んで、前記トラスの
下端部と前記突条とを当接点で、前記突条でのみ通電し
て、スポット溶接をすることを特徴としたトラス付きデ
ッキプレートの製造方法である。また、ベース板の突条
は、該ベース板を上方に屈曲し、基端部を外向して開く
ように傾斜し、先端部を上に向けて屈曲して形成するこ
とを特徴としたトラス付きデッキプレートの製造方法で
ある。更に、ベース板とトラスとを溶着する前に、該ベ
ース板の下面に予め仕上げ材を付着するトラス付きデッ
キプレートの製造方法である。

【０００８】前記における、突条とは、ベース板の補強
の役割も果たす。

【０００９】また、前記におけるベース板の下面に仕上
材を付着するとは、ベース板に突条を形成した後にベー
ス板の下面に各種塗料で塗装をする、または各種材料を
吹付ける、または各種シートやボード類を貼着する、な
どを指す。また、予め塗装を施したカラー鋼板を屈曲し
て突条を形成してベース板を形成することをも指す。

【００１０】

【作用】ベース板の上面に形成した突条とトラスの下端
部とを固着するので、固着の際にベース板の下面に溶接
縞などが生じるおそれがない。ベース板の上面とトラス
の下端とを所定距離を設ければ、コンクリートのかぶり
厚さを確保できる。また、突条とトラスの下端部を挟ん
で横方向からスポット溶接をすることができる。

【００１１】

【実施例１】図面に基づきこの発明の実施例を説明す
る。

【００１２】この実施例に使用するトラスについて説明
する。トラスは１本の上部鉄筋９と２本の下部鉄筋１
０、１０とを並列して正面三角状に配置する。前記上部
鉄筋９と一方の下部鉄筋１０の内側面１０ａとに、同じ
方向に配列した波状補強鉄筋１１を固着する。上部鉄筋
９は波状補強鉄筋１１上端部１２に固着され、下部鉄筋
１０は波状補強鉄筋１１の下部１３に固着される。ま
た、前記における波状補強鉄筋１１は下端部が外方に向
けて水平方向に屈曲して固定部１４を形成してある。

【００１３】同様に、前記上部鉄筋９と他方の下部鉄筋
１０の内側面１０ａとに、波状補強鉄筋１１を固着して
三角トラス１５を構成する。この状態で、波状補強鉄筋
１１、１１は正面「略ハ字状」に並列配置され、下部鉄
筋１０は波状補強鉄筋１１、１１の外側に配置され、上
部鉄筋９は波状補強鉄筋１１の内側に配置され、全体が
三角状に形成されている。また、三角トラス１５を水平
面上に載置した際に、波状補強鉄筋１１、１１の固定部
１４、１４が該水平面に当接する。前記固定部１４の端
縁１４ａ、１４ａの間隔をＤ1 とする（図４（ａ）で鎖
線図示１５）。

【００１４】次に、この実施例で使用するベース板につ
いて説明する。少なくとも下面１ａに所定の色で予め焼
付け塗装を施してある鋼板製の基板１の中間部の所定位
置を２か所で、上面１ｂから上方に突出するように屈曲
して折り返して２つの突条２、２を形成する。前記突条
２は基板１の長さ方向に沿って全長に亘り、所定間隔
（トラスの幅に合わせて）で設けられている。また、前
記突条２は基端部３を外向して開くように傾斜してある
と共に、先端部４を上方に向けて屈曲して形成されてい
る。前記先端部３と基端部４との間の前記屈曲位置を支
持条（支持部）５としてある（図４（ｂ））。

【００１５】ここで、支持条５の間隔Ｄ2 は、三角トラ
ス１５の両側の固定部１４、１４の幅（トラスの幅）Ｄ
1 と同一に形成されている。また、前記突条２の基端部
３の基端（基板１の上面との接点位置）３ａ、３ａ間の
幅Ｄ3 は、三角トラス１５の固定部１４、１４の幅Ｄ1
より狭く形成されている（図４（ａ）（ｂ））。

【００１６】また、前記基板１の両端部を上方に立ち上
げて、その先端部を夫々内方あるいは外方に折り、互い
に連結できる連結部６、６ａを夫々形成して、ベース板
７を構成する（図４（ａ）（ｃ））。

【００１７】次に、前記ベース板７と三角トラス１５と
の組立てについて説明する。

【００１８】所定の水平台（図示していない）上にベー
ス板７を載置し、ベース板７の上方より三角トラス１５
を下降させ、三角トラス１５の固定部１４の端縁１４ａ
をベース板７の支持条５に当接する。

【００１９】この際、突条２、２の支持条５、５の間隔
Ｄ2 は、三角トラス１５の固定部１４、１４の幅Ｄ1 と
同一に形成されているので、三角トラス１５を載置する
際に位置合わせが容易となる。

【００２０】また、この際、突条２の基端部３の基端３
ａ、３ａ間の幅Ｄ3 は、三角トラスの幅Ｄ1 より狭く形
成されているので、三角トラス１５の固定部１４の端縁
１４ａが支持条５に掛止する。従って、三角トラス１５
は仮固定をしなくともベース板７上に落下することな
く、三角トラス１５はベース板７上面より所定距離Ｈを
保って支持される（図３（ｂ））。

【００２１】続いて、ベース板の突条２と三角トラス１
５の固定部１４との各当接点で、突条２と固定部１４と
を挟んで横方向に、スポット溶接用端子１６、１６を配
置し、突条２と固定部１４とをスポット溶接して固着す
る（図３（ｂ））。この際、ベース板１５は突条２での
み通電するので、下面に影響がなく、該部に溶接縞が生
じることなく、また該部の焼付け塗装が剥がれることも
ない。

【００２２】以上のようにして、トラス付きのデッキプ
レート１７を構成する（図１、図２、図３（ａ））。図
中２３は、デッキプレートを鉄骨梁に固定する為の固定
杆である。この固定杆２３は、柱梁型枠の上縁に掛止す
る場合には、下端部が屈曲した形状のものを使用する
（図示していない）。

【００２３】次に、前記実施例におけるトラス付きのデ
ッキプレート１７は従来のデッキプレートと同様に、所
定の鉄骨梁に架設し、鉄骨梁と固定杆２３とを固定して
使用する。この際、隣接するデッキプレート１７、１７
の隣接する連結部６、６ａを互いに掛止して、デッキプ
レート１７を連結固定する。続いて、必要ならば所定の
床鉄筋等を配筋し、デッキプレート１７上にコンクリー
ト１８を打設し、床躯体を構築する。

【００２４】この際、ベース板７の上面７ｂと三角トラ
ス１５の支持部（三角トラスの下縁）とは距離Ｈを保っ
ているので、三角トラス１５は距離Ｈのコンクリートの
かぶり厚さを確保できる。

【００２５】前記実施例において、予め基板１に焼き付
け塗装をしたが、ベース板７を形成した後で、かつ三角
トラス１５を固定する前に、ベース板の下面７ａに各種
塗装をすることもできる。また、ベース板７にトラスを
固定する前に、ベース板７の下面７ａに、他の仕上げ
板、例えば木製板、樹脂板、タイル類その他の材料を貼
付することもできる（図示していない）。また、ベース
板７の下面７ａには予め、断熱性能を高める為に発泡ス
チロールなどを貼着しておくこともできる（図示してい
ない）。

【００２６】また、前記実施例において、ベース板７は
互いに嵌合する連結部６、６ａを形成したが、両端部を
内側に屈曲した連結部６、６とし、隣接したベース板７
の連結部６、６に、連結部６、６を挟持して嵌合できる
キャップを嵌装してデッキプレート１７を連結すること
もできる（図示していない）。

【００２７】また、前記実施例において、突条２は、傾
斜して更に上方に屈曲して形成したが、外方に傾斜させ
るだけでも可能である（図８（ａ））。

【００２８】また、突条２はベース板１に対して傾斜し
て設けることが望ましいが、ベース板７に対し垂直に形
成することもできる（図８（ｂ））。この場合、三角ト
ラス１５をベース板７から距離Ｈを保つために、溶着す
るまでの間に、三角トラス１５の位置がずれないよう
に、ベース板７の上面７ｂと三角トラス１５の固定部１
４との間に架台１９を介装する。また、突条２は、ベー
ス板７に垂直に立ち上げた後に先端部（支持部）４を外
方に屈曲して逆Ｌ字状に形成することもできる（図８
（ｃ））。

【００２９】また、前記実施例において、１つのベース
板に１つの三角トラス１５を固着したが、２つ以上の三
角トラス１５を並列して固着することもできる（図示し
ていない）。また、前記実施例において、スラブ厚が厚
い場合には、三角トラス１５で上部鉄筋９の位置を高く
し、波状補強鉄筋１１を大形に形成してトラス付きデッ
キプレート１７を構成する（図６）。

【００３０】また、前記実施例において三角トラス１５
の形状も他の構成とすることもできる。例えば、固定部
１４を水平に折り曲げた後にその先端部１４ｂを更に斜
め上方に、折り曲げて三角トラス１５を構成し、同様に
ベース板２に固着してトラス付きデッキプレートを構成
することができる。（図９（ａ））。この場合、突条２
はベース板７に対し垂直に形成し、三角トラス１５の固
定部１４はベース板７の上面７ｂに当接し、固定部１４
の端縁１４ａは突条２に当接する（図９（ｂ））。この
場合も、固定部１４の端縁１４ａと突条２とを溶着する
ので、ベース板７の下面７ａには溶着の影響が生じな
い。

【００３１】また、前記実施例において、三角トラス１
５は、波状補強鉄筋１１の下端部を屈曲して固定部１４
を形成したが、屈曲しないでトラス１５を構成すること
もできる（図７（ａ）（ｂ））。この場合にも同様にベ
ース板７の突条２に溶接固着して、トラス付きデッキプ
レート構成する。また、この場合、波状補強鉄筋１１の
下縁１１ａが、ベース板７の突条２の支持条５に当接掛
止し、波状補強鉄筋１１の下縁１１ａと突条２とをスポ
ット溶接する（図７（ｂ））。

【００３２】また、トラスは、正面三角状としたが、正
面四角状、正面円形、平面状など他の形状とすることも
できる。例えば、１つの上部鉄筋９と１つの下部鉄筋１
０との間に波状補助鉄筋１１を上下に挟んで、一体に溶
着して、平面的なトラス２１を形成することもできる。
この場合もベース板７の突条２にトラスの下部鉄筋１０
を当接し、所定距離Ｈを保つようにトラス２１を支持し
ながら、該当接部をスポット溶接して固着し（図７
（ｂ））、トラス付きデッキプレート２２を構成する
（図７（ａ））。

【００３３】

【発明の効果】ベース板の上面の突条にトラスの下端部
を固着してトラス付きデッキプレートを構成したので、
溶接による固着でもベース板の下面に溶接縞が生じるお
それがなく、トラス付きデッキプレート製造後にベース
板下面を補修あるいは塗装などの手間を省くことができ
る効果がある。また、ベース板下面に溶接の影響が生じ
ないので、ベース板下面に、トラス固着前に予め塗装、
仕上げ材の貼付など仕上げを施しておくことができるの
で、デッキプレートの完成後の加工に比べ高率良く製造
でき、かつ品質も良くなる効果がある。

【００３４】また、突条とトラスの下端部を挟んで横方
向からスポット溶接をすることができるので、ベース板
を挟んでの溶接作業に比べ、溶接作業を簡略化し、効率
良くトラス付きデッキプレートを製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例のトラス付きデッキプレート
の正面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】（ａ）は図１のＡ−Ａ線における断面図で、
（ｂ）は（ａ）のＢ部拡大図である。

【図４】この実施例に使用するベース材で、（ａ）は縦
断面図、（ｂ）は突条を示した一部拡大縦断面図、
（ｃ）は平面図である。

【図５】このトラス付きデッキプレートの使用状態の縦
断面図である。

【図６】トラスの背を高くした実施例の縦断面図であ
る。

【図７】（ａ）は波状補強鉄筋の下端部を他の形状とし
たトラスの縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部拡大
縦断面図である。

【図８】（ａ）（ｂ）はこの発明の他のベース板の突条
の形状を表した一部拡大縦断面図である。

【図９】（ａ）はこの発明の他のトラスの形状を表した
縦断面図であり、（ｂ）は一部拡大断面図である。

【図１０】この発明の他のトラスの実施例で、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は一部拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ３ 突条 ５ 突条の支持条（トラス支持部） ７ ベース板 ７ａ ベース板の下面 ７ｂ ベース板の上面 ９ 上部鉄筋 １０ 下部鉄筋 １１ 波状補強鉄筋 １５ 三角トラス １７ トラス付きデッキプレート ２１ トラス ２２ トラス付きデッキプレート

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼板製の基板を屈曲して、上面から上方に
   突出するトラス支持用の突条を有するベース板を形成す
   る。前記ベース板の上面に形成した前記突条に、前記ベ
   ース板の上方から下降したトラスの下端部に形成した固
   定部を当接し、前記ベース板の下面に溶接縞を生じない
   ように、又は前記ベース板の下面の塗装が剥がれないよ
   うに、前記突条と前記トラスの下端部とを挟んで、前記
   突条でのみ通電して、横方向から溶接して、前記ベース
   板の突条とトラスの下端部とを固着したことを特徴とす
   るトラス付きデッキプレート。
2. 【請求項２】トラスは、１本の上部鉄筋と２本の下部鉄
   筋とを正面三角状に並列配置し、前記上部鉄筋と夫々の
   下部鉄筋とに波状補強鉄筋を夫々溶着して正面三角状に
   形成してなり、ベース板の上面の突条は、前記両波状補
   強鉄筋の下端部の位置に合わせて、所定間隔で並列した
   ２つの突条とし、該突条にトラス支持部を設けた請求項
   １記載のトラス付きデッキプレート。
3. 【請求項３】ベース板に２つの突条を形成し、該突条は
   基端部を外向して開くように傾斜し、先端部を上に向け
   て屈曲して形成し、前記ベース板の上面と所定距離を設
   けて、前記ベース板の突条に波状補強鉄筋の下端を固着
   した請求項１記載のトラス付きデッキプレート。
4. 【請求項４】鋼板製の基板を屈曲して、上面に所定間隔
   で突条を並列形成してベース板を構成し、該ベース板の
   上方に、前記ベース板の上面から所定間隔を設けてトラ
   スの下端部を対向配置し、前記トラスの下端部と前記突
   条とを当接し、前記ベース板の下面に溶接の影響が生じ
   ないように、横方向に配置した溶接用端子で、前記トラ
   スの下端部と前記突条とを挟んで、前記トラスの下端部
   と前記突条とを当接点で、前記突条でのみ通電して、ス
   ポット溶接をすることを特徴としたトラス付きデッキプ
   レートの製造方法。
5. 【請求項５】ベース板の突条は、該ベース板を上方に屈
   曲し、基端部を外向して開くように傾斜し、先端部を上
   に向けて屈曲して形成することを特徴とした請求項４記
   載のトラス付きデッキプレートの製造方法。
6. 【請求項６】ベース板とトラスとを溶着する前に、該ベ
   ース板の下面に予め仕上げ材を付着する請求項４記載の
   トラス付きデッキプレートの製造方法。