JP3530776B2 - 回折光学素子及びそれを用いた光学系 - Google Patents

回折光学素子及びそれを用いた光学系

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は回折光学素子のうち
特に、複数の波長を含む光、あるいは帯域光で使用する
際に好適な回折光学素子及びそれを用いた光学系に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来の硝材の組み合わせにより色収差を
減じる方法に対して、レンズ面やあるいは光学系の1部
に回折作用を有する回折光学素子(以下回折格子とも言
う)を設けることで、色収差を減じる方法がSPIE V
ol.1354 International Lens Design Conference(19
90)等の文献や特開平4−213421号公報、特開
平6−324262号公報、そしてUSP504470
6号等により開示されている。これは、光学系中の屈折
面と回折面とでは、ある基準波長の光線に対する色収差
の出方が逆方向に発現するという物理現象を利用したも
のである。さらに、このような回折光学素子は、その周
期的構造の周期を変化させることで非球面レンズ的な効
果をも持たせることができ収差の低減に大きな効果があ
る。
【0003】ここで、屈折においては、1本の光線は屈
折後も1本の光線であるのに対し、回折においては、各
次数に光が複数に分かれてしまう。そこで、レンズ系と
して回折光学素子を用いる場合には、使用波長領域の光
束が1つの特定次数(以後「設計次数」とも言う)に集
中するように格子構造を決定する必要がある。特定の次
数に光が集中している場合では、それ以外の回折光の光
線の強度は低いものとなり、強度が0の場合にはその回
折光は存在しないものとなる。
【0004】そのため前記特長を有するためには使用波
長域全域において設計次数の光線の回折効率が十分高い
ことが必要になる。また、設計次数以外の回折次数をも
った光線が存在する場合は、設計次数の光線とは別な所
に結像するため、フレア光となる。従って回折効果を利
用した光学系においては、設計次数での回折効率の光分
布及び設計次数以外の回折次数の光線の振る舞いについ
ても十分考慮する事が重要である。
【0005】図16に示すような基板202に1つの層
より成る回折格子204を設けた回折光学素子201を
ある面に形成した場合、特定の回折次数に対する回折効
率の特性を図17に示す。以下、回折効率の値は全透過
光束に対する各回折光の光量の割合であり、回折格子境
界面での反射光などは説明が複雑になるので考慮してい
ない値になっている。この図で、横軸は波長をあらわ
し、縦軸は回折効率を表している。この回折光学素子2
01は、1次の回折次数(図中実線)において、使用波
長領域でもっとも回折効率が高くなるように設計されて
いる。即ち設計次数は1次となる。さらに、設計次数近
傍の回折次数(1次±1次の0次と2次)の回折効率も
併せ並記しておく。図17に示されるように、設計次数
では回折効率はある波長で最も高くなり(以下「設計波
長」と言う)それ以外の波長では序々に低くなる。この
設計次数での回折効率の低下分は、設計次数以外の次数
の回折光の回折効率の増加分になり、この設計次数以外
の次数の回折光が、フレアとなる。また、回折光学素子
を複数個使用した場合には特に、設計波長以外の波長で
の回折効率の低下は透過率の低下にもつながる。
【0006】この回折効率の低下を減少できる構成が特
開平9−127322号公報に開示されている。これは
図18に示すように3種類の異なる材料と、2種類の異
なる格子厚を最適に選び、等しいピッチ分布で近接して
配置することで図19に示すように可視域全域で高い回
折効率を実現している。
【0007】また回折効率の低下を減少できる回折光学
素子を、出願人が特開平10−133149号公報に提
示している。図20は上記提案で提示した構成であり、
2層に重ね合わされた積層断面形状をもつ。そして2層
を構成する材質の屈折率、分散特性および各格子厚を最
適化することにより、高い回折効率を実現している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】回折光学素子を光学系
中に設けると、回折光学素子には通常、種々な画角の光
束が入射する。この為、平板上に回折格子を設けた回折
光学素子を光学系中に用いると、画角によって回折光学
素子への光束の入射角が変化し、設計次数での回折光の
回折効率が変化してくる。
【0009】特に、積層回折光学素子は従来の図16に
示した単層回折光学素子に比べて、格子厚が厚くなる傾
向にある。そのため、平板上に形成された積層回折光学
素子は画角を有する光学系に用いた場合、格子エッジ面
での光束のけられなどで大幅に回折効率が低下する。
【0010】これに対して、曲面上に回折格子を設けた
回折光学素子を画角を有する光学系中に用いることが考
えられる。この場合、例えば絞りよりも物体側に回折光
学素子を配置する時には、絞りに対して凹面となる曲面
上に回折格子を設けることによって回折光学素子への光
束の入射角の変化が画角変化によって少なくなるかもし
れない。しかしながら、
【0011】
【0012】
【0013】曲面上に積層構造を有する回折光学素子を
形成する際の格子形状を適切にしないと実際は場合によ
って、平面上に形成した積層構造の回折光学素子と同等
の高い光学性能が得られない。
【0014】本発明は、画角を有する光学系に用いたと
きでも画角によって回折効率の変化が小さい回折光学素
子及びそれを用いた光学系の提供を目的とする。
【0015】
【0016】
【0017】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明の回折光
学素子は、少なくとも2種類の分散の異なる材質からな
る複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次数の
回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、前記
複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回折格
は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格子
は、各格子部の先端部を連ねた先端曲面の形状が互いに
等しいことを特徴としている。
【0018】請求項2の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、前記複数の回折格子のう
隣接する少なくとも2つの回折格子は曲面上に形成
れ、この隣接する2つの回折格子のうち、一方の回折格
子の格子部の先端部を連ねた先端曲面の形状と、他方の
回折格子の格子部の溝底部を連ねた溝底曲面の形状が互
いに等しいことを特徴としている。
【0019】請求項3の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、前記複数の回折格子のう
隣接する少なくとも2つの回折格子は曲面上に形成
れ、この隣接する2つの回折格子は、対向する格子部の
先端部を結んだ線が光軸と概平行となっていることを特
徴としている。
【0020】請求項4の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、該複数の回折格子のうち
隣接する2つの回折格子は格子部の格子エッジと格子部
の格子面とのなす角度をβ、該格子部の先端部を連ねた
先端曲面と該先端部が交わる位置での当該先端曲面の面
法線に対する該格子面がなす角をαとしたとき、 α≦β を満足することを特徴としている。
【0021】請求項5の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、該回折格子の格子部は、
該格子部の先端部を連ねた先端曲面と該先端部が交わる
位置での当該先端曲面の面法線に平行な方向の長さが一
定であることを特徴としている。
【0022】請求項6の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、前記複数の回折格子のう
隣接する少なくとも2つの回折格子は曲面上に形成
れ、この隣接する2つの回折格子は、各格子部の先端部
を連ねた先端曲面の曲率中心が互いに一致していること
を特徴としている。
【0023】請求項7の発明の回折光学素子は少なくと
も2種類の分散の異なる材質からなる複数の回折格子を
積層し、使用波長領域で特定次数の回折光の回折効率を
高めた回折光学素子において、前記複数の回折格子のう
隣接する少なくとも2つの回折格子は曲面上に形成
れ、この隣接する2つの回折格子の格子間隔等しいこ
とを特徴としている。
【0024】請求項8の発明は、請求項1から7のいず
れか1項の発明において前記各回折格子の非格子領域で
前記各回折格子が形成された基板同士が接合されている
ことを特徴としている。
【0025】請求項9の発明は、請求項1から8のいず
れか1項の発明において前記積層される回折格子の少な
くとも1つは格子部の格子形状の向きがそれとは異なる
少なくとも1つの回折格子を有することを特徴としてい
る。
【0026】請求項10の発明は、請求項1から9のい
ずれか1項の発明において使用波長領域が可視域である
ことを特徴としている。
【0027】請求項11の発明は、請求項1から10の
いずれか1項の発明において前記複数の回折格子のうち
少なくとも1つは、前記回折格子を形成する材質と該回
折格子を設けた基板が同材質であることを特徴としてい
る。
【0028】請求項12の発明は、請求項11の発明に
おいて前記基板がレンズ作用を有することを特徴として
いる。
【0029】請求項13の発明は、請求項1から11の
いずれか1項の発明において前記回折光学素子は貼り合
せレンズの貼り合せ面に形成したことを特徴としてい
【0030】請求項14の発明の光学系は請求項1から
13のいずれか1項記載の回折光学素子を用いたことを
特徴としている。
【0031】請求項15の発明の光学系は結像光学系で
あることを特徴としている。
【0032】請求項16の発明の光学系は観察光学系で
あることを特徴としている。
【0033】
【発明の実施の形態】図1は本発明の回折光学素子の要
部正面図と要部側面図、図2と図6は図1の素子1のA
−A´断面の部分的断面図である。
【0034】図1において、1は回折光学素子であり、
第1の回折光学素子2の回折格子6と第2の回折光学素
子3の回折格子7が近接し、対向した構成よりなってい
る。回折光学素子1を構成する回折格子6,7は同心円
状の格子形状からなり、レンズ作用を有している。ま
た、隣接する2つの回折格子6,7は各格子部6−1、
7−1の先端部6b、7bを連ねたとき曲面(先端曲
面)9,10となっている。そして、2つの先端曲面
9,10が等しい曲面形状となっている。Oは光軸であ
る。
【0035】図2は、格子深さ方向にかなりデフォルメ
された回折格子6,7の図となっている。回折光学素子
1は、基板4の表面に回折格子6が作成された第1の回
折光学素子2と、基板5の表面に回折格子7が作成され
た第2の回折光学素子3とが空気8を介して近接した構
成となっている。そして全層を通して1つの回折光学素
子として作用している。さらに、基板4、基板5とも
に、回折格子6,7の形成面及び反対の面は曲面であ
り、基板4,5自体で屈折レンズとしての作用を有す
る。図2において、9,10は回折格子6,7の先端曲
面を示している。
【0036】まず回折光学素子の回折効率について説明
する。
【0037】図16に示すような通常の透過型の回折光
学素子201は1層の回折格子204を持ち、設計波長
λ0で回折効率が最大となる条件は、光束が回折格子2
04(回折面)に対して垂直入射した場合は、回折格子
204の山と谷の光学光路長差が波長の整数倍になるこ
とであり、式で表すと、 (n01−1)d=mλ0 (1) となる。ここでn01は波長λ0での回折格子の材質の屈
折率である。dは格子厚、mは回折次数である。図17
はこのときの回折光学素子201の回折効率を示してい
る。
【0038】一方、図21に示すような2層以上の回折
格子306,307を持つ回折光学素子301は、全層
を通して1つの回折格子として作用させるためには、各
回折格子306,307の山と谷の光学光路長差を求
め、それを全層にわたって加え合わせたものが、波長の
整数倍になるように決定する。尚、図21において、3
04,305は各々基板、308は空気層である。図2
1に示した積層構造の回折光学素子301に光束が垂直
入射する場合の回折効率が最大となる条件式は、±(n
01−1)d1±(n02−1)d2=mλ0 (2)とな
る。ここでn01は波長λ0での第1の回折格子306の
材質の屈折率、n02は波長λ0での第2の回折格子30
7の材質の屈折率である。d1とd2はそれぞれ第1の
回折格子306と第2の回折格子307の格子厚であ
る。ここで回折方向を、図21中の0次回折光から下向
きに回折するのを正の回折次数、0次回折光から上向き
に回折するのを負の回折次数とすると、(2)式での各
層の加減の符号は、図に示すように上から下に格子厚が
増加する格子形状(図中、回折格子307)の場合が正
となり、逆に下から上に格子厚が増加する格子形状(図
中、回折格子306)の場合が負となる。以下に具体的
な例を引用し説明する。
【0039】まず第1の回折光学素子302として以下
の構成をとる。回折格子306を形成する材質は紫外線
硬化樹脂(nd=1.635、νd=23.0)、格子厚d1は6.9
μmとする。同様に第2の回折光学素子303として以
下の構成をとる。回折格子307を形成する材質は大日
本インキ化学工業(株)製の紫外線硬化樹脂C001
(nd=1.524、νd=50.8)、格子厚d2は9.5μmとす
る。なお、ndはd線に対する屈折率、νdはアッベ数
である。この構成での、1次回折光及び近傍の0次2次
の回折効率を図22に示す。
【0040】図22からわかるように1次回折光が可視
域全域で高い回折効率を維持していることがわかる。ま
た、設計次数である1次の回折光の隣りの次数である0
次及び2次回折光の回折効率は図17の従来例に比べて
大幅に低減されていることがわかる。
【0041】次に曲面上に回折格子を形成した本発明の
回折光学素子の形状について順をおって説明する。構成
としては、曲率半径Rをもつ曲面(以下基準曲面とい
う)上に上記回折格子が形成されるとする。
【0042】最初に第1の回折光学素子2と第2の回折
光学素子3の各回折格子6,7の格子ピッチについて説
明する。曲面上に形成した場合の回折格子の格子ピッチ
は、互いに隣接する回折格子6,7の最も近接する格子
部6−1,7−1の先端6b,7bの位置での格子ピッ
チ分布が互いに実質的に等しくなるようにしている。即
ち、対向する格子部6−1,7−1の先端部6bと先端
部7bとを結んだ線分が光軸Oと概平行と成るようにし
ている。比較例として図4に基板側の格子先端(図では
回折格子6,7の格子部の溝底部6c,7c)の位置で
の格子ピッチ分布を同志のみが互いに等しくなる組み合
わせの回折光学素子を示す。以下の説明図では回折格子
のみ図示し、特に基板は図示しない。
【0043】図4に示す構成では、斜線Aで表わす領域
を伝播する光束は第1の回折格子6の格子部6−1を射
出した後、対応する格子部7−1に入射せず、この格子
部7−1に隣接する格子部7−2に入射している。従っ
て、斜線Aの領域の光束は所望の光学光路長差が得られ
ずに設計次数の回折光に変換されないで、設計次数以外
の次数の不要回折光となる。そのため、本実施形態では
この不要な光束を少なくするため、図2に示したよう
に、格子部6に隣接する格子部7の格子部6に最も近接
する格子先端の位置Pでの格子ピッチ分布が格子部6の
格子先端位置での格子ピッチと実質的に等しくなるよう
にしている。
【0044】次に第1の回折光学素子2と第2の回折光
学素子3の各回折格子6,7の格子部6−1,7−1の
各々における先端部を連ねた面(先端曲面)9,10の
形状について説明する。
【0045】図2の回折光学素子は隣接する2つの回折
格子6,7の格子部6−1,7−1の先端部6b,7b
を連ねた面(先端曲面)9,10の形状が互いに実質的
に等しい。
【0046】図5に比較例として格子部6−1,7−1
の溝底部6c,7cを連ねた曲面4a,5a同士のみ
が、それらの形状が互いに等しい回折光学素子51を示
す。ここでは曲率半径Rの曲面4a,5aに回折格子
6,7を形成する場合を例にとり説明する。この場合、
図中、回折格子6,7の格子部6−1,7−1の先端部
6b,7bを連ねた各先端曲面4b,5bの曲率半径は
格子厚分は変わり、第1の回折光学素子2の先端曲面4
bの曲率半径はR−d1、第2の回折光学素子3の先端
曲面5bの曲率半径はR+d2となる。上記先端部6
b,7bを連ねた先端曲面4b,5b同士の光軸O上の
間隔をD1とする。
【0047】ここで具体的な数値例として、曲率半径R
を150mm、格子有効径をφ100mm、格子厚d1
を9.5μm、格子厚d2を6.9μm、間隔D1を3
μmとした時の回折格子の周辺部での間隔は約2.0μ
mと、光軸上の中心部に比べて1.0μm程狭くなる。
この間隔の変動は格子厚のオーダーが数μmであること
を考えると無視できない量である。従って、この格子間
隔(ある格子部の先端部とこれと対向する他の格子部の
先端部との間隔)の場所による変動をなくすため、本実
施形態では図2及び図6に示したように、隣接する2つ
の回折格子6,7は各格子部6−1,7−1の先端部6
b,7bを連ねた先端曲面9,10の形状が実質的に等
しくしている(図6ではどちらの先端曲面も同じ曲率半
径R)としている。
【0048】図7に示すように、回折光学素子70が第
1,第2,第3の3つの回折光学素子71,72,73
から構成されるときには、素子71の回折格子71aの
格子部71a−1の先端部71bを連ねた先端曲面71
cと、素子71に隣接する素子72の回折格子72aの
格子部72a−1の溝底部72dを連ねた溝底曲面72
cとを互いに曲率半径が等しい曲面(曲率半径R)とな
るようにしている。又、隣接する回折格子72aと回折
格子73aは、格子部72a−1,73a−1の先端7
2e,73bを連ねた先端曲面72f,73c同士が互
いに曲率半径が等しい面(曲率半径R−d2)となるよ
うにしている。ここで、どの格子先端を連ねた曲面を基
準曲面とするかは特に限定はしない。
【0049】図8を用いて、隣接した回折格子6,7の
最も近接する格子部6−1,7−1の先端部6b,7b
を連ねた先端曲面9,10が光軸O方向にD1だけ離れ
ている場合の、各回折格子6,7の格子ピッチとそれら
の先端曲面9,10の面形状の決定の仕方について詳し
く説明する。
【0050】所望の曲率半径Rを有する曲面12を向い
合う格子先端部同士の間隔D1の中間位置に仮想的に配
置する。そして、各回折格子6,7の格子部の格子先端
部6b,7bを連ねた先端曲面9,10は同心円とし
て、第1の回折格子6の曲率半径はR+D1/2、第2
の回折格子7の曲率半径はR−D1/2とする。
【0051】次に格子ピッチは、前述の仮想曲面R上
で、所望の回折条件を満足するように格子エッジ位置
(輪帯半径位置)を決定する。そして、図1、図2に示
すような同心円形状の回折光学素子の場合は、この位置
で仮想曲面Rに垂直に交わる円錐面を発生させ、この円
錐面が上記各格子部の山側の格子先端を連ねた先端曲面
9,10と交差する位置を各回折光学素子の格子エッジ
位置とする。この構成は、基準曲面に垂直に交わる方向
格子部同士の間隔を一定値D1に保ち、各格子部の格
子エッジ位置を一致させた構成である。一方、図1、図
2に示した実施例の、2つの隣接する格子部7−1,7
−2の近接する格子先端を同じ格子ピッチ分布とし、且
つ各格子部の格子先端を連ねた先端曲面9,10を同じ
曲面とする構成は、光軸O方向で格子部同士の間隔を一
定値D1に保ち、各格子部の格子エッジ位置を一致させ
る構成である。厳密には、図8で示した構成とするのが
よいが、格子間隔D1が1〜3μmと小さな時は、両者
に大きな差はなくなり、製造上の容易さから図2で示さ
れた構成にすることが好ましい。
【0052】次に各回折格子のエッジ形状について説明
する。図9に示すように、格子エッジ部11a,11b
が格子面6aとなす角度βが、前記先端曲面9と格子先
端6bが交わる点での面法線11cと格子面6aがなす
角度αと同一(図中エッジ部11a)か、より鈍角(図
中エッジ部11b)となるように、即ち、α≦βとなる
ようにしている。
【0053】通常、回折光学素子は生産性を考え、型を
用いてプラスチック成形や紫外線硬化樹脂成形などで作
製することが多い。曲面形状を有する成形品は、一般
に、曲面の面垂線方向に収縮すると言われており、この
ことから、格子部を離型よく成形するために、前述した
ような格子エッジ部11a,11bを形成することが好
ましい。
【0054】次に各回折格子の格子厚d1(d2)につ
いて説明する。本発明の実施形態では、図9に示すよう
に格子部の先端を連ねた先端曲面9,(10)と格子先
端6b(7b)が交わる位置での面法線11c方向の
子厚み成分が一定となるようにしている。即ち、格子エ
ッジ部11a,11bの各格子先端位置での先端曲面の
面法線方向成分の長さが一定となるようにしている。
【0055】図10に、比較例として光軸Oに平行な格
子厚が一定となる回折格子の断面形状を示す。これは、
図10に示す断面形状は、回折光学素子に入射する光束
が光軸Oに概平行に入射する場合の最適な回折効率が得
られる格子条件である。しかしこの場合、前述の成形性
を考えて格子エッジ部11a,11bを基準曲面Rに垂
直に形成すると、平行光束のうち図中A1,A2で示さ
れた光束は、格子エッジ部11a,11bへ入射し、所
望の回折方向に回折しない不要光束となってしまう。従
ってこの不要回折光の影響を少なくするには、光束が基
準曲面にほぼ垂直に入射するように回折光学素子を使用
することが好ましい。この時、入射光束に対して回折光
学素子が与える位相差は、光束が通過する光学光路長差
から与えられる。
【0056】このことから、図中、エッジ部11aの光
軸O方向の長さ(ab)が格子厚dabとなり、これは
所望の格子厚d1に比べて薄い格子厚になっていること
は図から明らかである。そのため、図9に示す本発明の
ように、格子部の先端を連ねた面9(10)と格子先端
が交わる位置での面法線11c方向の格子厚み成分が一
定となるようにすることで、格子エッジの影響が少ない
回折光学素子の使用に於いて、最適な回折効率を得てい
る。
【0057】図3に本発明の実施形態の回折光学素子に
先端曲面垂線方向から入射した光束の設計次数の回折光
の回折効率と、図10に示した回折光学素子に光軸O方
向から入射した光束の設計次数の回折光の回折効率を示
す。ここで、格子ピッチは70μm、基準曲面の面法線
と光軸のなす角は5°とし、第1の回折光学素子2の回
折格子6の材質は紫外線硬化樹脂(nd=1.635、νd=23.
0)、第2の回折光学素子3の回折格子7 の材質は大
日本インキ化学工業(株)製の紫外線硬化樹脂C001
(nd=1.524、νd=50.8)、とする。また各格子厚は夫々
の構成に於いて格子厚d1が6.9μm、格子厚d2が
9.5μmを満足するような形状とする。図中実線が本
発明の実施形態の回折光学素子、点線が図10の構成
の回折光学素子である。
【0058】この図3から、本発明の実施形態の回折光
学素子の回折効率が高く、しかも図22に示した平面上
に形成された積層構造の回折光学素子と同等の性能が得
られていることがわかる。
【0059】以上の説明は、曲面が球面となる回折光学
素子について行ったが、本発明は図11に示す1次元格
子や先端曲面が非球面や、シリンドリカル面、トーリッ
ク面など、任意の面に適用できる
【0060】図12は本発明の回折光学素子の実施形態
2の要部概略図である。
【0061】前記実施形態1では、第1、第2の2つの
回折光学素子を近接して配置する構成となっていた。こ
こで2つの回折光学素子の相対的な位置はかなり精度良
く合せられる必要がある。そこで、実施形態2では図1
2に示すように回折光学素子2,3の回折格子が存在し
ない非格子領域13で2つの回折光学素子2,3を接着
する構成をとる。
【0062】このような構成にすることで、接着までを
クリーンルームなどのゴミの少ない環境で組み立てれ
ば、格子面にゴミの付着は大幅に低減できる。また接着
後は格子面に触れることはなくなるので、回折光学素子
1を他の光学系に組込む際の作業性についても大幅に改
善される。
【0063】図13は本発明の回折光学素子の実施形態
3の要部概略図である。
【0064】前記実施形態1,2の回折光学素子は、2
つの回折格子を近接して配置する構成となっている。実
施形態2において2つの回折格子間の相対位置は3次元
的に誤差を生じる場合がある。そこで実施形態3では図
13に示すように非格子領域13に格子部の高さ方向の
間隔を規制する箇所14を設けることで、格子部の深さ
方向の相対間隔を精度良く出している。
【0065】このような構成により回折格子同士の位置
合せが図中xy方向のみの位置合わせを行うことで良く
なり作業性は大幅に改善される。また、位置合わせ中に
回折格子同士が干渉し格子先端が変形するなどの問題も
なくなる。なお、本実施形態の格子部の高さ規制箇所1
4は、回折格子6,7を作成するときに回折格子6,7
と同じ材料で一体的に製造すれば、精度、コストともに
好ましい。さらに、図1、図12、図13に示すように
基板がレンズ形状を有する場合には、位置合わせ調整時
に2つのレンズの相対的な偏心が相殺されるような調整
を実施すれば、透過光学偏心の少ない良好な性能の回折
光学素子を提供できる。
【0066】次に本発明の回折光学素子の実施形態4に
ついて説明する。
【0067】前記各実施形態の回折光学素子は基板と回
折格子を形成する材料が異なっていたがこれに限定する
ものではなく、回折格子を形成する材料を基板と同じ材
料で構成し基板と一体で製造してもよい。
【0068】このような構成にすることで、基板外径と
回折格子中心の位置が精度良くあわせられる。或いは基
板がレンズ形状を有する場合は、基板レンズの芯と格子
中心を良子に合せることが可能になる。従って、本発明
の回折光学素子を他のレンズに組込む際の光軸合せ精度
が向上し、素子が偏心することによって生じる結像性能
等の収差の劣化は大幅に低減できる。
【0069】図14に係る本発明の回折光学素子を用い
た光学系の要部概略図である。
【0070】図14はカメラ等の撮影光学系の断面を示
したものであり、同図中101は撮影レンズで、内部に
絞り102と前述したいくつかの回折光学素子1のいず
れかを持つ。103は結像面であるフィルムまたはCC
Dである。
【0071】本発明に係る回折光学素子を用いること
で、回折効率の波長依存性は大幅に改善されているの
で、フレアが少なく低周波数での解像力も高い高性能な
撮影レンズが得られる。またこの回折光学素子は、簡単
な製法で作成できるので、撮影光学系としては量産性に
優れた安価な光学系を提供できる。
【0072】図14では前玉のレンズの貼り合せ面に本
発明の回折光学素子1を設けたが、これに限定するもの
ではなく、レンズ表面に設けても良いし、撮影レンズ内
に複数、本発明の回折光学素子を使用しても良い。
【0073】また、本実施形態では、カメラの撮影レン
ズの場合を示したが、これに限定するものではなく、ビ
デオカメラの撮影レンズ、事務機のイメージスキャナー
や、デジタル複写機のリーダーレンズなど、広波長域で
使用される種々の結像光学系に使用しても、同様の効果
が得られる。
【0074】図15は本発明に係る回折光学素子を用い
た光学系の要部概略図である。
【0075】図15は、双眼鏡等の観察光学系の断面を
示したものであり、図中、1は前記各実施形態のいずれ
かの回折光学素子を含む対物レンズ、104は像を成立
させるためのポロプリズム等の像反転手段であり、同図
では簡単の為にガラスブロックで示している。105は
接眼レンズ、106は評価面(瞳面)である。回折光学
素子1は対物レンズの結像面103での色収差等を補正
する目的で形成されている。
【0076】本発明に係る回折光学素子を用いること
で、回折効率の波長依存性は大幅に改善されているの
で、フレアが少なく低周波数での解像力も高い高性能な
対物レンズが得られる。また本発明の回折光学素子は、
簡単な製法で作成できるので、観察光学系としては量産
性に優れた安価な光学系を提供できる。
【0077】本実施形態では、対物レンズ部に回折光学
素子を形成した場合を示したが、これに限定するもので
はなく、プリズム表面や接眼レンズ内の位置であっても
同様の効果が得られる。しかしながら、結像面より物体
側に設けることで対物レンズのみでの色収差低減効果が
あるため、肉眼の観察系の場合すくなくとも対物レンズ
側に設けることが望ましい。
【0078】また本実施形態の光学系は、双眼鏡の場合
を示したが、これに限定するものではなく地上望遠鏡や
天体観測用望遠鏡などの光学系であってもよく、またレ
ンズシャッターカメラやビデオカメラなどの光学式のフ
ァインダーの如き光学系であっても本発明を適用して双
眼鏡の場合と同様の効果が得られる。
【0079】
【発明の効果】本発明によれば、使用波長領域全域で高
い回折効率を有し、光学系の一部に用いたときでも画角
によって回折効率の変化が少なく良好なる光学性能が容
易に得られる回折光学素子及びそれを用いた光学系を達
成することができる。
【0080】
【0081】
【0082】
【0083】
【0084】
【0085】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態1の回折光学素子の要部概
略図
【図2】 本発明の実施形態1の回折格子の要部断面図
【図3】 本発明の実施形態1の回折光学素子の回折効
率の説明図
【図4】 格子ピッチの説明図
【図5】 回折格子の格子先端の曲面形状の説明図
【図6】 回折格子の格子先端の曲面形状の説明図
【図7】 回折格子の格子先端の曲面形状の説明図
【図8】 回折格子の格子ピッチと曲面形状の説明図
【図9】 格子エッジ形状の説明図
【図10】 格子厚の説明図
【図11】 本発明の実施形態1の1次元の回折光学素
子の説明図
【図12】 本発明の実施形態2の回折光学素子の要部
概略図
【図13】 本発明の実施形態3の回折光学素子の要部
概略図
【図14】 本発明の実施形態4の撮影光学系
【図15】 本発明の実施形態5の観察光学系
【図16】 従来例の回折光学素子の格子形状(三角波
形状)の説明図
【図17】 従来例の回折光学素子の回折効率の説明図
【図18】 従来例の積層型の回折光学素子の回折格子
の断面形状の説明図
【図19】 従来例の積層型の回折光学素子の回折効率
の説明図
【図20】 従来例の積層型の回折光学素子の回折格子
の断面形状の説明図
【図21】 従来の平板上に形成された回折光学素子の
回折格子の断面形状の説明図
【図22】 従来の平板上に形成された回折光学素子の
回折効率の説明図
【符号の説明】
1、回折光学素子 2、第1の回折光学素子 3、第2の回折光学素子 4,5、回折光学素子の基板部 6,7、回折格子 8、空気層 9,10、格子先端曲面 11、格子エッジ部 12、仮想曲面 13、接着層 14、格子高さ規制部 101、撮影レンズ 102、絞り 103、結像面 104、像反転プリズム 105、接眼レンズ 106、評価面(瞳面) 6−1,7−1、格子部 6a,7a、格子面 6b,7b、先端部 72d、溝底部 72c、溝底曲面 72e,73b、先端部 71a,72a,73a、回折格子 71c,72d,73c、先端曲面 11a,11b、格子エッジ部 O、光軸
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02B 5/18

Claims (16)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    前記複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回
    折格子は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格
    子は、各格子部の先端部を連ねた先端曲面の形状が互い
    に等しいことを特徴とする回折光学素子。
  2. 【請求項2】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    前記複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回
    折格子は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格
    子のうち、一方の回折格子の格子部の先端部を連ねた先
    端曲面の形状と、他方の回折格子の格子部の溝底部を連
    ねた溝底曲面の形状が互いに等しいことを特徴とする回
    折光学素子。
  3. 【請求項3】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    前記複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回
    折格子は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格
    子は、対向する格子部の先端部を結んだ線が光軸と概平
    行となっていることを特徴とする回折光学素子。
  4. 【請求項4】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    該複数の回折格子のうち隣接する2つの回折格子は格子
    部の格子エッジと格子部の格子面とのなす角度をβ、該
    格子部の先端部を連ねた先端曲面と該端部が交わる位置
    での当該先端曲面の面法線に対する該格子面がなす角を
    αとしたとき、 α≦β を満足することを特徴とする回折光学素子。
  5. 【請求項5】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    該回折格子の格子部は、該格子部の先端部を連ねた先端
    曲面と該先端部が交わる位置での当該先端曲面の面法線
    に平行な方向の長さが一定であることを特徴とする回折
    光学素子。
  6. 【請求項6】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    前記複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回
    折格子は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格
    子は、各格子部の先端部を連ねた先端曲面の曲率中心が
    互いに一致していることを特徴とする回折光学素子。
  7. 【請求項7】 少なくとも2種類の分散の異なる材質か
    らなる複数の回折格子を積層し、使用波長領域で特定次
    数の回折光の回折効率を高めた回折光学素子において、
    前記複数の回折格子のうち隣接する少なくとも2つの回
    折格子は曲面上に形成され、この隣接する2つの回折格
    子の格子間隔が等しいことを特徴とする回折光学素子。
  8. 【請求項8】 前記各回折格子の非格子領域で前記各回
    折格子が形成された基板同士が接合されていることを特
    徴とする請求項1から7のいずれか1項の回折光学素
    子。
  9. 【請求項9】 前記積層される回折格子の少なくとも1
    つは格子部の格子形状の向きがそれとは異なる少なくと
    も1つの回折格子を有することを特徴とする請求項1か
    ら8のいずれか1項の回折光学素子。
  10. 【請求項10】 使用波長領域が可視域であることを特
    徴とする請求項1から9のいずれか1項の回折光学素
    子。
  11. 【請求項11】 前記複数の回折格子のうち少なくとも
    1つは、前記回折格子を形成する材質と該回折格子を設
    けた基板が同材質であることを特徴とする請求項1から
    10のいずれか1項の回折光学素子。
  12. 【請求項12】 前記基板がレンズ作用を有することを
    特徴とする請求項11の回折光学素子。
  13. 【請求項13】 前記回折光学素子は貼り合せレンズの
    貼り合せ面に形成したことを特徴とする請求項1から1
    1のいずれか1項の回折光学素子。
  14. 【請求項14】 請求項1から13のいずれか1項記載
    の回折光学素子を用いたことを特徴とする光学系。
  15. 【請求項15】 前記光学系は、結像光学系であること
    を特徴とする請求項14記載の光学系。
  16. 【請求項16】 前記光学系は、観察光学系であること
    を特徴とする請求項14記載の光学系。
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