JP3530047B2 - 非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用いた坑口止水工法 - Google Patents
非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用いた坑口止水工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信用管路、下水
管路、ガス管等の管路を埋設する穴を地上を開削しない
非開削工法で地中に形成する場合に、この穴の坑口から
の土砂、地下水等の流入物の流入を阻止するために使用
される非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置
を用いた坑口止水工法に関し、更に詳しくは、立坑の側
壁から地中に管路を埋設すべく立坑の側壁から地中を管
路の先端に取り付けられた非開削推進機で破砕して形成
される穴の坑口からの土砂や地下水等の流入を阻止する
ように坑口に設けられる非開削推進用坑口止水装置およ
び該坑口止水装置を用いた坑口止水工法に関する。
管路、ガス管等の管路を埋設する穴を地上を開削しない
非開削工法で地中に形成する場合に、この穴の坑口から
の土砂、地下水等の流入物の流入を阻止するために使用
される非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置
を用いた坑口止水工法に関し、更に詳しくは、立坑の側
壁から地中に管路を埋設すべく立坑の側壁から地中を管
路の先端に取り付けられた非開削推進機で破砕して形成
される穴の坑口からの土砂や地下水等の流入を阻止する
ように坑口に設けられる非開削推進用坑口止水装置およ
び該坑口止水装置を用いた坑口止水工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】坑口止水装置は、非開削推進機で地中を
破砕しながら推進する場合に、立坑の側壁に形成した坑
口から土砂や地下水等が立坑内に侵入するのを阻止する
ために使用されるが、従来の坑口止水装置は、図１２に
示すような止水ボックス５を立坑に形成された坑口に取
り付け、この止水ボックス５に設けられた取付ボルト６
に取付孔９１を介してゴムパッキン７を取り付け、更に
このゴムパッキン７の上に取付孔９２を介して押え蓋８
を取り付けることによりゴムパッキン７を押え蓋８で固
定したものを使用している。
破砕しながら推進する場合に、立坑の側壁に形成した坑
口から土砂や地下水等が立坑内に侵入するのを阻止する
ために使用されるが、従来の坑口止水装置は、図１２に
示すような止水ボックス５を立坑に形成された坑口に取
り付け、この止水ボックス５に設けられた取付ボルト６
に取付孔９１を介してゴムパッキン７を取り付け、更に
このゴムパッキン７の上に取付孔９２を介して押え蓋８
を取り付けることによりゴムパッキン７を押え蓋８で固
定したものを使用している。
【０００３】このように構成される止水ボックス５から
なる従来の坑口止水装置は、図１３に示すように、立坑
の側壁に形成された坑口に取り付けられ、止水ボックス
５の開口部に管路１１が挿入される。この管路１１は止
水ボックス５の開口部を貫通し坑口から地中１５に延出
し、その先端には非開削推進機からなる先端装置３１が
取り付けられている。この先端装置３１は、地中１５を
破砕または圧入されながら推進して地中１５に管路１１
を通すための孔を形成する。なお、このように管路１１
を止水ボックス５の開口部を貫通させることにより、管
路１１は上述したように止水ボックス５に取り付けられ
たゴムパッキン７の開口部を貫通することになるため、
このゴムパッキン７の作用により先端装置３１が地中１
５を破砕して形成した孔から土砂や地下水が立坑内に侵
入するのが阻止されることになる。
なる従来の坑口止水装置は、図１３に示すように、立坑
の側壁に形成された坑口に取り付けられ、止水ボックス
５の開口部に管路１１が挿入される。この管路１１は止
水ボックス５の開口部を貫通し坑口から地中１５に延出
し、その先端には非開削推進機からなる先端装置３１が
取り付けられている。この先端装置３１は、地中１５を
破砕または圧入されながら推進して地中１５に管路１１
を通すための孔を形成する。なお、このように管路１１
を止水ボックス５の開口部を貫通させることにより、管
路１１は上述したように止水ボックス５に取り付けられ
たゴムパッキン７の開口部を貫通することになるため、
このゴムパッキン７の作用により先端装置３１が地中１
５を破砕して形成した孔から土砂や地下水が立坑内に侵
入するのが阻止されることになる。
【０００４】上述したように、先端装置３１が地中１５
を破砕して推進する場合に、地中１５が例えば湧水地盤
などであって、多量の地下水を含んで軟弱である場合に
は、この軟弱な地中１５に含まれる地下水等が先端装置
３１が形成した孔から坑口を介して立坑内に侵入しやす
くなる。そこで、このような侵入を防止するために、図
１３に示すように、薬液を地中１５に注入して、地中１
５の軟弱さを改良することが行われている。なお、図１
３において、波線で示す部分１７は、薬液の注入で地盤
が改良された地盤改良範囲を示している。
を破砕して推進する場合に、地中１５が例えば湧水地盤
などであって、多量の地下水を含んで軟弱である場合に
は、この軟弱な地中１５に含まれる地下水等が先端装置
３１が形成した孔から坑口を介して立坑内に侵入しやす
くなる。そこで、このような侵入を防止するために、図
１３に示すように、薬液を地中１５に注入して、地中１
５の軟弱さを改良することが行われている。なお、図１
３において、波線で示す部分１７は、薬液の注入で地盤
が改良された地盤改良範囲を示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の坑口止水装置および坑口止水装置を用いた坑口止水工
法では、止水ボックス５およびゴムパッキン７による流
入物の侵入阻止が完全でなく、例えば多量の地下水等を
含んだ湧水地盤等では地盤を改良するために薬液を注入
するという補助工法を行う必要があり、非経済的である
とともに工法が複雑化するという問題がある。
の坑口止水装置および坑口止水装置を用いた坑口止水工
法では、止水ボックス５およびゴムパッキン７による流
入物の侵入阻止が完全でなく、例えば多量の地下水等を
含んだ湧水地盤等では地盤を改良するために薬液を注入
するという補助工法を行う必要があり、非経済的である
とともに工法が複雑化するという問題がある。
【０００６】また、従来の方法では、坑口止水装置を設
置するために、多くの溶接工程を必要として、作業時間
が増大し、非効率的であるという問題がある。
置するために、多くの溶接工程を必要として、作業時間
が増大し、非効率的であるという問題がある。
【０００７】更に、従来の坑口止水装置は、その構造
上、立坑内に設ける必要があるため、立坑内のスペース
が止水ボックス等によって占有され、その分、立坑の大
きさを増大しなければならないという問題がある。
上、立坑内に設ける必要があるため、立坑内のスペース
が止水ボックス等によって占有され、その分、立坑の大
きさを増大しなければならないという問題がある。
【０００８】また更に、従来の坑口止水装置は、発進立
坑および到達立坑によって異なる坑口止水装置を必要と
するというように立坑の種類に応じて異なる種類の複数
の坑口止水装置を必要とするため、経済性、標準化、在
庫管理等に問題がある。
坑および到達立坑によって異なる坑口止水装置を必要と
するというように立坑の種類に応じて異なる種類の複数
の坑口止水装置を必要とするため、経済性、標準化、在
庫管理等に問題がある。
【０００９】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、複雑で余計な作業を必要とせ
ず、簡単な作業で取り付けられ、立坑内のスペースを止
水ボックス等で占有せず、各種立坑に共通に使用し得る
非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用い
た坑口止水工法を提供することにある。
その目的とするところは、複雑で余計な作業を必要とせ
ず、簡単な作業で取り付けられ、立坑内のスペースを止
水ボックス等で占有せず、各種立坑に共通に使用し得る
非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用い
た坑口止水工法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、非開削推進用坑口止水用
の非開削推進用坑口止水装置であって、両端に開口端を
有する中空円筒形の本体部と、その本体部の一方に設け
られた取付孔を有するフランジ部と、前記本体部の内周
面に取付けられ、かつ中央部に貫通孔を形成した止水用
弾性体とを有し、その止水用弾性体から前記フランジ部
の開口端までの間がダクトスリーブを取付けるための円
筒部となっていることを要旨とする。
め、請求項１記載の本発明は、非開削推進用坑口止水用
の非開削推進用坑口止水装置であって、両端に開口端を
有する中空円筒形の本体部と、その本体部の一方に設け
られた取付孔を有するフランジ部と、前記本体部の内周
面に取付けられ、かつ中央部に貫通孔を形成した止水用
弾性体とを有し、その止水用弾性体から前記フランジ部
の開口端までの間がダクトスリーブを取付けるための円
筒部となっていることを要旨とする。
【００１１】請求項１記載の本発明の坑口止水装置によ
れば、ダクトスリーブを取付ける円筒部によってダクト
スリーブの取付けが可能となるため、そのダクトスリー
ブによって外部荷重の影響を軽減するように管路を保持
することが可能となる。しかも、接続緩衝手段を坑口止
水装置のフランジ部に取り付けるに至るまで、流入物の
侵入阻止が完全となり、従来のような薬液注入が不要と
なる。また、従来のような多くの溶接工程が不要とな
り、施工が簡単化かつ効率化する。更に従来止水のため
立坑内に設けていた止水ボックスが不要になるとともに
それに代わる坑口止水装置が地中に設けられ、立坑内を
占有しないため、立坑の省スペース化が図れる。また更
に発進立坑や到達立坑によって異ならず、すべての立坑
に共通に使用することができ、経済化、標準化を図り、
在庫管理を簡単化し得る。
れば、ダクトスリーブを取付ける円筒部によってダクト
スリーブの取付けが可能となるため、そのダクトスリー
ブによって外部荷重の影響を軽減するように管路を保持
することが可能となる。しかも、接続緩衝手段を坑口止
水装置のフランジ部に取り付けるに至るまで、流入物の
侵入阻止が完全となり、従来のような薬液注入が不要と
なる。また、従来のような多くの溶接工程が不要とな
り、施工が簡単化かつ効率化する。更に従来止水のため
立坑内に設けていた止水ボックスが不要になるとともに
それに代わる坑口止水装置が地中に設けられ、立坑内を
占有しないため、立坑の省スペース化が図れる。また更
に発進立坑や到達立坑によって異ならず、すべての立坑
に共通に使用することができ、経済化、標準化を図り、
在庫管理を簡単化し得る。
【００１２】また、請求項２記載の本発明は、請求項１
記載の非開削推進用坑口止水装置を用いた坑口止水工法
であって、前記坑口止水装置の本体部の一方の開口端部
を立坑の側壁に設けられた仮壁に当接するように設定
し、本体部の他方の開口端から非開削推進機からなる先
端装置を内部へ押し込み、該先端装置を前記本体部の中
ほどに設けられた止水用弾性体と外周が弾接するよう内
側を通過して前記仮壁に当接させると共に前記本体部を
押込手段により押圧して立坑の仮壁を貫通し地中内へむ
けて押し込み地中に穴を形成した後、前記フランジ部側
から接続緩衝手段となるダクトスリーブを侵入させてい
き、その侵入完了後にダクトスリーブのフランジを前記
本体部のフランジ部と一緒に立坑に取り付けることを特
徴とする。
記載の非開削推進用坑口止水装置を用いた坑口止水工法
であって、前記坑口止水装置の本体部の一方の開口端部
を立坑の側壁に設けられた仮壁に当接するように設定
し、本体部の他方の開口端から非開削推進機からなる先
端装置を内部へ押し込み、該先端装置を前記本体部の中
ほどに設けられた止水用弾性体と外周が弾接するよう内
側を通過して前記仮壁に当接させると共に前記本体部を
押込手段により押圧して立坑の仮壁を貫通し地中内へむ
けて押し込み地中に穴を形成した後、前記フランジ部側
から接続緩衝手段となるダクトスリーブを侵入させてい
き、その侵入完了後にダクトスリーブのフランジを前記
本体部のフランジ部と一緒に立坑に取り付けることを特
徴とする。
【００１３】請求項２記載の本発明にあっては、従来の
ような薬液注入が不要となるとともに、また従来のよう
な多くの溶接工程が不要となり、工法が簡単化かつ効率
化する。さらに、立坑内を占有しないため、立坑の大き
さをその分増大する必要もなく、また更に発進立坑や到
達立坑によって異ならず、すべての立坑に共通に使用す
ることができ、経済化、標準化を図り、在庫管理を簡単
化し得る。
ような薬液注入が不要となるとともに、また従来のよう
な多くの溶接工程が不要となり、工法が簡単化かつ効率
化する。さらに、立坑内を占有しないため、立坑の大き
さをその分増大する必要もなく、また更に発進立坑や到
達立坑によって異ならず、すべての立坑に共通に使用す
ることができ、経済化、標準化を図り、在庫管理を簡単
化し得る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態
に係る非開削推進用坑口止水装置を構成する止水チュー
ブ１の構造を示す図であり、図１（ａ）は止水チューブ
１の第１の開口端部１ａ側から見た側面図であり、図１
（ｂ）は止水チューブ１を長手方向に切断した断面図で
ある。
の形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態
に係る非開削推進用坑口止水装置を構成する止水チュー
ブ１の構造を示す図であり、図１（ａ）は止水チューブ
１の第１の開口端部１ａ側から見た側面図であり、図１
（ｂ）は止水チューブ１を長手方向に切断した断面図で
ある。
【００１５】図１に示す止水チューブ１は、円筒形に形
成され、第１の開口端部１ａにはフランジ部となる取付
用フランジ３が形成され、この取付用フランジ３には所
定の間隔で複数の取付孔４が形成されている。また、止
水チューブ１の第２の開口端部１ｂ寄りの内周面には所
定の幅および所定の厚さで止水用弾性手段を構成する例
えば止水スポンジ２が全内周面に沿って取り付けられて
いる。止水チューブ１の中央部には貫通孔が形成されて
いる。前記止水用弾性手段はこれに限定されず弾性をも
つゴムやその他の材料であってもよい。
成され、第１の開口端部１ａにはフランジ部となる取付
用フランジ３が形成され、この取付用フランジ３には所
定の間隔で複数の取付孔４が形成されている。また、止
水チューブ１の第２の開口端部１ｂ寄りの内周面には所
定の幅および所定の厚さで止水用弾性手段を構成する例
えば止水スポンジ２が全内周面に沿って取り付けられて
いる。止水チューブ１の中央部には貫通孔が形成されて
いる。前記止水用弾性手段はこれに限定されず弾性をも
つゴムやその他の材料であってもよい。
【００１６】図１に示す止水チューブ１は、前記止水ス
ポンジ２が取り付けられた部分を境にして、第１の開口
端部１ａと止水スポンジ２との間には後述する接続緩衝
手段を構成するダクトスリーブ３５を取り付けるための
ダクトスリーブ取付スペース２１が設けられ、第２の開
口端部１ｂと止水スポンジ２との間には止水スポンジ２
の変形を許容するためのスペースである弾性体変形保護
スペース２３が設けられている。
ポンジ２が取り付けられた部分を境にして、第１の開口
端部１ａと止水スポンジ２との間には後述する接続緩衝
手段を構成するダクトスリーブ３５を取り付けるための
ダクトスリーブ取付スペース２１が設けられ、第２の開
口端部１ｂと止水スポンジ２との間には止水スポンジ２
の変形を許容するためのスペースである弾性体変形保護
スペース２３が設けられている。
【００１７】以上のように構成される図１の止水チュー
ブ１は、立坑の側壁から地中に管路を埋設すべく立坑の
側壁から地中を管路の先端に取り付けられた非開削推進
機で破砕して形成される穴の坑口からの土砂、地下水を
含む流入物の流入を阻止するために立坑の坑口に取り付
けられるものであるが、次に図２〜図１０を参照して、
図１の止水チューブ１を用いた坑口止水工法について説
明する。なお、図２〜図１０のうち、図２〜図５は止水
チューブ１を発進立坑２５ａの坑口に取り付ける場合の
坑口止水工法の工程を示し、図６〜図１０は止水チュー
ブ１を到達立坑２５ｂの坑口に取り付ける場合の坑口止
水工法の工程を示す図である。また、この図２〜図１０
の説明では、止水チューブ１をプレキャスト立坑の坑口
に取り付ける場合の施工方法について示している。
ブ１は、立坑の側壁から地中に管路を埋設すべく立坑の
側壁から地中を管路の先端に取り付けられた非開削推進
機で破砕して形成される穴の坑口からの土砂、地下水を
含む流入物の流入を阻止するために立坑の坑口に取り付
けられるものであるが、次に図２〜図１０を参照して、
図１の止水チューブ１を用いた坑口止水工法について説
明する。なお、図２〜図１０のうち、図２〜図５は止水
チューブ１を発進立坑２５ａの坑口に取り付ける場合の
坑口止水工法の工程を示し、図６〜図１０は止水チュー
ブ１を到達立坑２５ｂの坑口に取り付ける場合の坑口止
水工法の工程を示す図である。また、この図２〜図１０
の説明では、止水チューブ１をプレキャスト立坑の坑口
に取り付ける場合の施工方法について示している。
【００１８】まず、図２〜図５を参照して、図１に示し
た止水チューブ１を発進立坑２５ａの坑口に取り付ける
坑口止水工法について説明する。図２において、発進立
坑２５ａは側壁２７で囲まれて、周囲の地中１５から保
護されている。この側壁２７のうち、通信用管路、下水
管路、ガス管等の管路を通す穴が形成される穴の坑口３
３に対応する側壁２７部分は除去され、この除去された
坑口３３の部分に仮壁２９が取り付けられ、地中１５か
ら土砂や地下水等が侵入しないように保護されている。
た止水チューブ１を発進立坑２５ａの坑口に取り付ける
坑口止水工法について説明する。図２において、発進立
坑２５ａは側壁２７で囲まれて、周囲の地中１５から保
護されている。この側壁２７のうち、通信用管路、下水
管路、ガス管等の管路を通す穴が形成される穴の坑口３
３に対応する側壁２７部分は除去され、この除去された
坑口３３の部分に仮壁２９が取り付けられ、地中１５か
ら土砂や地下水等が侵入しないように保護されている。
【００１９】この仮壁２９が取り付けられた坑口３３に
対応して止水チューブ１が発進立坑２５ａ内に配置され
ている。この場合、止水チューブ１は、その第２の開口
端部１ｂが仮壁２９に対向するように配置されている。
対応して止水チューブ１が発進立坑２５ａ内に配置され
ている。この場合、止水チューブ１は、その第２の開口
端部１ｂが仮壁２９に対向するように配置されている。
【００２０】次に、図３に示すように、止水チューブ１
の第２の開口端部１ｂが仮壁２９に当接されるととも
に、止水チューブ１の第１の開口端部１ａの方から管路
の先端に取り付けられた先端装置３１が止水チューブ１
の内部に挿入される。
の第２の開口端部１ｂが仮壁２９に当接されるととも
に、止水チューブ１の第１の開口端部１ａの方から管路
の先端に取り付けられた先端装置３１が止水チューブ１
の内部に挿入される。
【００２１】次に、図４に示すように、先端装置３１は
止水チューブ１の止水スポンジ２を貫通し、仮壁２９に
当接する。なお、このように先端装置３１が止水スポン
ジ２内を貫通することにより、先端装置３１と止水スポ
ンジ２は止水スポンジ２の弾性により緊密に圧接し、例
えば地中１５からの土砂や地下水等の侵入を適確に阻止
することができる。
止水チューブ１の止水スポンジ２を貫通し、仮壁２９に
当接する。なお、このように先端装置３１が止水スポン
ジ２内を貫通することにより、先端装置３１と止水スポ
ンジ２は止水スポンジ２の弾性により緊密に圧接し、例
えば地中１５からの土砂や地下水等の侵入を適確に阻止
することができる。
【００２２】それから、止水チューブ１の取付用フラン
ジ３に対して図４に示すように押込治具４３が押し当て
られ、該押込治具４３を用いて、止水チューブ１を第２
の開口端部１ｂから仮壁２９を貫通して地中１５に向け
て押し込む動作を開始すると同時に、仮壁２９に当接さ
れた先端装置３１で仮壁２９を破砕しながら地中１５に
穴を形成する推進動作を開始する。本実施例では押込治
具を用いて押込動作を行っているが他の手段によっても
可能である。
ジ３に対して図４に示すように押込治具４３が押し当て
られ、該押込治具４３を用いて、止水チューブ１を第２
の開口端部１ｂから仮壁２９を貫通して地中１５に向け
て押し込む動作を開始すると同時に、仮壁２９に当接さ
れた先端装置３１で仮壁２９を破砕しながら地中１５に
穴を形成する推進動作を開始する。本実施例では押込治
具を用いて押込動作を行っているが他の手段によっても
可能である。
【００２３】この結果、仮壁２９は先端装置３１によっ
て破砕され、止水チューブ１および先端装置３１は坑口
３３を通過し、地中１５内に進出する。
て破砕され、止水チューブ１および先端装置３１は坑口
３３を通過し、地中１５内に進出する。
【００２４】この地中１５内への進出が更に進むと、止
水チューブ１および先端装置３１は図５に示すように地
中１５内に深く進出し、止水チューブ１の取付用フラン
ジ３が坑口３３の周りの側壁２７の縁部に当接して止水
チューブ１は坑口３３から地中１５内に完全に押し込ま
れ、止水チューブ１の進出は停止する。このように取付
用フランジ３が側壁２７の縁部に当接して停止すると、
取付用フランジ３の取付孔４に取付ボルト３７を通し
て、取付用フランジ３を側壁２７の縁部に固定し、これ
により止水チューブ１を坑口３３に固定することができ
る。なお、上述したように、止水チューブ１を坑口３３
から地中１５内に完全に押し込むことにより、発進立坑
２５ａ内に余計なスペースを占有させることがなくなる
のである。
水チューブ１および先端装置３１は図５に示すように地
中１５内に深く進出し、止水チューブ１の取付用フラン
ジ３が坑口３３の周りの側壁２７の縁部に当接して止水
チューブ１は坑口３３から地中１５内に完全に押し込ま
れ、止水チューブ１の進出は停止する。このように取付
用フランジ３が側壁２７の縁部に当接して停止すると、
取付用フランジ３の取付孔４に取付ボルト３７を通し
て、取付用フランジ３を側壁２７の縁部に固定し、これ
により止水チューブ１を坑口３３に固定することができ
る。なお、上述したように、止水チューブ１を坑口３３
から地中１５内に完全に押し込むことにより、発進立坑
２５ａ内に余計なスペースを占有させることがなくなる
のである。
【００２５】また、このように坑口３３に止水チューブ
１を取り付けた状態において、管路の推進を完了した
後、図５の左側に点線で示すような接続緩衝手段を構成
するダクトスリーブ３５を右側の実線で示すように止水
チューブ１内に挿入し、ダクトスリーブ３５の一端に設
けられている取付用フランジ３５ａを止水チューブ１の
取付用フランジ３上から側壁２７の縁部に取付ボルト３
７で固定すると、このダクトスリーブ３５の他端に設け
られている緩衝保持部３５ｂが先端装置３１の周囲に緊
密に接触し、先端装置３１を保持することができ、これ
により緩衝保持部３５ｂは発進立坑２５ａを構成してい
る側壁２７、止水チューブ１および先端装置３１を連結
するように先端装置３１を保持し、例えば地震等の外部
荷重による影響、例えば管路の伸縮等を軽減することが
できる。
１を取り付けた状態において、管路の推進を完了した
後、図５の左側に点線で示すような接続緩衝手段を構成
するダクトスリーブ３５を右側の実線で示すように止水
チューブ１内に挿入し、ダクトスリーブ３５の一端に設
けられている取付用フランジ３５ａを止水チューブ１の
取付用フランジ３上から側壁２７の縁部に取付ボルト３
７で固定すると、このダクトスリーブ３５の他端に設け
られている緩衝保持部３５ｂが先端装置３１の周囲に緊
密に接触し、先端装置３１を保持することができ、これ
により緩衝保持部３５ｂは発進立坑２５ａを構成してい
る側壁２７、止水チューブ１および先端装置３１を連結
するように先端装置３１を保持し、例えば地震等の外部
荷重による影響、例えば管路の伸縮等を軽減することが
できる。
【００２６】次に、図６〜図１０を参照して、図１に示
した止水チューブ１を到達立坑２５ｂの坑口に取り付け
る坑口止水工法について説明する。
した止水チューブ１を到達立坑２５ｂの坑口に取り付け
る坑口止水工法について説明する。
【００２７】図６において、到達立坑２５ｂは発進立坑
２５ａと同様に側壁２７で囲まれて、周囲の地中１５か
ら保護されている。この到達立坑２５ｂに対して地中１
５から前記先端装置３１が進出しようとする位置の側壁
２７の外側に仮壁２９が取り付けられ、この仮壁２９が
取り付けられた側壁２７に対してコアドリル３９の切削
先端部３９ａが押し付けられ、この切削先端部３９ａに
よって側壁２７が除去されて図７に示すような坑口４５
が形成される。この坑口４５は仮壁２９によって塞がれ
て、地中１５の土砂や地下水等が到達立坑２５ｂ内に侵
入しないようになっている。
２５ａと同様に側壁２７で囲まれて、周囲の地中１５か
ら保護されている。この到達立坑２５ｂに対して地中１
５から前記先端装置３１が進出しようとする位置の側壁
２７の外側に仮壁２９が取り付けられ、この仮壁２９が
取り付けられた側壁２７に対してコアドリル３９の切削
先端部３９ａが押し付けられ、この切削先端部３９ａに
よって側壁２７が除去されて図７に示すような坑口４５
が形成される。この坑口４５は仮壁２９によって塞がれ
て、地中１５の土砂や地下水等が到達立坑２５ｂ内に侵
入しないようになっている。
【００２８】上述したように、坑口４５が形成された
後、図７に示すように、この坑口４５に止水チューブ１
の第２の開口端部１ｂを対向させ、それから該第２の開
口端部１ｂを坑口４５内に挿入し、第２の開口端部１ｂ
を仮壁２９に当接させるとともに、止水チューブ１の取
付用フランジ３に土砂流入防止蓋４１を取付ボルトで取
り付け、土砂や地下水等の流入に備える。
後、図７に示すように、この坑口４５に止水チューブ１
の第２の開口端部１ｂを対向させ、それから該第２の開
口端部１ｂを坑口４５内に挿入し、第２の開口端部１ｂ
を仮壁２９に当接させるとともに、止水チューブ１の取
付用フランジ３に土砂流入防止蓋４１を取付ボルトで取
り付け、土砂や地下水等の流入に備える。
【００２９】このように止水チューブ１の第２の開口端
部１ｂを坑口４５の仮壁２９に当接させ、土砂流入防止
蓋４１を取り付けた後、図８に示すように、地中１５側
から先端装置３１を仮壁２９に当接して作動し、これに
より先端装置３１で仮壁２９を破砕し、止水チューブ１
の内部に先端装置３１を侵入させる。この場合に、地中
１５から一時的に土砂や地下水等が到達立坑２５ｂ内に
侵入することが前記土砂流入防止蓋４１によって阻止さ
れる。止水チューブ１内に侵入した先端装置３１は更に
内部に進出し、止水スポンジ２の中央を貫通し、止水チ
ューブ１の第２の開口端部１ｂ側近くまで、すなわち土
砂流入防止蓋４１近くまで進出して停止する。なお、先
端装置３１が止水スポンジ２内を貫通することにより、
先端装置３１と止水スポンジ２は止水スポンジ２の弾性
により緊密に圧接し、例えば地中１５からの土砂や地下
水等の侵入を的確に阻止することができるので、ここで
前記土砂流入防止蓋４１を取り外すことができる。
部１ｂを坑口４５の仮壁２９に当接させ、土砂流入防止
蓋４１を取り付けた後、図８に示すように、地中１５側
から先端装置３１を仮壁２９に当接して作動し、これに
より先端装置３１で仮壁２９を破砕し、止水チューブ１
の内部に先端装置３１を侵入させる。この場合に、地中
１５から一時的に土砂や地下水等が到達立坑２５ｂ内に
侵入することが前記土砂流入防止蓋４１によって阻止さ
れる。止水チューブ１内に侵入した先端装置３１は更に
内部に進出し、止水スポンジ２の中央を貫通し、止水チ
ューブ１の第２の開口端部１ｂ側近くまで、すなわち土
砂流入防止蓋４１近くまで進出して停止する。なお、先
端装置３１が止水スポンジ２内を貫通することにより、
先端装置３１と止水スポンジ２は止水スポンジ２の弾性
により緊密に圧接し、例えば地中１５からの土砂や地下
水等の侵入を的確に阻止することができるので、ここで
前記土砂流入防止蓋４１を取り外すことができる。
【００３０】このように先端装置３１で仮壁２９が破砕
された後、次に図９に示すように、止水チューブ１を坑
口４５を介して地中１５内に完全に押し込み、止水チュ
ーブ１の取付用フランジ３を坑口４５の周りの側壁２７
に当接させる。このように止水チューブ１を坑口４５か
ら地中１５内に完全に押し込むことにより、到達立坑２
５ｂ内に余計なスペースを占有させることがなくなるの
である。
された後、次に図９に示すように、止水チューブ１を坑
口４５を介して地中１５内に完全に押し込み、止水チュ
ーブ１の取付用フランジ３を坑口４５の周りの側壁２７
に当接させる。このように止水チューブ１を坑口４５か
ら地中１５内に完全に押し込むことにより、到達立坑２
５ｂ内に余計なスペースを占有させることがなくなるの
である。
【００３１】次に、前述した図５の場合と同様に、図１
０に示すように、ダクトスリーブ３５を坑口４５から止
水チューブ１の内部に挿入し、止水チューブ１の取付用
フランジ３にダクトスリーブ３５の取付用フランジ３５
ａを重ね合わせ、両者を取付ボルト３７で固定する。こ
の結果、このダクトスリーブ３５の他端に設けられてい
る緩衝保持部３５ｂが先端装置３１の周囲に緊密に接触
し、先端装置３１を保持することができ、これにより緩
衝保持部３５ｂは到達立坑２５ｂを構成している側壁２
７、止水チューブ１および先端装置３１を連結するよう
に先端装置３１を保持し、例えば地震等の外部荷重によ
る影響、例えば管路の伸縮等を軽減することができる。
０に示すように、ダクトスリーブ３５を坑口４５から止
水チューブ１の内部に挿入し、止水チューブ１の取付用
フランジ３にダクトスリーブ３５の取付用フランジ３５
ａを重ね合わせ、両者を取付ボルト３７で固定する。こ
の結果、このダクトスリーブ３５の他端に設けられてい
る緩衝保持部３５ｂが先端装置３１の周囲に緊密に接触
し、先端装置３１を保持することができ、これにより緩
衝保持部３５ｂは到達立坑２５ｂを構成している側壁２
７、止水チューブ１および先端装置３１を連結するよう
に先端装置３１を保持し、例えば地震等の外部荷重によ
る影響、例えば管路の伸縮等を軽減することができる。
【００３２】なお、上記処理において、仮壁２９の材料
としては、例えば立坑構築時には土圧や水圧に耐え得る
ものであって、かつ推進時に先端装置３１によって破砕
できる材料であれば何でも使用することができる。
としては、例えば立坑構築時には土圧や水圧に耐え得る
ものであって、かつ推進時に先端装置３１によって破砕
できる材料であれば何でも使用することができる。
【００３３】図１１は、仮設立坑（シートパイル立坑
等）における止水チューブ１の施工方法を示す説明図で
ある。この場合の基本的な施工手順は、図２〜図１０に
示したプレキャスト立坑の場合と同様であるが、仮設立
坑の場合は、仮設材料（シートパイル等）の立坑壁５５
に凹凸があるので、この立坑壁５５にスポンジ等の弾性
体による止水材５３を薄型ボックス５１により押し付け
ることにより、仮設壁５５の形状に沿って止水効果を発
揮し、更に止水チューブ１の取付面をフラットな状態に
することで、プレキャスト立坑の場合と同様の状況を確
保しているものである。
等）における止水チューブ１の施工方法を示す説明図で
ある。この場合の基本的な施工手順は、図２〜図１０に
示したプレキャスト立坑の場合と同様であるが、仮設立
坑の場合は、仮設材料（シートパイル等）の立坑壁５５
に凹凸があるので、この立坑壁５５にスポンジ等の弾性
体による止水材５３を薄型ボックス５１により押し付け
ることにより、仮設壁５５の形状に沿って止水効果を発
揮し、更に止水チューブ１の取付面をフラットな状態に
することで、プレキャスト立坑の場合と同様の状況を確
保しているものである。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
例えば、地震等による外部荷重の影響を軽減するように
管路を保持することができると共に、先端装置に対する
止水用弾性体の緊密な圧接により流入物の侵入阻止が完
全にできるようになる。したがって、従来のような薬液
注入が不要になるとともに、多くの溶接工程が不要とな
る。また、工法が簡単化、かつ、効率化する一方、地中
内部に設けられた抗口止水装置は立坑内を占有しないた
め、立坑の大きさを増大する必要もない、しかも、発進
立坑や到達立坑に対応可能となるため、すべての立坑に
共通して使用することができ、経済化、標準化を図り、
在庫管理や調達を簡単化することができる。
例えば、地震等による外部荷重の影響を軽減するように
管路を保持することができると共に、先端装置に対する
止水用弾性体の緊密な圧接により流入物の侵入阻止が完
全にできるようになる。したがって、従来のような薬液
注入が不要になるとともに、多くの溶接工程が不要とな
る。また、工法が簡単化、かつ、効率化する一方、地中
内部に設けられた抗口止水装置は立坑内を占有しないた
め、立坑の大きさを増大する必要もない、しかも、発進
立坑や到達立坑に対応可能となるため、すべての立坑に
共通して使用することができ、経済化、標準化を図り、
在庫管理や調達を簡単化することができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る非開削推進用坑口止
水装置を構成する止水チューブの構造を示す図である。
水装置を構成する止水チューブの構造を示す図である。
【図２】図１の止水チューブを発進立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の初期工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の初期工程を示す断面図である。
【図３】図１の止水チューブを発進立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
【図４】図１の止水チューブを発進立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
【図５】図１の止水チューブを発進立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の最終工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の最終工程を示す断面図である。
【図６】図１の止水チューブを到達立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の初期工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の初期工程を示す断面図である。
【図７】図１の止水チューブを到達立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
【図８】図１の止水チューブを到達立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
【図９】図１の止水チューブを到達立坑の坑口に取り付
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
ける坑口止水工法の途中工程を示す断面図である。
【図１０】図１の止水チューブを到達立坑の坑口に取り
付ける坑口止水工法の最終工程を示す断面図である。
付ける坑口止水工法の最終工程を示す断面図である。
【図１１】図１の止水チューブを仮設立坑（シートパイ
ル立坑等）の坑口に取り付ける坑口止水工法を示す説明
図である。
ル立坑等）の坑口に取り付ける坑口止水工法を示す説明
図である。
【図１２】従来の坑口止水装置の構造を示す分解斜視図
である。
である。
【図１３】図１２に示す従来の坑口止水装置を使用した
坑口止水工法を示す説明図である。
坑口止水工法を示す説明図である。
１ 止水チューブ
１ａ 第１の開口端部
１ｂ 第２の開口端部
２ 止水スポンジ
３ 取付用フランジ
１５ 地中
２５ａ 発進立坑
２５ｂ 到達立坑
２７ 側壁
２９ 仮壁
３１ 先端装置
３１ａ 管路
３３ 坑口
３５ ダクトスリーブ
４１ 土砂流入防止蓋
４３ 押込装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 三木 博義
東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日
本電信電話株式会社内
(72)発明者 末広 政雄
東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コ
ムシス株式会社内
(72)発明者 志村 隆好
東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コ
ムシス株式会社内
(72)発明者 野地 宏
東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コ
ムシス株式会社内
(56)参考文献 特開 平８−82188（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 9/06
Claims (2)
- 【請求項１】 非開削推進用坑口止水用の非開削推進用
坑口止水装置であって、両端に開口端を有する中空円筒
形の本体部と、その本体部の一方に設けられた取付孔を
有するフランジ部と、前記本体部の内周面に取付けら
れ、かつ中央部に貫通孔を形成した止水用弾性体とを有
し、その止水用弾性体から前記フランジ部の開口端まで
の間がダクトスリーブを取付けるための円筒部となって
いることを特徴とする非開削推進用坑口止水装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の非開削推進用坑口止水装
置を用いた坑口止水工法であって、前記坑口止水装置の
本体部の一方の開口端部を立坑の側壁に設けられた仮壁
に当接するように設定し、本体部の他方の開口端から非
開削推進機からなる先端装置を内部へ押し込み、該先端
装置を前記本体部の中ほどに設けられた止水用弾性体と
外周が弾接するよう内側を通過して前記仮壁に当接させ
ると共に前記本体部を押込手段により押圧して立坑の仮
壁を貫通し地中内へむけて押し込み地中に穴を形成した
後、前記フランジ部側から接続緩衝手段となるダクトス
リーブを侵入させていき、その侵入完了後にダクトスリ
ーブのフランジを前記本体部のフランジ部と一緒に立坑
に取り付けることを特徴とする非開削推進用坑口止水装
置を用いた坑口止水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32837498A JP3530047B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用いた坑口止水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32837498A JP3530047B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用いた坑口止水工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145363A JP2000145363A (ja) | 2000-05-26 |
| JP3530047B2 true JP3530047B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18209543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32837498A Expired - Lifetime JP3530047B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 非開削推進用坑口止水装置および該坑口止水装置を用いた坑口止水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530047B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107165643A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-15 | 中建市政工程有限公司 | 一种泥水盾构始发洞门密封装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097179A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Sanwa Kizai Co Ltd | 坑口構築工法 |
| JP7438033B2 (ja) | 2020-06-12 | 2024-02-26 | ケミカルグラウト株式会社 | 止水装置及びパイプ設置工法 |
-
1998
- 1998-11-18 JP JP32837498A patent/JP3530047B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107165643A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-15 | 中建市政工程有限公司 | 一种泥水盾构始发洞门密封装置 |
| CN107165643B (zh) * | 2017-06-16 | 2019-04-23 | 中建市政工程有限公司 | 一种泥水盾构始发洞门密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000145363A (ja) | 2000-05-26 |
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