JP3523558B2 - 外壁施工構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，枠組壁工法や軸組
壁工法等によって建築物の構造躯体に複数の窯業系外壁
板を固定して耐力壁を構成してなる外壁施工構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より，建築板の外壁施工構造とし
て，枠組壁工法や軸組壁工法等により施工される外壁施
工構造がある。上記従来の外壁施工構造９としては，図
１６に示すものがある。

【０００３】即ち，該外壁施工構造９は，木材等からな
る骨格材９２１によって構成された建築物の構造躯体９
２と，該構造躯体９２に固定された複数の構造用面材９
３と，該構造用面材９３を被う防水シート９４と，該防
水シート９４を介して上記構造用面材９３に固定した胴
縁９５と，該胴縁９５に貼り付けた複数の窯業系外壁板
９６とからなる（図１６，図１７）。上記構造躯体９２
に固定した構造用面材９３は，作用する力学的負荷に対
する建築物の強度を確保するための耐力壁９３０を構成
している。

【０００４】上記外壁施工構造９を施工するに当って
は，まず，上記骨格材９２１によって上記構造躯体９２
を組み立てる。次いで，複数の構造用面材９３を，上記
骨格材９２１に釘９３５を打って固定する。これによ
り，上記構造用面材９３を上記構造躯体９２に固定した
耐力壁９３０が構成される。更に，上記構造用面材９３
に上記防水シート９４を介して胴縁９５を固定し，該胴
縁９５に複数の窯業系外壁板９６を順次貼り付ける。必
要に応じて，上記窯業系外壁板９６の表側面に塗材を塗
装する。以上により，上記外壁施工構造９を得る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来の外壁施工構造９には，以下の問題がある。即ち，上
記外壁施工構造９は上述のごとく，上記構造躯体９２，
構造用面材９３，防水シート９４，胴縁９５，窯業系外
壁板９６とからなり，構成要素が多く，複雑な構造であ
る（図１６，図１７）。そのため，上記外壁施工構造９
の施工には，多くの工数を必要とし，また材料費も高く
なる。また，上記外壁施工構造９は構造躯体部分を除く
厚みが大きいため，有効屋内空間が狭くなるという問題
もある。

【０００６】また，上記窯業系外壁板９６を，胴縁９５
を介して，直接上記構造躯体９２に釘打ちして固定する
ことも考えられる。しかし，上記窯業系外壁板９６は耐
衝撃性を特に有していないので，これに釘打ちすると，
図１８に示すごとく，裏側面９６１における釘９３５の
貫通部分周辺にひび割れ９６６や欠け９６７を生じ易
い。これにより，上記窯業系外壁板９６の上記構造躯体
９２への固定力が低下するおそれがある。

【０００７】また，上記外壁施工構造９においては，上
記防水シート９４を配設しているため，建築物内部（図
１７の矢印Ｂ）への浸水を防ぐことはできるが，窯業系
外壁板９６自体の裏側面９６１からの吸水は防止できな
い。そこで，従来より，窯業系外壁板９６の裏側面９６
１にはシーラー処理を施す手段が採られているが，これ
によっても防水効果は不充分であり，特に上記ひび割れ
９６６や欠け９６７の部分などから吸水するおそれがあ
る。この吸水によって，上記窯業系外壁板９６が寸法変
化を生じるおそれがある。更には，上記ひび割れ９６６
や欠け９６７の部分等から二酸化炭素が侵入すると，経
年変化による窯業系外壁板９６の炭酸化，中性化が促進
され，耐久性が劣化するおそれもある。

【０００８】また，窯業系外壁板９６を上記構造躯体９
２に直接固定すると，上記窯業系外壁板９６の室内側
面，構造躯体９２等における結露を防止することが困難
となるという問題がある。即ち，図２１（Ａ）に示すご
とく，窯業系外壁板９６を構造躯体９２に直接固定する
場合には，上記窯業系外壁板９６の室内側に，断熱材９
８を施工する。そして，特に冬場には，室内における高
温多湿の空気７が上記断熱材９８の中を通り，上記窯業
系外壁板９６の内側へ到達する。該窯業系外壁板９６の
付近は，外気の温度に近いため，冬場等には低温となっ
ている。そのため，室内から上記断熱材９８を通過して
くる高温多湿の空気７は冷やされ，上記窯業系外壁板９
６の内側面や，断熱材９８，或いは，構造躯体９６の表
面において結露する。

【０００９】ここで，図１７に示すごとく，上記構造躯
体９２に構造用面材９３を固定し，更に胴縁９５を介し
て窯業系外壁板９６を施工した構造の場合には，上記構
造用面材９３と上記窯業系外壁板９６との間に通気層９
７を設けることができる（図２０）。つまり，通気層９
７を以下のようにして設ける。即ち，窯業系外壁板９６
を横張り施工する場合には，図１９（Ａ）に示すごとく
上記胴縁９５を縦方向に施工し，窯業系外壁板９６を縦
張り施工する場合には，図１９（Ｂ）に示すごとく胴縁
９５に切れ目９５１を設けて横方向に施工する。

【００１０】これにより，窯業系外壁板９６と構造用面
材９３との間における空気７が確実に上方へ抜ける通気
層９７を構成することができる。そのため，図２０に示
すごとく，空気７が上記通気層９７を通過することによ
り，上記のような結露を防止することができる。なお，
図１９（Ａ），（Ｂ）において，符号９２８は，窓枠で
ある。

【００１１】しかし，上述のごとく，上記構造躯体９２
に上記窯業系外壁板９６を直接固定した場合（図２１
（Ａ））には，上記通気層９７を設けることができな
い。特に，上記構造躯体９２における胴差し９２４は，
図２１（Ｂ）に示すごとく左右の通し柱９２３の間を繋
いでいるため，高温多湿の空気７が上方へ抜ける通路を
遮断してしまう（図２１（Ａ））。

【００１２】そのため，窯業系外壁板９６，断熱材９
８，構造躯体９２に結露するおそれがある。これによ
り，上記構造躯体９２の腐食により耐力壁の耐久性が劣
化したり，断熱材９８の膨潤による断熱性能の劣化を招
くおそれがある。更に，窯業系外壁板９６の内部への水
分の浸透によって，板自体の耐久性を徐々に劣化させて
ゆく原因となる。また，構造躯体が木材から構成されて
いる場合，この木材を腐食させる原因ともなる。

【００１３】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，施工性，防水性，耐久性に優れた耐力壁
を構成し，通気性に優れた外壁施工構造を提供しようと
するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は，矩形形状の複数の窯業系外壁板を，建築物の構造躯
体に対して胴縁及び構造用面材を介在させることなく，
直接に対面配置してなると共に，上記窯業系外壁板はそ
の側端部を互いに突き合せて配置し，また上記窯業系外
壁板の左右上下の４辺から１５〜３０ｍｍ内側に入った
領域である周端部における裏側面は，上記構造躯体上に
配置され，かつ全ての上記周端部を５０〜１５０ｍｍの
ピッチで上記構造躯体に釘打ち固定して該構造躯体と上
記窯業系外壁板とを一体化し，上記窯業系外壁板自体に
よる耐力壁を形成することにより，力学的負荷に対する
建築物の強度を確保してなり，上記耐力壁を構成する上
記窯業系外壁板は，厚みが１２〜２５ｍｍであると共
に，裏側面に樹脂シートを裏打ちしてなり，上記窯業系
外壁板と上記構造躯体との間には，弾力性を有する防水
テープを介在させてなり，また，該防水テープは，上記
構造躯体を構成する骨格材上に配設され，上記窯業系外
壁板の樹脂シートと上記構造躯体とにそれぞれ密着して
いると共に，該防水テープを介して上記窯業系外壁板の
周端部が上記骨格材上に配置されるよう施工してあり，
上記構造躯体を構成する胴差しには，上記窯業系外壁板
との接触面に上下方向に貫通する通気用の切欠溝が多数
形成されており，各切欠溝は，深さが１０〜３０ｍｍ，
幅が３〜１５０ｍｍであり，隣り合う上記切欠溝の間に
形成される多数の凸条部は，それぞれ６０〜４００ｍｍ
の幅を有し，上記窯業系外壁板は，上記周端部における
５０〜１５０ｍｍの打設ピッチを確保しつつ，上記胴差
しに対し，上記凸条部において釘打ちしてあり， また，
上記耐力壁を構成する隣り合う上記窯業系外壁板は，互
いの端部を突き合せた突き合せ部分，又は互いの端部を
合決り接合した合決り部分を形成しており， かつ，上記
突き合せ部分及び上記合決り部分の表側面には，弾性目
地処理材と その内部に配置した網目状体とよりなる無目
地材を施してあり， 上記耐力壁の表側面には塗材を塗装
してなることを特徴とする外壁施工構造にある。

【００１５】本発明において最も注目すべきことは，上
記窯業系外壁板の裏面に樹脂シートを裏打ちしてあるこ
と，上記窯業系外壁板の周端部における裏側面と構造躯
体との間に防水テープを介在させていること，及び上記
胴差しに通気用の切欠溝を形成していることである。上
記切欠溝は，上記胴差しを構造躯体の骨格として組付け
た状態において，上下方向となる向きに形成してある。
即ち，上記切欠溝は，上記胴差しの長さ方向に対して直
角な向きに形成してある。また，上記切欠溝は，１枚の
窯業系外壁板の幅あたりに，複数形成してもよいし，１
個形成してもよい。

【００１６】上記窯業系外壁板としては，例えば硬質木
片セメント板，炭酸マグネシウム板，木繊維混入セメン
ト板，パルプ混入セメント板等がある。また，上記樹脂
シートとしては，例えばポリエチレンシート，発泡ポリ
エチレンシート，ポリエチレンテレフタレートシート，
塩化ビニルシート，塩化ビニリデンシート等がある。或
いは，上記樹脂シートとして，例えば発泡ポリエチレン
シートとポリエチレンテレフタレートシートを重ね合わ
せたもの，発泡ポリエチレンシートと紙不織布又はポリ
エチレンテレフタレート不織布を重ね合わせたもの，或
いは，ポリエチレンシートと紙不織布又はポリエチレン
テレフタレート不織布を重ね合わせたものを用いてもよ
い。

【００１７】また，上記構造躯体は，例えば木材，集成
材などによって構成されている。また，上記樹脂シート
は，例えば接着剤による接着，加熱による融着，或いは
超音波や高周波などを利用した融着作用により上記窯業
系外壁板に裏打ちされている。

【００１８】また，上記窯業系外壁板の周端部とは，例
えば上記窯業系外壁板における左右上下の４辺からそれ
ぞれ約３０ｍｍ内側までの領域をいう。また，下記のご
とく上記窯業系外壁板を釘打ちする場合には，該窯業系
外壁板の破壊を防ぐため，上記周端部のうち例えば上記
左右上下の４辺から１５〜３０ｍｍ内側に入った部分の
範囲に釘を打つ。更に好ましくは，上記窯業系外壁板の
４辺から２０ｍｍ内側に入った部分に釘を打つ。

【００１９】次に，本発明の外壁施工構造の施工方法の
一例につき説明する。まず，木材等によって上記構造躯
体を組み立てる。次いで，該構造躯体における，窯業系
外壁板の周端部における裏側面が当接する部分に，上記
防水テープを貼り付ける。次いで，該防水テープの上か
ら，予め樹脂シートが裏打ちされている上記窯業系外壁
板を複数枚，互いに端部を突き合せて貼り付ける。これ
らを上記構造躯体に釘打ちにより固定して，力学的負荷
に対する建築物の強度を確保するための上記耐力壁を構
成する。

【００２０】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記外壁施工構造は，上述のごとく，上記構造躯体と，
上記耐力壁を構成する複数の窯業系外壁板とからなる。
そのため，上記外壁施工構造は，構造が簡単であり，施
工が容易である。また，構成要素が少ないため，材料費
も低減させることができる。更に，現場での施工時間を
短縮することができる。また，上記外壁施工構造は，構
造躯体部分を除く厚みを小さくすることができるため，
有効屋内空間を大きくすることができる。

【００２１】また，上記窯業系外壁板は，裏側面に樹脂
シートを裏打ちしてなるため，裏側面から水や二酸化炭
素を吸収することが殆どない。そのため，上記窯業系外
壁板は寸法変化を生ずるおそれがなく，また，炭酸化や
中性化が促進されることもない。そのため，耐久性に優
れた外壁施工構造を得ることができる。また，上記窯業
系外壁板は，上記樹脂シートが裏打ちされているため，
上記構造躯体に釘打ちをする場合のひび割れや欠けの発
生を防ぐことができる。

【００２２】また，上記窯業系外壁板の周端部における
裏側面と上記構造躯体との間には，防水テープを介在さ
せてある。即ち，上記窯業系外壁板の裏側面に裏打ちさ
れた樹脂シートと，上記構造躯体との間に，上記防水テ
ープを介在させている。そのため，上記窯業系外壁板と
構造躯体との間から水が浸入することを確実に防ぐこと
ができる。また，これにより，従来の外壁施工構造に必
要であった防水シートを別個に施工する必要がなくな
り，外壁施工構造の一層の簡略化，ひいては施工の一層
の簡略化を図ることができる。

【００２３】また，上記構造躯体の上記胴差しには，上
記窯業系外壁板との接触面に，通気用の切欠溝を形成し
ている。そのため，上記窯業系外壁板の室内側におい
て，通気性を確保することができる。これにより，建築
物の屋内における高温多湿の空気が上記窯業系外壁板の
裏側面やその周囲に結露することを防ぐことができる。
それ故，上記構造躯体が腐食する等のおそれがなく，耐
久性に優れた外壁施工構造を得ることができる。

【００２４】以上のごとく，本発明によれば，施工性，
防水性，耐久性に優れた耐力壁を構成し，通気性に優れ
た外壁施工構造を提供することができる。

【００２５】また，上記窯業系外壁板は，厚みが１２〜
２５ｍｍである。これにより，上記外壁施工構造は，強
度が充分に確保されるとともに，施工が容易となる。上
記窯業系外壁板の厚みが１２ｍｍ未満の場合には，充分
な強度を確保するために，上記窯業系外壁板に用いる材
料を限定する必要が生ずるおそれがある。一方，上記厚
みが２５ｍｍを超える場合には，施工が困難となるおそ
れがある。

【００２６】また，上記窯業系外壁板の周端部における
裏側面は，上記構造躯体上に配置され，かつ上記周端部
を所定のピッチで上記構造躯体に釘打ち固定してある。
これにより，一層強度に優れた外壁施工構造を得ること
ができる。上記所定のピッチは，５０〜１５０ｍｍであ
る。上記所定のピッチが５０ｍｍ未満の場合には，上記
窯業系外壁板の表裏面における釘打ち部分周辺に基材損
傷を生ずるおそれがある。一方，ピッチが１５０ｍｍを
超える場合には，耐力壁の形成が困難となる。

【００２７】次に，上記防水テープは弾力性を有してい
る。これにより，上記窯業系外壁板と構造躯体との間に
生ずるわずかな隙間を確実に塞いで密着させ，浸水を確
実に防止することができる。

【００２８】次に，上記防水テープは，上記窯業系外壁
板の樹脂シートと上記構造躯体とにそれぞれ密着してい
る。即ち，上記防水テープは，上記窯業系外壁板の裏側
面に裏打ちされた樹脂シートと，上記構造躯体を構成す
る骨格材とにそれぞれ密着している。これにより，上記
窯業系外壁板と構造躯体との間からの浸水を一層確実に
防止することができる。

【００２９】次に，上記耐力壁を構成する隣り合う上記
窯業系外壁板は，互いの端部を突き合せた突き合せ部
分，又は互いの端部を合決り接合した合決り部分を形成
しており，かつ，上記突き合せ部分及び上記合決り部分
の表側面には，弾性目地処理材とその内部に配置した網
目状体とよりなる無目地材を施してある。

【００３０】これにより，上記突き合せ部分や上記合決
り（合抉り）部分からの浸水を確実に防止すると共に，
上記突き合せ部分及び上記合決り部分の強度を充分に確
保することができる。また，上記窯業系外壁板の接合部
の目立たない，外観意匠性に優れた外壁施工構造を得る
ことができる。なお，上記合決り部分の表側面とは，窯
業系外壁板の表面側の端部が突き合せられた部分（図５
の符号３６参照）における表側面をいう。

【００３１】次に，上記耐力壁の表側面には塗材を塗装
してなる。これにより，外観意匠性に優れた外壁施工構
造を得ることができる。また，上記窯業系外壁板が水や
二酸化炭素を吸収することを確実に防止することがで
き，窯業系外壁板の寸法変化や炭酸化，中性化の促進を
確実に防止することができる。そのため一層耐久性に優
れた外壁施工構造を得ることができる。なお，上記耐力
壁の表側面とは，上記無目地材が施されている場合に
は，該無目地材の上をも含んだ耐力壁の表側面を意味す
る。

【００３２】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記構造躯体の垂直方向の骨格を構成する通し柱は，その
側面に添え柱を固定してなることが好ましい。これによ
り，上記通し柱を補強することができ，上記構造躯体の
強度を確保することができる。

【００３３】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記通し柱と上記添え柱とは，同じ断面寸法を有すること
が好ましい。これにより，一層施工コストを低下させる
ことができる。

【００３４】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記胴差しは，その端部を上記添え柱の上端木口面に固定
してあることが好ましい。即ち，例えば上記胴差しの端
部を上記添え柱の上端木口面に載置した状態で固定する
ことができる。これにより，上記胴差しを容易かつ確実
に，上記添え柱を介して上記通し柱に固定することがで
きる。

【００３５】また，上記切欠溝は，深さが１０〜３０ｍ
ｍ，幅が３〜１５０ｍｍである。これにより，上記窯業
系外壁板の室内側における通気を確実に行うことができ
ると共に，上記構造躯体の強度を確保することができ
る。

【００３６】上記切欠溝の深さが１０ｍｍ未満の場合に
は，通気を充分に行うことができないおそれがある。一
方，上記深さが３０ｍｍを超える場合には，上記胴差し
の強度が低下し構造躯体の強度を確保することができな
いおそれがある。また，上記切欠溝の幅が３ｍｍ未満の
場合には，通気を充分に行うことができないおそれがあ
る。一方，上記幅が１５０ｍｍを超える場合には，耐力
壁を形成するために必要なピッチで釘を打つことができ
ないおそれがある。

【００３７】次に，隣り合う上記切欠溝の間に形成され
る凸条部は，６０〜４００ｍｍの幅を有する。これによ
り，上記窯業系外壁板の内側における通気を確実に行う
ことができると共に，上記構造躯体の強度を確保するこ
とができる。また，耐力壁を形成するために必要なピッ
チで釘を打つことが容易となる。

【００３８】上記凸条部の幅が６０未満の場合には，上
記胴差しと上記窯業系外壁板との接触面積が小さすぎ，
上記外壁施工構造の強度を確保することができないおそ
れがある。また，上記窯業系外壁板を上記胴差しに対し
釘によって固定する場合には，釘打ちが困難となるおそ
れがある。一方，上記凸条部の幅が４００を超える場合
には，通気を充分に行うことができないおそれがある。

【００３９】また，上記窯業系外壁板は，上記胴差しに
対し，隣り合う上記切欠溝の間に形成される凸条部にお
いて釘打ちしてある。これにより，容易かつ確実に上記
窯業系外壁板を上記胴差しに固定することができる。

【００４０】

【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる外壁施工構造につき，図１
〜図８を用いて説明する。本例の外壁施工構造１は，図
１，図２に示すごとく，建築物の構造躯体２に対して複
数の窯業系外壁板３を固定することにより耐力壁３０を
構成してなる。ここで，構造躯体２は，土台２２と，通
し柱２３と，胴差し２４と，間柱２６とから構成されて
いる。

【００４１】上記窯業系外壁板３は，図４に示すごと
く，裏側面３１に樹脂シート３２を裏打ちしてなる。ま
た，上記窯業系外壁板３の周端部３４における裏側面３
１と上記構造躯体２との間には，図１，図２に示すごと
く，防水テープ４を介在させてある。また，図２に示す
ごとく，上記胴差し２４は，水平方向の骨格材となり，
図１，図６に示すごとく，上記窯業系外壁板３の裏側面
３１との接触面に上下方向に貫通する通気用の切欠溝２
４１が複数条形成されている。

【００４２】上記窯業系外壁板３としては硬質木片セメ
ント板を用いる。また，上記樹脂シート３２としてはポ
リエチレンシートを用い，ラミネート加工機により融着
して上記窯業系外壁板３に裏打ちされている。

【００４３】また，上記窯業系外壁板３の厚みは約１５
ｍｍであり，上記樹脂シート３２の厚みは約０．５ｍｍ
である。図１に示すごとく，上記外壁施工構造１は，上
記構造躯体２を構成する通し柱２３上に，左右の窯業系
外壁板３のそれぞれの左右の端部３３が配置されるよう
施工してある。また，図３に示すごとく，上下の窯業系
外壁板３の接合部については，下側板の上端部に形成さ
れた下実部３６２と上側板の下端部に形成された上実部
３６１が配置されるよう施工してある。

【００４４】また，上記防水テープ４は弾力性を有して
おり，図２に示すごとく，上記窯業系外壁板３の裏側面
３１に裏打ちされた樹脂シート３２と，上記土台２２，
通し柱２３，及び胴差し２４にそれぞれ密着している。
これにより，上記窯業系外壁板３の周端部３４における
裏側面３１は，上記構造躯体２に密着している。

【００４５】また，図６に示すごとく，上記胴差し２４
の一方の側面には，多数条の上記切欠溝２４１が，上記
胴差し２４の長さ方向に対して直角な向きに形成されて
いる。そして，上記胴差し２４は，図１に示すごとく，
上記切欠溝２４１を形成した側面が，上記窯業系外壁板
３を固定する側，即ち屋外側となるよう通し柱２３に組
付けてある。従って，上記上記窯業系外壁板３の裏側面
３１と上記切欠溝２４１との間に，上下方向に空気７が
抜ける通気路が形成されている（図１，図７（Ａ），
（Ｂ））。

【００４６】例えば，図６に示す胴差２４において，上
記切欠溝２４１の深さＤを１５ｍｍ，幅Ｗを２５ｍｍと
し，隣り合う上記切欠溝２４１の間に形成される凸条部
２４２は，幅Ｖを２５ｍｍとする。また，図７（Ａ）に
示すごとく，上記窯業系外壁板３は，上記胴差し２４に
対し，上記凸条部２４２において釘打ちしてある。釘３
５の打設間隔は，耐力壁３０を形成するために１００ｍ
ｍとする。

【００４７】また，図１，図７（Ａ）に示すごとく，上
記耐力壁３０を構成する左右に隣り合う上記窯業系外壁
板３は，互いの左右の端部３３を突き合せた突き合せ部
分３３０を形成している。また，図３に示すごとく，上
下に隣り合う上記窯業系外壁板３は，一方の下端部に形
成した上実部３６１と他方の上端部に形成した下実部３
６２を合決り接合した合決り部分３６を形成している。
上記突き合せ部分３３０及び上記合決り（合抉り）部分
３６の表側面には，図５に示すごとく，弾性目地処理材
５１とその内部に配置した網目状体５２とよりなる無目
地材５を施してある。

【００４８】また，図１，図３に示すごとく，上記耐力
壁３０の表側面３９には塗材３８を塗装してある。即
ち，上記無目地材５の上をも含んだ耐力壁３０の表側面
３９の全体に塗材３８が塗装されている。なお，上記合
決り部分３６における下側の窯業系外壁板３の上端部に
形成された下実部３６２には，弾性コーキング材３３１
が予め打設してある。そして，下実部３６２上に上実部
３６１が重ねられることにより，上記弾性コーキング材
３３１が押圧変形して，上下の窯業系外壁板３の接合が
確実となる。

【００４９】次に，本例の外壁施工構造１の施工方法に
つき説明する。まず，図２に示すごとく，木材によって
上記構造躯体２を組み立てる。即ち，基礎２０の上に，
土台２２，通し柱２３，胴差し２４，間柱２６を組み立
て，構造躯体２を得る。上記通し柱２３と胴差し２４と
は，図８に示すごとく，切欠部２３３，２４３を各々有
しており，該切欠部２３３，２４３を互いに嵌合させる
ことにより，両者を結合させる。

【００５０】次いで，該構造躯体２の土台２２，通し柱
２３，胴差し２４に上記防水テープ４を貼り付ける。次
いで，該防水テープ２１の上から，予め樹脂シート３２
が裏打ちされている上記窯業系外壁板３（図３）を複数
枚，互いに端部３３を突き合せて貼り付ける。次いで，
該窯業系外壁板３の表面側から上記構造躯体２に対して
釘３５を打つことにより，上記窯業系外壁板３を構造躯
体２に固定して一体化された耐力壁３０を構成する（図
１）。

【００５１】更に，図１，図５に示すごとく，上記窯業
系外壁板３の突き合せ部分３３０及び合決り部分３６の
表側面に上記無目地材５を施す。次いでその上から，図
１，図３，図５に示すごとく，上記耐力壁３０の表側面
３９全体に塗材３８を塗装する。

【００５２】次に，本例の作用効果につき説明する。上
記外壁施工構造１は，上述のごとく，上記構造躯体２と
複数の窯業系外壁板３とからなる。そのため，上記外壁
施工構造１は，構造が簡単であり，施工が容易である。
また，胴縁や防水シートを使用しないので構成要素が少
なく，材料費も低減させることができる。また，上記外
壁施工構造１は，従来に比べ，胴縁を使用しないで済む
分，厚みを小さくすることができるため，建築物の有効
屋内空間を広くすることができる。

【００５３】また，上記窯業系外壁板３は，裏側面３１
に樹脂シート３２を裏打ちしてなるため，釘打ちによる
窯業系外壁板３の裏側面３１のひび割れや欠け（図１８
参照）を防ぐことができる。また，それ故，裏側面３１
のひび割れや欠けの部分等から水や二酸化炭素を吸収す
ることがなく，上記窯業系外壁板３は寸法変化を生じた
り，炭酸化や中性化が促進されたりすることもない。そ
のため，耐久性に優れた外壁施工構造１を得ることがで
きる。

【００５４】また，上記窯業系外壁板３と，上記土台２
２，通し柱２３，胴差し２４との間には，防水テープ４
を介在させてある。更に，上記窯業系外壁板３の裏側面
３１に裏打ちされた樹脂シート３２が，防水シートの役
目を果たす（図１，図３）。そのため，突き合せ部分３
３０或いは合決り部分３６の裏側面における，上記窯業
系外壁板３の接合隙間部分から水が浸入することを確実
に防ぐことができる。

【００５５】また，上記構造躯体２の上記胴差し２４に
は，上記窯業系外壁板３との接触面に，通気用の切欠溝
２４１を形成している。そのため，上記窯業系外壁板３
の室内側において，通気性を確保することができる。即
ち，図７（Ｂ）に示すごとく，上記窯業系外壁板３と上
記切欠溝２４１との間を，空気７が通過することができ
る。

【００５６】これにより，建築物の屋内における高温多
湿の空気７が上方へ通過し，上記窯業系外壁板３の裏側
面３１やその周囲に停滞することがない。それ故，上記
高温多湿の空気７が，上記窯業系外壁板３の裏側面３１
や，上記構造躯体２，或いは上記窯業系外壁板３の室内
側に配設されている断熱材（図示略）等に結露すること
を防ぐことができる。それ故，上記構造躯体２が腐食す
る等のおそれがなく，耐久性に優れた外壁施工構造１を
得ることができる。

【００５７】また，上記窯業系外壁板３は，厚みが約１
５ｍｍであるため，上記外壁施工構造１は，強度が充分
に確保されるとともに，施工が容易となる。また，上記
構造躯体２に対して直接，上記窯業系外壁板３の周端部
３４が釘３５によって固定されているため，一層強度に
優れた外壁施工構造１を得ることができる。

【００５８】また，上記防水テープ４は弾力性を有して
いるため，上記窯業系外壁板３及び構造躯体２との密着
性が高く，両者の隙間からの浸水を確実に防止すること
ができる。

【００５９】また，上記耐力壁３０を構成する左右に隣
り合う窯業系外壁板３は突き合せ部分３３０を形成し，
上下に隣り合う上記窯業系外壁板３は合決り部分３６を
形成している。そして，上記突き合せ部分３３０及び上
記合決り部分３６の表側面には，無目地材５を施してあ
る（図５）。

【００６０】これにより，上記突き合せ部分３３０や合
決り部分３６からの浸水を確実に防止すると共に，上記
合決り部分３６の強度を充分に確保することができる。
また，上記窯業系外壁板３の接合部の目立たない，外観
意匠性に優れた外壁施工構造１を得ることができる。

【００６１】また，上記耐力壁３０の表側面３９には塗
材３８を塗装してあるため，外観意匠性に優れた外壁施
工構造１を得ることができる。また，上記窯業系外壁板
３の裏側面３１からの水や二酸化炭素の吸収を確実に防
止することができ，窯業系外壁板３の寸法変化や炭酸
化，中性化の促進を確実に防止することができる。その
ため一層耐久性に優れた外壁施工構造１を得ることがで
きる。

【００６２】以上のごとく，本例によれば，施工性，防
水性，耐久性に優れた耐力壁を構成し，通気性に優れた
外壁施工構造を提供することができる。

【００６３】実施形態例２ 本例は，図９に示すごとく，上記窯業系外壁板３に裏打
ちする樹脂シート３２として，発泡ポリエチレンシート
３２１を用いた例である。また，上記樹脂シート３２の
厚みは約２．０ｍｍである。その他は，実施形態例１と
同様である。

【００６４】この場合には，上記樹脂シート３２は発泡
体（独立気泡構造）であるため，顕著な弾力性を有す
る。そのため，構造躯体２と窯業系外壁板３との間に介
在させている防水テープ４との密着が一層確実となる。
従って，本例によれば，一層防水性に優れた外壁施工構
造を得ることができる。

【００６５】また，本例の外壁施工構造においては，釘
打ちによる衝撃に対する強度が極めて高く，上記窯業系
外壁板３の裏側面３１におけるひび割れや欠けを一層確
実に防止することができる。その他は，実施形態例１と
同様の作用効果を有する。

【００６６】実施形態例３ 本例は，図１０に示すごとく，上記窯業系外壁板３に裏
打ちする樹脂シート３２として，発泡ポリエチレンシー
ト３２１とポリエチレンテレフタレート不織布３２２と
を重ね合わせたものを用いた例である。即ち，図１０に
示すごとく，上記窯業系外壁板３の裏側面３１に，上記
発泡ポリエチレンシート３２１を裏打ちし，更にその上
から上記ポリエチレンテレフタレート不織布３２２を裏
打ちしてある。また，上記樹脂シート３２の厚みは約
１．５ｍｍである。その他は，実施形態例１と同様であ
る。

【００６７】この場合には，上記樹脂シート３２は発泡
層と樹脂層とが積層された構造となっている。そのた
め，裏打ち材料としての機械的強度は大幅に向上する。
従って，本例によれば，一層防水性，耐久性に加え，耐
衝撃性にも優れた外壁施工構造を得ることができる。そ
の他は，実施形態例１と同様の作用効果を有する。

【００６８】実施形態例４ 本例は，図１１〜図１３に示すごとく，構造躯体２の垂
直方向の骨格を構成する通し柱２３の側面に，添え柱２
５を固定してなる外壁施工構造１０の例である。即ち，
図１３（Ｂ）に示すごとく，上記通し柱２３の左右両側
面にそれぞれ上記添え柱２５を，通しボルトによって固
定する。上記添え柱２５は，上記通し柱２３よりも短
く，また，左右の厚みが小さく，前後の幅が同じであ
る。なお，ここで「左右」，「前後」とは，上記外壁施
工構造１０において屋外側を向いてみたときの左右，前
後をいう。

【００６９】また，図１３（Ｂ）に示すごとく，胴差し
２４は，その端部を上記添え柱２５の上端木口面２５１
に載置した状態で，上記添え柱２５及び通し柱２３に固
定してある。即ち，図１３（Ａ）に示すごとく，上記添
え柱２５の上端木口面２５１には，タボ穴が２個設けて
あり，該タボ穴にタボ２５３を打ち込み，その半分を上
方に突出させてある。

【００７０】一方，図１３（Ａ）に示すごとく，胴差し
２４の端部における上下の側面にも同様のタボ穴が設け
てある。そして，上記添え柱のタボ２５３と，上記胴差
し２４の下側の側面におけるタボ穴とを嵌合させること
により，上記胴差し２４を上記添え柱２５の上端木口面
２５１に固定してある。

【００７１】また，上記胴差し２４の上側の側面におけ
るタボ穴にも，タボ２４３を打ち込んである。そして，
新たな添え柱２５を，その下端木口面２５２に設けたタ
ボ穴と，上記タボ２４３とを嵌合させることにより，上
記胴差し２４の上方に積み上げると共に上記通し柱２３
に添わせるようにして固定してある。

【００７２】以上のようにして構成された上記構造躯体
２に，窯業系外壁板３を固定することにより，図１２に
示すごとく，外壁施工構造１０を構成している。即ち，
該外壁施工構造１０においては，裏側面３１に樹脂シー
ト３２を裏打ちした窯業系外壁板３を，防水テープ（図
示略）を介して上記構造躯体２に釘打ちしてある。

【００７３】また，図１２に示すごとく，上記窯業系外
壁板３の左右端部は，上記通し柱２３に対して釘３５を
打って固定してある。また，上記窯業系外壁板３の上下
端部は，上記胴差し２４に対して釘３５を打って固定し
てある。その他は，実施形態例１と同様である。

【００７４】これにより，上記通し柱２３を補強するこ
とができ，上記構造躯体２の強度を確保することができ
る。また，上記胴差し２４を容易かつ確実に，上記添え
柱２５を介して上記通し柱２３に固定することができ
る。その他，実施形態例１と同様の作用効果を有する。

【００７５】実施形態例５ 本例は，図１４，図１５（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，
通し柱２３と添え柱２５とは，同じ断面寸法を有する外
壁施工構造１００の例である。また，本例においては，
通気用の切欠溝２４１の幅Ｗと，凸条部２４２の幅Ｖを
実施形態例４の場合よりも大きくしてある。具体的に
は，切欠溝２４１の幅Ｗ，及び凸条部２４２の幅Ｖは，
共に５０ｍｍである。そして，図１４に示すごとく，各
凸条部２４２の全てに釘３５を打って，窯業系外壁板３
を構造躯体２に固定してある。また，上記窯業系外壁板
３の左右端部は，上記添え柱２５に釘３５を打って固定
してある。その他は，実施形態例１と同様である。

【００７６】これにより，上記通し柱２３と上記添え柱
２５は，その長さを調整するだけで同じ角材を使用する
ことができるため，一層施工コストを低下させることが
できる。その他，実施形態例１と同様の作用効果を有す
る。

【００７７】

【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，施工
性，防水性，耐久性に優れた耐力壁を構成し，通気性に
優れた外壁施工構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における，外壁施工構造の横断面
斜視図。

【図２】実施形態例１における，外壁施工構造の正面
図。

【図３】実施形態例１における，外壁施工構造の縦断面
説明図。

【図４】実施形態例１における，窯業系外壁板の説明
図。

【図５】実施形態例１における，無目地材の説明図。

【図６】実施形態例１における，胴差しの斜視図。

【図７】（Ａ）図１のＡ−Ａ線矢視断面図，（Ｂ）図１
のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【図８】実施形態例１における，通し柱と胴差しとの接
合方法の説明図。

【図９】実施形態例２における，窯業系外壁板の説明
図。

【図１０】実施形態例３における，窯業系外壁板の説明
図。

【図１１】実施形態例４における，外壁施工構造の横断
面斜視図。

【図１２】図１１のＣ−Ｃ線矢視断面図。

【図１３】実施形態例４における，（Ａ）通し柱，添え
柱，及び胴差しの上面図，（Ｂ）構造躯体の説明図。

【図１４】実施形態例５における，外壁施工構造の横断
面図。

【図１５】実施形態例５における，（Ａ）通し柱，添え
柱，及び胴差しの上面図，（Ｂ）構造躯体の説明図。

【図１６】従来例における，外壁施工構造の説明図。

【図１７】従来例における，外壁施工構造の断面説明
図。

【図１８】従来例における，窯業系外壁板への釘打ち部
分の説明図。

【図１９】従来例における，外壁施工構造の胴縁及び通
気層の説明図。

【図２０】従来例における，外壁施工構造の通気層の説
明図。

【図２１】従来例における，窯業系外壁板を構造躯体に
直接固定した外壁施工構造の問題点を説明する（Ａ）断
面説明図，（Ｂ）構造躯体の説明図。

【符号の説明】

１．．．外壁施工構造， ２．．．構造躯体， ２３．．．通し柱， ２４．．．胴差し， ２４１．．．切欠溝， ２５．．．添え柱， ３．．．窯業系外壁板， ３０．．．耐力壁， ３１．．．裏側面， ３２．．．樹脂シート， ３４．．．周端部， ３８．．．塗材， ４．．．防水テープ， ５．．．無目地材，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３１Ｈ ６４４ ６４４Ｈ Ｅ０４Ｆ 13/14 １０３ Ｅ０４Ｆ 13/14 １０３Ａ (56)参考文献 特開 平９−96020（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−252928（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−210118（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−195660（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−61040（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−273931（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−49277（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3063214（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形形状の複数の窯業系外壁板を，建築
   物の構造躯体に対して胴縁及び構造用面材を介在させる
   ことなく，直接に対面配置してなると共に，上記窯業系
   外壁板はその側端部を互いに突き合せて配置し，また上
   記窯業系外壁板の左右上下の４辺から１５〜３０ｍｍ内
   側に入った領域である周端部における裏側面は，上記構
   造躯体上に配置され，かつ全ての上記周端部を５０〜１
   ５０ｍｍのピッチで上記構造躯体に釘打ち固定して該構
   造躯体と上記窯業系外壁板とを一体化し，上記窯業系外
   壁板自体による耐力壁を形成することにより，力学的負
   荷に対する建築物の強度を確保してなり， 上記耐力壁を構成する上記窯業系外壁板は，厚みが１２
   〜２５ｍｍであると共に，裏側面に樹脂シートを裏打ち
   してなり， 上記窯業系外壁板と上記構造躯体との間には，弾力性を
   有する防水テープを介在させてなり， また，該防水テープは，上記構造躯体を構成する骨格材
   上に配設され，上記窯業系外壁板の樹脂シートと上記構
   造躯体とにそれぞれ密着していると共に，該防水テープ
   を介して上記窯業系外壁板の周端部が上記骨格材上に配
   置されるよう施工してあり，上 記構造躯体を構成する胴差しには，上記窯業系外壁板
   との接触面に上下方向に貫通する通気用の切欠溝が多数
   形成されており，各 切欠溝は，深さが１０〜３０ｍｍ，幅が３〜１５０ｍ
   ｍであり，隣り合う上記切欠溝の間に形成される多数の
   凸条部は，それぞれ６０〜４００ｍｍの幅を有し， 上記窯業系外壁板は，上記周端部における５０〜１５０
   ｍｍの打設ピッチを確保しつつ，上記胴差しに対し，上
   記凸条部において釘打ちしてあり， また，上記耐力壁を構成する隣り合う上記窯業系外壁板
   は，互いの端部を突き合せた突き合せ部分，又は互いの
   端部を合決り接合した合決り部分を形成しており， かつ，上記突き合せ部分及び上記合決り部分の表側面に
   は，弾性目地処理材とその内部に配置した網目状体とよ
   りなる無目地材を施してあり， 上記耐力壁の表側面には塗材を塗装してなる ことを特徴
   とする外壁施工構造。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記構造躯体を構成
   する通し柱は，その側面に添え柱を固定してなることを
   特徴とする外壁施工構造。
3. 【請求項３】 請求項２において，上記通し柱と上記添
   え柱とは，同じ断面寸法を有することを特徴とする外壁
   施工構造。
4. 【請求項４】 請求項２又は３において，上記胴差し
   は，その端部を上記添え柱の上端木口面に固定してある
   ことを特徴とする外壁施工構造。