JP3519948B2 - 固定子用絶縁ボビン - Google Patents
固定子用絶縁ボビンInfo
- Publication number
- JP3519948B2 JP3519948B2 JP19321298A JP19321298A JP3519948B2 JP 3519948 B2 JP3519948 B2 JP 3519948B2 JP 19321298 A JP19321298 A JP 19321298A JP 19321298 A JP19321298 A JP 19321298A JP 3519948 B2 JP3519948 B2 JP 3519948B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- stator
- insulating
- salient pole
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、２輪車、雪上
車、船外機、バギー車、水上バイク等のエンジンに電装
品として用いられる多極式磁石発電機の固定子用絶縁ボ
ビンに関するものである。
車、船外機、バギー車、水上バイク等のエンジンに電装
品として用いられる多極式磁石発電機の固定子用絶縁ボ
ビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２は例えば特実昭５８−１２４０５
１号公報に示された従来の多極式磁石発電機の一部を断
面とする側面図である。また図１３は多極式磁石発電機
の正面図である。また図１４は従来の多極式磁石発電機
の固定子用絶縁ボビンを示す斜視図である。図１２およ
び図１３において、４１はセンターピースで、中央に設
けられたテーパ部はエンジンのクランク軸に嵌着され
る。センターピース４１のフランジ部４２には、鉄板を
成形してなるフライホイール４３が、リベット４４によ
り固着されている。
１号公報に示された従来の多極式磁石発電機の一部を断
面とする側面図である。また図１３は多極式磁石発電機
の正面図である。また図１４は従来の多極式磁石発電機
の固定子用絶縁ボビンを示す斜視図である。図１２およ
び図１３において、４１はセンターピースで、中央に設
けられたテーパ部はエンジンのクランク軸に嵌着され
る。センターピース４１のフランジ部４２には、鉄板を
成形してなるフライホイール４３が、リベット４４によ
り固着されている。
【０００３】そして、フライホイール４３の内周には、
磁石４５および非磁性体による保持板４６が固着されて
おり、磁石４５は円周方向に、交互に異極性をなすよう
に着磁されている。磁石４５の内側に、空隙を介して固
定子５０が対向して固定されている。固定子５０は次の
ように構成されている。
磁石４５および非磁性体による保持板４６が固着されて
おり、磁石４５は円周方向に、交互に異極性をなすよう
に着磁されている。磁石４５の内側に、空隙を介して固
定子５０が対向して固定されている。固定子５０は次の
ように構成されている。
【０００４】図１４に示されるように、固定子鉄心１
は、薄鉄板が複数枚積層されて作製され、放射状に伸び
た複数の突極部１ｂを有する。突極部１ｂには、図１２
および図１３に示されるように、発電コイル３が巻装さ
れ、それぞれ電気的に接続され発電回路が構成されてい
る。突極部１ｂの巻線部には、樹脂で作製された絶縁ボ
ビン５２が嵌着されている。絶縁ボビン５２は、固定子
鉄心１の積層方向に対して、両側から突極部１ｂを挟む
ように、第１のボビン５３と第２のボビン５４とに２個
に分割されている。
は、薄鉄板が複数枚積層されて作製され、放射状に伸び
た複数の突極部１ｂを有する。突極部１ｂには、図１２
および図１３に示されるように、発電コイル３が巻装さ
れ、それぞれ電気的に接続され発電回路が構成されてい
る。突極部１ｂの巻線部には、樹脂で作製された絶縁ボ
ビン５２が嵌着されている。絶縁ボビン５２は、固定子
鉄心１の積層方向に対して、両側から突極部１ｂを挟む
ように、第１のボビン５３と第２のボビン５４とに２個
に分割されている。
【０００５】図１５は従来の多極式磁石発電機の固定子
用絶縁ボビン他の例を示す一側のボビンの正面図であ
る。また図１６はボビンの裏面図である。さらに図１７
は１つの突極部１ｂに対応する部分の正面図およびこの
部分をボビンの内側から見た図、さらに図１８は１つの
突極部１ｂに対応する部分の裏面図およびこの部分をボ
ビンの外側から見た図および側面から見た図である。一
方図１９は図１６および図１７のXIX-XIX線に沿う矢視
断面図である。さらに図２０は図１６のXX-XX線に沿う
矢視断面図および一部拡大した断面図である。
用絶縁ボビン他の例を示す一側のボビンの正面図であ
る。また図１６はボビンの裏面図である。さらに図１７
は１つの突極部１ｂに対応する部分の正面図およびこの
部分をボビンの内側から見た図、さらに図１８は１つの
突極部１ｂに対応する部分の裏面図およびこの部分をボ
ビンの外側から見た図および側面から見た図である。一
方図１９は図１６および図１７のXIX-XIX線に沿う矢視
断面図である。さらに図２０は図１６のXX-XX線に沿う
矢視断面図および一部拡大した断面図である。
【０００６】図１５乃至図１８において、固定子用絶縁
ボビンは、同一形状の２個のボビンに分割されている。
以後一側の第１のボビン６１について述べる。まず、ボ
ビン６１は、概略円筒状のボビン内周壁６１ａを有して
いる。そしてさらにボビン内周壁６１ａから径方向に放
射状に突出する断面コ字型の突出部６１ｂを有してい
る。突出部６１ｂは、コア１の突極部１ｂの両側面に沿
って伸びる一対の側壁６１ｃ，６１ｄを有している。突
出部６１ｂの先端には、コア１のフランジ部に沿って広
がるつば６１ｅが設けられている。
ボビンは、同一形状の２個のボビンに分割されている。
以後一側の第１のボビン６１について述べる。まず、ボ
ビン６１は、概略円筒状のボビン内周壁６１ａを有して
いる。そしてさらにボビン内周壁６１ａから径方向に放
射状に突出する断面コ字型の突出部６１ｂを有してい
る。突出部６１ｂは、コア１の突極部１ｂの両側面に沿
って伸びる一対の側壁６１ｃ，６１ｄを有している。突
出部６１ｂの先端には、コア１のフランジ部に沿って広
がるつば６１ｅが設けられている。
【０００７】また、図１９において良く示されているよ
うに、突出部６１ｂの一対の側壁６１ｃ，６１ｄは、互
いに同じ高さとされている。したがって、突出部６１ｂ
の断面コ字型の開口縁は面一となっている。また、一対
の側壁６１ｃは互いに平行面となるように構成されてい
る。
うに、突出部６１ｂの一対の側壁６１ｃ，６１ｄは、互
いに同じ高さとされている。したがって、突出部６１ｂ
の断面コ字型の開口縁は面一となっている。また、一対
の側壁６１ｃは互いに平行面となるように構成されてい
る。
【０００８】さらに、図２０において良く示されいるよ
うに、突出部６１ｂの側壁６１ｃ，６１ｄの先端縁部
は、それぞれ直角の角部を有する矩形に成形されてい
る。
うに、突出部６１ｂの側壁６１ｃ，６１ｄの先端縁部
は、それぞれ直角の角部を有する矩形に成形されてい
る。
【０００９】このような構成の固定子用絶縁ボビンにお
いては、第１のボビン６１と、第１のボビン６１と同形
の図示しない第２のボビンが設けられ、第１のボビン６
１と第２のボビンが、固定子鉄心１の突極部１ｂを積層
方向に対して上下方向から挟むように配設される。その
後、発電コイル３が巻装される。そして、絶縁ボビン
は、固定子鉄心１と発電コイル３との間を電気的に絶縁
する。
いては、第１のボビン６１と、第１のボビン６１と同形
の図示しない第２のボビンが設けられ、第１のボビン６
１と第２のボビンが、固定子鉄心１の突極部１ｂを積層
方向に対して上下方向から挟むように配設される。その
後、発電コイル３が巻装される。そして、絶縁ボビン
は、固定子鉄心１と発電コイル３との間を電気的に絶縁
する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の固定
子用絶縁ボビンにおいては、まず、固定子鉄心１の突極
部１ｂを挿入する部分、すなわち突出部６１ｂの断面コ
字型の縁部が同じ高さで面一とされているので、固定子
鉄心１が絶縁ボビンに挿入される際、位置決めが困難で
あり挿入されづらかった。また、縁部には面取りが施さ
れていなかったので、縁部の角が固定子鉄心１に当た
り、固定子鉄心１が絶縁ボビンに挿入される際、挿入さ
れづらかった。
子用絶縁ボビンにおいては、まず、固定子鉄心１の突極
部１ｂを挿入する部分、すなわち突出部６１ｂの断面コ
字型の縁部が同じ高さで面一とされているので、固定子
鉄心１が絶縁ボビンに挿入される際、位置決めが困難で
あり挿入されづらかった。また、縁部には面取りが施さ
れていなかったので、縁部の角が固定子鉄心１に当た
り、固定子鉄心１が絶縁ボビンに挿入される際、挿入さ
れづらかった。
【００１１】また、従来の絶縁ボビンにおいては、図２
１に示されるように成形後の熱収縮によって、突出部６
１ｂの側壁６１ｃ，６１ｄが内側に円弧状に湾曲して変
形することがあった。さらに、従来の絶縁ボビンにおい
ては、図２２に示されるように、突出部６１ｂの開口側
が狭くなるように変形することがあった。そしてこのよ
うな変形が生じると、固定子鉄心１の挿入性が非常に悪
くなる。
１に示されるように成形後の熱収縮によって、突出部６
１ｂの側壁６１ｃ，６１ｄが内側に円弧状に湾曲して変
形することがあった。さらに、従来の絶縁ボビンにおい
ては、図２２に示されるように、突出部６１ｂの開口側
が狭くなるように変形することがあった。そしてこのよ
うな変形が生じると、固定子鉄心１の挿入性が非常に悪
くなる。
【００１２】一方、絶縁ボビンの成形後の熱収縮による
変形を防止するため、ボビンの肉厚を大きくすると、コ
イル巻線スペースが減少し、その結果出力特性の低下を
招くことにつながる。また、ボビンの肉厚を大きくする
と、コイルの放熱性が悪くなり、発電コイル３の温度上
昇を招く。
変形を防止するため、ボビンの肉厚を大きくすると、コ
イル巻線スペースが減少し、その結果出力特性の低下を
招くことにつながる。また、ボビンの肉厚を大きくする
と、コイルの放熱性が悪くなり、発電コイル３の温度上
昇を招く。
【００１３】また、ボビンが成形後の熱収縮による変形
をしてもボビンが固定子鉄心１に入るよう固定子鉄心１
とボビンとの隙間を大きく取るように設計すると、やは
りコイル巻線スペースが減少し、出力特性の低下を招く
こととなる。また、ボビンと固定子鉄心１が密着しない
ため、コイル巻線時、導線のテンションでボビンが破損
する可能性があり、さらに巻線時ボビンが動き巻乱れの
原因にもなる。
をしてもボビンが固定子鉄心１に入るよう固定子鉄心１
とボビンとの隙間を大きく取るように設計すると、やは
りコイル巻線スペースが減少し、出力特性の低下を招く
こととなる。また、ボビンと固定子鉄心１が密着しない
ため、コイル巻線時、導線のテンションでボビンが破損
する可能性があり、さらに巻線時ボビンが動き巻乱れの
原因にもなる。
【００１４】さらに、従来の絶縁ボビンにおいては、コ
イル巻線後ワニスを含浸させてコイルを固定するが、ワ
ニス塗布時にコイル口出線の固定が行われていなかった
ので、ワニス塗布中にコイルが弛みコイルが浮いた状態
で固着され、耐振性に劣る状態となってしまった。
イル巻線後ワニスを含浸させてコイルを固定するが、ワ
ニス塗布時にコイル口出線の固定が行われていなかった
ので、ワニス塗布中にコイルが弛みコイルが浮いた状態
で固着され、耐振性に劣る状態となってしまった。
【００１５】また、一般に固定子用絶縁ボビンの材料に
おいては、ガラス繊維を混入した樹脂が用いられるが、
従来は割れを防止するため、樹脂には靭性が高いナイロ
ン等が主に使われていた。しかし、ナイロンは、高温に
おいて絶縁特性が悪という問題があった。
おいては、ガラス繊維を混入した樹脂が用いられるが、
従来は割れを防止するため、樹脂には靭性が高いナイロ
ン等が主に使われていた。しかし、ナイロンは、高温に
おいて絶縁特性が悪という問題があった。
【００１６】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、固定子鉄心１の挿入性が良く、
かつ巻線スペースが減少することがない固定子用絶縁ボ
ビンを得ることを目的とする。
ためになされたもので、固定子鉄心１の挿入性が良く、
かつ巻線スペースが減少することがない固定子用絶縁ボ
ビンを得ることを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る固定子用
絶縁ボビンは、多極式磁石発電機の固定子に用いられ、
概略円筒状の鉄心本体および鉄心本体の外周部から放射
状に延設された複数個の突極部からなる固定子鉄心と突
極部に巻回された発電コイルとの間に配設され、固定子
鉄心と発電コイルとを絶縁する固定子用絶縁ボビンであ
って、固定子鉄心の中心軸方向に分割された第１のボビ
ンおよび第２のボビンからなり、第１のボビンおよび第
２のボビンは、鉄心本体の外周面に沿って設けられたボ
ビン内周壁と、各突極部に対応してボビン内周壁から径
方向に突出し、分割側に開口を有する断面略コ字型をな
し、突極部を覆うように設けられた突出部とをそれぞれ
有し一体に成形され、突出部の一対の側壁は、互いの縁
部が段差を有する様に中心軸方向の高さが異なり、ボビ
ン内周壁の突出部の開口側の周縁部は、隣り合う該突出
部の間において傾斜している。
絶縁ボビンは、多極式磁石発電機の固定子に用いられ、
概略円筒状の鉄心本体および鉄心本体の外周部から放射
状に延設された複数個の突極部からなる固定子鉄心と突
極部に巻回された発電コイルとの間に配設され、固定子
鉄心と発電コイルとを絶縁する固定子用絶縁ボビンであ
って、固定子鉄心の中心軸方向に分割された第１のボビ
ンおよび第２のボビンからなり、第１のボビンおよび第
２のボビンは、鉄心本体の外周面に沿って設けられたボ
ビン内周壁と、各突極部に対応してボビン内周壁から径
方向に突出し、分割側に開口を有する断面略コ字型をな
し、突極部を覆うように設けられた突出部とをそれぞれ
有し一体に成形され、突出部の一対の側壁は、互いの縁
部が段差を有する様に中心軸方向の高さが異なり、ボビ
ン内周壁の突出部の開口側の周縁部は、隣り合う該突出
部の間において傾斜している。
【００１８】また、一対の側壁は、縁部において互いの
間隔が広がるように、断面において屈曲している。
間隔が広がるように、断面において屈曲している。
【００１９】
【００２０】
【００２１】また、第１のボビンおよび第２のボビン
は、同一の形状をなす。
は、同一の形状をなす。
【００２２】また、一対の側壁は、上縁部の対向する側
の角部に面取りが施されている。
の角部に面取りが施されている。
【００２３】また、突極部は、先端部にフランジ部を有
し、一対の側壁は、先端部にフランジ部に沿って広がる
一対のつばを有し、さらにつばと概略同一平面上に設け
られ、突極部の開口と反対側にて、一対のつばを連結す
るように設けられた連結補強リブを有する。
し、一対の側壁は、先端部にフランジ部に沿って広がる
一対のつばを有し、さらにつばと概略同一平面上に設け
られ、突極部の開口と反対側にて、一対のつばを連結す
るように設けられた連結補強リブを有する。
【００２４】また、一対のつばおよび連結補強リブの外
周部には、つばおよび連結補強リブと概略直角をなす方
向に外周補強リブが設けられている。
周部には、つばおよび連結補強リブと概略直角をなす方
向に外周補強リブが設けられている。
【００２５】
【００２６】また、ボビン内周壁の突出部の開口と反対
側の周縁部には、発電コイルから延出された口出線を固
定するための切り欠きが設けられている。
側の周縁部には、発電コイルから延出された口出線を固
定するための切り欠きが設けられている。
【００２７】さらに、第１のボビンおよび第２のボビン
は、ガラス繊維を混入したＰＥＴあるいはガラス繊維を
混入したＰＰＳで作製されている。
は、ガラス繊維を混入したＰＥＴあるいはガラス繊維を
混入したＰＰＳで作製されている。
【００２８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明に
係る多極式磁石発電機の固定子の正面図である。また図
２は図１のII-II線に沿う矢視断面図である。図１およ
び図２において、固定子鉄心１は、外周部に放射状に伸
びる１８個の突極部１ｂを有している。突極部１ｂの先
端には、さらにフランジ部１ｃが設けられている。各々
の突極部１ｂには、ＰＥＴ(polyethylene terephthalat
e)製の固定子用絶縁ボビン２が配設れている。
係る多極式磁石発電機の固定子の正面図である。また図
２は図１のII-II線に沿う矢視断面図である。図１およ
び図２において、固定子鉄心１は、外周部に放射状に伸
びる１８個の突極部１ｂを有している。突極部１ｂの先
端には、さらにフランジ部１ｃが設けられている。各々
の突極部１ｂには、ＰＥＴ(polyethylene terephthalat
e)製の固定子用絶縁ボビン２が配設れている。
【００２９】そして、固定子用絶縁ボビン２には、さら
に発電コイル３が巻装されている。発電コイル３は、突
極部１ｂに巻回された後、ワニスが含侵されて固定され
る。発電コイル３は、このようにして突極部１ｂに固定
された後、リードワイヤ４が接続される。リードワイヤ
４は、リードクランプ７およびリードクランプ固定用ネ
ジ８で固定される。発電コイル３とリードワイヤ４の接
続部は、保護チューブ５が被せられた後、ケーブルクラ
ンプ６で、発電コイル３に固定される。
に発電コイル３が巻装されている。発電コイル３は、突
極部１ｂに巻回された後、ワニスが含侵されて固定され
る。発電コイル３は、このようにして突極部１ｂに固定
された後、リードワイヤ４が接続される。リードワイヤ
４は、リードクランプ７およびリードクランプ固定用ネ
ジ８で固定される。発電コイル３とリードワイヤ４の接
続部は、保護チューブ５が被せられた後、ケーブルクラ
ンプ６で、発電コイル３に固定される。
【００３０】図３は固定子鉄心１の正面図である。また
図４は図３のIV-IV線に沿う矢視断面図である。固定子
鉄心１は、複数枚の薄板が積層されて作成され、概略円
筒状の鉄心本体１ａと、鉄心本体１ａの外周部から放射
状に延設された複数個の突極部１ｂを有する。突極部１
ｂは、鉄心本体１ａの外周部に等間隔に１８個が設けら
れている。
図４は図３のIV-IV線に沿う矢視断面図である。固定子
鉄心１は、複数枚の薄板が積層されて作成され、概略円
筒状の鉄心本体１ａと、鉄心本体１ａの外周部から放射
状に延設された複数個の突極部１ｂを有する。突極部１
ｂは、鉄心本体１ａの外周部に等間隔に１８個が設けら
れている。
【００３１】固定子用絶縁ボビン２は、固定子鉄心１の
中心軸方向に分割された第１のボビンおよび第２のボビ
ンである一対のボビンから構成されている。そして、本
実施の形態においては、第１のボビンおよび第２のボビ
ンは、同じ形状とされている。図５は第１のボビン１１
の正面図である。また図６は第１のボビン１１の裏面図
である。さらに図７は１つの突極部１ｂに対応する部分
の正面図およびこの部分をボビンの内側から見た図、さ
らに図８は１つの突極部１ｂに対応する部分の裏面図お
よびこの部分をボビンの外側から見た図および側面から
見た図である。一方図９は図６および図７のIX-IX線に
沿う矢視断面図である。さらに図１０は図６のX-X線に
沿う矢視断面図および一部拡大した断面図である。
中心軸方向に分割された第１のボビンおよび第２のボビ
ンである一対のボビンから構成されている。そして、本
実施の形態においては、第１のボビンおよび第２のボビ
ンは、同じ形状とされている。図５は第１のボビン１１
の正面図である。また図６は第１のボビン１１の裏面図
である。さらに図７は１つの突極部１ｂに対応する部分
の正面図およびこの部分をボビンの内側から見た図、さ
らに図８は１つの突極部１ｂに対応する部分の裏面図お
よびこの部分をボビンの外側から見た図および側面から
見た図である。一方図９は図６および図７のIX-IX線に
沿う矢視断面図である。さらに図１０は図６のX-X線に
沿う矢視断面図および一部拡大した断面図である。
【００３２】図５乃至図８において、まず第１のボビン
１１は、固定子鉄心１の鉄心本体１ａの外周部に沿って
形成された概略円筒状のボビン内周壁１１ａを有してい
る。そしてさらにこのボビン内周壁１１ａの外周面から
径方向に放射状に突出する断面コ字型の突出部１１ｂを
有している。突出部１１ｂは、ボビン内周壁１１ａの円
周部に等間隔に設けられ、断面コ字型の開口を固定子鉄
心１の中心軸方向一側に向けて配設されている。突出部
１１ｂは、固定子鉄心１の突極部１ｂの両側面に沿って
伸びる一対の側壁１１ｃ，１１ｄを有している。突出部
１１ｂの先端には、固定子鉄心１のフランジ部１ｃに沿
って広がる一対のつば１１ｅが設けられている。
１１は、固定子鉄心１の鉄心本体１ａの外周部に沿って
形成された概略円筒状のボビン内周壁１１ａを有してい
る。そしてさらにこのボビン内周壁１１ａの外周面から
径方向に放射状に突出する断面コ字型の突出部１１ｂを
有している。突出部１１ｂは、ボビン内周壁１１ａの円
周部に等間隔に設けられ、断面コ字型の開口を固定子鉄
心１の中心軸方向一側に向けて配設されている。突出部
１１ｂは、固定子鉄心１の突極部１ｂの両側面に沿って
伸びる一対の側壁１１ｃ，１１ｄを有している。突出部
１１ｂの先端には、固定子鉄心１のフランジ部１ｃに沿
って広がる一対のつば１１ｅが設けられている。
【００３３】図７および図１０において良く示されいる
ように、ボビン内周壁１１ａの突出部１１ｂの開口側と
反対側の周縁部には、各々の突出部１１ｂに対応して全
周に渡って等間隔に切り欠き１１ｆが設けられている。
この切り欠き１１ｆは、発電コイル３の巻き始め部およ
び巻き終わり部から延出する口出線を固定する為の切り
欠きである。
ように、ボビン内周壁１１ａの突出部１１ｂの開口側と
反対側の周縁部には、各々の突出部１１ｂに対応して全
周に渡って等間隔に切り欠き１１ｆが設けられている。
この切り欠き１１ｆは、発電コイル３の巻き始め部およ
び巻き終わり部から延出する口出線を固定する為の切り
欠きである。
【００３４】また、図９において良く示されているよう
に、突出部１１ｂの一対の側壁１１ｃ，１１ｄは、従来
と違い互いに異なる高さとされている。そして、互いの
縁部が段差Ａを有する様にされている。これは、後で述
べるように固定子鉄心１の突極部１ｂが断面コ字型の突
出部１１ｂに挿入される際、挿入されやすくするもので
ある。
に、突出部１１ｂの一対の側壁１１ｃ，１１ｄは、従来
と違い互いに異なる高さとされている。そして、互いの
縁部が段差Ａを有する様にされている。これは、後で述
べるように固定子鉄心１の突極部１ｂが断面コ字型の突
出部１１ｂに挿入される際、挿入されやすくするもので
ある。
【００３５】さらに図９の断面図において良く示されて
いるように、一対の側壁１１ｃ，１１ｄは、開口側であ
る縁部において互いの間隔が広がるように、断面が若干
くの字型に屈折されている。このくの字型の屈折は、従
来技術の図２１にて述べた様に側壁１１ｃ，１１ｄが内
側に円弧状に湾曲して変形することを防止する。そし
て、固定子鉄心１の突極部１ｂが突出部１１ｂに挿入さ
れやすくするものである。
いるように、一対の側壁１１ｃ，１１ｄは、開口側であ
る縁部において互いの間隔が広がるように、断面が若干
くの字型に屈折されている。このくの字型の屈折は、従
来技術の図２１にて述べた様に側壁１１ｃ，１１ｄが内
側に円弧状に湾曲して変形することを防止する。そし
て、固定子鉄心１の突極部１ｂが突出部１１ｂに挿入さ
れやすくするものである。
【００３６】また、図１０において良く示されいるよう
に、突出部１１ｂの側壁１１ｃ，１１ｄの上縁部の対向
する側の角部には、面取り１１ｇが施されている。これ
も固定子鉄心１の突極部１ｂが断面コ字型の突出部１１
ｂに挿入されやすくするものである。さらに、図１０に
おいて良く示されいるように、一対の側壁１１ｃ，１１
ｄが、互いに異なる高さとされているために、隣り合う
突出部１１ｂの間のボビン内周壁１１ａの縁部には、傾
斜部１１ｈが形成されている。この傾斜部１１ｈも、固
定子鉄心１の突極部１ｂが突出部１１ｂに挿入されやす
くするものである。
に、突出部１１ｂの側壁１１ｃ，１１ｄの上縁部の対向
する側の角部には、面取り１１ｇが施されている。これ
も固定子鉄心１の突極部１ｂが断面コ字型の突出部１１
ｂに挿入されやすくするものである。さらに、図１０に
おいて良く示されいるように、一対の側壁１１ｃ，１１
ｄが、互いに異なる高さとされているために、隣り合う
突出部１１ｂの間のボビン内周壁１１ａの縁部には、傾
斜部１１ｈが形成されている。この傾斜部１１ｈも、固
定子鉄心１の突極部１ｂが突出部１１ｂに挿入されやす
くするものである。
【００３７】図８に戻るが、一対の側壁１１ｃ，１１ｄ
は、固定子鉄心１のフランジ部１ｃに沿って広がる一対
のつば１１ｅを有しているが、本実施の形態において
は、さらにつば１１ｅと概略同一平面上に設けられ、突
出部１１ｂのの開口と反対側にて、一対のつば１１ｅを
連結する連結補強リブ１１ｉが設けられている。この連
結補強リブ１１ｉは、従来技術の図２２にて述べた突出
部１１ｂの開口側が狭くなるように変形を防止すること
に効果があり、固定子鉄心１の挿入性を良くするもので
ある。
は、固定子鉄心１のフランジ部１ｃに沿って広がる一対
のつば１１ｅを有しているが、本実施の形態において
は、さらにつば１１ｅと概略同一平面上に設けられ、突
出部１１ｂのの開口と反対側にて、一対のつば１１ｅを
連結する連結補強リブ１１ｉが設けられている。この連
結補強リブ１１ｉは、従来技術の図２２にて述べた突出
部１１ｂの開口側が狭くなるように変形を防止すること
に効果があり、固定子鉄心１の挿入性を良くするもので
ある。
【００３８】さらに、図８において良く示されているよ
うに、一対のつば１１ｅおよび連結補強リブ１１ｉの外
周部には、つば１１ｅおよび連結補強リブ１１ｉと直角
をなす方向に外周補強リブ１１ｊが設けられている。こ
の外周補強リブ１１ｊは、つば１１ｅおよび連結補強リ
ブ１１ｉが、湾曲してしまう変形を防止し、固定子鉄心
１の挿入性を良くするものである。
うに、一対のつば１１ｅおよび連結補強リブ１１ｉの外
周部には、つば１１ｅおよび連結補強リブ１１ｉと直角
をなす方向に外周補強リブ１１ｊが設けられている。こ
の外周補強リブ１１ｊは、つば１１ｅおよび連結補強リ
ブ１１ｉが、湾曲してしまう変形を防止し、固定子鉄心
１の挿入性を良くするものである。
【００３９】そして、第１のボビン１１は、固定子鉄心
１の突極部１ｂに接触する部分、すなわち断面コ字型の
突出部１１ｂ以外の部分は、固定子鉄心１の中心軸に対
して上下方向に所定の間隔を有するように逃げている。
これは、突出部１１ｂが突極部１ｂに確実に密着するた
めである。
１の突極部１ｂに接触する部分、すなわち断面コ字型の
突出部１１ｂ以外の部分は、固定子鉄心１の中心軸に対
して上下方向に所定の間隔を有するように逃げている。
これは、突出部１１ｂが突極部１ｂに確実に密着するた
めである。
【００４０】尚、第１のボビン１１の全体的な肉圧は
０．４ｍｍであり、部分的には、０．３ｍｍの部分もあ
る。そして、断面コ字型の突出部１１ｂの幅は、突極部
１ｂの幅と同一寸法とされており、また長さは、突極部
１ｂより０．１ｍｍ短い長さとされている。
０．４ｍｍであり、部分的には、０．３ｍｍの部分もあ
る。そして、断面コ字型の突出部１１ｂの幅は、突極部
１ｂの幅と同一寸法とされており、また長さは、突極部
１ｂより０．１ｍｍ短い長さとされている。
【００４１】固定子用絶縁ボビンの材料においては、一
般にガラス繊維を混入した樹脂が用いられるが、従来は
割れを防止するため、樹脂には靭性が高いナイロン等が
主に使われていた。しかし、ナイロンは、上述のように
高温において絶縁特性が悪いという問題があった。これ
に対して、本実施の形態においては、樹脂のＰＥＴ(pol
yethylene terephthalate)を使用されている。ＰＥＴ
は、従来、靭性が低いので用いられなかったが、本実施
の形態においては、ボビンの肉圧を従来より、はるかに
薄い０．４ｍｍとしたため、フィルム効果により靭性が
発生し割れにくくなった。そして、ＰＥＴは、高温にお
いても絶縁特性が良いので製品の信頼性が向上し、また
耐久性も向上する。
般にガラス繊維を混入した樹脂が用いられるが、従来は
割れを防止するため、樹脂には靭性が高いナイロン等が
主に使われていた。しかし、ナイロンは、上述のように
高温において絶縁特性が悪いという問題があった。これ
に対して、本実施の形態においては、樹脂のＰＥＴ(pol
yethylene terephthalate)を使用されている。ＰＥＴ
は、従来、靭性が低いので用いられなかったが、本実施
の形態においては、ボビンの肉圧を従来より、はるかに
薄い０．４ｍｍとしたため、フィルム効果により靭性が
発生し割れにくくなった。そして、ＰＥＴは、高温にお
いても絶縁特性が良いので製品の信頼性が向上し、また
耐久性も向上する。
【００４２】このように構成された固定子用絶縁ボビン
においては、第１のボビン１１と、第１のボビン１１と
同形の図示しない第２のボビンは、固定子鉄心１の突極
部１ｂを積層方向に対して上下方向から挟むように配設
される。そして、固定子鉄心１と発電コイル３との間を
電気的に絶縁する。この際、突出部１１ｂの背の高い側
壁１１ｃは、背の低い側壁１１ｄに対向し、両者の縁部
は所定の微細な間隔を均一に開けるように突き合う。ま
た、傾斜部１１ｈも互いに反対方向となるので、隙間が
大きく開いてしまうことはない。そして、側壁１１ｃ，
１１ｄは、コイル巻線スペースが減少しないように、そ
の屈折の大きさは、０．１ｍｍから０．４ｍｍくらいと
されている。
においては、第１のボビン１１と、第１のボビン１１と
同形の図示しない第２のボビンは、固定子鉄心１の突極
部１ｂを積層方向に対して上下方向から挟むように配設
される。そして、固定子鉄心１と発電コイル３との間を
電気的に絶縁する。この際、突出部１１ｂの背の高い側
壁１１ｃは、背の低い側壁１１ｄに対向し、両者の縁部
は所定の微細な間隔を均一に開けるように突き合う。ま
た、傾斜部１１ｈも互いに反対方向となるので、隙間が
大きく開いてしまうことはない。そして、側壁１１ｃ，
１１ｄは、コイル巻線スペースが減少しないように、そ
の屈折の大きさは、０．１ｍｍから０．４ｍｍくらいと
されている。
【００４３】このように構成された固定子用絶縁ボビン
においては、図１１に示されるようにまず、背の高い側
壁１１ｃの縁部に、固定子鉄心１の突極部１ｂが押し当
てられ位置決めされ、この状態から、ボビンを固定子鉄
心１の中心軸を中心に所定の方向に若干回転させると、
突出部１１ｂの開口部が広がる。この状態で、突極部１
ｂが突出部１１ｂに挿入されるので、非常にスムーズに
挿入される。そのため、挿入が非常に容易に短時間で行
われ、コストダウンをすることができる。
においては、図１１に示されるようにまず、背の高い側
壁１１ｃの縁部に、固定子鉄心１の突極部１ｂが押し当
てられ位置決めされ、この状態から、ボビンを固定子鉄
心１の中心軸を中心に所定の方向に若干回転させると、
突出部１１ｂの開口部が広がる。この状態で、突極部１
ｂが突出部１１ｂに挿入されるので、非常にスムーズに
挿入される。そのため、挿入が非常に容易に短時間で行
われ、コストダウンをすることができる。
【００４４】尚、本実施の形態の突出部１１ｂの一対の
側壁１１ｃ，１１ｄは、断面において屈折しているが、
この屈折においては湾曲であっても良い。すなわち、側
壁１１ｃ，１１ｄが内側に円弧状に湾曲して変形するこ
とを防止できる形状であれば良く、屈折および湾曲を含
む屈曲であれば良い。屈折形状の方が、たとえば金型等
の製造がしやすく、また強度的に優れているが、射出成
形後の収縮の変形を防止する点においては、同様の効果
を得ることができる。
側壁１１ｃ，１１ｄは、断面において屈折しているが、
この屈折においては湾曲であっても良い。すなわち、側
壁１１ｃ，１１ｄが内側に円弧状に湾曲して変形するこ
とを防止できる形状であれば良く、屈折および湾曲を含
む屈曲であれば良い。屈折形状の方が、たとえば金型等
の製造がしやすく、また強度的に優れているが、射出成
形後の収縮の変形を防止する点においては、同様の効果
を得ることができる。
【００４５】また、本実施の形態の突出部１１ｂの一対
の側壁１１ｃ，１１ｄは、互いの縁部が段差Ａを有する
様に、互いに異なる高さとされている。そしてさらに、
隣り合う突出部１１ｂの間のボビン内周壁１１ａの縁部
には、傾斜部１１ｈが形成されている。そして、突出部
１１ｂにおいては、さらに一対の側壁１１ｃ，１１ｄの
縁部が傾斜するように、側壁１１ｃ，１１ｄの先端部と
根元部の中心軸方向の高さが異なるものとされても良
い。すなわち、側壁１１ｃ，１１ｄが先端に向かってし
だいに低くあるいは高くなるように傾斜を持っても良
い。このような形状とされることにより、固定子鉄心１
の挿入性は、さらに向上する。しかし、このように縁部
が、先端に向かって下がるあるいは上がるように傾斜を
持たせると、第１のボビンと第２のボビンを同一形状と
することができず。この部分を打ち消すように互いに反
対の形状としなくてはならないので、金型の作製費用が
かさむ欠点がある。
の側壁１１ｃ，１１ｄは、互いの縁部が段差Ａを有する
様に、互いに異なる高さとされている。そしてさらに、
隣り合う突出部１１ｂの間のボビン内周壁１１ａの縁部
には、傾斜部１１ｈが形成されている。そして、突出部
１１ｂにおいては、さらに一対の側壁１１ｃ，１１ｄの
縁部が傾斜するように、側壁１１ｃ，１１ｄの先端部と
根元部の中心軸方向の高さが異なるものとされても良
い。すなわち、側壁１１ｃ，１１ｄが先端に向かってし
だいに低くあるいは高くなるように傾斜を持っても良
い。このような形状とされることにより、固定子鉄心１
の挿入性は、さらに向上する。しかし、このように縁部
が、先端に向かって下がるあるいは上がるように傾斜を
持たせると、第１のボビンと第２のボビンを同一形状と
することができず。この部分を打ち消すように互いに反
対の形状としなくてはならないので、金型の作製費用が
かさむ欠点がある。
【００４６】尚、本実施の形態の固定子用絶縁ボビン
は、ＰＥＴにて作製されているが、ＰＰＳ(polyphenyle
nesulfide)でも同じ効果が得られる。
は、ＰＥＴにて作製されているが、ＰＰＳ(polyphenyle
nesulfide)でも同じ効果が得られる。
【００４７】
【発明の効果】この発明に係る固定子用絶縁ボビンは、
多極式磁石発電機の固定子に用いられ、概略円筒状の鉄
心本体および鉄心本体の外周部から放射状に延設された
複数個の突極部からなる固定子鉄心と突極部に巻回され
た発電コイルとの間に配設され、固定子鉄心と発電コイ
ルとを絶縁する固定子用絶縁ボビンであって、固定子鉄
心の中心軸方向に分割された第１のボビンおよび第２の
ボビンからなり、第１のボビンおよび第２のボビンは、
鉄心本体の外周面に沿って設けられたボビン内周壁と、
各突極部に対応してボビン内周壁から径方向に突出し、
分割側に開口を有する断面略コ字型をなし、突極部を覆
うように設けられた突出部とをそれぞれ有し一体に成形
され、突出部の一対の側壁は、互いの縁部が段差を有す
る様に中心軸方向の高さが異なる。そのため、固定子鉄
心が固定子用絶縁ボビンに挿入されやすく、挿入作業が
容易に短時間で行われ、コストダウンをすることができ
る。またコイル巻線スペースが減少することがない。
多極式磁石発電機の固定子に用いられ、概略円筒状の鉄
心本体および鉄心本体の外周部から放射状に延設された
複数個の突極部からなる固定子鉄心と突極部に巻回され
た発電コイルとの間に配設され、固定子鉄心と発電コイ
ルとを絶縁する固定子用絶縁ボビンであって、固定子鉄
心の中心軸方向に分割された第１のボビンおよび第２の
ボビンからなり、第１のボビンおよび第２のボビンは、
鉄心本体の外周面に沿って設けられたボビン内周壁と、
各突極部に対応してボビン内周壁から径方向に突出し、
分割側に開口を有する断面略コ字型をなし、突極部を覆
うように設けられた突出部とをそれぞれ有し一体に成形
され、突出部の一対の側壁は、互いの縁部が段差を有す
る様に中心軸方向の高さが異なる。そのため、固定子鉄
心が固定子用絶縁ボビンに挿入されやすく、挿入作業が
容易に短時間で行われ、コストダウンをすることができ
る。またコイル巻線スペースが減少することがない。
【００４８】また、一対の側壁は、縁部において互いの
間隔が広がるように、断面において屈曲している。その
ため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
間隔が広がるように、断面において屈曲している。その
ため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
【００４９】また、ボビン内周壁の突出部の開口側の周
縁部は、隣り合う突出部の間において傾斜している。そ
のため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
縁部は、隣り合う突出部の間において傾斜している。そ
のため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
【００５０】また、一対の側壁は、縁部が傾斜するよう
に、先端部と根元部の中心軸方向の高さが異なる。その
ため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
に、先端部と根元部の中心軸方向の高さが異なる。その
ため、固定子鉄心がさらに挿入されやすい。
【００５１】また、第１のボビンおよび第２のボビン
は、同一の形状をなす。そのため、金型等が１種類でよ
くコストダウンができる。
は、同一の形状をなす。そのため、金型等が１種類でよ
くコストダウンができる。
【００５２】また、一対の側壁は、縁部の対向する側の
角部に面取りが施されている。そのため、固定子鉄心が
固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
角部に面取りが施されている。そのため、固定子鉄心が
固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
【００５３】また、突極部は、先端部にフランジ部を有
し、一対の側壁は、先端部にフランジ部に沿って広がる
一対のつばを有し、さらにつばと概略同一平面上に設け
られ、突極部の開口と反対側にて、一対のつばを連結す
るように設けられた連結補強リブを有する。そのため、
射出成形後の収縮の変形を防止することができ、固定子
鉄心が固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
し、一対の側壁は、先端部にフランジ部に沿って広がる
一対のつばを有し、さらにつばと概略同一平面上に設け
られ、突極部の開口と反対側にて、一対のつばを連結す
るように設けられた連結補強リブを有する。そのため、
射出成形後の収縮の変形を防止することができ、固定子
鉄心が固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
【００５４】また、一対のつばおよび連結補強リブの外
周部には、つばおよび連結補強リブと概略直角をなす方
向に外周補強リブが設けられている。そのため、射出成
形後の収縮の変形を防止することができ、固定子鉄心が
固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
周部には、つばおよび連結補強リブと概略直角をなす方
向に外周補強リブが設けられている。そのため、射出成
形後の収縮の変形を防止することができ、固定子鉄心が
固定子用絶縁ボビンにさらに挿入されやすい。
【００５５】また、第１のボビンおよび第２のボビン
は、突極部のコイル巻回部以外の部分に接触しないよう
に所定の間隔が設けられている。そのため、突出部が突
極部１に確実に密着し、コイル巻線スペースが減少する
ことがない。
は、突極部のコイル巻回部以外の部分に接触しないよう
に所定の間隔が設けられている。そのため、突出部が突
極部１に確実に密着し、コイル巻線スペースが減少する
ことがない。
【００５６】また、ボビン内周壁の突出部の開口と反対
側の周縁部には、発電コイルから延出された口出線を固
定するための切り欠きが設けられている。そのため、ワ
ニス塗布中にコイルが弛むことがなく、信頼性が向上す
る。
側の周縁部には、発電コイルから延出された口出線を固
定するための切り欠きが設けられている。そのため、ワ
ニス塗布中にコイルが弛むことがなく、信頼性が向上す
る。
【００５７】さらに、第１のボビンおよび第２のボビン
は、ガラス繊維を混入したＰＥＴあるいはガラス繊維を
混入したＰＰＳで作製されている。そのため、高温にお
いても絶縁特性が良く製品の信頼性が向上し、また耐久
性も向上する。
は、ガラス繊維を混入したＰＥＴあるいはガラス繊維を
混入したＰＰＳで作製されている。そのため、高温にお
いても絶縁特性が良く製品の信頼性が向上し、また耐久
性も向上する。
【図１】 この発明に係る多極式磁石発電機の固定子の
正面図である。
正面図である。
【図２】 図２は図１のII-II線に沿う矢視断面図であ
る。
る。
【図３】 固定子鉄心の正面図である。
【図４】 図３のIV-IV線に沿う矢視断面図である。
【図５】 第１のボビンの正面図である。
【図６】 第１のボビンの裏面図である。
【図７】 １つの突極部に対応する部分の正面図および
この部分をボビンの内側から見た図である。
この部分をボビンの内側から見た図である。
【図８】 １つの突極部に対応する部分の裏面図および
この部分をボビンの外側から見た図および側面から見た
図である。
この部分をボビンの外側から見た図および側面から見た
図である。
【図９】 図６および図７のIX-IX線に沿う矢視断面図
である。
である。
【図１０】 図６のX-X線に沿う矢視断面図および一部
拡大した断面図である。
拡大した断面図である。
【図１１】 固定子鉄心を固定子用絶縁ボビンに挿入す
る様子を示す図である。
る様子を示す図である。
【図１２】 従来の多極式磁石発電機の一部を断面とす
る側面図である。
る側面図である。
【図１３】 従来の多極式磁石発電機の正面図である。
【図１４】 従来の多極式磁石発電機の固定子用絶縁ボ
ビンを示す斜視図である。
ビンを示す斜視図である。
【図１５】 従来の多極式磁石発電機の固定子用絶縁ボ
ビン他の例を示す一側のボビンの正面図である。
ビン他の例を示す一側のボビンの正面図である。
【図１６】 従来の一側のボビンの裏面図である。
【図１７】 １つの突極部に対応する部分の正面図およ
びこの部分をボビンの内側から見た図である。
びこの部分をボビンの内側から見た図である。
【図１８】 １つの突極部に対応する部分の裏面図およ
びこの部分をボビンの外側から見た図および側面から見
た図である。
びこの部分をボビンの外側から見た図および側面から見
た図である。
【図１９】 図１９は図１６および図１７のXIX-XIX線
に沿う矢視断面図である。
に沿う矢視断面図である。
【図２０】 図２０は図１６のXX-XX線に沿う矢視断面
図および一部拡大した断面図である。
図および一部拡大した断面図である。
【図２１】 側壁が内側に円弧状に湾曲する様子を示す
図である。
図である。
【図２２】 突出部の開口側が狭くなるように変形する
様子を示す図である。
様子を示す図である。
１ 固定子鉄心、１ａ 鉄心本体、１ｂ 突極部、１ｃ
フランジ部、２ 固定子用絶縁ボビン、３ 発電コイ
ル、１１ 第１のボビン（第２のボビン）、１１ａ ボ
ビン内周壁、１１ｂ 突出部、１１ｃ，１１ｄ 側壁、
１１ｅ つば、１１ｆ 切り欠き、１１ｈ 傾斜部、１
１ｇ 面取り、１１ｉ 連結補強リブ、１１ｊ 外周補
強リブ。
フランジ部、２ 固定子用絶縁ボビン、３ 発電コイ
ル、１１ 第１のボビン（第２のボビン）、１１ａ ボ
ビン内周壁、１１ｂ 突出部、１１ｃ，１１ｄ 側壁、
１１ｅ つば、１１ｆ 切り欠き、１１ｈ 傾斜部、１
１ｇ 面取り、１１ｉ 連結補強リブ、１１ｊ 外周補
強リブ。
Claims (8)
- 【請求項１】 多極式磁石発電機の固定子に用いられ、
概略円筒状の鉄心本体および該鉄心本体の外周部から放
射状に延設された複数個の突極部からなる固定子鉄心と
該突極部に巻回された発電コイルとの間に配設され、該
固定子鉄心と該発電コイルとを絶縁する固定子用絶縁ボ
ビンであって、 上記固定子鉄心の中心軸方向に分割された第１のボビン
および第２のボビンからなり、 上記第１のボビンおよび第２のボビンは、 上記鉄心本体の外周面に沿って設けられたボビン内周壁
と、 上記各突極部に対応して上記ボビン内周壁から径方向に
突出し、上記分割側に開口を有する断面略コ字型をな
し、上記突極部を覆うように設けられた突出部とをそれ
ぞれ有し一体に成形され、 上記突出部の一対の側壁は、互いの縁部が段差を有する
様に中心軸方向の高さが異なり、 上記ボビン内周壁の突出部の開口側の周縁部は、隣り合
う該突出部の間において傾斜している ことを特徴とする
固定子用絶縁ボビン。 - 【請求項２】 上記一対の側壁は、上記縁部において互
いの間隔が広がるように、断面において屈曲しているこ
とを特徴とする請求項１記載の固定子用絶縁ボビン。 - 【請求項３】 上記第１のボビンおよび第２のボビン
は、同一の形状をなすことを特徴とする請求項１または
２のいずれか記載の固定子用絶縁ボビン。 - 【請求項４】 上記一対の側壁は、上縁部の対向する側
の角部に面取りが施されていることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれか記載の固定子用絶縁ボビン。 - 【請求項５】 上記突極部は、先端部にフランジ部を有
し、 上記一対の側壁は、先端部に上記フランジ部に沿って広
がる一対のつばを有し、さらに上記つばと概略同一平面
上に設けられ、突極部の開口と反対側にて、該一対のつ
ばを連結するように設けられた連結補強リブを有するこ
とを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の固定子
用絶縁ボビン。 - 【請求項６】 上記一対のつばおよび上記連結補強リブ
の外周部には、該つばおよび連結補強リブと概略直角を
なす方向に外周補強リブが設けられていることを特徴と
する請求項１乃至５のいずれか記載の固定子用絶縁ボビ
ン。 - 【請求項７】 上記ボビン内周壁の突出部の開口と反対
側の周縁部には、発電コイルから延出された口出線を固
定するための切り欠きが設けられていることを特徴とす
る請求項１乃至６のいずれか記載の固定子用絶縁ボビ
ン。 - 【請求項８】 上記第１のボビンおよび第２のボビン
は、ガラス繊維を混入したＰＥＴあるいはガラス繊維を
混入したＰＰＳで作製されていることを特徴とする請求
項１乃至７のいずれか記載の固定子用絶縁ボビン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19321298A JP3519948B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 固定子用絶縁ボビン |
| MYPI98005812A MY117169A (en) | 1998-07-08 | 1998-12-21 | Insulated bobbin for stator |
| US09/217,627 US5969455A (en) | 1998-07-08 | 1998-12-22 | Insulated bobbin for stator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19321298A JP3519948B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 固定子用絶縁ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000032694A JP2000032694A (ja) | 2000-01-28 |
| JP3519948B2 true JP3519948B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=16304177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19321298A Expired - Lifetime JP3519948B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 固定子用絶縁ボビン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5969455A (ja) |
| JP (1) | JP3519948B2 (ja) |
| MY (1) | MY117169A (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001169495A (ja) * | 1999-12-01 | 2001-06-22 | Moriyama Manufacturing Co Ltd | 回転機のステータ |
| JP3623471B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2005-02-23 | 本田技研工業株式会社 | ステータ |
| JP2004007902A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Tamagawa Seiki Co Ltd | 回転機の絶縁キャップ構造 |
| JP4350972B2 (ja) * | 2003-05-08 | 2009-10-28 | ヤマハモーターエレクトロニクス株式会社 | 回転電機の電機子 |
| JP3819386B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2006-09-06 | 三菱電機株式会社 | 磁石発電機 |
| KR101033572B1 (ko) * | 2004-02-26 | 2011-05-11 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기용 아웃터로터형 모터의 스테이터 구조 |
| US7262540B2 (en) * | 2004-02-26 | 2007-08-28 | Lg Electronics Inc. | Stator of outer rotor type motor for drum type washing machine |
| KR101033579B1 (ko) * | 2004-03-03 | 2011-05-11 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기용 아웃터로터형 모터의 스테이터 구조 |
| JP4706215B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2011-06-22 | 日産自動車株式会社 | 複軸多層型回転電機のステータ構造 |
| JP4649951B2 (ja) * | 2004-10-28 | 2011-03-16 | 日本電産株式会社 | モータおよび電機子の製造方法 |
| DE102005030872A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Robert Bosch Gmbh | Isoliermaskenanordnung, Anker und elektrische Maschine |
| US7348706B2 (en) * | 2005-10-31 | 2008-03-25 | A. O. Smith Corporation | Stator assembly for an electric machine and method of manufacturing the same |
| DE102007035531A1 (de) * | 2007-07-28 | 2009-01-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Wicklungsanordnung für eine elektrische Maschine |
| JP2010035380A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Nidec Servo Corp | 電動機のスロット絶縁物形状 |
| JP5330079B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2013-10-30 | アスモ株式会社 | インシュレータ、電機子、及び電機子の製造方法 |
| US8405268B2 (en) * | 2010-02-18 | 2013-03-26 | Nidec Motor Corporation | Stator with monolithic mounting bosses and assembly comprising the same |
| US9985488B2 (en) | 2011-07-22 | 2018-05-29 | RWXT Nuclear Operations Group, Inc. | Environmentally robust electromagnets and electric motors employing same for use in nuclear reactors |
| EP2560269A3 (en) * | 2011-08-16 | 2017-10-18 | LG Innotek Co., Ltd. | Stator of Motor |
| TWM424701U (en) * | 2011-12-01 | 2012-03-11 | Lidashi Industry Co Ltd | Motor stator |
| JP2014036506A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Denso Corp | 電機子、および、これを用いた回転電機 |
| JP2014036505A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Denso Corp | 回転電機 |
| CN202888983U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-04-17 | 中山大洋电机制造有限公司 | 一种条形定子结构 |
| US9106120B2 (en) * | 2012-10-09 | 2015-08-11 | Remy Technologies, L.L.C. | Method for twisting an armature |
| CN203774895U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-08-13 | 广东威灵电机制造有限公司 | 改进型电机定子结构和电机 |
| CN107040069B (zh) * | 2016-02-03 | 2020-10-16 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机及其定子 |
| JP2017189010A (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | アスモ株式会社 | 電機子及び直流モータ |
| CN106230140B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-10-30 | 佛山市顺德区携创电机制造有限公司 | 一种电机定子装置 |
| DE102017210951A1 (de) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Robert Bosch Gmbh | Isolierlamelle für einen Anker eines Elektromotors, Anker und Verfahren zur Montage des Ankers |
| JP2022190993A (ja) * | 2021-06-15 | 2022-12-27 | 株式会社ミツバ | インシュレータ、ステータ及び電動モータ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3339097A (en) * | 1965-08-10 | 1967-08-29 | Eastman Mfg Co Inc | Bobbin and pole construction |
| JPS58124051A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-23 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンのアイドル回転数フイ−ドバツク制御方法 |
| GB2172444B (en) * | 1985-03-09 | 1988-08-17 | Asmo Co Ltd | Stator for an electric motor |
| US4835839A (en) * | 1985-11-12 | 1989-06-06 | General Electric Company | Method of fabricating a salient pole electronically commutated motor |
| US5698923A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-16 | Alliedsignal Inc. | Exciter stator insulating bobbin |
| US5780951A (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-14 | General Electric Company | Low-cost bobbin-wound stator construction for small, single-phase AC motors |
-
1998
- 1998-07-08 JP JP19321298A patent/JP3519948B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-21 MY MYPI98005812A patent/MY117169A/en unknown
- 1998-12-22 US US09/217,627 patent/US5969455A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000032694A (ja) | 2000-01-28 |
| US5969455A (en) | 1999-10-19 |
| MY117169A (en) | 2004-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3519948B2 (ja) | 固定子用絶縁ボビン | |
| US20130113332A1 (en) | Insulator, motor and method for manufacturing stator including insulator and coil | |
| JP5533285B2 (ja) | 絶縁部材、ステータの製造方法 | |
| US7893590B2 (en) | Stator having high assembly | |
| JP2001008395A (ja) | 電動機の固定子及びその製造方法 | |
| JP3466425B2 (ja) | ステータ | |
| WO2021260789A1 (ja) | 電動機のインシュレータ及び電動機の電機子 | |
| JP2003319593A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JP4002451B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP2011229283A (ja) | 回転電機のスロット絶縁物及びその製造方法 | |
| JP2006325318A (ja) | 整流子、モータ、及びモータの製造方法 | |
| JP3749165B2 (ja) | 固定子及び固定子の製造方法 | |
| JP2908655B2 (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JP3771875B2 (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JP2816654B2 (ja) | 永久磁石付回転子 | |
| JPH10234150A (ja) | 電動機 | |
| JP2019193507A (ja) | ステータ構造、レゾルバおよびステータ構造の製造方法 | |
| JP3814922B2 (ja) | マグネットモータ | |
| JP4048425B2 (ja) | 点火コイル | |
| JP3522067B2 (ja) | 電動機 | |
| JPH01248937A (ja) | 電機子コアのスロット絶縁材およびその装着方法 | |
| KR200206560Y1 (ko) | 모터용 아마츄어 인슐레이터 구조 | |
| KR100382902B1 (ko) | 전동기 및 그 제조방법 | |
| JPH09261900A (ja) | 電動機 | |
| JP2024055347A (ja) | 回転電機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040127 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040130 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |