JPH09261900A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPH09261900A JPH09261900A JP6230396A JP6230396A JPH09261900A JP H09261900 A JPH09261900 A JP H09261900A JP 6230396 A JP6230396 A JP 6230396A JP 6230396 A JP6230396 A JP 6230396A JP H09261900 A JPH09261900 A JP H09261900A
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- Japan
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- groove
- width
- shaped tooth
- electric motor
- winding
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- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電動機の固定子鉄心の歯部の幅を
狭くせず磁束密度を大きくせず、性能を向上した電動機
を提供することを目的とする。 【解決手段】 固定子鉄心１の継鉄部１ａから略Ｉ字型
の歯部１ｂ、略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設け、夫々内
溝２と外溝３を形成し、少なくとも回転子と相対向する
前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を覆い、前記内
溝と外溝に絶縁部材の樹脂によって溝絶縁層４ａ、４ｂ
を設け、前記内溝と次の内溝の間に内側巻線５を、前記
外溝と次の外溝の間に外側巻線６を直巻してなる電動機
の固定子において、前記略コ字型の歯部を基端より設け
ない略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｗを、その先端から略半分の位
置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｗo に形成し、前記略半
分の位置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層４ｂ
の幅だけ狭く形成する。
狭くせず磁束密度を大きくせず、性能を向上した電動機
を提供することを目的とする。 【解決手段】 固定子鉄心１の継鉄部１ａから略Ｉ字型
の歯部１ｂ、略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設け、夫々内
溝２と外溝３を形成し、少なくとも回転子と相対向する
前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を覆い、前記内
溝と外溝に絶縁部材の樹脂によって溝絶縁層４ａ、４ｂ
を設け、前記内溝と次の内溝の間に内側巻線５を、前記
外溝と次の外溝の間に外側巻線６を直巻してなる電動機
の固定子において、前記略コ字型の歯部を基端より設け
ない略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｗを、その先端から略半分の位
置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｗo に形成し、前記略半
分の位置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層４ｂ
の幅だけ狭く形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電動機に係り、詳し
くは固定子の歯部の幅と絶縁構造に関する。
くは固定子の歯部の幅と絶縁構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動機の固定子は、図４に示すよ
うに、固定子鉄心１の継鉄部１ａから略Ｉ字型の歯部１
ｂを等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基
端より両側に対称な略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設け
る。同略コ字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝２と外
溝３が形成される。
うに、固定子鉄心１の継鉄部１ａから略Ｉ字型の歯部１
ｂを等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基
端より両側に対称な略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設け
る。同略コ字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝２と外
溝３が形成される。
【０００３】そして、少なくとも回転子と相対向する前
記歯部の先端を除き、前記内溝と外溝に溝絶縁層４ａ、
４ｂを一体に形成し、絶縁部材の樹脂によってプレモー
ルドして前記固定子鉄心を覆う。
記歯部の先端を除き、前記内溝と外溝に溝絶縁層４ａ、
４ｂを一体に形成し、絶縁部材の樹脂によってプレモー
ルドして前記固定子鉄心を覆う。
【０００４】ここで、前記内側巻線あるいは外側巻線を
収納する前記内溝あるいは外溝の収納部の溝絶縁層４ｃ
の肉厚と、前記巻線の導入部の溝絶縁層４ａ、４ｂの肉
厚をほぼ均一になるように一体形成し、前記内溝と次の
内溝の間に内側巻線５を、前記外溝と次の外溝の間に外
側巻線６を直巻して固定子を構成する。
収納する前記内溝あるいは外溝の収納部の溝絶縁層４ｃ
の肉厚と、前記巻線の導入部の溝絶縁層４ａ、４ｂの肉
厚をほぼ均一になるように一体形成し、前記内溝と次の
内溝の間に内側巻線５を、前記外溝と次の外溝の間に外
側巻線６を直巻して固定子を構成する。
【０００５】このため、前記固定子鉄心の歯部、特に略
Ｉ字型の歯部１ｂの先端側または歯部全体が前記溝絶縁
層の形成のため細くなり、その結果その部分の磁束密度
が大きくなり、電動機の性能へ悪影響を及ぼすおそれが
ある問題があった。
Ｉ字型の歯部１ｂの先端側または歯部全体が前記溝絶縁
層の形成のため細くなり、その結果その部分の磁束密度
が大きくなり、電動機の性能へ悪影響を及ぼすおそれが
ある問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機の固定子鉄心に絶
縁部材を一体成形または装着する場合に、歯部の幅を狭
くせず磁束密度を大きくせず、性能を向上した電動機を
提供することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、電動機の固定子鉄心に絶
縁部材を一体成形または装着する場合に、歯部の幅を狭
くせず磁束密度を大きくせず、性能を向上した電動機を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に
設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側
と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子
と相対向する前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を
覆い、前記内溝と外溝に樹脂によって形成された溝絶縁
層を設け、前記内溝と次の内溝の間に内側巻線を、前記
外溝と次の外溝の間に外側巻線を直巻してなる固定子を
備えた電動機において、前記略コ字型の歯部を基端より
有しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置
まで少なくとも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位
置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭
く形成する。
に、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に
設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側
と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子
と相対向する前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を
覆い、前記内溝と外溝に樹脂によって形成された溝絶縁
層を設け、前記内溝と次の内溝の間に内側巻線を、前記
外溝と次の外溝の間に外側巻線を直巻してなる固定子を
備えた電動機において、前記略コ字型の歯部を基端より
有しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置
まで少なくとも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位
置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭
く形成する。
【０００８】そして、前記溝絶縁層を、前記内溝と外溝
にプレモールドして一体に形成する。または、前記溝絶
縁層を一体に形成したインシュレ−タを、前記内溝と外
溝に装着する。
にプレモールドして一体に形成する。または、前記溝絶
縁層を一体に形成したインシュレ−タを、前記内溝と外
溝に装着する。
【０００９】そして、前記略コ字型の歯部を基端より有
しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置ま
で前記固定子鉄心の中心から放射状に広くする。また、
前記略半分の歯部の位置を、内側巻線の最外周の位置に
なるように形成する。
しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置ま
で前記固定子鉄心の中心から放射状に広くする。また、
前記略半分の歯部の位置を、内側巻線の最外周の位置に
なるように形成する。
【００１０】一方、前記略コ字型の歯部を基端より有す
る略Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで少なく
とも歯端と同じ幅に形成する。
る略Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで少なく
とも歯端と同じ幅に形成する。
【００１１】そして、前記略コ字型の歯部を基端より有
する略Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで前記
固定子鉄心の中心から放射状に広くする。また、前記歯
部の所定位置を、外側巻線の最内周の位置になるように
形成するようにする。他方、前記対称な略コ字型の歯部
の歯幅を、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略Ｉ
字型の拡幅された部分と対峙する部分のみ、巻線機のノ
ズルとほぼ同じ溝部が形成されるまで広くしてなるよう
にする。
する略Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで前記
固定子鉄心の中心から放射状に広くする。また、前記歯
部の所定位置を、外側巻線の最内周の位置になるように
形成するようにする。他方、前記対称な略コ字型の歯部
の歯幅を、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略Ｉ
字型の拡幅された部分と対峙する部分のみ、巻線機のノ
ズルとほぼ同じ溝部が形成されるまで広くしてなるよう
にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型
の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置き
の基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ
字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、
少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
前記固定子鉄心を覆い、前記内溝と外溝に樹脂によって
形成された溝絶縁層を設け、前記内溝と次の内溝の間に
内側巻線を、前記外溝と次の外溝の間に外側巻線を直巻
してなる固定子を備えた電動機を構成する。
の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置き
の基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ
字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、
少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
前記固定子鉄心を覆い、前記内溝と外溝に樹脂によって
形成された溝絶縁層を設け、前記内溝と次の内溝の間に
内側巻線を、前記外溝と次の外溝の間に外側巻線を直巻
してなる固定子を備えた電動機を構成する。
【００１３】ここで、前記略コ字型の歯部を基端より有
しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置ま
で少なくとも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位置
から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭く
形成する。
しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置ま
で少なくとも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位置
から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭く
形成する。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。図１は、本発明による電動機の横断面図であり、図
２は、図１の要部拡大断面図、図３は、他の実施例を示
す要部拡大断面図である。
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。図１は、本発明による電動機の横断面図であり、図
２は、図１の要部拡大断面図、図３は、他の実施例を示
す要部拡大断面図である。
【００１５】まず、本発明の電動機の固定子について説
明する。この固定子は、図１に示すように、固定子鉄心
１の継鉄部１ａから略Ｉ字型の歯部１ｂを等間隔に設
け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対
称な略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設ける。同略コ字型の
歯部の内側と外側に、夫々内溝２と外溝３が形成され
る。
明する。この固定子は、図１に示すように、固定子鉄心
１の継鉄部１ａから略Ｉ字型の歯部１ｂを等間隔に設
け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対
称な略コ字型の歯部１ｃ、１ｄを設ける。同略コ字型の
歯部の内側と外側に、夫々内溝２と外溝３が形成され
る。
【００１６】そして、少なくとも回転子と相対向する前
記歯部の先端を除き、前記内溝と外溝に溝絶縁層４ａ、
４ｂ及び巻線の収納部の溝絶縁層４ｃを一体に形成し、
絶縁部材の樹脂によってプレモールドして前記固定子鉄
心を覆う。
記歯部の先端を除き、前記内溝と外溝に溝絶縁層４ａ、
４ｂ及び巻線の収納部の溝絶縁層４ｃを一体に形成し、
絶縁部材の樹脂によってプレモールドして前記固定子鉄
心を覆う。
【００１７】あるいは、図には示さないが、少なくとも
回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によっ
て前記固定子鉄心を覆い、前記内溝と外溝に溝絶縁層を
一体に形成したインシュレ−タを設け、同インシュレ−
タを前記内溝と外溝に装着してもよい。
回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によっ
て前記固定子鉄心を覆い、前記内溝と外溝に溝絶縁層を
一体に形成したインシュレ−タを設け、同インシュレ−
タを前記内溝と外溝に装着してもよい。
【００１８】そして、前記内溝と次の内溝の間に内側巻
線５を、前記外溝と次の外溝の間に外側巻線６を、開口
部２ａ、３ａを通して巻線機のノズルにより直巻して固
定子を構成する。
線５を、前記外溝と次の外溝の間に外側巻線６を、開口
部２ａ、３ａを通して巻線機のノズルにより直巻して固
定子を構成する。
【００１９】ここで、前記略コ字型の歯部を基端より有
しない略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｗを、その先端から略半分の
位置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｗ０に形成し、前記略
半分の位置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層４
ｂの幅だけ狭く形成する。この結果、歯部の幅を狭くし
ないため、磁束密度を大きくしないことになり、性能を
向上した電動機を提供することができる。
しない略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｗを、その先端から略半分の
位置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｗ０に形成し、前記略
半分の位置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層４
ｂの幅だけ狭く形成する。この結果、歯部の幅を狭くし
ないため、磁束密度を大きくしないことになり、性能を
向上した電動機を提供することができる。
【００２０】そして、図２に示すように、前記略コ字型
の歯部を基端より有しない略Ｉ字型の歯幅Ｗを、その先
端から略半分の位置まで前記固定子鉄心の中心Ｏから放
射状に広くする。これは、巻線機のノズルが固定子鉄心
の中心から放射状の位置に動くためである。
の歯部を基端より有しない略Ｉ字型の歯幅Ｗを、その先
端から略半分の位置まで前記固定子鉄心の中心Ｏから放
射状に広くする。これは、巻線機のノズルが固定子鉄心
の中心から放射状の位置に動くためである。
【００２１】また、前記略半分の歯部の位置を、内側巻
線の最外周の位置になるように形成する。これは、前記
内側巻線の溝絶縁層４ａを必要とする位置まで形成する
ためである。
線の最外周の位置になるように形成する。これは、前記
内側巻線の溝絶縁層４ａを必要とする位置まで形成する
ためである。
【００２２】一方、図３に示すように、前記略コ字型の
歯部を基端より有する略Ｉ字型の歯幅Ｓを、その先端か
ら所定位置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｓ０に形成す
る。
歯部を基端より有する略Ｉ字型の歯幅Ｓを、その先端か
ら所定位置まで少なくとも歯端と同じ幅Ｓ０に形成す
る。
【００２３】そして、前記略コ字型の歯部を基端より有
する略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｓを、その先端から所定位置ま
で前記固定子鉄心の中心から放射状に広くするようにし
てもよい。
する略Ｉ字型１ｂの歯幅Ｓを、その先端から所定位置ま
で前記固定子鉄心の中心から放射状に広くするようにし
てもよい。
【００２４】また、図２に示すように、前記歯部の所定
位置を、外側巻線６の最内周の位置になるように形成す
るようにする。これは、前記収納部における内溝あるい
は外溝の有効溝面積を保ち、巻数の減少を防ぐためであ
る。
位置を、外側巻線６の最内周の位置になるように形成す
るようにする。これは、前記収納部における内溝あるい
は外溝の有効溝面積を保ち、巻数の減少を防ぐためであ
る。
【００２５】他方、前記対称な略コ字型１ｃ、１ｄの歯
部の歯幅を、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略
Ｉ字型の拡幅された部分と対峙する部分のみ、巻線機の
ノズルとほぼ同じ溝部が形成されるまで広くする。この
結果、歯部の幅を狭くしないため、磁束密度を大きくし
ないことになり、性能を向上した電動機を提供すること
ができる。
部の歯幅を、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略
Ｉ字型の拡幅された部分と対峙する部分のみ、巻線機の
ノズルとほぼ同じ溝部が形成されるまで広くする。この
結果、歯部の幅を狭くしないため、磁束密度を大きくし
ないことになり、性能を向上した電動機を提供すること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この
略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ
字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側に、
夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向す
る前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を覆い、前記
内溝と外溝に樹脂によって形成された溝絶縁層を設け、
前記内溝と次の内溝の間に内側巻線を、前記外溝と次の
外溝の間に外側巻線を直巻してなる固定子を備えた電動
機において、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略
Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置まで少なく
とも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位置から基端
まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭く形成す
る。
鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この
略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ
字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側に、
夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向す
る前記歯部の先端を除き、前記固定子鉄心を覆い、前記
内溝と外溝に樹脂によって形成された溝絶縁層を設け、
前記内溝と次の内溝の間に内側巻線を、前記外溝と次の
外溝の間に外側巻線を直巻してなる固定子を備えた電動
機において、前記略コ字型の歯部を基端より有しない略
Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置まで少なく
とも歯端と同じ幅に形成し、前記略半分の位置から基端
まで前記巻線の導入部の溝絶縁層の幅だけ狭く形成す
る。
【００２７】この結果、電動機の固定子鉄心に絶縁部材
を一体成形または装着する場合に、歯部の幅を狭くしな
いので磁束密度が大きくならず、性能を向上した電動機
を提供することができる。
を一体成形または装着する場合に、歯部の幅を狭くしな
いので磁束密度が大きくならず、性能を向上した電動機
を提供することができる。
【図１】本発明による電動機の一実施例を示す横断面図
である。
である。
【図２】図１における要部拡大断面図である。
【図３】本発明による電動機の他の実施例を示す要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】従来の電動機の一例を示す要部拡大断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 固定子鉄心 １ａ 継鉄部 １ｂ Ｉ字型歯部 １ｃ 略コ字型歯部 １ｄ 逆略コ字型歯部 ２ 内溝 ２ａ 開口部 ３ 外溝 ３ａ 開口部 ４ａ 内側巻線の導入部の溝絶縁層 ４ｂ 外側巻線の導入部の溝絶縁層 ４ｃ 収納部の溝絶縁層 ５ 内側巻線 ６ 外側巻線 Ｗ 溝幅 Ｗ０ 歯端の溝幅 Ｓ 溝幅 Ｓ０ 歯端の溝幅
Claims (9)
- 【請求項１】 固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端
より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の
歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、少なく
とも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、前記固
定子鉄心を覆い、前記内溝と外溝に樹脂によって形成さ
れた溝絶縁層を設け、前記内溝と次の内溝の間に内側巻
線を、前記外溝と次の外溝の間に外側巻線を直巻してな
る固定子を備えた電動機において、前記略コ字型の歯部
を基端より有しない略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略
半分の位置まで少なくとも歯端と同じ幅に形成し、前記
略半分の位置から基端まで前記巻線の導入部の溝絶縁層
の幅だけ狭く形成してなることを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 前記溝絶縁層を、前記内溝と外溝にプレ
モールドして一体に形成してなることを特徴とする請求
項１記載の電動機。 - 【請求項３】 前記溝絶縁層を一体に形成したインシュ
レ−タを、前記内溝と外溝に装着してなることを特徴と
する請求項１記載の電動機。 - 【請求項４】 前記略コ字型の歯部を基端より有しない
略Ｉ字型の歯幅を、その先端から略半分の位置まで前記
固定子鉄心の中心から放射状に広くしてなることを特徴
とする請求項２、あるいは請求項３記載の電動機。 - 【請求項５】 前記略半分の歯部の位置を、内側巻線の
最外周の位置になるように形成してなることを特徴とす
る請求項２、あるいは請求項３記載の電動機。 - 【請求項６】 前記略コ字型の歯部を基端より有する略
Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで少なくとも
歯端と同じ幅に形成してなることを特徴とする請求項
２、あるいは請求項３記載の電動機。 - 【請求項７】 前記略コ字型の歯部を基端より有する略
Ｉ字型の歯幅を、その先端から所定位置まで前記固定子
鉄心の中心から放射状に広くしてなることを特徴とする
請求項２、あるいは請求項３記載の電動機。 - 【請求項８】 前記歯部の所定位置を、外側巻線の最内
周の位置になるように形成してなることを特徴とする請
求項２、あるいは請求項３記載の電動機。 - 【請求項９】 前記対称な略コ字型の歯部の歯幅を、前
記略コ字型の歯部を基端より有しない略Ｉ字型の拡幅さ
れた部分と対峙する部分のみ、巻線機のノズルとほぼ同
じ溝部が形成されるまで広くしてなることを特徴とする
請求項２、請求項３、請求項４、あるいは請求項５記載
の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230396A JPH09261900A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230396A JPH09261900A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09261900A true JPH09261900A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13196244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6230396A Pending JPH09261900A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09261900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000011775A1 (de) * | 1998-08-24 | 2000-03-02 | Robert Bosch Gmbh | Stator für einen elektrischen antriebsmotor |
| KR100385681B1 (ko) * | 1999-12-27 | 2003-05-27 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 차량용 교류발전기의 고정자 |
| US8729766B2 (en) | 2008-08-27 | 2014-05-20 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP6230396A patent/JPH09261900A/ja active Pending
Cited By (5)
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