JP3515753B2 - 貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型 - Google Patents
貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貴金属粘土（純銀
粘土や純金粘土、プラチナ粘土等）を用いてハンドメイ
ドによりアクセサリを作る際に使用する成形型及び指輪
成形型に関する。
粘土や純金粘土、プラチナ粘土等）を用いてハンドメイ
ドによりアクセサリを作る際に使用する成形型及び指輪
成形型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、貴金属粘土を用いて、例えば指輪
やペンダントヘッド等のアクセサリを作る場合、貴金属
粘土を板状や棒状や塊状に延ばすなどしたのち、カッタ
ーナイフ等で輪郭を切断すると共に表面に所定のデザイ
ンを細工し、次にこれを順次、乾燥処理、焼成処理、仕
上げ処理することにより完成させるという手順になる。
この場合、主に、初心者向きアイテムとして、輪郭成形
や表面デザイン細工を簡単にするために成形型を用いる
ことがある。この成形型は、台部材に形成した成形凹部
に貴金属粘土を充填させるだけで簡単に輪郭成形及び表
面デザインを施すことができるという利点があるが、従
来の成形型は、台部材としてシリコンやゴム等の柔軟材
料が用いられ、この台部材の表面に成形凹部が単に凹設
されただけのものであった。
やペンダントヘッド等のアクセサリを作る場合、貴金属
粘土を板状や棒状や塊状に延ばすなどしたのち、カッタ
ーナイフ等で輪郭を切断すると共に表面に所定のデザイ
ンを細工し、次にこれを順次、乾燥処理、焼成処理、仕
上げ処理することにより完成させるという手順になる。
この場合、主に、初心者向きアイテムとして、輪郭成形
や表面デザイン細工を簡単にするために成形型を用いる
ことがある。この成形型は、台部材に形成した成形凹部
に貴金属粘土を充填させるだけで簡単に輪郭成形及び表
面デザインを施すことができるという利点があるが、従
来の成形型は、台部材としてシリコンやゴム等の柔軟材
料が用いられ、この台部材の表面に成形凹部が単に凹設
されただけのものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】成形型を使用する場
合、成形凹部内に貴金属粘土を多めに入れた状態で、ロ
ーラ棒を成形型の表面上で転がすことにより、貴金属粘
土を伸延させながら成形凹部内に充填させていく方法
が、作業を簡単にする上で一般的に行われている。
合、成形凹部内に貴金属粘土を多めに入れた状態で、ロ
ーラ棒を成形型の表面上で転がすことにより、貴金属粘
土を伸延させながら成形凹部内に充填させていく方法
が、作業を簡単にする上で一般的に行われている。
【０００４】しかしながら、従来のように、成形凹部が
柔軟材料による台部材の表面に単に凹設されただけのも
のでは、ローラ棒を転がす際に、成形型が変形して成形
品に形崩れが生じることがあるし、又、特に、成形凹部
から溢れた貴金属粘土が成形型の表面にバリとして張り
出すため、成形凹部から脱型したのちの後処理でバリを
切除する手間が必要になるという問題があった。
柔軟材料による台部材の表面に単に凹設されただけのも
のでは、ローラ棒を転がす際に、成形型が変形して成形
品に形崩れが生じることがあるし、又、特に、成形凹部
から溢れた貴金属粘土が成形型の表面にバリとして張り
出すため、成形凹部から脱型したのちの後処理でバリを
切除する手間が必要になるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、成形型が変形して成形品に形崩
れが生じるといったことがなく、又、成形凹部から張り
出したバリを成形と同時に切除することができるように
した貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型を
提供することを課題としている。
ためになされたもので、成形型が変形して成形品に形崩
れが生じるといったことがなく、又、成形凹部から張り
出したバリを成形と同時に切除することができるように
した貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型を
提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の貴金属粘土用成形型は（請求項１）、硬
質台部材に貴金属粘土を充填させる成形凹部が形成さ
れ、この成形凹部の周縁に輪郭立壁が立設され、この輪
郭立壁の上端が尖状縁に形成されている構成とした。
めに、本発明の貴金属粘土用成形型は（請求項１）、硬
質台部材に貴金属粘土を充填させる成形凹部が形成さ
れ、この成形凹部の周縁に輪郭立壁が立設され、この輪
郭立壁の上端が尖状縁に形成されている構成とした。
【０００７】又、本発明の貴金属粘土用指輪成形型（請
求項２）は、硬質台部材に貴金属粘土を充填させる帯状
成形凹部が形成され、この帯状成形凹部の対向側縁に輪
郭立壁が立設され、この輪郭立壁の上端が尖状縁に形成
されている構成とした。この貴金属粘土用指輪成形型に
おいて、帯状成形凹部の長さを、貴金属粘土の縮み代を
計算に入れた指輪号数によって表示した目盛が設けられ
ている態様（請求項３）がある。
求項２）は、硬質台部材に貴金属粘土を充填させる帯状
成形凹部が形成され、この帯状成形凹部の対向側縁に輪
郭立壁が立設され、この輪郭立壁の上端が尖状縁に形成
されている構成とした。この貴金属粘土用指輪成形型に
おいて、帯状成形凹部の長さを、貴金属粘土の縮み代を
計算に入れた指輪号数によって表示した目盛が設けられ
ている態様（請求項３）がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。図１は本発明の実施の第１形態にかか
る貴金属粘土用指輪成形型の斜視図、図２はこの貴金属
粘土用指輪成形型の使用状態を示す幅方向断面図、図３
はこの貴金属粘土用指輪成形型の使用状態を示す長さ方
向断面図である。尚、この貴金属粘土用指輪成形型は、
純銀粘土用の成形型で、この純銀粘土は、純銀の粉末
（約８０％〜９０％）と、バインダ及び水（約２０％〜
１０％）を混ぜた金属質の粘土で、三菱マテリアル株式
会社製のものが一般に知られている。
により詳述する。図１は本発明の実施の第１形態にかか
る貴金属粘土用指輪成形型の斜視図、図２はこの貴金属
粘土用指輪成形型の使用状態を示す幅方向断面図、図３
はこの貴金属粘土用指輪成形型の使用状態を示す長さ方
向断面図である。尚、この貴金属粘土用指輪成形型は、
純銀粘土用の成形型で、この純銀粘土は、純銀の粉末
（約８０％〜９０％）と、バインダ及び水（約２０％〜
１０％）を混ぜた金属質の粘土で、三菱マテリアル株式
会社製のものが一般に知られている。
【０００９】この貴金属粘土用指輪成形型Ａは、離型性
に優れたＡＢＳ樹脂を材料とした硬質台部材１の表面に
貴金属粘土（純銀粘土Ｓ）を充填させる帯状成形凹部２
が形成され、この帯状成形凹部２の対向側縁に輪郭立壁
３，３が立設され、この輪郭立壁３，３の上端が尖状縁
３０，３０に形成されたものである。前記帯状成形凹部
２の両端には、輪郭立壁３を形成しない開放部２０，２
０に形成され、かつ帯状成形凹部２の底面には、成形品
に表面デザインとしての筋状突起を形成させるための筋
溝２１が形成されている。又、帯状成形凹部２の両端部
分において、輪郭立壁３の外面から硬質台部材１の表面
にかけて、帯状成形凹部２の長さを表示する目盛４，４
が刻設され、この目盛４は、焼成による純銀粘土Ｓの縮
み代を計算に入れた指輪号数が、内側から１０号、１５
号、２０号、２５号、３０号に順に表示されている。
に優れたＡＢＳ樹脂を材料とした硬質台部材１の表面に
貴金属粘土（純銀粘土Ｓ）を充填させる帯状成形凹部２
が形成され、この帯状成形凹部２の対向側縁に輪郭立壁
３，３が立設され、この輪郭立壁３，３の上端が尖状縁
３０，３０に形成されたものである。前記帯状成形凹部
２の両端には、輪郭立壁３を形成しない開放部２０，２
０に形成され、かつ帯状成形凹部２の底面には、成形品
に表面デザインとしての筋状突起を形成させるための筋
溝２１が形成されている。又、帯状成形凹部２の両端部
分において、輪郭立壁３の外面から硬質台部材１の表面
にかけて、帯状成形凹部２の長さを表示する目盛４，４
が刻設され、この目盛４は、焼成による純銀粘土Ｓの縮
み代を計算に入れた指輪号数が、内側から１０号、１５
号、２０号、２５号、３０号に順に表示されている。
【００１０】この成形型Ａを使用した指輪の成形手順の
一例を説明する。まず、図１で示すように、純銀粘土Ｓ
を棒状に丸めて帯状成形凹部２の中に置くもので、この
際、純銀粘土Ｓの量が帯状成形凹部２の内容量よりも多
くなるようにする。次に、純銀粘土Ｓを指で帯状成形凹
部２の内部にある程度押し広げたのち（この指による押
し広げは必ずしも必要でない）、図２及び図３で示すよ
うに、ローラ棒Ｒを帯状成形凹部２の上で長さ方向に転
がすことにより、純銀粘土Ｓを伸延させながら帯状成形
凹部２内に充填させていくと共に、充填した純銀粘土Ｓ
の表面を平らに均すものである。
一例を説明する。まず、図１で示すように、純銀粘土Ｓ
を棒状に丸めて帯状成形凹部２の中に置くもので、この
際、純銀粘土Ｓの量が帯状成形凹部２の内容量よりも多
くなるようにする。次に、純銀粘土Ｓを指で帯状成形凹
部２の内部にある程度押し広げたのち（この指による押
し広げは必ずしも必要でない）、図２及び図３で示すよ
うに、ローラ棒Ｒを帯状成形凹部２の上で長さ方向に転
がすことにより、純銀粘土Ｓを伸延させながら帯状成形
凹部２内に充填させていくと共に、充填した純銀粘土Ｓ
の表面を平らに均すものである。
【００１１】この場合、帯状成形凹部２の両側方には、
帯状成形凹部２から溢れた純銀粘土Ｓが輪郭立壁３，３
を乗り越えて張り出すことになるが、図２に示すよう
に、輪郭立壁３，３によってローラ棒Ｒと硬質台部材１
の表面との間に空間５が生じ、かつ輪郭立壁３の上端が
尖状縁３０に形成されているため、純銀粘土Ｓの張り出
し部分をローラ棒Ｒによって押し切ることができる。こ
れにより、成形と同時にバリを切除することができる
し、又、台部材が硬質台部材１であるため、成形型が変
形することがなく、成形品の形崩れを防止することがで
きる。
帯状成形凹部２から溢れた純銀粘土Ｓが輪郭立壁３，３
を乗り越えて張り出すことになるが、図２に示すよう
に、輪郭立壁３，３によってローラ棒Ｒと硬質台部材１
の表面との間に空間５が生じ、かつ輪郭立壁３の上端が
尖状縁３０に形成されているため、純銀粘土Ｓの張り出
し部分をローラ棒Ｒによって押し切ることができる。こ
れにより、成形と同時にバリを切除することができる
し、又、台部材が硬質台部材１であるため、成形型が変
形することがなく、成形品の形崩れを防止することがで
きる。
【００１２】又、帯状成形凹部２の両端部では、純銀粘
土Ｓが開放部２０，２０から張り出すことから、ローラ
棒Ｒによる純銀粘土Ｓの伸延がスムーズになるし、又、
開放部２０，２０から張り出した分だけ輪郭立壁３，３
を乗り越える張り出し量を少なくすることができる。
土Ｓが開放部２０，２０から張り出すことから、ローラ
棒Ｒによる純銀粘土Ｓの伸延がスムーズになるし、又、
開放部２０，２０から張り出した分だけ輪郭立壁３，３
を乗り越える張り出し量を少なくすることができる。
【００１３】このようにして、帯状成形凹部２の内部に
純銀粘土Ｓを充填させることにより、バリのない状態で
輪郭成形することができると共に、表面デザイン（筋溝
２１による筋状突起）を施した成形品を成形することが
できる。又、帯状成形凹部２の内部に充填された純銀粘
土Ｓの両端を、目盛４を目安としてカッタＣにより所定
のサイズに切断すれば、純銀粘土Ｓの縮み代を計算に入
れた成形品を簡単に成形することができる。尚、成形型
Ａを使用した成形作業が完了したのちは、この成形型Ａ
から成形品を脱型し、その成形品の両端を接続してリン
グを作り、その後、乾燥処理、焼成処理、仕上げ処理を
順次施すもので、これにより純銀製指輪のハンドメイド
が完了する。
純銀粘土Ｓを充填させることにより、バリのない状態で
輪郭成形することができると共に、表面デザイン（筋溝
２１による筋状突起）を施した成形品を成形することが
できる。又、帯状成形凹部２の内部に充填された純銀粘
土Ｓの両端を、目盛４を目安としてカッタＣにより所定
のサイズに切断すれば、純銀粘土Ｓの縮み代を計算に入
れた成形品を簡単に成形することができる。尚、成形型
Ａを使用した成形作業が完了したのちは、この成形型Ａ
から成形品を脱型し、その成形品の両端を接続してリン
グを作り、その後、乾燥処理、焼成処理、仕上げ処理を
順次施すもので、これにより純銀製指輪のハンドメイド
が完了する。
【００１４】次に、図４は本発明の実施の第２形態にか
かる貴金属粘土用成形型の斜視図である。この貴金属粘
土用成形型Ｂは、ペンダントヘッド用の成形型であっ
て、硬質台部材６に貴金属粘土（純銀粘土）を充填させ
る成形凹部７が形成され、この成形凹部７の周縁に輪郭
立壁８が立設され、この輪郭立壁８の上端が尖状縁８０
に形成されている。この場合、輪郭立壁８が成形凹部７
の周縁の全周に亘って立設され、かつ成形凹部７の底面
には、成形品に表面デザインとしての円形突起を形成さ
せるための円形凹部７１が形成されている。尚、この貴
金属粘土用成形型Ｂの使用方法は、前記した実施の第１
形態と同様であり、その説明を省略する。
かる貴金属粘土用成形型の斜視図である。この貴金属粘
土用成形型Ｂは、ペンダントヘッド用の成形型であっ
て、硬質台部材６に貴金属粘土（純銀粘土）を充填させ
る成形凹部７が形成され、この成形凹部７の周縁に輪郭
立壁８が立設され、この輪郭立壁８の上端が尖状縁８０
に形成されている。この場合、輪郭立壁８が成形凹部７
の周縁の全周に亘って立設され、かつ成形凹部７の底面
には、成形品に表面デザインとしての円形突起を形成さ
せるための円形凹部７１が形成されている。尚、この貴
金属粘土用成形型Ｂの使用方法は、前記した実施の第１
形態と同様であり、その説明を省略する。
【００１５】以上、本発明の実施の形態を図面により説
明したが、本発明の具体的構成はこれに限定されるもの
ではない。例えば、指輪やペンダントヘッド用以外に、
ブローチ、イアリングやピアス用の装飾本体、ネックレ
スの装飾本体等、アクセサリ全般を対象にすることがで
きるもので、その輪郭及び表面デザインが任意であるこ
とは勿論である。又、台部材の材料についても、ＡＢＳ
樹脂に限らず、その他の合成樹脂やステンレス、アルミ
等の金属、セラミック等を使用できるが、離型性に優れ
た材質を用いるのが好ましい。又、実施の第２形態にお
いて、輪郭立壁を成形凹部の周縁の全周に亘って立設し
た例を示したが、輪郭立壁の一部に開放部を設けてもよ
いし、逆に、実施の第１形態において、帯状成形凹部の
両端にも輪郭立壁を立設して、帯状成形凹部の周縁の全
周に亘って輪郭立壁を立設させてもよい。また、輪郭立
壁の上端に形成する尖状縁については、鋭利に尖らせる
と、そこがつぶれてしまうため、若干の幅の平面部（例
えば、１ｍｍ以下の幅、好ましくは０．５ｍｍ幅）を形
成するようにしている。又、輪郭立壁の内面（成形凹部
の内側面）については、脱型時の抜き勾配を持つように
形成するのが好ましい。
明したが、本発明の具体的構成はこれに限定されるもの
ではない。例えば、指輪やペンダントヘッド用以外に、
ブローチ、イアリングやピアス用の装飾本体、ネックレ
スの装飾本体等、アクセサリ全般を対象にすることがで
きるもので、その輪郭及び表面デザインが任意であるこ
とは勿論である。又、台部材の材料についても、ＡＢＳ
樹脂に限らず、その他の合成樹脂やステンレス、アルミ
等の金属、セラミック等を使用できるが、離型性に優れ
た材質を用いるのが好ましい。又、実施の第２形態にお
いて、輪郭立壁を成形凹部の周縁の全周に亘って立設し
た例を示したが、輪郭立壁の一部に開放部を設けてもよ
いし、逆に、実施の第１形態において、帯状成形凹部の
両端にも輪郭立壁を立設して、帯状成形凹部の周縁の全
周に亘って輪郭立壁を立設させてもよい。また、輪郭立
壁の上端に形成する尖状縁については、鋭利に尖らせる
と、そこがつぶれてしまうため、若干の幅の平面部（例
えば、１ｍｍ以下の幅、好ましくは０．５ｍｍ幅）を形
成するようにしている。又、輪郭立壁の内面（成形凹部
の内側面）については、脱型時の抜き勾配を持つように
形成するのが好ましい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の貴金
属粘土用成形型（請求項１）にあっては、上記のように
構成したので、成形型が変形して成形品に形崩れが生じ
るといったことがないし、又、成形凹部から張り出した
バリを成形と同時に切除することができ、初心者であっ
ても貴金属粘土を使用したアクセサリーの成形を簡単に
行うことができる。
属粘土用成形型（請求項１）にあっては、上記のように
構成したので、成形型が変形して成形品に形崩れが生じ
るといったことがないし、又、成形凹部から張り出した
バリを成形と同時に切除することができ、初心者であっ
ても貴金属粘土を使用したアクセサリーの成形を簡単に
行うことができる。
【００１７】又、本発明の貴金属粘土用指輪成形型（請
求項２）にあっては、上記のように構成したので、指輪
の成形が簡単にできるし、指輪号数の目盛を設けること
により（請求項３）、貴金属粘土の焼成に伴なう縮み代
を考慮することなく、所望サイズの指輪を作ることがで
きる。
求項２）にあっては、上記のように構成したので、指輪
の成形が簡単にできるし、指輪号数の目盛を設けること
により（請求項３）、貴金属粘土の焼成に伴なう縮み代
を考慮することなく、所望サイズの指輪を作ることがで
きる。
【図１】本発明の実施の第１形態にかかる貴金属粘土用
指輪成形型の斜視図である。
指輪成形型の斜視図である。
【図２】この貴金属粘土用指輪成形型の使用状態を示す
幅方向断面図である。
幅方向断面図である。
【図３】この貴金属粘土用指輪成形型の使用状態を示す
長さ方向断面図である。
長さ方向断面図である。
【図４】本発明の実施の第２形態にかかる貴金属粘土用
成形型の斜視図である。
成形型の斜視図である。
Ａ 貴金属粘土用指輪成形型
Ｓ 純銀粘土
１ 硬質台部材
２ 帯状成形凹部
３ 輪郭立壁
３０ 尖状縁
４ 目盛
Ｂ 貴金属粘土用成形型
６ 硬質台部材
７ 成形凹部
８ 輪郭立壁
８０ 尖状縁
Claims (3)
- 【請求項１】 硬質台部材に貴金属粘土を充填させる成
形凹部が形成され、この成形凹部の周縁に輪郭立壁が立
設され、この輪郭立壁の上端が尖状縁に形成されている
ことを特徴とした貴金属粘土用成形型。 - 【請求項２】 硬質台部材に貴金属粘土を充填させる帯
状成形凹部が形成され、この帯状成形凹部の対向側縁に
輪郭立壁が立設され、この輪郭立壁の上端が尖状縁に形
成されていることを特徴とした貴金属粘土用指輪成形
型。 - 【請求項３】 帯状成形凹部の長さを、貴金属粘土の縮
み代を計算に入れた指輪号数によって表示した目盛が設
けられている請求項２記載の貴金属粘土用指輪成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378850A JP3515753B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378850A JP3515753B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002177025A JP2002177025A (ja) | 2002-06-25 |
| JP3515753B2 true JP3515753B2 (ja) | 2004-04-05 |
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ID=18847337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000378850A Expired - Fee Related JP3515753B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 貴金属粘土用成形型及び貴金属粘土用指輪成形型 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3515753B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005015868A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Yuichiro Niizaki | 金属粘土素材とこの金属粘土素材で形成したブラシ毛素材、シャンク、ディスク状砥石及びバリ取り冶具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3075381U (ja) | 2000-08-02 | 2001-02-16 | 奈稚子 大久保 | 粘土細工用抜き型具 |
-
2000
- 2000-12-13 JP JP2000378850A patent/JP3515753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3075381U (ja) | 2000-08-02 | 2001-02-16 | 奈稚子 大久保 | 粘土細工用抜き型具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002177025A (ja) | 2002-06-25 |
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