JPH05300807A - 装身具の製造方法 - Google Patents
装身具の製造方法Info
- Publication number
- JPH05300807A JPH05300807A JP13149292A JP13149292A JPH05300807A JP H05300807 A JPH05300807 A JP H05300807A JP 13149292 A JP13149292 A JP 13149292A JP 13149292 A JP13149292 A JP 13149292A JP H05300807 A JPH05300807 A JP H05300807A
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- JP
- Japan
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- wax
- press
- accessory
- die
- personal ornament
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】装身具の製造工程を簡略化し、種々のデザイン
に迅速に対応することができる上、安価に装身具を製造
できるようにした装身具の製造方法に関する。 【構成】シート状ワックス（２１）をプレス型（１）に
よって所定の形状にプレス成形したのち、打抜き型
（６）によって所定の形状に打抜き加工し、このシート
状ワックス（２１）の成形品（２２）を使用して常法の
ロストワックス法によって貴金属を鋳造し、所期の装身
具を得ることを特徴とする。 【効果】プレス型および打抜き型を使用してシート状ワ
ックスから装身具の原型を簡単に作成することができ、
流行に応じた装身具を迅速に得ることができる。また、
プレス型および打抜き型は、三次元ＣＡＤを使用して装
身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ加工機を用いて自動
的にかつ迅速に切削加工することができるため、種々の
バリエーションの装身具を簡単に製造することができ
る。
に迅速に対応することができる上、安価に装身具を製造
できるようにした装身具の製造方法に関する。 【構成】シート状ワックス（２１）をプレス型（１）に
よって所定の形状にプレス成形したのち、打抜き型
（６）によって所定の形状に打抜き加工し、このシート
状ワックス（２１）の成形品（２２）を使用して常法の
ロストワックス法によって貴金属を鋳造し、所期の装身
具を得ることを特徴とする。 【効果】プレス型および打抜き型を使用してシート状ワ
ックスから装身具の原型を簡単に作成することができ、
流行に応じた装身具を迅速に得ることができる。また、
プレス型および打抜き型は、三次元ＣＡＤを使用して装
身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ加工機を用いて自動
的にかつ迅速に切削加工することができるため、種々の
バリエーションの装身具を簡単に製造することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、装身具の製造工程を
簡略化し、種々のデザインに迅速に対応することができ
る上、安価に装身具を製造できるようにした装身具の製
造方法に関するものである。
簡略化し、種々のデザインに迅速に対応することができ
る上、安価に装身具を製造できるようにした装身具の製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の装身具の製造方法としては、装身
具の原型を貴金属その他の金属材料で作成し、これをゴ
ム型に転写して雌型を得る。次にこれを使用して装身具
の形状をしたワックス型を得たのち、石膏による雌型を
作成する。そして最後に石膏型に溶解した貴金属を注入
して装身具を鋳造することが一般的である。
具の原型を貴金属その他の金属材料で作成し、これをゴ
ム型に転写して雌型を得る。次にこれを使用して装身具
の形状をしたワックス型を得たのち、石膏による雌型を
作成する。そして最後に石膏型に溶解した貴金属を注入
して装身具を鋳造することが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって装身具の原
型は、基本的には金属材料を用いて手作業で加工されて
いる。そのためこの原型を得る作業に手間がかかり、流
行に応じた装身具を迅速に得ることができなかった。
型は、基本的には金属材料を用いて手作業で加工されて
いる。そのためこの原型を得る作業に手間がかかり、流
行に応じた装身具を迅速に得ることができなかった。
【０００４】この発明は上記従来例の装身具の製造方法
の欠点を解消しようとするもので、装身具の製造工程を
簡略化することにより、種々のデザインに迅速に対応す
ることができる上、安価に装身具を製造できるようにし
た装身具の製造方法を提供しようとするものである。
の欠点を解消しようとするもので、装身具の製造工程を
簡略化することにより、種々のデザインに迅速に対応す
ることができる上、安価に装身具を製造できるようにし
た装身具の製造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の装身
具の製造方法は、シート状ワックスをプレス型によって
所定の形状にプレス成形したのち、打抜き型によって所
定の形状に打抜き加工し、このシート状ワックスの成形
品を使用して常法のロストワックス法によって貴金属を
鋳造し、所期の装身具を得ることを特徴とするものであ
る。
具の製造方法は、シート状ワックスをプレス型によって
所定の形状にプレス成形したのち、打抜き型によって所
定の形状に打抜き加工し、このシート状ワックスの成形
品を使用して常法のロストワックス法によって貴金属を
鋳造し、所期の装身具を得ることを特徴とするものであ
る。
【０００６】またこの発明においては、上記プレス型お
よび打抜き型が、それぞれ得ようとする装身具の形状を
三次元ＣＡＤで画像編集し、これをＮＣ加工機を用いて
所定形状に切削加工して得たものであることをも特徴と
している。
よび打抜き型が、それぞれ得ようとする装身具の形状を
三次元ＣＡＤで画像編集し、これをＮＣ加工機を用いて
所定形状に切削加工して得たものであることをも特徴と
している。
【０００７】
【作用】この発明の装身具の製造方法によれば、プレス
型および打抜き型を使用してシート状ワックスから装身
具の原型を簡単に作成することができ、流行に応じた装
身具を迅速に得ることができる。
型および打抜き型を使用してシート状ワックスから装身
具の原型を簡単に作成することができ、流行に応じた装
身具を迅速に得ることができる。
【０００８】また、プレス型および打抜き型は、三次元
ＣＡＤを使用して装身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ
加工機を用いて自動的にかつ迅速に切削加工することが
できるため、種々のバリエーションの装身具を簡単に製
造することができる。
ＣＡＤを使用して装身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ
加工機を用いて自動的にかつ迅速に切削加工することが
できるため、種々のバリエーションの装身具を簡単に製
造することができる。
【０００９】
【実施例】以下この発明の装身具の製造方法の一実施例
を図面に基いて説明する。
を図面に基いて説明する。
【００１０】図１はシート状ワックスの成形に使用する
プレス型１の構成を示すもので、雄型２と雌型３とで構
成され、雄型２には一例としてハート状の凸部４が、雌
型３には上記凸部４に対応する凹部５が形成されてい
る。
プレス型１の構成を示すもので、雄型２と雌型３とで構
成され、雄型２には一例としてハート状の凸部４が、雌
型３には上記凸部４に対応する凹部５が形成されてい
る。
【００１１】上記プレス型１の雄型２および雌型３は、
ワックス素材およびワックス素材に対して約２０％程度
添加したプラスチック素材で成形された可塑性を有する
素材を使用し、これをＮＣ旋盤等の加工機で切削加工す
ることによって作成されている。もちろん、得られたプ
レス型１はシート状ワックス２１をプレス成形するため
の硬さを有していることが必要である。
ワックス素材およびワックス素材に対して約２０％程度
添加したプラスチック素材で成形された可塑性を有する
素材を使用し、これをＮＣ旋盤等の加工機で切削加工す
ることによって作成されている。もちろん、得られたプ
レス型１はシート状ワックス２１をプレス成形するため
の硬さを有していることが必要である。
【００１２】プレス型１でプレス成形されたシート状ワ
ックス２１は、次に図２に示す打抜き型６で打抜き加工
される。打抜き型６も、雄型７と雌型８とで構成され、
雄型７にはハート状の凸部９が、雌型８には上記凸部９
に対応する開口を備えた凹部１１が形成されている。な
おこの雌型８は、図３のように凹部１１の下部をさらに
幅広に開口して打抜きを容易にするとともに、打抜いた
シート状ワックス２１からなる成形品２２を取り出しや
すくしている。
ックス２１は、次に図２に示す打抜き型６で打抜き加工
される。打抜き型６も、雄型７と雌型８とで構成され、
雄型７にはハート状の凸部９が、雌型８には上記凸部９
に対応する開口を備えた凹部１１が形成されている。な
おこの雌型８は、図３のように凹部１１の下部をさらに
幅広に開口して打抜きを容易にするとともに、打抜いた
シート状ワックス２１からなる成形品２２を取り出しや
すくしている。
【００１３】上記プレス型１および打抜き型６を使用し
て、シート状ワックス２１から装身具を得る工程を図４
および図５によって説明する。
て、シート状ワックス２１から装身具を得る工程を図４
および図５によって説明する。
【００１４】まず図５のように、得ようとする装身具の
デザインを作成する。一例を挙げると、まず装身具のス
ケッチ画を描く。これをイメージスキャナーを用いて三
次元ＣＡＤに画像として読み込ませる。次に三次元ＣＡ
Ｄに読み込んだ上記画像を三次元化して立体画像とし、
その上でデザイン的に、あるいは切削加工しやすいよう
に編集し直す。次に、三次元ＣＡＤで制御するようにし
たＮＣ旋盤を使用して、上記ワックスを含む可塑性を有
する素材からなる型材を、切削加工により凸状ないし凹
状に彫刻する。図ではプレス型１について説明している
が、打抜き型６においても同様に彫刻すればよい。
デザインを作成する。一例を挙げると、まず装身具のス
ケッチ画を描く。これをイメージスキャナーを用いて三
次元ＣＡＤに画像として読み込ませる。次に三次元ＣＡ
Ｄに読み込んだ上記画像を三次元化して立体画像とし、
その上でデザイン的に、あるいは切削加工しやすいよう
に編集し直す。次に、三次元ＣＡＤで制御するようにし
たＮＣ旋盤を使用して、上記ワックスを含む可塑性を有
する素材からなる型材を、切削加工により凸状ないし凹
状に彫刻する。図ではプレス型１について説明している
が、打抜き型６においても同様に彫刻すればよい。
【００１５】上記の工程とは別に装身具に対応する厚さ
のシート状ワックス２１を用意しておく。このシート状
ワックス２１は強度に問題がない限り、できるだけ薄い
方がプレス型１になじみやすく、打抜き型６による打抜
き加工もしやすい。ちなみに０．２〜１．０ｍｍの厚さ
で好適に使用することができる。
のシート状ワックス２１を用意しておく。このシート状
ワックス２１は強度に問題がない限り、できるだけ薄い
方がプレス型１になじみやすく、打抜き型６による打抜
き加工もしやすい。ちなみに０．２〜１．０ｍｍの厚さ
で好適に使用することができる。
【００１６】次にシート状ワックス２１はプレス型１で
プレス成形され、その後打抜き型６で打抜き加工され
る。得られたワックス型は石膏で型取りされ、この石膏
型は鋳造用の炉内に投入されて溶解した貴金属を注入さ
れる。その際ワックス型は溶解して高温になっている貴
金属によって焼失し、ワックス型と同じ形状の貴金属製
鋳造品が得られる。鋳造された貴金属は仕上げ研磨等の
加工を経て所定の装身具となる。
プレス成形され、その後打抜き型６で打抜き加工され
る。得られたワックス型は石膏で型取りされ、この石膏
型は鋳造用の炉内に投入されて溶解した貴金属を注入さ
れる。その際ワックス型は溶解して高温になっている貴
金属によって焼失し、ワックス型と同じ形状の貴金属製
鋳造品が得られる。鋳造された貴金属は仕上げ研磨等の
加工を経て所定の装身具となる。
【００１７】上記実施例においては得ようとする装身具
のデザインを作成するに際し、装身具のスケッチ画を描
いて三次元ＣＡＤで画像編集するようにしたが、既存の
装身具をイメージスキャナーで読み取ってそれを画像編
集したり、原画等なしで直接三次元ＣＡＤを用いて画像
編集して装身具デザインを作成することができる。
のデザインを作成するに際し、装身具のスケッチ画を描
いて三次元ＣＡＤで画像編集するようにしたが、既存の
装身具をイメージスキャナーで読み取ってそれを画像編
集したり、原画等なしで直接三次元ＣＡＤを用いて画像
編集して装身具デザインを作成することができる。
【００１８】また上記実施例においては、プレス型およ
び打抜き型の素材としてワックス素材とプラスチック素
材とを混合した可塑性の材料を用いたが、その他の切削
加工が容易で、しかもシート状ワックスのプレス成形、
打抜き加工等の負荷に耐え得るものであれば、素材の如
何を問うものではない。
び打抜き型の素材としてワックス素材とプラスチック素
材とを混合した可塑性の材料を用いたが、その他の切削
加工が容易で、しかもシート状ワックスのプレス成形、
打抜き加工等の負荷に耐え得るものであれば、素材の如
何を問うものではない。
【００１９】
【発明の効果】この発明の装身具の製造方法によれば、
プレス型および打抜き型を使用してシート状ワックスか
ら装身具の原型を簡単に作成することができ、流行に応
じた装身具を迅速に得ることができる。
プレス型および打抜き型を使用してシート状ワックスか
ら装身具の原型を簡単に作成することができ、流行に応
じた装身具を迅速に得ることができる。
【００２０】また、プレス型および打抜き型は、三次元
ＣＡＤを使用して装身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ
加工機を用いて自動的にかつ迅速に切削加工することが
できるため、種々のバリエーションの装身具を簡単に製
造することができる。
ＣＡＤを使用して装身具の画像を立体的に編集し、ＮＣ
加工機を用いて自動的にかつ迅速に切削加工することが
できるため、種々のバリエーションの装身具を簡単に製
造することができる。
【図１】シート状ワックスの成形に使用するプレス型１
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図２】シート状ワックスの成形に使用する打抜き型６
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図３】打抜き型６の使用状態を示す断面図である。
【図４】この発明の装身具の製造工程を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図５】プレス型の作成工程を示すフローチャートであ
る。
る。
１ プレス型 ２ 雄型 ３ 雌型 ４ 凸部 ５ 凹部 ６ 打抜き型 ７ 雄型 ８ 雌型 ９ 凸部 １１ 凹部 ２１ シート状ワックス ２２ 成形品
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状ワックス（２１）をプレス型
（１）によって所定の形状にプレス成形したのち、打抜
き型（６）によって所定の形状に打抜き加工し、このシ
ート状ワックス（２１）の成形品（２２）を使用して常
法のロストワックス法によって貴金属を鋳造し、所期の
装身具を得ることを特徴とする装身具の製造方法。 - 【請求項２】 プレス型および打抜き型が、それぞれ得
ようとする装身具の形状を三次元ＣＡＤで画像編集し、
これをＮＣ加工機を用いて所定形状に切削加工して得た
ものであることを特徴する装身具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13149292A JPH05300807A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 装身具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13149292A JPH05300807A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 装身具の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05300807A true JPH05300807A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=15059265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13149292A Pending JPH05300807A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 装身具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05300807A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100359681B1 (ko) * | 2000-03-15 | 2002-11-04 | 오정훈 | 장신구용 금속모조보석 제작방법 |
| US7882637B2 (en) * | 2004-07-21 | 2011-02-08 | Bruno Caby | Method of obtaining a string of patterns, and an article, in particular a piece of jewelry, comprising a string of patterns |
| CN102641024A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 山东蓝天首饰有限公司 | 空心首饰挂件的制作工艺及其制作设备 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP13149292A patent/JPH05300807A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100359681B1 (ko) * | 2000-03-15 | 2002-11-04 | 오정훈 | 장신구용 금속모조보석 제작방법 |
| US7882637B2 (en) * | 2004-07-21 | 2011-02-08 | Bruno Caby | Method of obtaining a string of patterns, and an article, in particular a piece of jewelry, comprising a string of patterns |
| CN102641024A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 山东蓝天首饰有限公司 | 空心首饰挂件的制作工艺及其制作设备 |
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